JPS63125544A - 着色オレフイン系樹脂成形体 - Google Patents
着色オレフイン系樹脂成形体Info
- Publication number
- JPS63125544A JPS63125544A JP61272318A JP27231886A JPS63125544A JP S63125544 A JPS63125544 A JP S63125544A JP 61272318 A JP61272318 A JP 61272318A JP 27231886 A JP27231886 A JP 27231886A JP S63125544 A JPS63125544 A JP S63125544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- inorganic pigment
- ion concentration
- transition metal
- pigments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 46
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 claims description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 16
- 235000013759 synthetic iron oxide Nutrition 0.000 abstract description 12
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract 1
- -1 phenyl-2-hydroxy-4-octyloxyphenylketoxime Chemical compound 0.000 description 43
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 20
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 16
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 15
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 13
- GUYIZQZWDFCUTA-UHFFFAOYSA-N (pentadecachlorophthalocyaninato(2-))-copper Chemical compound [Cu+2].N1=C([N-]2)C3=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C3C2=NC(C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C22)=NC2=NC(C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C22)=NC2=NC2=C(C(Cl)=C(C(Cl)=C3)Cl)C3=C1[N-]2 GUYIZQZWDFCUTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 6
- WZSFTHVIIGGDOI-UHFFFAOYSA-N 4,5,6,7-tetrachloro-3-[2-methyl-3-[(4,5,6,7-tetrachloro-3-oxoisoindol-1-yl)amino]anilino]isoindol-1-one Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C2=C1C(NC1=CC=CC(NC=3C4=C(C(=C(Cl)C(Cl)=C4Cl)Cl)C(=O)N=3)=C1C)=NC2=O WZSFTHVIIGGDOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- UKJARPDLRWBRAX-UHFFFAOYSA-N n,n'-bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)hexane-1,6-diamine Chemical compound C1C(C)(C)NC(C)(C)CC1NCCCCCCNC1CC(C)(C)NC(C)(C)C1 UKJARPDLRWBRAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001308 Zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 2
- CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical compound [Cd]=S CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 2
- WGEATSXPYVGFCC-UHFFFAOYSA-N zinc ferrite Chemical compound O=[Zn].O=[Fe]O[Fe]=O WGEATSXPYVGFCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGXZIJZFINBCKO-UHFFFAOYSA-N [Zn].[Co].[Ni].[Ti] Chemical group [Zn].[Co].[Ni].[Ti] WGXZIJZFINBCKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)NC(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)NC(C)(C)C1 XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001030 cadmium pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N cobalt manganese Chemical compound [Mn].[Co] MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、耐候性に優れた着色オレフィン系樹脂成形体
に関する。
に関する。
(従来の技術)
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体などのオレフィン系樹脂は、各種フィルム、繊
維製品をはじめとする各種成形体に広く利用されている
。これら成形体は1通常。
共重合体などのオレフィン系樹脂は、各種フィルム、繊
維製品をはじめとする各種成形体に広く利用されている
。これら成形体は1通常。
その目的に応じて着色がなされている。例えば。
人工芝は数種の顔料を混合して鮮やかな緑色を呈するよ
うに調製されている。
うに調製されている。
オレフィン系樹脂は本質的に熱や紫外線による劣化のた
め脆化や粉化が起こりやすく、特に屋外に置かれた場合
の劣化は早い。従って2通常、安定剤が添加される。安
定剤としては2例えば、コハク酸ジメチル−1−(2−
ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6
−チトラメチルピベリジン重縮合物;ビス(2,2,6
,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート;N
、N’−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリジル)へキサメチレンジアミン重合体などがある。
め脆化や粉化が起こりやすく、特に屋外に置かれた場合
の劣化は早い。従って2通常、安定剤が添加される。安
定剤としては2例えば、コハク酸ジメチル−1−(2−
ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6
−チトラメチルピベリジン重縮合物;ビス(2,2,6
,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート;N
、N’−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリジル)へキサメチレンジアミン重合体などがある。
この他、特公昭61−11255号公報には、ビス(フ
ェニル−2−ヒドロキシ−4−オクチルオキシフェニル
ケトオキシム)ニッケルが開示されている。このような
安定剤が加えられるため樹脂の劣化は抑制される。しか
し2着色のためにオレフィン系樹脂に添加される顔料が
樹脂劣化(熱劣化、光劣化)を促進する場合がある。こ
れまでの研究では、オレフィン系樹脂の劣化を抑制もし
くは劣化を促進しない顔料と、該樹脂の劣化を促進する
顔料のあることが知られている。例えば無機顔料のうち
、黄鉛などのクロム酸鉛系顔料;カドミウムイエロー。
ェニル−2−ヒドロキシ−4−オクチルオキシフェニル
ケトオキシム)ニッケルが開示されている。このような
安定剤が加えられるため樹脂の劣化は抑制される。しか
し2着色のためにオレフィン系樹脂に添加される顔料が
樹脂劣化(熱劣化、光劣化)を促進する場合がある。こ
れまでの研究では、オレフィン系樹脂の劣化を抑制もし
くは劣化を促進しない顔料と、該樹脂の劣化を促進する
顔料のあることが知られている。例えば無機顔料のうち
、黄鉛などのクロム酸鉛系顔料;カドミウムイエロー。
カドミウムオレンジなどのカドミウム系顔料(いずれも
重金属系顔料と呼ばれる)は、オレフィン系樹脂の劣化
を抑制するか、もしくは劣化を実質的に促進させない。
重金属系顔料と呼ばれる)は、オレフィン系樹脂の劣化
を抑制するか、もしくは劣化を実質的に促進させない。
しかし、これらは生物に対して有害であるためこれを使
用すると環境汚染のおそれがある。逆に、無機顔料のう
ちチタンホワイト、チタンイエローなどのチタン系顔料
;ベンガラ、黄色酸化鉄と通称される合成酸化鉄系顔料
;およびほとんどの有機顔料(例えば、イソインドリノ
ンイエローのようなイソインドリノン系顔料;フタロシ
アニングリーン、フタロシアニンブルーのようなフタロ
シアニン系顔料;ポリアゾイエローのような縮合アゾ系
顔料)は、生物に対して無害であるかもしくは低毒性で
あるが、オレフィン系樹脂の劣化を促進させる。顔料を
選択することにより樹脂の劣化は抑制されうるが、緑色
系、白色系、黄色系の顔料に関しては、無害でありかつ
樹脂劣化を促進しない顔料がいまだ開発されていない。
用すると環境汚染のおそれがある。逆に、無機顔料のう
ちチタンホワイト、チタンイエローなどのチタン系顔料
;ベンガラ、黄色酸化鉄と通称される合成酸化鉄系顔料
;およびほとんどの有機顔料(例えば、イソインドリノ
ンイエローのようなイソインドリノン系顔料;フタロシ
アニングリーン、フタロシアニンブルーのようなフタロ
シアニン系顔料;ポリアゾイエローのような縮合アゾ系
顔料)は、生物に対して無害であるかもしくは低毒性で
あるが、オレフィン系樹脂の劣化を促進させる。顔料を
選択することにより樹脂の劣化は抑制されうるが、緑色
系、白色系、黄色系の顔料に関しては、無害でありかつ
樹脂劣化を促進しない顔料がいまだ開発されていない。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記従来の欠点を解決するものであり。
その目的とするところは、耐候性に優れ、生物体に対し
て低毒性である顔料が使用されかつ所望の色に着色され
たオレフィン系樹脂成形体を提供することにある。
て低毒性である顔料が使用されかつ所望の色に着色され
たオレフィン系樹脂成形体を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、顔料に起因する遊離の遷移金属イオンが原因
となりオレフィン系樹脂の劣化が促進されるため、この
遊離遷移金属イオン濃度を所定濃度以下とすることによ
り樹脂劣化が抑制されるという発明者の知見に基づき完
成された。
となりオレフィン系樹脂の劣化が促進されるため、この
遊離遷移金属イオン濃度を所定濃度以下とすることによ
り樹脂劣化が抑制されるという発明者の知見に基づき完
成された。
それゆえ1本発明の着色オレフィン系樹脂成形体は、オ
レフィン系樹脂と、有機顔料および/または表面処理無
機顔料とを含有する着色オレフィン系樹脂成形体であっ
て、酸系に含有される遊離遷移金属イオン濃度が該オレ
フィン系樹脂の重量に対してi ppm以下であり、該
表面処理無機顔料が、無機顔料の珪素酸化物および/ま
たは珪素水酸化物による表面被覆体であり、そのことに
より上記目的が達成される。
レフィン系樹脂と、有機顔料および/または表面処理無
機顔料とを含有する着色オレフィン系樹脂成形体であっ
て、酸系に含有される遊離遷移金属イオン濃度が該オレ
フィン系樹脂の重量に対してi ppm以下であり、該
表面処理無機顔料が、無機顔料の珪素酸化物および/ま
たは珪素水酸化物による表面被覆体であり、そのことに
より上記目的が達成される。
本発明の成形体に用いられるオレフィン系樹脂としては
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体などの通常のオレフィン系樹脂があり、その
種類は成形体の種類や利用目的に応じて選択される。
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体などの通常のオレフィン系樹脂があり、その
種類は成形体の種類や利用目的に応じて選択される。
着色に用いられる顔料は有機顔料および無機顔料のいず
れもが用いられ得、かつ既知顔料のいずれもが使用され
うる。有機顔料としては、モノアゾ系顔料;ジスアゾ系
顔料;ポリアゾイエローのような縮合アゾ系顔料;アン
スラキノン系顔料;ペリノン・ペリレン系顔料;インジ
ゴ・チオインジゴ系顔料;イソインドリノンイエローの
ようなイソインドリノン系顔料;フタロシアニングリー
ン、フタロシアニンブルーのようなフタロシアニン系顔
料;キナクリドンのようなキナクリドン系顔料ニジオキ
サジン系顔料;カーボンブラックなどが挙げられる。無
機顔料としては、チタンホワイト、チタンイエローのよ
うな酸化チタン系顔料;ベンガラ、黄色酸化鉄などと通
称される合成酸化鉄を含む酸化鉄系顔料;酸化クロム系
顔料;スピネルグリーンのようなスピネル型焼成顔料な
どが挙げられる。
れもが用いられ得、かつ既知顔料のいずれもが使用され
うる。有機顔料としては、モノアゾ系顔料;ジスアゾ系
顔料;ポリアゾイエローのような縮合アゾ系顔料;アン
スラキノン系顔料;ペリノン・ペリレン系顔料;インジ
ゴ・チオインジゴ系顔料;イソインドリノンイエローの
ようなイソインドリノン系顔料;フタロシアニングリー
ン、フタロシアニンブルーのようなフタロシアニン系顔
料;キナクリドンのようなキナクリドン系顔料ニジオキ
サジン系顔料;カーボンブラックなどが挙げられる。無
機顔料としては、チタンホワイト、チタンイエローのよ
うな酸化チタン系顔料;ベンガラ、黄色酸化鉄などと通
称される合成酸化鉄を含む酸化鉄系顔料;酸化クロム系
顔料;スピネルグリーンのようなスピネル型焼成顔料な
どが挙げられる。
上記有機顔料には1通常、これを合成するときに使用す
る触媒や未反応原料に由来する。あるいは製造機器から
混入する。銅、鉄、コバルトマンガン、チタンのような
金属のイオンがitに存在(通常200ppm以上)す
る。このような金属イオンは、遷移金属のイオンであり
、このように200ppm以上の遷移金属イオン、特に
銅イオンが存在すると、樹脂の劣化が促進される。その
ため2本発明においては、低遷移金属含量の有機顔料が
用いられる。このような有機顔料としては、該顔料を添
加して成形体を調製したときに成形体中の遊離遷移金属
イオン濃度がオレフィン系樹脂の重量に対し7て1pp
ra以下となるようなものが選択される。通常、有機顔
料中の遊離遷移金属イオン濃度が1100pp以下であ
る有機顔料が利用される。このような有機顔料は1例え
ば、市販の有機顔料あるいは合成により得られた有機顔
料を希酸水溶液中で充分に洗浄し金属イオンを除去する
ことにより得られる。有機顔料は、その種類や所望する
着色の度合により異なるが1通常、成形体中に2重量%
以下の割合で含有される。
る触媒や未反応原料に由来する。あるいは製造機器から
混入する。銅、鉄、コバルトマンガン、チタンのような
金属のイオンがitに存在(通常200ppm以上)す
る。このような金属イオンは、遷移金属のイオンであり
、このように200ppm以上の遷移金属イオン、特に
銅イオンが存在すると、樹脂の劣化が促進される。その
ため2本発明においては、低遷移金属含量の有機顔料が
用いられる。このような有機顔料としては、該顔料を添
加して成形体を調製したときに成形体中の遊離遷移金属
イオン濃度がオレフィン系樹脂の重量に対し7て1pp
ra以下となるようなものが選択される。通常、有機顔
料中の遊離遷移金属イオン濃度が1100pp以下であ
る有機顔料が利用される。このような有機顔料は1例え
ば、市販の有機顔料あるいは合成により得られた有機顔
料を希酸水溶液中で充分に洗浄し金属イオンを除去する
ことにより得られる。有機顔料は、その種類や所望する
着色の度合により異なるが1通常、成形体中に2重量%
以下の割合で含有される。
無機顔料は、それ自体が金属化合物であるため。
本発明においては、その表面を珪素酸化物および/また
は珪素水酸化物により被覆した表面処理無機顔料が使用
される。表面処理無機顔料は9例えば通常の無機顔料を
水中に微細に分散させ、これに珪酸ナトリウム、珪酸カ
リウムなどの水溶液および希硫酸水溶液を滴下して撹拌
する常法により得られる。生成した表面処理無機顔料に
おいては。
は珪素水酸化物により被覆した表面処理無機顔料が使用
される。表面処理無機顔料は9例えば通常の無機顔料を
水中に微細に分散させ、これに珪酸ナトリウム、珪酸カ
リウムなどの水溶液および希硫酸水溶液を滴下して撹拌
する常法により得られる。生成した表面処理無機顔料に
おいては。
無機顔料粒子の表面は珪素酸化物および/または珪素水
酸化物でほぼ均質に被覆されている。この珪素酸化物お
よび/または珪素水酸化物は無機顔料100重量部あた
り10〜100重量部、好ましくは25〜60重量部の
割合で含有される。珪素酸化物および/または珪素水酸
化物の量が過少であると。
酸化物でほぼ均質に被覆されている。この珪素酸化物お
よび/または珪素水酸化物は無機顔料100重量部あた
り10〜100重量部、好ましくは25〜60重量部の
割合で含有される。珪素酸化物および/または珪素水酸
化物の量が過少であると。
樹脂劣化防止作用が不充分であり、過剰であると顔料表
面が厚くコーティングされるために所望の着色度を確保
するためには多量の表面処理無機顔料を必要とする。そ
のうえ、珪素酸化物および/または珪素水酸化物の量に
比例した樹脂劣化防止作用は認められない。上記反応液
中に生成した表面処理無機顔料は、充分に水洗し乾燥後
使用される。表面処理無機顔料は2通常、成形体中に5
重量%以下の割合で含有される。
面が厚くコーティングされるために所望の着色度を確保
するためには多量の表面処理無機顔料を必要とする。そ
のうえ、珪素酸化物および/または珪素水酸化物の量に
比例した樹脂劣化防止作用は認められない。上記反応液
中に生成した表面処理無機顔料は、充分に水洗し乾燥後
使用される。表面処理無機顔料は2通常、成形体中に5
重量%以下の割合で含有される。
これらの有機顔料および/または表面処理無機顔料は、
その合計量で成形体中に約0.3〜5重量%の割合で含
有される。
その合計量で成形体中に約0.3〜5重量%の割合で含
有される。
本発明の成形体は、上記オレフィン系樹脂および顔料の
他1通常、オレフィン系樹脂の安定剤が含有される。こ
の安定剤としては、既知の安定剤。
他1通常、オレフィン系樹脂の安定剤が含有される。こ
の安定剤としては、既知の安定剤。
例えば従来技術の項に挙げられた安定剤が使用されうる
。成形体には、その他、必要に応じて充填剤、顔料の分
散剤などが含有される。
。成形体には、その他、必要に応じて充填剤、顔料の分
散剤などが含有される。
本発明の成形体は、上記オレフィン系樹脂、顔料および
必要に応じて安定剤、充填剤2分散剤を混合し、押出機
等を用い常法により調製される。
必要に応じて安定剤、充填剤2分散剤を混合し、押出機
等を用い常法により調製される。
通常、顔料を高濃度で含有するベレー/ ト状のマスタ
ーバッチを調製し、これをオレフィン系樹脂と混練し、
所望の成形体が調製される。
ーバッチを調製し、これをオレフィン系樹脂と混練し、
所望の成形体が調製される。
(作用)
本発明の成形体において2着色用の顔料として有機顔料
を使用する場合には、上記のように該顔料中の遊離遷移
金属イオン濃度が低い顔料が用いられる。有機顔料自体
は実質的にオレフィン系樹脂を劣化させる作用がないた
め、成形体は耐候性に優れる。無機顔料を使用する場合
には、その表面を珪素酸化物および/または珪素水酸化
物で被覆した表面処理無機顔料が用いられるため、無機
顔料とオレフィン系樹脂との間には隔壁が形成される。
を使用する場合には、上記のように該顔料中の遊離遷移
金属イオン濃度が低い顔料が用いられる。有機顔料自体
は実質的にオレフィン系樹脂を劣化させる作用がないた
め、成形体は耐候性に優れる。無機顔料を使用する場合
には、その表面を珪素酸化物および/または珪素水酸化
物で被覆した表面処理無機顔料が用いられるため、無機
顔料とオレフィン系樹脂との間には隔壁が形成される。
そのため、成形体中には実質的にJ離遷移金属イオンが
存在せず2合成酸化鉄などのオレフィン系樹脂の劣化を
促進するような無機顔料を使用しても樹脂の劣化が促進
されない。無機顔料として重金属系顔料を使用する必要
がないためカドミウムや鉛による環境汚染が起こらない
。このように所望の顔料を使用できるため、所望の色に
着色された成形体が得られる。この成形体は耐候性に優
れ、かつ環境を汚染しない。
存在せず2合成酸化鉄などのオレフィン系樹脂の劣化を
促進するような無機顔料を使用しても樹脂の劣化が促進
されない。無機顔料として重金属系顔料を使用する必要
がないためカドミウムや鉛による環境汚染が起こらない
。このように所望の顔料を使用できるため、所望の色に
着色された成形体が得られる。この成形体は耐候性に優
れ、かつ環境を汚染しない。
(実施例)
以下に本発明を実施例につき説明する。
夫施五上
(A)マスターバッチペレットの調製:〔マスターバッ
チ組成物〕 一11皿= (表面処理無機顔料) 表面処理合成酸化鉄 21.0(有機顔
料) 銅フタロシアニングリーン 2.0(遊離銅イ
オン濃度: 40ppm 遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)イソインドリノ
ンイエロー 4.0(遊離銅イオン濃度:
10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)
ポリ縮合アゾレッド 0.3(遊離銅イ
オン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 10
ppm以下)カーボンブラック 0.
1(遊離銅イオン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン
濃度: 18ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 16.4(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M、讐、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンペレット (メルトインデックス4.0) 44.6上
記マスタ一バンチ組成物をプリブレンド後。
チ組成物〕 一11皿= (表面処理無機顔料) 表面処理合成酸化鉄 21.0(有機顔
料) 銅フタロシアニングリーン 2.0(遊離銅イ
オン濃度: 40ppm 遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)イソインドリノ
ンイエロー 4.0(遊離銅イオン濃度:
10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)
ポリ縮合アゾレッド 0.3(遊離銅イ
オン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 10
ppm以下)カーボンブラック 0.
1(遊離銅イオン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン
濃度: 18ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 16.4(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M、讐、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンペレット (メルトインデックス4.0) 44.6上
記マスタ一バンチ組成物をプリブレンド後。
ベントタイプの押出機にて220〜240℃で熔融押出
してペレット化し、ポリプロピレン人工芝用グリーンマ
スターバンチを得た。
してペレット化し、ポリプロピレン人工芝用グリーンマ
スターバンチを得た。
上記組成物において1表面処理合成酸化鉄顔料はジンク
フェライト系合成酸化鉄顔料を水中に微細に分散させ、
これに常法に従って珪酸ナトリウム水溶液および希硫酸
水溶液を滴下・攪拌した後。
フェライト系合成酸化鉄顔料を水中に微細に分散させ、
これに常法に従って珪酸ナトリウム水溶液および希硫酸
水溶液を滴下・攪拌した後。
湯洗、水洗し、乾燥して得られた。この表面処理合成酸
化鉄は、原料の合成酸化鉄100重量部に対して珪素酸
化物および/または珪素水酸化物を30重量部の割合で
含有する。
化鉄は、原料の合成酸化鉄100重量部に対して珪素酸
化物および/または珪素水酸化物を30重量部の割合で
含有する。
上記銅フタロシアニングリーン顔料およびポリ縮合アゾ
レット顔料は、常法により合成後、水中に微細に分散さ
せ、希硫酸を加えて攪拌し、濾取し、湯洗し、さらに水
洗した後、乾燥・粉砕して得られた。
レット顔料は、常法により合成後、水中に微細に分散さ
せ、希硫酸を加えて攪拌し、濾取し、湯洗し、さらに水
洗した後、乾燥・粉砕して得られた。
(B)オレフィン系樹脂成形体(人工芝)の調製および
性能評価:(^)項で得られたマスターバッチペレット
1重量部およびポリプロピレンペレット(上記と同質)
17重量部を混練し、成形温度260℃で成膜を行った
。得られたシートを加熱ロール上で約5倍に延伸し、ス
ブリフターで割繊処理を行って3000デニール(D)
の糸を得た。この糸を60回/mの割合で撚糸し、タフ
ティングマシーンで重さ100g/ mのポリプロピレ
ン基布上に植毛した。
性能評価:(^)項で得られたマスターバッチペレット
1重量部およびポリプロピレンペレット(上記と同質)
17重量部を混練し、成形温度260℃で成膜を行った
。得られたシートを加熱ロール上で約5倍に延伸し、ス
ブリフターで割繊処理を行って3000デニール(D)
の糸を得た。この糸を60回/mの割合で撚糸し、タフ
ティングマシーンで重さ100g/ mのポリプロピレ
ン基布上に植毛した。
その結果、 17X10’D/cn!で繊維長が2(l
llの人工芝が得られた(繊維中の遊離遷移金属イオン
濃度はポリプロピレン重量に対して1 ppm以下であ
る)。
llの人工芝が得られた(繊維中の遊離遷移金属イオン
濃度はポリプロピレン重量に対して1 ppm以下であ
る)。
得られた人工芝の耐候性をウヱザロメーターを用いて評
価した。試験開始後1600時間経過後には人工芝の見
かけの状態に変化は認められなかった。
価した。試験開始後1600時間経過後には人工芝の見
かけの状態に変化は認められなかった。
このとき、この人工芝表面に#100のサンドペーパー
の粗面を密着させ1 kgの荷重で10回擦過したとこ
ろ樹脂の粉化は認められなかった。
の粗面を密着させ1 kgの荷重で10回擦過したとこ
ろ樹脂の粉化は認められなかった。
止較拠土
〔マスターバッチ組成物〕
一里i皿−
(無機顔料)
ジンクフェライト系合成酸化鉄 16.3(有機顔
料) 銅フタロシアニングリーン 2.1(遊離銅イ
オン濃度: 800ppm 遊離鉄イオン濃度: 90ppm ) イソインドリノンイエロー 4.2(遊離銅
イオン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 1
0ppm以下)ポリ縮合アゾレッド 0
.3(遊離銅イオン濃度: 110ppm 遊離鉄イオン濃度: 55ppm ) カーボンブランク 0.1(遊離銅イ
オン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 18
ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 17.0(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミンと1.2− ジブロモエタンとの共重合体 (M、W、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンペレット (メルトインデックス 4.0 ) 51.3上
記のように1表面処理されていない無機顔料および遊離
遷移金属イオン濃度の高い有機顔料を使用し、実施例1
に準じほぼ同等の色調を有するマスターバッチペレット
を得た。上記組成において、銅フタロシアニングリーン
顔料およびポリ縮合アゾレッド顔料は実施例1における
希硫酸による処理を行わずにそのまま使用した。
料) 銅フタロシアニングリーン 2.1(遊離銅イ
オン濃度: 800ppm 遊離鉄イオン濃度: 90ppm ) イソインドリノンイエロー 4.2(遊離銅
イオン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 1
0ppm以下)ポリ縮合アゾレッド 0
.3(遊離銅イオン濃度: 110ppm 遊離鉄イオン濃度: 55ppm ) カーボンブランク 0.1(遊離銅イ
オン濃度: 10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 18
ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 17.0(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミンと1.2− ジブロモエタンとの共重合体 (M、W、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンペレット (メルトインデックス 4.0 ) 51.3上
記のように1表面処理されていない無機顔料および遊離
遷移金属イオン濃度の高い有機顔料を使用し、実施例1
に準じほぼ同等の色調を有するマスターバッチペレット
を得た。上記組成において、銅フタロシアニングリーン
顔料およびポリ縮合アゾレッド顔料は実施例1における
希硫酸による処理を行わずにそのまま使用した。
このマスターバンチペレットを用いて実施例1に準じて
調製された人工芝(繊維中の遊離遷移金属イオン濃度は
、ポリプロピレンの重量に対して1 ppm以上である
)の耐候試験を行ったところ。
調製された人工芝(繊維中の遊離遷移金属イオン濃度は
、ポリプロピレンの重量に対して1 ppm以上である
)の耐候試験を行ったところ。
試験開始後、 1000時間で、実施例1(B)項のサ
ンドペーパーを用いた擦過試験で粉化が認められた。
ンドペーパーを用いた擦過試験で粉化が認められた。
以下の実施例および比較例においては、この粉化の認め
られた時間をウエザロメーターによる耐候時間とす、る
。
られた時間をウエザロメーターによる耐候時間とす、る
。
実施1
〔マスターバッチ組成物〕
一里1皿−
(有機顔料)
銅フタロシアニングリーン 3.0(遊離銅
イオン濃度: 40ppm 遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)イソインドリノ
ンイエロー 11.2(遊離銅イオン濃度:
10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 10ppa+以下
)カーボンブランク 0.2(遊離銅
イオン濃度: 101)り01以下遊離鉄イオン濃度:
18ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 13.4(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M、誓、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンペレット (メルトインデックス 4.0 ) 59.4上
記組成物を用い、実施例1に準じてマスターバッチペレ
ットを調製し、その1重量部をポリプロピレンペレット
(上記と同質)24重量部と混練し1人工芝の調製を行
った。ウェザロメーターによる耐候時間は1300時間
であった。
イオン濃度: 40ppm 遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)イソインドリノ
ンイエロー 11.2(遊離銅イオン濃度:
10ppm以下遊離鉄イオン濃度: 10ppa+以下
)カーボンブランク 0.2(遊離銅
イオン濃度: 101)り01以下遊離鉄イオン濃度:
18ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 13.4(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M、誓、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンペレット (メルトインデックス 4.0 ) 59.4上
記組成物を用い、実施例1に準じてマスターバッチペレ
ットを調製し、その1重量部をポリプロピレンペレット
(上記と同質)24重量部と混練し1人工芝の調製を行
った。ウェザロメーターによる耐候時間は1300時間
であった。
叉施貫主
〔マスターバッチ組成物〕
一里1皿−
(表面処理無機顔料)
表面処理スピネル型焼成グリーン顔料18.9表面処理
合成酸化鉄 16.2(分散剤) 低分子量ポリエチレン 17.6(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (MJ、2000) 9.8
(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンベレソト (メルトインデックス 4.0 ) 37.2上
記組成物を用い、実施例1に準じてマスターバッチベレ
ットを調製した。上記組成において。
合成酸化鉄 16.2(分散剤) 低分子量ポリエチレン 17.6(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (MJ、2000) 9.8
(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンベレソト (メルトインデックス 4.0 ) 37.2上
記組成物を用い、実施例1に準じてマスターバッチベレ
ットを調製した。上記組成において。
表面処理スピネル型焼成グリーン顔料は、チタン−亜鉛
−コバルト−ニッケル系スピネル型焼成顔料を実施例1
(A)項に準じて珪酸ナトリウム水溶液で処理して得ら
れる。表面処理合成酸化鉄も実施例1(^)項と同様の
方法で得られる。
−コバルト−ニッケル系スピネル型焼成顔料を実施例1
(A)項に準じて珪酸ナトリウム水溶液で処理して得ら
れる。表面処理合成酸化鉄も実施例1(^)項と同様の
方法で得られる。
このマスターバッチベレットを用い、その1重量部をポ
リプロピレンベレット(上記と同質)10重量部と混練
し、実施例1(B)項に準じて人工芝を調製した。ウェ
ザロメーターによる耐候時間は1700時間であった。
リプロピレンベレット(上記と同質)10重量部と混練
し、実施例1(B)項に準じて人工芝を調製した。ウェ
ザロメーターによる耐候時間は1700時間であった。
裏旧桝↓
〔マスターバッチ組成物〕
一一一〜」し−一一所一 n皿−(有機顔
料) 銅フタロシアニングリーン 20.0(遊離銅
イオン濃度: 45ppm 遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)カーボンブラッ
ク 0.2(遊離銅イオン濃度: 1
0ppm以下遊離鉄イオン濃度: 18ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 20.2(安定剤
) N、 N″−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M。W、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンベレット (メルトインデックス 4.0 ) 49.8
上記組成物を用い、実施例1に準じてマスターバッチベ
レットを調製し、その1重量部をポリプロピレンベレッ
ト(上記と同質)19重量部と混練し1人工芝の調製を
行った。ウェザロメーターによる耐候時間は1200時
間であった。
料) 銅フタロシアニングリーン 20.0(遊離銅
イオン濃度: 45ppm 遊離鉄イオン濃度: 10ppm以下)カーボンブラッ
ク 0.2(遊離銅イオン濃度: 1
0ppm以下遊離鉄イオン濃度: 18ppm ) (分散剤) 低分子量ポリエチレン 20.2(安定剤
) N、 N″−ビス(2,2,6,6− テトラメチル−4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M。W、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンベレット (メルトインデックス 4.0 ) 49.8
上記組成物を用い、実施例1に準じてマスターバッチベ
レットを調製し、その1重量部をポリプロピレンベレッ
ト(上記と同質)19重量部と混練し1人工芝の調製を
行った。ウェザロメーターによる耐候時間は1200時
間であった。
此1石」1
遊離銅イオン濃度800ppm 、遊離鉄イオン濃度7
0ppmの銅フタロシアニングリーン(洗浄処理を行っ
ていないもの)を用いたこと以外は、実施例2と同様で
ある。ウェザロメーターによる耐候時間は1 、000
時間であった。
0ppmの銅フタロシアニングリーン(洗浄処理を行っ
ていないもの)を用いたこと以外は、実施例2と同様で
ある。ウェザロメーターによる耐候時間は1 、000
時間であった。
几−申にしイクI−す−
〔マスターバッチ組成物〕
一−−−−−−−爪−−−−−分一−−−−−一−1t
一部一−−(無機顔料) スピネル型焼成グリーン顔料 14.5合成酸化
鉄 12.5(分散剤) 低分子量ポリエチレン 13.5(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− チトラメチルー4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M、W、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンベレット (メルトインデックス 4.0 ) 49.4
上記のように2表面処理されていない無機顔料を使用し
、実施例3に準じほぼ同様の色調のマスターバッチベレ
ットを得た。このマスターバッチベレットを用いて実施
例1(B)項に準じて人工芝を調製した。ウエザロメー
ターによる耐候時間は1.100時間であった。
一部一−−(無機顔料) スピネル型焼成グリーン顔料 14.5合成酸化
鉄 12.5(分散剤) 低分子量ポリエチレン 13.5(安定剤
) N、 N’−ビス(2,2,6,6− チトラメチルー4−ピペリジル) ヘキサメチレンジアミン重合体 (M、W、2000) 9.
8(オレフィン系樹脂) ポリプロピレンベレット (メルトインデックス 4.0 ) 49.4
上記のように2表面処理されていない無機顔料を使用し
、実施例3に準じほぼ同様の色調のマスターバッチベレ
ットを得た。このマスターバッチベレットを用いて実施
例1(B)項に準じて人工芝を調製した。ウエザロメー
ターによる耐候時間は1.100時間であった。
工較貫↓
遊離鉄イオン濃度600ppm 、遊離鉄イオン濃度8
0ppmの銅フタロシアニングリーン(洗浄処理を行っ
ていないもの)を用いたこと以外は、実施例4と同様で
ある。ウェザロメーターによる耐候時間は900時間で
あった。
0ppmの銅フタロシアニングリーン(洗浄処理を行っ
ていないもの)を用いたこと以外は、実施例4と同様で
ある。ウェザロメーターによる耐候時間は900時間で
あった。
(発明の効果)
このように1本発明によれば、このように、所望の色に
着色され、耐候性に優れたオレフィン系樹脂成形体が得
られる。この成形体には生体に対して無毒もしくは低毒
性の顔料が使用されているため環境を汚染することがな
い。このような成形体は、特に屋外に設置されるような
製品2例えば人工芝、農業用フィルム、雑ロープに有用
である。
着色され、耐候性に優れたオレフィン系樹脂成形体が得
られる。この成形体には生体に対して無毒もしくは低毒
性の顔料が使用されているため環境を汚染することがな
い。このような成形体は、特に屋外に設置されるような
製品2例えば人工芝、農業用フィルム、雑ロープに有用
である。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、オレフィン系樹脂と、有機顔料および/または表面
処理無機顔料とを含有する着色オレフィン系樹脂成形体
であって、 該系に含有される遊離遷移金属イオン濃度が該オレフィ
ン系樹脂の重量に対して1ppm以下であり、 該表面処理無機顔料が、無機顔料の珪素酸化物および/
または珪素水酸化物による表面被覆体である、 成形体。 2、前記表面処理無機顔料が、前記無機顔料100重量
部に対して珪素酸化物および/または珪素水酸化物を1
0〜100重量部の割合で含有する特許請求の範囲第1
項に記載の成形体。 3、前記遊離遷移金属イオンが主として有機顔料に起因
する特許請求の範囲第1項に記載の成形体。 4、前記有機顔料中の遊離遷移金属イオン濃度が100
ppm以下である特許請求の範囲第3項に記載の成形体
。 5、前記有機顔料がフタロシアニン系顔料である特許請
求の範囲第1項に記載の成形体。 6、前記無機顔料が鉄酸化物系顔料である特許請求の範
囲第1項に記載の成形体。 7、前記遷移金属イオンが銅イオンである特許請求の範
囲第1項に記載の成形体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61272318A JPS63125544A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 着色オレフイン系樹脂成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61272318A JPS63125544A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 着色オレフイン系樹脂成形体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63125544A true JPS63125544A (ja) | 1988-05-28 |
JPH0534379B2 JPH0534379B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17512210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61272318A Granted JPS63125544A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 着色オレフイン系樹脂成形体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63125544A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524350A (ja) * | 2004-12-20 | 2008-07-10 | イネオス マニュファクチャリング ベルギウム ナームローゼ フェンノートシャップ | 人工芝用のポリエチレン組成物 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5716058A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Resin composition |
JPS6172069A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 改質シリカ被覆クロム酸鉛顔料組成物およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP61272318A patent/JPS63125544A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5716058A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Resin composition |
JPS6172069A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 改質シリカ被覆クロム酸鉛顔料組成物およびその製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524350A (ja) * | 2004-12-20 | 2008-07-10 | イネオス マニュファクチャリング ベルギウム ナームローゼ フェンノートシャップ | 人工芝用のポリエチレン組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0534379B2 (ja) | 1993-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20020119314A1 (en) | Colorized rubber and method of making same | |
CN101392077A (zh) | 带珠光干涉效果的聚丙烯着色母粒及其制备方法 | |
WO2001044387A2 (de) | Pigmentkonzentrate und verfahren zu ihrer herstellung | |
CN110776732A (zh) | 一种耐水煮色母及其制备方法与应用 | |
US3765829A (en) | Colourable polyolefin compositions | |
CZ290392B6 (cs) | Přípravky pro barvení, způsob jejich výroby a jejich pouľití | |
KR950013148B1 (ko) | 합성수지 필름용 점착방지제 및 조성물 | |
DE2546936B2 (de) | Präparate zum Färben thermoplastischer Polymerer in der Schmelze | |
JPS63125544A (ja) | 着色オレフイン系樹脂成形体 | |
US3551401A (en) | Easily dyeable polyolefin composition | |
KR100722327B1 (ko) | 착색된 셀룰로오스 형상체 | |
JPH0528729B2 (ja) | ||
KR19990006742A (ko) | 배수관용 착색수지조성물 및 이 조성물을 사용한 착색수지배수관 | |
US3708457A (en) | Pigmented polyolefin compositions containing phthalocyanine compounds | |
EP0952183A1 (de) | Verzugsfreie Pigmentzusammensetzungen enthaltend Diaryl-diketopyrrolo 3,4c pyrrole | |
CN114409988A (zh) | 一种色母粒的生产工艺 | |
JPH0291160A (ja) | 熱可塑性樹脂の着色剤用分散剤及びそれを含有する組成物 | |
EP0816426B1 (de) | Verfahren zur Herstellung gefärbter thermoplastischer Formmassen | |
JP2011168725A (ja) | 顔料分散剤、着色剤組成物、及び着色熱可塑性樹脂の製造方法 | |
CN110804285A (zh) | 一种pet色母粒及其制备方法 | |
CN104861561A (zh) | Pet纺丝色母粒及其制备方法 | |
US3659009A (en) | Acid dyeable polymeric amine/alkylene hydrocarbon-acrylic acid copolymer modified polyolefin | |
JP3428116B2 (ja) | 着色用樹脂組成物 | |
JP3549179B2 (ja) | 配水管用樹脂組成物及び該組成物を用いた樹脂配水管 | |
JPH0312432A (ja) | 熱可塑性樹脂用着色剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |