JPS628867Y2 - - Google Patents

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JPS628867Y2
JPS628867Y2 JP1982030754U JP3075482U JPS628867Y2 JP S628867 Y2 JPS628867 Y2 JP S628867Y2 JP 1982030754 U JP1982030754 U JP 1982030754U JP 3075482 U JP3075482 U JP 3075482U JP S628867 Y2 JPS628867 Y2 JP S628867Y2
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JP
Japan
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hem
guide
sewing machine
plate
edge
Prior art date
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JP1982030754U
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Japanese (ja)
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JPS58133076U (en
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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 従来、第1図に示すようなセーターの裾、衿回
り、アームホール或いは第2図に示されるカーデ
イガン、ジヤケツト類の縁部におけるゴム編ヘム
Hは通常、リンキングによつてかゞり合わせられ
ていた。
[Detailed description of the invention] Conventionally, the rubber knitted hem H at the hem, collar, and armhole of a sweater as shown in Fig. 1, or the edge of a cardigan or jacket as shown in Fig. 2, is usually formed by linking. It was aligned.

リンキングは一般に両方の編地の同一コースの
刺し目を手動によつて刺し込んだのち単環縫い目
か、二重環縫い目で刺し目をかゞり縫いするので
あるか、かゝる作業はきわめて面倒で手間がかゝ
るうえ縫速度は毎分400〜1000針程度の低速でき
わめて非能率的であり、製品のコスト高を招いて
いた。
Linking is generally done by manually stitching the same course of stitches on both knitted fabrics, and then overstitching the stitches with either a single chain stitch or a double chain stitch.Such work is extremely difficult. In addition to being troublesome and time-consuming, the sewing speed is extremely low at about 400 to 1000 stitches per minute, making it extremely inefficient, leading to high product costs.

この考案はリンキングを行つたと同様の見栄え
で縫いつけが行える高速ミシンを提供することを
目的とし、これにより上記の難点を解消したもの
である。
The purpose of this invention is to provide a high-speed sewing machine that can perform sewing with the same appearance as linking, thereby solving the above-mentioned difficulties.

以下本考案の実施例を図面によつて説明すると
使用されるミシンは一本針の単環縫いミシンか或
いは二重環縫いミシンで、ベツド1には後側上部
と下部(図示しない)にヘム案内ローラ2がブラ
ケツト3によつて、同じくヘム案内ローラ4がブ
ラケツト5によつて軸支され、またベツド1に開
閉可能に取着の前カバー1′にはアーム6に軸支
されるヘム案内ローラ7が手前に向つて突出して
設けてある。アーム6は前カバー1′に横溝8を
通して止着されるネジ9により左右方向に位置調
整可能に取着される台10に、基部をスライド可
能に装着し、縦溝11を通して止着されるネジ1
2により上下方向に位置調整可能に取着されてお
り、またヘム案内ローラ7は小径部の支承14が
アーム6の横溝13に遊嵌し、図示しない蝶ネジ
で前後方向に位置調整可能に止着されている。
The embodiment of the present invention will be explained below with reference to the drawings.The sewing machine used is a single needle chain stitch machine or a double chain stitch machine, and the bed 1 has hems at the upper and lower rear sides (not shown). A guide roller 2 is pivotally supported by a bracket 3, and a hem guide roller 4 is pivotally supported by a bracket 5, and a hem guide which is pivotally supported by an arm 6 is attached to the front cover 1' which is attached to the bed 1 so as to be openable and closable. A roller 7 is provided to protrude toward the front. The arm 6 is slidably attached at its base to a stand 10 which is attached to the front cover 1' so that its position can be adjusted in the left and right direction by screws 9 which are attached through horizontal grooves 8 to the front cover 1', and screws which are attached through vertical grooves 11. 1
2, the hem guide roller 7 is mounted so that its position can be adjusted in the vertical direction, and the support 14 of the small diameter portion of the hem guide roller 7 is loosely fitted into the lateral groove 13 of the arm 6, and the hem guide roller 7 is fixed so that its position can be adjusted in the front and rear directions with a thumbscrew (not shown). It is worn.

しかしてヘム案内ローラ7は左右、上下並びに
前後方向に調整されうるようになつている。15
はヘム案内ローラ7にスライド可能に嵌合される
カラーで、ヘム巾に合わせてネジ16により止着
されヘム案内ローラ7の自由端部における頭部
7′とともにヘム側端をガイドするようになつて
いる。
Thus, the hem guide roller 7 can be adjusted in the left-right, up-down, and front-back directions. 15
is a collar that is slidably fitted to the hem guide roller 7, and is fixed by a screw 16 in accordance with the hem width so that it guides the hem side edge together with the head 7' at the free end of the hem guide roller 7. ing.

前カバー1にはまた調整溝18を通して止着さ
れる止めネジ19により取付部20を前後方向す
なわち送り方向に調整可能に取着したガイド取付
軸21がベツド上に送り方向と直交して設けてあ
り、該取付軸21には二つ折りにしたヘムHの折
曲端を案内するヘムガイド23と、該ヘムガイド
に先立つて前記折曲端を案内する補助ヘムガイド
22とが前者は止めネジ25により、後者はその
取付部において蝶ネジ24によりそれぞれ個別に
ヘム巾に合わせて左右方向に調整可能に止着され
ている。そして補助ヘムガイド22はその案内面
がヘムガイド23の案内面よりもやゝ右側寄りに
位置するように設けられ、ヘムの折曲端をヘムガ
イド23まで案内し、該折曲端がヘムガイド23
にスムースに送られるようにしている。補助ヘム
ガイド22をヘムガイド23とは別個に単独で調
整できるように構成した理由は、ヘムの性状や種
類によつてその位置を調整し、ヘムの折曲端がヘ
ムガイド23で支えることなくスムースに送ら
れ、しかもヘムガイドで正確かつ確実に位置決め
されて案内されうるようにするものである。
The front cover 1 is also provided with a guide mounting shaft 21 on the bed orthogonal to the feeding direction, on which the mounting portion 20 is attached so as to be adjustable in the front-rear direction, that is, in the feeding direction, with a set screw 19 that is fixed through the adjustment groove 18. The mounting shaft 21 has a hem guide 23 that guides the bent end of the hem H folded in half, and an auxiliary hem guide 22 that guides the bent end prior to the hem guide. are fixed at their mounting portions with thumbscrews 24 so that they can be individually adjusted in the left-right direction according to the hem width. The auxiliary hem guide 22 is provided so that its guide surface is located slightly to the right of the guide surface of the hem guide 23, and guides the bent end of the hem to the hem guide 23.
We make sure that the items are sent smoothly. The reason why the auxiliary hem guide 22 is configured to be adjustable independently from the hem guide 23 is that its position can be adjusted depending on the properties and type of hem, and the bent end of the hem can be smoothly fed without being supported by the hem guide 23. Moreover, the hem guide allows for accurate and reliable positioning and guidance.

二つ折りにされた状態で送られるヘムは上述す
るように折曲端が補助ヘムガイド22により、つ
づいてヘムガイド23により案内されて送られる
が、ヘム下側面とその自由端のヘム下側部端は、
ブラケツト部27を前カバー1に横溝28を通し
て止着されるネジ29により取着し、右側下面を
前カバー1に取着の支持台30上に載置されたヘ
ム案内板30と、その一側端縁を送り方向に沿つ
て屈折したヘム下端ガイド31によつてそれぞれ
案内されて送られる。ここでヘム下端ガイド31
は横溝28の範囲内でヘム案内板30を動かすこ
とにより左右方向に調整できるようになつてお
り、一端にはヘム下端面を縫目形成域まで正確に
案内するためにヘム案内板30より針板33の針
孔34側方まで突出して伸びる尖端部32を有し
ている(第5図参照)。
As described above, the hem that is folded in half is guided by the auxiliary hem guide 22 and then by the hem guide 23, but the lower side of the hem and its free end are ,
The bracket part 27 is attached to the front cover 1 with the screws 29 fixed through the horizontal groove 28, and the lower right side is attached to the front cover 1 with the hem guide plate 30 placed on the support stand 30 and one side They are guided and fed by hem lower end guides 31 whose edges are bent along the feeding direction. Here, the hem lower end guide 31
can be adjusted in the left-right direction by moving the hem guide plate 30 within the range of the lateral groove 28. At one end, a needle is inserted from the hem guide plate 30 in order to accurately guide the lower end surface of the hem to the seam forming area. It has a pointed end 32 that protrudes and extends to the side of the needle hole 34 of the plate 33 (see FIG. 5).

なお、針板33の針孔34に向うヘム通路は図
示するように緩斜面33′に形成され、ヘムが押
え金(後述する)下にスムースに進入できるよう
にしてある。ヘムはまた更に、その上端面か取付
部37を押え金38に調整溝39を通して止着さ
れるネジ40により取着される耳端ガイド41に
よつて案されるようになつており、針42がヘム
上端面ぎりぎりのコースを刺通するよう、すなわ
ち針が耳端ガイドに案内されて上下動するよう耳
端ガイド41はその取付位置が左右方向に調整さ
れる。
The hem passage toward the needle hole 34 of the needle plate 33 is formed on a gentle slope 33' as shown, so that the hem can smoothly enter under the presser foot (described later). Furthermore, the hem is guided by a selvedge guide 41 whose upper end surface or attachment part 37 is attached to a presser foot 38 by a screw 40 that is fixed through an adjustment groove 39, and a needle 42. The attachment position of the selvedge guide 41 is adjusted in the left-right direction so that the needle pierces the hem along the edge of the upper end surface, that is, the needle moves up and down while being guided by the selvedge guide.

押え金38は縫目形成部、すなわち針孔34よ
り右側の縫合せ前のヘムを押えないようにしてあ
る。それはゴム編ヘムHの伸びが大きいためヘム
を押えると、縫いずれが生じてねじれ、針42が
ヘム上端面ぎりぎりのコースを刺通できなくなる
からである。押えの作用を縫合せ前のヘムに作用
させない場合、針の刺通時、或いは抜け出し時に
ヘム上端面の振れが生じ易くなる。これを防止す
るため押え金38上には案内溝44を通して押え
金に止着される段付ネジ45に案内されて耳端ガ
イド41下の溝41′を通り、該ガイドより進退
する受けガイド46が設けてあり、該ガイドは耳
端ガイド41との間に掛けられたバネ47によつ
て耳端ガイドより突出するよう付勢され、針が刺
通する直前のヘム上側端縁を受けている。そし
て、その先端は送りの進行方向に向つて突出する
ような弧状に形成され、エンドレスのヘムを縫い
付ける場合、縫い始め端が進入して係合したとき
にバネ47の作用に抗して後退し、縫い始め端の
針下への進入を妨げないようになつている。48
はヘムの上面を案内し、ヘムの浮上りを防止する
押え金先端部に取着のガイドで耳端ガイド41の
取付部37との間で受けガイド46を一方向に移
動可能に案内している。
The presser foot 38 is designed not to press the seam forming portion, that is, the hem on the right side of the needle hole 34 before being sewn. This is because the rubber knitted hem H has a large elongation, so if the hem is pressed down, the stitches will become distorted and twisted, making it impossible for the needle 42 to pierce the course just around the top surface of the hem. If the action of the presser foot is not applied to the hem before sewing, the upper end surface of the hem tends to swing when the needle is inserted or removed. To prevent this, a receiving guide 46 is provided on the presser foot 38 through a guide groove 44, guided by a stepped screw 45 fixed to the presser foot, passes through a groove 41' under the edge guide 41, and advances and retreats from the guide. is provided, and the guide is urged to protrude from the ear end guide by a spring 47 hooked between the guide and the ear end guide 41, and receives the upper edge of the hem immediately before being penetrated by the needle. . The tip is formed in an arc shape that protrudes in the direction of feed movement, and when sewing an endless hem, when the sewing start end enters and engages, it retreats against the action of the spring 47. However, it is designed so that it does not obstruct the entry of the sewing start end under the needle. 48
is a guide attached to the tip of the presser foot that guides the upper surface of the hem and prevents the hem from floating, and guides the receiving guide 46 so as to be movable in one direction between it and the attachment part 37 of the selvedge guide 41. There is.

以上はヘムHを案内するためのものであるが、
身生地Gを案内するためのガイドも設けられる。
付号50で示す身生地案内板がそれで、ヘム案内
板30と受けガイド46との間の中間位置に位置
し、ヘム案内板上に一側部が重なるようにして置
かれ、かつ一側端縁には送り方向に沿つて生地端
ガイド51が屈折され、案内板50上に置かれて
送られる身生地Gの端面を位置決めし、案内する
ようになつている。生地端ガイド51は身生地端
を一定位置に案内する作用のほかに受けガイド4
6と協同してヘムの上下面を分離する機能をも有
しており、ヘムの上下面が分け隔てられることに
より身生地Gの挿入操作が容易に行えるようにな
つている。
The above is to guide you through Heme H.
A guide for guiding the body material G is also provided.
The body fabric guide plate designated by number 50 is located at an intermediate position between the hem guide plate 30 and the receiving guide 46, is placed so that one side overlaps the hem guide plate, and has one side end. A fabric edge guide 51 is bent along the feeding direction at the edge to position and guide the end surface of the body fabric G placed on the guide plate 50 and fed. The fabric edge guide 51 has the function of guiding the edge of the body fabric to a certain position, and also serves as a guide for receiving the body fabric edge 4.
It also has a function of separating the upper and lower surfaces of the hem in cooperation with 6, and by separating the upper and lower surfaces of the hem, the insertion operation of the body material G can be easily performed.

エンドレスのヘムを縫いつける場合、ベツド1
下を通つて巡つた縫い始め端が案内板50に達
し、該案内板に引掛かると、それ以上の進行が行
えなくなる。この問題を避けるために上述の受け
ガイド46と同様、縫い始め端が案内板50に係
合すると同時に、或いはその直前に案内板を動か
して生地端ガイド51をヘムより外し、縫い始め
端の進行が妨げられないようにしておく必要があ
る。このために前カバー1′に送り方向と直交す
る方向に移動可能に軸支される駆動軸53が設け
られ、該駆動軸には案内板50にネジ54により
止着されたブロツク55が嵌合し、所望位置でネ
ジ56により止着されているとともに図示しない
バネが係合し、駆動軸を一方向に付勢してストツ
パー(図示しない)に弾接させている。そして、
該駆動軸は図示しない膝レバーの操作により上記
バネの作用に抗してスライドし、案内板50を第
3図の矢印方向に移動させるようになつている。
When sewing an endless hem, use bed 1.
When the sewing start end that has passed around the bottom reaches the guide plate 50 and gets caught on the guide plate, it is no longer possible to proceed further. In order to avoid this problem, as with the receiving guide 46 described above, the guide plate is moved to remove the fabric edge guide 51 from the hem at the same time or just before the sewing start end engages with the guide plate 50, and the progress of the sewing start end is must be kept unimpeded. For this purpose, a drive shaft 53 is provided on the front cover 1' and is supported movably in a direction perpendicular to the feeding direction, and a block 55 fixed to the guide plate 50 with screws 54 is fitted onto the drive shaft. The drive shaft is fixed at a desired position by a screw 56 and engaged by a spring (not shown) to bias the drive shaft in one direction and bring it into elastic contact with a stopper (not shown). and,
The drive shaft is slid against the action of the spring by operating a knee lever (not shown), thereby moving the guide plate 50 in the direction of the arrow in FIG. 3.

次に縫い作業について説明する。 Next, the sewing work will be explained.

ヘムHを先ずエンドレスに縫い合せ、耳端(縁
がほつれ止めになつている側)が表側になるよう
に二つに折り重ねるとともにほつれの生ずる端部
を更に内側に折返し、これを細長く引き伸ばした
状態でベツド1に通し、一端をカラー15とヘム
案内ローラ頭部7′との間のローラ7(該ローラ
はヘムの長さに合わせて適当な位置に調整され取
着されている)に掛けるとともに、他端部をベツ
ド後部における上下のヘム案内ローラ2に掛け、
更にベツド上の二つ折りにされたヘムHを上方に
揚げた押え金38下に入れながら、その下側部を
ヘム案内板30上に端部をヘム下端ガイド31に
当てがうようにしておき、折曲端を補助ヘムガイ
ド22と、ヘムガイド23に当て、上側部を生地
端ガイド51上におき、更にその耳端を受けガイ
ド46に掛け、耳端ガイド41に当てがつて装着
する。このとき生地端ガイド51はヘムH内に挿
入した状態となつている。次に身生地Gを案内板
50上に置き、生地端ガイド51につき当るまで
挿入する(第4図)。しかして身生地Gと、ヘム
Hとは各ガイドによつて正確に位置決めされる。
ヘムHと身生地Gが装着されたのち、押え金38
が下ろされて縫いが開始され、ヘム耳端ぎりぎり
の縫目が形成されていく(第6図参照)。縫合
中、身生地Gは、ガイド51に当るまで挿入操作
が続けられるが、ヘムHの上側部は生地端ガイド
51と受けガイド46とによつて案内板50上に
適宜の間隔を存して隔てられているので、身生地
の挿入操作は容易に行える。縫い始め端Kがベツ
ド下を巡つて案内板50の手前まできたとき、膝
レバーが操作され、駆動軸53がバネの作用に抗
して軸方向に移動し、案内板50を第3図の矢印
方向に移動させ、生地端ガイド51をヘムHより
抜け出させる。このとき、該ガイド51によつて
身生地Gの未縫合の端部も引き出されようとする
が、ヘムHは上述するように引張られた状態で装
着されており、しかも縫い始め端Kの動きは規制
され、またガイド51の反対側では押え金38に
よつて押えられているため、ガイド51によつて
引張られても該ガイドを自動的に、或いは身生地
端に僅かに手を加えるのみで容易に乗り越え、元
のガイド位置に直ちに復帰する。案内板50の移
動により縫い始め端Kは縫いの進行とともに何の
障害を受けることもなく進み、受けガイド46に
達する。そして該ガイド先端の弧状部を押しなが
ら、受けガイド46をバネ47の作用に抗して後
退させ(第7図)、上記弧状部の突端を耳端ガイ
ド41の案内面まで後退させて上記ガイド46を
通過する。受けガイド46が耳端ガイド41まで
後退した時点では生地端ガイド51もヘムHより
既に抜け出しており、ヘム上側部を保持するガイ
ドはないので、ヘム上側部は針板上に降下する。
このため後退していた受けガイド46はバネ47
の作用によりヘムHの上面に突出し、復帰する
(第8図)。案内板50は少くともこの間までは移
動した位置に膝レバーの続行操作により、或いは
別途設けた保持機構により保持される。縫い始め
端Kが針下に達したのちなおもほつれ止めのため
縫いが続けられ、2〜3cmの縫い重ねが行われた
のち停止される。
First, the hem H was sewn endlessly, then folded in half so that the edge (the side with the edge to prevent fraying) was facing up, the frayed edge was further folded inward, and then stretched out into a long and thin piece. Pass it through the bed 1 in this state, and hang one end on the roller 7 between the collar 15 and the hem guide roller head 7' (this roller is adjusted and attached to an appropriate position according to the length of the hem). At the same time, hang the other end on the upper and lower hem guide rollers 2 at the rear of the bed,
Further, while placing the hem H folded in half on the bed under the presser foot 38 raised upwards, the lower side is placed on the hem guide plate 30 and the end is placed on the hem lower end guide 31. The bent end is placed on the auxiliary hem guide 22 and the hem guide 23, the upper part is placed on the fabric edge guide 51, the selvedge is hung on the receiving guide 46, and the fabric is placed against the selvedge guide 41. At this time, the fabric edge guide 51 is inserted into the hem H. Next, place the body material G on the guide plate 50 and insert it until it touches the material edge guide 51 (FIG. 4). Thus, the body material G and the hem H are accurately positioned by each guide.
After hem H and body material G are attached, presser foot 38
is lowered and sewing begins, and a seam is formed just at the edge of the hem (see Figure 6). During sewing, the insertion operation of the body fabric G continues until it hits the guide 51, but the upper side of the hem H is kept at an appropriate distance on the guide plate 50 by the fabric edge guide 51 and the receiving guide 46. Since they are separated, insertion of the body fabric can be easily performed. When the sewing start edge K passes under the bed and comes in front of the guide plate 50, the knee lever is operated and the drive shaft 53 moves in the axial direction against the action of the spring, moving the guide plate 50 as shown in FIG. Move it in the direction of the arrow to make the fabric edge guide 51 come out from the hem H. At this time, the guide 51 attempts to pull out the unsewn end of the body material G, but the hem H is attached in a stretched state as described above, and the movement of the sewing start end K is regulated, and is held down by the presser foot 38 on the opposite side of the guide 51, so even if it is pulled by the guide 51, the guide is automatically moved or only a slight touch is made to the edge of the fabric. easily climb over and return to the original guide position immediately. Due to the movement of the guide plate 50, the sewing start end K advances without any obstruction as the sewing progresses and reaches the receiving guide 46. Then, while pushing the arc-shaped portion at the tip of the guide, the receiving guide 46 is moved backward against the action of the spring 47 (FIG. 7), and the tip of the arc-shaped portion is moved back to the guide surface of the ear-end guide 41, and the guide Pass through 46. When the receiving guide 46 retreats to the edge guide 41, the fabric edge guide 51 has already come out of the hem H, and there is no guide to hold the upper side of the hem, so the upper side of the hem descends onto the throat plate.
For this reason, the receiving guide 46 which had retreated has been replaced by the spring 47.
Due to the action of , it protrudes to the upper surface of the hem H and returns to its original position (Fig. 8). The guide plate 50 is held at the moved position until at least this time by continued operation of the knee lever or by a separately provided holding mechanism. After the sewing start end K reaches below the needle, sewing is continued to prevent fraying, and is stopped after overlapping 2 to 3 cm.

以上はヘムがエンドレスになつている場合であ
るが、第2図に示されるように、ヘムがエンドレ
スでない場合には案内ローラ7に掛けないか、或
いは該ローラ7を取り外して作業する。
The above is a case where the hem is endless, but as shown in FIG. 2, if the hem is not endless, the guide roller 7 is not hung, or the roller 7 is removed.

本考案のミシンは以上のように、二つ折りにし
たエンドレスのゴム編ヘムを各ガイドにより正確
に位置決めして送り、縫目を耳端ぎりぎりに形成
するようにしたもので、リンキングを行つたと同
様の見栄えのある縫製品を得ることができるばか
りでなく補助ヘムガイド22によつてヘムがヘム
ガイド23にスムースに案内されて送られること
ができ、また補助ヘムガイドがその左右位置をヘ
ムガイドとは別個に単独で調整できるようになつ
ていることによりヘムの性状や種類に応じてその
位置を調整し、ヘムをヘムガイドで支えることな
くスムースに送ることができ、ヘムガイド23で
のヘムの折曲端の位置決めを正確かつ確実に行う
ことができること、針板33に形成した緩斜面3
3によりヘムを押え金下にスムースに進ませるこ
とができること、受けガイド46がヘム上側部を
下側より支承し、かつ生地端ガイド51がヘム下
側部と上側部との間に介在してヘムの上側部と下
側部を上下に分け隔てることにより生地の挿入が
容易となること、ヘム上側部を下側より支承する
受けガイド46が縫合に伴い循環する縫い始め端
との係合によりバネ47の作用に抗して押込ま
れ、ガイド41の案内面まで自動的に後退して縫
いの直行の障害とならないようになつていること
等の効果を有する。
As described above, the sewing machine of the present invention uses each guide to precisely position and feed the endless rubber knit hem folded in half, so that the seam is formed just at the edge of the hem, and when linking is performed. Not only can a sewn product with a similar appearance be obtained, but also the hem can be smoothly guided and fed to the hem guide 23 by the auxiliary hem guide 22, and the auxiliary hem guide can adjust its left and right positions separately from the hem guide. Since it can be adjusted independently, the position can be adjusted according to the properties and type of hem, and the hem can be fed smoothly without being supported by the hem guide, and the bent end of the hem can be positioned with the hem guide 23. can be performed accurately and reliably, and the gentle slope 3 formed on the throat plate 33
3, the hem can be smoothly advanced under the presser foot, the receiving guide 46 supports the upper side of the hem from below, and the fabric edge guide 51 is interposed between the lower side and the upper side of the hem. By separating the upper and lower parts of the hem into upper and lower parts, it becomes easier to insert the fabric, and the receiving guide 46, which supports the upper part of the hem from below, engages with the sewing start end that circulates during sewing. It has the advantage that it is pushed in against the action of the spring 47 and automatically retreats to the guide surface of the guide 41, so that it does not become an obstacle to the direct sewing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1,2図は本考案に係るミシンが使用される
製品の例示図、第3図は本考案に係るミシンの要
部斜視図、第4図は同ミシンにおけるガイド部分
の縦断面図、第5図はヘム案内板を装着したベツ
ドの斜視図、第6〜8図は縫い作業順を示す図で
ある。 1……ベツド、2,4,7……ヘム案内ロー
ラ、21……ガイド取付軸、22……補助ヘムガ
イド、23……ヘムガイド、30……ヘム案内
板、31……ヘム下端ガイド、33……針板、3
4……針孔、38……押え金、41……耳端ガイ
ド、42……針、46……受けガイド、47……
バネ、48……ガイド、50……案内板、51…
生地端ガイド。
Figures 1 and 2 are illustrations of a product in which the sewing machine according to the present invention is used, Figure 3 is a perspective view of the main parts of the sewing machine according to the present invention, Figure 4 is a longitudinal sectional view of the guide portion of the sewing machine, FIG. 5 is a perspective view of the bed equipped with a hem guide plate, and FIGS. 6 to 8 are views showing the sewing work order. 1...Bed, 2,4,7...Hem guide roller, 21...Guide mounting shaft, 22...Auxiliary hem guide, 23...Hem guide, 30...Hem guide plate, 31...Hem lower end guide, 33... ...throat plate, 3
4... Needle hole, 38... Presser foot, 41... Edge guide, 42... Needle, 46... Receiving guide, 47...
Spring, 48... Guide, 50... Information board, 51...
Fabric edge guide.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 針と、押え金と、針板とを有し、単環縫目或
いは二重環縫目を形成するように構成されたミ
シンにおいて、二つ折にしたゴム編ヘムHの折
曲端を案内するヘムガイド23と、該ヘムガイ
ドに先立つて前記ヘムの折曲端を案内し、左右
位置が前記ヘムガイドとは独立して単独で調整
することができる補助ヘムガイド22と、ヘム
の上側部端を案内するガイド41と、先端部を
カム状に形成して該先端部をバネ47の作用に
より上記ガイド41の案内面から突出させ、ヘ
ム上端部を下側より支承する受けガイド46
と、ヘムの下側部端を案内するためのヘム下端
ガイド31と、ヘムの上側部と下側部との間に
挿入される身生地Gの端面を案内するための生
地端ガイド51とを有し、前記針板33にはヘ
ムを押え金下にスムースに進ませるための緩斜
面33′が形成され、前記針がヘムの上側部端
に極く接近した箇所を刺通するようにエンドレ
スヘムを前記各ガイドによつて正確に位置決め
したのちミシンを駆動し、縫合により縫い始め
端が循環してガイド46の先端部に係合したと
きバネ47の作用に抗して前記先端部がガイド
41の案内面まで後退するようにしたことを特
徴とするミシン。 (2) 上記各ガイドは送り方向と直交する方向に調
整可能である登録請求の範囲第1項記載のミシ
ン。 (3) ヘム下端ガイド31はヘム下端部が置かれる
ヘム案内板30の一側端に屈折形成される登録
請求の範囲第1項記載のミシン。 (4) 生地端ガイド51は身生地が置かれる案内板
50の一側端縁に屈折形成される登録請求の範
囲第1項記載のミシン。 (5) 案内板50は手動操作により左右方向に移動
し、生地端ガイド51をヘムより離脱させうる
ようになつている登録請求の範囲第4項記載の
ミシン。
[Claims for Utility Model Registration] (1) A sewing machine that has a needle, a presser foot, and a throat plate and is configured to form a single chain stitch or a double chain stitch, A hem guide 23 that guides the bent end of the rubber knit hem H, and an auxiliary hem guide 22 that guides the bent end of the hem prior to the hem guide and whose left and right position can be adjusted independently of the hem guide. , a guide 41 for guiding the upper end of the hem, and a tip formed in a cam shape, the tip protruding from the guide surface of the guide 41 by the action of a spring 47, and supporting the upper end of the hem from below. Receiving guide 46
, a hem lower end guide 31 for guiding the lower end of the hem, and a fabric edge guide 51 for guiding the end surface of the body material G inserted between the upper and lower parts of the hem. A gentle slope 33' is formed on the throat plate 33 to allow the hem to advance smoothly under the presser foot, and an endless slope 33' is formed on the needle plate 33 to allow the hem to advance smoothly under the presser foot. After the hem is accurately positioned by each of the guides, the sewing machine is driven, and when the sewing start end circulates and engages the tip of the guide 46, the tip moves against the action of the spring 47 to guide the hem. A sewing machine characterized in that the sewing machine is designed to retreat to a guide surface of 41. (2) The sewing machine according to claim 1, wherein each of the guides is adjustable in a direction perpendicular to the feeding direction. (3) The sewing machine according to claim 1, wherein the hem lower end guide 31 is bent at one side end of the hem guide plate 30 on which the hem lower end is placed. (4) The sewing machine according to claim 1, wherein the fabric edge guide 51 is bent at one edge of the guide plate 50 on which the body fabric is placed. (5) The sewing machine according to claim 4, wherein the guide plate 50 is manually operated to move in the left-right direction so that the material edge guide 51 can be separated from the hem.
JP3075482U 1982-03-03 1982-03-03 sewing machine Granted JPS58133076U (en)

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