JPS6284834A - Press working method for notch groove by punch - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To work a notch groove of a pipe material having a smooth surface or a solid rod material, in a short time by a press, by moving two pieces of punches by a cam-shaped side wall of the inside of an upper die by an ascent of the upper die, and cutting the notch groove on an object to be worked. CONSTITUTION:An object 10 to be worked in inserted into a placing hole 7b of a punch holder and an upper die is made to descend by operating a press machine. Rollers 6a, 6b of the end face of a punch run along cam surfaces 2a, 2b of the upper die and punches 4, 5 pinch and attach an upper end 11a of the object 10 to be worked. Also, the upper die 1 descends and the rollers 6a, 6b run along the side wall and move forward to the center of the punch holder by being guided by a punch holder 7a, and cut the object to be worked. The upper die 1 further descends, the rollers 6a, 6b move along the side wall, the punches 4 and 5 move in the left direction and a notch groove is cut completely. When the cutting is completed and the upper die 1 ascends, the punches are opened mutually by a spring and reset to the original position.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はパイプ材又は中実棒材の切欠溝を、プレス加工
により製造するプレス加工方法に関するもので、自動車
用部品としてヘッドレストのストッパ溝又はパーキング
ブレーキ刃などの加工に広く利用されるものである。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a press working method for manufacturing notched grooves in pipe materials or solid bars by press working, and is applicable as automobile parts. It is widely used for machining headrest stopper grooves, parking brake blades, etc.

（従来の技術） 本発明に係る従来技術としては、パイプ材又は中実棒材
の切欠溝としてはミーリング加工により、溝を刃具にて
切削するとか、シェービング加工により溝を製造する方
法がある。(Prior Art) As a conventional art related to the present invention, there is a method of manufacturing a groove by milling, cutting the groove with a cutting tool, or shaving to create a notched groove in a pipe material or solid bar.

（発明が解決しようとする問題点） しかし前記ミーリング加工においては、切削に時間がか
かり、自動車部品のストッパ溝の加工の場合には他の加
工時間とアンバランスとなり、溝加工に時間がかかり過
ぎ、またシェービング加工においてはせん断層が不揃い
となるために全面平滑なせん断面が得ることが困難で、
更にポンチ溶着、ポンチ刃先の破損などのポンチの寿命
が短かいという問題点である。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the milling process, cutting takes time, and when machining stopper grooves for automobile parts, the time becomes unbalanced with other machining times, and the groove machining takes too much time. Also, during shaving, it is difficult to obtain a smooth sheared surface over the entire surface because the sheared layer is uneven.
Another problem is that the life of the punch is short due to problems such as punch welding and breakage of the punch tip.

本発明は機械式又は油圧式のプレスに於いて極めて短時
間に平滑な表面を有するパイプ材又は中実棒材の切欠溝
を加工する方法を提供することを目的とするものである
。An object of the present invention is to provide a method for machining cut grooves in a pipe material or a solid bar material having a smooth surface in a very short time using a mechanical or hydraulic press.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

（問題点を解決するための手段） 上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
次のようである。すなわち、プレス機の上型と下型より
なる金型において、上型の内側のポンチを右又は左へ移
動させるカム状の側壁を設け、端部にローラを有する前
記ポンチを、ポンチホルダーの案内孔より右又は左に移
動させ、前記ポンチホルダーを下型に固定した金型にお
いて、中空パイプ又は中実丸棒をポンチホルダー上に載
置し、上型を下降して、切欠溝を設ける加工方法である
。(Means to solve the problem) The technical measures taken to solve the above technical problem are:
It looks like this: That is, in a mold consisting of an upper mold and a lower mold of a press, a cam-shaped side wall is provided to move a punch inside the upper mold to the right or left, and the punch having a roller at the end is guided by a punch holder. In a mold that is moved to the right or left from the hole and the punch holder is fixed to the lower mold, a hollow pipe or solid round bar is placed on the punch holder, and the upper mold is lowered to form a notch groove. It's a method.

（作用） 上記技術的手段は次のように作用する。すなわち、上型
が下降してカム状の側壁が、ポンチの端部のローラに接
触し、ポンチホルダーに保持されている２個のポンチは
バネを圧縮して順次ポンチホルダーの案内孔をスライド
して中央に移動し、ポンチホルダーの一定の位置に保持
された棒材の上側の一部をポンチの刃先が接触し、更に
上型の下降によりポンチが進行して前記棒状の一部を切
削し、更に上型が下降すると上型内側のカム状側壁が２
個のポンチを材料を挟着したまま左側又は右側方向へ棒
材の直径にほぼ相当する距離移動して、切欠部を完全に
切削するものである。(Operation) The above technical means operates as follows. That is, the upper die is lowered and the cam-shaped side wall contacts the roller at the end of the punch, and the two punches held in the punch holder compress the springs and slide through the guide holes of the punch holder one after another. The tip of the punch touches a part of the upper side of the bar held at a fixed position in the punch holder, and as the upper mold descends, the punch advances and cuts a part of the bar. , when the upper die further descends, the cam-shaped side wall inside the upper die
The notch is completely cut by moving the punch to the left or right side with the material held in place a distance approximately equivalent to the diameter of the bar.

次に上型が上昇すれば圧縮されたバネにより、ポンチが
前の一定の位置に復するように移動し、棒材の溝切り加
工が終了するものである。Next, when the upper mold is raised, the compressed spring moves the punch back to the previous fixed position, completing the grooving of the bar material.

（実施例） 以下実施例について説明する。(Example) Examples will be described below.

１は上型で内側にカム状の側壁２及び２ａ＋２ｂ。1 is an upper mold with cam-shaped side walls 2 and 2a+2b inside.

２ｃ、　　・・・があり、３は下型で、４及び５は２個
のポンチで端部にローラ６ａ、６ｂが固定されている。There are 2c, .

７はポンチホルダーでポンチ４及び５がスライドできる
案内孔７ａ及び被加工物を挿入する孔７ｂがある。A punch holder 7 has a guide hole 7a into which the punches 4 and 5 can slide, and a hole 7b into which a workpiece is inserted.

８はバネでポンチ４及び５の孔に挿入されている。９は
ポンチの刃部、１０は被加工物のパイプ材又は中実丸棒
である。8 is inserted into the holes of punches 4 and 5 with springs. 9 is a punch blade, and 10 is a pipe material or a solid round bar as a workpiece.

以上の構成において、加工方法を述べれば、（１）被加
工物ＩＯをポンチホルダーの載置孔７ｂに挿入する。In the above configuration, the processing method will be described as follows: (1) The workpiece IO is inserted into the mounting hole 7b of the punch holder.

（２）プレス機が作動して上型が下降し、ポンチ端面の
ローラ６ａ、６ｂは上型のカム面２ａ。(2) The press machine operates and the upper mold is lowered, and the rollers 6a and 6b on the end face of the punch are the cam surface 2a of the upper mold.

２ｂに添って、ポンチ４，５は被加工物の上端１１ａを
挟着する。2b, the punches 4 and 5 clamp the upper end 11a of the workpiece.

（３）更に上型が下降し、ローラ５ａ、５ｂはカム２ｃ
、２ｄより、ポンチホルダー７ａの案内によりポンチホ
ルダーの中央に前進し被加工物を切断し、ｌｉｅに示す
状況になる。(3) The upper die further descends, and the rollers 5a and 5b move to the cam 2c.
, 2d, the punch moves forward to the center of the punch holder under the guidance of the punch holder 7a and cuts the workpiece, resulting in the situation shown in lie.

（４）更に上型が下降してローラ６ａは２ｃ面に、ロー
ラ６ｂは２ｆ面に添って移動することにより、ポンチ４
及び５は第３図に示すように左方向へ移動して、切欠溝
を完全に切削する。(4) The upper mold further descends and the roller 6a moves along the 2c surface and the roller 6b moves along the 2f surface, causing the punch 4
and 5 move to the left as shown in FIG. 3 to completely cut the notched groove.

（５）切削完了して上型が上昇すればバネ８によりポン
チは相互に関し方向に移動し、第１図に示す位置に復帰
するものである。(5) When cutting is completed and the upper mold is raised, the punches are moved in the direction relative to each other by the spring 8 and returned to the position shown in FIG.

以上の加工工程により、被加工物の上端部の溝部が切削
され、上型の強力な加圧により、ポンチ刃９により、第
６図の１２ａ、１２ｂに示す膨軟の溝か簡単に然し平滑
な面にて切削されるものである。Through the above machining process, the groove at the upper end of the workpiece is cut, and with the strong pressure of the upper die, the punch blade 9 easily but smooths out the expanded and soft grooves shown at 12a and 12b in Fig. 6. It is cut on a certain surface.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は次の特有の効果を有する。 The present invention has the following unique effects.

従来の切削加工に対して本発明による加工方法はプレス
加工であるために生産能が著しく増大し、コストダウン
を計ることができ、また本方法は対向する２個のポンチ
による切欠溝加工であるため型寿命は向上し、さらに平
滑な断面が得られ、高価な復動ブレスもまったく必要が
ないものである。Compared to conventional cutting processing, the processing method according to the present invention uses press processing, which significantly increases productivity and reduces costs, and this method uses two punches facing each other to form notched grooves. This improves mold life, provides a smoother cross section, and eliminates the need for expensive double-acting braces.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図〜第３図は本実施例による加工方法の説明図で、
第１図は被加工物の加工直前の断面図であり、第２図は
加工中の断面図であり、第３図は加工完了直後の断面図
である。 第４図はポンチ部分の平面図であり、第５図は第４図の
一部省略したＡ−Ａ断面図であり、第６図は加工物の切
欠溝の外観図で、（イ）は平面図であり、（ロ）は側面
図である。 ■・・・上型、２．２ａ、２ｂ、２ｃｍ　−−カム状側
壁、３・・・下型、４．５・・・ポンチ。 ７・・・ポンチホルダー、８・・・バネ、１０・・・被
加工物Figures 1 to 3 are explanatory diagrams of the processing method according to this embodiment.
FIG. 1 is a sectional view of a workpiece immediately before processing, FIG. 2 is a sectional view during processing, and FIG. 3 is a sectional view immediately after completion of processing. Fig. 4 is a plan view of the punch portion, Fig. 5 is a partially omitted sectional view taken along line AA in Fig. 4, and Fig. 6 is an external view of the notched groove of the workpiece. It is a top view, and (b) is a side view. ■...Upper die, 2.2a, 2b, 2cm --Cam-shaped side wall, 3...Lower die, 4.5...Punch. 7... Punch holder, 8... Spring, 10... Workpiece

Claims (1)

【特許請求の範囲】 上型と下型とよりなり、上型の内側にカム状の側壁を設
け、下型にポンチホルダーを固定し、ポンチホルダーの
案内孔をスライドする左・右２個のポンチを配置した金
型にて被加工物に切欠溝を加工する方法において、 （１）上型が下降することにより定位置にある２個のポ
ンチは上型内側のカム状側壁によりポンチホルダーの中
央に前進して、被加工物に切欠溝を切削し、 （２）更に上型が下降することにより、上型内側のカム
状側壁により前記２個のポンチは右又左の一方側へ移動
することにより完全に切欠溝を切削し、 （３）上型が上昇することにより、前記ポンチはバネ力
にてポンチホルダーの案内孔をスライドして定位置にも
どる、 ことにより、被加工物に切欠溝を加工するプレス加工方
法。[Claims] Consisting of an upper mold and a lower mold, a cam-shaped side wall is provided inside the upper mold, a punch holder is fixed to the lower mold, and two left and right molds slide through the guide hole of the punch holder. In the method of machining notched grooves in a workpiece using a die with punches arranged, (1) As the upper die is lowered, the two punches in the fixed position are moved to the punch holder by the cam-shaped side wall inside the upper die. The two punches move forward to the center and cut a notch groove in the workpiece. (2) As the upper mold further descends, the two punches move to either the right or left side by the cam-shaped side wall inside the upper mold. (3) As the upper die rises, the punch slides through the guide hole of the punch holder by the spring force and returns to its home position. A press processing method for forming notched grooves.