JPS63101260A - Sheet conveyor - Google Patents
Sheet conveyorInfo
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- JPS63101260A JPS63101260A JP24745686A JP24745686A JPS63101260A JP S63101260 A JPS63101260 A JP S63101260A JP 24745686 A JP24745686 A JP 24745686A JP 24745686 A JP24745686 A JP 24745686A JP S63101260 A JPS63101260 A JP S63101260A
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- Japan
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- sheet
- paper
- conveyance
- roller
- sheet conveying
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、複写機における複写用紙、プラスチックシー
ト等といったシートを搬送するシート搬送装置に関する
。このシート搬送装置は複写機の他にシートを取扱う任
意の装置、例えばファクシミリ、プリンタに適用できる
。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet conveying device for conveying sheets such as copy paper, plastic sheets, etc. in a copying machine. This sheet conveying device can be applied to any device that handles sheets other than a copying machine, such as a facsimile machine and a printer.
従来技術
複写機等においては出来上がった複写製品(いわゆるコ
ピー)を排紙トレイ上に排出する。1枚の原稿を複数枚
複写する場合及び複数枚の原稿を1枚づつ複写して排出
する場合には、排紙トレイ上に複数枚の複写製品が1枚
づつ連続して遂次排出される。このような連続複写作業
中に、異種類−の原稿から複写製品を1枚だけ取りたい
時の如く、上記の1つの排紙トレイとは異なる排紙場所
に複写製品を排出したい場合がある。In prior art copying machines and the like, finished reproduction products (so-called copies) are discharged onto a paper discharge tray. When making multiple copies of a single original, or when copying and ejecting multiple originals one by one, multiple copies are sequentially ejected one by one onto the output tray. . During such continuous copying work, there are times when it is desired to eject a copy product to a paper ejection location different from the single paper ejection tray, such as when it is desired to take only one copy product from a different type of document.
目 的
本発明は上記の点に鑑み、搬送されるシートを異なる場
所へ搬送できると共に、そのための構成が非常に簡単で
あるシート搬送装置を提供することを目的とする。Purpose In view of the above-mentioned points, an object of the present invention is to provide a sheet conveying device that can convey conveyed sheets to different locations and has a very simple configuration for this purpose.
構成
本発明は上記の目的を達成するためのものであって、1
側から入るシートを他側へ搬送する第1シート搬送手段
と、1側から入るシートをその先端より再び同じ1側へ
戻すように搬送する第2シート搬送手段と、第1シート
搬送手段及び第2シート搬送手段を支持する支持手段と
を有し1第1シート搬送手段及び第2シート搬送手段の
シート受入口及びシート排出口を任意のシート搬送路に
適合するように上記支持手段が移動可能であることを特
徴とするシート搬送装置である。Structure The present invention is intended to achieve the above objects, and has the following features:
a first sheet conveying means for conveying a sheet entering from one side to the other side; a second sheet conveying means for conveying a sheet entering from one side so as to return it to the same one side from its leading edge; 2. A supporting means for supporting the sheet conveying means, and the supporting means is movable so that the sheet receiving inlet and the sheet discharging port of the first sheet conveying means and the second sheet conveying means are adapted to an arbitrary sheet conveying path. This is a sheet conveying device characterized by the following.
以下、実施例に基づいて本発明を説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on Examples.
第1図は電子写真複写機1に本発明に係るシート搬送装
置の一例を付設した場合を示している。FIG. 1 shows a case where an example of a sheet conveying device according to the present invention is attached to an electrophotographic copying machine 1. As shown in FIG.
図においてシート搬送装置2は、複写機1の排紙ローラ
対3及び排紙口4の後流位置(図の左側)に配置される
シート受入口5と、このシート受入口5の後流に配置さ
れる第1シート[送手段6及び第2シート搬送手段7と
、これらのシート搬送手段を支持する支持手段8と、こ
の支持手段8を上下に昇降させるワイヤ9とを備えてい
る。ワイヤ9は上下2つのブーIJ 10 、11に掛
は渡されていて、図示しないモータ等の駆動手段によっ
て駆動される。In the figure, the sheet conveying device 2 includes a sheet receiving port 5 disposed downstream of the paper ejecting roller pair 3 and the paper ejecting port 4 of the copying machine 1 (on the left side of the drawing), and a sheet receiving port 5 disposed downstream of the sheet receiving port 5. The first sheet to be placed [conveying means 6 and second sheet conveying means 7, supporting means 8 for supporting these sheet conveying means, and wire 9 for vertically raising and lowering this supporting means 8 are provided. The wire 9 is passed between two upper and lower boots IJ 10 and 11, and is driven by a drive means such as a motor (not shown).
第1シート搬送手段6は第2図に示すように、図の反時
計方向に回転する第10−ラ12と、これに圧接して従
動する従動ローラ13と、シート受入口14と、シート
排出口15とを備えている。As shown in FIG. 2, the first sheet conveying means 6 includes a tenth roller 12 that rotates counterclockwise in the figure, a driven roller 13 that is in pressure contact with the tenth roller 12, a sheet receiving opening 14, and a sheet ejection port. It is equipped with an exit 15.
第2シート搬送手段7は正時計回転する第20−ラ16
と、これに圧接して従動する従動ローラ17.17と、
シート受入口18と、シート排出口19とを備えている
。支持手段8の底面8a上に固定されたモータ2oによ
って第1ローラ12及び第20−ラ16が回転駆動され
る。The second sheet conveying means 7 has a 20th sheet conveying means 7 which rotates clockwise.
and a driven roller 17.17 that is in pressure contact with the driven roller 17.17,
It has a sheet receiving port 18 and a sheet discharging port 19. The first roller 12 and the twentieth roller 16 are rotationally driven by a motor 2o fixed on the bottom surface 8a of the support means 8.
本実施例では第1図において、複写機1の排紙ローラ対
3からシート搬送装置2のシート受入口5に至るシート
搬送路、第1排祇トレイ21ヘシートを排出するための
シート搬送路、そして第2排紙トレイ22ヘシートを排
出するためのシート搬送路の3個のシート搬送路がある
。ワイヤ9は、i写機1による複写プロセスの制御を司
る図示しない複写プロセスコントローラによってその駆
動が制御されるようになっていて、支持手段8を次の2
つの位置間で上下昇降させる。1つは、第1シート搬送
手段6のシート受入口14を複写機1からのシート受入
口5に適合させ、同時にシート排出口15を第1排祇ト
レイ21に適合させる位置(第3図に示す位置;以下こ
の位置を通常排紙位置という)である。他の1つは、第
2シート搬送手段7のシート受入口18を複写機1がら
のシート受入口5に適合させ、同時にシート排出口19
を第2排紙トレイ22に適合させる位置(第1図に図示
する位置;以下この位置を反転排紙位置という)である
。In this embodiment, in FIG. 1, a sheet conveyance path from the sheet discharge roller pair 3 of the copying machine 1 to the sheet receiving port 5 of the sheet conveyance device 2, a sheet conveyance path for discharging the sheet to the first discharge tray 21, There are three sheet conveyance paths for discharging sheets to the second paper discharge tray 22. The drive of the wire 9 is controlled by a copying process controller (not shown) that controls the copying process by the copying machine 1, and the supporting means 8 is connected to the following two
Raise and lower between two positions. One is a position where the sheet receiving port 14 of the first sheet conveying means 6 is adapted to the sheet receiving port 5 from the copying machine 1, and at the same time the sheet discharging port 15 is matched with the first ejecting tray 21 (as shown in FIG. 3). (hereinafter, this position will be referred to as the normal paper ejection position). The other one is to adapt the sheet receiving port 18 of the second sheet conveying means 7 to the sheet receiving port 5 of the copying machine 1, and at the same time, the sheet discharging port 19
This is the position where the paper is adapted to fit into the second paper discharge tray 22 (the position shown in FIG. 1; hereinafter, this position will be referred to as the reverse paper discharge position).
複写機1によって連続複写を行ない、得られた複写製品
を第1排紙トレイ21へ連続して排出する場合を考える
。この場合には、支持手段8を第3図の通常排紙位置に
セットする。複写機1の排紙ローラ対3によってシート
、例えば複写製品(コピー)が排紙口4及びシート受入
口5を介して第1シート搬送手段6の第10−ラ12と
従動ローラ13の圧接部に送り込まれる。これらのロー
ラは第2図に関連して既述した通り、第1排紙トレイ2
1へ向けて回転しているから、シートはこれらのローラ
によって第1排紙トレイ21上へ順次排出されてスタッ
クされる。Consider a case where the copying machine 1 performs continuous copying and the resulting copied products are continuously discharged to the first paper discharge tray 21. In this case, the support means 8 is set at the normal paper discharge position shown in FIG. A sheet, for example, a copy product, is transferred by a pair of paper discharge rollers 3 of the copying machine 1 through a paper discharge port 4 and a sheet receiving port 5, and is brought into pressure contact between the tenth roller 12 of the first sheet conveying means 6 and the driven roller 13. sent to. These rollers are connected to the first output tray 2 as described above in connection with FIG.
1, the sheets are sequentially discharged onto the first paper discharge tray 21 by these rollers and stacked.
この連続排紙中にいわゆる割込み複写が行なわれた場合
には、その複写によって得られた複写製品を連続排紙さ
れている複写製品とは別の場所に排出するのが望ましい
。本実施例では、第1排紙トレイ21以外の別のトレイ
である第2排紙トレイ22に排出することにしており、
そのために以下のような操作が行なわれる。If so-called interrupt copying is performed during this continuous paper ejection, it is desirable to eject the resulting copy product to a location different from the continuously ejected copy products. In this embodiment, the paper is ejected to the second ejection tray 22, which is a tray other than the first ejection tray 21.
For this purpose, the following operations are performed.
まず第3図において支持手段8が矢印Aの如くワイヤ9
によって引き上げられ、第1図に示すような反転排紙位
置にセットされる。この状態で複写機1の排紙ローラ対
3がら出たシートが第2搬送手段7のシート受入口18
に入る。第2図に関連して既述した通り、第2末送手段
7の第20−ラ16及び従動ローラ17は第2排紙トレ
イ22に向けて回転しているから、シート受入口18へ
入ったシートは第20−ラ16に沿って表裏が反転され
ながら搬送された後シート排出口19を経て第2排紙ト
レイ22へ排出される。かくして割込シートの第2排紙
トレイ9への排出が終わると、矢印Bの如くワイヤ9に
よって支持手段8が下方へ引かれ、再び第3図の通常排
紙位置にセットされる。この状態で、一旦中止されてい
た連続複写が再開されて、第1排紙トレイ8上へ複写製
品が連続排紙される。First, in FIG. 3, the support means 8 is connected to the wire 9 as shown by arrow A.
is pulled up and set at the inverted paper ejection position as shown in FIG. In this state, the sheet coming out of the pair of paper ejection rollers 3 of the copying machine 1 is transferred to the sheet receiving port 18 of the second conveyance means 7.
to go into. As already described in connection with FIG. The sheet is conveyed along the 20th line 16 while being turned upside down, and then is discharged to the second paper discharge tray 22 via the sheet discharge port 19. When the interruption sheet has been discharged to the second paper discharge tray 9 in this manner, the support means 8 is pulled downward by the wire 9 as shown by arrow B, and is again set at the normal paper discharge position shown in FIG. In this state, the once stopped continuous copying is resumed, and the copied products are continuously discharged onto the first paper discharge tray 8.
以上のように本実施例によれば、支持手段8の昇降移動
という簡単な操作でシートの搬送経路を変えることがで
きるようになった。尚、第2排紙トレイ22への排紙は
、割込複写の場合に限らず、スタック紙のページ順を変
える場合等、必要に応じて何時でも行なうことができる
。As described above, according to this embodiment, the conveying path of the sheet can be changed by a simple operation of moving the support means 8 up and down. Note that discharging sheets to the second paper discharging tray 22 is not limited to the case of interruption copying, and can be performed at any time as necessary, such as when changing the page order of stacked sheets.
第4図は第2実施例を示している。この第2実施例は、
ワイヤ9によって昇降可能な支持手段8、その支持手段
8に支持されている第1シート搬送手段6及び第2シー
ト搬送手段7によって、排紙トレイ23への通常排紙、
反転路24への反転搬送、ソしてソータピン25へのソ
ートといった3つの異なるモードのシート搬送を行なう
ものである。FIG. 4 shows a second embodiment. This second embodiment is
A support means 8 that can be raised and lowered by a wire 9, a first sheet conveyance means 6 and a second sheet conveyance means 7 supported by the support means 8, normally discharge sheets to a sheet discharge tray 23,
Sheets are conveyed in three different modes: reversing conveyance to the reversing path 24 and sorting to the sorter pins 25.
この実施列において支持手段8、第1シート搬送手段6
、そして第2シート搬送手段7の外形形状は既述の第1
実施列で用いた第2図に示すものと同じである。但し、
以下の点で異なっている。In this implementation row, the support means 8, the first sheet conveyance means 6
, and the external shape of the second sheet conveying means 7 is the same as that of the first sheet conveying means 7 described above.
It is the same as that shown in FIG. 2 used in the practical row. however,
They differ in the following points.
第1の違いは、第2シート搬送手段7において符号19
がシート受入口として働き、符号18がシート排出口と
して働き、そして第20−ラ16が反時計方向に回転す
ることである。第2の違いは、第2シート搬送手段7が
シートの先端部を挾持する機能を持っていることである
。このシート挾持機能を達成するため、第2図において
第2シート搬送手段7のシート受入口19にシート検知
センサ26が配設されている。この検知センサ26は、
シート受入口19に入るシートの先端を検知して、その
旨の信号を複写機1による複写プロセス全般の制御を司
る複写プロセスコントローラ(図示せず)へ送る。この
シート検知信号を受は取った複写プロセスコントローラ
は第20−ラ16を所定の短時間だけ反時計方向へ回転
させてからその回転を停止させる。第20−ラ16のこ
の短時間の回転によりシート受入口19を通過したシー
トは、その先端部が第20−ラ16及び1つあるいは2
つの従動ローラ17によって挾持されて停止する。The first difference is that in the second sheet conveying means 7, the reference numeral 19
18 serves as a sheet receiving port, numeral 18 serves as a sheet discharging port, and the 20th roller 16 rotates counterclockwise. The second difference is that the second sheet conveying means 7 has a function of holding the leading end of the sheet. In order to achieve this sheet clamping function, a sheet detection sensor 26 is disposed at the sheet receiving port 19 of the second sheet conveying means 7 in FIG. This detection sensor 26 is
The leading edge of the sheet entering the sheet receiving port 19 is detected, and a signal to that effect is sent to a copying process controller (not shown) that controls the entire copying process by the copying machine 1. Upon receiving this sheet detection signal, the copying process controller rotates the 20th roller 16 counterclockwise for a predetermined short period of time, and then stops the rotation. The sheet that has passed through the sheet receiving port 19 due to this short rotation of the 20th-ra 16 has its leading end connected to the 20th-ra 16 and one or two.
It is held and stopped by two driven rollers 17.
尚、転写紙挟持機能を確実にするため、第20−ラ16
と回転軸39との間に1方向クラツチ40を介在してお
き、第20−ラ16の逆転(正時計回転)を禁止すると
良い。In addition, in order to ensure the transfer paper clamping function, the 20th-ra 16
It is preferable to interpose a one-way clutch 40 between the rotary shaft 39 and the rotary shaft 39 to inhibit reverse rotation (clockwise rotation) of the 20th roller 16.
第4図において感光体27の表面に周知の複写プロセス
によって原稿画像に応じたトナー像(顕@)が形成され
る。このトナー像は、給紙部28から送り出された1枚
のシート、例えば転写紙と重ね合わされ、この状態で転
写チャージャ29からの放電を受けてトナー像が転写紙
上に転写される。その後その転写紙は感光体27から分
離され一定着ローラ対30によって定着作業を受ける。In FIG. 4, a toner image (photograph) corresponding to the original image is formed on the surface of the photoreceptor 27 by a well-known copying process. This toner image is superimposed on a sheet, for example, a transfer paper, sent out from the paper feed section 28, and in this state, the toner image is transferred onto the transfer paper by receiving discharge from the transfer charger 29. Thereafter, the transfer paper is separated from the photoreceptor 27 and subjected to a fixing operation by a fixed fixing roller pair 30.
定着作業を受けて複写製品となった転ず祇を排紙トレイ
23へそのまま排出する通常排紙モードの場合、支持手
段8は第4図に示す位置にセットされる。すなわち、第
1シート搬送手段6が定着ローラ対30からの排紙路3
1と排紙°トレイ23の間に置かれる。従って、定着ロ
ーラ対3aがら出た転写紙は、第10−ラ12及び従動
ローラ13によってそのまま排紙トレイ23へ排出され
る。In the case of the normal paper discharge mode in which the copy product that has been subjected to the fixing operation is discharged as it is to the paper discharge tray 23, the support means 8 is set at the position shown in FIG. That is, the first sheet conveying means 6 is connected to the sheet discharge path 3 from the fixing roller pair 30.
1 and the paper discharge tray 23. Therefore, the transfer paper coming out of the fixing roller pair 3a is directly discharged to the paper discharge tray 23 by the tenth roller 12 and the driven roller 13.
定着作業を受けた転写紙の裏側に別の原稿画像を複写し
ようとする場合には、まず支持手段8を引き上げて第5
図に示すように第2シート搬送手段7のシート受入口1
9を排紙路31に適合させる。定着ローラ対30から排
出された転写紙は、その先端部が第20−ラ16及び従
動ローラ17によって挾持されて停止する。その後、ワ
イヤ9を矢印Cの如く下方へ引張り、第2シート搬送手
段7のシート排出口18が反転路24/こ適合するよう
に支持手段8を降下させる。その後、再び第20−ラ1
6が反時計方向に回転され、これにより挾持されていた
転写紙が再び搬送されて反転路24内へ入り込む。この
場合、転写紙は第20−ラ16に沿って移動する間に表
裏が反転するから、反転路24へ入った転ず紙の画像面
は下に向いている。反転路24内へ送り込まれた転写紙
は、搬送ローラ32によって反転用トレイ33内へと搬
送される。反転用トレイ33は偏心カム34、揺動レバ
ー35、そしてばね36によって適時に鎖線の如・く上
方へ揺動され、その内部に収められた転写紙が給紙ロー
ラ37に当接・する。給紙ローラ37が回転すると、下
側面に像を担持している転写紙が再び感光体27へ給送
され、既述の転写、定着作業が行なわれて転写紙の裏面
に画像が複写される。When attempting to copy another original image on the back side of the transfer paper that has undergone the fixing process, first pull up the support means 8 and press the fifth
As shown in the figure, the sheet receiving port 1 of the second sheet conveying means 7
9 is adapted to the paper discharge path 31. The transfer paper discharged from the pair of fixing rollers 30 is stopped with its leading end being held by the 20th roller 16 and the driven roller 17. Thereafter, the wire 9 is pulled downward as indicated by the arrow C, and the support means 8 is lowered so that the sheet discharge port 18 of the second sheet conveyance means 7 fits into the reversing path 24. After that, the 20th - La 1 again
6 is rotated counterclockwise, and as a result, the clamped transfer paper is conveyed again and enters the reversing path 24. In this case, since the transfer paper is reversed while moving along the 20th line 16, the image surface of the transfer paper entering the reversal path 24 faces downward. The transfer paper sent into the reversing path 24 is conveyed into the reversing tray 33 by the conveying roller 32. The reversing tray 33 is swung upward as shown by the chain line at appropriate times by an eccentric cam 34, a swing lever 35, and a spring 36, and the transfer paper stored therein comes into contact with a paper feed roller 37. When the paper feed roller 37 rotates, the transfer paper carrying the image on its lower surface is again fed to the photoreceptor 27, where the transfer and fixing operations described above are performed and the image is copied onto the back side of the transfer paper. .
この間、支持手段8はワイヤ9によって再び第4図に示
す位置へと持ち上げられていて、裏面複写を終えた転写
紙は第10−ラ12及び従動ローラ13によって排紙ト
レイ23へ排出される。During this time, the support means 8 is lifted again to the position shown in FIG. 4 by the wire 9, and the transfer paper on which the reverse side has been copied is discharged to the paper discharge tray 23 by the tenth roller 12 and the driven roller 13.
複写作業を終えた転写紙を排紙トレイ23へ排出するの
ではなくて、複数のソータビン25内へソートする場合
には、上記反転搬送の場合と同様に、まず第5図のよう
に第2シート搬送手段7のシート受入口19を排紙路3
1に合わせ、該排紙路31から出てくる転写紙の先端部
を挾持する。When the transfer paper after copying is to be sorted into a plurality of sorter bins 25 instead of being ejected to the paper ejection tray 23, as in the case of the above-mentioned reversal conveyance, first the transfer paper is sorted into the second sorter bin 25 as shown in FIG. The sheet receiving port 19 of the sheet conveying means 7 is connected to the sheet discharge path 3.
1, and pinch the leading end of the transfer paper coming out of the paper discharge path 31.
その後、ワイヤ9を下方へ引張って支持手段8を降下さ
せ、この支持手段8を所望のソータビン(第4図)の前
で停止させゝる。この状態で再び第20−ラ16を回転
すれば、所望のソータビン内へ転写紙を収納できる。定
着ローラ対30から転写紙が排出されるごとに、支持手
段8の昇降及び第2シート搬送手段7による転写紙の挟
持、搬送が繰り返されてソート作業が行なわれる。Thereafter, the wire 9 is pulled downward to lower the support means 8, and the support means 8 is stopped in front of a desired sorter bin (FIG. 4). If the 20th roller 16 is rotated again in this state, the transfer paper can be stored in the desired sorter bin. Every time the transfer paper is discharged from the pair of fixing rollers 30, the raising and lowering of the support means 8 and the sandwiching and conveyance of the transfer paper by the second sheet conveyance means 7 are repeated to perform the sorting operation.
第4図に示した第2実施例では、第2シート搬送手段7
にのみ転写紙挾持機能を持たせたが、勿論第1シート搬
送手段6の第10−ラ12についても同様に転写紙挾持
機能を持たせることもできる。この場合には、第6図に
示すように支持手段8の右側に配列されたソータビン2
5以外に左側に配列されたソータビン38にも転写紙ソ
ートができる。In the second embodiment shown in FIG.
Although only the 10th roller 12 of the first sheet conveying means 6 is provided with a transfer paper holding function, it is of course possible to similarly provide a transfer paper holding function. In this case, the sorter bins 2 arranged on the right side of the support means 8 as shown in FIG.
In addition to 5, a sorter bin 38 arranged on the left side can also be used to sort transfer sheets.
以上、いくつかの実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明はこの他に種々の応用が可能である。The present invention has been described above with reference to several examples, but
The present invention can be applied in various other ways.
効 果
本発明によれば、支持手段の昇降により、シートを異な
る場所へ簡単に搬送できる。Effects According to the present invention, the sheet can be easily transported to different locations by raising and lowering the support means.
第1図は一実施例の側断面図、第2図は第1及び第2シ
ート搬送手段の一例の側断面図、第3図は第1図の実施
例で支持手段が動いた様子を示す図、第4図は他の実施
例の側断面図、第5図は支持手段のセット位置の1態様
を示す図、第6図は更に他の実施例を示す図である。
6・・・第1シート搬送手段、
7・・・第2シート搬送手段、
8・・・支持手段、
31.24,21.22.23.25.38・・・シー
ト搬送路、
9・・・ワイヤ
区
N
浪FIG. 1 is a side sectional view of one embodiment, FIG. 2 is a side sectional view of an example of the first and second sheet conveying means, and FIG. 3 shows how the supporting means moves in the embodiment of FIG. 4 is a side sectional view of another embodiment, FIG. 5 is a diagram showing one aspect of the set position of the support means, and FIG. 6 is a diagram showing still another embodiment. 6... First sheet conveyance means, 7... Second sheet conveyance means, 8... Support means, 31.24, 21.22.23.25.38... Sheet conveyance path, 9...・Wire Ward Nami
Claims (2)
搬送手段と、1側から入るシートをその先端より再び同
じ1側へ戻すように搬送する第2シート搬送手段と、第
1シート搬送手段及び第2シート搬送手段を支持する支
持手段とを有し、第1シート搬送手段及び第2シート搬
送手段のシート受入口及びシート排出口を任意のシート
搬送路に適合するように上記支持手段が移動可能である
ことを特徴とするシート搬送装置。(1) A first sheet conveying means for conveying a sheet entering from one side to the other side, a second sheet conveying means for conveying a sheet entering from one side so as to return it to the same side from its leading edge, and a first sheet a support means for supporting the conveyance means and the second sheet conveyance means, and the support means so that the sheet reception opening and the sheet discharge opening of the first sheet conveyance means and the second sheet conveyance means are adapted to an arbitrary sheet conveyance path. A sheet conveying device characterized in that the means is movable.
がシートの先端部を挾持した状態でシート搬送作業を停
止することができ、この停止時に上記支持手段が移動す
ることを特徴とするシート搬送装置。(2) A sheet characterized in that the sheet conveying operation can be stopped with the first sheet conveying means and the second sheet conveying means holding the leading end of the sheet, and the supporting means moves when the sheet is stopped. Conveyance device.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24745686A JPS63101260A (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Sheet conveyor |
GB8707574A GB2195320B (en) | 1986-09-29 | 1987-03-30 | Sheet discharge device |
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JP24745686A JPS63101260A (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Sheet conveyor |
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JPS63101260A true JPS63101260A (en) | 1988-05-06 |
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Family Applications (1)
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JP24745686A Pending JPS63101260A (en) | 1986-09-29 | 1986-10-20 | Sheet conveyor |
Country Status (1)
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-
1986
- 1986-10-20 JP JP24745686A patent/JPS63101260A/en active Pending
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