JPS6310938Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310938Y2 JPS6310938Y2 JP1983089769U JP8976983U JPS6310938Y2 JP S6310938 Y2 JPS6310938 Y2 JP S6310938Y2 JP 1983089769 U JP1983089769 U JP 1983089769U JP 8976983 U JP8976983 U JP 8976983U JP S6310938 Y2 JPS6310938 Y2 JP S6310938Y2
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- JP
- Japan
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- oil seal
- shaft
- bottom wall
- cylindrical part
- cylindrical
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、オイルシールをシヤフトに嵌合させ
る際に使用されるオイルシール組込用治具に関
し、更に詳しくは、オイルシールのリツプ部のシ
ヤフトに対する相対姿勢を正常に保つとともに、
シヤフトに対するオイルシールの軸方向位置を自
動的に規制し得るオイルシール組込用治具の構造
を提示するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to an oil seal assembly jig used when fitting an oil seal to a shaft. In addition to maintaining
This invention presents the structure of an oil seal assembly jig that can automatically regulate the axial position of the oil seal with respect to the shaft.
例えば、内燃機関のクランクシヤフトに使用さ
れるオイルシールは、一例を第1図に示す如く、
潤滑油側へ向つて伸びている主リツプ2の他に、
主リツプ2に対し大気側に配置されて主リツプ2
と同方向に伸びる副リツプ3を付されて、回転中
においては、摺動周面又は摺動周面に対応するシ
ヤフト5の周面にネジ溝を付された主リツプ2に
よりシール作用をなし、停止中においては、副リ
ツプ3によりシール作用をなすように構成されて
いる。 For example, an example of the oil seal used in the crankshaft of an internal combustion engine is as shown in Figure 1.
In addition to the main lip 2 extending toward the lubricating oil side,
The main lip 2 is placed on the atmosphere side with respect to the main lip 2.
A secondary lip 3 extending in the same direction as the shaft 5 is attached, and during rotation, a main lip 2 having a threaded groove on the sliding circumferential surface or the circumferential surface of the shaft 5 corresponding to the sliding circumferential surface performs a sealing action. During the stoppage, the sub-lip 3 is configured to perform a sealing action.
この種の型式を備えるオイルシールに対し、第
1図上に鎖線をもつて示されたシヤフト5が挿入
される場合には、副リツプ3が薄肉に形成されて
いるために、シヤフト5の稜縁6に押されて反転
することがあり、一旦反転すると、自力で正規の
姿勢に戻ることができないので、シヤフト5との
組合せに当つては副リツプ3の反転を生じないよ
う、特別の注意を払うことが要求される。更にオ
イルシール1を外挿されたシヤフト5が、エンジ
ンブロツク15へ組込まれる際に(第5図参照)、
シヤフト5に対するオイルシール1の軸方向相対
位置が正しく設定されていない場合には、オイル
シールの損傷等のトラブルが招来されるので、シ
ヤフト5の端面7に対するオイルシール1の位置
を正しくセツトすることが要求される。 When the shaft 5 shown by the dashed line in FIG. 1 is inserted into an oil seal of this type, the ridge of the shaft 5 is It may be pushed by the edge 6 and reversed, and once it is reversed, it will not be able to return to its normal position on its own, so special care must be taken when combining it with the shaft 5 to prevent the sub-lip 3 from reversing. required to pay. Furthermore, when the shaft 5 to which the oil seal 1 has been inserted is assembled into the engine block 15 (see Fig. 5),
If the relative axial position of the oil seal 1 with respect to the shaft 5 is not set correctly, problems such as damage to the oil seal will occur, so it is important to set the position of the oil seal 1 correctly with respect to the end surface 7 of the shaft 5. is required.
本考案は、上記した問題点を解消して、副リツ
プの反転を完全に防止するとともに、シヤフト端
面に対するオイルシールの軸方向相対位置を自動
的に規制することのできるオイルシール組込用治
具を提示するものである。すなわち、オイルシー
ル組込のために使用される治具に、薄肉の円筒体
に製せられ、シヤフトに外挿される挿入用円筒部
と、該挿入用円筒部の軸方向一端に一体形成され
た底壁と、挿入用円筒部の外周側に突出し、底壁
からの距離を、組込状態におけるオイルシールと
シヤフト端面との距離に等しく設定された鍔部と
を設け、組込対象オイルシールを挿入用円筒部に
外挿して鍔部に当接させ、オイルシールと組込用
治具とを組合せた状態で、挿入用円筒部をシヤフ
トに外挿して底壁をシヤフト端面に当接させ、こ
の状態を保持しながら、シヤフトを装着対象であ
る軸受部に嵌め込み、次いで組込用治具の挿入用
円筒部をオイルシールから引き出して離脱させる
ように構成して、副リツプが組込中に挿入用円筒
部に保護されて反転させられることがないように
するとともに、組込時におけるオイルシールのシ
ヤフトに対する軸方向位置が自動的に規制される
ようになすものである。 The present invention solves the above-mentioned problems and provides an oil seal assembly jig that can completely prevent the sublip from reversing and automatically regulate the relative axial position of the oil seal with respect to the shaft end face. This is to present the following. That is, the jig used for assembling the oil seal includes an insertion cylindrical part made of a thin-walled cylindrical body and fitted onto the shaft, and an insertion cylindrical part integrally formed at one axial end of the insertion cylindrical part. A bottom wall and a flange that protrudes from the outer circumference of the cylindrical insertion part and whose distance from the bottom wall is set equal to the distance between the oil seal and the shaft end face in the assembled state are provided, and the oil seal to be installed is installed. The cylindrical part for insertion is inserted into the cylindrical part for insertion and brought into contact with the flange part, and with the oil seal and the assembly jig combined, the cylindrical part for insertion is put over the shaft and the bottom wall is brought into contact with the end surface of the shaft, While maintaining this state, the shaft is fitted into the bearing to be installed, and then the insertion cylindrical part of the assembly jig is pulled out and removed from the oil seal, so that the sub lip can be removed during assembly. The oil seal is protected by the insertion cylindrical portion to prevent it from being turned over, and the axial position of the oil seal relative to the shaft is automatically regulated during assembly.
以下、図面により本考案の実施例について説明
する。第2図及び第3図に示すオイルシール組込
用治具は、薄肉の円筒体に形成され、内径寸法を
シヤフトの外形寸法に比し僅かに大きく設定され
た挿入用円筒部10と、挿入用円筒部10の一端
から径方向内方へ向つて伸びる底壁11と、挿入
用円筒部10の外周側に、半周よりやゝ短か目に
付された鍔部12と、底壁11から挿入用円筒部
10に対し反対方向に伸びる円筒部及び該円筒部
に付されたフランジより成る取つ手13とを有
し、鍔部12と底壁11の距離は、組込状態にお
けるシヤフトの端面とオイルシールとの距離に等
しく設定される。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The jig for assembling an oil seal shown in FIGS. 2 and 3 is formed into a thin-walled cylindrical body, and includes an insertion cylindrical part 10 whose inner diameter is set slightly larger than the outer dimension of the shaft, A bottom wall 11 extending radially inward from one end of the cylindrical part 10 for insertion, a flange 12 that is slightly shorter than half the circumference on the outer circumferential side of the cylindrical part 10 for insertion; It has a handle 13 consisting of a cylindrical part extending in the opposite direction to the cylindrical insertion part 10 and a flange attached to the cylindrical part, and the distance between the collar part 12 and the bottom wall 11 is the same as that of the shaft in the assembled state. It is set equal to the distance between the end face and the oil seal.
第4図乃至第6図は、上記したオイルシール組
込用治具によるオイルシール組込みの状況を示す
ものである。先ず、第4図に示されるように、挿
入対象となるオイルシール1が治具の挿入用円筒
部10に外挿されて鍔部12に当てられる。副リ
ツプ3に対する挿入用円筒部10の挿入が副リツ
プ3の主体部との接合部から先端側へ向う方向に
沿つてなされるので、挿入用円筒部10の挿入時
に、副リツプ3が反転することはない。次いで、
第5図に示されるように、オイルシール1を外挿
された挿入用円筒部10がシヤフト5に外挿さ
れ、底壁11がシヤフト5の端面7に当てられ、
続いてシヤフト5がエンジンブロツク15の分割
されたベアリングに嵌め込まれる。この場合、上
記したように、鍔部12と底壁11の距離が組込
状態におけるオイルシール1とシヤフト端面7と
の距離に等しく設定されているために、オイルシ
ール1は自動的にオイルシール装着溝16に挿入
される。次に、第6図に示されるように、治具が
引出され、最後に二分割されたベアリングの他方
側が取付けられてシヤフト及びオイルシールの組
込みが完了する。組込用治具の引出しは、副リツ
プ3の先端側から主体部との接合部へ向つてなさ
れるが、副リツプ3は挿入用円筒部10により外
方へ拡張させられて、円筒形状に近似した姿勢に
保たれるので、挿入用円筒部が引出される際に、
副リツプ3が反転することはない。 4 to 6 show how the oil seal is assembled using the above-mentioned oil seal assembly jig. First, as shown in FIG. 4, the oil seal 1 to be inserted is inserted into the insertion cylindrical part 10 of the jig and applied to the flange part 12. Since the insertion of the insertion cylindrical part 10 into the sub-lip 3 is carried out along the direction from the junction with the main body part of the sub-lip 3 toward the distal end side, the sub-lip 3 is reversed when the insertion cylindrical part 10 is inserted. Never. Then,
As shown in FIG. 5, the cylindrical insertion portion 10 with the oil seal 1 inserted thereon is inserted onto the shaft 5, and the bottom wall 11 is placed against the end surface 7 of the shaft 5.
Subsequently, the shaft 5 is fitted into the divided bearings of the engine block 15. In this case, as described above, since the distance between the flange 12 and the bottom wall 11 is set equal to the distance between the oil seal 1 and the shaft end face 7 in the assembled state, the oil seal 1 automatically becomes an oil seal. It is inserted into the mounting groove 16. Next, as shown in FIG. 6, the jig is pulled out, and finally the other side of the divided bearing is attached, completing the installation of the shaft and oil seal. The assembly jig is pulled out from the tip side of the sub-lip 3 toward the joint with the main body, but the sub-lip 3 is expanded outward by the insertion cylindrical part 10 and has a cylindrical shape. Since the posture is maintained in a similar manner, when the insertion cylinder is pulled out,
The sub-lip 3 is never reversed.
本考案のオイルシール組込用治具は、上記した
ように、薄肉の円筒体に形成された挿入用円筒部
と、挿入用円筒部の一端から径方向に伸びる底壁
と、挿入用円筒部の外側に付され、底壁からの距
離を、組込状態におけるシヤフトの端面とオイル
シールとの距離と等しく設定された鍔部を有する
構成を備えているために、挿入用円筒部をオイル
シールに内挿して、鍔部とオイルシールとが互い
に接触した状態に保つて、挿入用円筒部をシヤフ
トに外挿し、底壁をシヤフトの端面に当接させる
ことにより、シヤフトに対するオイルシールの軸
方向相対位置が自動的に設定され、更にオイルシ
ールのシヤフトへの嵌込みが挿入用円筒部を介し
てなされるので、副リツプの反転防止及びオイル
シールと装着用溝との位置の整合について何ら注
意を払う必要がなく、作業は極めて能率よく、正
常に行なわれる。 As described above, the oil seal assembly jig of the present invention includes an insertion cylindrical part formed in a thin cylindrical body, a bottom wall extending radially from one end of the insertion cylindrical part, and an insertion cylindrical part. The cylindrical insertion part is attached to the outside of the oil seal and has a flange whose distance from the bottom wall is set equal to the distance between the end face of the shaft and the oil seal in the assembled state. By inserting the cylindrical part into the shaft, keeping the flange and oil seal in contact with each other, and bringing the bottom wall into contact with the end surface of the shaft, the axial direction of the oil seal relative to the shaft can be adjusted. Since the relative position is automatically set and the oil seal is fitted onto the shaft via the cylindrical insertion part, no care must be taken to prevent the sub lip from turning over and to align the position of the oil seal and the mounting groove. There is no need to pay for it, and the work is done extremely efficiently and normally.
第1図は、本考案によるオイルシール組込用治
具の組込対象となるオイルシールの構造を示す断
面図、第2図は、本考案の一実施例を示す断面
図、第3図は同平面図、第4図乃至第6図は、オ
イルシール組込の状況を示す断面図である。
1……オイルシール、2……主リツプ、3……
副リツプ、5……シヤフト、6……稜縁、7……
端面、10……挿入用円筒部、11……底壁、1
2……鍔部、13……取つ手、15……エンジン
ブロツク、16……装着用溝。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of an oil seal to be installed in the oil seal installation jig according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. The plan view and FIGS. 4 to 6 are cross-sectional views showing how the oil seal is assembled. 1...Oil seal, 2...Main lip, 3...
Minor lip, 5...Shaft, 6...Rid edge, 7...
End face, 10... Cylindrical part for insertion, 11... Bottom wall, 1
2...Flame, 13...Handle, 15...Engine block, 16...Mounting groove.
Claims (1)
ール1を外挿されるシヤフト5の径寸法に比し僅
かに大なる内径寸法を備える挿入用円筒部10、
該挿入用円筒部10の軸方向一方の端部に形成さ
れた底壁11及び前記挿入用円筒部10の外周側
に形成されて、前記底壁11の壁面からの距離
を、組立状態にある前記オイルシール1と前記シ
ヤフト5の端面7との距離に略等しく設定された
鍔部12を有しているオイルシール組込用治具。 an insertion cylindrical part 10 formed into a thin cylindrical body and having an inner diameter slightly larger than the diameter of the shaft 5 into which the oil seal 1 to be assembled is inserted;
A bottom wall 11 formed at one axial end of the cylindrical insertion portion 10 and a bottom wall 11 formed on the outer peripheral side of the cylindrical insertion portion 10 so that the distance from the wall surface of the bottom wall 11 is adjusted in the assembled state. An oil seal assembly jig having a flange 12 set to be approximately equal to the distance between the oil seal 1 and the end surface 7 of the shaft 5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8976983U JPS6078U (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Jig for installing oil seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8976983U JPS6078U (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Jig for installing oil seal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6078U JPS6078U (en) | 1985-01-05 |
JPS6310938Y2 true JPS6310938Y2 (en) | 1988-03-31 |
Family
ID=30219660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8976983U Granted JPS6078U (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Jig for installing oil seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6078U (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5483188A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-03 | Yamaha Motor Co Ltd | Elastic parts assembling device |
JPS5676330A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-23 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Finishing of gear by shaving |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP8976983U patent/JPS6078U/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5483188A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-03 | Yamaha Motor Co Ltd | Elastic parts assembling device |
JPS5676330A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-23 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Finishing of gear by shaving |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6078U (en) | 1985-01-05 |
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