JPS6312513A - Orderly arranging device - Google Patents
Orderly arranging deviceInfo
- Publication number
- JPS6312513A JPS6312513A JP61153508A JP15350886A JPS6312513A JP S6312513 A JPS6312513 A JP S6312513A JP 61153508 A JP61153508 A JP 61153508A JP 15350886 A JP15350886 A JP 15350886A JP S6312513 A JPS6312513 A JP S6312513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- plate
- magnetic head
- alignment jig
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- SUDBRAWXUGTELR-HPFNVAMJSA-N 5-[[(2r,3r,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxymethyl]-1h-pyrimidine-2,4-dione Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OCC1=CNC(=O)NC1=O SUDBRAWXUGTELR-HPFNVAMJSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明はＶＴＲ用磁気ヘッドを縦方向に整列させて加
工する場合に使用される整列装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an alignment device used for aligning and processing VTR magnetic heads in the vertical direction.
（従来の技術）
ＶＴＲなどに用いられる磁気ヘッドａは第４図に示すよ
うに板状体で、先端部にヘッドｂが形成されている。こ
のヘッドｂの先端はラッピングテープＣを用いてラッピ
ングする必要がある。この場合、従来は多数の磁気ヘッ
ドａ・・・をその底面ａ。(Prior Art) A magnetic head a used in a VTR or the like is a plate-shaped body, as shown in FIG. 4, and a head b is formed at the tip. It is necessary to wrap the tip of head b using wrapping tape C. In this case, conventionally, a large number of magnetic heads a... are placed on the bottom surface a.
を下向けにして横方向に一直線に整列させ、上記ラッピ
ングテープＣを左右方向に走行させていた。The wrapping tapes C were aligned horizontally in a straight line with the tapes facing downward, and the wrapping tape C was run in the left-right direction.
ところが、この方法ではテープ走行方向の左方の磁気ヘ
ッドａのラップ量は右方のものよシも少なくなシ、整列
位置によ）ラップ量にバラツキが生ずるという不都合が
あった。このため、ラッピングテープＣを下向き走行と
することによシ整列位置によるラップ量のバラツキを防
止できるが、磁気ヘッドａには先端部に円弧面が形成さ
れているため、磁気ヘッドａｆ：従来通り底面ａ、を下
向きにしてラップ加工することが不可能で、第５図に示
すように磁気ヘッドａ・・・を側面ａ２を下向きに直立
させる必要があることが判明した。しかしながら、多数
の磁気ヘッドａ・・・をこのように直立させることは姿
勢が不安定であるため困難であり能率的な整列装置の開
発が要望されていた。However, this method has the disadvantage that the amount of wrap of the magnetic head a on the left side in the tape running direction is not less than that on the right side, and that the amount of wrap varies depending on the alignment position. Therefore, by running the wrapping tape C downward, it is possible to prevent variations in the amount of wrapping depending on the alignment position, but since the magnetic head a has an arcuate surface at its tip, the magnetic head a It was found that it was impossible to perform lapping with the bottom surface a facing downward, and it was necessary to stand the magnetic head a upright with the side surface a2 facing downward, as shown in FIG. However, it is difficult to make a large number of magnetic heads a stand upright in this manner because their postures are unstable, and there has been a demand for the development of an efficient alignment device.
（発明が解決しようとする問題点）
との発明は上記の事情を考慮してなされたもので、その
目的とするところは、磁気ヘッドを側面を下向きに容易
に立位させるとともに磁気ヘッドの先端を正確に一直線
上に整列する整列装置を提供することにある。(Problems to be Solved by the Invention) The invention has been made in consideration of the above circumstances, and its purpose is to easily position the magnetic head with its side facing downward, and to remove the tip of the magnetic head. The object of the present invention is to provide an alignment device that accurately aligns the objects in a straight line.
［発明の構成コ
（問題点を解決するための手段と作用）この発明におい
ては、上記の目的を達成するため、整列治具には磁気ヘ
ッドの側面を下向きに挿入する溝孔を形成するとともに
、この溝孔の基準面に磁気ヘッドを押圧する押圧部材を
設け、また、整列治具の前部にはこの整列治具から突出
する先端部を一直線上に位置決めする基準板を設け、整
列治具の後部にはエジェクタ板を設け、このエジェクタ
板によって磁気ヘッドを基準板に押圧して磁気ヘッドを
正確に整列治具に固定する構成としたことにある。[Structure of the Invention (Means and Effects for Solving Problems)] In order to achieve the above object, the alignment jig is formed with a slot into which the side surface of the magnetic head is inserted downward, and A pressing member for pressing the magnetic head is provided on the reference surface of the slot, and a reference plate is provided at the front of the alignment jig for positioning the tip protruding from the alignment jig in a straight line. An ejector plate is provided at the rear of the tool, and the ejector plate presses the magnetic head against the reference plate to accurately fix the magnetic head to the alignment jig.
（実施例）
以下この発明の一実施例を第１図および第２図を参照し
て説明する。第１図中１はベースであり、このベース１
の左端側には取付台２が複数の締付がルト３・・・によ
り前後方向に固定されている。(Example) An example of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. 1 in Figure 1 is the base, and this base 1
On the left end side, a mounting base 2 is fixed in the front-rear direction by a plurality of tightening bolts 3....
上記取付台２の上面、前後端部には軸受部材４゜４が設
けられている。この軸受部材４．４には軸５が支持され
ている。軸５には支持部材６が回動自在に嵌装されてい
る。この支持部材６の上面には第１の取付板７と第２の
取付板８とがねじ９・・・により固定されている。そし
て、前側の第１の取付板７の下面には傾斜機構としての
シリンダ１０の上端部が固定されている。このシリンダ
１０の下端部は７字金物１ノを介してベースＪに固定さ
れている。そして、シリンダ１０が作動すると内蔵され
たスピンドルが上下動し第１の取付板７を上下動させ、
この取付板７を傾斜した位置に保持できるようになって
いる。第２の取付板８の下面にはシリンダ１２が固定さ
れ、上記第１の取付板７と同じように傾斜した位置に保
持するようになっている。Bearing members 4.degree. 4 are provided on the upper surface of the mounting base 2, at the front and rear ends. A shaft 5 is supported on this bearing member 4.4. A support member 6 is rotatably fitted onto the shaft 5. A first mounting plate 7 and a second mounting plate 8 are fixed to the upper surface of the support member 6 with screws 9 . An upper end portion of a cylinder 10 as a tilting mechanism is fixed to the lower surface of the first mounting plate 7 on the front side. The lower end of this cylinder 10 is fixed to the base J via a figure 7 metal fitting 1. When the cylinder 10 operates, the built-in spindle moves up and down, causing the first mounting plate 7 to move up and down.
This mounting plate 7 can be held in an inclined position. A cylinder 12 is fixed to the lower surface of the second mounting plate 8, and is held in an inclined position in the same manner as the first mounting plate 7.
第１の取付板１の上面には治具固定板１３が取付ねじ１
４・・・により固定されている。そしてこの治具固定板
１３には整列治具ノ５が載置されている。上記第１の取
付板７の前方側面には治具シリンダＪ６が固定されてい
る。この治具シリンダ１６のスピンドル１７には２本の
治具押さえ／？−１８，１８が設けられている。そして
、この治具押さえパー１８．１８は上記整列治具１５を
治具固定板１３に対して抑圧固定するように構成されて
いる。すなわち、治具シリンダ１６および治具押さえパ
ー１ｓ、ｘｓは上記整列治具１５を第１の取付板７に対
して固定するための固定機構１９を構成している。つぎ
に、整列治具１５について説明する。整列治具１５には
複数の磁気ヘッド２０・・・をその側面２０ｂを下向き
にして整列ピッチｐで整列させる複数の溝孔２１・・・
が前後方向に貫通するように設けられている。また、整
列治具１５の後方側には一段高い段部Ｊ５ｈが形成され
ている。そして、上記溝孔２Ｊ・・・は第２図に示すよ
うにその高さＨｌは磁気ヘッド２０の高さＨよりも高く
形成されている。そして、溝孔２１・・・に磁気ヘッド
２０を整列させるには、上記溝孔２１・・・の基準面と
しての側壁２ノ畠に磁気ヘッド２０の底面２０＆を当接
させ、溝孔２１の底面２１ｂに磁気ヘッド２０の側面２
０ｂを当接させる。そして、磁気ヘッド２０の側方には
、第３図に示すようにこの磁気ヘッド２０を溝孔２１・
・・に対して押圧固定する押圧部材としての板ばね片２
２１を有する板ばね２２が嵌装されている。また、溝孔
２１・・・の上部には斜面２３ｈが形成された斜面駒２
３が嵌装されている。そして、上記斜面２Ｊａは板ばね
２２の左側に設けられた斜め上向きの上記板ばね片２２
ａにより常に上方に押し上げられている。また、整列治
具１５の段部１５ａの上面Ｊ５ｂには斜面駒２３の上面
に達するねじ２４・・・が嵌着されている。そして、こ
のねじ２４により斜面駒２３が板ばね２２の押下げ量を
調節するようになっている。そして、この斜面駒２３の
斜面２３は上記板ばね片２２ａを介して磁気ヘッド２０
を上記溝孔２１の側壁２１ａおよび底面２１ｂに対して
固定するように構成されている。A jig fixing plate 13 is mounted on the top surface of the first mounting plate 1 with mounting screws 1.
4... is fixed. An alignment jig 5 is placed on this jig fixing plate 13. A jig cylinder J6 is fixed to the front side surface of the first mounting plate 7. The spindle 17 of this jig cylinder 16 has two jig holders/? -18, 18 are provided. The jig presser 18.18 is configured to press and fix the alignment jig 15 to the jig fixing plate 13. That is, the jig cylinder 16 and the jig pressers 1s and xs constitute a fixing mechanism 19 for fixing the alignment jig 15 to the first mounting plate 7. Next, the alignment jig 15 will be explained. The alignment jig 15 has a plurality of slot holes 21 for aligning a plurality of magnetic heads 20 with their side surfaces 20b facing downward at an alignment pitch p.
is provided so as to penetrate in the front-back direction. Furthermore, a higher step J5h is formed on the rear side of the alignment jig 15. As shown in FIG. 2, the groove holes 2J are formed to have a height Hl higher than the height H of the magnetic head 20. Then, in order to align the magnetic heads 20 with the slots 21, the bottom surface 20& of the magnetic head 20 is brought into contact with the side wall 2, which serves as a reference surface of the slots 21. The side surface 2 of the magnetic head 20 is attached to the bottom surface 21b.
Bring 0b into contact. As shown in FIG.
Leaf spring piece 2 as a pressing member to be pressed and fixed against...
A leaf spring 22 having a diameter 21 is fitted. In addition, the slope piece 2 has a slope 23h formed on the upper part of the groove hole 21...
3 is fitted. The slope 2Ja is the diagonally upward plate spring piece 22 provided on the left side of the plate spring 22.
It is constantly pushed upward by a. Furthermore, screws 24 . . . that reach the upper surface of the slope piece 23 are fitted into the upper surface J5b of the stepped portion 15 a of the alignment jig 15 . The screw 24 allows the slope piece 23 to adjust the amount by which the leaf spring 22 is pressed down. The slope 23 of this slope piece 23 is connected to the magnetic head 20 through the leaf spring piece 22a.
is configured to be fixed to the side wall 21a and bottom surface 21b of the slot 21.
また、上記整列治具１５を載置する治具固定板Ｊ３の前
方側には２本のガイドレール２５．２５が第１の取付板
７の前後方向に設けられている。Further, two guide rails 25, 25 are provided in the front and back direction of the first mounting plate 7 on the front side of the jig fixing plate J3 on which the alignment jig 15 is placed.
そして、上記ガイドレール２５，２５の上面には上記治
具固定板１３に対して平行移動する基準板２６が装着さ
れている。そして、第１の取付板１の後側面の左右両側
には同期して作動し、上記基準板２６を図示しない２個
のストツノ４間を前後方向に駆動させるシリンダ２１．
２’／が設けられている。そして、このシリンダ２１．
２１の各スピンドル２８はそれぞれ基準板２６の後側面
に取付けられている。そして、この基準板２６の前側に
は、上記治具固定板１３上に固定された上記整列治具１
５の後側面と平行する基準面２６＊が形成されている。A reference plate 26 that moves parallel to the jig fixing plate 13 is mounted on the upper surface of the guide rails 25, 25. Cylinders 21 are provided on both left and right sides of the rear side of the first mounting plate 1 and act synchronously to drive the reference plate 26 in the front-rear direction between the two stop horns 4 (not shown).
2'/ is provided. And this cylinder 21.
Each of the 21 spindles 28 is attached to the rear side of the reference plate 26, respectively. The alignment jig 1 fixed on the jig fixing plate 13 is provided on the front side of the reference plate 26.
A reference plane 26* is formed parallel to the rear side surface of 5.
また、第２の取付板８の上部には前後方向に２本のガイ
ドレール２９．２９が固定されている。Moreover, two guide rails 29 and 29 are fixed to the upper part of the second mounting plate 8 in the front and back direction.
そして、このガイドレール２９．２９の上面にはエジェ
クタ板３０が装着されている。そしてこのエジェクタ板
３０の後方側には一段高い段部３１が設けられている。An ejector plate 30 is attached to the upper surface of this guide rail 29, 29. A higher step portion 31 is provided on the rear side of the ejector plate 30.
そして、この段部３Ｊの前面には内部にスプリングを内
蔵した押圧子としてのエジェクタピン３２・・・が取付
けられている。そして、これらエジェクタピン３２は前
記整列治具Ｊ５の溝孔２１・・・と対応するように等間
隔のピッチｐで配列されている。また、エジェクタ板３
０の前側面にはブラケット３３が設けられている。An ejector pin 32 serving as a pusher and having a built-in spring is attached to the front surface of the stepped portion 3J. These ejector pins 32 are arranged at equal pitches p so as to correspond to the slots 21 of the alignment jig J5. In addition, the ejector plate 3
A bracket 33 is provided on the front side of 0.
またこのブラケット３３と対応して第２の取付板８の前
側面にはブラケット３４が固定されている。Further, a bracket 34 is fixed to the front side surface of the second mounting plate 8 in correspondence with the bracket 33.
このブラケット３４にはシリンダ３５が固定されている
。そして、このシリンダ３５のスピンドル３６の先端部
は上記エジェクタ板３０のブラケット３３に固定されて
いる。そして上記シリンダ３５が作動するとエジェクタ
板３０け図示し々いストン・千間を前後方向に移動する
ように構成されている。A cylinder 35 is fixed to this bracket 34. The tip of the spindle 36 of this cylinder 35 is fixed to the bracket 33 of the ejector plate 30. When the cylinder 35 is actuated, the ejector plate 30 is configured to move in the front and back direction by a distance not shown in the figure.
上記のように構成された整列装置により磁気ヘッド２０
・・・を側面２０ｂを下向きにして整列治具１５に整列
するには、先ずこの整列治具１５を治具固定板１３上に
位置決めして載置する。ついで治具シリンダ１６を作動
させると、治具押えパー１８．１８が前進し整列治具１
５は治具固定板１３に固定される。つぎに、シリンダ２
ｒ、ｓｒを同期して始動させると基準板２６はガイドレ
ール２４．２４に案内されて前進したのちストツノｆ（
図示しない）と衝止して停止する。このとき基準板２６
前面の基準面２６ｍは整列治具１５の後側面と平行に保
持される。ついで、ベース１に設けられたシリンダ１０
が作動し、第１の取付板１が反時計方向に回動したのち
ストツノｆ （図示しない）と衝止する。したがってこ
の第１の取付板７に治具固定板１３を介して固定された
整列治具１５も傾斜した状態に保持されるので溝孔２１
に磁気ヘッド２０をその側面２０ｂを載置すると磁気ヘ
ッド２０を底面２０．を溝孔２１の側壁２Ｊａに沿って
安定して静止させることができる。このようにして、す
べての溝孔２１・・・に磁気ヘッド２０・・・をマニア
ル作業で挿入する。ついで、第２の取付板８がペース１
に設けられたシリンダＪ２に駆動されたのち、ストツノ
４（図示しかい）と衝止し、第２の取付板８は規定角度
に保持される。The magnetic head 20 is operated by the alignment device configured as described above.
. . , on the alignment jig 15 with the side surface 20b facing downward, the alignment jig 15 is first positioned and placed on the jig fixing plate 13. Next, when the jig cylinder 16 is operated, the jig presser 18.18 moves forward and aligns the alignment jig 1.
5 is fixed to the jig fixing plate 13. Next, cylinder 2
When r and sr are started in synchronization, the reference plate 26 moves forward guided by the guide rails 24 and 24, and then moves to the stop position f (
(not shown) and stops. At this time, the reference plate 26
The front reference plane 26m is held parallel to the rear side of the alignment jig 15. Next, the cylinder 10 provided on the base 1
is activated, and the first mounting plate 1 rotates counterclockwise and then collides with a stopper f (not shown). Therefore, since the alignment jig 15 fixed to the first mounting plate 7 via the jig fixing plate 13 is also held in an inclined state, the slot 21
When the magnetic head 20 is placed with its side surface 20b on the bottom surface 20. can be stably stopped along the side wall 2Ja of the slot 21. In this way, the magnetic heads 20 are manually inserted into all the slot holes 21. Then, the second mounting plate 8
After being driven by the cylinder J2 provided at the cylinder J2, the second mounting plate 8 is held at a specified angle by colliding with the stop horn 4 (not shown).
ついでシリンダ３５が作動するとエジェクタ板３０はガ
イドレール２９．２９上を前進したのちストツノ９（図
示しない）と衝止して停止する。そして、エジェクタ板
３０に設けられた各エジェクタビン３２は対面する整列
治具１５の磁気ヘッド２０を押圧するので、磁気ヘッド
２０の各ヘッド２０ａの先端部は基準板２６の基準面２
６ａと当接する。そして、各磁気ヘッド２０の各ヘッド
２０ｏは基準面２６ａと当接したのちも、エジェクタビ
ン３２に、より押圧されている。ついで、整列治具１５
の上部に設けられたねじ２４をねじ込み、斜面駒２３を
押圧する。斜面駒２３はその斜面２３畠を介して板ばね
２２の板バネ片２２＆を押圧する。そして板ばね片２２
ａは磁気ヘッド２０を溝孔２１の側壁２１ａおよび底面
、？Ｊｂに押圧するので、磁気ヘッド２０・・・は整列
治具１５に整列固定される。ついで治具シリンダ１６を
後退させて整列治具１５を治具固定板１３から取り外し
たのち次工程のラッピング工程に搬送する。Next, when the cylinder 35 is actuated, the ejector plate 30 moves forward on the guide rails 29, 29 and then stops when it collides with the stop horn 9 (not shown). Since each ejector bin 32 provided on the ejector plate 30 presses the magnetic head 20 of the alignment jig 15 facing each other, the tip of each head 20a of the magnetic head 20 is connected to the reference surface of the reference plate 26.
6a. Each head 20o of each magnetic head 20 is further pressed against the ejector bin 32 even after contacting the reference surface 26a. Next, the alignment jig 15
Screw in the screw 24 provided at the top of the slant piece 23 to press the slope piece 23. The slope piece 23 presses the leaf spring piece 22& of the leaf spring 22 via its slope 23. and leaf spring piece 22
a shows the magnetic head 20 on the side wall 21a and bottom surface of the slot hole 21, ? Since the magnetic heads 20 are pressed against Jb, the magnetic heads 20 are aligned and fixed on the alignment jig 15. Next, the jig cylinder 16 is moved back to remove the alignment jig 15 from the jig fixing plate 13, and then transported to the next wrapping process.
［発明の効果コ
以上説明したように、この発明においては、磁気ヘッド
を整列させる整列治具を傾斜させたとき、上向きとなる
溝孔の基準面を基準として磁気ヘッドを挿入し、さらに
磁気ヘッドを基準板に押圧し、その先端部を一直線上に
整列させるように構成したから、磁気ヘッドを整列治具
の溝孔に容易にかつ、正確に整列させることができると
いう効果を奏する。[Effects of the Invention] As explained above, in this invention, when the alignment jig for aligning the magnetic heads is tilted, the magnetic heads are inserted with reference to the reference plane of the slot that faces upward, and the magnetic heads are Since the magnetic heads are pressed against the reference plate and their tips are aligned in a straight line, it is possible to easily and accurately align the magnetic heads with the slots of the alignment jig.
第３図は板バネを示す斜視図、第４図および第５図は従
来の被加工物の取付状態を示す斜視図である。
１５・・・整列治具、２０・・・磁気ヘッド、２０ｂ・
・・磁気ヘッドの側面、１０・・・シリンダ（傾斜機構
）、２１・・・溝孔、２２・・・板ばね（押圧部材）、
２１ｍ・・・側壁（基準面）、２６・・・基準板、３０
・・・エジェクタ板。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦２１；、ＩＩ
Ｉ几
第２図
２ａ
第３図FIG. 3 is a perspective view showing a leaf spring, and FIGS. 4 and 5 are perspective views showing a state in which a conventional workpiece is attached. 15... Alignment jig, 20... Magnetic head, 20b.
...Side surface of the magnetic head, 10...Cylinder (tilting mechanism), 21...Slot hole, 22...Plate spring (pressing member),
21m...Side wall (reference surface), 26...Reference plate, 30
...Ejector board. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue 21;, II
Figure 2 2a Figure 3
Claims (1)
状態にし、しかも磁気ヘッドの方向性を一方向に揃えて
整列させる整列装置において、上記磁気ヘッドを１個づ
つ保持する複数の溝孔を有するとともに、これら各溝孔
の一側面に形成した基準面に上記磁気ヘッドを押圧する
押圧部材を有した整列治具と、この整列治具を支持し上
記磁気ヘッドを溝孔に挿入する際に上記基準面が上向き
になるように整列治具を傾斜させる傾斜機構と、上記整
列治具の前部に設けられ整列された磁気ヘッドの先端と
当接して磁気ヘッドの先端位置を規制する基準板と、上
記整列治具の後部に設けられた磁気ヘッドの後端を押圧
し先端を上記基準板に当接させるエジェクタ板とを具備
したことを特徴とする整列装置。In an alignment device for arranging a plurality of magnetic heads in an upright position with their sides facing downward and aligning the directionality of the magnetic heads in one direction, a plurality of slot holes for holding the magnetic heads one by one are provided. an alignment jig having a pressing member that presses the magnetic head against a reference surface formed on one side of each of the slots; a tilting mechanism that tilts the alignment jig so that the reference surface faces upward; and a reference plate that is provided at the front of the alignment jig and that comes into contact with the tips of the aligned magnetic heads to regulate the positions of the tips of the magnetic heads. and an ejector plate that presses the rear end of the magnetic head provided at the rear of the alignment jig and brings the tip end into contact with the reference plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153508A JPS6312513A (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Orderly arranging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153508A JPS6312513A (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Orderly arranging device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312513A true JPS6312513A (en) | 1988-01-19 |
Family
ID=15564078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61153508A Pending JPS6312513A (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Orderly arranging device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6312513A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520662U (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-19 | パラマウントベツド株式会社 | Assembled Bed |
| CN107020558A (en) * | 2017-04-19 | 2017-08-08 | 广东长盈精密技术有限公司 | Provision for disengagement and its tool |
| CN109175954A (en) * | 2017-08-11 | 2019-01-11 | 苏州中芯原微电子有限公司 | A kind of thimble fit arrangement for injection mold |
| CN112320328A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Double-protection stopper |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61153508A patent/JPS6312513A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520662U (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-19 | パラマウントベツド株式会社 | Assembled Bed |
| CN107020558A (en) * | 2017-04-19 | 2017-08-08 | 广东长盈精密技术有限公司 | Provision for disengagement and its tool |
| CN109175954A (en) * | 2017-08-11 | 2019-01-11 | 苏州中芯原微电子有限公司 | A kind of thimble fit arrangement for injection mold |
| CN109202419A (en) * | 2017-08-11 | 2019-01-15 | 苏州中芯原微电子有限公司 | A kind of injection mold thimble mounting device |
| CN109202419B (en) * | 2017-08-11 | 2020-12-08 | 广州精鸿科技有限公司 | Thimble installation device for injection mold |
| CN112320328A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Double-protection stopper |
| CN112320328B (en) * | 2020-10-30 | 2024-03-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Double-protection stopper |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6218201A (en) | Bypass clincher for binding machine | |
| US4785531A (en) | Hinge attaching apparatus and jaw and feeder assembly therefor | |
| JP3463172B2 (en) | Equipment for separating individual dough pieces from a continuous dough transport path | |
| US3837063A (en) | Post terminal insertion apparatus | |
| JPS6312513A (en) | Orderly arranging device | |
| US4160471A (en) | Power infeed for chipper | |
| KR100338995B1 (en) | Cutting edge gripping device of veneer lathe | |
| CN2905382Y (en) | Panel sawing machine for sawing and cutting curved surface | |
| JP2003511268A (en) | Automatic frame assembly machine | |
| GB2196324A (en) | Advancing labels to a mould | |
| JPH029597Y2 (en) | ||
| CN112265712A (en) | Three-dimensional adhesive label pressing device | |
| CN214610142U (en) | Multifunctional plastic body material selecting and conveying equipment | |
| CA1061224A (en) | Power infeed for chipper | |
| JPH0613804Y2 (en) | Positioning clamp device | |
| JP4122079B2 (en) | Incoming table | |
| JPH0623389Y2 (en) | Assembly parts supply device | |
| JP2563015Y2 (en) | Colling machine paper receiving device | |
| JPS6210034Y2 (en) | ||
| JP2810454B2 (en) | Substrate support device | |
| JPH0639520Y2 (en) | Printed circuit board positioning holder | |
| JPS593845Y2 (en) | "Tonon" machine for longitudinal jointing of wood | |
| JP2543585Y2 (en) | V-shaped grooving machine | |
| JPS61230902A (en) | Inclined-plane automatic sizing machine | |
| JPS6225475Y2 (en) |