JPS629035B2 - - Google Patents
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- JPS629035B2 JPS629035B2 JP55091466A JP9146680A JPS629035B2 JP S629035 B2 JPS629035 B2 JP S629035B2 JP 55091466 A JP55091466 A JP 55091466A JP 9146680 A JP9146680 A JP 9146680A JP S629035 B2 JPS629035 B2 JP S629035B2
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- recording material
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラテンに沿つて移動可能なサーマ
ルヘツドにより転写材の熱溶融性インクを溶か
し、印字紙にそれを転写させて印字を行うプリン
タに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a printer that prints by melting heat-melting ink on a transfer material using a thermal head movable along a platen and transferring it onto printing paper.
従来のシリアル型サーマル印字方式に於いて
は、長年の努力によりサーマルヘツドと感熱紙と
の間の粘着という問題は解決され、印字終了後直
ちにサーマルヘツドは印字開始方向へ復帰し始め
ても何ら支障はなかつた。ところが、感熱紙の代
りに転写材例えば転写テープを挟んで普通紙にサ
ーマルヘツドで印字を行なうサーマル転写印字方
式に於いては、まだ転写テープと記録紙との間に
起る粘着問題が解決されておらず、印字が終了し
た後も転写テープと記録紙が粘着したままであ
る。なおこういつた粘着は、粘着している転写テ
ープをヘツド移動方向、即ち粘着に対し直角方向
に引張つてもはがすのに多大な力を要し、剥すの
はなるべく粘着方向に引張る事によりスムースに
剥すことが可能である。こういつた粘着を取る為
に、わざわざ動力を用い機械的に粘着を取る方法
も考えられるが、機構が複雑となり又安定な動作
が望めず、サーマル転写方式の最大の問題点とな
つていた。 In the conventional serial type thermal printing method, the problem of adhesion between the thermal head and the thermal paper has been solved through many years of efforts, and there is no problem even if the thermal head immediately returns to the printing starting direction after printing is completed. Nakatsuta. However, in the thermal transfer printing method, in which a thermal head prints on plain paper by sandwiching a transfer material such as transfer tape instead of thermal paper, the problem of adhesion between the transfer tape and the recording paper has not yet been solved. The transfer tape and recording paper remain sticky even after printing is completed. Note that this kind of adhesive requires a great deal of force to peel off even if you pull the adhesive transfer tape in the direction of head movement, that is, in a direction perpendicular to the adhesive. It is possible to peel it off. In order to remove such adhesion, it is possible to use mechanical force to remove the adhesion, but the mechanism becomes complicated and stable operation cannot be expected, which is the biggest problem with the thermal transfer method.
そこで本発明は、上述の問題点を解消して、記
録終了地点での転写材と記録材とを自動的にスム
ースに分離することのできるプリンタを提供する
ものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems and provides a printer that can automatically and smoothly separate a transfer material and a recording material at a recording end point.
またさらに本発明は、サーマルヘツド等を損傷
することなく、キヤリツジが記録のための移動の
終了地点を越えて分離のための移動範囲まで、ス
ムースに移動することのできるプリンタを提供す
るものである。 Furthermore, the present invention provides a printer in which the carriage can smoothly move beyond the end point of movement for recording to the range of movement for separation without damaging the thermal head or the like. .
さて以下述べる実施例は、上述目的を達成する
ために、サーマルヘツドを逐次駆動し、プラテン
に対し印字紙と転写材を介して前記サーマルヘツ
ドを圧接させて印字を行なうプリンタで、印字に
より前記印字紙に粘着した前記転写材を前記印字
紙から離す為に前記サーマルヘツドと前記印字紙
との相対位置を印字終了の相対位置よりもさらに
移動させられるよう長くしたプラテンを有するも
のである。 In order to achieve the above object, the embodiment described below is a printer that sequentially drives a thermal head and presses the thermal head against a platen through a printing paper and a transfer material to perform printing. In order to separate the transfer material stuck to the paper from the printing paper, the platen is made long so that the relative position of the thermal head and the printing paper can be further moved beyond the relative position at the end of printing.
なおここで、本発明と同じサーマルプリンタの
分野では、既に特開昭48−97545号公報に示す技
術が知られており、本発明はこの技術をさらに発
展させたものである。さらに、インパクトの分野
あるいはインクジエツトの分野では、特開昭49−
29531号公報あるいは特公昭52−34332号公報に示
す技術が既に知られている。しかしながらこれら
も、サーマルプリンタの技術分野における、記録
終了地点での転写材と記録材とを分離しなければ
ならないという問題点を解決するものではない。 Note that in the same field of thermal printers as the present invention, a technique disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 48-97545 is already known, and the present invention is a further development of this technique. Furthermore, in the field of impact or inkjet,
The techniques disclosed in Japanese Patent Publication No. 29531 or Japanese Patent Publication No. 52-34332 are already known. However, these do not solve the problem in the technical field of thermal printers that the transfer material and the recording material must be separated at the recording end point.
また以下述べる実施例は、サーマルヘツドによ
り転写材の熱溶融性インクを溶かし、印字紙にそ
れを転写させて印字を行なうプリンタに関し、サ
ーマルヘツドを逐次駆動し、プラテンに対し印字
紙と転写材を介して前記サーマルヘツドを圧接さ
せて印字を行なう印字方式に於いて、印字により
前記印字紙に粘着した前記転写材を前記印字紙か
ら離す為、前記サーマルヘツドと前記印字紙との
相対位置を印字終了の相対位置よりもさらに移動
させるプリンタを提供するものである。さらに、
サーマルヘツドを逐次移動し、プラテンに対し印
字紙と転写材とを介して前記サーマルヘツドを圧
接させて印字を行なう印字方式い於いて、印字に
より前記印字紙に粘着した前記転写材を前記印字
紙から離す為、前記サーマルヘツドによる印字終
了位置よりさらに移動させた後、前記サーマルヘ
ツドを印字開始位置に復帰させる制御を行なわせ
るプリンタを提供するものである。 The embodiments described below relate to a printer that prints by melting heat-melting ink on a transfer material using a thermal head and transferring it onto printing paper. In a printing method in which printing is performed by pressing the thermal head through a printer, the relative position between the thermal head and the printing paper is printed in order to separate the transfer material that has adhered to the printing paper from the printing paper. The present invention provides a printer that can be moved further than the relative end position. moreover,
In a printing method in which a thermal head is sequentially moved and printing is performed by pressing the thermal head against a platen through a printing paper and a transfer material, the transfer material that has adhered to the printing paper due to printing is transferred to the printing paper. The present invention provides a printer that controls the thermal head to return to the print start position after the thermal head is moved further from the print end position in order to separate from the print head.
以下本発明による一実施例を説明する。第１図
は本発明による一実施例を説明する図である。 An embodiment according to the present invention will be described below. FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment according to the present invention.
同図において、１は印字ヘツドのサーマルヘツ
ドで、印字すべき文字パターンに応じてヘツド上
の所定の位置に熱を発生させる。２は転写テープ
で、熱溶融性のインクを帯びた転写材で形成され
る。３は印字紙で、サーマルヘツド１の文字パタ
ーンに応じた熱パターンに応答して転写テープ２
の所定の個所が溶け、印字紙３に転写される。４
はプラテンで、印字用紙３と転写テープ２との分
離の為に後述するように長く設定されている。 In the figure, reference numeral 1 denotes a thermal head of a printing head, which generates heat at a predetermined position on the head in accordance with the character pattern to be printed. Reference numeral 2 denotes a transfer tape, which is made of a transfer material coated with heat-melting ink. Reference numeral 3 is a printing paper, which is printed on transfer tape 2 in response to a thermal pattern corresponding to the character pattern of thermal head 1.
A predetermined portion of the image is melted and transferred onto the printing paper 3. 4
is a platen, which is set to be long in order to separate the printing paper 3 and the transfer tape 2, as will be described later.
５はキヤリツジで、サーマルヘツド１を搭載し
プラテン４に平行に配設された軸６上を摺動可能
に係合している。キヤリツジ５は左右方向に張ら
れたベルト７ａ，７ｂにより軸６上を左右に移動
しうる。８ａ，８ｂはテープガイドピンで、印字
用紙３と転写テープ２との分離をよくする為にサ
ーマルヘツド１の移動方向に対して転写テープ２
の排出方向が所定の角度になるように配置されて
いる。９はマークで、サーマルヘツド１の印字ド
ツト位置を示す。この例に於いてサーマルヘツド
１の上面に形成されている。 Reference numeral 5 denotes a carriage, on which the thermal head 1 is mounted and slidably engaged on a shaft 6 disposed parallel to the platen 4. The carriage 5 can be moved left and right on a shaft 6 by belts 7a and 7b stretched in the left and right directions. Reference numerals 8a and 8b are tape guide pins that guide the transfer tape 2 in the direction of movement of the thermal head 1 in order to improve the separation between the print paper 3 and the transfer tape 2.
are arranged so that the discharge direction is at a predetermined angle. A mark 9 indicates the position of a printed dot on the thermal head 1. In this example, it is formed on the upper surface of the thermal head 1.
次にサーマルヘツド１を駆動する制御回路を示
す。第３図は制御回路を示す。FFはフリツプフ
ロツプで、印字信号でセツトされ、端子Ｑより
「Ｈ」の信号を出力する。Ｇはアンドゲートで、
印字信号、クロツクパルスCP及び端子Ｑの出力
を入力する。CNTはカウンタで、アンドゲート
Ｇを通過したクロツクパルスCPをカウントし所
定数カウントするとカウンタ出力を出す。かかる
カウンタはタイマ的な要素として用いている。カ
ウンタCNTのカウンタ出力はフリツプフロツプ
FFのリセツト端子Ｒに印加される。フリツプフ
ロツプＱの出力はアンプAMPを介してモータＭ
に印加されている。モータＭはベルト７ａ，７ｂ
に接続され、サーマルヘツド１を左から右に移動
させる。 Next, a control circuit for driving the thermal head 1 will be shown. FIG. 3 shows the control circuit. FF is a flip-flop which is set by the print signal and outputs an "H" signal from terminal Q. G is and gate,
Input the print signal, clock pulse CP and output of terminal Q. CNT is a counter that counts the clock pulses CP that have passed through the AND gate G, and outputs a counter output when a predetermined number of clock pulses are counted. This counter is used as a timer-like element. The counter output of counter CNT is a flip-flop
Applied to reset terminal R of FF. The output of flip-flop Q is connected to motor M via amplifier AMP.
is applied to. Motor M has belts 7a and 7b
The thermal head 1 is connected to and moves the thermal head 1 from left to right.
以上の構成から成る実施例の作動を述べる。印
字制御が始まると、サーマルヘツド１は、転写テ
ープ２、記録紙３を固定プラテン４に圧接しなが
ら印字を行なう、印字の具体的な方法はサーマル
印字方式と同様である。また印字信号がフリツプ
フロツプFFに印加され、フリツプフロツプFFの
端子ＱよりのＨ信号でモータＭが駆動される。モ
ータＭの駆動によつて駆動ベルト７ａ，７ｂが動
き、サーマルヘツド１を搭載したキヤリツジ７
は、軸５上を摺動し、プラテン４に平行に移動す
る。 The operation of the embodiment having the above configuration will be described. When printing control starts, the thermal head 1 prints while pressing the transfer tape 2 and the recording paper 3 against the fixed platen 4. The specific printing method is the same as the thermal printing method. Further, a print signal is applied to flip-flop FF, and motor M is driven by an H signal from terminal Q of flip-flop FF. The drive belts 7a and 7b are moved by the drive of the motor M, and the carriage 7 on which the thermal head 1 is mounted is moved.
slides on the shaft 5 and moves parallel to the platen 4.
一方、サーマルヘツド１は転写テープ２を記録
紙３、プラテン４に圧接しながら印字を行なう。
この時、転写テープ２、記録紙３は静止してお
り、サーマルヘツド１のみが一定速度で移動す
る。転写テープ２と記録紙３は粘着する面積をな
るべく少なくする為に、サーマルヘツド１の両側
に設けられたテープガイドピン８ａ，８ｂにより
サーマルヘツド１の圧接部分以外は転写テープ２
を記録紙３から離しておく。だが、第２図に示す
様に、印字ドツト位置マークとテープガイドピン
の直前の位置、即ち粘着している部分の長さｌが
存在する。従つて、第２図に示す印字終了地点Ａ
にて直ちに、サーマルヘツド１が、印字開始方向
へ復帰し始めると、転写テープ２と記録紙３を粘
着したまま、記録紙３にプラテン４と平行な方向
に力を加える事となり、サーマルヘツド１の動き
と共に記録紙３、転写テープ２がよじれ、これら
を破断させる原因となる。 On the other hand, the thermal head 1 prints while pressing the transfer tape 2 against the recording paper 3 and platen 4.
At this time, the transfer tape 2 and recording paper 3 are stationary, and only the thermal head 1 moves at a constant speed. In order to minimize the adhesive area between the transfer tape 2 and the recording paper 3, tape guide pins 8a and 8b provided on both sides of the thermal head 1 allow the transfer tape 2 to be attached to the areas other than the pressure-contact areas of the thermal head 1.
Keep it away from recording paper 3. However, as shown in FIG. 2, there is a position immediately before the printed dot position mark and the tape guide pin, that is, a length l of the adhesive portion. Therefore, the printing end point A shown in FIG.
Immediately, when the thermal head 1 begins to return to the printing start direction, force is applied to the recording paper 3 in a direction parallel to the platen 4 while keeping the transfer tape 2 and the recording paper 3 adhesive. With this movement, the recording paper 3 and transfer tape 2 are twisted, causing them to break.
そこで、印字終了地点Ａより、粘着部分の長さ
ｌだけいつた地点Ｂ迄、印字ドツト位置マーク９
を移動させる為、印字信号及びフリツプフロツプ
FFの出力ＱのＨ信号によりアンドゲートＧを開
成し、クロツクパルスCPをカウンタCNTに入れ
る。カウンタCNTはクロツクパルスCPを受け、
クロツクパルスをカウントし、所定クロツクパル
スをカウント後カウンタ出力を発生する。かかる
カウンタCNTのカウント作動によつて得られる
時間の間にサーマルヘツド１を地点Ｂ迄移動させ
る。カウンタ出力によつてフリツプフロツプFF
をリセツトすることによりモータＭの駆動を停止
させる。従つて粘着部分を取り去ることができ
る。かかる作動終了後に不図示の手段により、サ
ーマルヘツド１を印字開始方向へ復帰させれば、
記録紙３、転写テープ２共障害はないのである
が、サーマルヘツド１はプラテン４に圧接されて
いる為、プラテン４がサーマルヘツド１の移動範
囲をカバーしていないと、サーマルヘツド１はプ
ラテン４からはずれ、サーマルヘツド１もしくは
他の駆動機構（例えば駆動ベルト６）の破壊を招
く恐れがある。従つてプラテン４の長さは上述の
理由により長く形成され、サーマルヘツド１は、
粘着部分をはがす距離、即ちＢ地点迄オーバーラ
ンして後、逆向きに復帰行程に入り、印字開始位
置にて待機する。 Then, from the printing end point A to the point B, which is the length l of the adhesive part, print the printing dot position mark 9.
In order to move the print signal and flip-flop
The AND gate G is opened by the H signal of the output Q of the FF, and the clock pulse CP is input to the counter CNT. Counter CNT receives clock pulse CP,
It counts clock pulses and generates a counter output after counting a predetermined clock pulse. The thermal head 1 is moved to point B during the time obtained by the counting operation of the counter CNT. The flip-flop FF is set by the counter output.
By resetting the motor M, the drive of the motor M is stopped. Therefore, the adhesive part can be removed. After this operation is completed, if the thermal head 1 is returned to the printing start direction by means not shown,
There is no problem with either the recording paper 3 or the transfer tape 2, but since the thermal head 1 is pressed against the platen 4, if the platen 4 does not cover the range of movement of the thermal head 1, the thermal head 1 will move over the platen 4. Otherwise, the thermal head 1 or other drive mechanism (for example, the drive belt 6) may be damaged. Therefore, the length of the platen 4 is made long for the above-mentioned reason, and the thermal head 1 is
After overrunning the distance to peel off the adhesive part, that is, point B, it enters the return process in the opposite direction and waits at the printing start position.
以上の実施例に於いては、サーマルヘツドがプ
ラテンに対して移動する例を示したがサーマルヘ
ツドが固定され、プラテンが移動するタイプにも
全く同じように構成しうる。また上述の印字終了
地点Ａが印字用紙のどの部分にあつても、サーマ
ルヘツド１は地点Ａを通り過ぎてしばらく走査し
た後逆方向に走査される。 In the above embodiments, an example was shown in which the thermal head moves relative to the platen, but a type in which the thermal head is fixed and the platen moves can be constructed in exactly the same way. Further, no matter where the printing end point A is located on the printing paper, the thermal head 1 passes the point A, scans for a while, and then scans in the opposite direction.
この様に、本実施例にあつては、転写サーマル
プリンタ特有の粘着という問題を解消する為に、
通常の印字動作の繰り返しとして、サーマルヘツ
ドの移動範囲を大きくとり、他の機械的機構を必
要とせず、簡単、確実な動作にて粘着を取る事が
できる。従つて安定な動作で、耐久性の高い転写
サーマルプリンタが供給出来、その効果は非常に
大である。 In this way, in this embodiment, in order to solve the problem of stickiness peculiar to transfer thermal printers,
As the normal printing operation is repeated, the movement range of the thermal head is widened, and no other mechanical mechanism is required, and adhesion can be removed with simple and reliable operation. Therefore, a thermal transfer printer with stable operation and high durability can be provided, and its effects are very large.
以上述べた様に、本発明は記録終了地点での転
写材と記録材とを自動的にスムースに分離するこ
とのできるプリンタを提供するものである。また
さらに本発明は、サーマルヘツド等を損傷するこ
となく、キヤリツジが記録のための移動の終了地
点を越えて分離のための移動範囲までスムースに
移動することのできるプリンタを提供するもので
ある。 As described above, the present invention provides a printer that can automatically and smoothly separate a transfer material and a recording material at the recording end point. Still further, the present invention provides a printer in which the carriage can smoothly move beyond the end point of movement for recording to the range of movement for separation without damaging the thermal head or the like.
第１図は本発明によるプリンタの一実施例を示
す説明図、第２図は第１図に示す上面図、第３図
は制御回路図である。
図において、１……サーマルヘツド、２……転
写テープ、３……印字紙、４……プラテン、５…
…キヤリツジ、６……軸、７ａ，７ｂ……ベル
ト、８ａ，８ｂ……テープガイドピン、９……マ
ーク、FF……フリツプフロツプ、CP……クロツ
クパルス、AMP……アンプ、Ｍ……モータ、
CNT……カウンタ、Ｇ……アンドゲート。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the printer according to the present invention, FIG. 2 is a top view shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a control circuit diagram. In the figure, 1... thermal head, 2... transfer tape, 3... printing paper, 4... platen, 5...
...carriage, 6...shaft, 7a, 7b...belt, 8a, 8b...tape guide pin, 9...mark, FF...flip-flop, CP...clock pulse, AMP...amplifier, M...motor,
CNT...Counter, G...And gate.
Claims (1)
材に記録を行なうプリンタにおいて、 前記記録材の搬送経路に沿つて設けられたプラ
テンと、 前記転写材からインクを前記記録材に転写し
て、前記記録材に記録を行なうために、前記記録
材と前記転写材とを介して前記プラテンを押圧
し、前記記録材と接触状態の前記転写材を加熱す
る発熱要素と、 前記発熱要素の配置された位置よりも記録方向
上流側に所定距離離れて設けられ、前記転写材が
前記記録材から離れる方向へ前記転写材に与えら
れている張力を用いて、記録後に前記転写材を前
記記録材から分離するための分離部と、 前記発熱要素と前記分離部とを有して、 前記プラテンに沿つて移動可能なキヤリツジ
と、 前記分離部及び前記発熱要素を、前記記録材及
び前記転写材に対して移動するために、前記キヤ
リツジを前記プラテンに沿つて移動する移動手段
と、 前記発熱要素が前記記録材と前記転写材とを介
して前記プラテンを押圧し、接触状態の前記記録
材及び前記転写材に対して記録のために前記分離
部と一体で移動するよう前記キヤリツジを前記プ
ラテン沿つて移動させる信号に基づいて前記移動
手段を駆動し、前記記録のための前記キヤリツジ
の移動の終了地点からさらに所定量前記キヤリツ
ジを移動させる期間をカウントし、そのカウント
値に基づいて前記移動手段を駆動して、前記分離
部を介して記録後の前記記録材と前記転写材とを
分離した後、前記移動手段の駆動を停止させるよ
う制御する第１制御手段と、 前記第１制御手段による前記移動手段の駆動停
止後、前記発熱要素及び前記分離部と前記記録材
とを記録開始方向へ相対移動させるよう制御する
第２制御手段と、 を有し、 前記プラテンを、前記キヤリツジの前記記録の
ための移動の終了地点を越えて分離のための移動
範囲まで長く構成したことを特徴とするプリン
タ。[Scope of Claims] 1. A printer that performs recording on a recording material by transferring ink from a transfer material to the recording material, comprising: a platen provided along a conveyance path of the recording material; and a platen that transfers ink from the transfer material to the recording material. a heating element that presses the platen through the recording material and the transfer material and heats the transfer material in contact with the recording material in order to perform recording on the recording material; , is provided at a predetermined distance upstream in the recording direction from the position where the heating element is disposed, and uses tension applied to the transfer material in a direction in which the transfer material moves away from the recording material, so that the heating element is heated after recording. a separation section for separating the transfer material from the recording material; a carriage that is movable along the platen and includes the heating element and the separation section; and a carriage that is movable along the platen; moving means for moving the carriage along the platen in order to move it relative to the recording material and the transfer material; The moving means is driven based on a signal for moving the carriage along the platen so as to move the carriage together with the separating section for recording on the recording material and the transfer material, and The period during which the carriage is further moved by a predetermined amount from the end point of the carriage movement is counted, and the moving means is driven based on the counted value, and the recording material and the transfer material after recording are separated through the separating section. a first control means for controlling the driving of the moving means to be stopped after the first controlling means has separated the heating element, the separating section, and the recording material after the first controlling means has stopped driving the moving means; a second control means for controlling relative movement in the recording start direction, and the platen is configured to be long beyond the end point of the movement of the carriage for recording to the movement range for separation. A printer featuring
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9146680A JPS5718274A (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Printer |
| US06/239,903 US4387380A (en) | 1980-03-06 | 1981-03-03 | Printer |
| DE3108367A DE3108367C2 (en) | 1980-03-06 | 1981-03-05 | Method for controlling movement between the thermal head and a recording material in a thermal printing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9146680A JPS5718274A (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5718274A JPS5718274A (en) | 1982-01-30 |
| JPS629035B2 true JPS629035B2 (en) | 1987-02-26 |
Family
ID=14027149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9146680A Granted JPS5718274A (en) | 1980-03-06 | 1980-07-04 | Printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5718274A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171369U (en) * | 1982-05-10 | 1983-11-16 | シャープ株式会社 | Ink ribbon feeding device of transfer type thermal printer |
| JPS59135181A (en) * | 1983-01-21 | 1984-08-03 | Hitachi Ltd | Printer |
| JPS6076384A (en) * | 1983-08-31 | 1985-04-30 | キ−ンツレ・アパラ−テ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | Printing and inking device |
| JPS61211056A (en) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | General Kk | Thermal printing method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024027A (en) * | 1973-07-05 | 1975-03-14 | ||
| JPS54116249A (en) * | 1978-08-28 | 1979-09-10 | Canon Inc | Recording apparatus |
-
1980
- 1980-07-04 JP JP9146680A patent/JPS5718274A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024027A (en) * | 1973-07-05 | 1975-03-14 | ||
| JPS54116249A (en) * | 1978-08-28 | 1979-09-10 | Canon Inc | Recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5718274A (en) | 1982-01-30 |
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