JPS6261667A - Apparatus for applying lubricant to screw cutting part formed on inner surface of pipe - Google Patents
Apparatus for applying lubricant to screw cutting part formed on inner surface of pipeInfo
- Publication number
- JPS6261667A JPS6261667A JP20243585A JP20243585A JPS6261667A JP S6261667 A JPS6261667 A JP S6261667A JP 20243585 A JP20243585 A JP 20243585A JP 20243585 A JP20243585 A JP 20243585A JP S6261667 A JPS6261667 A JP S6261667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle head
- lubricant
- threaded portion
- nozzle
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えば管端に接続した管継手内面のねじ切り
部に、グリース等の潤滑剤を均等に塗布する管内面ねじ
切り部への潤滑剤塗ｌｒｉ装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is directed to a lubricant for a threaded part on the inner surface of a pipe, for example, which applies a lubricant such as grease evenly to the threaded part on the inner surface of a pipe joint connected to a pipe end. This relates to a coating lri device.
［従来の技術］
例えば、油井管を製管工場から出荷するに際しては、予
め両管端外面にはねじ切りを行い、一方の管端に管継手
を螺着しておかなければならない、この螺着を確実にし
、更に工事現場において油井管同志の接続を円滑に行う
ためには、管端外面のねじ切り部及び管継手内面のねじ
切り部には、所定規格のグリースから成る潤滑剤を均等
に欠陥なく塗布し、管継手の内径ねじ切り部にはプラグ
栓を螺合しておく必要がある。[Prior Art] For example, when shipping oil country tubular goods from a pipe manufacturing factory, threads must be cut on the outer surface of both pipe ends in advance, and a pipe joint must be screwed onto one pipe end. In order to ensure smooth connections between OCTGs at construction sites, apply a lubricant made of grease of a specified standard evenly and without defects to the threaded portions on the outer surface of the pipe ends and the threaded portions on the inner surface of the pipe fitting. It is necessary to apply it and screw a plug into the internal thread of the pipe joint.
本出願人は既にこのような管内面ねじ切り部への潤滑剤
塗ｌｒＩ装置として、特開昭５８−２１９９６５号を出
願している。即ち、この出願は管端内へ出入する高速回
転のノズルヘッドから潤滑剤を圧縮気体と共に噴出して
、ねじ切り部へ潤滑剤を塗布し、ノズルヘッドと同軸に
取り付けられたブラシによって、塗布された潤滑油を均
等にならすようにしたものである。しかしながら。The present applicant has already filed Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-219965 as an apparatus for applying lubricant to such a threaded portion on the inner surface of a tube. That is, this application sprays lubricant together with compressed gas from a high-speed rotating nozzle head that enters and exits the tube end, applies the lubricant to the threaded portion, and applies the lubricant to the threaded portion using a brush installed coaxially with the nozzle head. It is designed to spread the lubricant evenly. however.
ノズルヘッドの軸心が固定されているため、潤滑剤を塗
布すべき管の管径が大幅に変更された場合には、ノズル
ヘッド、ブラシの全部を交換する必要があり、この交換
作業に相出の時間と労力を要し、かつノズルヘッド、ブ
ラシも多種類用意しておかなければならないという問題
点がある。また、管径の大きなものに対してはノズルヘ
ッド、ブラシ等も大きくなり、これを支持するための装
置も大掛かりなものとならざるを得ないという欠点があ
る。Since the axis of the nozzle head is fixed, if the diameter of the pipe to which lubricant is to be applied is significantly changed, the nozzle head and brush must be completely replaced. There are problems in that it takes time and effort to remove the liquid, and many types of nozzle heads and brushes must be prepared. In addition, for a tube with a large diameter, the nozzle head, brush, etc. must also be large, and the device for supporting them must also be large-scale.
「発明の目的〕
本発明の目的は、このような従来例の欠点を解消するた
め、ノズルヘッドを自転させると共に。[Object of the Invention] The object of the present invention is to rotate the nozzle head and to solve the drawbacks of the conventional example.
管径に対応して軸心から偏心して公転させることにより
、管径の変更に対しても追従可能とし、従来のノズルヘ
ッド等の組換作業を省略でき、かつ保有すべきノズルヘ
ッド、ブラシの種類及び数量を大幅に削減できる管内面
ねじ切り部への潤滑剤塗布装置を提供することにある。By rotating eccentrically from the axis in accordance with the pipe diameter, it is possible to follow changes in the pipe diameter, eliminating the need for conventional recombination of nozzle heads, etc., and reducing the number of nozzle heads and brushes that must be kept. An object of the present invention is to provide a lubricant application device for a threaded portion on the inner surface of a tube, which can greatly reduce the types and quantity.
［発明の概要］
上述の目的を達成するための本発明の要旨は、管端内に
入り潤滑剤を内面のねじ切り部に吹付けるノズルヘッド
と、該ノズルヘッドを管端に対して軸線方向に相対的に
前後進さ、せる機構と、前記ノズルヘッドを管端内径に
応じて軸心から偏心させる偏心！ｌ！！機構と、前記偏
心されたノズルヘッドを自転させると共に、管端内面に
沿って公転させる遊星運動機構とを備えたことを特徴と
する管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置である。[Summary of the Invention] The gist of the present invention for achieving the above-mentioned objects is to provide a nozzle head that enters a tube end and sprays a lubricant onto an inner threaded portion, and a nozzle head that extends in an axial direction with respect to the tube end. A mechanism that allows the nozzle head to move back and forth relatively, and an eccentricity that makes the nozzle head eccentric from the axis according to the inner diameter of the tube end! l! ! 1. A lubricant application device for a threaded portion on an inner surface of a tube, comprising: a mechanism for rotating the eccentric nozzle head, and a planetary motion mechanism for causing the eccentric nozzle head to revolve along the inner surface of the tube end.
［発明の実施例］ 本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。[Embodiments of the invention] The present invention will be explained in detail based on illustrated embodiments.
第１図、第２図は油井管Ｐの管端に螺着した管継手Ｃの
内面ねじ切り部に、グリース等の潤滑剤を塗布する装置
の実施例を示している。この装置は主として、固定のレ
ール１と、レール１上に前後進するように取り付けられ
た可動台２と、この可動台２をレール１に沿って往復さ
せるシリンダ機構３と、可動台２上に取り付けられた駆
動機構４と、この駆動機構４によって回転駆動されるノ
ズル機構５とから構成されている。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of an apparatus for applying a lubricant such as grease to the internal thread of a pipe joint C screwed onto the end of an oil country tubular goods P. This device mainly includes a fixed rail 1, a movable base 2 mounted on the rail 1 so as to move back and forth, a cylinder mechanism 3 for reciprocating the movable base 2 along the rail 1, and a movable base 2 on the movable base 2. It is composed of an attached drive mechanism 4 and a nozzle mechanism 5 that is rotationally driven by the drive mechanism 4.
可動台２の基台２０はローラ２１．２２にょって支持さ
れてレールｌ上を往復するようにされている。基台２０
上には駆動機構４が取り付けられ、基台２０に固着され
たフレーム２３に、ノズル機構５と、ノズル機構５を囲
むカバー２４と。The base 20 of the movable table 2 is supported by rollers 21, 22 and reciprocated on the rail l. Base 20
A drive mechanism 4 is attached above, a frame 23 is fixed to a base 20, a nozzle mechanism 5, and a cover 24 surrounding the nozzle mechanism 5.
Ｃ１７）ｔｊｚ＜−２４に附設しグリースを受ける油溜
２５が設けられている。また、基台２０にはリミットス
イッチ用作動カム２６．２７が取り付けられている。C17) An oil reservoir 25 is provided at tjz<-24 to receive grease. Additionally, limit switch operating cams 26 and 27 are attached to the base 20.
シリンダ機構３では、例えば油圧作動シリンダ３０が支
持部材３１により固着され、そのピストンロッド３２は
可動台２の基台２ｏに連結され、レール１上のリミット
スイッチ１０．１１．１２と可動台２の作動カム２６．
２７によって、可動台２の所定の往復位置が定められる
ようになっている。In the cylinder mechanism 3, for example, a hydraulic cylinder 30 is fixed by a support member 31, its piston rod 32 is connected to the base 2o of the movable base 2, and the limit switch 10, 11, 12 on the rail 1 and the Actuation cam 26.
27, a predetermined reciprocating position of the movable base 2 is determined.
駆動機構４においては、モータ４０と減速装置４１とが
基台２０に取り付けられ、モータ４ｏの出力軸４２に歯
車４３が固着され、この歯車４３を介して噛合された大
径の歯車４４を駆動するようになっている。歯車４４に
はガイド円板４５が重ね合わされ、フレーム２３に取り
付けられた３個のガイドローラ４６によって回転自在に
支持されている。また、ガイド円板４５に偏心的に取り
付けられた軸４７には遊星歯車４８が回転自在に取り付
けられ、この遊星歯車４８はフレーム２３に内歯を有す
る固定歯車４９と後述する回転筒５５に周設された太陽
歯車５０との間に噛合されている。In the drive mechanism 4, a motor 40 and a reduction gear 41 are attached to a base 20, a gear 43 is fixed to an output shaft 42 of a motor 4o, and a large diameter gear 44 meshed with the gear 43 is driven. It is supposed to be done. A guide disk 45 is superimposed on the gear 44 and is rotatably supported by three guide rollers 46 attached to the frame 23. Further, a planetary gear 48 is rotatably attached to a shaft 47 eccentrically attached to the guide disk 45, and this planetary gear 48 is attached to a fixed gear 49 having internal teeth on the frame 23 and a rotating cylinder 55 to be described later. It is meshed with a sun gear 50 provided therein.
ノズル機構５の支持筒５１はガイド円板４５によって偏
心可能に支持され、この支持筒５１にはグリース供給口
５２、圧縮空気を供給する気体供給口５３が備えられ、
図示しない導管によってグリース供給装置と、圧縮気体
供給装置とにそれぞれ連結されている。支持筒５１には
回転継手５４を介して回転筒５５が接続され、この回転
筒５５の前端にはノズルヘッド５６が取り付けられてい
る。A support tube 51 of the nozzle mechanism 5 is eccentrically supported by a guide disk 45, and this support tube 51 is provided with a grease supply port 52 and a gas supply port 53 for supplying compressed air.
The grease supply device and the compressed gas supply device are respectively connected by conduits (not shown). A rotary tube 55 is connected to the support tube 51 via a rotary joint 54, and a nozzle head 56 is attached to the front end of the rotary tube 55.
このノズルヘッド５６は第３図に示すように内管５７と
外管５８とを嵌合した構造とされ、内管５７内の中心孔
５９は支持筒５１のグリース供給口５２に連通されてい
る。また、内管５７と外管５８との間の環状スペース６
０は支持筒５１の気体供給口５３に連通されている。ノ
ズルヘッド５６の先端の内管５７に十字方向の孔を穿け
て短管６１が挿込まれ、ここからグリースを四方に噴出
するようになっている。また、短管６１の先端部周囲に
所定の径の気体吹出口６２を有する吹出口部材６３が取
り付けられ、短管６１の外面と吹出口部材６３の内面と
の間に所要の気体導出路が形成されている。更に、中心
孔５９の先端はプラグ６４により閉塞されている。This nozzle head 56 has a structure in which an inner tube 57 and an outer tube 58 are fitted together as shown in FIG. . Also, an annular space 6 between the inner tube 57 and the outer tube 58
0 communicates with the gas supply port 53 of the support cylinder 51. A cross-shaped hole is made in the inner tube 57 at the tip of the nozzle head 56, and a short tube 61 is inserted therethrough, from which grease is jetted out in all directions. Further, an outlet member 63 having a gas outlet 62 of a predetermined diameter is attached around the tip of the short pipe 61, and a required gas outlet path is formed between the outer surface of the short tube 61 and the inner surface of the outlet member 63. It is formed. Further, the tip of the center hole 59 is closed by a plug 64.
また、ガイド円板４５にはノズルヘッド５６の軸心を偏
心させるための偏心調整機構が設けられている。即ち、
回転継手５４はガイド円板４５に設けられた偏心用曲孔
７１に嵌合され、かつガイド円板４５には偏心調整軸７
２が螺合されたブロック７３が備えられ、このブロック
７３の二叉状係合部７４が支持筒５１の周りの回転継手
５４に係合されている。偏心調整軸７２をスパナ等によ
って捻回すると、二叉状保合部７４が移動して回転継手
５４を偏心用曲孔７１に沿って動かし、支持筒５１及び
ノズルヘッド５６の軸心を歯車４４の中心から偏心でき
るようになっている。そして、その偏心量は直接或いは
管径に換算し、目盛７５の指示によってブロック７３の
移動量を微細に調整することができる。Further, the guide disk 45 is provided with an eccentricity adjusting mechanism for eccentrically centering the axis of the nozzle head 56. That is,
The rotary joint 54 is fitted into an eccentric curved hole 71 provided in the guide disc 45, and the eccentric adjustment shaft 7 is fitted in the guide disc 45.
2 is screwed together, and a bifurcated engaging portion 74 of this block 73 is engaged with a rotary joint 54 around the support tube 51. When the eccentric adjustment shaft 72 is twisted with a spanner or the like, the two-pronged retaining portion 74 moves and moves the rotary joint 54 along the eccentricity curved hole 71, aligning the axes of the support tube 51 and the nozzle head 56 with the gear 44. It can be eccentric from the center. Then, the amount of eccentricity can be directly or converted into a pipe diameter, and the amount of movement of the block 73 can be finely adjusted according to instructions on the scale 75.
ノズルヘッド５６の周辺には、例えば３個のブラシ７６
．７７．７８がノズルヘッド５６に同心的に装着され、
ねじ切り部へ塗布されたグリースをむらなくならすよう
になっている。ブラシ７６は通常取り外しせずに使用し
、ブラシ７７は取り外し自在にノズルヘッド５６の周囲
に設けられ、ブラシ７８は小径管専用であり、このブラ
シ７８を使用する際にはブラシ７７は取り外される。そ
して、ノズルヘッド５６から噴出されるグリースはブラ
シ７７の間隙から吹出すようにされている。For example, three brushes 76 are provided around the nozzle head 56.
．． 77 and 78 are mounted concentrically on the nozzle head 56,
It is designed to evenly spread the grease applied to the threaded part. The brush 76 is normally used without being removed, the brush 77 is removably provided around the nozzle head 56, and the brush 78 is dedicated to small diameter pipes, and when this brush 78 is used, the brush 77 is removed. The grease ejected from the nozzle head 56 is ejected from the gap between the brushes 77.
次に、この装置の作動について説明すると、先ず油圧作
動シリング３０を引き込み位置とし、図示しない移送機
構によりねじ付き管Ｐに螺着した管継手Ｃの先端を所定
位置に移送する。シリンダ機構３により可動台２は前進
して、ノズルヘッド５Ｂ及びブラシ７６、７７．７８は
管継手Ｃ内に挿入され、この可動台２の移動はリミット
スイッチ１０．１１による制御の基に行われる。続いて
モータ４０を始動し、その駆動力を減速装置４１、出力
軸４２、歯車４３を介して歯車４４に伝達する。歯車４
４はガイド円板４５と共にガイドローラ４６によって支
持された状態で回転し、軸４７によりガイド円板４５に
支持された遊星歯車４８も太陽歯車５０の周りに遊星運
動を行い、回転筒５５、ノズルヘッド５６を回転させる
。この場合に、回転筒５５と支持筒５１の間には回転継
手５４が介在されているので、支持筒５１は回転筒５５
の自転に対して固定されている。ここで、支持筒５１が
歯車４４の軸心から偏心していると、回転筒５５、ノズ
ルヘッド５６は第４図の矢印Ａに示すように管脂手Ｃの
内面に沿って公転することになり、またノズルへラド５
６は矢印Ｂのように自転する。Next, the operation of this device will be described. First, the hydraulically actuated sill 30 is set to the retracted position, and the distal end of the pipe fitting C screwed onto the threaded pipe P is transferred to a predetermined position by a transfer mechanism (not shown). The movable base 2 is advanced by the cylinder mechanism 3, and the nozzle head 5B and brushes 76, 77.78 are inserted into the pipe joint C, and the movement of the movable base 2 is performed under the control of the limit switch 10.11. . Subsequently, the motor 40 is started and its driving force is transmitted to the gear 44 via the reduction gear 41, the output shaft 42, and the gear 43. gear 4
4 rotates together with a guide disk 45 while being supported by a guide roller 46, and a planetary gear 48 supported by the guide disk 45 by a shaft 47 also makes a planetary motion around the sun gear 50, and the rotating cylinder 55 and nozzle Rotate the head 56. In this case, since the rotary joint 54 is interposed between the rotary cylinder 55 and the support cylinder 51, the support cylinder 51 is connected to the rotary cylinder 55.
is fixed with respect to its rotation. Here, if the support tube 51 is eccentric from the axis of the gear 44, the rotating tube 55 and the nozzle head 56 will revolve along the inner surface of the pipe grip C as shown by arrow A in FIG. , also to the nozzle rad 5
6 rotates as shown by arrow B.
次に、図示しないグリース供給装置から所定規格のグリ
ースを、例えば３０ ｋｇ／ ｃｔｓ２の圧力で支持筒
５１のグリース供給口５２に供給し、ノズルヘッド５６
の中心孔５９を経て、短管６１の先端部から第４図に示
すようにグリースＧが吹出される。同時に、図示しない
圧縮気体供給装置から例えば２〜４ ｋｇ／ ｃｍ２の
圧縮気体を支持筒５１の気体供給口５３に供給すると、
この圧縮気体は内管５７と外管５８との間の環状スペー
ス６０を経て短管６１の外面を通り、グリースＧを包む
気体流として気体吹出口６２から吹出される。吹出され
た圧縮気体は圧力低下によって外方に広がり、これに伴
ってグリースＧは成る角度として吹出される。従って、
気体圧力値を選択して短管６１からのグリースＧの広が
り角度を所要の値とすることができる。Next, grease of a predetermined standard is supplied from a grease supply device (not shown) to the grease supply port 52 of the support cylinder 51 at a pressure of, for example, 30 kg/cts2, and the grease is supplied to the nozzle head 56.
Grease G is blown out from the tip of the short tube 61 through the center hole 59 as shown in FIG. At the same time, if compressed gas of, for example, 2 to 4 kg/cm2 is supplied from a compressed gas supply device (not shown) to the gas supply port 53 of the support cylinder 51,
This compressed gas passes through the annular space 60 between the inner pipe 57 and the outer pipe 58, passes through the outer surface of the short pipe 61, and is blown out from the gas outlet 62 as a gas flow surrounding the grease G. The blown compressed gas spreads outward due to a pressure drop, and the grease G is blown out at an angle. Therefore,
By selecting the gas pressure value, the spread angle of the grease G from the short pipe 61 can be set to a desired value.
そして、ノズルへラド５６は管継手Ｃの内面に沿って移
動するのでグリースＧは内面に附着されることになる。Then, since the nozzle rad 56 moves along the inner surface of the pipe joint C, the grease G is deposited on the inner surface.
このとき、シリンダ機構３を作動して可動台２を所定寸
法だけ往復動させれば、ブラシ７６．７７により管継手
Ｃ内面のねじ切り部に均等にグリースＧをならすことが
できる。短管６１が管継手Ｃの外に出れば、吹出された
グリースＧはカバー２４の内面に附着し、流下して油溜
２５内に入って回収再使用される・
ノズルヘッド５６に取り付けられたブラシ７６．７７は
、塗布されたグリースＧを均等にならす役割を果すが、
このブラシ７６．７７の直径に対してグリースを塗布す
べき管の内径が適当な大きさである場合は、ノズルへラ
ド５６を偏心させる必要はない、また、管径が小さくブ
ラシ７７を管継手内に挿入できない場合にはブラシ７７
を取り外し、先端のブラシ７８を用いてノズルへラド５
６の戻り時にグリースをならすようにすればよい。At this time, if the cylinder mechanism 3 is actuated to reciprocate the movable table 2 by a predetermined distance, the grease G can be evenly applied to the threaded portion of the inner surface of the pipe joint C by the brushes 76 and 77. When the short pipe 61 comes out of the pipe joint C, the blown out grease G adheres to the inner surface of the cover 24 and flows down into the oil sump 25 where it is collected and reused. The brushes 76 and 77 serve to even out the applied grease G, but
If the inner diameter of the pipe to be greased is an appropriate size for the diameter of the brushes 76 and 77, there is no need to eccentrically position the Rad 56 to the nozzle. If the brush cannot be inserted into the
Remove the rad 5 from the nozzle using the brush 78 at the tip.
All you have to do is smooth out the grease when you return in step 6.
圧縮気体流はグリースＧの広がりを決めるものであるが
、グリースの詰まり等の防止をする役割をも果している
。つまり、グリースの吹付は停止後も若干の時間だけ圧
縮気体を吹出すことにより、短管６１内に残留するグリ
ースを吸引して吹き飛ばし、グリースの垂れを防止する
。The compressed gas flow determines the spread of the grease G, but also plays a role in preventing grease from clogging. That is, by blowing out compressed gas for a short time even after the grease spraying has stopped, the grease remaining in the short pipe 61 is sucked and blown away, thereby preventing the grease from dripping.
ノズルヘッド５６の可動台２による前後進は、管継手Ｃ
と相対的になされればよく、ねじ付き管Ｐを前後進する
ようにしてもよい、また、内面ねじ切り部は必ずしも管
継手に限られることなく、管内面に直接ねじ切りをした
場合にも適用できることは勿論である。The nozzle head 56 is moved forward and backward by the movable base 2 using the pipe joint C.
The threaded pipe P may be made to move forward or backward, and the internal threading section is not necessarily limited to pipe fittings, but can also be applied to cases in which threading is performed directly on the inner surface of the pipe. Of course.
Ｃ発明の効果］
以上説明したように本発明に係る管内面ねじ切り部への
潤滑剤塗布装置は、ノズルヘッド、ブラシを自転させる
と共に、適度に偏心させて公転できるようにしたため、
大径の管に対しても小型の装置により潤滑剤を塗布する
ことができる。また、管径の変更に伴ってその都度ノズ
ルヘッド等を交換する必要が無くなり１組換作業を省略
できるだけでなく、保有すべきノズルヘッド等の種類と
数量を大幅に削減できるという効果がある。C Effects of the Invention] As explained above, in the lubricant application device for the threaded portion on the inner surface of a tube according to the present invention, the nozzle head and the brush are rotated on their own axis and can be rotated with appropriate eccentricity.
Even large diameter pipes can be lubricated using a small device. Further, there is no need to replace the nozzle head etc. every time the pipe diameter is changed, which not only omits one reassembly work but also greatly reduces the types and quantity of nozzle heads etc. to be owned.
図面は本発明に係る管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装
置の一実施例を示し、第１図は一部を切欠した側面図、
第２図は駆動機構、ノズル機構の斜視図、第３図はノズ
ル機構の部分拡大断面図、第４図はノズル機構からグリ
ースを吹き出している状態の説明図である。
符号ｌはレール、２は可動台、３はシリンダ機構、４は
駆動機構、５はノズル機構、４０はモータ、４４は歯車
、４５はガイド円板、４６はガイドローラ、４８は遊星
歯車、４９は固定歯車、５０は太陽歯車、５１は支持筒
、５２はグリース供給口、５３は気体供給口、５５は回
転筒、５６はノズルヘッド、７１は偏心用曲孔、７２は
偏心調整軸、７３はブロック、７６．７７．７８はブラ
シ、Ｃは管継手、Ｇはグリースである。
特許出願人 株式会社昭特製作所
同 日本鋼管株式会社The drawings show an embodiment of a lubricant application device for a threaded portion on the inner surface of a tube according to the present invention, and FIG. 1 is a partially cutaway side view;
FIG. 2 is a perspective view of the drive mechanism and the nozzle mechanism, FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of the nozzle mechanism, and FIG. 4 is an explanatory view of the state in which grease is being blown out from the nozzle mechanism. Symbol l is a rail, 2 is a movable base, 3 is a cylinder mechanism, 4 is a drive mechanism, 5 is a nozzle mechanism, 40 is a motor, 44 is a gear, 45 is a guide disk, 46 is a guide roller, 48 is a planetary gear, 49 50 is a fixed gear, 50 is a sun gear, 51 is a support cylinder, 52 is a grease supply port, 53 is a gas supply port, 55 is a rotating cylinder, 56 is a nozzle head, 71 is a curved hole for eccentricity, 72 is an eccentric adjustment shaft, 73 is a block, 76, 77, 78 is a brush, C is a pipe joint, and G is grease. Patent applicant Shotoku Seisakusho Co., Ltd. Nippon Kokan Co., Ltd.
Claims (1)
ノズルヘッドと、該ノズルヘッドを管端に対して軸線方
向に相対的に前後進させる機構と、前記ノズルヘッドを
管端内径に応じて軸心から偏心させる偏心調整機構と、
前記偏心されたノズルヘッドを自転させると共に、管端
内面に沿って公転させる遊星運動機構とを備えたことを
特徴とする管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置。 ２、前記偏心調整機構は前記ノズルヘッドを接続した支
持軸を偏心用曲孔に沿って移動するようにした特許請求
の範囲第１項に記載の管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布
装置。 ３、前記遊星運動機構は、軸心を中心とした大径の内歯
歯車と、前記支持軸に周設した太陽歯車と、前記内歯歯
車と太陽歯車の間に介在し駆動力を伝達する遊星歯車と
から成る特許請求の範囲第３項に記載の管内面ねじ切り
部への潤滑剤塗布装置。 ４、前記ねじ切り部に塗布された潤滑剤を均等にならす
ためのブラシを前記ノズル付近にノズルと同軸に取り付
けた特許請求の範囲第１項に記載の管内面ねじ切り部へ
の潤滑剤塗布装置。 ５、前記ブラシをノズルヘッドの周囲に配置し取り外し
自在にした特許請求の範囲第４項に記載の管内面ねじ切
り部への潤滑剤塗布装置。 ６、前記ノズルヘッドから潤滑剤の吹付けに伴って圧縮
気体を吹出すようにした特許請求の範囲第１項に記載の
管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置。[Scope of Claims] 1. A nozzle head that enters the tube end and sprays lubricant onto the threaded portion on the inner surface, a mechanism that moves the nozzle head back and forth in the axial direction relative to the tube end, and the nozzle. An eccentric adjustment mechanism that eccentrically shifts the head from the axis according to the inner diameter of the tube end;
A lubricant application device for a threaded portion on an inner surface of a tube, comprising a planetary movement mechanism that causes the eccentric nozzle head to rotate and revolve along the inner surface of the tube end. 2. The device for applying lubricant to a threaded portion on an inner surface of a tube according to claim 1, wherein the eccentricity adjustment mechanism moves a support shaft connected to the nozzle head along an eccentricity curved hole. 3. The planetary motion mechanism includes a large-diameter internal gear centered on the axis, a sun gear disposed around the support shaft, and is interposed between the internal gear and the sun gear to transmit driving force. A device for applying lubricant to a threaded portion on an inner surface of a tube according to claim 3, comprising a planetary gear. 4. The device for applying lubricant to a threaded portion on an inner surface of a tube according to claim 1, wherein a brush is attached near the nozzle and coaxially with the nozzle to even out the lubricant applied to the threaded portion. 5. The device for applying lubricant to a threaded portion on an inner surface of a tube according to claim 4, wherein the brush is disposed around the nozzle head and is removable. 6. The lubricant application device for a threaded portion on an inner surface of a pipe according to claim 1, wherein compressed gas is blown out from the nozzle head in conjunction with the spraying of the lubricant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20243585A JPS6261667A (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Apparatus for applying lubricant to screw cutting part formed on inner surface of pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20243585A JPS6261667A (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Apparatus for applying lubricant to screw cutting part formed on inner surface of pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261667A true JPS6261667A (en) | 1987-03-18 |
| JPH0353992B2 JPH0353992B2 (en) | 1991-08-16 |
Family
ID=16457471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20243585A Granted JPS6261667A (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Apparatus for applying lubricant to screw cutting part formed on inner surface of pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6261667A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113948A1 (en) | 2009-03-30 | 2010-10-07 | 住友金属工業株式会社 | Device and method for applying lubricant to screw thread section of steel pipe |
| CN103201046A (en) * | 2010-08-31 | 2013-07-10 | 新日铁住金株式会社 | Coating apparatus for applying a UV curable resin to a threaded end of a steel pipe |
| CN104275264A (en) * | 2014-10-28 | 2015-01-14 | 山东莱芜金雷风电科技股份有限公司 | Automatic spraying apparatus for inner hole wall of wind power main shaft |
| CN104941855A (en) * | 2015-07-24 | 2015-09-30 | 安徽工业大学 | Long-rod spray gun spraying bracket and metal pipeline inner wall spraying technology |
| CN108607736A (en) * | 2018-07-02 | 2018-10-02 | 苏州洋紫瑞信息科技有限公司 | A kind of uniform spray-painting plant of computer cabinet rotation |
| CN110328081A (en) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 盐城东方天成机械有限公司 | A kind of large pipe inside spraying equipment |
| CN111299081A (en) * | 2020-03-26 | 2020-06-19 | 高雄伟 | Glue applicator for connecting PVC water supply and drainage pipes |
| CN111530705A (en) * | 2019-12-24 | 2020-08-14 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | Be used for gummed mechanism of honeycomb section bar honeycomb inner wall |
| CN111589626A (en) * | 2020-07-02 | 2020-08-28 | 隋广林 | Pipeline internal corrosion prevention device |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP20243585A patent/JPS6261667A/en active Granted
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113948A1 (en) | 2009-03-30 | 2010-10-07 | 住友金属工業株式会社 | Device and method for applying lubricant to screw thread section of steel pipe |
| CN103201046A (en) * | 2010-08-31 | 2013-07-10 | 新日铁住金株式会社 | Coating apparatus for applying a UV curable resin to a threaded end of a steel pipe |
| US9205441B2 (en) | 2010-08-31 | 2015-12-08 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Coating apparatus for applying a UV curable resin to a threaded end of a steel pipe |
| CN104275264A (en) * | 2014-10-28 | 2015-01-14 | 山东莱芜金雷风电科技股份有限公司 | Automatic spraying apparatus for inner hole wall of wind power main shaft |
| CN104941855A (en) * | 2015-07-24 | 2015-09-30 | 安徽工业大学 | Long-rod spray gun spraying bracket and metal pipeline inner wall spraying technology |
| CN108607736A (en) * | 2018-07-02 | 2018-10-02 | 苏州洋紫瑞信息科技有限公司 | A kind of uniform spray-painting plant of computer cabinet rotation |
| CN110328081A (en) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 盐城东方天成机械有限公司 | A kind of large pipe inside spraying equipment |
| CN111530705A (en) * | 2019-12-24 | 2020-08-14 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | Be used for gummed mechanism of honeycomb section bar honeycomb inner wall |
| CN111530705B (en) * | 2019-12-24 | 2021-07-06 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | Be used for gummed mechanism of honeycomb section bar honeycomb inner wall |
| CN111299081A (en) * | 2020-03-26 | 2020-06-19 | 高雄伟 | Glue applicator for connecting PVC water supply and drainage pipes |
| CN111299081B (en) * | 2020-03-26 | 2021-09-07 | 曲阜市飞达塑料制品有限公司 | Glue applicator for connecting PVC water supply and drainage pipes |
| CN111589626A (en) * | 2020-07-02 | 2020-08-28 | 隋广林 | Pipeline internal corrosion prevention device |
| CN111589626B (en) * | 2020-07-02 | 2021-08-31 | 黄海军 | Pipeline internal corrosion prevention device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353992B2 (en) | 1991-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7132127B2 (en) | Centrifugal applicator | |
| DE102013007737B4 (en) | Coating device for thermal coating | |
| JPS6261667A (en) | Apparatus for applying lubricant to screw cutting part formed on inner surface of pipe | |
| DE102012109203B3 (en) | Apparatus and method for coating cylinder bores of an engine block | |
| CA2451390A1 (en) | A device and a method for rehabilitating conduits | |
| DE19841617A1 (en) | Apparatus for thermally coating the inner walls of e.g. car cylinder bores has a hollow wire electric arc inner burner having a burner head with two wires extending from the feeding mechanism | |
| WO2008037514A1 (en) | Rotating wire spraying device and a method for coating a surface of a workpiece | |
| DE69204331T2 (en) | Gun for cutting sheet metal. | |
| JPS6220857B2 (en) | ||
| CA2161996A1 (en) | Internal Pipe Cutter | |
| DE60133709T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR COATING AN EXTERNAL WORKPIECE SURFACE | |
| DE102004016613B4 (en) | Vibration welding head for circular friction welding of non-symmetric plastic or metal components has vibration control motor and speed regulation motor on parallel axes | |
| DE10204251A1 (en) | Method for thermal metal coating of internal bores has wire fed through rotating conveyor to ignition section to melt wire and eject it on to workpiece | |
| JPS58219965A (en) | Apparatus for applying lubricant to threaded part of inner pipe surface | |
| DE4306282A1 (en) | Method and device for welding a weld-in part in a welding point comprising a metal plate and an overlying metal support | |
| US3601291A (en) | Apparatus for applying a metered quantity of adhesive to closures | |
| DE2659258A1 (en) | LUBRICATION DEVICE | |
| DE60308198T2 (en) | AN INHERENT BALANCED SPINDLE FOR TOOL HEADS FOR OAKING, SMOOTING OR POLISHING STONE PLATES AND / OR CERAMIC TILES | |
| DE2007042A1 (en) | Plant for overlay welding of work pieces | |
| JP3064423U (en) | Machine rotary axis device for machine tools | |
| CN217258433U (en) | Print head and three-dimensional printing apparatus | |
| JPH0718517Y2 (en) | Machine tool spindle head | |
| JP2004174621A (en) | Multiple-shaft spindle head of machine tool | |
| DE3014334A1 (en) | Drilling machine with retractable bits allowing continuous operation - has stepping motor in compensating unit with conversion of motion | |
| WO2023285069A1 (en) | Apparatus and method for embellishing and/or labelling rotationally symmetrical, partially frustoconical articles |