JPS63110622A - 分極性電極 - Google Patents
分極性電極Info
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- JPS63110622A JPS63110622A JP61256002A JP25600286A JPS63110622A JP S63110622 A JPS63110622 A JP S63110622A JP 61256002 A JP61256002 A JP 61256002A JP 25600286 A JP25600286 A JP 25600286A JP S63110622 A JPS63110622 A JP S63110622A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気二重層キャパシタや電池あるいはエレク
トロクロミックディスプレイに用いる分極性電極に関す
る。
トロクロミックディスプレイに用いる分極性電極に関す
る。
従来の技術
この種の分極性電極としては、活性炭粉末をフッ素樹脂
バインダーとともに、集電金属に保持したもの（特開昭
５６−９３２１６号公報）や活性炭繊維布の片面にアル
ミニウム、ニッケル等の導電層を形成したもの（特開昭
５６−８３９２０号公報）がある。
バインダーとともに、集電金属に保持したもの（特開昭
５６−９３２１６号公報）や活性炭繊維布の片面にアル
ミニウム、ニッケル等の導電層を形成したもの（特開昭
５６−８３９２０号公報）がある。
前者の活性炭粉末を用いるものは、活性炭に不純物が含
有されており、また原料に天然木材を用いているためロ
ット間のバラつきが大きく、これを用いたキャパシタの
特性も一定しない。さらに活性炭粉本はその比表面積の
大きさが１２ｏＯｄ１９程度であり、単位体積あたりに
蓄えられる二重層エネルギーには限界がある。後者の活
性炭繊維を用いるものは、比表面積が２６ｏ ｏｒｎ’
／ ｇと大きくでき、また不純物も少なく電気二重層キ
ャパシタに適しているが、活性炭粉末と比較すると大変
高価であり、加圧しないと空隙率が９０％以上占めてお
！７（加圧しても６０％以上占める）、空間部分のロス
が大きい。以上のように空間部分が多いため、繊維−本
どうしの接触が少なく、接触抵抗が大きくなる。
有されており、また原料に天然木材を用いているためロ
ット間のバラつきが大きく、これを用いたキャパシタの
特性も一定しない。さらに活性炭粉本はその比表面積の
大きさが１２ｏＯｄ１９程度であり、単位体積あたりに
蓄えられる二重層エネルギーには限界がある。後者の活
性炭繊維を用いるものは、比表面積が２６ｏ ｏｒｎ’
／ ｇと大きくでき、また不純物も少なく電気二重層キ
ャパシタに適しているが、活性炭粉末と比較すると大変
高価であり、加圧しないと空隙率が９０％以上占めてお
！７（加圧しても６０％以上占める）、空間部分のロス
が大きい。以上のように空間部分が多いため、繊維−本
どうしの接触が少なく、接触抵抗が大きくなる。
発明が解決しようとする問題点
上記のような構成の分極性電極は、活性炭の場合、純度
が低く、また比表面積も十分大きくなく、活性炭繊維の
場合空間助出が低く高ｗｉである。
が低く、また比表面積も十分大きくなく、活性炭繊維の
場合空間助出が低く高ｗｉである。
問題点？解決するための手段
本発明は、上記問題点全解決するため、一次粒子径が１
〜２ｏμｍの微粒子状フェノール樹脂を炭化賦活して得
られる活性炭と結合剤により分極性電極を構成するもの
である。
〜２ｏμｍの微粒子状フェノール樹脂を炭化賦活して得
られる活性炭と結合剤により分極性電極を構成するもの
である。
作用
上記の構成により、分極性電極の密度を高め抵抗を低減
しエネルギー密度を高くするとともに、急速充電に適し
、信頼性の高い電気二重層キャパシタを実現することが
できる。ここで用いる微粒子状フェノール樹脂にはたと
えば鐘紡（株）製ペルバール（商品名）がある。このよ
うなフェノール樹脂を炭化賦活して得られる活性炭微粉
末は、従来のやし殻炭等の活性炭粉末（粒径１０〜３０
０μｍ程度）と比較すると、粒径が小さく均一であり、
高密度の分極性電極を得ることができる。また極めて不
純物が少なく、比表面積も〜２６００ｄ／！ｊと従来の
ものより２倍以上大きくすることができる。次に結合剤
は、通常のアクリル樹脂やポリエチレンあるいはフッ素
樹脂を用いても良いが、上記フェノール樹脂を熱硬化さ
せて用いると反応性を有するメチロール基により結合力
が強くなり好ましい。
しエネルギー密度を高くするとともに、急速充電に適し
、信頼性の高い電気二重層キャパシタを実現することが
できる。ここで用いる微粒子状フェノール樹脂にはたと
えば鐘紡（株）製ペルバール（商品名）がある。このよ
うなフェノール樹脂を炭化賦活して得られる活性炭微粉
末は、従来のやし殻炭等の活性炭粉末（粒径１０〜３０
０μｍ程度）と比較すると、粒径が小さく均一であり、
高密度の分極性電極を得ることができる。また極めて不
純物が少なく、比表面積も〜２６００ｄ／！ｊと従来の
ものより２倍以上大きくすることができる。次に結合剤
は、通常のアクリル樹脂やポリエチレンあるいはフッ素
樹脂を用いても良いが、上記フェノール樹脂を熱硬化さ
せて用いると反応性を有するメチロール基により結合力
が強くなり好ましい。
実施例
以下本発明の詳細な説明する。
（実施例１）
一次粒子径の１〜２０μｍの微粒子状フェノール樹脂１
１０００°Ｃの窒素ガス雰囲気下、水蒸気で炭化賦活し
て得られた活性炭と１〜２０μｍの微粒子状フェノール
樹脂とを重量比で８ｏ ： ２０で混合し、この混合物
’に３）ン／ ｃＡで加圧成形し、３００°Ｃで加熱し
厚み５００μｍ、ｉ径１３ｍ１Ｄのペレット状とした。
１０００°Ｃの窒素ガス雰囲気下、水蒸気で炭化賦活し
て得られた活性炭と１〜２０μｍの微粒子状フェノール
樹脂とを重量比で８ｏ ： ２０で混合し、この混合物
’に３）ン／ ｃＡで加圧成形し、３００°Ｃで加熱し
厚み５００μｍ、ｉ径１３ｍ１Ｄのペレット状とした。
これの片面に集電体としてアルミニウム層をプラズマ溶
射法によって１００μｍ形成し分極性電極とした。
射法によって１００μｍ形成し分極性電極とした。
この分極性電極の一対を用いて図に示した扁平型キャパ
シタを構成した。１は分極性電極、２はその集電体を示
す、３は直径１６ｍｍのポリプロピレン製多孔膜からな
るセパレータ、４はケース、６は封口板、６はガスケッ
トである。なお電解液には、テトラエチルアンモニウム
のホウフッ化塩全１モル／β溶解したブロビレンカーボ
ネートヲ用いた。
シタを構成した。１は分極性電極、２はその集電体を示
す、３は直径１６ｍｍのポリプロピレン製多孔膜からな
るセパレータ、４はケース、６は封口板、６はガスケッ
トである。なお電解液には、テトラエチルアンモニウム
のホウフッ化塩全１モル／β溶解したブロビレンカーボ
ネートヲ用いた。
このキャパシタｉ ２，４ Ｖで充電後１ｍ人で定電流
放電したところ２．２Ｆの容量を得た。また７０°Ｃの
雰囲気下で常時２−４１ｆ印加したところ、初期容量に
対する１ｏｏｏ時間後の容量減少率は７％であった。
放電したところ２．２Ｆの容量を得た。また７０°Ｃの
雰囲気下で常時２−４１ｆ印加したところ、初期容量に
対する１ｏｏｏ時間後の容量減少率は７％であった。
（実施例２）
実施例１と同様な微粒子状活性炭とフッ素樹脂とｉ８０
： ２０の重量比で混合後実施例１と同様プレスしペレ
ット状とし同様な大きさ、構成材料を用いてキャパシタ
を作成した。本実施例ではペレット形成時に加熱は行わ
なかった。このキャパシタ全２．４ ”／で充電後１ｍ
Ａで定電流放電し、２．１５ Ｆの容量全得た。また７
０’Ｃの雰囲気下で常時２，４Ｖ’ｉ印加したところ、
初期容量に対する１ ０００時間後の容量減少率は８．
３％であった。
： ２０の重量比で混合後実施例１と同様プレスしペレ
ット状とし同様な大きさ、構成材料を用いてキャパシタ
を作成した。本実施例ではペレット形成時に加熱は行わ
なかった。このキャパシタ全２．４ ”／で充電後１ｍ
Ａで定電流放電し、２．１５ Ｆの容量全得た。また７
０’Ｃの雰囲気下で常時２，４Ｖ’ｉ印加したところ、
初期容量に対する１ ０００時間後の容量減少率は８．
３％であった。
（実施例３）
実施例１と同様な分極性電極を用い同様な構成のキャパ
シタを作成した。本実施例においては、電解液に１０重
量％の速醸溶液を用いた。このキャパシタ’ｉ１．０７
で充電後、１ｍＡで定電流放電し、４．１ｖの容量を得
た。また７０’Ｃの雰囲気下で常時１．□１ｆ印加した
ところ、初期容量に対する１ ０００時間後の溶量減少
率は９％であった。
シタを作成した。本実施例においては、電解液に１０重
量％の速醸溶液を用いた。このキャパシタ’ｉ１．０７
で充電後、１ｍＡで定電流放電し、４．１ｖの容量を得
た。また７０’Ｃの雰囲気下で常時１．□１ｆ印加した
ところ、初期容量に対する１ ０００時間後の溶量減少
率は９％であった。
（実施例４）
正極側分極性電極として実施例１と同様な電極を用い、
負極としてＳｎとＣｄの重量比が８５：１５の合金（ウ
ッド合金）にリチウムを吸蔵させた非分極性電極を用い
て電気二重層キャパシタを作成した。本実施例において
も他の構成材料は実施例１と同様である。このキャパシ
タは３ｖの電圧、４．３Ｆの容量を示した。
負極としてＳｎとＣｄの重量比が８５：１５の合金（ウ
ッド合金）にリチウムを吸蔵させた非分極性電極を用い
て電気二重層キャパシタを作成した。本実施例において
も他の構成材料は実施例１と同様である。このキャパシ
タは３ｖの電圧、４．３Ｆの容量を示した。
本発明の分極性電極は、上記のような電気二重層キャパ
シタのみならず電池やエレクトロクロミックディスプレ
イ等に広く灰用できる。
シタのみならず電池やエレクトロクロミックディスプレ
イ等に広く灰用できる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば従来よりエネルギー密度
の高い、しかも均一で強度の高い分極性電極が得られる
。
の高い、しかも均一で強度の高い分極性電極が得られる
。
図は本発明の分極性電極を用いた電気二重層キャパシタ
の構成例を示す縦断面図である。 １・・・・・・分極性電極、２・・・・・・集電体、３
・・・・・・セパレータ、４・・・・・・ケース、６・
・・・・・封口板、６・・・・・・ガスケット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
−−分極、・圧電子 ２−−一東盾λイヰく ３−ｍ−でパレーグ ？／４
の構成例を示す縦断面図である。 １・・・・・・分極性電極、２・・・・・・集電体、３
・・・・・・セパレータ、４・・・・・・ケース、６・
・・・・・封口板、６・・・・・・ガスケット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
−−分極、・圧電子 ２−−一東盾λイヰく ３−ｍ−でパレーグ ？／４
Claims (2)
- （１）一次粒子径の１〜２０μｍの微粒子状フェノール
樹脂を炭化賦活して得られる活性炭と結合剤より構成し
たことを特徴とする分極性電極。 - （２）結合剤がフェノール樹脂である特許請求の範囲第
１項記載の分極性電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256002A JPS63110622A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 分極性電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256002A JPS63110622A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 分極性電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110622A true JPS63110622A (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=17286539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61256002A Pending JPS63110622A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 分極性電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63110622A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151009A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-23 | 太陽誘電株式会社 | 電気二重層コンデンサ |
| JPS63153809A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-27 | 旭硝子株式会社 | 電気二重層コンデンサ |
| JPH03192714A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-22 | Nec Corp | 電気二重層コンデンサの製造方法 |
| JPH04142017A (ja) * | 1990-10-02 | 1992-05-15 | Osaka Titanium Co Ltd | 電気二重層電池 |
| JPH053047A (ja) * | 1991-02-21 | 1993-01-08 | Osaka Titanium Co Ltd | 電気二重層電池 |
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| US5603867A (en) * | 1994-09-09 | 1997-02-18 | Nippon Sanso Corporation | Method of production for active carbon electrode for use as electrical double layer condenser and active carbon electrode obtained thereby |
| JPWO2010150534A1 (ja) * | 2009-06-23 | 2012-12-06 | クラレケミカル株式会社 | 通液型キャパシタ、脱イオン水の製造方法、及び脱イオン水製造装置 |
Citations (3)
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| JPS60170172A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 再充電可能な電気化学装置 |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP61256002A patent/JPS63110622A/ja active Pending
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