JPS62801A - Shape measuring machine - Google Patents

Shape measuring machine

Info

Publication number
JPS62801A
JPS62801A JP13943885A JP13943885A JPS62801A JP S62801 A JPS62801 A JP S62801A JP 13943885 A JP13943885 A JP 13943885A JP 13943885 A JP13943885 A JP 13943885A JP S62801 A JPS62801 A JP S62801A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
measuring head
setting table
air bearing
balance device
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13943885A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsumasa Yamaguchi
勝正 山口
Koichi Kawada
耕一 河田
Yukio Sakagaito
坂垣内 征雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP13943885A priority Critical patent/JPS62801A/en
Publication of JPS62801A publication Critical patent/JPS62801A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

PURPOSE:To eliminate the trouble of correcting data owing to variation in the set radius of a measuring head and to improve reproducibility and reliability by canceling an unbalanced load due to the movement of the measuring head by a balance device. CONSTITUTION:This shape measuring machine consists of an air bearing 101, a rotating shaft 102 supported thereupon, a measuring head setting table 104 fitted on the rotating shaft 102, the measuring head 105 provided movably in a radial direction of the air bearing 101, and the balance device which cancels the unbalanced load caused by the movement of the head. The counter weight 106 of the balance device is interlocked with the head 105 and invariably in such position relation that the unloaded load is canceled, and no unbalanced load is placed on the bearing 101. Consequently, the unbalanced load is canceled even when the head 105 is set at an optional position, and the table 104 does not slant. The heat 105, therefore, has no variation in set radius, so there is no need for correction resulting from the variation. There is not need for corrections based on an experimental expression and the reproducibility and reliability are improved.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、形状を高精度に評価する形状測定機に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a shape measuring machine that evaluates shapes with high precision.

従来の技術 最近、高精度回転を必要とする軸受部には、空気軸受が
多用されるようになってきた。空気軸受は、回、転精度
は非常によいが、剛性が低いという欠点がある。しかし
、単に真円度等を測定する真円度測定機においては、剛
性の低さはただちに欠点にならない(気体軸受に関する
調査研究分科会報告、昭和47年)。この原理を第4図
を用いて説明する。第4図において、501は空気軸受
ハウジングで、給気管5o2.給気ノズル603を有し
ている。504は回転軸、506は回転軸504の上端
に取付けられた空気軸受上面テーブル、′606は回転
軸504の下端に取付けられた空気軸受下面テーブル、
507は自重Wの荷重である。なお、図中の記号、A−
ムは荷重507が存在しない場合の回転軸504の中心
線、B−Bは荷重607が置かれて角度αだけ傾いた場
合の回転軸504の中心線、Rは空気軸受上面テーブル
505の中心から荷重507までの設定半径、εは空気
軸受上面テーブル505面上の高さhにおける回転軸6
04の中心線入−AとB−Bの偏心量である。すなわち
、荷重507を空気軸受上面テーブル505上の一側に
乗せると、回転軸504の中心線B−Bはムー人に対し
て角度αだけ回転軸602の中心の点Oを中心として傾
き、回転軸504及びテーブルSO5,506を回転さ
せた場合、点0を中心に軸線B−Bはすりこぎ運動を行
なう。しかし、点0は動かないのでテーブル505は真
円運動を行なう。つまシ、真円運動そのものが重要な要
素である真円度測定機においては偏荷重は問題にならな
い。しかし、形状の絶対値を必要とする形状測定機にお
いては、偏心量εが問題となる。
BACKGROUND OF THE INVENTION Recently, air bearings have come into widespread use in bearings that require high-precision rotation. Air bearings have very good rotational accuracy, but have the disadvantage of low rigidity. However, in a roundness measuring machine that simply measures roundness, etc., low rigidity is not immediately a drawback (Report of the Research Subcommittee on Gas Bearings, 1972). This principle will be explained using FIG. 4. In FIG. 4, 501 is an air bearing housing, and air supply pipes 5o2. It has an air supply nozzle 603. 504 is a rotating shaft, 506 is an air bearing upper table attached to the upper end of the rotating shaft 504, '606 is an air bearing lower table attached to the lower end of the rotating shaft 504,
507 is the load of own weight W. In addition, the symbol in the figure, A-
R is the center line of the rotating shaft 504 when the load 507 is not present, B-B is the center line of the rotating shaft 504 when the load 607 is placed and tilted by an angle α, and R is the center line from the center of the air bearing top table 505. The set radius up to the load 507, ε is the rotation axis 6 at the height h above the air bearing upper table 505 surface.
This is the amount of eccentricity between the center line entrances -A and BB of 04. That is, when a load 507 is placed on one side of the air bearing upper table 505, the center line B-B of the rotating shaft 504 is tilted about the center point O of the rotating shaft 602 by an angle α with respect to the Mu person, and the rotation When the shaft 504 and the tables SO5, 506 are rotated, the axis B-B performs a precession motion about point 0. However, since point 0 does not move, table 505 performs a perfect circular motion. Unbalanced loads are not a problem in roundness measuring machines where the circular movement itself is an important element. However, in a shape measuring machine that requires the absolute value of the shape, the amount of eccentricity ε poses a problem.

この問題点を従来の形状測定機を示す第5図を用いて説
明する。第6図において、601は空気軸受ハウジング
、602は回転軸、603は回転軸602の上端に取付
けられた空気軸受テーブル、604は空気軸受テーブル
603上に取り付けられた測定ヘッド設定テーブルであ
る。606は測定ヘッド設定テーブル804上で直線運
動を行なうことができ、任意の位置Hに設定可能な測定
ヘッドで、このときRを設定半径と称す。このような構
成において、測定ヘッドeo5の設定半径Rが大となる
と、それに応じて測定ヘッド設定テーブル604が点O
を中心に角度αだけ傾く。この状態で、測定ヘッド60
5は真円運動を行なうことができる。形状測定機の場合
、真円運動が問題になるのは言うまでもないが、そのと
きの測定ヘッド606の回転半径の絶対量も重要である
。この場合、測定ヘッドeosの回転半径はCε+RO
Bα)=(ε+R)となる。すなわちαは十分に小さい
ので、部α=1となり、設定半径Rよりεだけ大きくな
ることになる。測定ヘッド606の重量は変化しないの
で、偏心量εは設定半径Rのみの関数となる。そこで、
従来においては、測定精度を上げるために実験的に偏心
量εと設定半径Hの関係を求め、測定後、補正するとい
う方法を採っていた。
This problem will be explained using FIG. 5, which shows a conventional shape measuring machine. In FIG. 6, 601 is an air bearing housing, 602 is a rotating shaft, 603 is an air bearing table attached to the upper end of the rotating shaft 602, and 604 is a measurement head setting table attached on the air bearing table 603. Reference numeral 606 denotes a measurement head that can perform linear movement on the measurement head setting table 804 and can be set to any position H, where R is referred to as a setting radius. In such a configuration, when the setting radius R of the measuring head eo5 becomes large, the measuring head setting table 604 changes to a point O according to the large setting radius R of the measuring head eo5.
Tilt by angle α around . In this state, the measuring head 60
5 can perform perfect circular motion. In the case of a shape measuring machine, it goes without saying that circular motion is a problem, but the absolute amount of the rotation radius of the measuring head 606 at that time is also important. In this case, the radius of rotation of the measuring head eos is Cε+RO
Bα)=(ε+R). That is, since α is sufficiently small, the part α=1, which means that the radius is larger than the set radius R by ε. Since the weight of the measuring head 606 does not change, the eccentricity ε is a function only of the set radius R. Therefore,
Conventionally, in order to improve measurement accuracy, a method has been adopted in which the relationship between the eccentricity ε and the set radius H is experimentally determined and corrected after the measurement.

発明が解決しようとする問題点 しかし、以上のような従来例の構成では、・測定データ
の補正が面倒であシ、データ処理に時間を要し、まだ偏
心量εと設定半径Hの関係式の再現性及び信頼性に問題
があった。
Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional configuration as described above, correction of measurement data is troublesome, data processing takes time, and the relational expression between eccentricity ε and set radius H is still difficult to correct. There were problems with reproducibility and reliability.

そこで、本発明は、最終的なデータ補正に要する手間を
省略することができ、また偏心量と設定半径の関係式の
再現性及び信頼性を向上させることができるようにした
形状測定機を提供しようとするものである。
Therefore, the present invention provides a shape measuring machine that can omit the effort required for final data correction and improve the reproducibility and reliability of the relational expression between eccentricity and set radius. This is what I am trying to do.

問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決するための本発明の技術的手段
は、空気軸受と、この空気軸受に支持された回転軸と、
この回転軸に取付けられた測定ヘッド設定テーブルと、
この測定ヘッド設定テーブル上で、上記空気軸受の半径
方向に移動可能に設けられた測定ヘッドと、この測定ヘ
ッドの移動に伴い生ずる偏荷重を相殺するためのバラン
ス装置を具備したものである。
Means for solving the problems and technical means of the present invention for solving the above problems include an air bearing, a rotating shaft supported by the air bearing,
A measuring head setting table attached to this rotating shaft,
The measuring head is equipped with a measuring head that is movable in the radial direction of the air bearing on the measuring head setting table, and a balance device for offsetting the unbalanced load that occurs as the measuring head moves.

作用 上記技術的手段による作用は次のようになる。action The effects of the above technical means are as follows.

即ち、測定ヘッドが測定ヘッド設定テーブル上で移動す
ると、その偏荷重によシ測定ヘッド設定テーブルが傾こ
うとするが、この偏荷重をバランス装置により相殺する
ことができる。従ってデータ補正を不要とすることがで
きる。
That is, when the measuring head moves on the measuring head setting table, the measuring head setting table tends to tilt due to the unbalanced load, but this unbalanced load can be offset by the balance device. Therefore, data correction can be made unnecessary.

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。Example Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

先ず本発明の第1実施例を第1図の一部破断側面図によ
シ説明する。第1図において、1o1は空気軸受、10
2は回転軸、103は回転軸102の上端に取付けられ
た空気軸受テーブル、104は空気軸受テーブル103
上に取付けられ、内部を両側において外部に開放した枠
状の測定ヘッド設定テーブルである。105は測定ヘッ
ドで、測定ヘッド設定テーブル104の上面を空気軸受
1010半径方向に直線運動可能に設けられている。1
06はカウンターウェイトで、測定ヘッド105と連結
索107により連結され、測定ヘッド設定テーブル10
4内部を移動する。
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to a partially cutaway side view of FIG. In Figure 1, 1o1 is an air bearing, 10
2 is a rotating shaft, 103 is an air bearing table attached to the upper end of the rotating shaft 102, and 104 is an air bearing table 103
This is a frame-shaped measurement head setting table that is attached to the top and has an interior open to the outside on both sides. Reference numeral 105 denotes a measuring head, which is provided so as to be able to move linearly in the radial direction on an air bearing 1010 on the upper surface of the measuring head setting table 104. 1
06 is a counterweight, which is connected to the measuring head 105 by a connecting cable 107, and is connected to the measuring head setting table 10.
4 Move inside.

108は測定ヘッド設定テーブルI Q41C支持され
た°転動体で、連結索107の移動を案内すると共にそ
の方向を変換するようになっている。上記カウンターウ
ェイト106、連結索107及び転動体108によシバ
ランス装置が構成され七いる。
Reference numeral 108 denotes a rolling element supported by the measurement head setting table IQ41C, which guides the movement of the connecting cable 107 and changes its direction. The counterweight 106, the connecting cable 107, and the rolling element 108 constitute a balance device.

次に上記第1実施例の動作について説明する。Next, the operation of the first embodiment will be explained.

バランス装置のカウンターウェイト108は測定ヘッド
105と連動し、常に偏荷重を相殺する位置関係にある
ため、空気軸受101には偏荷重は加わら々い。このよ
うにバランス装置を用いることにより測定ヘッド105
を任意の位置に設定しても、それによる偏荷重は常にカ
ウンターウェイ)106により相殺され、測定ヘッド設
定テーブル104は傾かない。従って測定ヘッド105
の設定半径Rは変化しな込ので、設定半径Rの変化によ
る補正は必要なくなる。当然、実験式による補正が不必
要であるので、再現性、信頼性も向上する。
The counterweight 108 of the balance device is interlocked with the measuring head 105 and is in a positional relationship that always cancels out unbalanced loads, so that no unbalanced loads are applied to the air bearing 101. By using the balance device in this way, the measuring head 105
Even if set to an arbitrary position, the unbalanced load caused by this is always offset by the counterway 106, and the measuring head setting table 104 does not tilt. Therefore measuring head 105
Since the set radius R does not change, correction due to the change in the set radius R is no longer necessary. Naturally, since correction using an experimental formula is unnecessary, reproducibility and reliability are also improved.

次に本発明の第2実施例を第2図の一部破断側面図によ
シ説明する。第2図において、2o1は空気軸受、20
2は回転軸、203は回転軸202の上端に取付けられ
た空気軸受テーブルである。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to a partially cutaway side view of FIG. In Figure 2, 2o1 is an air bearing, 20
2 is a rotating shaft, and 203 is an air bearing table attached to the upper end of the rotating shaft 202.

204は空気軸受テーブル203上に取付けられた測定
ヘッド設定テーブルで、両端に第1のタンク205と第
2のタンク206が取付けられ、これら測定ヘッド設定
テーブル204と第1.第2のタンク205.206は
中空状で連通されている。第1のタンク2055と第2
のタンク206内には同一種類の作動流体207が入れ
られている。
204 is a measuring head setting table mounted on the air bearing table 203, and a first tank 205 and a second tank 206 are mounted on both ends of the measuring head setting table 204 and the first tank 206. The second tanks 205 and 206 are hollow and communicated with each other. First tank 2055 and second tank
The same type of working fluid 207 is contained in the tanks 206 of the two.

208はボンデで、測定ヘッド設定テーブル204の内
部又は外部に取付けられている(図示例では内部に取付
けられている)。209は第1のパイプで、一端がポン
プ208に連結され、他端が第1のタンク205の底部
に導かれている。210は第2のパイプで、一端がポン
プ208に連結され、他端が第2のタンク206の底部
に導かれている。従って第1のタンク20S内の作動流
体207及び第2のタンク206内の作動流体207は
ポンプ208の作動によって第1のパイプ209、第2
のパイプ21oを介して移動させることができる。21
1は測定ヘッドで、測定ヘッド設定テーブル204上で
空気軸受2010半径方向°に直線運動可能に、且つ任
意の位置に位置決め可能忙設けられている。212は第
1のセンサー、213は第2のセンサーで、これら第1
のセンサー212、第2のセンサー213げ回斜齢爵称
侍晋マー州中ヘッド設定テーブル204の両端部下側に
配置され、測定ヘッド設定テーブル204との相対距離
を検出し、電圧信号として出方する。214は第1のセ
ンサー212の出力電圧と、第2のセンサー213の出
力電圧との差電圧をと9、増幅させる増幅器で、この増
幅器214の出方によりポンプ208を動作させること
ができる。上記第1のタンク20!、第2のタンク20
6及びそれらの内部に封入された作動流体207、第1
のパイプ209、第2のパイプ210、ポンプ208、
第1のセンサ212、第2のセンサ213、増幅器21
4によシバランス装置が構成されている。
A bonder 208 is attached to the inside or outside of the measurement head setting table 204 (in the illustrated example, it is attached to the inside). A first pipe 209 is connected to the pump 208 at one end and led to the bottom of the first tank 205 at the other end. A second pipe 210 has one end connected to the pump 208 and the other end led to the bottom of the second tank 206. Therefore, the working fluid 207 in the first tank 20S and the working fluid 207 in the second tank 206 are transferred to the first pipe 209 and the second pipe by the operation of the pump 208.
can be moved through the pipe 21o. 21
Reference numeral 1 denotes a measuring head, which is installed on a measuring head setting table 204 so that it can move linearly in the radial direction on an air bearing 2010 and can be positioned at any position. 212 is a first sensor, 213 is a second sensor, and these first sensors
The second sensor 212 and the second sensor 213 are placed below both ends of the head setting table 204, and detect the relative distance to the measuring head setting table 204, and output it as a voltage signal. do. Reference numeral 214 denotes an amplifier that amplifies the difference voltage between the output voltage of the first sensor 212 and the output voltage of the second sensor 213 by 9. The pump 208 can be operated depending on the output of the amplifier 214. The first tank 20 above! , second tank 20
6 and the working fluid 207 sealed therein, the first
pipe 209, second pipe 210, pump 208,
First sensor 212, second sensor 213, amplifier 21
4 constitutes a balance device.

次に上記第2実施例の動作について説明する。Next, the operation of the second embodiment will be explained.

測定ヘッド210を成る設定半径Hに設定すると、その
偏荷重によシ上記従来例と同様に測定ヘッド設定テーブ
ル204が傾く、この測定ヘッド設定テーブル204の
傾き量は、バランス装置における第1のセンサ212の
出力電圧と第2のセンサ213の出力電圧の差電圧と等
価であるから、その信号を増幅器214により増幅して
ポンプ208を作動させ、第1のタンク209内の作動
流体20了の量と第2のタンク206内の作動流体20
7の量を制御し、増幅器214からの信号が零になるよ
うにする。つまり測定ヘッド211を設定したことによ
シ生じた偏荷重を第1のタンク205内の作動流体20
7の量と、第2のタンク206内の作動流体207の量
を調整することによシ偏荷重を相殺し、空気軸受201
に偏荷重が加わらないようにすることができる。従って
測定ヘッド211の設定半径Hの変化による補正は必要
なくなり、実験式による補正が不必要であるので、再現
性、信頼性も向上する。
When the measuring head 210 is set to a set radius H, the measuring head setting table 204 is tilted due to the unbalanced load, similar to the conventional example described above. Since the output voltage is equivalent to the difference voltage between the output voltage of sensor 212 and the output voltage of second sensor 213, the signal is amplified by amplifier 214 to operate pump 208, and the amount of working fluid 20 in first tank 209 is and working fluid 20 in second tank 206
7 so that the signal from amplifier 214 is zero. In other words, the uneven load caused by setting the measurement head 211 is transferred to the working fluid 20 in the first tank 205.
By adjusting the amount of the air bearing 201 and the amount of the working fluid 207 in the second tank 206, the unbalanced load can be offset.
It is possible to prevent unbalanced loads from being applied to the Therefore, there is no need for correction due to a change in the set radius H of the measurement head 211, and no correction based on an experimental formula is necessary, so that reproducibility and reliability are also improved.

次に本発明の第3実施例を第3図の側面図により説明す
る。第3図において、301は空気軸受、302は回転
軸、303は回転軸302の上端に取付けられた空気軸
受テーブル、304は空気軸受テーブル303上に取付
けられた測定ヘッド設定テーブルである。306は測定
ヘッドで、測定ヘッド設定テーブル304上で空気軸受
301の半径方向に直線運動可能に、且つ任意位置決め
可能に設けられている。306は測定ヘッド設定テーブ
ル304の一端又は両端に取り付けられた受は皿、30
7は受は皿306上に載せられた重シである。308は
第1のセンサー、309は第2のセンサーで、第1のセ
ンサー308、第2のセンサー309は回転軸対称位置
で測定ヘッド設定テーブル204の両端部下側に配置さ
れ、測定ヘッド設定テーブル304との相対距離を検出
し、電圧信号として出力する。310は第1のセンサー
3o8の出力電圧と、第2のセンサー309の出力電圧
との差電圧を増幅する増幅器、311は増幅器310に
よシ増幅された電圧を表示する表示部である。上記受は
皿306、重pso7、第1のセンサー308、第2の
センサー309、増幅器31o1表示部311によりバ
ランス装置が構成されている。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the side view of FIG. In FIG. 3, 301 is an air bearing, 302 is a rotating shaft, 303 is an air bearing table attached to the upper end of the rotating shaft 302, and 304 is a measurement head setting table attached on the air bearing table 303. Reference numeral 306 denotes a measuring head, which is provided on the measuring head setting table 304 so that it can move linearly in the radial direction of the air bearing 301 and can be positioned at any desired position. 306 is a tray attached to one or both ends of the measurement head setting table 304;
7 is a heavy plate placed on a tray 306. Reference numeral 308 indicates a first sensor, and reference numeral 309 indicates a second sensor. Detects the relative distance to the sensor and outputs it as a voltage signal. 310 is an amplifier that amplifies the difference voltage between the output voltage of the first sensor 3o8 and the output voltage of the second sensor 309, and 311 is a display unit that displays the voltage amplified by the amplifier 310. In the above-mentioned receiver, a balance device is constituted by a plate 306, a heavy pso 7, a first sensor 308, a second sensor 309, an amplifier 31o1 and a display section 311.

次に上記第3実施例の動作について説明する。Next, the operation of the third embodiment will be explained.

測定ヘッド305を成る設定半径Rに設定するとその偏
荷重により測定ヘッド設定テーブル304が傾く。この
測定ヘッド設定テーブル304の傾き量は、バランス装
置における第1のセンサー308と第2のセンサー30
9の出力電圧の差電圧と等価であるから、その信号を増
幅器310により増幅して表示部311に表示する。而
して表示部311の表示値が零になるように受は皿30
6に重り307を載せることにより、空気軸受301に
偏荷重が加わらないようにしたものである。
When the measuring head 305 is set to a set radius R, the measuring head setting table 304 is tilted due to the unbalanced load. The amount of inclination of this measurement head setting table 304 is determined by the amount of inclination between the first sensor 308 and the second sensor 30 in the balance device.
9, the signal is amplified by the amplifier 310 and displayed on the display section 311. Then, the receiver is adjusted to the plate 30 so that the displayed value on the display section 311 becomes zero.
By placing a weight 307 on the air bearing 301, an unbalanced load is prevented from being applied to the air bearing 301.

従って測定ヘッド305の設定半径Rの変化による補正
は必要なくなシ、実験式による補正が不必要であるので
、再現性、信頼性も向上する。
Therefore, there is no need for correction due to a change in the set radius R of the measuring head 305, and no correction based on an experimental formula is necessary, so that reproducibility and reliability are also improved.

発明の効果 以上のように本発明によれば、偏荷重に対して剛性が強
くない空気軸受を用い、測定ヘッドの移動による偏荷重
をバランス装置によシ相殺させるようにしている。従っ
て測定ヘッドの設定半径の変化による最終的なデータ補
正の手間を省略することができ、再現性及び信頼性を向
上させることができる。
Effects of the Invention As described above, according to the present invention, an air bearing whose rigidity is not strong against an unbalanced load is used, and the unbalanced load due to movement of the measuring head is offset by a balance device. Therefore, the effort of final data correction due to changes in the set radius of the measuring head can be omitted, and reproducibility and reliability can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1実施例における形状測定機を示す
側面図、第2図は同測定機の第2実施例を示す側面図、
第3図は同測定機の第3実施例を示す側面図、第4図は
本発明の空気軸受の原理説明用の断面図、第6図は従来
の形状測定機の主要部の一部破断概略側面図である。 101.201.301・・・・・・空気軸受、104
゜204.304・・・・・・測定ヘッド設定テーブル
、105.211,305・・・・・・測定ヘッド、1
06・・・・・・カウンターウェイト、107・・・・
・・連結索、108・・・・・・転動体、205・・・
・・・第1のタンク、206・・・・・・第2のタンク
、207・・・・・・作動流体、208・・・・・・ポ
ンプ、209・・・・・・第1のパイプ、210・・・
・・・第2のパイプ、212,308・・・・−・第1
のセンサー、213,309・・・・・・第2のセンサ
ー、214.3IQ・・・・・・増幅器、307・・・
・・・重シ、311・・・・・・表示部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 113ffil
FIG. 1 is a side view showing a shape measuring machine according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a second embodiment of the same measuring machine.
Fig. 3 is a side view showing the third embodiment of the same measuring machine, Fig. 4 is a sectional view for explaining the principle of the air bearing of the present invention, and Fig. 6 is a partially broken view of the main part of the conventional shape measuring machine. It is a schematic side view. 101.201.301...Air bearing, 104
゜204.304...Measuring head setting table, 105.211,305...Measuring head, 1
06...Counterweight, 107...
... Connecting rope, 108 ... Rolling element, 205 ...
...First tank, 206...Second tank, 207...Working fluid, 208...Pump, 209...First pipe , 210...
...Second pipe, 212,308...--First
sensor, 213,309...second sensor, 214.3IQ...amplifier, 307...
... Heavy, 311 ... Display section. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person No. 1
Figure 2 113ffil

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)空気軸受と、この空気軸受に支持された回転軸と
、この回転軸に取付けられた測定ヘッド設定テーブルと
、この測定ヘッド設定テーブル上で、上記空気軸受の半
径方向に移動可能に設けられた測定ヘッドと、この測定
ヘッドの移動に伴い生ずる偏荷重を相殺するためのバラ
ンス装置を具備したことを特徴とする形状測定機。
(1) An air bearing, a rotating shaft supported by the air bearing, a measuring head setting table attached to the rotating shaft, and a measuring head setting table movable in the radial direction of the air bearing on the measuring head setting table. 1. A shape measuring machine characterized by comprising: a measuring head which has a fixed position, and a balance device for offsetting the unbalanced load caused by the movement of the measuring head.
(2)バランス装置がカウンターウェイトと、前記カウ
ンターウェイトと測定ヘッドとを連結する連結索と、こ
の連結索の方向を変換する転動体とからなる特許請求の
範囲第1項記載の形状測定機。
(2) The shape measuring machine according to claim 1, wherein the balance device comprises a counterweight, a connecting cable connecting the counterweight and the measuring head, and a rolling element that changes the direction of the connecting cable.
(3)バランス装置が測定ヘッド設定テーブルの両端に
互いに連通する第1及び第2のタンクと、これら第1及
び第2のタンク間を移動し得る流体と、測定ヘッド設定
テーブルの傾きを検出するための第1及び第2のセンサ
ーと、第1及び第2のセンサーの出力電圧の差電圧を発
生させる増幅器と、上記差電圧で作動し、第1及び第2
のタンク内の流体を移動させるポンプとからなる特許請
求の範囲第1項記載の形状測定機。
(3) A balance device detects the first and second tanks that communicate with each other at both ends of the measurement head setting table, the fluid that can move between these first and second tanks, and the inclination of the measurement head setting table. an amplifier for generating a voltage difference between the output voltages of the first and second sensors;
2. A shape measuring machine according to claim 1, comprising a pump for moving fluid in a tank.
(4)バランス装置が測定ヘッド設定テーブルの傾きを
検出するための第1及び第2のセンサーと、第1及び第
2のセンサーの出力電圧の差電圧を発生させる増幅器と
、上記差電圧を表示する表示部と、表示電圧が零になる
よう上記測定ヘッド設定テーブル上に載せる重りとから
なる特許請求の範囲第1項記載の形状測定機。
(4) The balance device includes first and second sensors for detecting the inclination of the measurement head setting table, an amplifier that generates a voltage difference between the output voltages of the first and second sensors, and displays the voltage difference. 2. A shape measuring machine according to claim 1, comprising: a display section for displaying the measurement head; and a weight placed on the measuring head setting table so that the display voltage becomes zero.
JP13943885A 1985-06-26 1985-06-26 Shape measuring machine Pending JPS62801A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13943885A JPS62801A (en) 1985-06-26 1985-06-26 Shape measuring machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13943885A JPS62801A (en) 1985-06-26 1985-06-26 Shape measuring machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62801A true JPS62801A (en) 1987-01-06

Family

ID=15245197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13943885A Pending JPS62801A (en) 1985-06-26 1985-06-26 Shape measuring machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62801A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006326786A (en) * 2005-05-27 2006-12-07 Nippei Toyama Corp Device for measuring rotary motion accuracy of machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006326786A (en) * 2005-05-27 2006-12-07 Nippei Toyama Corp Device for measuring rotary motion accuracy of machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1655567B1 (en) Device for measuring circularity and cylindrical shape
JPH06183561A (en) Moving stage device
CN107255509B (en) A kind of mass property measuring system of four-point method
KR930006220B1 (en) Rotary table for a coordinate measuring machine and method of determining the axis of table rotation
CN104204717A (en) Method for determining correction value for monitoring fluid bearing and machine having at least one fluid bearing
US4240205A (en) Coordinate measuring machine
CN106153100A (en) Swinging quality center of mass tester
JPS60228913A (en) Measuring device for size of part
US20090112508A1 (en) Measuring apparatus for heavy workpieces and workpiece receiver for such a measuring apparatus
KR100723757B1 (en) apparatus and method for measuring roundness
US4466195A (en) Measuring machine of the portal variety
JPS62801A (en) Shape measuring machine
KR101815499B1 (en) Base frame sag prevention device of machine tools and method thereof
JP3251663B2 (en) Tire rigidity measuring device
JPH07332962A (en) Apparatus for measuring flatness
US5572798A (en) Metrological apparatus
CN112762897B (en) Sensor support verticality detection device on automobile anti-collision beam
CN109238218B (en) Large-scale polishing machine disc surface flatness detection device and working method thereof
JPS58115327A (en) Electronic scale with horizontal error compensating means
JP4215358B2 (en) Torque calibration device
JPH0480601A (en) Measuring device for quartz jig
KR101562096B1 (en) Parallel slider device of pneumatic linear guide method, control method of same, and measurement device
CN218973515U (en) Temperature and humidity calibration auxiliary device of environmental test equipment
CN110906921B (en) Detection device is used in production of fiber-optic gyroscope
CN213516715U (en) Three-column weight stable loading mechanism and dead-weight Rockwell hardness machine with same