JPS626993A - 廃液の不活性化方法及び装置 - Google Patents
廃液の不活性化方法及び装置Info
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- JPS626993A JPS626993A JP61130426A JP13042686A JPS626993A JP S626993 A JPS626993 A JP S626993A JP 61130426 A JP61130426 A JP 61130426A JP 13042686 A JP13042686 A JP 13042686A JP S626993 A JPS626993 A JP S626993A
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- Japan
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- waste
- condenser
- liquid
- waste liquid
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/10—Concentrating spent liquor by evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
- B01D3/065—Multiple-effect flash distillation (more than two traps)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0027—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0036—Multiple-effect condensation; Fractional condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/0084—Feeding or collecting the cooling medium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/08—Multieffect or multistage
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加熱によって廃液、特にセルロース蒸解からの
カルシウム含有硫酸塩性廃液の不活性化方法に関する。
カルシウム含有硫酸塩性廃液の不活性化方法に関する。
本発明はまた該方法を実施する装置に関する。
高含有量の溶解カルシウムを含む廃液を蒸発する方法は
長い間知られた問題である。Caが沈殿してCa CO
3になる臨界的乾燥固形分含有量は一定ではないが、お
およそ40%程度であり、温度が約90〜100℃にな
ると結果として大きなスケーリング問題を生ずる。
長い間知られた問題である。Caが沈殿してCa CO
3になる臨界的乾燥固形分含有量は一定ではないが、お
およそ40%程度であり、温度が約90〜100℃にな
ると結果として大きなスケーリング問題を生ずる。
このスケーリング問題を除くために提案されている方法
は廃液を約150℃寸で加熱し、保持時間を15−30
分間にすることによって不活性化することである。該方
法のより詳細についてはサウザーン・パルプ・アンド・
ペーパー・マニュファクチュアラー (5outherns Pu1p and Pa
per Manufact、urer)第40巻(19
77年)8:16−23のブレース・T、M、、rエバ
ポレーター・スケーリングJ (Grace + T、
M、 + Evaporatorsea目ng )参
照のこと。
は廃液を約150℃寸で加熱し、保持時間を15−30
分間にすることによって不活性化することである。該方
法のより詳細についてはサウザーン・パルプ・アンド・
ペーパー・マニュファクチュアラー (5outherns Pu1p and Pa
per Manufact、urer)第40巻(19
77年)8:16−23のブレース・T、M、、rエバ
ポレーター・スケーリングJ (Grace + T、
M、 + Evaporatorsea目ng )参
照のこと。
加熱はスチームで直接加熱することにより達成すること
ができる。しかしながら、この方法は廃液の固形分含有
量の減少と、スチーム消費に結果する。
ができる。しかしながら、この方法は廃液の固形分含有
量の減少と、スチーム消費に結果する。
許容し得る熱経済を達成するために蓄熱式熱交換システ
ムが提案されている。これは勿論、スケーリング問題を
蒸発から蓄熱式熱交換器に転換することを意味している
。
ムが提案されている。これは勿論、スケーリング問題を
蒸発から蓄熱式熱交換器に転換することを意味している
。
本発明の目的はカルシウムを含む硫酸塩性廃液を不活性
化する改善されたシステムを達成することである。
化する改善されたシステムを達成することである。
本発明の方法は不活性化された廃液の膨張の間に発生し
た液蒸気を廃液の直接加熱に使用することを特徴として
いる。本発明の実施のための装置は、直列接続されたn
+]個の直接コンデンサーと該直接コンデンサー群に対
して向流的に直列配置されたn個のフラッシュタンクと
を有し、直接コンデンサーn+1が保持タンクの廃液入
口に接続されており、かつフラッシュタンク1が保持タ
ンクの廃液出口に接続されており、そして直接コンデン
サー1がフラッシュタンクnの蒸気出口に接続されてお
り、かつ直接コンデンサーnがフラッシュタンク1の蒸
気出口に接続されていており、直接コンデンサーn+]
が更に生蒸気供給パイプに接続されていることを特徴と
している。
た液蒸気を廃液の直接加熱に使用することを特徴として
いる。本発明の実施のための装置は、直列接続されたn
+]個の直接コンデンサーと該直接コンデンサー群に対
して向流的に直列配置されたn個のフラッシュタンクと
を有し、直接コンデンサーn+1が保持タンクの廃液入
口に接続されており、かつフラッシュタンク1が保持タ
ンクの廃液出口に接続されており、そして直接コンデン
サー1がフラッシュタンクnの蒸気出口に接続されてお
り、かつ直接コンデンサーnがフラッシュタンク1の蒸
気出口に接続されていており、直接コンデンサーn+]
が更に生蒸気供給パイプに接続されていることを特徴と
している。
本発明を添付の図面に関して下記に詳記する。
第1図に示された本発明の適用例において、加圧下に処
理されるべき黒液1は直列に接続されたn+1個の直接
コンデンサーDKT−DK−Vを経て保持タンク2の入
口3に接続される。圧力はポンプ4−7によって各直接
コンデンサー間で連続的に増加する。Ca 沈殿に対
して適当な滞留時間、例えば30分の後、廃液はn個の
フラッシュタンクの最初のタンクFTIへ出口8を経て
保持タンクから排出せられる。当該フラッシュタンク内
は保持タンク内よりも圧力が低く保たれ、それによって
不活性化された廃液14中の水が部分的に蒸気の形で放
出される。このフラッシュタンク■の蒸気出口9から液
蒸気10が最後から2番目の直接コンデンサーDKIV
に導かれる。廃液11はFTI中よりも圧力が低い次の
フラッシュタンクFTITへ導かれる。このフラッシュ
タンクからの液蒸気12は直接コンデンサーDKTrr
へ導かれる。廃液は同様に直列に接続されたフラッシュ
タンクF T III及びFTTVを通して導かれ、こ
れらのタンクから液蒸気がそれぞれ直接コンデンサーn
K■及びDKTへ導かれる。図面に示されているように
廃液は温度93℃で供給される。それは漸次に液蒸気に
よって133℃壕で加熱せられ、最終直接コンデンサー
段DKVにおいて生蒸気により150℃まで加熱せられ
る。
理されるべき黒液1は直列に接続されたn+1個の直接
コンデンサーDKT−DK−Vを経て保持タンク2の入
口3に接続される。圧力はポンプ4−7によって各直接
コンデンサー間で連続的に増加する。Ca 沈殿に対
して適当な滞留時間、例えば30分の後、廃液はn個の
フラッシュタンクの最初のタンクFTIへ出口8を経て
保持タンクから排出せられる。当該フラッシュタンク内
は保持タンク内よりも圧力が低く保たれ、それによって
不活性化された廃液14中の水が部分的に蒸気の形で放
出される。このフラッシュタンク■の蒸気出口9から液
蒸気10が最後から2番目の直接コンデンサーDKIV
に導かれる。廃液11はFTI中よりも圧力が低い次の
フラッシュタンクFTITへ導かれる。このフラッシュ
タンクからの液蒸気12は直接コンデンサーDKTrr
へ導かれる。廃液は同様に直列に接続されたフラッシュ
タンクF T III及びFTTVを通して導かれ、こ
れらのタンクから液蒸気がそれぞれ直接コンデンサーn
K■及びDKTへ導かれる。図面に示されているように
廃液は温度93℃で供給される。それは漸次に液蒸気に
よって133℃壕で加熱せられ、最終直接コンデンサー
段DKVにおいて生蒸気により150℃まで加熱せられ
る。
フラッシュタンクにおいて温度は漸次110℃まで減少
する。供給される廃液1及び排出される廃液13の乾燥
固形分含有量はそれぞれ約40係及び約38−39%で
ある。
する。供給される廃液1及び排出される廃液13の乾燥
固形分含有量はそれぞれ約40係及び約38−39%で
ある。
第2図による実施態様は、スチームパイプによって接続
されている直接コンデンサーとフラッシュタンクが一つ
の構成単位を形成するよう建造せられており、かつ直接
コンデンサー間の圧力差を達成するためにこれらのコン
デンサーが最終のポンプ7を除くすべてのポンプが除去
されるようなレベル差で位置されている点で、第1図の
実施態様と主として異っている。結果として直接コンデ
ンサーDKI及びフラッシュタンクTVが第1単位、D
KI及びF T IIIが第2単位、DK■及びFTI
が第3単位、そしてDKrV及びFTTが第4単位を形
成している。コンデンサー部分DKT、DK[、DKl
’l及びDKrV間のレベル差HI、H2及びH3はそ
れぞれ5m、6yn)及び8mである。
されている直接コンデンサーとフラッシュタンクが一つ
の構成単位を形成するよう建造せられており、かつ直接
コンデンサー間の圧力差を達成するためにこれらのコン
デンサーが最終のポンプ7を除くすべてのポンプが除去
されるようなレベル差で位置されている点で、第1図の
実施態様と主として異っている。結果として直接コンデ
ンサーDKI及びフラッシュタンクTVが第1単位、D
KI及びF T IIIが第2単位、DK■及びFTI
が第3単位、そしてDKrV及びFTTが第4単位を形
成している。コンデンサー部分DKT、DK[、DKl
’l及びDKrV間のレベル差HI、H2及びH3はそ
れぞれ5m、6yn)及び8mである。
第3図は第2図における一単位を形成するために建造さ
れた直接コンデンサー及びフラッシュタンクの一つを示
す。装置は不活性化されていない液のための入口22及
び出口25並びに不活性化された液の入口24及び出口
23を備えている容器21を含む。この容器の内部には
円筒形壁26と蒸気の入口28を備えた底27とを有す
るコンデンサー室が配置されている。コンデンサー室の
上端において容器は入口22を有する端壁31を形成す
る。不活性化されていない液の出口25は容器の下端に
接続されている。
れた直接コンデンサー及びフラッシュタンクの一つを示
す。装置は不活性化されていない液のための入口22及
び出口25並びに不活性化された液の入口24及び出口
23を備えている容器21を含む。この容器の内部には
円筒形壁26と蒸気の入口28を備えた底27とを有す
るコンデンサー室が配置されている。コンデンサー室の
上端において容器は入口22を有する端壁31を形成す
る。不活性化されていない液の出口25は容器の下端に
接続されている。
不活性化された廃液は入口24を経て容器中に供給され
、膨張することになる。そのとき蒸気が放出され、入口
28を経てコンデンサー室の下端に流入する。不活性化
されていない廃液は入口22を経て流入し、複数の内側
及び外側のバッフル板29a及び29bにより、凝縮し
て熱を発生する蒸気に対して向流的に導かれながらコン
デンサー室を貫流する。加熱された廃液はコンデンサー
室の下端の出口25を経て排出される。環状の分離壁3
0が、加熱された廃液が蒸気入口を経て流出することを
防ぐため、該下端に配置されている。
、膨張することになる。そのとき蒸気が放出され、入口
28を経てコンデンサー室の下端に流入する。不活性化
されていない廃液は入口22を経て流入し、複数の内側
及び外側のバッフル板29a及び29bにより、凝縮し
て熱を発生する蒸気に対して向流的に導かれながらコン
デンサー室を貫流する。加熱された廃液はコンデンサー
室の下端の出口25を経て排出される。環状の分離壁3
0が、加熱された廃液が蒸気入口を経て流出することを
防ぐため、該下端に配置されている。
外部の蒸気系統からの蒸気量は液流量の3−3.5 %
である。4つの膨張段階により供給された熱の約70%
が回収される。更により良好な熱経済が追加の膨張段階
を設けることにより達成される。
である。4つの膨張段階により供給された熱の約70%
が回収される。更により良好な熱経済が追加の膨張段階
を設けることにより達成される。
本発明の方法の利点の一つは凝縮蒸気の大部分が再蒸発
せられ、そのため廃液の固形分含有量が殆ど変化しない
ままであることである。熱交換表面が不要であるので、
エンクラステーション(encrustation )
及びその結果生ずる周期的酸洗滌が除かれる。
せられ、そのため廃液の固形分含有量が殆ど変化しない
ままであることである。熱交換表面が不要であるので、
エンクラステーション(encrustation )
及びその結果生ずる周期的酸洗滌が除かれる。
本発明は上記実施態様に限定されるものではなく、特許
請求の範囲により定義される発明概念内で改変し適用さ
れ得るものである。
請求の範囲により定義される発明概念内で改変し適用さ
れ得るものである。
第1図は本発明の概略の実施態様を示す。
第2図は本発明の他の概略の実施態様を示す。
第3図は第2図における実施態様の適用のための装置の
縦断面図を示す。 (図面の主要符号) 1・・・未処理廃液 2・・・保持タンク 3・・・廃
液人口 4−7・・・ポンプ 8・・・廃液出口 9・
・・蒸気出口 10.12・・・液蒸気 11.13,14・・・不活性化された廃液 21・・
・容器 22.24・・・廃液入口 23.25・・・
廃液出口 26・・・円筒壁 27・・・底壁 28・
・・開孔(蒸気入口) 29a、29b・・・バッフ
ル30・・・分離壁 31・・・端壁 品V FT[” KII TU KIII ■ 93’C110°〔7 DKV 14jsO
@c FIG、3
縦断面図を示す。 (図面の主要符号) 1・・・未処理廃液 2・・・保持タンク 3・・・廃
液人口 4−7・・・ポンプ 8・・・廃液出口 9・
・・蒸気出口 10.12・・・液蒸気 11.13,14・・・不活性化された廃液 21・・
・容器 22.24・・・廃液入口 23.25・・・
廃液出口 26・・・円筒壁 27・・・底壁 28・
・・開孔(蒸気入口) 29a、29b・・・バッフ
ル30・・・分離壁 31・・・端壁 品V FT[” KII TU KIII ■ 93’C110°〔7 DKV 14jsO
@c FIG、3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、不活性化された廃液の膨張の間に発生する液蒸気を
廃液の直接加熱に使用することを特徴とするセルロース
蒸解からの廃液を不活性化する方法。 2、廃液を少くとも2つの段において蒸気の直接凝縮に
より加熱し、かつ液蒸気を最終段を除くすべての段にお
いて廃液を加熱するために使用することを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の方法。 3、直列接続されたn+1個の直接コンデンサー(DK
I −DKV)と該直接コンデンサー群に対して向流的
に直列配置されたn個のフラッシュタンク(FT I −
FTIV)とを有し、直接コンデンサーn+1(DKV)
が保持タンク(2)の廃液入口(3)に接続されており
、かつフラッシュタンク1(FT I )が保持タンクの
廃液出口(8)に接続されており、そして直接コンデン
サー1(DK I )がフラッシュタンクn(FTIV)の
蒸気出口(9)に接続されており、かつ直接コンデンサ
ーn(DKIV)がフラッシュタンク1(FT I )の蒸
気出口に接続されており、直接コンデンサーn+1(D
KV)が更に外部の蒸気系統に接続されていることを特
徴とするセルロース蒸解からの廃液の不活性化装置。 4、直接コンデンサーDK I 、DKII、DKIII及びD
KIVの各個が、それらの間の所望の圧力差を達成するた
めに、後続のコンデンサーよりも高いレベルに配置され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の装
置。 5、1個の直接コンデンサー(DK I −DKIV)及び
1個のフラッシュタンク(FTIV−FT I )が一体に
製作されて1単位を構成し、このときコンデンサー室は
フラッシュタンク容器(21)の内側に配置せられ、開
孔(28)を通じて膨張部分と凝縮部分とがお互にコン
デンサー室内において直接接触するように 構成されていることを特徴とする特許請求 の範囲第3項または第4項に記載の装置。 6、廃液を少なくとも2つの段において蒸気の直接凝縮
により加熱し、かつ液蒸気を最 終段を除くすべての段において廃液を加熱 するために使用するように構成されている ことを特徴とする特許請求の範囲第3項に 記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502807A SE8502807D0 (sv) | 1985-06-06 | 1985-06-06 | Sett och apparatur for att deaktivera avlutar |
SE8502807-4 | 1985-06-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS626993A true JPS626993A (ja) | 1987-01-13 |
JPH0215672B2 JPH0215672B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=20360472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61130426A Granted JPS626993A (ja) | 1985-06-06 | 1986-06-06 | 廃液の不活性化方法及び装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4755258A (ja) |
JP (1) | JPS626993A (ja) |
CA (1) | CA1276059C (ja) |
FR (1) | FR2583079A1 (ja) |
SE (1) | SE8502807D0 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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SE515507C2 (sv) * | 1995-04-25 | 2001-08-20 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningar |
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FI972954A (fi) * | 1997-07-11 | 1999-01-12 | Sunds Defibrator Pori Oy | Menetelmä sulfaattimassan valmistuksessa syntyvän jätelipeän käsittelemiseksi |
SE522436C2 (sv) | 1998-05-26 | 2004-02-10 | Andritz Oy | Förfarande för förhindrande av nedsmutsning av värmeöverföringsytor i en flerstegsindunstningsanläggning för svartlut och blekeriutsläpp |
FI981803A (fi) * | 1998-08-21 | 2000-02-22 | Ahlstrom Machinery Oy | Menetelmä saostumien muodostumisen estämiseksi |
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US8518155B2 (en) * | 2007-03-16 | 2013-08-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for separating gases |
US8986504B1 (en) | 2013-10-25 | 2015-03-24 | International Paper Company | Digester apparatus |
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