JPS631098B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS631098B2 JPS631098B2 JP592478A JP592478A JPS631098B2 JP S631098 B2 JPS631098 B2 JP S631098B2 JP 592478 A JP592478 A JP 592478A JP 592478 A JP592478 A JP 592478A JP S631098 B2 JPS631098 B2 JP S631098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron powder
- oxygen
- aqueous solution
- modified
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 23
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 claims description 21
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 15
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- -1 reduced powder Chemical compound 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
本発明は表面改質鉄粉を脱酸素主剤として含む
脱酸素剤に関するものである。さらに詳しくいう
と、本発明は、鉄粉に酸性水溶液を接触反応させ
た表面改質鉄粉を脱酸素主剤とする脱酸素剤に関
するものである。 従来、鉄粉に水と充填剤を添加混合した脱酸素
剤は知られているが、(たとえば、特開昭52−
104486号、特開昭52−104489号)、ここで示され
た脱酸素剤はいずれも、鉄粉の酸素反応活性を添
加物の作用により増大させようとするものであ
り、本発明におけるような鉄粉の表面特性を改質
するものではない。すなわち、これらの公知脱酸
素剤では、鉄と水の2成分では空気中酸素を吸収
させることはできず、酸素吸収させるには特別の
添加剤の使用を必要とするが、本発明によるもの
は、鉄粉が表面改質されているため、添加剤を用
いなくても、酸素吸収反応させることが可能であ
る。したがつて、本発明による脱酸素剤は、この
意味で、前記した従来公知の脱酸素剤とはその本
質において異なるものである。 本発明者らは、鉄粉を主剤とする脱酸素剤につ
いて種々研究を行なつていたところ、意外にも、
その鉄粉表面に酸性水溶液を接触反応させて表面
改質を行なう時には、脱酸素活性の著しく高めら
れた鉄粉が得られることを見出し、本発明を完成
するに到つた。 本発明で用いる原料鉄粉としては、還元粉、電
解粉、噴砕粉など鉄粉であれば任意のものが用い
られる。また粒度は細かく分割された状態のもの
であればよく、通常、10メツシユ以下、好ましく
は、50メツシユ以下の篩を通過する程度でよい。 本発明による表面改質鉄粉を得るには、前記鉄
粉に酸性水溶液を接触反応させる。反応温度は加
温も採用し得るが、常温で充分である。この場
合、酸性水溶液としては、塩酸、硫酸、硝酸、リ
ン酸などの無機酸や、ギ酸、酢酸、シユウ酸など
のカルボン酸及び有機スルホン酸などの各種有機
酸、あるいは加水分解により酸性を示す化合物、
たとえば塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、
硝酸アンモニウムなどのアンモニウム塩や、塩化
鉄などの金属塩などの如き強酸と弱塩基の塩が包
含される。この酸性水溶液のPHは5以下、通常、
5〜1の範囲である。 本発明におけるこの鉄粉と酸性水溶液の接触反
応は、鉄粉に適量の酸性水溶液を加え、必要に応
じかきまぜることによつて行なわれる。この場
合、添加水溶液の量は、鉄100重量部に対し、好
ましくは、5〜50重量部、殊に10〜30重量部であ
る。もちろん、この水溶液の添加量は、それ以
上、たとえば鉄粉100〜200重量部あるいはそれ以
上にすることができ、この場合には除去する。し
かしながら、この鉄粉を酸性溶液と反応させる場
合、廃水処理の問題及び生成する改質鉄粉の脱酸
素活性を考えると、余りにも多量の酸性溶液の使
用は好ましくなく、前記した鉄100重量部に対し、
5〜50重量部程度用いるのがよく、かつその反応
処理は、生成物が中性になるように行なうのがよ
い。 このようにして、表面改質された鉄粉は、必要
に応じ、その表面付着水分量を乾燥処理などの手
段により調整し、そのまま脱酸素剤として適用す
ることができる。すなわち、本発明による表面改
質鉄粉は、通常の鉄粉とはその性質において異な
り、それ自体で脱酸素能力を有する。この場合、
必要な水分量は、改質鉄粉が湿つた状態で空気中
酸素と接触し得る程度であればよく、通常、脱酸
素剤中、1〜50重量%、殊に5〜30重量%であ
る。 本発明の改質鉄粉は、前記したように、それ自
体で脱酸素能を有するからそのまま使用可能であ
るが、改質鉄粉の酸化反応が進行すると、塊状に
硬化する傾向を示し、硬化した内部鉄粉は酸素と
の接触(通気性)が阻害されるという不都合を生
じる。このような硬化は、鉄粉を充填剤と混合す
ることにより防止される。この場合の充填剤とし
ては、活性炭、コークス粉、セルロースなどの有
機粉や、タルク、セライト、黄土、ケイソウ土、
カリオン、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、
炭酸カルシウム、アルミナ、生石灰、消石灰など
の無機質粉末などの種々のものが用いられる。こ
の充填剤の配合量は特に制約されないが、鉄粉に
対し、0.01〜10重量倍、通常1〜5重量倍で使用
される。 本発明による改質鉄粉と充填剤との混合物から
なる脱酸素剤は、あらかじめ乾燥処理により不活
性化し、貯蔵した改質鉄粉を原料とし、これに充
填剤を混合するとともに、脱酸素反応に必要な所
要量の水を加えて均一に混合することによつて製
造することができるが、実際上は、前記鉄粉の表
面改質処理と充填物配合処理とを結合させるのが
よい。すなわち、原料鉄粉に対し、酸性水溶液を
過剰量加えて混合処理し、次にこの混合物に充填
剤を加えて均一に混合するとともに、過剰の水分
をこの充填剤に吸収させることによつて、廃水を
何ら生じることになく目的の脱酸素剤を得ること
ができる。この場合、生成物中の水分含量は、1
〜100重量%、通常5〜50重量%である。本発明
において脱酸素剤を製造する場合、得られる脱酸
素剤の酸素吸収速度は、使用する酸性溶液の酸濃
度により調節することができ、希釈濃度の方がよ
り迅速に反応する脱酸素剤を得ることができる。
溶液中の酸成分の濃度は、通常、50重量%以下、
好ましくは1〜20重量%程度である。本発明によ
る脱酸素剤は、粉状、粒状、ペレツト状、タブレ
ツト状などの任意の形状で適用される。 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。 実施例 1 水100c.c.に対し、36%塩酸10c.c.を加えて酸性溶
液を調整した。 次に、この酸性水溶液0.5c.c.を市販の還元鉄粉
1.5gに加えた。この酸性水溶液の添加により鉄
粉表面から泡立ちが生じるが、添加後10分程度で
その泡立ちが消える。この泡立ちが消失した鉄粉
を脱脂綿にくるんでその余分の水分をとり、この
湿つた鉄粉をそのまま通気性のポリ袋に詰め、同
時に水分を含む脱脂綿も一緒に封入した。 次に、この封入脱酸素剤を内容積200c.c.の非通
気性のポリ袋に入れ、密封し、その内部空間の酸
素濃度を時間との関連で測定した。 実施例 2 実施例1で調製した酸性水溶液5c.c.を還元鉄粉
1.5gに加え、10分間接触反応を行なつたのち、
炭酸カルシウム0.5g及び活性炭4gを添加混合
した。この場合、余分の水分は炭酸カルシウムと
活性炭に吸い取られ、鉄粉はこれらの充填物中に
均一に分散されていた。この混合物をそのままポ
リ袋に封入した。 次に、この封入脱酸素剤を用い、酸素吸収試験
を行なつた。 以上の試験結果を次表に示す。
脱酸素剤に関するものである。さらに詳しくいう
と、本発明は、鉄粉に酸性水溶液を接触反応させ
た表面改質鉄粉を脱酸素主剤とする脱酸素剤に関
するものである。 従来、鉄粉に水と充填剤を添加混合した脱酸素
剤は知られているが、(たとえば、特開昭52−
104486号、特開昭52−104489号)、ここで示され
た脱酸素剤はいずれも、鉄粉の酸素反応活性を添
加物の作用により増大させようとするものであ
り、本発明におけるような鉄粉の表面特性を改質
するものではない。すなわち、これらの公知脱酸
素剤では、鉄と水の2成分では空気中酸素を吸収
させることはできず、酸素吸収させるには特別の
添加剤の使用を必要とするが、本発明によるもの
は、鉄粉が表面改質されているため、添加剤を用
いなくても、酸素吸収反応させることが可能であ
る。したがつて、本発明による脱酸素剤は、この
意味で、前記した従来公知の脱酸素剤とはその本
質において異なるものである。 本発明者らは、鉄粉を主剤とする脱酸素剤につ
いて種々研究を行なつていたところ、意外にも、
その鉄粉表面に酸性水溶液を接触反応させて表面
改質を行なう時には、脱酸素活性の著しく高めら
れた鉄粉が得られることを見出し、本発明を完成
するに到つた。 本発明で用いる原料鉄粉としては、還元粉、電
解粉、噴砕粉など鉄粉であれば任意のものが用い
られる。また粒度は細かく分割された状態のもの
であればよく、通常、10メツシユ以下、好ましく
は、50メツシユ以下の篩を通過する程度でよい。 本発明による表面改質鉄粉を得るには、前記鉄
粉に酸性水溶液を接触反応させる。反応温度は加
温も採用し得るが、常温で充分である。この場
合、酸性水溶液としては、塩酸、硫酸、硝酸、リ
ン酸などの無機酸や、ギ酸、酢酸、シユウ酸など
のカルボン酸及び有機スルホン酸などの各種有機
酸、あるいは加水分解により酸性を示す化合物、
たとえば塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、
硝酸アンモニウムなどのアンモニウム塩や、塩化
鉄などの金属塩などの如き強酸と弱塩基の塩が包
含される。この酸性水溶液のPHは5以下、通常、
5〜1の範囲である。 本発明におけるこの鉄粉と酸性水溶液の接触反
応は、鉄粉に適量の酸性水溶液を加え、必要に応
じかきまぜることによつて行なわれる。この場
合、添加水溶液の量は、鉄100重量部に対し、好
ましくは、5〜50重量部、殊に10〜30重量部であ
る。もちろん、この水溶液の添加量は、それ以
上、たとえば鉄粉100〜200重量部あるいはそれ以
上にすることができ、この場合には除去する。し
かしながら、この鉄粉を酸性溶液と反応させる場
合、廃水処理の問題及び生成する改質鉄粉の脱酸
素活性を考えると、余りにも多量の酸性溶液の使
用は好ましくなく、前記した鉄100重量部に対し、
5〜50重量部程度用いるのがよく、かつその反応
処理は、生成物が中性になるように行なうのがよ
い。 このようにして、表面改質された鉄粉は、必要
に応じ、その表面付着水分量を乾燥処理などの手
段により調整し、そのまま脱酸素剤として適用す
ることができる。すなわち、本発明による表面改
質鉄粉は、通常の鉄粉とはその性質において異な
り、それ自体で脱酸素能力を有する。この場合、
必要な水分量は、改質鉄粉が湿つた状態で空気中
酸素と接触し得る程度であればよく、通常、脱酸
素剤中、1〜50重量%、殊に5〜30重量%であ
る。 本発明の改質鉄粉は、前記したように、それ自
体で脱酸素能を有するからそのまま使用可能であ
るが、改質鉄粉の酸化反応が進行すると、塊状に
硬化する傾向を示し、硬化した内部鉄粉は酸素と
の接触(通気性)が阻害されるという不都合を生
じる。このような硬化は、鉄粉を充填剤と混合す
ることにより防止される。この場合の充填剤とし
ては、活性炭、コークス粉、セルロースなどの有
機粉や、タルク、セライト、黄土、ケイソウ土、
カリオン、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、
炭酸カルシウム、アルミナ、生石灰、消石灰など
の無機質粉末などの種々のものが用いられる。こ
の充填剤の配合量は特に制約されないが、鉄粉に
対し、0.01〜10重量倍、通常1〜5重量倍で使用
される。 本発明による改質鉄粉と充填剤との混合物から
なる脱酸素剤は、あらかじめ乾燥処理により不活
性化し、貯蔵した改質鉄粉を原料とし、これに充
填剤を混合するとともに、脱酸素反応に必要な所
要量の水を加えて均一に混合することによつて製
造することができるが、実際上は、前記鉄粉の表
面改質処理と充填物配合処理とを結合させるのが
よい。すなわち、原料鉄粉に対し、酸性水溶液を
過剰量加えて混合処理し、次にこの混合物に充填
剤を加えて均一に混合するとともに、過剰の水分
をこの充填剤に吸収させることによつて、廃水を
何ら生じることになく目的の脱酸素剤を得ること
ができる。この場合、生成物中の水分含量は、1
〜100重量%、通常5〜50重量%である。本発明
において脱酸素剤を製造する場合、得られる脱酸
素剤の酸素吸収速度は、使用する酸性溶液の酸濃
度により調節することができ、希釈濃度の方がよ
り迅速に反応する脱酸素剤を得ることができる。
溶液中の酸成分の濃度は、通常、50重量%以下、
好ましくは1〜20重量%程度である。本発明によ
る脱酸素剤は、粉状、粒状、ペレツト状、タブレ
ツト状などの任意の形状で適用される。 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。 実施例 1 水100c.c.に対し、36%塩酸10c.c.を加えて酸性溶
液を調整した。 次に、この酸性水溶液0.5c.c.を市販の還元鉄粉
1.5gに加えた。この酸性水溶液の添加により鉄
粉表面から泡立ちが生じるが、添加後10分程度で
その泡立ちが消える。この泡立ちが消失した鉄粉
を脱脂綿にくるんでその余分の水分をとり、この
湿つた鉄粉をそのまま通気性のポリ袋に詰め、同
時に水分を含む脱脂綿も一緒に封入した。 次に、この封入脱酸素剤を内容積200c.c.の非通
気性のポリ袋に入れ、密封し、その内部空間の酸
素濃度を時間との関連で測定した。 実施例 2 実施例1で調製した酸性水溶液5c.c.を還元鉄粉
1.5gに加え、10分間接触反応を行なつたのち、
炭酸カルシウム0.5g及び活性炭4gを添加混合
した。この場合、余分の水分は炭酸カルシウムと
活性炭に吸い取られ、鉄粉はこれらの充填物中に
均一に分散されていた。この混合物をそのままポ
リ袋に封入した。 次に、この封入脱酸素剤を用い、酸素吸収試験
を行なつた。 以上の試験結果を次表に示す。
【表】
実施例 3
実施例2において、酸性溶液として、水50c.c.に
塩化第1鉄(FeCl2)5gを溶解して得た溶液の
5c.c.を用いた以外は同様にして脱酸素剤を作り、
その酸素吸収試験を行なつた。その結果、経過時
間に対する空間中の酸素濃度は次表に示す通りで
あつた。
塩化第1鉄(FeCl2)5gを溶解して得た溶液の
5c.c.を用いた以外は同様にして脱酸素剤を作り、
その酸素吸収試験を行なつた。その結果、経過時
間に対する空間中の酸素濃度は次表に示す通りで
あつた。
【表】
実施例 4
還元鉄1.5gに種々の濃度の塩酸水溶液0.5c.c.を
添加し、10分後に生石灰0.5g及び活性炭0.4gを
加えてかきまぜて脱酸素剤を得、その酸素吸収試
験を行なつた。
添加し、10分後に生石灰0.5g及び活性炭0.4gを
加えてかきまぜて脱酸素剤を得、その酸素吸収試
験を行なつた。
【表】
** 比較例を示す。
実施例 5 実施例4において、酸性溶液として5重量%の
HNO3,H2SO4及びCH3COOHを用いて同様にし
て脱酸素剤を得、その酸素吸収試験を行ない、い
ずれも良好に酸素吸収することが確認された。
実施例 5 実施例4において、酸性溶液として5重量%の
HNO3,H2SO4及びCH3COOHを用いて同様にし
て脱酸素剤を得、その酸素吸収試験を行ない、い
ずれも良好に酸素吸収することが確認された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉄粉に酸性水溶液を接触反応させて表面改質
した鉄粉を脱酸素主剤とする脱酸素剤。 2 表面改質した鉄粉が充填剤中に分散されてい
る特許請求の範囲第1項の脱酸素剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP592478A JPS5499092A (en) | 1978-01-23 | 1978-01-23 | Oxygen scavenger primarily made of reformed iron powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP592478A JPS5499092A (en) | 1978-01-23 | 1978-01-23 | Oxygen scavenger primarily made of reformed iron powder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5499092A JPS5499092A (en) | 1979-08-04 |
JPS631098B2 true JPS631098B2 (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=11624434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP592478A Granted JPS5499092A (en) | 1978-01-23 | 1978-01-23 | Oxygen scavenger primarily made of reformed iron powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5499092A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990005021A1 (en) * | 1988-10-31 | 1990-05-17 | Nippon Steel Corporation | Composition for cleaning gas and process for its production |
WO1991012076A1 (en) * | 1990-02-10 | 1991-08-22 | Nippon Steel Corporation | Composition having air cleaning power and preparation thereof |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56121634A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Nitto Kasei Kk | Oxygen absorbent composition |
WO1982000599A1 (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-04 | D Fujishima | Disoxidant and process for preparing same |
JPS6087850A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-17 | Daishiro Fujishima | 脱酸素剤 |
KR890002855B1 (ko) * | 1985-06-26 | 1989-08-05 | 미쯔비시 가스 가가구 가부시기가이샤 | 시이트상 탈산소제 및 그 제조방법 |
CN103153452B (zh) * | 2011-01-31 | 2015-05-20 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 吸氧剂及其保存方法 |
CN103384703B (zh) | 2011-11-15 | 2015-04-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 吸氧性树脂组合物、吸氧多层体及吸氧中空容器 |
JP2014030784A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収剤の製造方法 |
JP5692671B2 (ja) * | 2012-08-08 | 2015-04-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収剤 |
WO2015060356A1 (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収剤の保存方法 |
-
1978
- 1978-01-23 JP JP592478A patent/JPS5499092A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990005021A1 (en) * | 1988-10-31 | 1990-05-17 | Nippon Steel Corporation | Composition for cleaning gas and process for its production |
GB2249783A (en) * | 1988-10-31 | 1992-05-20 | Nippon Steel Corp | Composition for cleaning gas and process for its production |
US5171726A (en) * | 1988-10-31 | 1992-12-15 | Nippon Steel Corporation | Composition for gas purification and method of preparing same |
GB2249783B (en) * | 1988-10-31 | 1993-01-27 | Nippon Steel Corp | Composition for cleaning gas and process for its production |
WO1991012076A1 (en) * | 1990-02-10 | 1991-08-22 | Nippon Steel Corporation | Composition having air cleaning power and preparation thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5499092A (en) | 1979-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4113652A (en) | Oxygen absorbent | |
JPS631098B2 (ja) | ||
EP0028495A1 (en) | Composition and process for stabilizing soil | |
JPH08206443A (ja) | 酸性ガス吸収剤及びその製造方法 | |
JPS6045156B2 (ja) | 土壌改良剤の製造法 | |
JPS62213842A (ja) | 脱硫脱硝剤の製造方法 | |
JPS61106161A (ja) | 固形状脱臭剤組成物 | |
US3932578A (en) | Method of making reaction bed material for artificial mineral water production | |
JPH0247514B2 (ja) | ||
US1893946A (en) | Production of calcium nitrate | |
JPH06241575A (ja) | 化学カイロの製造法 | |
JPS63205122A (ja) | 乾燥剤 | |
JPS5841918B2 (ja) | 高速脱水剤およびこれを用いた糞尿廃棄物の処理方法 | |
JPH0470927B2 (ja) | ||
JPS62183896A (ja) | 石炭灰の安定化方法 | |
JPS5835233B2 (ja) | サイセイフミンサン モシクハ サイセイフミンサンオガンユウスルシヨリタンオモチイタ イオンコウカンタイ ノ セイゾウホウホウ | |
JPS61234930A (ja) | 脱臭剤組成物 | |
JPH0436086B2 (ja) | ||
RU2063929C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
US1144905A (en) | Fertilizer and process of manufacturing same. | |
JPS5844612B2 (ja) | 軽質粒状炭酸カルシウム組成物の製造方法 | |
SU417475A1 (ja) | ||
JPS6216990B2 (ja) | ||
JPH0541562B2 (ja) | ||
JPH0521623B2 (ja) |