JPS63124801A - ダブルヘリカルスクリユ−型のねじを用いる回転機械 - Google Patents
ダブルヘリカルスクリユ−型のねじを用いる回転機械Info
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- JPS63124801A JPS63124801A JP27068986A JP27068986A JPS63124801A JP S63124801 A JPS63124801 A JP S63124801A JP 27068986 A JP27068986 A JP 27068986A JP 27068986 A JP27068986 A JP 27068986A JP S63124801 A JPS63124801 A JP S63124801A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は右ねじ、左ねじを組み合ぜたダブルヘリカルス
クリュー型のおすねじとめすねじの噛み合いによりスラ
ストを相殺する回転機械に関する。
クリュー型のおすねじとめすねじの噛み合いによりスラ
ストを相殺する回転機械に関する。
（従来の技術）
スラリ１−型の圧縮機や膨張機はシングルヘリカル型の
Ｍ４造を持つものが大部分であり、したがってこのスラ
スト受けには高圧と低圧の差による推力荷φを少なくす
る目的で回転軸に油圧利用のバランスピストンを設けた
り、更にアンギュラ−ボールベアリングを取付けたりし
ていたため、構造が複雑になったりベアリングの耐久性
やコスト高になる等の問題があった。
Ｍ４造を持つものが大部分であり、したがってこのスラ
スト受けには高圧と低圧の差による推力荷φを少なくす
る目的で回転軸に油圧利用のバランスピストンを設けた
り、更にアンギュラ−ボールベアリングを取付けたりし
ていたため、構造が複雑になったりベアリングの耐久性
やコスト高になる等の問題があった。
従来、ギヤによる増減速機においては軸推力を相殺する
ためにギヤの構造をダブルヘリカルにすることによって
スラスト軸受を省くことが行われており、従ってスクリ
ュー型の圧縮様や膨張機においても構造をダブルヘリカ
ル型にすることが考えられる。しかしながらこれらの機
械においては、ねじ歯は総て回転軸に固着されており、
したがってダブルヘリカルの構造にすることは、おす、
めすギヤの噛み合いの工作精度が極端に高く要求され、
組立後の噛み合い調整にも時間を必要とし、−台毎の摺
り合せをしなければならなかった。従って従来−組のシ
ングルへリカルをのおす、めすギヤの噛み合い当りを調
整していたのをダブルへリカルとすると二組のＪ３す、
めすギヤの噛み合い当りを調整しなければならないこと
になり、回転軸に固定された四個の歯の噛み合せについ
てその一つ一つの当り摺り合せをしなければならないの
で、修正に長い時間を必要とし、組立製品とするに時間
と手間がかかった。
ためにギヤの構造をダブルヘリカルにすることによって
スラスト軸受を省くことが行われており、従ってスクリ
ュー型の圧縮様や膨張機においても構造をダブルヘリカ
ル型にすることが考えられる。しかしながらこれらの機
械においては、ねじ歯は総て回転軸に固着されており、
したがってダブルヘリカルの構造にすることは、おす、
めすギヤの噛み合いの工作精度が極端に高く要求され、
組立後の噛み合い調整にも時間を必要とし、−台毎の摺
り合せをしなければならなかった。従って従来−組のシ
ングルへリカルをのおす、めすギヤの噛み合い当りを調
整していたのをダブルへリカルとすると二組のＪ３す、
めすギヤの噛み合い当りを調整しなければならないこと
になり、回転軸に固定された四個の歯の噛み合せについ
てその一つ一つの当り摺り合せをしなければならないの
で、修正に長い時間を必要とし、組立製品とするに時間
と手間がかかった。
更に、摺り合わゼによって歯の本来の形状が損なわれる
おそれもあり、或は余３１なりリアランスが生ずること
もあって、性能、騒音及び工程時間等に多くの問題点が
存在した。
おそれもあり、或は余３１なりリアランスが生ずること
もあって、性能、騒音及び工程時間等に多くの問題点が
存在した。
（発明が解決しようとする問題点）
従来技術においては前記のように種々の問題点がある。
本発明は、特定の一個の歯を回転軸に対して回り止めと
も一体加工ともしないで里に嵌合させる構造とすること
によって前記の問題点を除去する回転機械を得ることを
目的とするものである。
も一体加工ともしないで里に嵌合させる構造とすること
によって前記の問題点を除去する回転機械を得ることを
目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記の問題点を解決するために、右ねじ、左ね
じを組み合せたダブルヘリカルスクリュー型のおすロー
タとめすロータの噛み合いによリスラストを相殺する構
造の回転機械において、更に次のような構成を有する。
じを組み合せたダブルヘリカルスクリュー型のおすロー
タとめすロータの噛み合いによリスラストを相殺する構
造の回転機械において、更に次のような構成を有する。
ω ダブルヘリカルの右ねじ、左ねじの二つの駆動ねじ
が駆動軸と回り止めにされること。又は何れか一方の駆
動ねじが駆動軸と回り止めにより固定されそして他方の
駆動ねじが駆動軸と一体加工により固定されること。
が駆動軸と回り止めにされること。又は何れか一方の駆
動ねじが駆動軸と回り止めにより固定されそして他方の
駆動ねじが駆動軸と一体加工により固定されること。
■ これらの駆動ねじと噛み合うダブルヘリカルの右ね
じ、左ねじの何れか一方の従動ねじが従動輪と回り止め
により固定されるかそれと一体加工により固定されるこ
と。そして他方の従動ねじが従動軸と回り止めとも一体
加工ともなることなく単に嵌合されることにより、噛み
合いの工合が自在：Ｉｆ１５できるようになっているこ
と。
じ、左ねじの何れか一方の従動ねじが従動輪と回り止め
により固定されるかそれと一体加工により固定されるこ
と。そして他方の従動ねじが従動軸と回り止めとも一体
加工ともなることなく単に嵌合されることにより、噛み
合いの工合が自在：Ｉｆ１５できるようになっているこ
と。
（作用）
従動軸に対して回り止めとも一体加］［ともされず単に
嵌合された従動ねじが回転軸に固定された他の噛み合い
ねじの全体的組立精度の調節逃げ作りをするように自在
に動くため、ねじの噛み合いの落着きを良くし、不安定
な集中歪の発生を防止できる。
嵌合された従動ねじが回転軸に固定された他の噛み合い
ねじの全体的組立精度の調節逃げ作りをするように自在
に動くため、ねじの噛み合いの落着きを良くし、不安定
な集中歪の発生を防止できる。
（実施例）
次に本発明の実施例を第１図ないし第５図により説明す
る。
る。
Ａは駆動ロータで、ダブルヘリカルスクリュー型であり
一般におすねじからなり、Ｂは従動ロータで、ダブルヘ
リカルスクリュー型であり一般にめすねじからなってお
り、駆動ロータＡのおすねじは歯の大部分がアデンダム
（上歯）であり従動ロータＢのめすねじは歯の大部分が
デデンダム〈下歯）である小歯数のねじれを持つ歯でそ
れぞれ構成され、両ねじは第５図のように平行に噛み合
わされている。
一般におすねじからなり、Ｂは従動ロータで、ダブルヘ
リカルスクリュー型であり一般にめすねじからなってお
り、駆動ロータＡのおすねじは歯の大部分がアデンダム
（上歯）であり従動ロータＢのめすねじは歯の大部分が
デデンダム〈下歯）である小歯数のねじれを持つ歯でそ
れぞれ構成され、両ねじは第５図のように平行に噛み合
わされている。
第１図ないし第３図において、駆動ロータＡのおすねじ
の一部分は、右ねじのヘリカルおすねじ３ａｈ＜＠１と
一体に成形され切削されてソリッドねじを構成しており
、他部分は、左ねじのヘリカルおすねじ４ａがキー又は
スプライン８の嵌め込みにより軸９に回り止め固定され
て締め付はナツト７により締め付けられる。締め付はナ
ツト７は第１図のようにねじ部に直接固着してもよく、
また第３図のようにメタルソケット部を介して間接的に
固着してもよい。軸１と軸９とは駆動軸を構成する。
の一部分は、右ねじのヘリカルおすねじ３ａｈ＜＠１と
一体に成形され切削されてソリッドねじを構成しており
、他部分は、左ねじのヘリカルおすねじ４ａがキー又は
スプライン８の嵌め込みにより軸９に回り止め固定され
て締め付はナツト７により締め付けられる。締め付はナ
ツト７は第１図のようにねじ部に直接固着してもよく、
また第３図のようにメタルソケット部を介して間接的に
固着してもよい。軸１と軸９とは駆動軸を構成する。
一方従動ロータＢのめすねじの一部分は、第１図、第２
図のようにヘリカルめすねじ５０又は６ｂが軸２と一体
に成形され切削されてソリッドねじを構成しており、こ
れに対して他部分は、ヘリカルめすねじ６ａ又は５ｂが
キー又はスプラインなしで、すなわら回り止めされるこ
となく軸１０に静合的に嵌合され、締め付はナツト７で
横方向から締め付は固着されている。軸２と軸１０とは
従ｖＪ軸を構成する１゜ 第４図の実施例の場合は、駆動ロータＡにおいてはヘリ
カルおすねじ３ｂ、 ４ａがキー又はスプライン８の嵌
め込みにより軸９に回り止め固定され、一方これらと噛
み合う従動ロータＢにおいては、ヘリカルめすねじ５Ｃ
がキー又はスプライン８の嵌め込みにより軸１０に回り
止め固定され、ヘリカルめすねじ６ａはキー又はスプラ
インなしですなわち回り止めされることなく軸１０に静
合的に嵌合されている。軸１と軸９は駆動軸を構成し、
軸２と軸１０とは従動軸を構成する。
図のようにヘリカルめすねじ５０又は６ｂが軸２と一体
に成形され切削されてソリッドねじを構成しており、こ
れに対して他部分は、ヘリカルめすねじ６ａ又は５ｂが
キー又はスプラインなしで、すなわら回り止めされるこ
となく軸１０に静合的に嵌合され、締め付はナツト７で
横方向から締め付は固着されている。軸２と軸１０とは
従ｖＪ軸を構成する１゜ 第４図の実施例の場合は、駆動ロータＡにおいてはヘリ
カルおすねじ３ｂ、 ４ａがキー又はスプライン８の嵌
め込みにより軸９に回り止め固定され、一方これらと噛
み合う従動ロータＢにおいては、ヘリカルめすねじ５Ｃ
がキー又はスプライン８の嵌め込みにより軸１０に回り
止め固定され、ヘリカルめすねじ６ａはキー又はスプラ
インなしですなわち回り止めされることなく軸１０に静
合的に嵌合されている。軸１と軸９は駆動軸を構成し、
軸２と軸１０とは従動軸を構成する。
以上、何れの実施例においても、従動軸に回り止め嵌合
されていないヘリカルめすねじにより自在の噛み合わせ
調節が可能となる。すなわち、第１図のヘリカルめすね
じ６ａ、第２図のヘリカルめすねじ５ｂ及び第４図のヘ
リカルめすねじ６ａは、何れも横方向から締め付はナツ
ト７によって締め付けられてはいるが、従動軸に対して
回り止めはないので、自由に回って駆動軸及び従動軸と
一体又は回り止め固定されたヘリカルおすねじ及びヘリ
カルめすねじの噛み合いの調部をすることができ、組立
精度の調節逃げ作りとして機能し、安定したねじの噛み
合いの落着きが得られる。
されていないヘリカルめすねじにより自在の噛み合わせ
調節が可能となる。すなわち、第１図のヘリカルめすね
じ６ａ、第２図のヘリカルめすねじ５ｂ及び第４図のヘ
リカルめすねじ６ａは、何れも横方向から締め付はナツ
ト７によって締め付けられてはいるが、従動軸に対して
回り止めはないので、自由に回って駆動軸及び従動軸と
一体又は回り止め固定されたヘリカルおすねじ及びヘリ
カルめすねじの噛み合いの調部をすることができ、組立
精度の調節逃げ作りとして機能し、安定したねじの噛み
合いの落着きが得られる。
以上、実施例について説明したダブルヘリカルスクリュ
ー型のねじを用いる回転ｄ減は、ガス圧縮機や膨＠儂、
二相流膨張機、流体圧送機械、真空ポンプ、増減速機械
等に用いることができる。
ー型のねじを用いる回転ｄ減は、ガス圧縮機や膨＠儂、
二相流膨張機、流体圧送機械、真空ポンプ、増減速機械
等に用いることができる。
また、前記実施例はおすねじ駆動であるがめすねじ駆動
とすることもできる。
とすることもできる。
ダブルヘリカルスクリュー型のねじの噛み合いからなる
回転機械おいて、従動軸に対して回り止めとも一体加工
ともなることなく単に静合的に嵌合されているねじが自
在に回り、組立精度の調節逃げ作りをするため、集中す
る組立て不安定な歪を吸収することができ、組立工程の
短縮と製品精度の安定した噛み合いが可能となり、製品
の品質の向上と′５動、ｇ当の減少に役立つ。
回転機械おいて、従動軸に対して回り止めとも一体加工
ともなることなく単に静合的に嵌合されているねじが自
在に回り、組立精度の調節逃げ作りをするため、集中す
る組立て不安定な歪を吸収することができ、組立工程の
短縮と製品精度の安定した噛み合いが可能となり、製品
の品質の向上と′５動、ｇ当の減少に役立つ。
また、機械工作上、超精度の要求を緩和させることがで
きる。組立てによって最終的に出て来る歪や、不純な噛
み合い当りを吸収して無理なく安定した噛み合いの回転
機械が得られる。
きる。組立てによって最終的に出て来る歪や、不純な噛
み合い当りを吸収して無理なく安定した噛み合いの回転
機械が得られる。
第１図及び第２図は本発明の回転改械の異なる実施例の
説明図、第３図は第１図及び第２図の実施例の駆動ロー
タの正面図、第４図は本発明の回転機械の更に異なる実
施例の説明図、第５図は本発明の回転機械のねじの噛み
合いを示す説明図である。 Ａ・・駆動ロータ、Ｂ・・従動ロータ、１・・駆動軸と
しての軸、２・・従動軸としての軸、３ａ、 ４ａ・・
駆動ねじとしてのヘリカルおすねじ、５ａ、 ５ｂ、
５ｃ、 ６ａ、 ６ｂ・−従動ねじとしてのヘリカル模
すねじ、９・・駆動軸としての軸、１０・・従動軸とし
ての軸。
説明図、第３図は第１図及び第２図の実施例の駆動ロー
タの正面図、第４図は本発明の回転機械の更に異なる実
施例の説明図、第５図は本発明の回転機械のねじの噛み
合いを示す説明図である。 Ａ・・駆動ロータ、Ｂ・・従動ロータ、１・・駆動軸と
しての軸、２・・従動軸としての軸、３ａ、 ４ａ・・
駆動ねじとしてのヘリカルおすねじ、５ａ、 ５ｂ、
５ｃ、 ６ａ、 ６ｂ・−従動ねじとしてのヘリカル模
すねじ、９・・駆動軸としての軸、１０・・従動軸とし
ての軸。
Claims (5)
- （１）右ねじ、左ねじを組み合せたダブルヘリカルスク
リュー型のおすロータとめすロータの噛み合いによりス
ラストを相殺する構造の回転機械において、ダブルヘリ
カルの右ねじ、左ねじの両駆動ねじが駆動軸と回り止め
により又は何れか一方の駆動ねじが駆動軸と回り止めに
よりそして他方の駆動ねじが駆動軸と一体加工により固
定され、これと噛み合うダブルヘリカルの右ねじ、左ね
じの何れか一方の従動ねじが従動軸と回り止めにより又
はそれと一体加工により固定され、他方の従動ねじが従
動軸と回り止めとも一体加工ともなることなく単に嵌合
されることにより、噛み合いの工合が自在調節できるよ
うになつていることを特徴とするダブルヘリカルスクリ
ュー型のねじを用いる回転機械。 - （２）回転機械がスクリュー型の圧縮機であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のダブルヘリカルス
クリュー型のねじを用いる回転機械。 - （３）回転機械がスクリュー型の膨脹機であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のダブルヘリカルス
クリュー型のねじを用いる回転機械。 - （４）回転機械がスクリュー型の増減速機であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のダブルヘリカル
スクリュー型のねじを用いる回転機械。 - （５）回転機械がスクリュー型の液体輸送機であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のダブルヘリカ
ルスクリュー型のねじを用いる回転機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270689A JPH0730683B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | ダブルヘリカルスクリュー型のねじを用いる回転機械のロータ製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270689A JPH0730683B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | ダブルヘリカルスクリュー型のねじを用いる回転機械のロータ製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63124801A true JPS63124801A (ja) | 1988-05-28 |
| JPH0730683B2 JPH0730683B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=17489580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61270689A Expired - Fee Related JPH0730683B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | ダブルヘリカルスクリュー型のねじを用いる回転機械のロータ製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730683B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004346864A (ja) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Taiko Kikai Industries Co Ltd | 廃熱回収用膨張機関 |
| KR100863981B1 (ko) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | 안재섭 | 더블 헬리컬기어 및 이를 이용한 기어펌프 |
| US20140212316A1 (en) * | 2011-07-19 | 2014-07-31 | Mario Antonio Morselli | Double-helical gear rotary positive displacement pump |
| IT201800006470A1 (it) * | 2018-06-19 | 2019-12-19 | Ingranaggio bielicoidale e metodo per la produzione di un ingranaggio bielicoidale. | |
| US10975867B2 (en) | 2015-10-30 | 2021-04-13 | Gardner Denver, Inc. | Complex screw rotors |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP61270689A patent/JPH0730683B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004346864A (ja) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Taiko Kikai Industries Co Ltd | 廃熱回収用膨張機関 |
| KR100863981B1 (ko) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | 안재섭 | 더블 헬리컬기어 및 이를 이용한 기어펌프 |
| US20140212316A1 (en) * | 2011-07-19 | 2014-07-31 | Mario Antonio Morselli | Double-helical gear rotary positive displacement pump |
| US9464632B2 (en) * | 2011-07-19 | 2016-10-11 | Settima Meccanica S.R.L. | Double-helical gear rotary positive displacement pump |
| US10975867B2 (en) | 2015-10-30 | 2021-04-13 | Gardner Denver, Inc. | Complex screw rotors |
| US11644034B2 (en) | 2015-10-30 | 2023-05-09 | Gardner Denver, Inc. | Complex screw rotors |
| IT201800006470A1 (it) * | 2018-06-19 | 2019-12-19 | Ingranaggio bielicoidale e metodo per la produzione di un ingranaggio bielicoidale. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730683B2 (ja) | 1995-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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