JPS6268693A - 高温用溶接構造物 - Google Patents

高温用溶接構造物

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JPS6268693A
JPS6268693A JP20887085A JP20887085A JPS6268693A JP S6268693 A JPS6268693 A JP S6268693A JP 20887085 A JP20887085 A JP 20887085A JP 20887085 A JP20887085 A JP 20887085A JP S6268693 A JPS6268693 A JP S6268693A
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JP
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weight
less
welded
weld metal
high temperature
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JP20887085A
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English (en)
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Takashi Ebisutani
戎谷 隆
Masao Yamamoto
正夫 山本
Osamu Watanabe
修 渡辺
Masayuki Yamada
政之 山田
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/308Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 未発明は十−ステナイト系鋼を耐熱性に優れた溶着金属
で溶接して成る高温用溶接構造物に関し、更に詳しくは
、超高圧・高温の水法気雰囲気ドで使用するタービン構
成部材として有用な高温用溶接構造物に関する。
[発明の技術的背景とその問題点] オーステナイト系鋼は耐食性が優れているので腐食性環
境下で多用Sれている。またこの鋼は。
フェライト系鋼に比べて機械的性質の温度依存性が小さ
いので、強度の点からみてその使用限界温度は高い。す
なわち、高温特性が良好である。
更には、この鋼は溶接性が優れていて溶接時の予熱及び
後熱が不要になり各種の溶接構造物用の材料としてその
用途は拡大している。
しかしながら、このオーステナイト系鋼に厚板又は拘束
度大の継手を溶接すると、用いた溶着金属から成る溶接
部及び熱影響部に溶接割れ(高温割れ)を起し易い。こ
の溶接割れは、溶接棒(溶接金属)と母材の化学!l成
、溶接法、被覆剤の種類、1m手の形状、拘束度などの
因子によって影15を受けるのが、とりわけ溶接金属の
組織が均一なオーステナイト相になると割れの多発する
ことが知られている。このオーステナイト系鋼溶接時の
溶着金属の割れを防止するためには、その組成を変えた
り、ある種の元素を添加してフェライト相を析出させて
いる。フェライト相が析出した2相組織の場合は溶接割
れが極めて少ないからである。
つまり、従来からオーステナイト系鋼の溶接には、母材
の種類により、20%Cr−10%Nl系。
18%Cr−12%Ni−2%Ha系、18%Cr−9
%Ni−Nb系。
19%Cr−9%Ni−Ti系などのオーステナイト鋼
心線を用いた被覆アーク溶接、サブマージドアーク溶接
、イナートガスアーク溶接(旧GおよびTIG)などの
方法が適用されているが、これは得られた溶着金属の組
織の中に 4〜12%のフェライト相が析出して溶接割
れが防止されるからである。
しかしながら、オーステナイト相中に数%析出したフェ
ライト相は、溶着金属の耐食性を低下させるとともに、
高温下における使用中にシグマ相に変化して溶接部の脆
化を招く。しかも、フェライト相を含む溶着金属は、加
熱−冷却の反復により熱疲労が加速され、また、高温下
における長時間使用時のクリープ破断強度、クリープ破
断伸びなどの特性が母材のそれよりも低下する。
このようなことから、高温下で使用するオーステナイト
系鋼の溶接構造物の製造に用いる溶着金属は、フェライ
ト相を含むことのない均一なオーステナイト相であり、
かつ溶接割れを起さないものであることが必要とされる
ところで、石油や石炭を燃料とする火力発毛プラントに
おいてはその熱効率を向ヒさせるために、蒸気条件の一
層の高温、高圧化が進められていて、それに対応できる
ターヒン構成用部材の開発は強く要請されている。
従来、このような部材としてはCr −M o −V 
Qf4のようなマルテンサイテト系鋼が汎用されてきた
が、しかし、この材料は高温強度のへで不充分であるた
め、最近はより高温強度特性に優れるオーステナイト系
鋼が使用されはじめている。
とくに、溶接構造体であるケーシングは、ハス圧力によ
る負荷を受けるため、高圧の洗気条件下の使用に耐える
ためには、高温下における強度。
延性が優れかつ溶接割れを起さない溶着金属で溶接され
ていることが望ましい。
また、各種の化学プラントにおいても上記と同様の理由
により高温高圧の環境下にあっても強度的に耐性を有す
る溶接構造物が求められる。
このように、溶接構造物の使用環境がより過酷な方向に
移行している中で、溶着金属として前記したフェライト
相を含まない完全なオーステナイト相から成り、溶接性
、#熱性に優れたもので溶接した高温用溶接構造物の開
発が求められている。
[発明の目的] 本発明は−に記要請に応え、溶接性、高温下における強
度1通性に優れた高温用溶接構造物の提供を目的とする
[発明の概要コ 本発明の溶接構造物は、Cr、 NiおよびNを含有す
るオーステナイト系鋼と、C0,02ta%以上0.1
2重量%以下、 Si 0.1重量%以」二1,5重付
%以下、 Mn 0.2重量%以上2.0重量%以下、
 N o、11毛1%以上0.3重量%以下、 Ni 
8重寸%以上14重φ%以下、Cr15重量%以上20
東着%以下、 V O,01重4%以上 0.3重量%
以下、にo2.01賃%より大3.5重量%以下を必須
成分とし残部が実質的にFeである溶着金属との溶接体
であることを特徴とする。
本発明の構造物は、Cr、 NiおよびNを含有するオ
ーステナイト系鋼を上記した組成の溶着金属で溶接して
成るものである。
本発明にがかる溶着金属において、Cはオーステナイト
相を安定化して溶着金属を強化するとともに、溶接割れ
の減少のために有効な元素であり4少なくとも0.02
ffi lit%は必要である。しかし、過剰に添加す
ると溶接時に偏析を生じ、溶接部の機械的性質、耐食性
を劣化されるので一ヒ限を0.12毛−f1%とする。
クリープ破断強度、クリープ破断伸び、絞りを向1−せ
しめるという観点からすると0.04重量%以上0.0
8重工形以下にすることが望ましい。
Siは溶接時の脱酸剤として作用する元素で少なくとも
 a、13z砥%は必要であるが、しかし、過剰に添加
すると溶接、171れを起こしやすくなるので1−限を
 1.5料量%とする。望ましくは0.1〜0.9重量
%とすることが良いが、さらに望ましくは0.3〜07
重量%重量る。
Mnは81回様に溶接時の脱酸剤として作用するととも
に、オーステナイト相生成元素としてオーステナイト相
を安定化させるために有効な元素で少なくとも Q、:
)毛i%は必要である。しかし、多量に添加すると耐酸
化性などの耐食性を害するので上限を 2.0重積%と
する。望ましくは(1,5〜0.9屯縫%である。
Nはオーステナイト相を安定化するとともに十−ステナ
イト相中に固溶したり、または窒化物を形成したりして
溶n金屈の耐力やクリープ破断強度を向上させるために
有効な元素であり、0.11!1!量%は必要である。
しかし過剰に添加すると溶接時にピンホールやブローホ
ールを形成するとともに粒界に窒化物を形成してクリー
プ破断強度やクリープ破断伸び、絞り、さらには靭性を
害することになるので上限を 0.3重量%とする。特
に溶接構造物ではピンホール、ブローホールは極力避け
ることが必要であるため望ましくは0,11〜0.2毛
量%とすることが好適である。
N1は溶着金属の組織をオーステナイト化すると同時に
耐食性、溶接性を向上するために必須な元素で少なくと
も 8重量%は必要である。しかし、過剰に添加すると
溶接割れを助長しやすくなるので上限を14重量%とす
る。オーステナイト相の安定化、クリープ破断強度、ク
リープ破断伸び、絞りの観点からすると 8.5〜13
重量%とすることか望ましい。
C[は室温、高温下における強度を高めるとともに、耐
食性、#酸化性を向とさせるために必要な元素であり1
5重重量以上は必要である。しかし、多量に添加すると
高温下で長時間使用したときシグマ相を生成して靭性を
害すること、およびフェライト相を形成してオーステナ
イト単相を得難くすることからして上限を20重量%と
する。Nl量とのバランスおよびNの含有を容易にする
ことを考慮すると16〜18.5重量%とすることが望
ましい。
■は本発明において特に重要な元素であって、オーステ
ナイト相中に固溶したり、NやCと作用して微細な析出
物を形成してクリープ破断強度。
クリープ破断伸び、絞りを向上させるために必要な元素
であり、0.01玉賃%以上必要である。
しかし、過剰に添加すると偏析を生じクリープ破断強度
、クリープ破断伸び、絞りを低18せることがら」1限
を 0.3重罎%とする。高温下における機械的性質を
考慮すると0.05〜0.3毛砥%とすることが望まし
いが、さらにクリープ破断絞りの観点からすると0.0
5〜0.25m−fi%とすることが望ましい。
阿0は溶着金属のクリープ破断伸び、絞りを向上させる
とともに溶接割れの減少に有効な元素で少なくとも :
) 、 Q 、R>−%を超えることが必要である。
しかし、過剰に添加するとフェライト相を生成したり偏
析を生じたりして高温特性を低下させるので1−限を 
3.5+’[φ%とする3 2.2〜2,8毛量%とす
ることが望ましい。そしてFeは実質的に残部を構成す
るバランス成分である。
この溶着金属において、そのクロム当;正、ニッケル当
ψをそれぞれa%、b%としたとき、 a、 bはQ、
79X a+b≧31%、  1.1×a−b≦ 8.
8%、 b≦20%の関係を満足することが望ましい。
0.79×a+bが31%より小ぎい場合には、溶着金
属のクリープ破断強度が低下し、また1、1×a−bが
8.8%より大きい場合は溶着金属中にフェライト相が
析出しはじめ均一なオーステナイト組織が得がたくなる
。更にbが20%より大きくなるとその溶着金属のクリ
ープ破断強度は著しく低下するからである。
なお、この場合のa、 bはそれぞれ、各配合成分)借
との関係では、a=  (%Or) +  1.2X 
 (%Si)+ (5×a) +  5X  (%v)
、  b=  (%Ni) + 30X(%C)+ 2
5.7X  (%N)+  0.5X  (5×a)で
計算される値である。
本発明の溶着金属は、以下の組成をもって必須とするが
、更に、Nb、 Ti、 B、 Wを含有したものであ
ってもよい。ここで、Nbはクリープ破断強度を向上さ
せ、二次クリープ速度を抑えるために有効な元素であり
、0.01重量%以上の添加が望ましいが、過剰の添加
は局部的にフェライト相を生成させたり、溶接時に偏析
を生じ靭性やクリープ破断強度、クリープ破断伸び、絞
りを低下させることからして上限を 0.3重量%とす
る。偏析、高温特性を考慮すると0.02〜0゜15重
重量とすることがよく、さらに望ましくは0.05〜0
.1重量%である。
Tiはクリープ破断強度を向上させるために有効な元素
で0.002重量%以上の添加が望ましいが、過剰の添
加は偏析を生じクリープ破断伸びや絞りを低下させるの
で上限を 0.3重量%とする。高温特性の観点からす
ると0.02〜0.15重量%とすることが望ましい。
日はクリープ破断強度を向上させるとともに三次クリー
プにおける伸びを向上させるために有効な元素であり0
.0005重量%以上の添加が望ましいが、過剰に添加
すると粒界を脆弱にするので上限を0.01重量%とす
る。さらに望ましくは 0.003〜0.007重量%
である。
Wはオーステナイト相中に固溶して、クリープ破断強度
を向上させるために有効な元素であり 10重量%以北
の添加が望ましいが、過剰に添加すると溶接性を害する
ので上限を 3.0重量%とする。更に望ましくは 1
.5〜2.5毛針%である。
このNb、 Ti、 B、 Wを更に含有して成る溶着
金属においても、そのクロム当量a%、ニッケル、j7
fflb%に関しては、前記したと同様の関係を満足し
ていることが好ましい。
なお、そのときのaは、 a=  (%Cr) +  
1.2X(%Si)  +   (%阿o)  +  
 5X   (%v)+   o、sx   (%1f
b)+  1.5X  (%Ti) +40X  (%
B)+0.75X  (%料。
bはb= (%Ni) +30X (%C)+ 25.
7x (%N)+O,S X  (%Mo)の式に基づ
いて計算される数値である。
溶着金属にはP、 S、 AMなどが不純物として不可
避的に混入するが、これら不純物は粒界を脆弱にするの
みならず溶接割れを助長するのでその混入を極力避ける
べきである。これら不純物の総量は0.05重量%以下
に抑制されることが望ましい。
本発明構造物における溶接対象である十−ステナイト鋼
は、CO,04〜0.08重軟%、 Si 0.3〜0
.7重量%、 Mn o、’i−0,9重廣%、 N 
O,11〜0.2 iI<:i%、Ni  8.5〜1
3.5ff重量%、Cr   18〜18.5重量%。
V O,05〜0.35重量%、 Mo 1.5〜3.
0重量%、そして残部が実質的にFeから成るもの、ま
たは、上記組成に加えNb、 Ti、 B、 Wの群か
ら選ばれる少なくとも 1種をそれぞれ0.02〜0.
15重量%、 0.02〜0.15重呈%、  0.0
03〜0.007重量%、 1〜3重量06含有して成
るものである。
[発明の実施例] 実施例1〜18 (1)溶着金属の調製 高周波誘導溶解炉を用いて溶製した鋼を伸線加工し、径
4mmφの溶接棒としたのち、肉盛溶接を行なって:5
1表に示した組成の各種溶着金属を調製した。肉盛溶接
は、母材(SO3316)に設けた幅20mm深さ20
a+mの溝の中に溶接電流 150−17OA。
溶接電圧25〜35Vで7層21バス行なった。なお、
溶着金属の化学分析は母材からの希釈がない部分を取り
だして行なった。比較例1は、重版の溶接棒Y316 
(SUS316用)から得られたものに相当する。
これら各溶着金属の各特性評価、X線回折による主体凶
相の決定を行なった。また、700℃。
18kg/mm2の条件でクリープ破断試験を行ない破
断時間(hr)、破断伸び(%)、破断絞り (%)を
J11定した。さらに T形溶接割れ試験により割れ率
(%)を測定して溶接割れの程度を評価した。以上の結
果を一括して第1表に示した。
表の結果から明らかなように、未発明にかかる溶着金属
は組織中にフェライト(α)を含まない均=−なオース
テナイト(γ)組織であるにもかかわらず、フェライト
を含ませることで溶接割れの防11ユ効果を発現してい
る従来の5US316鋼用溶看金1zル(比較例1)と
同程度の割れ率を示し、溶接割れを起こしにくいことが
わかる。また、クリープ破断時間は比較試料に比べ大幅
に長くなっており、優れた高温強度を示すことがわかる
(2)溶接構W物の製作 第2表に2i(シた組成のA:5IJS318. B:
改良5IJS316のオーステナイトmを構の田川とし
て用姪した。
第2表 この構造用鋼を、実施例10.実施例17.比較例1の
溶着金属を用いて溶接継手とした。溶接継手は、板厚2
0mmの同種の構造用鋼を開先角度60度。
ルート間隔2mm、 X形開先による突合わせ溶接で製
作した。得られた溶接継手から試験片を採取し、 70
0°C918kg/1Ilff12の条件下でクリープ
破断試験を行ないその結果を第3表に示した。
表の結果から明らかなように、本発明による溶着金属お
よび構造用鋼改良5O3318(Nを含む)により製作
した溶接継手は、従来方法により製作した溶接継手(比
較例構造物4)に比ヘク’)−7’ElffM時間が大
幅に長くなっている。また比較例構造物1.3に示すよ
うに溶着金属として本発明に係る溶着金属を用いても構
造用鋼として従来の5OS31B(Nを含まない)を使
用した場合には破断位置は構造用鋼にあり、強度は溶着
金属が高いことを示している。
さらに、構造用鋼として改良5US31B(Nを含む)
を用いても溶着金属が従来材の場合(比較例構造物2)
には溶着金属の位置で破断し、溶着金属より改良5U3
318の方が強いことがわかる。
[発明の効果] 以上の説明で明らかなように、本発明の溶接構造物は優
れた高温特性を備えていて、タービン構成部材とりわけ
蒸気タービンのケーシングに適用して有用でありその工
業的価値は大である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、クロム、ニッケルおよび窒素を含有するオーステナ
    イト系鋼と、炭素0.02重量%以上0.12重量%以
    下、ケイ素0.1重量%以上1.5重量%以下、マンガ
    ン0.2重量%以上2.0重量%以下、窒素0.11重
    量%以上0.3重量%以下、ニッケル8重量%以上14
    重量%以下、クロム15重量%以上20重量%以下、バ
    ナジウム0.01重量%以上0.3重量%以下、モリブ
    デン2.0重量%より大3.5重量%以下を必須成分と
    し残部が実質的に鉄である溶着金属との溶接体であるこ
    とを特徴とする高温用溶接構造物。 2、該溶着金属におけるクロム当量をa%、ニッケル当
    量をb%としたとき、a、bはそれぞれ0.79×a+
    b≧31%、1.1×a−b≦8.8%、b≦20%の
    関係を満足する数である特許請求の範囲第1項記載の高
    温用溶接構造物。 3、該溶着金属における、炭素、ケイ素、マンガン、窒
    素、ニッケル、クロム、バナジウム、モリブデン量をそ
    れぞれ%C、%Si、%Mn、%N、%Ni、%Cr、
    %V、%Moと表示したとき、該溶着金属のクロム当量
    a%、ニッケル当量b%がそれぞれ、 a=(%Cr)+1.2×(%Si)+(%Mo)+5
    ×(%V)、 b=(%Ni)+30×(%C)+25.7×(%N)
    +0.5×(%Mo) で示される特許請求の範囲第2項記載の高温用溶接構造
    物。 4、該溶着金属が炭素0.04重量%以上0.08重量
    %以下、ケイ素0.3重量%以上0.7重量%以下、マ
    ンガン0.5重量%以上0.9重量%以下、窒素0.1
    1重量%以上0.2重量%以下、ニッケル8.5重量%
    以上13.5重量%以下、クロム16重量%以上18.
    5重量%以下、バナジウム0.05重量%以上0.25
    重量%以下、モリブデン2.2重量%より大2.8重量
    %以下を必須成分とし残部が実質的に鉄である特許請求
    の範囲第1〜第3項のいずれかに記載の高温用溶接構造
    物。 5、該溶着金属が、炭素0.02重量%以上0.12重
    量%以下、ケイ素0.1重量%以上1.5重量%以下、
    マンガン0.2重量%以上2.0重量%以下、窒素0.
    11重量%以上0.3重量%以下、ニッケル8重量%以
    上14重量%以下、クロム15重量%以上20重量%以
    下、バナジウム0.01重量%以上0.3重量%以下、
    モリブデン2.0重量%より大3.5重量%以下を必須
    成分とし、更にニオブ0.01重量%以上0.3重量%
    以下、チタン0.002重量%以上0.3重量%以下、
    ボロン0.0005重量%以上0.01重量%以下、タ
    ングステン1.0重量%以上3.0重量%以下の少なく
    とも1種を含有し、残部が実質的に鉄である特許請求の
    範囲第1項又は第2項記載の高温用溶接構造物。 6、該溶着金属における、炭素、ケイ素、マンガン、窒
    素、ニッケル、クロム、バナジウム、モリブデン、ニオ
    ブ、チタン、ボロン、タングステンの量をそれぞれ%C
    、%Si、%Mn、%N、%Ni、%Cr、%V、%M
    o、%Nb、%Ti、%B、%Wと表示したとき、該溶
    着金属のクロム当量a%、ニッケル当量b%がそれぞれ
    、 a=(%Cr)+1.2×(%Si)+(%Mo)+5
    ×(%V)+0.5×(%Nb)+1.5×(%Ti)
    +40×(%B)+0.75×(%W)、 b=(%Ni)+30×(%C)+25.7×(%N)
    +0.5×(%Mo) で示される特許請求の範囲第5項記載の高温用溶接構造
    物。 7、該溶着金属が、炭素0.04重量%以上0.08重
    量%以下、ケイ素0.3重量%以上0.7重量%以下、
    マンガン0.5重量%以上0.9重量%以下、窒素0.
    11重量%以上0.2重量%以下、ニッケル8.5重量
    %以上13.5重量%以下、クロム16重量%以上18
    .5重量%以下、バナジウム0.05重量%以上0.2
    5重量%以下、モリブデン2.2重量%より大2.8重
    量%以下を必須成分とし、更にニオブ0.02重量%以
    上0.15重量%以下、チタン0.02重量%以上0.
    15重量%以下、ボロン0.003重量%以上0.00
    7重量%以下、タングステン1.0重量%以上3.0重
    量%以下の少なくとも1種を含有し、残部が実質的に鉄
    である特許請求の範囲第5項又は第6項記載の高温用溶
    接構造物。 8、該溶接体が、タービン構成部材である特許請求の範
    囲第1項記載の高温用溶接構造体。 9、該タービン構成部材がケーシングである特許請求の
    範囲第8項記載の高温用溶接構造体。
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Cited By (3)

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JP2014039950A (ja) * 2012-08-22 2014-03-06 Kobe Steel Ltd 溶着金属、帯状電極、焼結型フラックス及びサブマージアーク溶接方法
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