JPS6260638A - 防滑性不織布 - Google Patents
防滑性不織布Info
- Publication number
- JPS6260638A JPS6260638A JP20061085A JP20061085A JPS6260638A JP S6260638 A JPS6260638 A JP S6260638A JP 20061085 A JP20061085 A JP 20061085A JP 20061085 A JP20061085 A JP 20061085A JP S6260638 A JPS6260638 A JP S6260638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- microcapsule
- slip
- layer
- foamed
- Prior art date
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- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、防滑性不織布に関するものである〇特に、マ
イクロカプセルによる発泡層を設けるにあたり、発泡性
マイクロカプセル塗料が比較的少量ですみ、しかも不織
布が有する柔軟性。
イクロカプセルによる発泡層を設けるにあたり、発泡性
マイクロカプセル塗料が比較的少量ですみ、しかも不織
布が有する柔軟性。
嵩高さ等の特性を損うことなく、滑り角度が４５度以上
の防滑性が非常に優れた不織布を提供することを目的と
するものでめる。
の防滑性が非常に優れた不織布を提供することを目的と
するものでめる。
従来、防滑性シート材料としては、クラフト紙、布等の
支持体くシリカ等の鉱物質粉末層や、防滑性を有する特
殊な合成樹脂層を設けたものが知られている。しかるに
、これらシリカ粉末層や防滑性合成樹脂層を設けたもの
は、滑り角度が、せいぜい３０度位で、本発明で目的と
している４５度以上の滑り角度は得られない。
支持体くシリカ等の鉱物質粉末層や、防滑性を有する特
殊な合成樹脂層を設けたものが知られている。しかるに
、これらシリカ粉末層や防滑性合成樹脂層を設けたもの
は、滑り角度が、せいぜい３０度位で、本発明で目的と
している４５度以上の滑り角度は得られない。
また、紙等の支持体く発泡層を設けたものも知られてい
る。しかるに、支持体に一般に知られて〜・る発泡層を
設けたものでは、防滑性を有し【いても、その防滑性は
、軽度であり、本発明で目的としている滑シ角度が４５
度以上にはならない。そして、柔軟性、嵩高さ等の特性
を有する不織布を支持体とした防滑性シート材料は、未
だ知られていない。
る。しかるに、支持体に一般に知られて〜・る発泡層を
設けたものでは、防滑性を有し【いても、その防滑性は
、軽度であり、本発明で目的としている滑シ角度が４５
度以上にはならない。そして、柔軟性、嵩高さ等の特性
を有する不織布を支持体とした防滑性シート材料は、未
だ知られていない。
本発明は、従来知られていない不織布を支持体とし、不
織布の特性を損うことなく、非常に優れた防滑性を付与
することに成功し、完成させたものである。
織布の特性を損うことなく、非常に優れた防滑性を付与
することに成功し、完成させたものである。
すなわち、本発明は、不織布を支持体とし、合成樹脂フ
ィルム層を設け、該合成樹脂フィルム層上忙発泡性マイ
クロカプセル塗料を塗被し、塗被量が少なくとも２％の
マイクロカプセル塗′＠層を設け、続いて、該マイクロ
カプセル塗被ｌ！を加熱発泡させて、２０μ以上のセル
径を有するセルが５０チ以上を占め、滑り角度が４５度
以上のマイクロカプセル発泡層を設けてなることを特徴
とする防滑性不織布である。
ィルム層を設け、該合成樹脂フィルム層上忙発泡性マイ
クロカプセル塗料を塗被し、塗被量が少なくとも２％の
マイクロカプセル塗′＠層を設け、続いて、該マイクロ
カプセル塗被ｌ！を加熱発泡させて、２０μ以上のセル
径を有するセルが５０チ以上を占め、滑り角度が４５度
以上のマイクロカプセル発泡層を設けてなることを特徴
とする防滑性不織布である。
以下、本発明の技術的事項について詳述する。
先ず、本発明において、支持体としての不織布は、製法
の如何を問わず、湿式法、乾式法および直接法等による
不織布を使用することが出来る。また、材質も特に問わ
ないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル
、ポリアマイド等の合成高分子物質、ガラス繊維、炭素
繊維のような無機物質からなるもの、金属材料からなる
もの、あるいはセルロース繊維単独もしくは他の繊維を
混合してなるもの等を使用することが出来る。そして、
これらの不織布は、使用目的によって任意に着色して使
用することも出来る。
の如何を問わず、湿式法、乾式法および直接法等による
不織布を使用することが出来る。また、材質も特に問わ
ないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル
、ポリアマイド等の合成高分子物質、ガラス繊維、炭素
繊維のような無機物質からなるもの、金属材料からなる
もの、あるいはセルロース繊維単独もしくは他の繊維を
混合してなるもの等を使用することが出来る。そして、
これらの不織布は、使用目的によって任意に着色して使
用することも出来る。
柔軟性、嵩高さ等の特性を有する不織布に防滑性を付与
するのに直接発泡性マイクロカプセル塗料を塗被すると
、不織布の繊維間隔が粗であるために発泡性マイクロカ
プセル塗料が、裏面につき抜けてコーターヘッド部のバ
ックアップロールを汚し操業不能になってしまう。また
、発泡性マイクロカプセル塗料が不織布層内に充填され
、塗被量が多くなり、また乾燥しＫ＜＜なり作業性を著
しく阻害する。このため、本発明においては、予め不織
布に合成樹脂フィルム層を設けてから発泡性マイクロカ
プセル塗料を塗被する。不織布に合成樹脂フィルム層を
設けるにあたっては、比較的薄手の合成樹脂フィルムを
貼合するか、合成樹脂ラミネートフィルムを積層すれば
よい。特に、作業性、経済性等からラミネートフィルム
の積層が好ましい。不織布和積層されるラミネートフィ
ルムは、ポリエチレン、ボリプμピレンのようなポリオ
レフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン
のような塩化ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等の押出し
フィルム成型可能な樹脂を用いることが出来る。そして
、不織布にラミネートフィルムを積層するにあたり、使
用目的によっては樹脂を透明のま＼あるいＬ着色して使
用することが出来、また、不織布の片面または両面にラ
ミネートフィルムを積層することが出来る。
するのに直接発泡性マイクロカプセル塗料を塗被すると
、不織布の繊維間隔が粗であるために発泡性マイクロカ
プセル塗料が、裏面につき抜けてコーターヘッド部のバ
ックアップロールを汚し操業不能になってしまう。また
、発泡性マイクロカプセル塗料が不織布層内に充填され
、塗被量が多くなり、また乾燥しＫ＜＜なり作業性を著
しく阻害する。このため、本発明においては、予め不織
布に合成樹脂フィルム層を設けてから発泡性マイクロカ
プセル塗料を塗被する。不織布に合成樹脂フィルム層を
設けるにあたっては、比較的薄手の合成樹脂フィルムを
貼合するか、合成樹脂ラミネートフィルムを積層すれば
よい。特に、作業性、経済性等からラミネートフィルム
の積層が好ましい。不織布和積層されるラミネートフィ
ルムは、ポリエチレン、ボリプμピレンのようなポリオ
レフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン
のような塩化ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等の押出し
フィルム成型可能な樹脂を用いることが出来る。そして
、不織布にラミネートフィルムを積層するにあたり、使
用目的によっては樹脂を透明のま＼あるいＬ着色して使
用することが出来、また、不織布の片面または両面にラ
ミネートフィルムを積層することが出来る。
ラミネートフィルム面には、発泡性マイクロカプセル塗
料を塗被し、マイクロカプセル塗被層を設け、続いて、
マイクロカプセル塗被層を加熱、発泡させることにより
マイクロカプセル発泡層を有する本発明の防滑性不織布
は得られる。発泡性マイクロカプセルとしては、イソブ
タン、ペンタ／、ネオペンタ／、ヘキサン等の低沸点の
炭化水素をアクリル系共重合体、塩化ビニリデン等の樹
脂でカプセル化したもので、カプセルの粒径は、数μか
ら１０数μである０これらの発泡性マイクロカプセルは
、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂等の接着剤、その
他動剤を配合して発泡性マイクロカプセル塗料として調
製され供される。そして、発泡性マイクロカプセル塗料
の調製（多たｐ１マイクロカプセル発泡層に印刷性ある
いは装飾性を付与するためにクレー、炭酸カルシウム、
シリカ−等の顔料１着色顔料、フィラー等を配合するこ
とも出来る。
料を塗被し、マイクロカプセル塗被層を設け、続いて、
マイクロカプセル塗被層を加熱、発泡させることにより
マイクロカプセル発泡層を有する本発明の防滑性不織布
は得られる。発泡性マイクロカプセルとしては、イソブ
タン、ペンタ／、ネオペンタ／、ヘキサン等の低沸点の
炭化水素をアクリル系共重合体、塩化ビニリデン等の樹
脂でカプセル化したもので、カプセルの粒径は、数μか
ら１０数μである０これらの発泡性マイクロカプセルは
、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂等の接着剤、その
他動剤を配合して発泡性マイクロカプセル塗料として調
製され供される。そして、発泡性マイクロカプセル塗料
の調製（多たｐ１マイクロカプセル発泡層に印刷性ある
いは装飾性を付与するためにクレー、炭酸カルシウム、
シリカ−等の顔料１着色顔料、フィラー等を配合するこ
とも出来る。
かくしてｙ４製された発泡性マイクロカプセルｍｔａは
、エアーナイフコーター、ブレードコーター、バーコー
ター、ロールコータ−、／ニアに’アコーメー、フルク
スクリーン印刷機等でラミネートフィルム面に全面的に
あるいは部分的にもしくは模様を形成するように塗被さ
れ、マイクロカプセル塗被層は設けられる。マイクロカ
プセル塗被層の塗被量は、片面乾燥Ｍ量で少なくとも２
％は必要である。塗被量が、２輩以下になると、均一な
マイクロカプセル塗被層を得ることが出来ず、本発明で
目的としている防滑性不織布を得ることが出来ない。そ
して、塗被量が、８９以上になると塗被量を多くしても
滑り角度にはそれ程効果は認められず、コスト的にも塗
被量は、多くても片面８％あれば充分である。
、エアーナイフコーター、ブレードコーター、バーコー
ター、ロールコータ−、／ニアに’アコーメー、フルク
スクリーン印刷機等でラミネートフィルム面に全面的に
あるいは部分的にもしくは模様を形成するように塗被さ
れ、マイクロカプセル塗被層は設けられる。マイクロカ
プセル塗被層の塗被量は、片面乾燥Ｍ量で少なくとも２
％は必要である。塗被量が、２輩以下になると、均一な
マイクロカプセル塗被層を得ることが出来ず、本発明で
目的としている防滑性不織布を得ることが出来ない。そ
して、塗被量が、８９以上になると塗被量を多くしても
滑り角度にはそれ程効果は認められず、コスト的にも塗
被量は、多くても片面８％あれば充分である。
続いて、ラミネートフィルム面に設けられたマイクロカ
プセル塗被層は、加熱発泡させることによってマイクロ
カプセル発泡層は得られる。
プセル塗被層は、加熱発泡させることによってマイクロ
カプセル発泡層は得られる。
得られたマイクロカプセル発泡層について、顕微鏡で観
察し、マイクロカプセルの発泡状態と滑り角度について
みると、加熱温度が低く且つ加熱時間が短い場合のよう
に発泡が不充分であったり、また急激に加熱発泡させて
過発泡になると期待した滑り角度は得られない。
察し、マイクロカプセルの発泡状態と滑り角度について
みると、加熱温度が低く且つ加熱時間が短い場合のよう
に発泡が不充分であったり、また急激に加熱発泡させて
過発泡になると期待した滑り角度は得られない。
したがって、本発明においては、支持体上に設けられた
マイクロカプセル塗被層は、塗被量によって１００℃〜
１６０℃で、３０秒〜２分間と条件を変えて、熱風、赤
外線ヒーター、発泡炉等で加熱発泡させる。かくして得
られるマイクロカプセル発泡層は、２０μ以上のセル径
を有するセルが５０−以上を占め、滑り角度が４５度以
上あシ、防滑性が非常に優れたノート材料を得ることが
出来る。それ故、マイクロカプセル塗被層は、発泡性マ
イクロカプセル塗料の塗被量によって、上記したような
マイクロカプセル発泡層が得られるように加熱温度、加
熱時間を適宜選定し加熱発泡させればよい。
マイクロカプセル塗被層は、塗被量によって１００℃〜
１６０℃で、３０秒〜２分間と条件を変えて、熱風、赤
外線ヒーター、発泡炉等で加熱発泡させる。かくして得
られるマイクロカプセル発泡層は、２０μ以上のセル径
を有するセルが５０−以上を占め、滑り角度が４５度以
上あシ、防滑性が非常に優れたノート材料を得ることが
出来る。それ故、マイクロカプセル塗被層は、発泡性マ
イクロカプセル塗料の塗被量によって、上記したような
マイクロカプセル発泡層が得られるように加熱温度、加
熱時間を適宜選定し加熱発泡させればよい。
本発明の防滑性不織布は、不織布の特性を損うことなく
優れた防滑性を有し、勿論その侭で使用することが出来
、この特性を利用して多段積みが可能な包装用に、ある
いは使い捨てカイロのようにずれを生じない袋用等に使
用すると効果的である。−１そして、用途によっては、
印刷したり、エンボス加工をして使用される。また、用
途によっては、素材として適用し、不織布の他面にラミ
ネートフィルムを積層することにより防滑性と同時にヒ
ートシール性をもった防滑性不織布を得ることが出来、
ヒートシール性包装袋用に効果的である。さらに、不織
布の他面にラミネートフィルムを介したり、介せずして
粘着加工することによりそれによる効果を併せ発揮する
応用品を得ることも出来る。
優れた防滑性を有し、勿論その侭で使用することが出来
、この特性を利用して多段積みが可能な包装用に、ある
いは使い捨てカイロのようにずれを生じない袋用等に使
用すると効果的である。−１そして、用途によっては、
印刷したり、エンボス加工をして使用される。また、用
途によっては、素材として適用し、不織布の他面にラミ
ネートフィルムを積層することにより防滑性と同時にヒ
ートシール性をもった防滑性不織布を得ることが出来、
ヒートシール性包装袋用に効果的である。さらに、不織
布の他面にラミネートフィルムを介したり、介せずして
粘着加工することによりそれによる効果を併せ発揮する
応用品を得ることも出来る。
さらに、実施例によって本発明を説明する０実施例１
スパンボンド不織布（旭化成製ポリエステル繊維不織布
）に厚さ１５μのポリエチレンラミネートフィルムを積
層した。このポリエチレンラミネートフィルム面にエア
ーナイフコーターで発泡性マイクロカプセル塗料を塗被
し、８Ｖｉのマイクロカプセル塗被層を設けた。続いて
、１３０℃で、６０秒間加熱、発泡させた。得られたマ
イクロカプセル発泡層を顕微鏡で観察し、２００．１Ａ
Ｘ２００μの面積内の発泡セルの個数を数え、同時にセ
ル径を測定し、２０μ以上のセル径を有するセルの含有
率を測定した。また、ＴａｐｐｉＴ８１５ＳＵ−７２に
準じて滑り角度を測定した。
）に厚さ１５μのポリエチレンラミネートフィルムを積
層した。このポリエチレンラミネートフィルム面にエア
ーナイフコーターで発泡性マイクロカプセル塗料を塗被
し、８Ｖｉのマイクロカプセル塗被層を設けた。続いて
、１３０℃で、６０秒間加熱、発泡させた。得られたマ
イクロカプセル発泡層を顕微鏡で観察し、２００．１Ａ
Ｘ２００μの面積内の発泡セルの個数を数え、同時にセ
ル径を測定し、２０μ以上のセル径を有するセルの含有
率を測定した。また、ＴａｐｐｉＴ８１５ＳＵ−７２に
準じて滑り角度を測定した。
測定結果は、２０μ以上のセル径を有するセルの含有率
は、９５％で、滑り角度は６９１ｉで、防滑性が非常に
優れた防滑性不織布を得ることが出来た。
は、９５％で、滑り角度は６９１ｉで、防滑性が非常に
優れた防滑性不織布を得ることが出来た。
実施例２
スパンボンド不織布（旭化成製）に厚さ２０μのポリプ
ロピレンラミネートフィルムを積層した。このポリプロ
ピレンラミネートフィルム面にエアーナイフコーターで
発泡性マイクロカプセル塗料を塗被し、５％のマイクロ
カプセル塗被層を設けた。続いて、１３０℃で、５０秒
間加熱、発泡させた。得られたマイクロカプセル発泡層
について実施例１と同様にして、２０μ以上のセル径を
有するセルの含有率と滑り角度を測定した。
ロピレンラミネートフィルムを積層した。このポリプロ
ピレンラミネートフィルム面にエアーナイフコーターで
発泡性マイクロカプセル塗料を塗被し、５％のマイクロ
カプセル塗被層を設けた。続いて、１３０℃で、５０秒
間加熱、発泡させた。得られたマイクロカプセル発泡層
について実施例１と同様にして、２０μ以上のセル径を
有するセルの含有率と滑り角度を測定した。
測定結果は、２０μ以上のセル径を有するセルの含有率
は、９５％で、滑り角度は６８度で、防滑性が非常に優
れた防滑性不織布を得ることが出来た。
は、９５％で、滑り角度は６８度で、防滑性が非常に優
れた防滑性不織布を得ることが出来た。
実施例５
スパンボンド不織布（旭化成製）の両面に各々厚さ１５
μのポリエチレンラミネートフィルムを積層した。各ポ
リエチレンラミネートフイルム面に実施例１と同様にし
てマイクロカプセル塗被層を設けた。続いて、１３０℃
で、６０秒間発泡炉を通し、加熱、発泡させ、マイクロ
カプセル発泡層を設けた。得られたマイクロカプセル発
泡層について実施例１と同様にして、２０μ以上のセル
径を有するセルの含有率と滑り角度を測定した。
μのポリエチレンラミネートフィルムを積層した。各ポ
リエチレンラミネートフイルム面に実施例１と同様にし
てマイクロカプセル塗被層を設けた。続いて、１３０℃
で、６０秒間発泡炉を通し、加熱、発泡させ、マイクロ
カプセル発泡層を設けた。得られたマイクロカプセル発
泡層について実施例１と同様にして、２０μ以上のセル
径を有するセルの含有率と滑り角度を測定した。
測定結果は、実施例１と同様で、防滑性が非常に優れた
両面タイプの防滑性不織布ｔ−得ることが出来た。
両面タイプの防滑性不織布ｔ−得ることが出来た。
実施例４
実施例１で得られた防滑性不織布の裏面に厚さ１５μの
ポリエチレン２ミネートフイルムを積層し、ヒートクー
ル性の防滑性不織布を得ることが出来た。
ポリエチレン２ミネートフイルムを積層し、ヒートクー
ル性の防滑性不織布を得ることが出来た。
実施例５
実施例２で得られた防滑性不織布の裏面に厚さ２０μの
ポリプロピレンラミネートフィルムを積層し、ヒートシ
ール性の防滑性不繊布を得ることが出来た。
ポリプロピレンラミネートフィルムを積層し、ヒートシ
ール性の防滑性不繊布を得ることが出来た。
比較例１
スパンボンド不織布（旭化成製）にエアーナイフコータ
ーで発泡性マイクロカプセル塗料を塗被したが、発泡性
マイクロカプセル塗料が、不織布を貫通して、エアーナ
イフコーターのバックアップロールを汚し、作業不能で
防滑性不織布を得ることが出来なかった。
ーで発泡性マイクロカプセル塗料を塗被したが、発泡性
マイクロカプセル塗料が、不織布を貫通して、エアーナ
イフコーターのバックアップロールを汚し、作業不能で
防滑性不織布を得ることが出来なかった。
比較例２
スパンポンド不織布（旭化成製）ｌｃ厚さ１５μのポリ
エチレンラミネートフィルムをｆｆｔ層した。このポリ
エチレンラミネートフィルム面にエアーナイフコーター
で発泡性マイクロカプセル塗料を塗被し、８にのマイク
ロカプセル塗被層を設けた。続いて、１２０℃で３０秒
間加熱、発泡させた。得られたマイクロカプセル発泡層
について実施例１と同様にして２０μ以上のセル径を有
するセルの含有率と滑り角度を測定した０ 測定結果は、２０μ以上のセル径を有するセルの含有率
は、５０チで、ｆ＃９角度は５７度で、本発明で所望し
ている防滑性不織布を得ることが出来なかった。
エチレンラミネートフィルムをｆｆｔ層した。このポリ
エチレンラミネートフィルム面にエアーナイフコーター
で発泡性マイクロカプセル塗料を塗被し、８にのマイク
ロカプセル塗被層を設けた。続いて、１２０℃で３０秒
間加熱、発泡させた。得られたマイクロカプセル発泡層
について実施例１と同様にして２０μ以上のセル径を有
するセルの含有率と滑り角度を測定した０ 測定結果は、２０μ以上のセル径を有するセルの含有率
は、５０チで、ｆ＃９角度は５７度で、本発明で所望し
ている防滑性不織布を得ることが出来なかった。
特許出願人 日本加工製紙株式会社
代表者 佐 藤 沖 彦
Claims (1)
- 不織布を支持体とし、合成樹脂フィルム層を設け、該合
成樹脂フィルム層上に発泡性マイクロカプセル塗料を塗
被し、塗被量が少なくとも２ｇ／ｍ＾３のマイクロカプ
セル塗被層を設け、続いて、該マイクロカプセル塗被層
を加熱発泡させて、２０μ以上のセル径を有するセルが
５０％以上を占め、滑り角度が４５度以上のマイクロカ
プセル発泡層を設けてなることを特徴とする防滑性不織
布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20061085A JPS6260638A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 防滑性不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20061085A JPS6260638A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 防滑性不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260638A true JPS6260638A (ja) | 1987-03-17 |
| JPH0232140B2 JPH0232140B2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=16427227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20061085A Granted JPS6260638A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 防滑性不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6260638A (ja) |
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-
1985
- 1985-09-12 JP JP20061085A patent/JPS6260638A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232140B2 (ja) | 1990-07-18 |
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