JP2551434Y2 - Paper folding machine - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は図面等の複写画像を形成するプリンターや複
写機（総称してプリンターという）に作動的に連結して
使用するのに好適な紙折り機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to paper suitable for operatively connecting to a printer or a copying machine (generally referred to as a printer) for forming a copy image such as a drawing. Related to folding machines.

［従来の技術］ 従来、大版の図面等を複写する場合、複写画像を形成
した複写紙は、適当なサイズ（例えばA4サイズ）に折り
畳まれてファイルされ、使用のために保管される。この
折り畳み作業を機械的に行ない省力化を図るために、幾
種類かの方式の紙折り機が提案され、プリンター等に作
動的に連結されて使用されている。ところで従来におい
ては、紙折りを行なうか行わないかに拘らず、折り機内
に送り込まれた複写紙は適当な折り畳み動作を受けた
後、折り機の唯一の出口からのみ排出される。2. Description of the Related Art Conventionally, when copying a large-sized drawing or the like, a copy sheet on which a copy image is formed is folded and filed into an appropriate size (for example, A4 size) and stored for use. In order to mechanically perform this folding operation and save labor, several types of paper folding machines have been proposed and are operatively connected to a printer or the like. By the way, conventionally, regardless of whether the sheet is folded or not, the copy paper fed into the folding machine is subjected to an appropriate folding operation and then discharged only from the sole outlet of the folding machine.

［考案が解決しようとする課題］ 一方、プリント装置のシステム化の向上に伴い、この
ような折り機はそれから排出する紙を更に所定の方式で
仕分けるためにコレーター等の仕分け装置に連結して使
用される。このような場合、紙はその折り動作を受ける
か否かに拘らず、所定の部署（例えばクロス折り部）を
通って唯一の排出口から一様に排出されて仕分け装置に
送られるため、クロス折りや仕分け等のその後の処理を
希望しない場合であっても、それらの部署を通過するた
めの余分な時間を費やすものであった。[Problems to be Solved by the Invention] On the other hand, with the improvement of systematization of the printing apparatus, such a folding machine is used by being connected to a sorting device such as a collator in order to further sort the paper discharged therefrom in a predetermined manner. Is done. In such a case, regardless of whether or not the paper is subjected to the folding operation, the paper is uniformly discharged from a single discharge port through a predetermined department (for example, a cross folding unit) and sent to the sorting device. Even if the user does not wish to perform subsequent processing such as folding and sorting, extra time is required to pass through those departments.

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記点に鑑みてなされたもので、送られて
来るシートを所定のサイズに選択的に折り畳む折り部
と、この折り部を通過したシート紙を次順の部署に搬送
するＵ字状のＵターン部を有する搬送部と、この搬送部
に送られるシート紙を次順の部署に送らずに前記Ｕター
ン部の外側壁の部分が内側壁の部分に向かって移動して
搬送路を塞いで前記部署の排出口とは別の排出口から機
外に排出するバイパスを選択的に形成するバイパス切り
換え手段とを有し、前記シートは、上面に複写画像を形
成してプリンタから送り込まれる複写紙よりなり、前記
バイパス切り換え時には前記複写紙を機外にその画像面
を下にして搬送順に従って積み重ねられることを特徴と
する。[Means for Solving the Problems] The present invention has been made in view of the above points, and has a folding section for selectively folding a sheet to be fed into a predetermined size, and a sheet paper passing through the folding section. A conveying section having a U-shaped U-turn section for conveying to the next section; and a sheet portion to be sent to the conveying section is not sent to the next section, and the outer wall portion of the U-turn section is an inner wall. Bypass switching means for selectively forming a bypass that moves toward the portion and closes the conveyance path and discharges out of the apparatus from a discharge port different from the discharge port of the department, wherein the sheet is disposed on the upper surface. A copy image is formed and sent from a printer. When the bypass is switched, the copy sheets are stacked outside the machine in the order of conveyance with the image side down.

［作用］ このような手段によれば、クロス折りや仕分け等の次
順の処理を必要としない場合、バイパス切り替え手段を
作動して、搬送路に送られる紙を次順の希望しない処理
部を通過させることなく先だって機外へとバイパスさせ
る。[Operation] According to such means, when the next processing such as cross-folding or sorting is not required, the bypass switching means is operated so that the paper sent to the transport path is processed in the next-desired processing section. It is bypassed outside of the aircraft before passing.

［実施例］ 以下、図面を参照として本考案を説明する。Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は本考案が適用される画像形成システムの一例
を概略的に示すものであり、画像形成システムは、挿入
された原稿から設定枚数の複写画像を形成するプリンタ
ー１、プリンター１から排出された複写紙を受取りそれ
を次順に搬送するコンベア装置２、コンベア装置２によ
り送り込まれた複写紙を所定の様式に従い所定サイズに
折り畳む折り機３、折り機３より排出された複写紙を設
定された仕分け方法で仕分けるコレーター４を有する。FIG. 1 schematically shows an example of an image forming system to which the present invention is applied. The image forming system forms a set number of copied images from an inserted document and discharges the images from the printer 1. Conveyor paper 2 which receives and transports the copied paper in the next order, a folding machine 3 which folds the copying paper fed by the conveyor apparatus 2 to a predetermined size according to a predetermined format, and a copy paper discharged from the folding machine 3. It has a collator 4 for sorting by a sorting method.

第２図に示すように、コンベア装置２によってプリン
ター１から送られる複写紙は、その上面側に複写像を位
置させた向きで折り機３の下方位置に設けられた駆動ロ
ーラ5aと従動ローラ5bとの間のニップに挿入される。従
動ローラ5bは駆動ローラ5aに圧接されて設けられてお
り、この従動ローラとほぼ円周方向直角の位置に別の従
動ローラ5cが駆動ローラ5cに圧接して設けられている。
６は複写紙を駆動ローラ5aと従動ローラ5c間のニップに
案内するためのガイドを示す。駆動ローラ5aと従動ロー
ラ5cとによって送られる複写紙は垂直方向に伸びる一対
のガイド板７の間で案内されてその出口部に設けられた
ローラ型のジグザグ折り部10に送られる。ジグザグ折り
部10は、ゴム等の弾性材料により作製された正逆転可能
な充分に大きな直径を有する受けローラ11と、受けロー
タ11に圧接して設けられた、受けローラ11に対して比較
的に小さな直径の正逆転可能な折りローラ12、13とを有
する。折りローラ12と13とは離間して位置しており、こ
れらの間に、ローラ5a、5cによってガイド板７、７に沿
って送り込まれた複写紙が案内される。As shown in FIG. 2, the copy paper sent from the printer 1 by the conveyor device 2 includes a drive roller 5a and a driven roller 5b provided below the folder 3 in a direction in which the copy image is positioned on the upper surface side. To be inserted into the nip. The driven roller 5b is provided in pressure contact with the drive roller 5a, and another driven roller 5c is provided at a position substantially perpendicular to the circumferential direction of the driven roller in pressure contact with the drive roller 5c.
Reference numeral 6 denotes a guide for guiding the copy paper to a nip between the driving roller 5a and the driven roller 5c. The copy paper fed by the drive roller 5a and the driven roller 5c is guided between a pair of guide plates 7 extending in the vertical direction, and is sent to a roller-type zigzag folding section 10 provided at an outlet thereof. The zigzag folded portion 10 has a relatively large reversible receiving roller 11 made of an elastic material such as rubber, and a receiving roller 11 provided in pressure contact with the receiving rotor 11. Folding rollers 12 and 13 having a small diameter and capable of reversing forward and backward. The folding rollers 12 and 13 are separated from each other, and the rollers 5a and 5c guide the copy paper fed along the guide plates 7 and 7 therebetween.

受けローラ11と折りローラ12、13は不図示の歯車機構
により連動されており、ほぼ等しい周速度で同期して正
逆転する。第３図に特に示すように、常態において受け
ローラ11および折りローラ12、13はそれぞれ矢印Ａおよ
びａで示す方向に回転しており、これにより複写紙の先
端は受けローラ11と、折りローラ12によりその間を通っ
て搬送路14へと送り込まれる。複写紙がA4サイズのよう
にジグザグ折りの必要のない場合には、制御部からの指
令に基づき受けローラ11および折りローラ12は回転方向
Ａ、ａに引続き回転し続ける。これにより複写紙は、搬
送路14に沿って設けられた一連の搬送ローラ15によって
次の部署へと搬送される。図より明かなように、複写紙
は、受けローラ11および折りローラ12を通過することに
より、上下Ｕターンされてその画像面が下を向いた状態
で搬送路14に送られる。The receiving roller 11 and the folding rollers 12 and 13 are linked by a gear mechanism (not shown), and rotate forward and backward at substantially the same peripheral speed. As shown in FIG. 3, the receiving roller 11 and the folding rollers 12 and 13 rotate in the directions indicated by arrows A and a, respectively, so that the leading end of the copy paper is moved to the receiving roller 11 and the folding roller 12 in the normal state. Is fed into the transport path 14 through the gap. When the copy paper does not need to be zigzag folded as in the case of the A4 size, the receiving roller 11 and the folding roller 12 continue to rotate in the rotation directions A and a based on a command from the control unit. Thus, the copy paper is transported to the next department by a series of transport rollers 15 provided along the transport path 14. As is clear from the figure, the copy paper passes through the receiving roller 11 and the folding roller 12, is turned up and down, and is sent to the transport path 14 with its image surface facing down.

複写紙が大版であり、制御部から折り畳みを行なう旨
の指令を受けると、ジグザグ折り部10が折り動作を行な
う。制御部は複写紙の各サイズに対応した折り畳みの様
式（折り回数、クロス折りの有無等）を予め記憶してお
り、送り込まれる複写紙のサイズに対応する様式のデー
タが呼び出され、それに基づいて折り部10が動作する。
通常複写紙は、A4サイズの形に折り畳まれる。When the copy sheet is a large plate and a command to perform folding is received from the control unit, the zigzag folding unit 10 performs a folding operation. The control unit previously stores the folding style (the number of times of folding, the presence or absence of cross-folding, etc.) corresponding to each size of the copy paper, and calls out the data of the style corresponding to the size of the copy paper to be sent. The folding unit 10 operates.
Normally, copy paper is folded into A4 size.

第３図を参照として折り部10の動作を説明する。図に
示すように、搬送路14の入口部において、複写紙の先端
を検知する検知器16が配置されており、複写紙の先端が
先端検知器16により検知されると、矢印A,a方向に回転
していた受けローラ11および折りローラ12、13は逆転し
て矢印Ｂおよびｂ方向に逆転する。この時、複写紙はロ
ーラ5a、5cによって継続して且つガイド板７、７によっ
て規制されて送り込まれているため、この逆転により複
写紙はガイド板７、７の出口部において折りローラ12と
13との間でローラ13側に向いたＵ字状のたるみを生じ、
このたるみは矢印Ｂ、ｂ方向に回転する受けローラ11と
折りローラ13とにより挟み込まれて押し潰され、第１の
折り目21が形成される。このため、先端検知器16は、紙
の先端から第１の折り目21までの折り幅に対応した位置
に設けられている。先端検知器16が先端を検知してから
所定の時間経過後、受けローラ11と折りローラ12、13は
再び逆転して矢印Ａおよびａで示す方向に回転し、この
とき折りローラ12、13間で形成される、ローラ12側に向
いたＵ字状のたるみが矢印Ａ、ａ方向に回転する受けロ
ーラ11と折りローラ12とによって挟み込まれて押し潰さ
れ、第２の折り目22が形成される。複写紙のサイズに従
って、ローラの逆転動作が繰り返され複写紙は所定のサ
イズの幅、例えばA4サイズの幅にジグザグ折りされる。
次いで、折られた複写紙は受けローラ11と折りローラ12
とにより搬送路14に送られ、一連の搬送ローラ15により
次の部署へと搬送される。The operation of the folding unit 10 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, a detector 16 for detecting the leading edge of the copy paper is disposed at the entrance of the transport path 14, and when the leading edge of the copy paper is detected by the leading edge detector 16, the arrow A, a direction The receiving roller 11 and the folding rollers 12 and 13 which have been rotated in the reverse direction rotate in the directions indicated by arrows B and b. At this time, since the copy paper is fed in continuously by the rollers 5a and 5c and regulated by the guide plates 7 and 7, the reverse rotation causes the copy paper to come into contact with the folding rollers 12 at the exits of the guide plates 7 and 7.
13 and a U-shaped slack facing the roller 13 side,
This slack is sandwiched and crushed by the receiving roller 11 and the folding roller 13 rotating in the directions of the arrows B and b, and the first fold 21 is formed. For this reason, the leading edge detector 16 is provided at a position corresponding to the folding width from the leading edge of the paper to the first fold 21. After a lapse of a predetermined time from the detection of the leading end by the leading end detector 16, the receiving roller 11 and the folding rollers 12, 13 are again rotated in the directions indicated by arrows A and a, and the folding rollers 12, 13 , The U-shaped slack facing the roller 12 side is pinched and crushed by the receiving roller 11 and the folding roller 12 rotating in the directions of the arrows A and a, and the second fold 22 is formed. . The reverse rotation operation of the rollers is repeated according to the size of the copy sheet, and the copy sheet is zigzag folded to a predetermined size width, for example, an A4 size width.
Next, the folded copy paper is transferred to the receiving roller 11 and the folding roller 12.
And is conveyed to the next section by the series of conveying rollers 15.

上記の構成に加え、複写紙を次の部署の作用に提供す
る必要のない場合に複写紙を次順の部署を通過させるこ
となく先だって排出するために、バイパス切り替え手段
30が搬送路14の途中に設けられている。第２図に示すよ
うに搬送路14はその途中において時計方向にＵターンし
ており、このＵターン部の外側壁の部分がバイパス壁31
を構成する。バイパス壁31は、図中、実線と破線で示す
位置を移動可能に設けられており、常態においては実線
位置に位置して複写紙を搬送路14に沿って次順の部署に
案内するように働くが、制御部からのバイパス命令を受
けた時には、図示しない駆動手段がバイパス壁31を破線
位置へと移動させ、これにより、送られて来る複写紙は
次順の部署に送られずにバイパス壁31の移動によって形
成された開口出口から、機外のバイパススタッカー32へ
と排出される。このようなバイパスは、例えば、紙折り
をしないで複写紙を排出する場合や、複写紙の仕分けを
必要としない場合に特に有効に使用される。このように
してバイパススタッカーに排出される複写紙はその画像
面が下を向いた状態で搬送順に、即ち、プリンター１に
より複写した順番で積載されるため、従来のように画像
面を上にして積載される場合とは異なり、複写紙の並び
順を上下逆に揃え直す必要がない。In addition to the above-mentioned configuration, a bypass switching means is provided for discharging a copy sheet first without passing through the next section when it is not necessary to provide the copy sheet to the operation of the next section.
30 is provided in the middle of the transport path 14. As shown in FIG. 2, the transport path 14 makes a U-turn clockwise in the middle thereof, and the outer wall portion of the U-turn portion is a bypass wall 31.
Is configured. The bypass wall 31 is provided so as to be movable at positions indicated by solid lines and broken lines in the drawing, and is normally located at the solid line position so that the copy paper is guided along the transport path 14 to the next department. When a bypass command is received from the control unit, a driving unit (not shown) moves the bypass wall 31 to a position indicated by a broken line, whereby a copy sheet to be sent is bypassed without being sent to the next unit. From the opening exit formed by the movement of the wall 31, it is discharged to the bypass stacker 32 outside the machine. Such a bypass is used particularly effectively, for example, when the copy paper is discharged without folding, or when it is not necessary to sort the copy paper. In this way, the copy paper discharged to the bypass stacker is stacked in the transporting order with the image side facing down, that is, in the order copied by the printer 1, so that the image side faces up as in the related art. Unlike the case of stacking, there is no need to rearrange the order of the copy paper upside down.

一方、バイパスされずに通過した複写紙は、搬送路14
に沿ってジグザグ折り部10の上方に移動し、その先端が
ストッパ33に押し当たる。次いで複写紙はクロス折り
（ジグザグ折りに対して直角の方向への折り）のために
第２図で見て紙面の手前方向に向かって搬送される。こ
の搬送のために搬送路14を横切る方向に向かう駆動ロー
ラ34および従動ローラ35が設けられており、従動ローラ
35は駆動ローラ34に対し、通常は離間しているが、この
送りの時にのみ移動して接触しこれと協働して複写紙を
搬送する。On the other hand, the copy paper that has passed without being bypassed
Along with the zigzag folded portion 10, and the tip thereof presses against the stopper 33. Next, the copy paper is conveyed toward the front of the paper surface as viewed in FIG. 2 for cross folding (folding in a direction perpendicular to the zigzag folding). For this conveyance, a driving roller 34 and a driven roller 35 which are directed in a direction crossing the conveyance path 14 are provided.
The roller 35 is normally separated from the drive roller 34, but moves and contacts only at the time of this feeding, and conveys the copy paper in cooperation therewith.

第４図はクロス折り部40を示すもので、上記のように
搬送されたジグザグ折りされた複写紙は、引続き駆動ロ
ーラ41およびそれと協働するガラス球等の球体42とによ
って折り目と垂直の方向（紙面に対して手前側）に送り
こまれ、適当なストッパ（図示なし）に先端（紙面の手
前側）が当接する。これと同時に、折り目と平行の方向
に回転する駆動ローラ43に対して、常態では離間してい
る従動ローラ44が降下して複写紙を駆動ローラ43に圧接
させ、複写紙を折り目方向（第４図で左方）に沿って搬
送してクロス折り部40に送る。FIG. 4 shows the cross-folding section 40, in which the zigzag-folded copy paper conveyed as described above is continued in a direction perpendicular to the fold by a driving roller 41 and a sphere 42 such as a glass ball cooperating therewith. (Front side with respect to the paper surface), and the leading end (front side with respect to the paper surface) abuts on a suitable stopper (not shown). At the same time, the driven roller 44 which is normally separated from the drive roller 43 rotating in the direction parallel to the fold descends to bring the copy paper into pressure contact with the drive roller 43, and moves the copy paper in the fold direction (fourth direction). (Left side in the figure) and send it to the cross folding section 40.

クロス折り部40は共通の常回転の駆動ローラ50と、駆
動ローラ50に対して圧接されたそれぞれ弾性の従動ロー
ラ51および折りローラ52とを有する。また従動ローラ51
と折りローラ52との間には下方に伸びた突き当てガイド
53の出入口部53aが複写紙を挿入可能に設けられてい
る。複写紙がクロス折りを必要とするようなA1またはA2
サイズの場合、駆動ローラ50およびこれと協働する従動
ローラ51は、複写紙の先端を突き当てガイド53の出入口
53aからその隙間内に下方に向けて挿入する。突き当て
ガイド53の底面54はA1サイズの複写紙をクロス折りする
ための長さを有し、ガイド53の中途を横切るように突没
可能に（第４図では突出している状態を示す）設けられ
たストッパ55はA2サイズの複写紙をクロス折りするため
の長さを規定する。駆動ローラ50により送り込まれ続け
る複写紙の先端がガイド53の底面54（またはA2サイズの
複写紙の場合はガイド内に突出したストッパ55）に当接
すると、複写紙は更に駆動ローラ50と従動ローラ51とに
より送り込まれてくるため、ガイド53の出入口部53aに
おいて複写紙にＵ字状のたるみが従動ローラ52の側に向
けて形成され、このたるみ部分が駆動ローラ50とこれに
圧接する折りローラ52間に挟み込まれて押し潰され、ク
ロス折りが形成される。こうして折り畳まれた複写紙は
搬送路56に沿って次順のコレーター４へと搬送される。The cross folding section 40 has a common normal rotation drive roller 50, and elastic driven rollers 51 and folding rollers 52, which are pressed against the drive roller 50, respectively. Driven roller 51
Butting guide extending downward between the folding roller 52 and
An entrance 53a of 53 is provided so that copying paper can be inserted. A1 or A2 where copy paper requires cross folding
In the case of the size, the driving roller 50 and the driven roller 51 cooperating with the driving roller 50
Insert from 53a downward into the gap. The bottom surface 54 of the abutting guide 53 has a length for cross-folding the A1 size copy paper, and is provided so as to be able to protrude and retract so as to cross the middle of the guide 53 (a protruding state is shown in FIG. 4). The provided stopper 55 defines a length for cross-folding A2 size copy paper. When the leading edge of the copy paper continuously fed by the drive roller 50 abuts against the bottom surface 54 of the guide 53 (or the stopper 55 protruding into the guide for A2 size copy paper), the copy paper is further driven and driven by the driven roller. As a result, a U-shaped slack is formed on the copy paper at the entrance 53a of the guide 53 toward the driven roller 52, and the slack portion is in contact with the driving roller 50 and the folding roller. It is crushed by being sandwiched between 52, forming a cross fold. The copy paper folded in this manner is transported along the transport path 56 to the next collator 4.

搬送される複写紙がクロス折りを必要としないA3また
はA4サイズの場合、突き当てガイド53の出入口部53aを
塞ぐように、突没可能に設けられたストッパ57が突出
（第４図の破線位置）して突き当てガイド53の出入口部
53aを塞ぐ。これにより複写紙は突き当てガイド53内に
進入することなくそのまま駆動ローラ50および折りロー
ラ52により搬送路56へと搬送される。When the conveyed copy paper is of A3 or A4 size that does not require cross folding, a stopper 57 that can be protruded and retracted protrudes so as to close the entrance 53a of the butting guide 53 (the position indicated by the broken line in FIG. 4). ) And the entrance of the butting guide 53
Block 53a. As a result, the copy sheet is conveyed to the conveyance path 56 by the drive roller 50 and the folding roller 52 without entering the abutment guide 53.

［考案の効果］ 以上本考案によれば、バイパス切り替え手段を選択的
に切り換えることにより指定した複写紙に対して希望し
ない不必要な部署の通過を省略して、複写紙を機外に排
出することができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, the designated copy paper is selectively switched by the bypass switching means, so that the unnecessary copy is not passed through unnecessary departments, and the copy paper is discharged out of the machine. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本考案による折り機を組み入れた画像形成シス
テムの一例の概略外観図、第２図は本考案による折り機
を説明するための側断面図、第３図は第２図の部分の拡
大図、第４図は折り機の第２図とは別の部分を示す側断
面図である。 １……プリンター、２……コンベア装置、３……折り
機、４……コレーター、10……ジグザグ折り部、30……
バイパス切り替え手段、31……バイパス壁、32……バイ
パススタッカー、40……クロス折り部。FIG. 1 is a schematic external view of an example of an image forming system incorporating a folding machine according to the present invention, FIG. 2 is a side sectional view for explaining the folding machine according to the present invention, and FIG. FIG. 4 is an enlarged view, and FIG. 4 is a side sectional view showing another part of the folding machine different from FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer, 2 ... Conveyor apparatus, 3 ... Folding machine, 4 ... Collator, 10 ... Zigzag folding part, 30 ...
Bypass switching means, 31 Bypass wall, 32 Bypass stacker, 40 Cross-fold part.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−280165（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−2669（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−17956（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−111662（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-280165 (JP, A) JP-A-61-2669 (JP, A) JP-A-57-17956 (JP, A) 111662 (JP, U)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】送られて来るシートを所定のサイズに選択
的に折り畳む折り部と、この折り部を通過したシート紙
を次順の部署に搬送するＵ字状のＵターン部を有する搬
送部と、この搬送部に送られるシート紙を次順の部署に
送らずに前記Ｕターン部の外側壁の部分が内側壁の部分
に向かって移動して搬送路を塞いで前記部署の排出口と
は別の排出口から機外に排出するバイパスを選択的に形
成するバイパス切り換え手段とを有し、前記シートは、
上面に複写画像を形成してプリンタから送り込まれる複
写紙よりなり、前記バイパス切り換え時には前記複写紙
を機外にその画像面を下にして搬送順に従って積み重ね
られることを特徴とする紙折り機。1. A conveying section having a folding section for selectively folding a sheet to be sent to a predetermined size, and a U-shaped U-turn section for conveying sheet paper passing through the folding section to a next section. And, without sending the sheet paper sent to this transport unit to the next department, the outer wall portion of the U-turn portion moves toward the inner wall portion to block the transport path and the discharge port of the department. Has a bypass switching means for selectively forming a bypass for discharging to the outside of the machine from another discharge port, wherein the sheet is
A paper folding machine comprising a copy paper which forms a copy image on an upper surface and is sent from a printer, and wherein the copy paper is stacked outside the machine in the order of conveyance with the image side down when the bypass is switched.