JPS63127934A - Coupling device for paper feeder and the like - Google Patents
Coupling device for paper feeder and the likeInfo
- Publication number
- JPS63127934A JPS63127934A JP27155286A JP27155286A JPS63127934A JP S63127934 A JPS63127934 A JP S63127934A JP 27155286 A JP27155286 A JP 27155286A JP 27155286 A JP27155286 A JP 27155286A JP S63127934 A JPS63127934 A JP S63127934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- copying machine
- paper feeder
- paper feed
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 19
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明は給紙装置等の連結装置に関し、特に、隣接し
た他の装置、たとえば、複写装置等に対して正確に連結
することのできる給紙装置等の連結装置に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) This invention relates to a connecting device for a paper feeding device, etc., and in particular, to a connecting device for a paper feeding device, etc., and particularly to a connecting device for a paper feeding device, etc. This invention relates to a connecting device such as a paper device.
−ｉに、複写機等の装置と別体となっている給紙装置等
を複写装置等に連結する場合には、まず、下面に設けら
れているねし込み式キャスター等により、治具、ゲージ
等を用いて、前後、左右、高ざ方向に調整を加えながら
連結を行なっていた。-i, when connecting a paper feed device, etc. that is separate from a device such as a copying machine, etc., to a copying machine, etc., first, use a jig, Connections were made while making adjustments in the front and rear, left and right, and height directions using gauges and other tools.
しかしながら、上記のような従来のものにあっては微調
整が難しく時間を要するとともに、再現性がないという
問題点を有していた。However, the above-mentioned conventional methods have problems in that fine adjustment is difficult and time consuming and is not reproducible.
また、特開昭６０年第２４５８１５号公報に示されてい
るものにあっては、連結用のピンとブラケットとが複写
機等の本体側に設けられているので本体の梱包容量が増
加するとともに、水平調整機構を有していないので柔ら
かい床（絨法等）が敷きつめである場所では複写機等と
の間で上部に隙間が生じる場合があるという問題点を有
していた。Furthermore, in the device disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 245815 of 1986, the connecting pin and bracket are provided on the main body side of the copying machine, etc., so that the packaging capacity of the main body is increased, and Since it does not have a horizontal adjustment mechanism, there is a problem in that there may be a gap at the top between it and the copying machine in places where the floor is soft (carpet, etc.).
この発明は前記のような従来のもののもつ問題点を解決
したものであって、前後、左右、高さ方向の調整を不要
として瞬時に連結を行なうことができるとともに、連結
後に前後方向に微調整を可能とし、さらに再現性を高め
ることのできる給紙装置等の連結装置を提供することを
目的とする。This invention solves the problems of the conventional devices as described above, and allows for instantaneous connection without the need for longitudinal, horizontal, and height adjustments. It is an object of the present invention to provide a connecting device such as a paper feeding device that can further improve reproducibility.
上記の問題点を解決するためにこの発明は、複写機等と
、該複写装置と別体に構成される給紙装置等とを連結す
る給紙装置等の連結装置であって、前記給紙装置等の下
面にキャスターおよび高さ方向のアジャスターを設けて
移動可能とするとともに、複写機等側の下部に水平方向
に突出する連結部材と、位置決め用ピンとを配設し、前
記複写機等の給紙装置等側の下部に、前記連結部材が乗
り上げ可能な水平部と、前記位置決め用ピンが挿入可能
な孔とを設け、前記複写機等に給紙装置等を隣接した際
、前記連結部材が水平部に乗り上げるとともに、ピンが
孔に挿入することで複写装置等と給紙装置等が位置決め
されて連結される構成を有している。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a coupling device for a paper feeder, etc., which connects a copying machine, etc., and a paper feeder, etc. configured separately from the copying machine, wherein the paper feeder, etc. Casters and height adjusters are provided on the bottom surface of the device to make it movable, and a horizontally protruding connecting member and positioning pins are provided at the bottom of the copying machine, etc. to make the device movable. A horizontal portion on which the connecting member can ride and a hole into which the positioning pin can be inserted are provided at the lower part of the paper feeder, etc., so that when the paper feeder, etc. is placed adjacent to the copying machine, the connecting member The copying device, etc. and the paper feed device, etc. are positioned and connected by riding on the horizontal portion and inserting the pin into the hole.
この発明は上記の手段を採用したことにより、複写機等
に対して給紙装置等を隣接して連結するだけの操作で、
複写機等に対して給紙装置等が正確に位置決めされて連
結され、また、給紙装置等の下面にはキャスターおよび
高さ方向のアジャスタ゛−が設けられているので連結し
たのちに水平状態を確保することや、目盛によって奥方
向の調整をすることもでき、しかも、一旦調整しておけ
ばつぎの連結時にあっては、前後、左右および高さ方向
の調整を行なうことな（正確に位置決めを行なうことが
できることとなる。By adopting the above-mentioned means, this invention can easily connect a paper feeder etc. to a copying machine etc. adjacently.
The paper feed device, etc. is accurately positioned and connected to the copying machine, etc., and casters and height adjusters are provided on the bottom of the paper feed device, so it is easy to maintain it in a horizontal position after connection. It is also possible to make adjustments in the depth direction using the scale, and once adjusted, there is no need to make adjustments in the front and back, left and right, and height directions (accurate positioning). This means that you will be able to do the following.
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。 Embodiments of the invention shown in the drawings will be described below.
図面にはこの発明による給紙装置等の連結装置が用いら
れた給紙装置が示されていて、まず、給紙装置の全体に
ついて説明すると、この給紙装置は複写ｍＡの給紙側に
連結されるものであって、角パイプ１によって直方形状
に組立てられた機枠２の内部を上段、中段および下段の
３段に分割し、各段の内部の下部には機枠２との間に介
在する軌条部材（アーキュライドレール）３によって水
平状態で手前側と奥側との間を移動可能に基板４が設け
られ、また、機枠２の奥側の各段に対応する部分にはス
トッパ５が設けられている。The drawing shows a paper feeding device in which a coupling device such as a paper feeding device according to the present invention is used. First, the entire paper feeding device will be explained. This paper feeding device is coupled to the paper feeding side of a copy mA. The interior of the machine frame 2 assembled into a rectangular shape using square pipes 1 is divided into three stages: an upper stage, a middle stage, and a lower stage, and a space between the machine frame 2 and the lower part of the inside of each stage is divided. A board 4 is provided so as to be movable between the front side and the back side in a horizontal state by means of an intervening rail member (Arculide rail) 3, and a board 4 is provided in a portion corresponding to each stage on the back side of the machine frame 2. A stopper 5 is provided.
前記各段に設けられた基板４の上面には、第１図に示す
ように、底板１１とこの底板１１の上部に位置する用紙
載置用の昇降基板１２から構成される昇降ユニット１０
が載置されるようになっている。As shown in FIG. 1, on the upper surface of the substrate 4 provided at each stage, there is an elevating unit 10 consisting of a bottom plate 11 and an elevating substrate 12 for placing paper located above the bottom plate 11.
is now placed.
この昇降ユニット１０は、前記基板４の上面の４個所に
突設されたエンボス部６の上部で支持される平板状の底
板１１と、この底板１１の手前側および奥側に突設され
た支持板１３．１３間に設けられた昇降基板１２とを有
し、前記昇降基板１２は、前記底板１１の上面に設けら
れた駆動源１４の駆動力が軸１５を介して複数のプーリ
ー１６に掛は渡されたワイヤー１７に伝達されることで
支持板１３．１３間を昇降可能となっている。This elevating unit 10 includes a flat bottom plate 11 supported by the upper part of embossed parts 6 protruding from four locations on the upper surface of the substrate 4, and supports protruding from the front and back sides of the bottom plate 11. The lifting board 12 has a lifting board 12 provided between the plates 13 and 13, and the lifting board 12 receives the driving force of a driving source 14 provided on the upper surface of the bottom plate 11 through a shaft 15 and applies it to a plurality of pulleys 16. It is possible to move up and down between the support plates 13 and 13 by being transmitted to the wire 17 passed over.
さらに、前記昇降用の駆動源１４は各昇降ユニットｌＯ
に設けられ、そして、駆動源１４の回転によって昇降基
板１２が昇降するわけであるが、この昇降時に、所定の
上昇位置で昇降塞板１２が停止するように、すなわち、
駆動ｆｉ１４を停止したとしても慣性によって所望の上
昇位置からずれるのを防止するために、第１１図および
第１２図に示すように昇降が停止した際には直ちに駆動
源１４の回転を停止すべく、駆動源に接触して負荷をか
けるために駆動軸１４ａには一方向クラッチ２０を介し
てプーリー２１が一体に回転し、このプーリー２１の周
面にばね２２によって付勢される押圧レバー２３が押圧
するようになっている。Furthermore, the driving source 14 for lifting/lowering is provided for each lifting/lowering unit lO.
The elevator board 12 is raised and lowered by the rotation of the drive source 14, and when the elevator board 12 is raised and lowered, the elevator board 12 is set so that it stops at a predetermined raised position.
In order to prevent the drive fi 14 from shifting from the desired raised position due to inertia even if the drive fi 14 is stopped, as shown in FIGS. A pulley 21 rotates integrally with the drive shaft 14a via a one-way clutch 20 in order to contact the drive source and apply a load, and a pressure lever 23 biased by a spring 22 is attached to the circumferential surface of the pulley 21. It is designed to be pressed.
また、前記昇降基板Ｉ２には長孔１８が穿設され、この
長孔１８を介して下方から上方に突出する３組のアーム
１９ａ、１９ｂ、、１９ｃが設けられ、このアーム１９
ａ、１９ｂ、１９ｃは昇降ユニットｌＯの昇降基板１２
の上面に裁置される用紙束の前・奥端および後端と当接
して昇降基板１２上の用紙束の載置位置を規制するよう
になっている。Further, a long hole 18 is bored in the lifting board I2, and three sets of arms 19a, 19b, 19c are provided that project upward from below through this long hole 18.
a, 19b, and 19c are the lifting boards 12 of the lifting unit IO.
It comes into contact with the front, back, and rear ends of the stack of sheets placed on the upper surface of the board 12 to regulate the placement position of the stack of sheets on the elevating board 12.
そして、上記のように構成されている昇降ユニット１０
が給紙装置の本体を構成する機枠２の上段、中段および
下段それぞれに手前側に水平方向に引出し可能に配設さ
れた基板４の上面に載置され、この場合、既述のように
基板には４個所のエンボス部６が設けられてこの各エン
ボス部６の上部に昇降ユニット１０が位置し、しかも、
４つのエンボス部６のうちの一つのものには昇降ユニシ
ト１０の底板１１を貫通しているねじが螺合しているの
でこのねじを中心として昇降ユニシト１０は基板４に対
して垂直方向に変位することなく水平方向で移動可能と
なり、所望の位置で基板４に対して固定可能となってい
る。And the lifting unit 10 configured as described above.
are placed on the upper surface of the board 4 which is disposed in the upper, middle, and lower stages of the machine frame 2, which constitutes the main body of the paper feeding device, so that it can be pulled out horizontally toward the front side, and in this case, as described above, Four embossed portions 6 are provided on the board, and an elevating unit 10 is located above each embossed portion 6, and furthermore,
One of the four embossed parts 6 is fitted with a screw that passes through the bottom plate 11 of the lifting unit 10, so the lifting unit 10 is displaced in a direction perpendicular to the base plate 4 around this screw. It can be moved in the horizontal direction without moving, and can be fixed to the substrate 4 at a desired position.
また、前記機枠２との間に軌条部材（アーキュライドレ
ール）３を介して水平方向に引出し可能となっている基
板４は、その両側に回転可能にローラ２４が配設され、
このローラ２４を案内する軌条２５ａ、２５ｂが前記機
枠２に設けられている。Further, the board 4, which can be pulled out in the horizontal direction via a rail member (Arculide rail) 3 between the machine frame 2, has rollers 24 rotatably disposed on both sides thereof.
Rails 25a and 25b for guiding this roller 24 are provided on the machine frame 2.
すなわち、第１３図および第１４図に示すように引き出
されたのちに押し込まれた際にはローラ２４が軌条２５
ａ、２５ｂに乗り上げ、この軌条２５ａ、２５ｂのうち
の用紙の進行方向前方に位置する軌条２５ａはローラ２
４の断面形状とほぼ合致する形状となっており、また、
用紙の進行方向後方の軌条２５ｂは単に平板状であり、
したがって、前方側の軌条２５ａで用紙の進行方向の位
置決めが、また、用紙の進行方向前後方向の軌条２５ａ
、２５ｂで上下方向の位置決めがなされるようになって
いる。That is, as shown in FIGS. 13 and 14, when the roller 24 is pulled out and then pushed in, the roller 24
Of these rails 25a and 25b, the rail 25a located at the front in the paper traveling direction is the one that runs on the roller 2.
It has a shape that almost matches the cross-sectional shape of No. 4, and also,
The rail 25b at the rear in the paper traveling direction is simply flat,
Therefore, the front rail 25a can be used to position the paper in the traveling direction, and the rail 25a in the front-rear direction in the paper traveling direction can be used to position the paper in the traveling direction.
, 25b for vertical positioning.
また、前記界陣ユニットＩＯの昇降基板１２の上面に載
置した用紙の前・奥端および後端と当＋ｒして位置を規
制するアーノ、１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、第１５図、
第１６図および第１７図に示すように前記昇降基板Ｉ２
の下面において前端のアーム１９ａの下端と後端のアー
ム１９ｃの下端とは連動するようになっている。In addition, the Arnos 19a, 19b, and 19c that touch the front, back, and rear edges of the paper placed on the upper surface of the lifting board 12 of the Kaijin unit IO to regulate the position are shown in FIG.
As shown in FIGS. 16 and 17, the lifting board I2
The lower end of the arm 19a at the front end and the lower end of the arm 19c at the rear end are interlocked with each other on the lower surface.
すなわち、前記支持板１３、Ｉ３の下端に用紙の搬送方
向と直交する方向に架設されているスライドパイプ２６
に摺動可能に支持筒２７が被嵌し、この支持筒２７に前
記前端および奥端のアーム１９ａ、１９ｂの下端が連結
されている。That is, the slide pipe 26 is installed at the lower end of the support plate 13, I3 in a direction perpendicular to the paper conveyance direction.
A support cylinder 27 is slidably fitted into the support cylinder 27, and the lower ends of the arms 19a and 19b at the front and rear ends are connected to the support cylinder 27.
また、用紙を［置する昇降基板１２の下側に位置する前
端アーム１９ａには連動カム２８が取付けられ、この連
動カム２８のカム２Ｂａ内には、前記昇降基板１２の下
側に用紙の搬送方向と同一の方向上なっているスライド
パイプ２６に被嵌した支持筒２７に取付けられた後端ア
ーム１９ｃを移動するための連動コロ２９が位置し、し
たがって、前記前端アーム１９ａを前記スライドパイプ
２６に沿って移動すると、この移動とともに前記連動カ
ム２８が移動し、この連動カム２Ｂのカム２Ｂａ内に位
置している連動コロ２９が、前記昇降基板１２の下面に
おいて用紙の搬送方向と同一方向に移動可能となってい
る後端アーム１９ｃに取付けられているので後端アーム
１９ｃも一体に移動し、すなわち、前端アーム１９ａが
奥端アーム１９ｂ側へ移動すると後端アーム１９ｃは用
紙の搬送方向前方へ移動することとなる。Further, an interlocking cam 28 is attached to the front end arm 19a located below the elevating base plate 12 on which the paper is placed, and a cam 2Ba of the interlocking cam 28 is configured to convey the paper to the underside of the elevating base plate 12. An interlocking roller 29 for moving the rear end arm 19c attached to the support tube 27 fitted to the slide pipe 26 which is up in the same direction as the direction is located, so that the front end arm 19a is moved upward from the slide pipe 26. , the interlocking cam 28 moves along with this movement, and the interlocking roller 29 located inside the cam 2Ba of the interlocking cam 2B moves on the lower surface of the elevating base plate 12 in the same direction as the paper conveyance direction. Since the rear end arm 19c is attached to the movable rear end arm 19c, the rear end arm 19c also moves together. That is, when the front end arm 19a moves toward the rear end arm 19b, the rear end arm 19c moves forward in the paper conveyance direction. will be moved to.
したがって、用紙の端を支持している３つのアーム１９
ａ、１９ｂ、１９ｃのうちの２つのもの１９ａ、１９ｃ
は一つの動作で用紙の２つの端、すなわち、前端および
後端に当接することができることとなる。Therefore, the three arms 19 supporting the edges of the paper
Two of a, 19b, 19c 19a, 19c
can abut two edges of the paper, ie, the front edge and the rear edge, in one operation.
また、前記上段、中段および下段の機枠２の左側の上部
には、前記昇降ユニント１０の昇降基板１２に載置した
用紙束の最上位のものから順に給送するための給紙ロー
ラ３１等からなる給紙ユニット３０がそれぞれ取付けら
れている。Further, at the upper left side of the upper, middle, and lower machine frames 2, a paper feed roller 31 and the like are provided for sequentially feeding the stack of sheets placed on the elevating base plate 12 of the elevating unit 10, starting from the uppermost one. A paper feed unit 30 consisting of the following is attached to each of the paper feed units 30.
すなわら、各給紙ユニント３０は給紙装置の機枠２に対
して、給紙ユニット３０の機枠３２の奥側に突設した２
つのピンａ、ｂで位置決めされるとともに、機枠の手前
側はねじ３３を介して機枠２に固定され、また、要部を
第１８図に示すように駆動源によって回転駆動される軸
３５に取付けられたローラ３６と他のローラ３７との間
に張設された重送防止ベルト３８とよびこの下面に押圧
する重送防止ローラ３８ａと、この重送防止ヘルド３８
の上面と当接する半月ローラ３９と、この半月ローラ３
９の軸４０と駆動軸４１との間を伝達する一方向クラッ
チ４２と、この一方向クラッチ４２の伝達状態を変化さ
せるソレノイド４３とから構成され、さらに、前記駆動
源で駆動される軸３５には上下方向の揺動可能なアーム
部材４４が枢着され、このアーム部材４４の前端には、
前記昇降基板１２の上面にａｎした用紙束のうちの最上
位の位置するものと当接する給紙ローラ３１が回転可能
に取付けられ、前記駆動源で回転される軸３５と給紙ロ
ーラ３１とは駆動伝達部材４５で連動し得るようになっ
ている。In other words, each paper feed unit 30 is provided with two parts protruding from the rear side of the machine frame 32 of the paper feed unit 30 with respect to the machine frame 2 of the paper feed device.
The front side of the machine frame is fixed to the machine frame 2 via screws 33, and the main part is rotated by a shaft 35 driven by a drive source as shown in FIG. A double-feed prevention belt 38 stretched between the roller 36 attached to the roller 36 and another roller 37, a double-feed prevention roller 38a that presses against the lower surface of the double-feed prevention belt 38, and this double-feed prevention heald 38.
a half-moon roller 39 that comes into contact with the upper surface of the half-moon roller 3;
9, and a solenoid 43 that changes the transmission state of the one-way clutch 42. An arm member 44 that can swing vertically is pivotally attached to the front end of the arm member 44.
A paper feed roller 31 is rotatably attached to the upper surface of the elevating board 12 and comes into contact with the uppermost one of the bundle of paper sheets, and the shaft 35 and the paper feed roller 31 are rotated by the drive source. They can be interlocked by a drive transmission member 45.
また、前記のように構成された給紙ユニット３０が給紙
装置の機枠２の３段にそれぞれ着脱可能に取付けられる
とともに、この給紙ユニ。In addition, the paper feed units 30 configured as described above are removably attached to the three stages of the machine frame 2 of the paper feed device, and the paper feed units 30 are removably attached to each of the three stages of the machine frame 2 of the paper feed device.
ト３０の一側には、給紙ユニット３０の給紙ローラ３１
を、それが取付けられているアーム部材４４を介して上
方に位置するためのレバー５０が設けられている。A paper feed roller 31 of the paper feed unit 30 is mounted on one side of the paper feed unit 30.
A lever 50 is provided for positioning the lever upwardly via the arm member 44 to which it is attached.
すなわち、第１９図および第２０図に示すように、この
レバー５０はばね５１によってその一端が上方に付勢さ
れ、この一端が前記アーム部材４４の下面と当接可能で
あり、このレバー５０の他端は、前記昇降ユニットｌＯ
を＠！置している基板４の前後方向への移動域に突出し
、したがって、基板４を機枠２の内部へ収納する際には
基板４のローラ４ａがレバー５０の他端をばね５１の付
勢力に抗して上方に移動するのでレバー５０の一端は下
方に移動し、これによってアーム部材４４は上方への付
勢力が解除されるので給紙ローラ３１はアーム部材４４
と一体に下方へ移動して用紙の上面と当接した状態を保
持するものである。That is, as shown in FIGS. 19 and 20, one end of this lever 50 is urged upward by a spring 51, and this one end can come into contact with the lower surface of the arm member 44, so that the lever 50 The other end is the lifting unit lO
of@! The roller 4a of the board 4 protrudes into the movement range in the front and back direction of the board 4 being placed, and therefore, when the board 4 is stored inside the machine frame 2, the roller 4a of the board 4 applies the biasing force of the spring 51 to the other end of the lever 50. Since the lever 50 moves upward against the resistance, one end of the lever 50 moves downward, and the upward biasing force on the arm member 44 is thereby released.
It moves downward together with the paper and maintains a state in which it is in contact with the top surface of the paper.
前記機枠の左側にあっては、上記のように構成されてい
る３段の部分の給紙ユニット３０から送り出された用紙
を隣接して配設されている複写機へに給紙するための搬
送系を形成するローラ群が設けられている。On the left side of the machine frame, there is a tray for feeding the paper sent out from the three-stage paper feeding unit 30 configured as described above to the copying machine disposed adjacent thereto. A group of rollers forming a conveyance system is provided.
そして、第６図〜第１Ｏ図には搬送系を構成する部分の
構成が示されていて、上段、中段および下段にそれぞれ
設けられた給紙ユニント３０を作動させるための駆動系
は駆動源６１によって駆動されるタイミングベルト６０
を介しテ各給紙ユニット３０が作動されるようになって
いる。FIG. 6 to FIG. 1O show the structure of the parts constituting the conveyance system, and the drive system for operating the paper feed units 30 provided in the upper, middle, and lower stages is a drive source 61. timing belt 60 driven by
Each paper feeding unit 30 is operated through the following.
また、前記駆動［６１によって駆動されるタイミングベ
ルト６０によって回転される複数の歯車は、第９図およ
び第１Ｏ図に示すように給紙装置の本体の左側、すなわ
ち、複写機Ａと連結される位置に突出しており、この複
数の歯車のうちの一つの歯車６２は、給紙装置が複写機
Ａと連結された際には複写機Ａの歯車と噛合い係合可能
であり、また、図示しないが複写機側の歯車は、上下一
対の給紙ローラに連結されるとともに、この上下一対の
給紙ローラは、この給紙ローラよりも複写機の像担持体
側に位置し、かつ、再給紙ローラ（レジストローラ）よ
りも給紙装置側に位置する上下一対の給紙ローラとベル
トによって駆動連結されている。Further, the plurality of gears rotated by the timing belt 60 driven by the drive [61] are connected to the left side of the main body of the paper feeder, that is, to the copying machine A, as shown in FIGS. 9 and 1O. One gear 62 of the plurality of gears is capable of meshingly engaging with the gear of the copying machine A when the paper feeding device is connected to the copying machine A. However, the gear on the copying machine side is connected to a pair of upper and lower paper feed rollers, and the upper and lower pair of paper feed rollers are located closer to the image carrier of the copying machine than the paper feed rollers, and are not used for re-feeding. It is driven and connected by a belt to a pair of upper and lower paper feed rollers located closer to the paper feed device than the paper rollers (registration rollers).
したがって、複写機の給紙側に給紙装置を連結するだげ
の作業で、複写機の再給紙ローラ（レジストローラ）よ
りも用紙の搬送方向の手前側の駆動力を確実に確保する
ことができるものである。Therefore, by simply connecting the paper feeding device to the paper feeding side of the copying machine, it is necessary to reliably secure the driving force on the front side of the paper conveyance direction compared to the paper refeed roller (registration roller) of the copying machine. It is something that can be done.
また、前記給紙装置の各段に設けられた給紙ユニフトか
ら前記複写機の上下一対の給紙ローラに至るまでの搬送
路７０は第６図に示すようにそれぞれの給紙ユニット３
０から排出された用紙が搬送されるためのローラ対が設
けられて、また、これらのローラ対の間に搬送途中の用
紙が詰まった場合を考慮して、上端が枢着された回動板
７１によって用紙の搬送路が形成されているので、この
回動板を揺動させることによって搬送路７０を開放可能
となっている。Further, as shown in FIG. 6, the transport path 70 from the paper feed unit provided at each stage of the paper feed device to the pair of upper and lower paper feed rollers of the copying machine is connected to each paper feed unit 3 as shown in FIG.
A pair of rollers is provided for conveying the paper ejected from the roller 0, and a rotating plate whose upper end is pivoted in case the paper gets jammed between these roller pairs during conveyance. 71 forms a paper conveyance path, so the conveyance path 70 can be opened by swinging this rotary plate.
また、第２１図、第２２図および第２３図に示すように
前記給紙装置の本体を構成する機枠２の下面の右側の手
前側および奥側の２個所には下面に出没することで本体
の高さ調整を行なうことのできるア・ジャスター８０が
取付けられるとともに、キャスター８１も取付けられ、
そして、殺枠２の左側の中央部には機枠２の下面と左端
とに当接し、上端が複写機側に延びているとともに、先
端側がわずかに上昇し、前記機枠２の左端と当接してい
る部位にはピン８２が突設されている連結部材８３が位
置し、この連結部材８３は、そのピン８２が複写機の右
端の下部の角パイプ８４に穿設した孔８５に挿入可能で
あるとともに、前記上端から水平方向に延びている部分
は複写機の角バイブ８４の上面に乗り上げ可能となって
いる。In addition, as shown in FIGS. 21, 22, and 23, there are two locations on the right side of the bottom surface of the machine frame 2 that constitute the main body of the paper feeding device, one on the front side and the other on the back side. An adjuster 80 that can adjust the height of the main body is installed, and casters 81 are also installed,
The center portion of the left side of the killing frame 2 is in contact with the lower surface and left end of the machine frame 2, the upper end extends toward the copying machine side, and the tip side is slightly raised, making contact with the left end of the machine frame 2. A connecting member 83 from which a pin 82 protrudes is located at the contacting portion, and this connecting member 83 can be inserted into a hole 85 formed in a square pipe 84 at the lower right end of the copying machine. In addition, the portion extending horizontally from the upper end can ride on the upper surface of the corner vibe 84 of the copying machine.
したがって、給紙装置を複写機に突き当てて給紙装置の
本体側に固着された連結部材８３の複写機側に延びてい
る部分を複写機の角パイプ８４の上面に乗り上げれば、
これと同時にピン８２が角パイプ８４の孔８５の内部に
挿入して給紙装置は複写機に対して位置決めされること
となる。Therefore, if the paper feeding device is butted against the copying machine and the portion of the connecting member 83 fixed to the main body of the paper feeding device, which extends toward the copying machine, rides on the top surface of the square pipe 84 of the copying machine,
At the same time, the pin 82 is inserted into the hole 85 of the square pipe 84, and the paper feeder is positioned with respect to the copying machine.
こののちアジャスター８０を回動して高さ調整を行なう
ことができ、複写機に対して給紙装置をその高さを一敗
させた状態で連結することができる。Thereafter, the height can be adjusted by rotating the adjuster 80, and the paper feeding device can be connected to the copying machine with its height adjusted.
また、複写機に対し′ζ給紙装置をその奥方向に位置決
めを行なう場合には、前記連結部材８３の一部は切欠さ
れているとともに、この切欠した部分を臨む位置には目
盛が設けられ、また、切欠した部分で表出された給紙装
置の機枠２の部分には前記連結部材８３の切欠部を臨む
位置に設けた目盛に対応する目盛が設けられているので
両目盛を一致させることにより複写機に対する給紙装置
の奥方向の位置決めを正確に行なうことができるもので
る。In addition, when positioning the 'ζ paper feed device in the back direction of the copying machine, a part of the connecting member 83 is cut out, and a scale is provided at a position facing this cut out part. In addition, since the part of the machine frame 2 of the paper feeder exposed by the notched part is provided with a scale corresponding to the scale provided at the position facing the notched part of the connecting member 83, both scales can be aligned. By doing so, it is possible to accurately position the paper feeder in the rear direction with respect to the copying machine.
そして、上記のものを使用するに際しては、まず、昇降
基板１２の上面に所定量の用紙の束を載置する。When using the above-mentioned device, first, a predetermined amount of a bundle of paper is placed on the upper surface of the lifting board 12.
この場合、前記上段、中段および下段に位置する給紙ユ
ニフト３０を引き出して、用紙束を載置するものである
が、いっぺんに３段の給紙ユニット３０を引き出すと、
特に一部に用紙束が収納されている状態にあっては重心
が手前側に移動して給紙装置の全体が倒れる恐れがある
ために、引き出し時にあっては３段の給紙ユニフト３０
のうらの１段のものしか引き出せない構造となっている
。In this case, the paper feed units 30 located in the upper, middle, and lower stages are pulled out to place a stack of paper, but if the paper feed units 30 in the three stages are pulled out at once,
In particular, if a stack of paper is partially stored, the center of gravity may shift to the front side and the entire paper feeding device may fall over, so when pulling out the paper feeding unit 30
The structure is such that only one level of items can be pulled out at the back.
すなわち、第２４図に示すように前記３段の給紙ユニッ
ト３０の各基板４の側面にはフック状のアームが設けら
れ、このアームの作用によって一度には一段しか引き出
せないようになっている。That is, as shown in FIG. 24, a hook-shaped arm is provided on the side surface of each board 4 of the three-stage paper feeding unit 30, and the action of this arm allows only one stage to be pulled out at a time. .
すなわち、第２４Ｉ２Ｉにおいて、左側のアーム９０は
、ばね９１で下方に付勢されているとともに、上段およ
び中段の基板４の側面・Ｓこ突設したピン９２．９３と
係止可能なフック部を仔し、また、中央のアーノ、９４
は、ばね９５で下方に付勢されるとともに、上段および
下段の基板４の側面に突設したピン９６．９７と係止可
能なフック部を有し、さらに、右側のアーム９８は、ば
ね９９で下方に付勢されているとともに、中段および下
段の基板４の側面に突設したピン１００．１０１と係止
可能なフック部を有している。That is, in the 24th I2I, the left arm 90 is urged downward by a spring 91, and has a hook portion that can be engaged with pins 92 and 93 protruding from the sides and S of the upper and middle substrates 4. Also, Arno in the middle, 94
is biased downward by a spring 95 and has a hook portion that can be engaged with pins 96 and 97 protruding from the side surfaces of the upper and lower boards 4, and the right arm 98 is biased downward by a spring 99. It has a hook portion that can be engaged with pins 100 and 101 protruding from the side surfaces of the middle and lower substrates 4.
そして、下端の基板４の側面には、引き込み状態のとき
に前記アーム９０のピン１０２と当接してアーム９０の
フック部が上段および中段の基板のピン９２．９３との
係合を解除する軌条１０３が設けられ、また、中段の基
＋Ｆｉ、４の側面には、引き込み状態のときに前記アー
ム９４のピン１０４と当接してアーム９４のフック部が
」二段および下段の基板４のピン９６．９７との係合を
解除する軌条１０５が設けられ、さらに、上段の基板４
の側面には、引き込み状態のときに前記アーム９Ｂのピ
ン１０６と当接してアーム９８のフック部が中段および
下段の基板のピン１００．１０１との係合を解除する軌
条１０７が設けられている。Then, on the side surface of the lower end board 4, there is a rail that comes into contact with the pin 102 of the arm 90 when in the retracted state, so that the hook part of the arm 90 releases the engagement with the pins 92 and 93 of the upper and middle boards. 103 is provided on the side surface of the middle board 4, and when in the retracted state, the hook part of the arm 94 comes into contact with the pin 104 of the arm 94. A rail 105 is provided to release the engagement with the upper substrate 4.
A rail 107 is provided on the side surface of the arm 98 to disengage the hook portion of the arm 98 from the pin 106 of the arm 9B when the arm 9B is in the retracted state. .
したがって、上段、中段および下段の基板４は同時に引
き出される恐れはまったくないものである。Therefore, there is no possibility that the upper, middle, and lower substrates 4 will be pulled out at the same time.
なお、前記アーム９０．９４．９Ｂを用いることなく、
第２５図および第２６図に示すようにソレノイド１１０
によってロックピン１１１を出没して、基板４に設けた
ロック用ガイド１１２と係合可能として基板４の移動を
阻止し、このとき基板４が引き出されたをマイクロスイ
ッチ１１３で検知して、前記ソレノイド１１０の作動・
不作動を制御するようにしても良いものである。Note that without using the arm 90.94.9B,
As shown in FIGS. 25 and 26, the solenoid 110
The lock pin 111 is moved in and out to engage with a locking guide 112 provided on the board 4 to prevent movement of the board 4. At this time, the microswitch 113 detects that the board 4 has been pulled out, and the solenoid is activated. 110 operation/
It is also possible to control the inactivation.
次に前記各部分の作動について説明すると、まず、前記
各給紙ユニット３０には１０００枚以上の用紙束が載置
可能であり、載置予定の給紙ユニット３０を引き出した
のちに用１氏束を載置し、用紙束の手前０１ｌｌ端、奥
側端および後端（右側端）にアーム１９ａ、１９ｂ、１
９ｃを当接して昇降基板１２上での用紙束の位置規制を
行なう。Next, to explain the operation of each part, first, each paper feed unit 30 can hold a stack of 1,000 sheets or more, and after pulling out the paper feed unit 30 to be placed, Place the bundle of paper, and attach arms 19a, 19b, 1 to the front end, back end, and rear end (right end) of the paper bundle.
The position of the sheet bundle on the elevating base plate 12 is regulated by abutting against the base plate 9c.
すると、昇降基板１２が自動的に上昇して上面に載置し
た用紙束の最上位のものの上面は給紙ユニット３０の給
紙ローラ３１と当接し、また、用紙がｌ＋ｌＪｊ次送り
出されることによって最上位の用紙の位置が変化した際
には、昇降基板■２は自動的に上昇するようになってい
る。Then, the elevating board 12 automatically rises, and the upper surface of the uppermost sheet stack placed on the upper surface comes into contact with the paper feed roller 31 of the paper feed unit 30, and the paper is fed l+lJj times to reach the uppermost one. When the position of the upper sheet changes, the elevating board (2) is automatically raised.
また、用紙の送りだしは給紙ローラ３１の回転によって
行なわれ、複写機の本体の指令によって順次送り出され
る。Further, the sheets are fed out by the rotation of the paper feed roller 31, and are sequentially fed out according to commands from the main body of the copying machine.
この時一枚毎に送り出す事が望ましいが時として複数枚
送り出される事もある。At this time, it is desirable to send out one sheet at a time, but sometimes multiple sheets may be sent out.
送り出された用紙は重送防止部（分離部）、すなわち、
前記給紙ローラ３１と一体に構成されていて機枠２に対
して着脱可能となっている給紙ユニット３０であるが、
ここへ導かれ、ここで確実に一枚送り出されるよう重送
された用紙と分離される。The fed paper passes through the double feed prevention section (separation section), i.e.
The paper feed unit 30 is configured integrally with the paper feed roller 31 and is detachable from the machine frame 2.
It is guided here, where it is separated from multi-fed sheets to ensure that only one sheet is sent out.
この分離手段は、どのような方法でもよいが本給紙装置
では用紙の上面と下面との搬送速度を異ならせるために
重送防止ベルト３８と重送防止ローラ３８ａとを用いて
確実に分離する方式を採用している。Any method may be used as this separation means, but in this paper feeder, double feed prevention belt 38 and double feed prevention roller 38a are used to ensure the separation by using a double feed prevention belt 38 and a double feed prevention roller 38a to make the conveyance speeds of the upper and lower surfaces of the paper different. method is adopted.
一枚に分離された用紙は搬送路７０を前進し、複写機本
体に設けられた再給紙ローラ部（レジストローラ部）ま
で休止することなく移動し、ｉ′ｌｉＩ記再給紙ローラ
部（レジストローラ部）で一旦停止し、紙白がりが矯正
され、複写機の本体側の制御信号によりタイミングをと
って再スタートするようになっている。The paper separated into one sheet moves forward along the conveyance path 70 and moves without stopping to the paper refeed roller section (registration roller section) provided in the main body of the copying machine. The machine stops once at the registration roller (registration roller section), corrects the whitening of the paper, and then restarts at the appropriate timing based on a control signal from the main body of the copying machine.
上記の動作は各昇降ユニット１０毎に同し動作で給紙す
るようになっているが複写機本体からの信号により同時
に複写動作中であっても使用していない昇降ユニット１
０は引き出されても複写を中断することはなく、紙補給
や交換が可能である。The above operation is designed to feed paper in the same way for each lifting unit 10, but depending on the signal from the copying machine body, the lifting units 10 that are not in use even if copying is in progress at the same time.
0 does not interrupt copying even if it is pulled out, and paper can be replenished or replaced.
また、各昇降ユニｙ ｌ−１０の給紙中にジャムが発生
すると自動的に昇降ユニットｌＯが下降し、ジャム処理
が容易に行なえるようになっており、この場合、前記搬
送路７０には回動機７１が設けられているので搬送路７
０のジャム処理も容易に行なうことができるようになっ
ている。In addition, if a jam occurs during paper feeding in each lifting unit yl-10, the lifting unit IO is automatically lowered, making it easy to clear the jam.In this case, the transport path 70 is Since the rotator 71 is provided, the conveyance path 7
0 jam processing can also be easily performed.
各給紙昇降ット１０には単独に昇降駆動ｔＡ１４を有し
ているが、−個の駆動源によりクラッチを介して駆動さ
れるようにしても良い。Although each paper feed elevating rack 10 has an independent elevating drive tA14, it may be driven by - number of drive sources via clutches.
また、給紙に関しては給紙ユニフト３０による送り出し
から分離部を経て搬送路７０については専用の駆動ｆＡ
６１を有し、前記給紙ユニフト３０の駆動はクラッチを
介して行われるよう送り出しのタイミングは本体からの
信号によるものであり、間欠的に送り出され用紙の搬送
速度は給紙する本体の速度に合わせていずれの速度にも
同期することができるようになっている。Regarding paper feeding, a dedicated drive fA is used for feeding the paper through the paper feeding unit 30, passing through the separating section, and then the conveying path 70.
61, the paper feeding unit 30 is driven via a clutch, and the feeding timing is based on a signal from the main body, and the paper is fed intermittently, and the conveying speed of the paper depends on the speed of the paper feeding main body. It can also be synchronized to any speed.
この発明は前記のように構成したことにより、複写機等
と別体に構成される給紙装置等を複写機等に連結した際
には正値に位置決めされていることとなり、しかも、前
後、左右および高さ方向の調整を行なうことができ、ま
た、連結した後にアジャスターで水平方向の微ｆｆｌ整
を行なうことができるので、？Ｍ写機等の給紙装置等と
の水平状態を確保することができ、さらに、微調整した
のちに連結を解除した場合であっても、次の連結時には
正確に位置決めされることとなって再現性が高いなどの
すぐれた効果を有するものである。By configuring the present invention as described above, when a paper feeding device, etc. that is configured separately from a copying machine etc. is connected to a copying machine etc., it is positioned at a positive value, and moreover, the front and rear, You can make adjustments in the left/right and height directions, and after connecting, you can use the adjuster to make fine adjustments in the horizontal direction. It is possible to ensure a horizontal state with the paper feed device of an M photocopier, etc., and even if the connection is released after making fine adjustments, it will be positioned accurately the next time it is connected. It has excellent effects such as high reproducibility.
第１図はこの発明による連結装置が用いられている給紙
装置の実施例を示す全体の概略斜視図、第２図は概略平
面図、第３図は概略正面図、第４図は一部を切断した概
略斜視図、第５図は一段の概略縦断面図、第６図〜第８
図は正面の送り出し側を示し、第６図は正面図、第７図
は平面図、第８図は右側面図、第９図〜第１Ｏ図は裏面
の送り出し側を示し、第９図は正面図、第１０図は右側
面図、第１１図および第１２図は昇降駆り」源とその停
止機構を示す図、第１３図および第１４図は基板に取付
けられたローラと機枠との関係を示す図、第１５図、第
１６図および第１７図は昇降基板とアームとの関係を示
す図、第１８図は給紙ユニ、トの要部を示す図、第１９
図および第２０図は基板と給紙ユニ７トの給紙ローラと
の関係を示す図、第２１図〜第２３図はこの発明による
給紙装置等の連結装置を示し、第２１図および第２２図
は複写機と給紙装置との連結状態を示す図、第２３図は
第２２図の要部の拡大図、第２４図は基板のロック機構
を示す図、第２５図および第２６図は第２４図の他の実
施例を示す図である。
■、８４・・・・・・角パイプ
２．３２・・・・・・機枠
３・・・・・・軌条部材（アーキュライドレール）４・
・・・・・基板
４ａ、２４．３６．３７・・・・・・ローラ５・・・・
・・ストッパ
１０・・・・・・昇降ユニット
１１・・・・・・底板
１２・・・・・・昇降基板
１３・・・・・・支持板
１４．６１・・・・・・駆動源
１４ａ、１５．３５．４０・・・・・・軸Ｉ６．２Ｉ・
・・・・・プーリー
１７・・・・・・ワイヤー
１日・・・・・・長孔
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ
９０．９４．９８・・・・・・アーム
２０．４２・・・・・・一方向クラッチ２５ａ、 ２
５ｂ
１０３．１０５．１０７・旧・・軌条
２６・・・・・・スライドパイプ
２７・・・・・・支持筒
２８・・・・・・連動カム
２８ａ・・・・・・カム
２９・・・・・・連動コロ
３０・・・・・・給紙ユニ７ト
３１・・・・・・給紙ローラ
３３・・・・・・ねじ
３８・・・・・・重送防止ベルト
３９・・・・・・半月ローラ
４１・・・・・・駆動軸
４３．１１０・・・・・・ソレノイド
４４・・・・・・アーム部材
４５・・・・・・駆動伝達部材
５０・・・・・・レバー
５１．９１．９５．９９・・・・・・ばね６０・・・由
タイミングヘルド
６２・・・・・・歯車
７０・・・・・・搬送路
７１・・・・・・回動板
８０・・・・・・アジャスター
８１・・・・・・キャスター
８２．９２．９３．９６
９７．１００，１０１
１０２．１０４．１０６・・・・・・ピン８３・・・・
・・連結部材
８５・・・・・・孔
１１１・・・・・・ロックピン
１１２・・・・・・ロック用ガイド
１１３・・・・・・マイクロスイッチ
第９図
第１１図
第１２図
第１３図
第１４図
第１５図
第１６図
第１７図
第１９図
第２１図
第２２図
第２３図Fig. 1 is an overall schematic perspective view showing an embodiment of a paper feeding device in which a coupling device according to the present invention is used, Fig. 2 is a schematic plan view, Fig. 3 is a schematic front view, and Fig. 4 is a partial view. FIG. 5 is a schematic vertical sectional view of one stage, and FIGS.
The figures show the front delivery side, Fig. 6 is a front view, Fig. 7 is a plan view, Fig. 8 is a right side view, Figs. 9 to 1O show the back delivery side, and Fig. 9 is a front view. The front view, Figure 10 is a right side view, Figures 11 and 12 are diagrams showing the elevating drive source and its stopping mechanism, and Figures 13 and 14 are diagrams showing the relationship between the rollers attached to the board and the machine frame. Figures 15, 16, and 17 are diagrams showing the relationship between the lifting board and the arm, Figure 18 is a diagram showing the main parts of the paper feed unit, and Figure 19 is a diagram showing the main parts of the paper feed unit.
20 and 20 are diagrams showing the relationship between the substrate and the paper feed roller of the paper feed unit 7, and FIGS. 21 to 23 show a coupling device such as a paper feed device according to the invention, FIG. 22 is a diagram showing the connection state between the copying machine and the paper feeder, FIG. 23 is an enlarged view of the main part of FIG. 22, FIG. 24 is a diagram showing the locking mechanism of the board, and FIGS. 25 and 26. 24 is a diagram showing another embodiment of FIG. 24. FIG. ■, 84... Square pipe 2. 32... Machine frame 3... Rail member (Arculide rail) 4.
... Board 4a, 24.36.37 ... Roller 5 ...
... Stopper 10 ... Elevating unit 11 ... Bottom plate 12 ... Elevating board 13 ... Support plate 14.61 ... Drive source 14a , 15.35.40...Axis I6.2I・
...Pulley 17...Wire 1 day...Slot holes 19a, 19b, 19c 90.94.98...Arm 20.42... One-way clutch 25a, 2
5b 103.105.107 Old...Rail 26...Slide pipe 27...Support tube 28...Interlocking cam 28a...Cam 29... ... Interlocking roller 30 ... Paper feed unit 7 31 ... Paper feed roller 33 ... Screw 38 ... Double feed prevention belt 39 ... ... Half-moon roller 41 ... Drive shaft 43.110 ... Solenoid 44 ... Arm member 45 ... Drive transmission member 50 ... Lever 51.91.95.99 Spring 60 Timing heald 62 Gear 70 Conveyance path 71 Rotating plate 80 ...Adjuster 81...Caster 82.92.93.96 97.100,101 102.104.106...Pin 83...
... Connecting member 85 ... Hole 111 ... Lock pin 112 ... Lock guide 113 ... Micro switch Fig. 9 Fig. 11 Fig. 12 Figure 13Figure 14Figure 15Figure 16Figure 17Figure 19Figure 21Figure 22Figure 23
Claims (2)
装置等とを連結する給紙装置等の連結装置であって、前
記給紙装置等の下面にキャスターおよび高さ方向のアジ
ャスターを設けて移動可能とするとともに、複写機等側
の下部に水平方向に突出する連結部材と、位置決め用ピ
ンとを配設し、前記複写機等の給紙装置等側の下部に、
前記連結部材が乗り上げ可能な水平部と、前記位置決め
用ピンが挿入可能な孔とを設け、前記複写機等に給紙装
置等を隣接した際、前記連結部材が水平部に乗り上げる
とともに、ピンが孔に挿入することで複写装置等と給紙
装置等が位置決めされて連結されることを特徴とする給
紙装置等の連結装置。(1) A connecting device for a paper feeder, etc. that connects a copying machine, etc. and a paper feeder, etc. configured separately from the copying device, which has casters on the bottom surface of the paper feeder, etc. An adjuster is provided to make it movable, and a connecting member protruding horizontally and a positioning pin are provided at the bottom of the copying machine, etc., and a positioning pin is provided at the bottom of the paper feeder, etc. of the copying machine, etc.
A horizontal portion on which the connecting member can ride and a hole through which the positioning pin can be inserted are provided, and when a paper feed device or the like is placed adjacent to the copying machine or the like, the connecting member rides on the horizontal portion and the pin is inserted. A connecting device for a paper feeding device, etc., characterized in that a copying device, etc. and a paper feeding device, etc. are positioned and connected by being inserted into a hole.
れるとともに、奥方向に調整可能であり、さらに、給紙
装置等の機枠の一部と、連結部材の一部とに位置決め用
の目盛が付されている特許請求の範囲第１項記載の給紙
装置等の連結装置。(2) The connecting member is screwed to the machine frame of the paper feeder, etc., and is adjustable in the rear direction, and furthermore, the connecting member is connected to a part of the machine frame, such as the paper feeder, and a part of the linking member. A connecting device for a paper feeding device or the like according to claim 1, wherein a scale for positioning is attached to the connecting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27155286A JPS63127934A (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Coupling device for paper feeder and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27155286A JPS63127934A (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Coupling device for paper feeder and the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127934A true JPS63127934A (en) | 1988-05-31 |
Family
ID=17501657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27155286A Pending JPS63127934A (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Coupling device for paper feeder and the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63127934A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0449129A (en) * | 1990-06-14 | 1992-02-18 | Canon Inc | Paper feeder |
| US5203552A (en) * | 1989-12-11 | 1993-04-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP27155286A patent/JPS63127934A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5203552A (en) * | 1989-12-11 | 1993-04-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
| JPH0449129A (en) * | 1990-06-14 | 1992-02-18 | Canon Inc | Paper feeder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07503223A (en) | Large capacity paper feeder for large printers | |
| JPS6346337Y2 (en) | ||
| JPS63127934A (en) | Coupling device for paper feeder and the like | |
| JP2809606B2 (en) | Apparatus for quickly feeding sheet inserts to the pusher conveyor of a packaging machine | |
| JPS63139833A (en) | Paper feeding device | |
| US8186670B2 (en) | Sheet supply apparatus | |
| JP3204846B2 (en) | Sorter | |
| JPH0418992Y2 (en) | ||
| JPH0415723Y2 (en) | ||
| JPS63127924A (en) | Paper feeding device | |
| JPS63127933A (en) | Paper feeding unit reversing mechanism for paper feeder | |
| JP4122282B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH066113Y2 (en) | Paper feeder | |
| JPH0418989Y2 (en) | ||
| JP3735457B2 (en) | Product supply equipment | |
| JPS63180634A (en) | Paper feeder | |
| JPH02204225A (en) | Sheet supply/sending device | |
| JPH11292312A (en) | Paper supply device | |
| JPS583793Y2 (en) | Paper feeding device | |
| JPH04341458A (en) | Sheet post-processing device | |
| JPH0452193Y2 (en) | ||
| CN110817495B (en) | Shallow tray paperboard conveying device and paperboard conveying method | |
| JPS583792Y2 (en) | Paper feeding device | |
| JPS6381037U (en) | ||
| JPS63126337U (en) |