JPS63125344A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS63125344A JPS63125344A JP26979186A JP26979186A JPS63125344A JP S63125344 A JPS63125344 A JP S63125344A JP 26979186 A JP26979186 A JP 26979186A JP 26979186 A JP26979186 A JP 26979186A JP S63125344 A JPS63125344 A JP S63125344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle
- film body
- nozzle film
- spacer member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 19
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
- B41J2/14161—Structure having belt or drum with holes filled with ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
本発明は、記録装置に関し、特に、ノズルフィルム体に
形成された多数のノズル孔から噴射されるインクによっ
て印字し、その印字濃度を飛躍的に向上させるための全
く新規な構成に関する。
形成された多数のノズル孔から噴射されるインクによっ
て印字し、その印字濃度を飛躍的に向上させるための全
く新規な構成に関する。
b、従来の技術
従来のオンデマンド式のインクジェット方式プリンタに
おいては、一般に、1つの入力信号に対して1つのノズ
ルが対応した構成になっているので、1つの入力パルス
が入ると対応したノズルから1つのインクドツトが飛び
出して印字が行われている。
おいては、一般に、1つの入力信号に対して1つのノズ
ルが対応した構成になっているので、1つの入力パルス
が入ると対応したノズルから1つのインクドツトが飛び
出して印字が行われている。
又、特開昭60−71260号公報に開示された構成は
、1つの人力信号に対して不特定の複数のノズル孔が対
応した構成(第6図に示す)である。
、1つの人力信号に対して不特定の複数のノズル孔が対
応した構成(第6図に示す)である。
すなわち、第6図に示す構成において、符号!で示され
るものは、多数のノズル孔2を有し、エンドレスのリン
グ形に構成されたノズルフィルム体であり、このノズル
フィルム体1は、多数のサーマルドツトエレメント3を
有するサーマルヘッド体4と案内プーリ4a間に回転自
在に張設されており、この案内プーリ4aはインク5が
溜められたインク保持部6内に浸漬されている。従って
、ノズル孔2から噴射したインク5は、記録紙Pに印字
される。
るものは、多数のノズル孔2を有し、エンドレスのリン
グ形に構成されたノズルフィルム体であり、このノズル
フィルム体1は、多数のサーマルドツトエレメント3を
有するサーマルヘッド体4と案内プーリ4a間に回転自
在に張設されており、この案内プーリ4aはインク5が
溜められたインク保持部6内に浸漬されている。従って
、ノズル孔2から噴射したインク5は、記録紙Pに印字
される。
C0発明が解決しようとする問題点
従来の記録装置は、以上のように構成されていたため、
次のような種々の問題点が存在した。
次のような種々の問題点が存在した。
(1)、前述のインクジェット方式プリンタにおいては
、lパルスに1ノズルが対応していたため、ノズルに詰
まりを生ずると印字不能となっていた、現在一般に用い
られているインクジェット方式プリンクでは、この問題
が解決されていない。
、lパルスに1ノズルが対応していたため、ノズルに詰
まりを生ずると印字不能となっていた、現在一般に用い
られているインクジェット方式プリンクでは、この問題
が解決されていない。
(2)、前述の特開昭60−71260号公報の構成は
、このような問題点を解決すべく、lパルスに多数のノ
ズル孔を対応させた構成であるが、この方式では、イン
クドツトの径が小さいため、発熱ドツトに対応したイン
クドツトが飛び出すだけでは、十分な印字濃度が出ない
という実用上の問題がある。従ってこの濃度を上げるた
め、ノズルフィルム体の接触角を小さく(2〜6度程度
)すると、インクドツトの飛び散りが多くなり、鮮明な
印字ができない。又、ノズル孔を大きくすると、濃度は
向上するが、分解能(8ドツト/ m m )が低下し
、実用上障害となっていた。
、このような問題点を解決すべく、lパルスに多数のノ
ズル孔を対応させた構成であるが、この方式では、イン
クドツトの径が小さいため、発熱ドツトに対応したイン
クドツトが飛び出すだけでは、十分な印字濃度が出ない
という実用上の問題がある。従ってこの濃度を上げるた
め、ノズルフィルム体の接触角を小さく(2〜6度程度
)すると、インクドツトの飛び散りが多くなり、鮮明な
印字ができない。又、ノズル孔を大きくすると、濃度は
向上するが、分解能(8ドツト/ m m )が低下し
、実用上障害となっていた。
(3)、前述の問題点を解決するための一手段として、
記録紙上の同一個所を2度印字(2度打ち)することが
おこなわれているが、印字速度が半減していたと共に、
1度打ちに比べると分解能が低下し、サーマルヘッド体
の寿命も半減していた。
記録紙上の同一個所を2度印字(2度打ち)することが
おこなわれているが、印字速度が半減していたと共に、
1度打ちに比べると分解能が低下し、サーマルヘッド体
の寿命も半減していた。
(4)、又、この方式において基本的に重要な問題点と
して、インクドツトの飛距離が約0.2mmと小さいの
で、記録紙とノズルフィルム体が接触し、インク汚れが
発生していた。又、ノズルフィルムをエンドレス状に回
転又は大きく往復移動するため、ノズルフィルム体の損
耗が激しく、印字品質がすぐに劣化し製品としての信頼
性が得られていない。又、ノズルフィルム体の移動によ
ってインクがノズルフィルム体の表面に飛び出し、記録
紙を汚すので製品化の見通しが立っていないのが現実で
ある。
して、インクドツトの飛距離が約0.2mmと小さいの
で、記録紙とノズルフィルム体が接触し、インク汚れが
発生していた。又、ノズルフィルムをエンドレス状に回
転又は大きく往復移動するため、ノズルフィルム体の損
耗が激しく、印字品質がすぐに劣化し製品としての信頼
性が得られていない。又、ノズルフィルム体の移動によ
ってインクがノズルフィルム体の表面に飛び出し、記録
紙を汚すので製品化の見通しが立っていないのが現実で
ある。
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされ
たもので、特に、ノズルフィルム体の上面をスペーサ部
材によって抑えると共に、ノズルフィルム体とサーマル
ヘッド体の間にインクを充満させて供給することにより
、ノズルフィルム体のノズル孔より多い数のインクドツ
トが飛び出す(多数打ち現象)ことによって、印字濃度
の極めて高い(例えば、黒の場合、真黒印字)印字を行
うことができる記録装置を得るこを目的とする。
たもので、特に、ノズルフィルム体の上面をスペーサ部
材によって抑えると共に、ノズルフィルム体とサーマル
ヘッド体の間にインクを充満させて供給することにより
、ノズルフィルム体のノズル孔より多い数のインクドツ
トが飛び出す(多数打ち現象)ことによって、印字濃度
の極めて高い(例えば、黒の場合、真黒印字)印字を行
うことができる記録装置を得るこを目的とする。
d1問題点を解決するための手段
本発明による記録装置は、多数のサーマルドツトエレメ
ントを有し、固定して配設されたサーマルヘッド体と、
前記サーマルドツトエレメントに接合し、多数のノズル
孔を有するノズルフィルム体と、前記ノズルフィルム体
の一面に当設されたスペーサ部材と、前記ノズルフィル
ム体と前記スペーサ部材を往復移動させるための往復駆
動手段と、前記ノズルフィルム体とサーマルヘッド体と
の間にインクを供給するためのインク供給手段とを備え
た構成である。
ントを有し、固定して配設されたサーマルヘッド体と、
前記サーマルドツトエレメントに接合し、多数のノズル
孔を有するノズルフィルム体と、前記ノズルフィルム体
の一面に当設されたスペーサ部材と、前記ノズルフィル
ム体と前記スペーサ部材を往復移動させるための往復駆
動手段と、前記ノズルフィルム体とサーマルヘッド体と
の間にインクを供給するためのインク供給手段とを備え
た構成である。
81作用
本発明による記録装置においては、スペーサ部材とノズ
ルフィルム体の設定条件(接触圧力及び設定角等)を好
適にし、かつ、ノズルフィルム体とサーマルヘッド体と
の間にインクを充満させることにより、最初のインクド
ツトの飛び出しによる吸引とノズルフィルム体の振動に
よって、サーマルドツトエレメントの残りの熱エネルギ
ーにより、各ノズル孔内に入ってくる次回用のインクが
インクドツトとして飛び出す。
ルフィルム体の設定条件(接触圧力及び設定角等)を好
適にし、かつ、ノズルフィルム体とサーマルヘッド体と
の間にインクを充満させることにより、最初のインクド
ツトの飛び出しによる吸引とノズルフィルム体の振動に
よって、サーマルドツトエレメントの残りの熱エネルギ
ーにより、各ノズル孔内に入ってくる次回用のインクが
インクドツトとして飛び出す。
従って、1つのサーマルドツトエレメントに対応した複
数のノズル孔によるインクドツトの数のほぼ倍の数のイ
ンクドツトが印字される多数打ち現象が得られ、印字濃
度が極めて高くなり、従来の印字濃度とは比較できない
程鮮明なコントラストの印字を高速度状態で印字するこ
とが可能である。
数のノズル孔によるインクドツトの数のほぼ倍の数のイ
ンクドツトが印字される多数打ち現象が得られ、印字濃
度が極めて高くなり、従来の印字濃度とは比較できない
程鮮明なコントラストの印字を高速度状態で印字するこ
とが可能である。
f、実施例
以下、図面と共に本発明による記録装置の好適な実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
第1図から第5図迄は、本発明による記録装置を示すた
めのもので、まず、第1図から第3図において、符号1
で示されるものは、一対のプーリ7及び8によって矢印
Aの方向に移動可能に張設されたノズルフィルム体であ
り、このノズルフィルム体1には複数のノズル孔2が形
成されている。
めのもので、まず、第1図から第3図において、符号1
で示されるものは、一対のプーリ7及び8によって矢印
Aの方向に移動可能に張設されたノズルフィルム体であ
り、このノズルフィルム体1には複数のノズル孔2が形
成されている。
このノズルフィルム体Iの下面には、多数のサーマルド
ツトエレメント3を有するサーマルヘッド体4が当接し
て設けられており、このサーマルヘッド体4の上面には
、インク供給手段9からのインク10が保持できるよう
に、壁状のインク保持部11が形成され、このインクl
Oは、ノズルフィルム体1とサーマルヘッド体4の上面
との間に充満した状態で溜められ、インクの量が減少し
た場合には、自動的にインク供給手段9から補給される
。
ツトエレメント3を有するサーマルヘッド体4が当接し
て設けられており、このサーマルヘッド体4の上面には
、インク供給手段9からのインク10が保持できるよう
に、壁状のインク保持部11が形成され、このインクl
Oは、ノズルフィルム体1とサーマルヘッド体4の上面
との間に充満した状態で溜められ、インクの量が減少し
た場合には、自動的にインク供給手段9から補給される
。
さらに、このノズルフィルム体lの上面には、弾性を有
するスペーサ部材12が当接して配置され、このスペー
サ部材12の内側に形成されたインク保持凹部13内に
も、インクlOが、ノズル孔2を介して伝わり、インク
lOがこのスペーサ部材12の内面とノズルフィルム体
lとの間にも若干充満されている。従って、このスペー
サ部材12は、その弾性によって、ノズルフィルム体l
を矢印Bの方向に弾圧し、ノズルフィルム体1とサーマ
ルヘッド体4とは弾性を伴って密合している。又、この
スペーサ部材12上には、記録紙Pが配設されている。
するスペーサ部材12が当接して配置され、このスペー
サ部材12の内側に形成されたインク保持凹部13内に
も、インクlOが、ノズル孔2を介して伝わり、インク
lOがこのスペーサ部材12の内面とノズルフィルム体
lとの間にも若干充満されている。従って、このスペー
サ部材12は、その弾性によって、ノズルフィルム体l
を矢印Bの方向に弾圧し、ノズルフィルム体1とサーマ
ルヘッド体4とは弾性を伴って密合している。又、この
スペーサ部材12上には、記録紙Pが配設されている。
さらに、この第1図に示す構成は、第2図及び第3図に
示すように構成されており、カセットケース体14のカ
セット壁部15及び15aと側板16及び16aには、
一対の往復動軸17がカセットケース体14の長手方向
と直交する方向にスプリング18を介して設けられ、こ
の往復動軸17はカセット壁部15とは摺動自在に嵌合
され、カセット壁部15 aとはスプリングビン19を
介して結合されている。
示すように構成されており、カセットケース体14のカ
セット壁部15及び15aと側板16及び16aには、
一対の往復動軸17がカセットケース体14の長手方向
と直交する方向にスプリング18を介して設けられ、こ
の往復動軸17はカセット壁部15とは摺動自在に嵌合
され、カセット壁部15 aとはスプリングビン19を
介して結合されている。
面記ノズルフィルム体lのノズル孔2が劣化した場合、
各プーリ7及び8を回転させることにより、ノズルフィ
ルム体1を所定量矢印Aの方向に移動できる。
各プーリ7及び8を回転させることにより、ノズルフィ
ルム体1を所定量矢印Aの方向に移動できる。
さらに、各往復動軸17には、往復駆動手段をなす偏心
カム20か矢印Gの方向に回転自在に設けられ、この偏
心カム20を回転するこ七により、往復動軸17が矢印
Cの方向に所定のストロークで往復することができる。
カム20か矢印Gの方向に回転自在に設けられ、この偏
心カム20を回転するこ七により、往復動軸17が矢印
Cの方向に所定のストロークで往復することができる。
従って、印字中この偏心カム20の回転により、カセッ
トケース体I4の左側部分(第2図に示されるスペーサ
部材12、カセット壁部15a1側板16a及びプーリ
7が含まれる部分)を往復移動させることにより、ノズ
ルフィルム体1とスペーサ部材12がサーマルヘッド体
4の上面を往復移動して、インク10がノズル孔2の下
部に常時供給される。
トケース体I4の左側部分(第2図に示されるスペーサ
部材12、カセット壁部15a1側板16a及びプーリ
7が含まれる部分)を往復移動させることにより、ノズ
ルフィルム体1とスペーサ部材12がサーマルヘッド体
4の上面を往復移動して、インク10がノズル孔2の下
部に常時供給される。
又、前述のノズルフィルム体lを移動させて、ノズル孔
2の劣化による交換を行う場合には、第3図にて示すよ
うに、一方のプーリ7の回転軸7aに設けられたラチェ
ット21がラチェツト爪22により係止されると共に、
電磁プランジャ23に設けられた作動棒24がこのラチ
ェット21を回転させることにより、矢印りの方向にば
ね付勢されたプーリ8を回転させ、ノズルフィルム体I
を矢印Aの方向に移動させるこができる。
2の劣化による交換を行う場合には、第3図にて示すよ
うに、一方のプーリ7の回転軸7aに設けられたラチェ
ット21がラチェツト爪22により係止されると共に、
電磁プランジャ23に設けられた作動棒24がこのラチ
ェット21を回転させることにより、矢印りの方向にば
ね付勢されたプーリ8を回転させ、ノズルフィルム体I
を矢印Aの方向に移動させるこができる。
尚、第1図におけるノズルフィルム体Iの接触角θは、
2〜6度程度に設定されている。
2〜6度程度に設定されている。
本発明による記録装置は、以上のように構成されており
、以下に、その動作について説明する。
、以下に、その動作について説明する。
往復駆動手段である偏心カム20と往復動軸L7の作用
により、カセットケース体I4の左側部分を0.1〜1
.0mm程度のストロークで、矢印Cの方向に往復動さ
せると、サーマルヘッド体4上に供給されているインク
10は、サーマルヘッド体4とノズルフィルム体lの間
に形成されたわずかな隙間に沿って毛細管現象と振動に
よるポンプ作用により、ノズル孔2に導かれ、所要の駆
動信号がサーマルドツトエレメント3に供給されて、ノ
ズル孔2のインクが加熱され、バブル圧によって外方°
に噴射され、記録紙Pに印字される。
により、カセットケース体I4の左側部分を0.1〜1
.0mm程度のストロークで、矢印Cの方向に往復動さ
せると、サーマルヘッド体4上に供給されているインク
10は、サーマルヘッド体4とノズルフィルム体lの間
に形成されたわずかな隙間に沿って毛細管現象と振動に
よるポンプ作用により、ノズル孔2に導かれ、所要の駆
動信号がサーマルドツトエレメント3に供給されて、ノ
ズル孔2のインクが加熱され、バブル圧によって外方°
に噴射され、記録紙Pに印字される。
この場合、サーマルヘッド体4は、加熱特性の良いサー
マルドツトエレメント3を有しているので、サーマルド
ツトエレメント3に対応するノズル孔2ばかりでなく、
その周辺直近のノズル孔2からもインク10が飛び出す
と共に、最初のインクドツトの飛び出しによる吸引とノ
ズルフィルム体1の振動によって、その直後、ノズル孔
2内に入ってくるインクlOをサーマルドツトエレメン
ト3に残っている十分な熱エネルギーにより、飛び出さ
せ、多数打ち現象が得られている。
マルドツトエレメント3を有しているので、サーマルド
ツトエレメント3に対応するノズル孔2ばかりでなく、
その周辺直近のノズル孔2からもインク10が飛び出す
と共に、最初のインクドツトの飛び出しによる吸引とノ
ズルフィルム体1の振動によって、その直後、ノズル孔
2内に入ってくるインクlOをサーマルドツトエレメン
ト3に残っている十分な熱エネルギーにより、飛び出さ
せ、多数打ち現象が得られている。
この多数打ち現象は、第5図に示されているように、従
来の印字ドツトの状態(第7図の通り)と比較すると、
多数打ちの状態が明確に示されている。
来の印字ドツトの状態(第7図の通り)と比較すると、
多数打ちの状態が明確に示されている。
インクドツトはランダムな方向に飛び出すので、印字品
質(8ドツト/ m m )を保てるのは0.2mm程
度の飛距離であり、この場合、第5図及び*s j I
Aに示されているドツト印字パターンと、第4図に示さ
れたノズル孔2のパターンとは明確に対応しない。
質(8ドツト/ m m )を保てるのは0.2mm程
度の飛距離であり、この場合、第5図及び*s j I
Aに示されているドツト印字パターンと、第4図に示さ
れたノズル孔2のパターンとは明確に対応しない。
この結果は、顕微鏡で見た結果、本出願人が確認をして
いるものである。
いるものである。
尚、本実施例における各構成については、1例を示した
もので1.インク保持凹部I3よりインクを供給、サー
マルヘッド体4の両側よりインクを供給、あるいは、カ
セットケース体14全体を往復動する等、各部の構成を
若干変更した場合についても、同等の効果が得られるこ
とは述べるまでもないことである。
もので1.インク保持凹部I3よりインクを供給、サー
マルヘッド体4の両側よりインクを供給、あるいは、カ
セットケース体14全体を往復動する等、各部の構成を
若干変更した場合についても、同等の効果が得られるこ
とは述べるまでもないことである。
g8発明の効果
本発明による記録装置は、以上のように構成されている
ため、次のような効果を得ることができる。
ため、次のような効果を得ることができる。
(1)、ノズルフィルム体がスペーサ部材によって押圧
されると共に、インクがサーマルヘッド体とノズルフィ
ルム体の間に常に供給されているため、■パルスの駆動
信号の印加により、1サーマルドツトエレメントに対応
したノズル孔からの多数打ち現象が得られ、ノズル孔の
数よりも多くのインクドツトによる印字が行われるため
、印字濃度の飛躍的な向上を得ることができる。
されると共に、インクがサーマルヘッド体とノズルフィ
ルム体の間に常に供給されているため、■パルスの駆動
信号の印加により、1サーマルドツトエレメントに対応
したノズル孔からの多数打ち現象が得られ、ノズル孔の
数よりも多くのインクドツトによる印字が行われるため
、印字濃度の飛躍的な向上を得ることができる。
(2)、インクがサーマルヘッド体とノズルフィルム体
との間に充満されているため、ノズル孔へのインクの供
給が瞬時に極めて効率よく行われ、多数打ち時における
2回めの噴射時の府にインクを各ノズル孔に供給するこ
とができる。
との間に充満されているため、ノズル孔へのインクの供
給が瞬時に極めて効率よく行われ、多数打ち時における
2回めの噴射時の府にインクを各ノズル孔に供給するこ
とができる。
第1図から第5回速は本発明による記録装置を示すため
のものであり、第1図は要部の構成図、第2図及び第3
図は全体構成を示す断面図及び斜視図、第4図はlサー
マルドツトエレメントに対応するノズル孔のパターン図
、第5図は多数打ちをした状態の1サーマルドツトエレ
メント当たりのドツト印字パターン図、第6図は従来の
構成を示す概略断面図、第7図は従来の構成による1サ
ーマルドツトエレメント当たりのドツト印字パターン図
である。 lはノズルフィルム体、2はノズル孔、3はサーマルド
ツトエレメント、4はサーマルヘッド体、9はインク供
給手段、10はインクである。
のものであり、第1図は要部の構成図、第2図及び第3
図は全体構成を示す断面図及び斜視図、第4図はlサー
マルドツトエレメントに対応するノズル孔のパターン図
、第5図は多数打ちをした状態の1サーマルドツトエレ
メント当たりのドツト印字パターン図、第6図は従来の
構成を示す概略断面図、第7図は従来の構成による1サ
ーマルドツトエレメント当たりのドツト印字パターン図
である。 lはノズルフィルム体、2はノズル孔、3はサーマルド
ツトエレメント、4はサーマルヘッド体、9はインク供
給手段、10はインクである。
Claims (2)
- (1)、多数のサーマルドットエレメント3を有し、固
定して配設されたサーマルヘッド体4と、前記サーマル
ドットエレメント3に接合し、多数のノズル孔2を有す
るノズルフィルム体1と、前記ノズルフィルム体1の一
面に当設されたスペーサ部材12と、前記ノズルフィル
ム体1と前記スペーサ部材12を往復移動させるための
往復駆動手段と、前記ノズルフィルム体1とサーマルヘ
ッド体4との間にインク10を供給するためのインク供
給手段9とを備え、前記インク10は、前記サーマルヘ
ッド体4と前記ノズルフィルム体1との間に充満して供
給されていることにより、前記ノズル孔2内に供給され
ることを特徴とする記録装置。 - (2)、前記スペーサ部材12は、弾性材料よりなり、
ばね性をもって前記ノズルフィルム体1に当接している
ことを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の記録装置
。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26979186A JPS63125344A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 記録装置 |
US07/029,775 US4731621A (en) | 1986-03-25 | 1987-03-24 | Recording apparatus having printing head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26979186A JPS63125344A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | 記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63125344A true JPS63125344A (ja) | 1988-05-28 |
Family
ID=17477208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26979186A Pending JPS63125344A (ja) | 1986-03-25 | 1986-11-14 | 記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63125344A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6145976A (en) * | 1996-06-13 | 2000-11-14 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink transfer printer |
JP2015136882A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷制御装置、印刷制御方法及び印刷制御プログラム |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP26979186A patent/JPS63125344A/ja active Pending
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