JPS58142068A - Gear box - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To control back lash and to use grease efficiently by providing the upper and lower frames of a gear box with elastic pressing members such as a rubber brought into pressure contact with the whole periphery of both side surfaces of a gear. CONSTITUTION:Pressing members 10 formed of an elastic material such as a rubber are disposed on symmetrical positions on respective inner surfaces of the upper frame 1a and the lower frame 1b forming the outer frame 1 of a bear box in such a manner as to surround each bearing portion 2 of bearings 3 supporting shafts 5, 5' of a gear 4. When the upper frame 1a and the lower frame 1b are coupled to form the gear box 1, a projecting part of the pressing member 10 is brought into pressure contact with both side surfaces of the gear 4 extending over the whole periphery with a fixed elasticity. The contact pressure force of the pressing member 10 is set not to obstruct the rotation of the gear 4.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はギヤボックスに関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a gearbox.

従来よシ、モータ等の回転を所望のｕ転数に変換しかつ
その回転方向及び伝達方向を所望の方向に変換し伝達す
るため、ある一定の態様で噛合い連結するギヤが利用さ
れている。そして、以上の伝達に用いられるギヤは一定
の噛合状ｌＩＭを保持しつつギヤがツクスの枠内に回転
可能に収納支持されているのが一般である。Conventionally, gears that mesh and connect in a certain manner have been used to convert the rotation of a motor, etc. to a desired U-rotation speed, and to convert and transmit the rotation direction and transmission direction in the desired direction. . Generally, the gear used for the above transmission is rotatably housed and supported within the frame of the gear while maintaining a constant meshing shape IIM.

以下、従来用いられているギヤボックスの一例について
図面を用いて簡単Ｋｌ！明する。ｊｉ１図及び＃！２図
は一従来例に係るギヤボックスの側断面図及び平断面図
である１図中、ｌはギヤボックスの外枠で６砂、２は外
枠ｌの軸受部である。３は軸受ｓ２内に設けられたベア
リング、４はその軸５゜５′をベアリング３によシ軸受
され外枠１内に収納支持されたギヤである。６は外枠１
内に支持された２枚のギヤ４の各々に噛合うよう外枠１
に−７゜８を回転自在に支持されたウオームイヤでわる
。The following is a simple explanation of an example of a conventionally used gearbox using a drawing. I will clarify. ji1 figure and #! FIG. 2 is a side sectional view and a plan sectional view of a gear box according to a conventional example. In FIG. 1, l is the outer frame of the gear box, and 2 is a bearing portion of the outer frame l. Reference numeral 3 indicates a bearing provided within the bearing s2, and reference numeral 4 indicates a gear whose shaft 5.degree. 5' is supported by the bearing 3 and housed and supported within the outer frame 1. 6 is outer frame 1
The outer frame 1 is configured to mesh with each of the two gears 4 supported within the outer frame 1.
-7°8 by a rotatably supported warm ear.

このウオームギヤ６の軸７紘一定の手段によシモータ等
の回転手段と連結される。The shaft 7 of the worm gear 6 is connected to a rotation means such as a shimmotor by a certain means.

以上によｐ、ウオームイヤ６が回転すると左右のギヤ４
が回転する結果、ウオームギヤ６０回転社その方向を９
０゛変換されかつ２方向に伝達されるものである。According to the above, when the warm ear 6 rotates, the left and right gears 4
As a result, the worm gear rotates 60 times in that direction.
It is converted into 0° and transmitted in two directions.

さて、従来用いられている以上のようなギヤボックスに
あっては１寸法のばらつき及びイヤの両画の振動普九社
ギヤ相互のバックラッシュ分のがたつき等によシギャ騒
音が激しいといった問題がめつ九、オ九、ギヤの歯面に
常にグリースを供給しておく丸めにはギヤがツクスの外
枠内の空間全体にグリースを充填させておく必要がある
が、この場合実際に利用されるグリースはその充填分の
〜Ｓであるので非常に効率が悪いといった欠点がめった
。Now, with the conventionally used gearboxes as described above, there are problems such as severe gear noise due to variations in one dimension, vibrations on both sides of the ear, and rattling due to backlash between the gears. Always supply grease to the tooth surface of the gear.For rounding, it is necessary to fill the entire space inside the outer frame of the gear with grease, but in this case it is actually used. Since the grease is filled with ~S, it often suffers from the disadvantage that it is very inefficient.

尚、以上示したギヤボックスはモミ玉を駆動してマツサ
ージを行うマツサージ器に使用されているものである。The gear box shown above is used in a pine surge device that drives pine balls to perform pine surge.

つま凱両方のイヤ４の軸５ｉＣ先端にモミ玉ｔ−備えた
偏心軸を連結し、ウオームイヤ６の回転に伴うギヤ４の
回転により七建玉を偏心運動させモミ土間に位置させ九
人体の貫等にマツサージを行うマツサー−）器でめゐ。An eccentric shaft equipped with a fir ball T is connected to the tip of the shaft 5iC of both ears 4, and by the rotation of the gear 4 in conjunction with the rotation of the warm ear 6, the seven-ten ball is eccentrically moved and positioned on the fir earth floor, and the nine human bodies are pierced. Matsusarji is used to perform Matsusage.

本発明は以上述べ九ような従来のギヤがツクスの有する
問題点に鑑みなされたものでｌ）、その目的とするとこ
ろはギヤの歯面の振動及びノ（ツクラッシュ分のがたつ
き等をできるだけ抑えることによりギヤ騒音を小さくす
ることができるギヤがツクスを提案することにある。ま
た、本発明の他の目的はグリースを効率よく使用するこ
とのできるギヤボックスを提案することにある、。The present invention was developed in view of the above-mentioned problems that the conventional gears have, and its purpose is to reduce the vibrations and rattles of the tooth surfaces of the gears (l). It is an object of the present invention to propose a gear that can reduce gear noise by suppressing it as much as possible.Another object of the present invention is to propose a gear box that can use grease efficiently.

以下１本発明につき好適なる一１ｊ！施例に示す図面を
用いて詳細に説明する。The following items are suitable for the present invention! This will be explained in detail using drawings shown in examples.

第３図は本発明の一実施例に係るギヤボックスを分解し
た状態の側断面図、第４図は上記ギヤボックスの一部の
側断面図、第５図は平ｗｒ［ＭＩ図である。尚１図中％
第１図及び第２図と共通の参照番号を付した部分は同様
の構成がなされている。FIG. 3 is an exploded side sectional view of a gear box according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a side sectional view of a part of the gear box, and FIG. 5 is a plane wr [MI diagram]. % in figure 1
Portions given the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 have the same structure.

ギヤがツクスの外枠１は第３図に示す叩く上枠１ａと下
枠１ｂとから成る。ギヤ４の軸５，５′を回転自在に支
承するベアリング３に、各々上枠１ａ及び下枠１ｂＫ形
成された軸受ｓ２内ＶＣ固定される。また、ウオームギ
ヤ６ｔｉｉ１図及び第２図Ｖこおｉて説明したと同様１
両方のギヤ４のそれぞｔＬに噛合うようその軸７，８が
外枠ＩＫよシ細受される（第５図）。The outer frame 1 with the gears consists of an upper frame 1a and a lower frame 1b shown in FIG. The shafts 5, 5' of the gear 4 are fixed to the bearings 3 rotatably in bearings s2 formed in the upper frame 1a and the lower frame 1bK, respectively. In addition, the worm gear 6tii1 is similar to that explained in Figure 2 and Figure 2.
The shafts 7 and 8 are received by the outer frame IK so as to mesh with the respective tL of both gears 4 (FIG. 5).

さて、本実施例に係るギヤボックスにおいては、第３図
に示すように上枠１ａと下枠１ｂの内面上の互いに対称
な位置にその軸受部２奢匪む円形状をなすように圧接部
材１０が設けられている。この圧接部材１０はゴム等の
弾力性を有する材質よりＩｌｔ！！１１、その外枠ｌの
内方に嬌びる突出部分は一足の弾力性を有するよう形成
されている。このような構造により、上枠１ａと下枠１
ｂを結合させギヤノックスを構成させると、圧接部材１
０の突出部分は一定の弾力性を持ってギヤ４の全周にわ
た夛その両側面に圧接するものである（第４図）。Now, in the gear box according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, pressure contact members are placed in symmetrical positions on the inner surfaces of the upper frame 1a and the lower frame 1b so that the bearing portions 2 form a generous circular shape. 10 are provided. This pressure contact member 10 is made of elastic material such as rubber. ! 11. The protruding portion extending inward of the outer frame l is formed to have a certain degree of elasticity. With this structure, the upper frame 1a and the lower frame 1
When b are combined to form a gear nox, the pressure contact member 1
The protruding portion 0 extends around the entire circumference of the gear 4 and presses against both sides of the gear 4 with a certain degree of elasticity (FIG. 4).

尚、この圧接部材ｌＯの圧接力はギヤ４０回転を・π・
）・− 妨げない根の大きさとする。・′を九、この場合、圧接
部材１０めギヤ４上への圧接位置は第５図の太線１１で
示すようにギヤ４の外周近傍としである。In addition, the pressing force of this pressing member lO is 40 rotations of the gear as ・π・
)・− The size of the roots should not be disturbed. In this case, the pressure contact member 10 is pressed onto the gear 4 near the outer periphery of the gear 4, as shown by the thick line 11 in FIG.

以上によシ、ギヤ４０回転に伴うその歯面の振動は圧ａ
ｌｌ材１０の圧接によって良好に吸収される。また、ギ
ヤ４０回転には常に一定の！レーキが働くこととなル、
バックラッシュ分のがたつきが抑えられる。よって、回
転に伴うギヤ騒音の効果的な消音が行われるものである
。Based on the above, the vibration of the tooth surface due to 40 rotations of the gear is caused by pressure a
It is well absorbed by the pressure contact of the ll material 10. Also, the gear is always constant at 40 rotations! The rake works,
Shake due to backlash can be suppressed. Therefore, gear noise caused by rotation can be effectively silenced.

更に、以上の構成では、圧接部材１０がギヤ４の外周近
傍の側面部全周に圧接していることがら、外枠１内の側
部と圧接部材１ｏとの間には第４図に示す如く一定の空
間１２が形成される。Furthermore, in the above configuration, since the pressure contact member 10 is in pressure contact with the entire circumference of the side surface near the outer periphery of the gear 4, there is a gap between the side surface inside the outer frame 1 and the pressure contact member 1o as shown in FIG. A certain space 12 is thus formed.

ｊの空間１２は、ギヤ４の書面部分及びウオームギヤ６
との噛合部分を覆うのに必要最小限の広さに形成されて
いる。よって、この空間１２部分にグリースを充填すれ
ば、外枠１内にグリースを九槙される場合に比しその量
が少なくてすむと共にそのグリースも効富よく利用され
るものである。space 12 of gear 4 and worm gear 6
It is formed to the minimum width necessary to cover the area where it engages. Therefore, if this space 12 is filled with grease, the amount of grease will be smaller than when the grease is poured into the outer frame 1, and the grease will be used more effectively.

従って、また効率のよいグリース潤滑が可能となる結果
、ギヤ相互の噛合がなめらかとなｐギヤ騒音が小さくな
る。Therefore, efficient grease lubrication becomes possible, and as a result, gears mesh smoothly and p-gear noise is reduced.

尚、以上の実施例において扛圧接部材１０によりグリー
ス充填用の空間１２を形成した場合を説明したが、その
ような空間１２ｔ−必要としない場合には圧接部材１０
をギヤ４の両面の全周にわたって圧接させる仁とはない
、この場合は、圧接部材ｌＯをギヤ４の片面のみに圧接
させてもよいし、筐九ギヤ４上の数箇所のみに比重させ
てもよい。Incidentally, in the above embodiment, the case where the space 12 for filling grease is formed by the pressure contact member 10 has been described, but if such a space 12t is not required, the pressure contact member 10
In this case, the pressing member 10 may be pressed against only one side of the gear 4, or it may be applied to only a few places on the gear 4. Good too.

以上説明したように１本発明によればギヤの一面の振動
及びバックラッシュ分のがたつきを良好に抑えることに
よシギャ騒音を極めて小さくすることができる。また、
グリースの充填量が少なくてすむと共に効率のよいグリ
ース利用が可能となる。更に、効率のよいグリース潤滑
によシギャ相互の噛合いがなめらかとなる結果、ギヤ騒
音の消音が促進される。As explained above, according to the present invention, gear noise can be extremely reduced by satisfactorily suppressing vibrations on one side of the gear and rattling caused by backlash. Also,
The amount of grease to be filled can be reduced and the grease can be used efficiently. Furthermore, efficient grease lubrication makes the meshing gears smoother, which helps reduce gear noise.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はギヤがツクスの従来例を示す側断面図、第２図
はその平断面図、 第３図は本発明の一実施例に係るギャンぎツクスを分解
した状態の側断面図、 第４図はそのギヤノックスの一部の側断面図。 第５ａ！０はそのギヤノックスの平断面図である。 ζζで、１・・・外枠、１ａ・・・上枠、１ｂ・・・下
枠。 ２・・・軸受部、３・・・ベアリング、４・・・ギヤ、
　５　、５’・・・軸、６・・・ウオームギヤ、１０・
・・圧接部材、１２・・・空間である。 特許出願人　　丸高医療機株式会社Fig. 1 is a side sectional view showing a conventional example in which the gear is a gear; Fig. 2 is a plan sectional view thereof; Fig. 3 is an exploded side sectional view of a gang gear according to an embodiment of the present invention; Figure 4 is a side sectional view of a part of the gear nox. 5th a! 0 is a plan cross-sectional view of the gear nox. In ζζ, 1...outer frame, 1a...upper frame, 1b...lower frame. 2...Bearing part, 3...Bearing, 4...Gear,
5, 5'... shaft, 6... worm gear, 10.
...Press contact member, 12... Space. Patent applicant Marutaka Medical Equipment Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ＋１１　　外枠内に互すに噛合う２以上のギヤを回転口
１１已に支持収納して成るギヤボックスにおいて、前記
外枠内に前記ギヤの側面土に所寛の圧力を持って圧接す
る圧接部材を設けたことを特徴とするギヤボックス。 （２）外枠内に互いに噛合う２以上のギヤを回−一」能
に支持収納して成るギヤがツクスにおいて、前記外枠内
に前記ギヤの外周近傍の両側面上に全周にわたって所定
の圧力で圧接する圧接部材でめって前記外枠内の前記ギ
ヤの歯面及び噛合い部分が位置する部分にグリース充填
用の空間を仕切る蚊圧接部材を設けたこと全特徴とする
ギヤボックス。[Claims] +11 In a gear box in which two or more gears that mesh with each other are supported and housed in an outer frame on the side of the rotation port 11, a moderate pressure is applied to the side surfaces of the gears in the outer frame. A gear box characterized in that it is provided with a pressure contact member that is pressed against the gear. (2) A gear in which two or more gears that mesh with each other are rotatably supported and housed in an outer frame is provided within the outer frame on both sides near the outer periphery of the gear over the entire circumference. A gear box characterized in that a pressure contact member that partitions a space for filling grease is provided in a portion of the outer frame where the tooth surface and meshing portion of the gear are located, the pressure contact member being in contact with the pressure under a pressure of .