JPS626379Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、管継手のうち、特に管の軸線方向に
所望の伸縮移動を可能にした管継手に関する。

（従来例） 従来この種の管継手は、管の温度変化による伸
縮あるいは地震等のため管が軸線方向に移動する
のを考慮して、管の伸縮をある程度許容し、管や
管継手が破損するのを防止している。しかしなが
ら、従来の管継手は、抜止めリングを用いること
によつて管が管継手本体から抜外れない構成にし
ているため、その管の伸縮移動量はごく僅かなも
のであつた。

（考案の解決すべき問題点） そのため、地震などで管が数cmも移動した場合
には、管あるいは管継手本体が破壊されることが
必至であつた。また一方、管を伸縮移動自在に接
続すると、管継手本体から管が抜外れることがあ
り、この場合は再度接続するのに大がかりな工事
を必要とする不都合があつた。

（考案の目的） 本考案は上述した実情に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、管の軸線方向に所望の
伸縮移動をさせることができ、しかも、一定位置
まで管が伸縮移動した場合にはそれ以上の伸縮移
動を確実に規制できる管継手を提供しようとする
ものである。

（考案の構成） 上記目的を達成するために、本考案は、開口端
より被接続管が挿入される管継手本体と、前記被
接続管の接続部外周面に遊嵌されて管継手本体に
螺合される押輪とを有し、この押輪の内周面の所
要間隔を有する前，後２個所にそれぞれ前，後端
側にいくにつれて漸次小内径となる第１および第
２テーパ面を前，後端側にそれぞれ備える一対の
周溝を形成し、これら各周溝内にバツクアツプリ
ングによりそれぞれ内面側を支持されて前記被接
続管の接続部外周面に摺動自在に嵌合されるエツ
ジ部を備えた一対の抜止めリングを前記第１およ
び第２テーパ面に嵌合して設け、かつ前記被接続
管の接続部外周面に、前記各抜止めリングのエツ
ジ部が嵌合係止されるべく形成した周方向に向か
う凹溝を設け、この凹溝を前記両抜止めリング間
に位置させて、管継手本体と被接続管とを接続す
る管継手である。

（実施例） 以下、本考案を図面に示す一実施例にもとづい
て説明すると、開口端１ａより被接続管２が挿入
される管継手本体１と、前記被接続管２の接続部
２ａ外周面に遊嵌されて管継手本体１に螺合され
る押輪３とを有している。すなわち、、管継手本
体１は、その開口端部内周に螺子部１ｂが形成さ
れ、かつ管継手本体１の内周面の螺子部１ｂより
内側に、内方にいくにつれて漸次小内径となる第
３テーパ面１ｃが形成されるとともに、この第３
テーパ面１ｃの最小内径部に連続して被接続管２
が遊びをもつて挿入し得る中央孔１ｄが形成され
ている。また、前記押輪３は、前記管継手本体１
の螺子部１ｂに螺合される螺子部３ａを外周に有
し、かつ前記管継手、本体１の外周に遊嵌される
中央孔３ｂを有しており、この押輪３の中央孔３
ｂ内周面の所要間隔を存する前，後２個所に、そ
れぞれ前，後端３ｃ，３ｄ側にいくにつれて漸次
小内径となる第１および第２テーパ面３ｅ，３ｆ
を前，後端３ｃ，３ｄ側にそれぞれ備えた一対の
周溝３ｇ，３ｈが形成され、これら各周溝３ｇ，
３ｈ内にはゴムなどの弾性材料からなるバツクア
ツプリング４，５によりそれぞれ内面側を支持さ
れて前記被接続管２の接続部２ａ外周面に摺接さ
れる一対の抜止めリング６，７が前記第１および
第２テーパ面３ｅ，３ｆに嵌合して設けられる。
これら抜止めリング６，７は、たとえば金属製の
リングよりなり、その円周の一部に切欠部６ａ，
７ａを設けることによつてその内径を拡縮できる
ようにしたもので、その外周面に前記第１および
第２テーパ面３ｅ，３ｆに衝合する第４および第
５テーパ面６ｂ，７ｂをそれぞれ形成するととも
に、その内周面に第４および第５テーパ面６ｂ，
７ｂとは逆向きにテーパする第６および第７テー
パ面６ｃ，７ｃを形成してなり、これら第６およ
び第７テーパ面６ｃ，７ｃの最小内径部に形成さ
れるエツジ部６c′，７c′は被接続管２の接続部２
ａ外周面に摺動自在に嵌合させ、かつそのエツジ
部６c′，７c′の断面形状は第２図以下に示すよう
に適度の丸味を持たせてある。また、前記被接続
管２の接続部２ａ外周面には、前記各抜止めリン
グ６，７のエツジ部６c′，７c′に嵌合係止される
べく形成した周方向に向かうたとえば断面Ｖ字形
の凹溝８が設けられる。そして、この凹溝８が前
記両抜止めリング６，７間に位置されて、管継手
本体１と被接続管２とが接続される。また、管継
手本体１の第３テーパ面１ｃの最奥部にはカーボ
ンなどの潤滑材よりなる潤滑材リング９が装着さ
れ、この潤滑材リング９は、その外周面に形成さ
れた第８テーパ面９ａが前記第３テーパ面１ｃに
衝合されかつ内周面９ｂが前記被接続管２の接続
部２ａ外周面に摺接される。さらに、前記潤滑材
リング９の外側には、前記第３テーパ面１ｃと被
接続管２の接続部２ａ外周面との間に介在される
ゴムなどの弾性材料からなる気密保持用のガスケ
ツト１０が装着される。そしてこのガスケツト１
０と前記押輪３の前端３ｃとの間には合成樹脂材
料などからなるリテーナリング１１が介装され
る。

しかして、接続部２ａ外周に先端側から潤滑材
リング９、ガスケツト１０およびリテーナリング
１１を嵌装した被接続管２が開口端１ａより管継
手本体１内に挿入される。次いで、バツクアツプ
リング４，５および抜止めリング６，７を装着し
た押輪３の螺子部３ａを管継手本体１の螺子部１
ｂに螺合させ、押輪３を管継手本体１に対して締
付け螺進操作する。この押輪３の締付け操作によ
つて押輪３はリテーナリング１１を介してガスケ
ツト１０および潤滑材リング９を管継手本体１の
第１テーパ面１ｃと被接続管２の接続部２ａ外周
面との間に締着固定させ、被接続管２は抜止めリ
ング６，７およびガスケツト１０を介在して管継
手本体１に接続され、この接続状態で、被接続管
２の凹溝８が前記両抜止めリング６，７間のたと
えばほゞ中央部に位置するようにする。

上述のように構成した管継手の作用を説明す
る。被接続管２に第３図に示すような軸線方向の
引抜き外力Ａが加わると、被接続管２は凹溝８が
抜止めリング７に達するまで移動し、その位置
で、抜止めリング７が第22テーパ面３ｆに沿つて
縮径されてエツジ部７c′に凹溝８が嵌合係止さ
れ、被接続管２がそれ以上引抜かれるのを阻止す
る。また、被接続管２に第４図に示すような軸線
方向の圧縮外力Ｂが加わると、被接続管２は凹溝
８が抜止めリング６に達するまで移動し、その位
置で、抜止めリング６が第１テーパ面３ｅに沿つ
て縮径されてエツジ部６c′に凹溝８が嵌合係止さ
れ、被接続管２がそれ以上圧縮方向に移動するの
を阻止する。したがつて一対の抜止めリング６，
７が設けられる間隔寸法を任意に設定することに
より、被接続管２の軸線方向に所望の伸縮移動を
可能にでき、しかも、一定位置まで被接続管２が
伸縮移動した場合には、それ以上の伸縮移動を確
実に規制でき、管継手本体１から被接続管２が抜
外れる虞れもない。

また、上記実施例において、被接続管２が引抜
かれる際には、潤滑材リング９による潤滑材がガ
スケツト１０と被接続管２の接続部２ａ外周面と
の間に介在されてガスケツト１０と被接続管２と
の間の潤滑作用をしてガスケツト１０を保護する
とともに、被接続管２が圧縮される際には、ガス
ケツト１０が管継手本体１の中央孔１ｄ側に巻き
込まれるのを潤滑材リング９が防ぎ、ガスケツト
１０を保護する作用をする。

なお、上記実施例においては、管継手本体１の
両開口端１ａ，１ａに被接続管２，２をそれぞれ
接続する場合について図示したが、本考案はこれ
に限るものではなく、一方の被接続管と一体に形
成された管継手本体に他方の被接続管を接続する
場合にも適用できることは勿論である。

また、上記凹溝８は、上記実施例の断面Ｖ字形
以外に、断面Ｕ字形または断面半円形などの各種
断面形状のものでも実施できる。

（効 果） 以上説明してきたように、本考案の管継手は、
開口端より被接続管が挿入される管継手本体と、
前記被接続管の接続部外周面に遊嵌されて管継手
本体に螺合される押輪とを有し、この押輪の内周
面の所要間隔を有する前，後２個所にそれぞれ
前，後端側にいくにつれて漸次小内径となる第１
および第２テーパ面を前，後端側にそれぞれ備え
る一対の周溝を形成し、これら各周溝内にバツク
アツプリングによりそれぞれ内面側を支持されて
前記被接続管の接続部外周面に摺動自在に嵌合さ
れるエツジ部を備えた一対の抜止めリングを前記
第１および第２テーパ面に嵌合して設け、かつ前
記被接続管の接続部外周面に、前記各抜止めリン
グのエツジ部が嵌合係止されるべく形成した周方
向に向かう凹溝を設け、この凹溝を前記両抜止め
リング間に位置させて、管継手本体と被接続管と
を接続するものであるため、地震などで被接続管
が移動した場合であつても、継手本体に対して管
がスライド移動できるとともに、設定以上のスラ
イド移動である場合にも、抜止めリングのエツジ
部が被接続管の凹溝に嵌合係止されて、それ以上
の移動が阻止されて、継手本体から被接続管の抜
止め及びはまり過ぎを防止できる。そのため、冒
頭で述べた従来の問題である管継手本体の破壊お
よび管継手本体から管が抜け外れることがなく、
自然災害で受ける被害を極めて有効に阻止でき
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
構成を示す縦断面図、第２図は同要部を拡大して
示す縦断面図、第３図および第４図はそれぞれ異
なる作用状態を示す第２図相当の縦断面図であ
る。 １……管継手本体、１ａ……管継手本体の開口
端、１ｂ……管継手本体の螺子部、２……被接続
管、２ａ……被接続管の接続部、３……押輪、３
ａ……押輪の螺子部、３ｃ，３ｄ……押輪の前，
後端、３ｅ……第１テーパ面、３ｆ……第２テー
パ面、３ｇ，３ｈ……一対の周溝、４，５……バ
ツクアツプリング、６，７……一対の抜止めリン
グ、６c′，７c′……抜止めリングのエツジ部、８
……凹溝、９……潤滑材リング、１０……ガスケ
ツト、１１……リテーナリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開口端より被接続管が挿入される管継手本体
   と、前記被接続管の接続部外周面に遊嵌されて管
   継手本体に螺合される押輪とを有し、この押輪の
   内周面の所要間隔を有する前，後２個所にそれぞ
   れ前，後端側にいくにつれて漸次小内径となる第
   １および第２テーパ面を前，後端側にそれぞれ備
   える一対の周溝を形成し、これら各周溝内にバツ
   クアツプリングによりそれぞれ内面側を支持され
   て前記被接続管の接続部外周面に摺動自在に嵌合
   されるエツジ部を備えた一対の抜止めリングを前
   記第１および第２テーパ面に嵌合して設け、かつ
   前記被接続管の接続部外周面に、前記各抜止めリ
   ングのエツジ部が嵌合係止されるべく形成した周
   方向に向かう凹溝を設け、この凹溝を前記両抜止
   めリング間に位置させて、管継手本体と被接続管
   とを接続することを特徴とする管継手。