JPS6292821A - 射出成形機における金型固着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、射出成形機における金型固着装置に関する。

従来の技術 金型の装着は、例えば射出成形様では金型取付部として
の型締装置の可動盤及び固定盤の金型取付面に多数のね
じ孔を穿設しておき、金型の外形寸法に応じたねじ孔を
利用し、適宜数の固定具と金型取付面間に金型の周縁部
を挾持した状態で、各固定具の挿通孔を挿通しかつねじ
孔に螺合するボルトにて固定具を締付けて金型を装着し
ている。

このため金型交換の度に、上述の頻雑な作業を行わざる
を得ず非能率であった。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、金型の取付は取外しを簡易かつ迅速確実に行
える金型固着装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明の金型固着装置は、射出成形機の可動盤及び固定
盤へ金型を固着する金型固着装置であって、上記可動盤
及び固定盤の下部に設けられた金型支持部材と、金型の
金型取付部側端部の上下周縁部に固着されたくさび状係
合部と、該くさび状係合部と係合可能な傾斜面を先端に
有するクランプ部材と、該クランプ部材が摺動自在にａ
Ｕａされる孔を右した上記固定盤及び可動盤の上下部に
固定されたガイド部材と上記クランプ部材を上記孔より
突出させ上記くさび状係合部と上記クランプ部材の傾斜
面を係合させ金型を固定盤、可動盤に各々固着させる駆
動部材を備える構成より成る。

作　　用 先ず、金型が金型支持部材に載せられ可動盤。

固定盤間に挿入される。次いで、駆動手段が作動すると
、クランプ部材が駆動され、ガイド部材のガイド孔内を
ＩＰＩ初して前進し、クランプ部材の傾斜面が、金型の
装着端部の周縁部に設けたくさび状係合部の傾斜面に抑
圧係合する。この結果、金型はその周縁部が可動盤及び
固定盤の金型取付部に押圧固定され、該取付部に装着さ
れる。

一方駆動手段が解除するとクランプ部材が後退して該ク
ランプ部材と係合手段の傾斜面同士の係合が解除され、
金型は金型取付部から取外される。

実施例 以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。

第１図乃至第８図は、本発明の一実施例による金型固着
装置を具備する射出成形機用金型自動交換機を示し、該
金型交換機１０は、射出成形機２０の金型取付部２１す
なわち射出成形１２０の型１ＩＹｉ装置の固定ａ！！２
２及び可動盤２３の側方に配され、回転テーブル５０を
備えた回転テーブル装置４０と、該テーブル５０上の金
型３０（本実施例では４つの金型）を金型取付部２１に
向けて搬出しかつ反対方向に搬入するための搬送装置６
０と、金型３０を該取付部２１に離脱自在に装着するた
めの金型固着装置７０とより構成されている。

各金型゛３０は固定側金型３１と可動側金型３２とより
成り、両者を接合した状態での外形寸法が互いに実質上
相等しく、固定側及び可動側金型３１．３２の外面間距
離は金型タッチ状態で金型数例は取外し時の固定盤２２
と可動５ｉ１ｆ２３間距離より僅か小さめに設定されて
いる。このため、各種金型は同一外形寸法で新規に製造
され、また、既存のものにあっては例えば金型３０の本
体部より外方に突出した金型取付部側端部すなわち大径
部３１ａ　、３２ａの取付は面側端面に寸法胴面板が接
合固定されている。

回転テーブル５０の上面には互いに同一構成より成る複
数の金型載置部が設けられ、本実施例では第２図に示す
ように平面視へ角形状のテーブル５０に４つの金型載置
部５１が９０度の角度間隔で配設されている。各載置部
５１は接合状態の金型３０を滑動自在に支持し互いに平
行にテーブル半径方向に延びる一対のローラ列５２．５
２を備え、各ローラ列５２の直ぐ外側上方に隣接して丸
棒状のガイド部材５３が直角三角形断面の支持フレーム
５４にてテーブル５０上面に固設され（第１図）、ロー
ラ列５２と協働して金型搬送路を形成している。ガイド
部材５３の外端部は外方に折曲され、金型３０の該搬送
路への搬入を円滑にしている。更に、回転テーブル５０
の上面には金型搬送路の内方終端位置に平面視り字状の
内側ストッパ５５（第２３図参照）が固設され、金型３
０の所定載置位置からのらの逸脱を防止し、また、スト
ッパ５５には金型３０の当接を検知するリミットスイッ
チＳ５が設けられている。そして、回転テーブル５０に
はローラ列５２の最外方端側のローラとこれに隣れるロ
ーラ間位置にガイド孔５６が穿設され、後述の金型スト
ッパ５８が該ガイド孔５６を１習動自在に嵌挿している
。

機枠８０は各種角バイブ等の組立体で、この機枠８０の
中層部は上述のように構成した回転テーブル５０の基台
４１を成している。そして、この基台４１の周縁部上面
にはテーブル５０を高さ方向に支持する複数のスラスト
球軸受４１ａが、また、中央部にはテーブル５０の回転
軸５０ａを軸支するラジアル軸受例えばＡイルレスベア
リング４　ｉ　ｂが夫々配設され、テーブル５０は相当
重重の金型３０をａ置した状態でも円滑に回動可能にな
っている。テーブル５０の回転軸５０ａは、その下端部
に固着したスプロケット５０ｂとモータ４２の出力軸に
固着したスブロケツ１〜４２ａ間に張架されたチェーン
４３を介してモータ４２で駆動できるように連結されて
いる。また、回転テーブル５０の回動位置検出手段とし
てテーブル５０の下面に例えば半径方向位置を異にする
４つの突起（図示略）が９０度の角度間隔をおいて突設
されると共に、基台４１の上面には同一半径方向軸線上
にこの４つの突起Ｄ１〜Ｄ４により夫々作動される４つ
のリミットスイッチ８１〜Ｓ４が配されている。更に、
機枠８０の一側には回転テーブル５０の下面に設けた円
錐状穴５７に整合してガイド部材４４及びエアシリンダ
４５が固設され、円錐状端部４６ａを有する回転ストッ
パ４６がエアシリンダ４５のシリンダロッド４５ａに固
着され、エアシリンダ４５により進退駆動されてガイド
部材４４のガイド孔り４ａ内を摺動するようになってい
る。

更に、第３図及び第４図に示すように、この回転ストッ
パ４６と金型ストッパ５８との連動機構が設けられてい
る。即ち、一端が金型ストッパ５８の下端に回動自在に
連結したリンク４７の他端にはリンク４７′が回動可能
に結合し、また、該リンク４７′の外方端に引張りスプ
リング４８が結合しており、金型ストッパ５８をリンク
４７を介して上方に付勢してガイド孔５６に嵌入状態に
保持している。・リンク４７′は中間部が回転テーブル
５０に固設した軸４９により揺動自在に枢支され、その
内方端が回転ストッパ４６の進退経路内に突出し、回転
ストッパ４６が穴５７に嵌入する際、リンク４７′は内
方端が回転ストッパ４６の周面に当接して反時計方向に
回動され、リンク４７を介して金型ストッパ５８を下動
させるようになっている。

搬送装置６０は機枠８０の上層部に配され、機枠８０の
一方の側枠上端に固設されたモータ６１を含み、該モー
タ６１のモータ軸に固着したスプロケット６１ａと他側
側枠上端に設けた被動スプロケット６１ｂ間にはチェー
ン６１ｃが張架されている。そして、チェーン６１Ｃの
下方において機枠８０の両側枠間に延在するガイドレー
ル６２に例えばスプライン結合して走行体６３が回転不
能かつ滑動自在に支持され、該走行体６３は連結手段６
４を介してチェーン６１ｃに連結されている。

走行体６３にはエアシリンダ６５を備える搬送手段６６
の後端がボルトで固定され、搬送手段６６の前端には一
対の金型捕捉手段６７がビン６６ａを介して回動自在に
支持されている。エアシリンダ６５は後端が搬送手段６
６の中間突壁にビン６６ｂを介して回動自在に支持され
、シリンダロッド６５ａの先端が一対の金型捕捉手段６
７を結合するビン６７ａに回動自在に連結している。更
に、各金型捕捉手段６７は下面に切欠部６７ｂが形成さ
れ、金型３０の固定側及び可動側金型３１゜３２の大径
部３１ａ、３２ａの搬送装置６０側側面に夫々突設した
一対の係合腕部３１ａ’　、３２ａ′に係脱自在にされ
ている。

第５図に示ずように、チェーン６１ｃの両端は連結具６
１「の螺刻内周面に進退自在に螺着されたロッド６１ｄ
　、６１ｅを介して結合され、ロッド６１．６１ｅを進
退さゼてチェーン６１ｃの張り具合を調節した後、ナツ
ト６１ｇ、６１ｈで固定するようになっている。そして
、第６図に示すように、このチェーン６１Ｃの中間部に
チェーン６１ｃと一体を成して連結手段（連結装置）６
４のロッド部材６４ａが介在し、ロッド部材６４ａの前
端部に端部材６４ｂが滑動自在に嵌装され、この端部材
６４ｂの螺刻段部に中空円筒部材６４Ｃの一端部が螺着
固定され、その閉塞端壁にはロッド部材６４ａが滑動自
在に嵌挿されている。そして、中空円筒部材６４Ｃ内に
収容された環状バネ受は部材６４ｄがロッド部材６４ａ
に溶接等で嵌合固定されると共に端部材６４ｂとバネ受
は部材６４ｄ間及び該部材６４ｄと円筒部材６４ｃの閉
塞端壁間に夫々介在するコイルスプリング６４ｅ、６４
ｆがロッド部材６４ａに嵌装されている。

更に、円筒部材６４ｃの周壁には連結板６４ｇが一体に
突設され、連結手段６４全体が連結板６４ｑを介して走
行体６３にボルトとナツトで固着されている。

金型固着装置７０は、第７図及び第８図に示すように、
射出成形機２０の固定盤２２及び可動盤２３の各対向端
面に夫々配設されかつ固定側及び可動側金型３１．３２
の大径部３１ａ、３２ａの上下縁部に対向可能な４つの
固着装置よりなり、各々の構成は略同−であるので、可
動盤２３の下縁部に配設された固着装置７０′について
説明する。固着装置７０′はローラ列７１を備え、該ロ
ーラ列７１は、金型載置部５１のローラ列５２及び該ロ
ーラ列５２に整合して射出成形機２０に設けたローラ列
２４（第１図）と協働して金型取付部２１への金型搬入
搬出時に金型３０を高さ方向に支持する。７２は、ロー
ラ列７１の各ローラ軸の一端を支持する孔を形成した金
型支持部材で、ボルト７２ａ、７２ａにて可動盤２３に
固着され、この金型支持部材７２にはローラ軸の他端を
支持する孔を穿設したＬ字状断面の金型支持部材７２′
と、両金型支持部材７２．７２’間に介在する平板７２
″と、ガイドブロック７３とが固定ポル１〜７３ａによ
り一体に固着されている。更に、金型支持部材７２′及
び平板７２″の底面にエアシリンダ７４．７４がガイド
ブロック７３のガイド孔７３ｂ、７３ｂに整合して固設
されている。

そして、各シリンダロッド７４ａの上端に固設した連結
具７５を介してクランプ部材７６が連結具７５の軸７５
ａ゛の回りに回動自在に連結され、上記ガイド孔７３ｂ
を摺動自在かつ若干の遊びをもって挿通し、その上端部
の可動盤２３側の傾斜面７６ａが可動側金型３１の大径
部３２ａの下縁部の反可動盤側端面にネジ止め固定した
くさび状係合部材３２ｂの対向傾斜面に係脱自在になっ
ている。なお、固定盤の下縁部には上記固着装置７０′
と同一構成のものが配設されるが、可動盤２２及び固定
盤の各上縁部の固着Ｈｔｉ！ｌはＯ−ラ列７１を備えて
いない。第８図中、符号２３ａ、２３ａは可動盤２３面
上に突設したストッパで、搬出終了位置すなわち金型取
付は位置に金型３０を当接保持する。

なお、固定盤２２側にも同様にストッパが配設されると
共に、該ストッパには金型３０の当接を検出するリミッ
トスイッチ（図示せず）が付設されている。

以下、上記構成の射出成形機用自動交換機１０の作動に
基づいて本発明の一実施例による金型自動交換方法を説
明する。

先ず、金型交換機１０の回転テーブルの５０の各金型載
置部５１上に金型３０が固定側金型３１及び可動側金型
３２を接合した状態で適宜運搬手段（図示路）により夫
々載置されている。次に、型締機構を駆動し可動盤２３
を金型交換位置まで移動させ位置決めし、次に、射出成
形サイクルの開始に先立ち所要の金型３０を金型取外し
状態にある射出成形機２０に装着すべく、制御装置（図
示路）によりモータ４２が回転され、このモータ回転に
伴いスプロケット４２ａ、チェーン４３及びスプロケッ
ト５０ｂを介して回転テーブル５０の回転軸５０ａが回
転駆動され、球軸受４１ａを介して基台４１に支持され
た回転テーブル５０が滑らかに回動−４る。そして、回
転テーブル５０の回＃Ｊ［１３、基台４１上面の図示し
ない４つのリミットスイッチ８１〜Ｓ４が順次作動し出
力し、金型Ｍ、載置部１の対応するものが射出成形機２
０の金型取付部２１に臨んだときのりミツトスイッチの
検出出力に基づき所望の金型３０が該取付部２１に臨Ｉ
υだと判断され、［−夕４２の回転を停止させると共に
エアシリンダ４５を作動させるとシリンダロッド４５ａ
と一体の回転ストッパ４６がガイド部材４４のガイド孔
り４ａ内を上動して回転テーブル５ｏの円錐状穴５７に
嵌入し、該テーブル５０をこの回動位置に確実にロック
する。そして、回転ストッパ４６の上動により該ストッ
パ４６の進退経路内に突出したリンク４７′の内方端が
押し上げられ、該リンク４７′が第３図中反時訓方向に
回動し、リンク４７′の外方端にリンク４７を介して結
合した金型ストッパ５８が引張りスブリ°ング４８のば
ね力に抗して第３図に２点鎖線で示す位置すなわちロー
ラ列５３上面より下方の金型３０と干渉しない位置まで
ガイド孔５６内を下動し、この結果、金型搬出許容状態
となる。

次に、第１図の位置にある搬送手段６６のエアシリンダ
６５が制御装置により駆動され、そのシリンダロッド６
５ａが前進して一対の金型捕捉手段６７が反時計方向に
ピン６６ａの回りに回動し、各該手段６７ｂが金型３０
の係合腕部３１ａ’。

３２８′に夫々係合する。そして、モータ６１が回動駆
動され、スプロケット６１ａ、６１ｂ問に張架されたチ
ェーン６１Ｃが周回運動し、該チェーン６１ｃに連結手
段６４を介して連結された走行体が金型取付部２１に向
けて走行する。この走行開始時、チェーン６１０と一体
移動可能に設けたロッド部材６４ａ及びバネ受は部材６
４ｄのみが直ちに移動開始し、一方、金型３０に金型捕
捉手段６７を介して係合した走行体６３と一体の端部月
６４ｂ３円筒部材６４ｃ等は暫時静止状態を継続しよう
とするが、ロッド部材６４ａ側と円筒部材６４ｃ側間に
介在するスプリング６４ｅが圧縮される。この結果、走
行開始時にチェーン６１Ｃに加わっていた引張りＷＪＭ
力はこの相対運動により吸収され、チェーン６１ｃに無
理な力が加わらない。その後、チェーン６１Ｃの移動に
伴いスプリング６４ｅの圧縮が進行すると、該スプリン
グ６４ｅを介してロッド部材６４ａ側ど円筒部材６４ｃ
側とが実質的に結合され、円筒部材６４ｃ等も同一方向
に移動を開始し、この結果、連結板６４ｔＪを介して連
結手段６４と一体の走行体６３、従って搬送手段６６と
金型捕捉手段６７とを介して走行体６３に係合した金型
３０の搬送が開始される。その後、チェーン６１Ｃ２連
結手段６４及び走行体６３が一体に定常走行するに至る
と両コイルスプリング６４ｅ　、６４ｒが平衡して連結
手段６４の構成部材は第６図とほぼ等しい位置関係をと
る。

そして、金型３０は、走行体６３の走行に伴いガイド部
材５３に案内されてローラ列５２上を、次いで射出成形
ｌｌ１２０の側部のローラ列２４上を、更に金型固着装
置７０のローラ列７１上を滑動し、金型取付部２１に搬
出される。そして、金型３０が金型取付は位置に至ると
（第９図）、金型はその寸法が固定盤２２と可動盤２３
間距離より僅か小さいので、固定盤２２と可動盤２３と
に密接して配され、かつ金型取付部２１に設けたストッ
パ２３ａに当接し、該ストッパ２３ａに付設した図示し
ないリミットスイッチが作動する。この搬出停止時、金
型３０に金型捕捉手段６７を介して一体の走行体６３及
びこれと一体の端部材６４ｂ。

円筒部材６４ｃ等は直ちに走行停止するが、チェーン６
１Ｇはモータ６１を直ちに停止しても該モータ６１の慣
性に起因して走行停止に至るまで時間遅れを生ずる。し
かし、この間チェーン６１Ｃが走行してもチェーン６１
Ｃと一体のロッド部材６４ａはスプリング６４ｅを圧縮
しつつ走行でき、衝撃が吸収されるので、チェーン６１
０には無理な力が加わらない。

制御装置は該リミットスイッチからの金型搬出終了検出
出力を受けると、金型固着装置７ｏの各エアシリンダ７
４を作動させる。エアシリンダ７４のシリンダロンドア
４ａの前進に伴い連結具７５を介して該ロンドア４ａに
結合されたクランプ部材７６がガイドブロック７３のガ
イド孔７３ｂ内を摺動し、先端傾斜面７６ａで金型３０
のくさび状係合部（３２ｂで一部を図示。以下同様。）
の対向傾斜面を°押圧するに至る。この結果、固定側金
型３１及び可動側金型３２の大径部３１ａ。

３２ａが固着装置７０のローラ列７１により高さ方向に
支持されると共にクランプ部材７６により把持され、該
クランプ部材７６とくさび状部３２ｂ間に働りクさび作
用によりこれら大径部３１ａ。

３２ａを固定盤２２及び可動盤２３に押圧する力が加わ
り、固定側金型３１及び可動側金型３２が固定盤２２及
び可動盤２３に夫々装着固定される。

次いで、搬送手段６６のエアシリンダ６５が後退駆動さ
れ、シリンダロッド６５ａの後退にともなって金型捕捉
手段６７がビン６６ａの回りに時計方向に回動してその
切欠部６７ｂが金型３０の係合腕部３１ａ’　、３２ａ
’から離脱しく第９図）、射出成形１２０の型閉じ型開
き動作に干渉しない退去位置に至る。

その後、射出成形ｌ１２０の当該金型３０による射出成
形サイクルを終えると、型締ｖＲ置を型閉じ位置とし、
エアシリンダ６５を前進駆動して金型３０の係合腕部３
１ａ’　、３２ａ’に金型捕捉手段６７を係合させる。

次に、金型固着装ｆ５ｆ７０の各エアシリンダ７４が後
退作動され、シリンダロッド７４ａと一体のクランプ部
材７６がガイドブロック７３のガイド孔７３ｂ内を後返
し、その先端傾斜面７６ａが金型３０のくさび状係合部
材３２ｂの対向傾斜面から離脱し、金型３０が金型取付
部２１から取外される。次いで、モータ６１を逆転駆動
し、該モータ６１により駆動されるチェーン６１ｃに連
結手段６４．走行体６３．搬送手段６６及び金型捕捉手
段６７を介して連結された金型３０を回転テーブル５０
の金型載置部５１に向けて搬入する。この搬入開始時、
前述と同様、連結手段６４に加わる引張り衝撃力が該手
段６４のスプリング６４「により吸収されチェーン６１
Ｃにはショックが加わらない。搬送装置６０により駆動
されて金型３０は、金型固着装置７０のローラ列７１　
、３１出成形４１１２０側部のローラ列２４゜及び搬送
路のローラ列５２上を移送されて金型載置部５１に至り
、内側ストッパ５５に当接し、該ストッパ５５に付設し
たリミットスイッチが作動すると、モータ６１が運転停
止される。この搬送終了時に連結手段６４に加わる衝撃
は該手段６４のスプリング６４ｆにより吸収されるので
、チェーン６１ｃには無理な力が加わらない。そして、
前記リミットスイッチからの搬入終了検出出力に応じて
エアシリンダ４５が後退駆動され、そのシリンダロッド
４５ａと一体の回転ストッパ４６がガイド部材４４のガ
イド孔り４ａ内を下動して回転テーブル５０の円錐状穴
５７からＩｄｌＢ２し、次回の金型３０の選定のため回
転可能となる。これと同時に、上記回転ストッパ４６の
下動に伴い該ストッパ４６に内方端が当接していたリン
ク４７′が開放されて引張りスプリング４８のバネ力に
より第３図中時計方向に回動し、該リンク４７′にリン
ク４７を介して連結された金型ストッパ５８が引張りス
プリング４８のバネ力により付勢されてローラ列５２上
面より上方位置に突出し、金型載置部５１に搬入された
金型３０の外側に当接し、金型３０の逸脱を防止する。

この結果、金型３０の自動交換作業が終了する。

上記実施例では射出成形機における金型固着装置につき
説明したが、本発明はこれに限定されず、各ｐＪ装置に
適用可能である。

発明の効果 金型の金型取付部側端部の周縁部に固設したくさび状係
合手段と金型取付部に固設したガイド部材のガイド孔に
嵌挿されたクランプ部材との対向傾斜面同士を、該クラ
ンプ部材を駆動手段で駆動することにより離脱自在に押
圧係合させ金型取付部に金型を離脱自在に装着固定する
ようにしたので、金型の取付は取外しを簡易かつ迅速確
実に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の金型固着装置を具備した射
出成形機用金型自動交換機を示す一部断面側面図、第２
図は回転テーブルを示す平面図、第３図及び第４図は回
転ストッパと金型ストッパとの連動構成を示す一部断面
部分拡大側面図及び一部断面部分端面図、第５図はチェ
ーンの連結員を示す部分拡大断面図、第６図は本発明の
一実施例による連結装置を示ず一部断面拡大側面図、第
７図及び第８図は本発明の一実施例の金型固着装置の一
部断面部分拡大側面図及び部分拡大正面図、及び第９図
は搬送装置の作動を説明する部分図である。 １０・・・金型自動交換機、２０・・・射出成形機、２
１・・・金型取付部、２２・・・固定盤、２３・・・可
動盤、２３ａ・・・ストッパ、３０・・・金型、３１・
・・固定側金型、３２・・・可動側金型、３１ａ、３２
ａ・・・金型の大径部、３１ａ　’　、３２ａ　’　・
・・係合腕部、３２ｂ・・・くさび状係合部材、４０・
・・回転テーブル装置、４１・・・基台、４２・・・モ
ータ、４４・・・ガイド部材、４５・・・エアシリンダ
、４６・・・回転ストッパ、４７．４７’　・・・リン
ク、４８・・・引張りスプリング、５０・・・回転テー
ブル、５１・・・金型ｆｌｙ、首部、５２・・・ローラ
列、５５・・・内側ストッパ、５６・・・ガイド孔、５
７・・・円相状穴、５８・・・金型ストッパ、６０・・
・搬送装置、６１・・・モータ、６１ｃ・・・チェーン
、６３・・・走行体、６４・・・連結手段、６４ａ・・
・ロッド部材、６４ｂ・・・端部材、６４ｃ・・・中空
円筒部材、６／Ｉｄ・・・バネ受は部材、６４０．６４
ｆ・・・スプリング、６５・・・エアシリンダ、６６・
・・搬送手段、６７・・・金型捕捉手段、７０・・・金
型固着ｉ置、７２．７２’　・・・金型支持部材、７３
・・・ガイドブロック、７３．ｂ・・・ガイド孔、７４
・・・エアシリンダ、７５・・・連結具、７Ｇ・・・ク
ランプ部材、７６ａ・・・傾斜面、８０・・・機枠。 第２図 第４図 第６図 第７図 ｌｌｌ 第９図 手　　続　　補　　正　　調（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６０年特訂願第２３０９４２月 ２、発明の名称 射出成形機における金型固着装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特　許　出願人住所　　山梨県
南部留郡忍野村忍草字古馬場３５８０番地名称　　　フ
　ァ　す　ッ　り　株式会社４、代理人〒１０５ ５、拒絶理由通知の日付 昭和６１年１月８日（昭和６１年年月１２８日送）６、
補正により増加する発明の数　　　な　し７、補正の対
象　　　　　図面。 ８、補正の内容 図面第１図を別紙のとおり補正する（内容に変更な−し
）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）射出成形機の可動盤及び固定盤へ金型を固着する
   金型固着装置において、上記可動盤及び固定盤の下部に
   設けられた金型支持部材と、金型の金型取付部側端部の
   上下周縁部に固着されたくさび状係合部と、該くさび状
   係合部と係合可能な傾斜面を先端に有するクランプ部材
   と、該クランプ部材が摺動自在に嵌挿される孔を有した
   上記固定盤及び可動盤の上下部に固定されたガイド部材
   と上記クランプ部材を上記孔より突出させ上記くさび状
   係合部と上記クランプ部材の傾斜面を係合させ金型を固
   定盤、可動盤に各々固着させる駆動部材を備えたことを
   特徴とする射出成形機における金型固着装置。
2. （２）上記金型支持部材は金型を滑動自在に支持するロ
   ーラ列を内設してなる特許請求の範囲第１項記載の射出
   成形機における金型固着装置。
3. （３）上記駆動部材はエアシリンダである特許請求の範
   囲第１項または第２項記載の射出成形機における金型固
   着装置。