JPS627431B2 - - Google Patents

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JPS627431B2
JPS627431B2 JP57022100A JP2210082A JPS627431B2 JP S627431 B2 JPS627431 B2 JP S627431B2 JP 57022100 A JP57022100 A JP 57022100A JP 2210082 A JP2210082 A JP 2210082A JP S627431 B2 JPS627431 B2 JP S627431B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
outer frame
pressure contact
gears
gearbox
Prior art date
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Expired
Application number
JP57022100A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS58142068A (en
Inventor
Masami Ichikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARUTAKA IRYOKI KK
Original Assignee
MARUTAKA IRYOKI KK
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Publication date
Application filed by MARUTAKA IRYOKI KK filed Critical MARUTAKA IRYOKI KK
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  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はギヤボツクスに関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a gearbox.

従来より、モータ等の回転を所望の回転数に変
換しかつその回転方向及び伝達方向を所望の方向
に変換し伝達するため、ある一定の態様で噛合い
連結するギヤが利用されている。そして、以上の
伝達に用いられるギヤは一定の噛合状態を保持し
つつギヤボツクスの枠内に回転可能に収納支持さ
れているのが一般である。
2. Description of the Related Art Conventionally, gears that mesh and connect in a certain manner have been used to convert the rotation of a motor or the like to a desired number of rotations, and to convert and transmit the rotation direction and transmission direction in a desired direction. Generally, the gears used for the above transmission are rotatably housed and supported within the frame of a gear box while maintaining a constant meshing state.

以下、従来用いられているギヤボツクスの一例
について図面を用いて簡単に説明する。第1図及
び第2図は一従来例に係るギヤボツクスの側断面
図及び平断面図である。図中、1はギヤボツクス
の外枠であり、2は外枠1の軸受部である。3は
軸受部2内に設けられたベアリング、4はその軸
5,5′をベアリング3により軸受され外枠1内
に収納支持されたギヤである。6は外枠1内に支
持された2枚のギヤ4の各々に噛合うよう外枠1
に軸7,8を回転自在に支持されたウオームギヤ
である。このウオームギヤ6の軸7は一定の手段
によりモータ等の回転手段と連結される。
An example of a conventionally used gearbox will be briefly described below with reference to the drawings. 1 and 2 are a side sectional view and a plan sectional view of a gearbox according to a conventional example. In the figure, 1 is the outer frame of the gearbox, and 2 is the bearing portion of the outer frame 1. Reference numeral 3 designates a bearing provided within the bearing portion 2, and reference numeral 4 designates a gear whose shafts 5, 5' are supported by the bearing 3 and housed and supported within the outer frame 1. Reference numeral 6 indicates the outer frame 1 so as to mesh with each of the two gears 4 supported within the outer frame 1.
This is a worm gear in which shafts 7 and 8 are rotatably supported. The shaft 7 of the worm gear 6 is connected to a rotating means such as a motor by a certain means.

以上により、ウオームギヤ6が回転すると左右
のギヤ4が回転する結果、ウオームギヤ6の回転
はその方向を90゜変換されかつ2方向に伝達され
るものである。
As described above, when the worm gear 6 rotates, the left and right gears 4 rotate, so that the direction of the rotation of the worm gear 6 is changed by 90 degrees and transmitted in two directions.

さて、従来用いられている以上のようなギヤボ
ツクスにあつては、寸法のばらつき及びギヤの歯
面の振動またはギヤ相互のバツクラツシユによる
がたつき等によりギヤ騒音が激しいといつた問題
があつた。また、ギヤの歯面に常にグリースを供
給しておくためにはギヤボツクスの外枠内の空間
全体にグリースを充填させておく必要があるが、
この場合実際に利用されるグリースはその充填分
の一部であるので非常に効率が悪いといつた欠点
があつた。
Conventionally used gearboxes such as those described above have had the problem of severe gear noise due to dimensional variations, vibration of the tooth surfaces of the gears, or backlash due to backlash between the gears. Also, in order to constantly supply grease to the tooth surfaces of the gear, it is necessary to fill the entire space within the outer frame of the gearbox with grease.
In this case, the grease that is actually used is only a part of the filling, which has the drawback of being extremely inefficient.

尚、以上示したギヤボツクスはモミ玉を駆動し
てマツサージを行うマツサージ器に使用されてい
るものである。つまり、両方のギヤ4の軸5に先
端にモミ玉を備えた偏心軸を連結し、ウオームギ
ヤ6の回転に伴うギヤ4の回転によりモミ玉を偏
心運動させモミ玉間に位置させた人体の首等にマ
ツサージを行うマツサージ器である。
The gearbox shown above is used in a pine surge device that drives pine balls to perform pine surge. In other words, an eccentric shaft with a massaging ball at the tip is connected to the shaft 5 of both gears 4, and the rotation of the gear 4 in conjunction with the rotation of the worm gear 6 causes the massaging ball to move eccentrically, and the neck of the human body is positioned between the massaging balls. This is a pine surge device that performs pine surge on etc.

本発明は以上述べたような従来のギヤボツクス
の有する問題点に鑑みなされたものであり、その
目的とするところはギヤの歯面の振動及びバツク
ラツシユによるがたつき等をできるだけ抑えるこ
とによりギヤ騒音を小さくすることができるギヤ
ボツクスを提案することにある。また、本発明の
他の目的はグリースを効率よく使用することので
きるギヤボツクスを提案することにある。
The present invention was developed in view of the problems of the conventional gearboxes as described above, and its purpose is to reduce gear noise by suppressing vibration of gear tooth surfaces and rattling due to backlash as much as possible. The objective is to propose a gearbox that can be made smaller. Another object of the present invention is to propose a gearbox that can use grease efficiently.

以下、本発明につき好適なる一実施例に示す図
面を用いて詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing a preferred embodiment.

第3図は本発明の一実施例に係るギヤボツクス
を分解した状態の側断面図、第4図は上記ギヤボ
ツクスの一部の側断面図、第5図は平断面図であ
る。尚、図中、第1図及び第2図と共通の参照番
号を付した部分は同様の構成がなされている。
FIG. 3 is an exploded side sectional view of a gearbox according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a side sectional view of a part of the gearbox, and FIG. 5 is a plan sectional view. In addition, in the figure, parts given the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 have the same structure.

ギヤボツクスの外枠1は第3図に示す如く上枠
1aと下枠1bとから成る。ギヤ4の軸5,5′
を回転自在に支承するベアリング3は、各々上枠
1a及び下枠1bに形成された軸受部2内に固定
される。また、ウオームギヤ6は第1図及び第2
図において説明したと同様、両方のギヤ4のそれ
ぞれに噛合うようその軸7,8が外枠1により軸
受される(第5図)。
As shown in FIG. 3, the outer frame 1 of the gearbox consists of an upper frame 1a and a lower frame 1b. Gear 4 shaft 5, 5'
Bearings 3 that rotatably support are fixed in bearings 2 formed in the upper frame 1a and the lower frame 1b, respectively. In addition, the worm gear 6 is shown in FIGS. 1 and 2.
As explained in the figure, the shafts 7, 8 are supported by the outer frame 1 so as to mesh with both gears 4, respectively (FIG. 5).

さて、本実施例に係るギヤボツクスにおいて
は、第3図に示すように上枠1aと下枠1bの内
面上の互いに対称な位置にその軸受部2を囲む円
形状をなすように圧接部材10が設けられてい
る。この圧接部材10はゴム等の弾力性を有する
材質より成り、その外枠1の内方に延びる突出部
分は一定の弾力性を有するよう形成されている。
このような構造により、上枠1aと下枠1bを結
合させギヤボツクスを構成させると、圧接部材1
0の突出部分は一定の弾力性を持つてギヤ4の全
周にわたりその両側面に圧接するものである(第
4図)。尚、この圧接部材10の圧接力はギヤ4
の回転を妨げない程の大きさとする。また、この
場合、圧接部材10のギヤ4上への圧接位置は第
5図の太線11で示すようにギヤ4の外周近傍と
してある。
Now, in the gearbox according to this embodiment, as shown in FIG. 3, pressure contact members 10 are arranged in a circular shape surrounding the bearing portion 2 at mutually symmetrical positions on the inner surfaces of the upper frame 1a and the lower frame 1b. It is provided. The pressing member 10 is made of a material having elasticity such as rubber, and the protruding portion extending inward of the outer frame 1 is formed to have a certain elasticity.
With this structure, when the upper frame 1a and the lower frame 1b are combined to form a gear box, the pressure contact member 1
The protruding portion 0 has a certain elasticity and comes into pressure contact with both sides of the gear 4 over its entire circumference (FIG. 4). Note that the pressing force of this pressing member 10 is the same as that of the gear 4.
The size should be large enough not to impede the rotation of the Further, in this case, the position where the pressing member 10 is pressed onto the gear 4 is near the outer periphery of the gear 4, as shown by the thick line 11 in FIG.

以上により、ギヤ4の回転に伴うその歯面の振
動は圧接部材10の圧接によつて良好に吸収され
る。また、ギヤ4の回転には常に一定のブレーキ
が働くこととなり、バツクラツシユ分のがたつき
が抑えられる。よつて、回転に伴うギヤ騒音の効
果的な消音が行われるものである。更に、ギヤ4
の両側面に圧接部材10を圧接するようにしたの
で、圧接部材10によつて軸方向の圧接力がばら
つくことがなく、正常な位置でギヤを噛合わせて
回転を円滑に伝えることができる。
As described above, the vibration of the tooth surface caused by the rotation of the gear 4 is well absorbed by the pressure contact of the pressure contact member 10. Further, a constant amount of braking is always applied to the rotation of gear 4, and rattling due to backlash can be suppressed. Therefore, gear noise caused by rotation can be effectively silenced. Furthermore, gear 4
Since the pressure contact members 10 are pressed against both sides of the shaft, the pressure contact force in the axial direction does not vary due to the pressure contact members 10, and rotation can be smoothly transmitted by meshing gears at normal positions.

更に、以上の構成では、圧接部材10がギヤ4
の外周近傍の側面部全周に圧接していることか
ら、外枠1内の側部と圧接部材10との間には第
4図に示す如く一定の空間12が形成される。
Furthermore, in the above configuration, the pressure contact member 10 is connected to the gear 4.
4, a certain space 12 is formed between the side portion in the outer frame 1 and the pressure contact member 10, as shown in FIG.

この空間12は、ギヤ4の歯面部分及びウオー
ムギヤ6との噛合部分を覆うのに必要最小限の広
さに形成されている。よつて、この空間12部分
にグリースを充填すれば、外枠1内にグリースを
充填される場合に比しその量が少なくてすむと共
にそのグリースも効率よく利用されるものであ
る。従つて、また効率のよいグリース潤滑が可能
となる結果、ギヤ相互の噛合がなめらかとなりギ
ヤ騒音が小さくなると共に圧接部材が密封材とな
り、ギヤボツクスの内から軸受を通つて流出する
グリースの漏洩を防止することができる。
This space 12 is formed to have the minimum width necessary to cover the tooth surface portion of the gear 4 and the meshing portion with the worm gear 6. Therefore, if this space 12 is filled with grease, the amount of grease will be smaller than when the outer frame 1 is filled with grease, and the grease will be used more efficiently. Therefore, efficient grease lubrication becomes possible, resulting in smooth gear meshing and reduced gear noise, and the press member acts as a sealing material to prevent grease from leaking from inside the gear box through the bearing. can do.

尚、以上の実施例においては圧接部材10によ
りグリース充填用の空間12を形成した場合を説
明したが、そのような空間12を必要としない場
合には圧接部材10をギヤ4の両面の全周にわた
つて圧接させることはない。この場合は、圧接部
材10をギヤ4の1ケ所のみに圧接させてもよい
し、またギヤ4上の数箇所のみに圧接させてもよ
い。
In the above embodiment, the case where the space 12 for filling grease is formed by the pressure contact member 10 has been described, but if such a space 12 is not required, the pressure contact member 10 may be formed around the entire periphery of both sides of the gear 4. Do not apply pressure over the area. In this case, the pressure contact member 10 may be brought into pressure contact with only one location on the gear 4, or may be brought into pressure contact with only several locations on the gear 4.

以上説明したように、本発明によればギヤの歯
面の振動及びバツクラツシユ分のがたつきを良好
に抑えることによりギヤ騒音を極めて小さくする
ことができると共にギヤの正常な噛合を確保する
ことができる。また、グリースの充填量が少なく
てすむと共に効率のよいグリース利用が可能とな
る。更に、効率のよいグリース潤滑によりギヤ相
互の噛合いがなめらかとなる結果、ギヤ騒音の消
音が促進される。
As explained above, according to the present invention, it is possible to reduce gear noise to an extremely low level by satisfactorily suppressing the vibration of the tooth surface of the gear and the rattling due to backlash, and it is also possible to ensure normal meshing of the gears. can. Further, the amount of grease to be filled can be reduced and efficient use of grease is possible. Furthermore, efficient grease lubrication allows the gears to mesh smoothly with each other, thereby promoting gear noise reduction.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はギヤボツクスの従来例を示す側断面
図、第2図はその平断面図、第3図は本発明の一
実施例に係るギヤボツクスを分解した状態の側断
面図、第4図はそのギヤボツクスの一部の側断面
図、第5図はそのギヤボツクスの平断面図であ
る。 ここで、1……外枠、1a……上枠、1b……
下枠、2……軸受部、3……ベアリング、4……
ギヤ、5,5′……軸、6……ウオームギヤ、1
0……圧接部材、12……空間である。
Fig. 1 is a side sectional view showing a conventional example of a gearbox, Fig. 2 is a plan sectional view thereof, Fig. 3 is an exploded side sectional view of a gearbox according to an embodiment of the present invention, and Fig. 4 is its side sectional view. A side sectional view of a portion of the gearbox, and FIG. 5 is a plan sectional view of the gearbox. Here, 1...outer frame, 1a...upper frame, 1b...
Lower frame, 2...Bearing section, 3...Bearing, 4...
Gear, 5, 5'...shaft, 6...worm gear, 1
0...Pressure member, 12...Space.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 外枠内に互いに噛合う2以上のギヤを回転可
能に支持収納して成るギヤボツクスにおいて、前
記外枠内の両面にそれぞれ圧接部材を取付け、該
圧接部材を前記ギヤの両側面上に所定の圧力を持
つて圧接するようにしたことを特徴とするギヤボ
ツクス。 2 外枠内に互いに噛合う2以上のギヤを回転可
能に支持収納して成るギヤボツクスにおいて、前
記外枠内の両面にそれぞれ圧接部材を取付け、該
圧接部材を前記ギヤの外周近傍の両側面上に全周
にわたつて所定の圧力で圧接するようにし、前記
外枠内の前記ギヤの歯面及び噛合う部分が位置す
る部分にグリース充填用の空間を仕切ることがで
きるようにしたことを特徴とするギヤボツクス。
[Scope of Claims] 1. A gear box in which two or more gears that mesh with each other are rotatably supported and housed in an outer frame, in which pressure contact members are attached to both surfaces of the outer frame, and the pressure contact members are connected to the gears. A gearbox characterized by being pressed against both sides with a predetermined pressure. 2. In a gear box that rotatably supports and houses two or more gears that mesh with each other within an outer frame, pressure contact members are attached to both sides of the outer frame, and the pressure contact members are attached to both sides near the outer periphery of the gears. The gear is pressed against the entire circumference of the gear at a predetermined pressure, and a space for filling grease can be partitioned off in a portion of the outer frame where tooth surfaces and meshing portions of the gear are located. Gearbox.
JP2210082A 1982-02-16 1982-02-16 Gear box Granted JPS58142068A (en)

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JP2210082A JPS58142068A (en) 1982-02-16 1982-02-16 Gear box

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5417736U (en) * 1978-06-21 1979-02-05

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JPS5417736U (en) * 1978-06-21 1979-02-05

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