JPS6259068B2 - - Google Patents
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- JPS6259068B2 JPS6259068B2 JP16171178A JP16171178A JPS6259068B2 JP S6259068 B2 JPS6259068 B2 JP S6259068B2 JP 16171178 A JP16171178 A JP 16171178A JP 16171178 A JP16171178 A JP 16171178A JP S6259068 B2 JPS6259068 B2 JP S6259068B2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
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-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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-
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Description
本発明はコンクリート構築物の打継工法に関す
るものである。さらに詳しくはコンクリート構築
物を打継ぐ際に特定の酢酸ビニル−エチレン共重
合体エマルジヨン（以下、VAEエマルジヨンと
称する）および／または該VAEエマルジヨンを
特定量含有するセメント組成物を接着剤として用
いる工法に関するものである。 一般にコンクリート壁等のコンクリート構築物
にさらにコンクリートを打継いで増強するような
場合、新たに打継いだコンクリート（以下新コン
クリートと称する。）は接着不良で一体性は得ら
れない。特に打継がれる基本コンクリート（旧コ
ンクリートと称する。）が長期間、風雨にさらさ
れて表面が劣化している場合は十分な接着力を得
ることは、ほとんど期待できない。 近年発展している工法でコンクリート表面にポ
リマ−エマルジヨンを接着増強剤として用い、セ
メントモルタル、プラスターなどを仕上施工する
ものがある。この場合、仕上剤は基体コンクリー
トに比較すると極端に薄く、仕上剤層の乾燥収縮
があつても、それによる歪みは小さく、たとえ弱
い接着力であつても実用上あまり問題とならな
い。しかし旧コンクリートに数10cm以上の新コン
クリートを打継ぐというような場合、そういう試
みはなされていない。したがつて新旧コンクリー
トの打継ぎは、旧コンクリート面をハツリといわ
れる粗面形成処理と新コンクリートの配筋密度を
普通のコンクリートより高くする方法、またはハ
ツリ作業をしないでエポキシ系接着剤を用いると
いう方法、またはさらに旧コンクリートの配筋と
新コンクリートの配筋を溶接するという方法等が
現在採用されている。ハツリという粗面形成処理
は旧コンクリートの表面を凹凸にし物理的な接着
性を高める方法であるが、それに要する労力と時
間は莫大なものである。そして接着性も不十分
で、それを補うため新コンクリートの配筋密度を
上げるという必要があり、コストアツプはさけら
れないものである。またエポキシ系接着剤を用い
る方法は、エポキシ系接着剤でも各種販売されて
いるが適切なものの選択がむつかしく、さらに２
液タイプが多く使用直前に混合し、ポツトライフ
中に接着剤塗布と新コンクリート打込が必要で時
間的制約を強く受ける。さらに硬化剤としてアミ
ン系物質が多く、かぶれ等の薬傷に注意を要する
という必要もある。また新旧コンクリートの配筋
を溶接する方法であるが、一体性ということでは
最も確実であるが、配筋を溶接するため旧コンク
リートの配筋を部分的に露出させねばならず、そ
の労力はたいへんなものである。そして溶接する
ため火気使用が必要であるが、たとえば引火性物
質貯蔵タンクに設置されている防油堤の増強工事
などでは溶接作業のためタンクを空にする必要が
あり、その間タンクの使用が出来ないという制限
をうける。またハツリ工法も引火性物質のある場
合、同様な制約がある。 以上のように現在採用されている新旧コンクリ
ートの打継ぎ工法は種々の問題があり、施工およ
びその管理が簡単で、さらに低コストかつ確実な
接着が得られるという工法が強く要望されてい
た。 本発明者らは鋭意研究を続けたところコンクリ
ート構築物を打継ぐ場合の接着剤として特定の
VAEエマルジヨンを特定の方法で用いることに
より十分目的を達し得ることを見出し、本発明を
完成させた。 すなわち本発明は、ガラス転移温度（Tg）が
−５〜＋５℃の酢酸ビニル−エチレン共重合体
（VAE）エマルジヨンおよび／または該VAEエマ
ルジヨンをポリマー換算で２〜20％（重量）含有
するセメント組成物をコンクリート構築物に塗布
した後、新しいコンクリートを打継施工すること
を特徴とするコンクリート構築物の打継工法に関
するものである。 具体的に述べると、該VAEエマルジヨンを旧
コンクリートにプライマーとしてポリマー換算で
10〜100ｇ／m2、好ましくは10〜50ｇ／m2塗布ま
たはスプレーガンで吹付けし新コンクリートを打
継ぐ工法、または上述のプライマー塗布の後さら
にセメントモルタルのセメントに対しVAEエマ
ルジヨンをポリマー換算で２〜20％（重量）含有
したセメントモルタルを塗布し、またはスプレー
ガンで吹付けし新コンクリートを打継ぐ工法、ま
たは、旧コンクリートにセメントモルタルのセメ
ントに対し、VAEエマルジヨンをポリマー換算
で２〜20％（重量）含有したセメントモルタルを
塗布しまたはスプレーガンで吹付けし、新コンク
リートを打継ぐ工法、または、旧コンクリートに
セメントに対し、VAEエマルジヨンをポリマー
換算で２〜20％（重量）含有したセメントペース
トを塗布し、またはスプレーガンで吹付けし、新
コンクリートを打継ぐ工法である。 セメントモルタル或は、セメントペーストの塗
布厚または吹付厚は平均１〜５mm程度が好まし
い。平均厚みが１mm以下では実施工時、部分的に
塗布不良による接着不良が発生し、又厚みが５mm
以上では施工コストの増大は無論のこと逆に接着
力が低下することがあり好ましくない。 本発明を更に詳述すれば、本発明に使用する
VAEエマルジヨンは通常の乳化重合により製造
されるものであり、Tgが−５〜＋５℃の範囲内
にあるものである。Tgが該範囲内にあればカル
ボキシル基、エポキシ基、水酸基、スルホン酸
基、メチロール基、アルコキシ基等を有する官能
基を有するビニルモノマーを第三成分として共重
合したVAEエマルジヨンも本発明のVAEエマル
ジヨンの範囲に含まれる。共重合される第三成分
の量は共重合体中に占める割合で５％（重量）以
内である。VAEエマルジヨン中のエチレン共重
合量はTgが−５〜＋５℃の範囲におさまるよう
に10〜20％（重量）の範囲で任意に選ぶことがで
きる。また、乳化分散剤は一般に使用されるもの
でよいが、好ましくは部分ケン化ポリビニルアル
コールがよい。 Tgは−５〜＋５℃の範囲が好ましく、−５℃よ
り低いとポリマー凝集力が劣り、接着力が低下す
るし、特に高温での低下が大きい。また＋５℃よ
り高いとVAEポリマー中の酢酸ビニル含量が多
くなり、コンクリート中のアルカリ物質に対する
耐久性が劣るようになる。 本発明におけるプライマーはコンクリート面を
ミクロに補強することにあり、特に旧コンクリー
トが長期間、風雨にさらされて表面が劣化してい
る場合、好適である。塗布量はポリマー換算で10
〜100ｇ／m2であり、就中10〜50ｇ／m2が好まし
く、そして塗布はポリマー濃度10〜20％（重量）
のエマルジヨンをハケ塗り、又はスプレー吹付で
行なわれる。 本発明のVAEエマルジヨン含有セメントモル
タルのセメントと砂の割合は１：１〜１：３程度
が好ましい。そしてVAEエマルジヨンの含有量
はセメントモルタルのセメントに対しVAEポリ
マーとして２〜20％（重量）が好ましい。２％よ
り少ないと接着力に劣り20％より多いとセメント
モルタル自体の凝集力が劣り、接着力も劣るよう
になる。セメントモルタルの塗布厚は１〜５mmが
好ましい。また塗布はコテおよびハケ塗り、また
はガンによる吹付等で実施される。 また本発明におけるセメントペーストはVAE
エマルジヨンをポリマー換算でセメントに対し２
〜20％（重量）含有することが好ましく、この範
囲をはずれると十分な接着力は得られない。この
セメントペースト法はプライマーとセメントモル
タルの組合せと同等の効果を発揮するものであ
る。 本発明におけるプライマー塗布からセメントモ
ルタル塗布、または新コンクリートの打継までの
時間は０〜200時間が好ましい。またセメントモ
ルタル塗布、またはセメントペースト塗布から新
コンクリートの打継までの期間は１〜14日が好ま
しい。 本発明における旧コンクリートとしては、十分
水硬反応の終了したコンクリート以外に、水硬反
応が進行中であるコンクリートも含む。 実施例 １ 材令４週以上経過したコンクリート10×10×20
cmにスミカフレツクス400（住友化学(株)製、VAE
エマルジヨンTg ０℃、固形分55％）を水で４倍
に希釈し、プライマーとしてポリマー換算で25
ｇ／m2になるようにハケでコンクリート断面10×
10cmに塗布した。これを風乾24時間実施し、つい
でNSボンドセメント（日本化成(株)製セメントモ
ルタル、ポルトランドセメントと硅砂（４〜５
号）が１：１）にスミカフレツクス400を水で３
倍に希釈し、VAEポリマーがセメントに対し４
％（重量）になるように添加混練したセメントモ
ルタルをコテでプライマー塗布面に２mmの厚にな
るように塗布し、室温に７日放置した。ついで、
コンクリート（水165部、ポルトランドセメント
330部、細骨材（川砂、比重2.61）723部、粗骨材
（川砂利、骨材最大寸法25mm、比重2.64）1145
部）を10×10×20cmになるように型枠を用いて打
継いだ。そして室温で乾燥養生４週後にJISA−
1106により曲げ強度を測定した。 比較例 １ 実施例１でVAEエマルジヨンのプライマーお
よび添加モルタルを用いないほかは実施例１と同
様に実施した。 実施例 ２ 実施例１でプライマー塗布せず、またセメント
モルタルをリシンガンで２mmの厚に吹付たほか実
施例１と同様に実施した。 実施例 ３ 実施例１でプライマーとセメントモルタルのか
わりに、ポルトランドセメントにNSハイフレツ
クス＃1000（日本化成(株)製、モルタル接着補強
剤）をポリマー換算で３％（重量）になるよう添
加したセメントペーストをハケで１mm厚に塗布し
たほか実施例１と同様に実施した。 実施例１〜３および比較例１〜２の測定結果は
表に示す。 実施例 ４ 実施例１のVAEエマルジヨンをプライマーと
してポリマー換算で40ｇ／m2になるように塗布
し、これを風乾24時間実施し、ついで実施例１の
コンクリートを実施例１同様に打継ぎ、同様に曲
げ強度を測定した。
るものである。さらに詳しくはコンクリート構築
物を打継ぐ際に特定の酢酸ビニル−エチレン共重
合体エマルジヨン（以下、VAEエマルジヨンと
称する）および／または該VAEエマルジヨンを
特定量含有するセメント組成物を接着剤として用
いる工法に関するものである。 一般にコンクリート壁等のコンクリート構築物
にさらにコンクリートを打継いで増強するような
場合、新たに打継いだコンクリート（以下新コン
クリートと称する。）は接着不良で一体性は得ら
れない。特に打継がれる基本コンクリート（旧コ
ンクリートと称する。）が長期間、風雨にさらさ
れて表面が劣化している場合は十分な接着力を得
ることは、ほとんど期待できない。 近年発展している工法でコンクリート表面にポ
リマ−エマルジヨンを接着増強剤として用い、セ
メントモルタル、プラスターなどを仕上施工する
ものがある。この場合、仕上剤は基体コンクリー
トに比較すると極端に薄く、仕上剤層の乾燥収縮
があつても、それによる歪みは小さく、たとえ弱
い接着力であつても実用上あまり問題とならな
い。しかし旧コンクリートに数10cm以上の新コン
クリートを打継ぐというような場合、そういう試
みはなされていない。したがつて新旧コンクリー
トの打継ぎは、旧コンクリート面をハツリといわ
れる粗面形成処理と新コンクリートの配筋密度を
普通のコンクリートより高くする方法、またはハ
ツリ作業をしないでエポキシ系接着剤を用いると
いう方法、またはさらに旧コンクリートの配筋と
新コンクリートの配筋を溶接するという方法等が
現在採用されている。ハツリという粗面形成処理
は旧コンクリートの表面を凹凸にし物理的な接着
性を高める方法であるが、それに要する労力と時
間は莫大なものである。そして接着性も不十分
で、それを補うため新コンクリートの配筋密度を
上げるという必要があり、コストアツプはさけら
れないものである。またエポキシ系接着剤を用い
る方法は、エポキシ系接着剤でも各種販売されて
いるが適切なものの選択がむつかしく、さらに２
液タイプが多く使用直前に混合し、ポツトライフ
中に接着剤塗布と新コンクリート打込が必要で時
間的制約を強く受ける。さらに硬化剤としてアミ
ン系物質が多く、かぶれ等の薬傷に注意を要する
という必要もある。また新旧コンクリートの配筋
を溶接する方法であるが、一体性ということでは
最も確実であるが、配筋を溶接するため旧コンク
リートの配筋を部分的に露出させねばならず、そ
の労力はたいへんなものである。そして溶接する
ため火気使用が必要であるが、たとえば引火性物
質貯蔵タンクに設置されている防油堤の増強工事
などでは溶接作業のためタンクを空にする必要が
あり、その間タンクの使用が出来ないという制限
をうける。またハツリ工法も引火性物質のある場
合、同様な制約がある。 以上のように現在採用されている新旧コンクリ
ートの打継ぎ工法は種々の問題があり、施工およ
びその管理が簡単で、さらに低コストかつ確実な
接着が得られるという工法が強く要望されてい
た。 本発明者らは鋭意研究を続けたところコンクリ
ート構築物を打継ぐ場合の接着剤として特定の
VAEエマルジヨンを特定の方法で用いることに
より十分目的を達し得ることを見出し、本発明を
完成させた。 すなわち本発明は、ガラス転移温度（Tg）が
−５〜＋５℃の酢酸ビニル−エチレン共重合体
（VAE）エマルジヨンおよび／または該VAEエマ
ルジヨンをポリマー換算で２〜20％（重量）含有
するセメント組成物をコンクリート構築物に塗布
した後、新しいコンクリートを打継施工すること
を特徴とするコンクリート構築物の打継工法に関
するものである。 具体的に述べると、該VAEエマルジヨンを旧
コンクリートにプライマーとしてポリマー換算で
10〜100ｇ／m2、好ましくは10〜50ｇ／m2塗布ま
たはスプレーガンで吹付けし新コンクリートを打
継ぐ工法、または上述のプライマー塗布の後さら
にセメントモルタルのセメントに対しVAEエマ
ルジヨンをポリマー換算で２〜20％（重量）含有
したセメントモルタルを塗布し、またはスプレー
ガンで吹付けし新コンクリートを打継ぐ工法、ま
たは、旧コンクリートにセメントモルタルのセメ
ントに対し、VAEエマルジヨンをポリマー換算
で２〜20％（重量）含有したセメントモルタルを
塗布しまたはスプレーガンで吹付けし、新コンク
リートを打継ぐ工法、または、旧コンクリートに
セメントに対し、VAEエマルジヨンをポリマー
換算で２〜20％（重量）含有したセメントペース
トを塗布し、またはスプレーガンで吹付けし、新
コンクリートを打継ぐ工法である。 セメントモルタル或は、セメントペーストの塗
布厚または吹付厚は平均１〜５mm程度が好まし
い。平均厚みが１mm以下では実施工時、部分的に
塗布不良による接着不良が発生し、又厚みが５mm
以上では施工コストの増大は無論のこと逆に接着
力が低下することがあり好ましくない。 本発明を更に詳述すれば、本発明に使用する
VAEエマルジヨンは通常の乳化重合により製造
されるものであり、Tgが−５〜＋５℃の範囲内
にあるものである。Tgが該範囲内にあればカル
ボキシル基、エポキシ基、水酸基、スルホン酸
基、メチロール基、アルコキシ基等を有する官能
基を有するビニルモノマーを第三成分として共重
合したVAEエマルジヨンも本発明のVAEエマル
ジヨンの範囲に含まれる。共重合される第三成分
の量は共重合体中に占める割合で５％（重量）以
内である。VAEエマルジヨン中のエチレン共重
合量はTgが−５〜＋５℃の範囲におさまるよう
に10〜20％（重量）の範囲で任意に選ぶことがで
きる。また、乳化分散剤は一般に使用されるもの
でよいが、好ましくは部分ケン化ポリビニルアル
コールがよい。 Tgは−５〜＋５℃の範囲が好ましく、−５℃よ
り低いとポリマー凝集力が劣り、接着力が低下す
るし、特に高温での低下が大きい。また＋５℃よ
り高いとVAEポリマー中の酢酸ビニル含量が多
くなり、コンクリート中のアルカリ物質に対する
耐久性が劣るようになる。 本発明におけるプライマーはコンクリート面を
ミクロに補強することにあり、特に旧コンクリー
トが長期間、風雨にさらされて表面が劣化してい
る場合、好適である。塗布量はポリマー換算で10
〜100ｇ／m2であり、就中10〜50ｇ／m2が好まし
く、そして塗布はポリマー濃度10〜20％（重量）
のエマルジヨンをハケ塗り、又はスプレー吹付で
行なわれる。 本発明のVAEエマルジヨン含有セメントモル
タルのセメントと砂の割合は１：１〜１：３程度
が好ましい。そしてVAEエマルジヨンの含有量
はセメントモルタルのセメントに対しVAEポリ
マーとして２〜20％（重量）が好ましい。２％よ
り少ないと接着力に劣り20％より多いとセメント
モルタル自体の凝集力が劣り、接着力も劣るよう
になる。セメントモルタルの塗布厚は１〜５mmが
好ましい。また塗布はコテおよびハケ塗り、また
はガンによる吹付等で実施される。 また本発明におけるセメントペーストはVAE
エマルジヨンをポリマー換算でセメントに対し２
〜20％（重量）含有することが好ましく、この範
囲をはずれると十分な接着力は得られない。この
セメントペースト法はプライマーとセメントモル
タルの組合せと同等の効果を発揮するものであ
る。 本発明におけるプライマー塗布からセメントモ
ルタル塗布、または新コンクリートの打継までの
時間は０〜200時間が好ましい。またセメントモ
ルタル塗布、またはセメントペースト塗布から新
コンクリートの打継までの期間は１〜14日が好ま
しい。 本発明における旧コンクリートとしては、十分
水硬反応の終了したコンクリート以外に、水硬反
応が進行中であるコンクリートも含む。 実施例 １ 材令４週以上経過したコンクリート10×10×20
cmにスミカフレツクス400（住友化学(株)製、VAE
エマルジヨンTg ０℃、固形分55％）を水で４倍
に希釈し、プライマーとしてポリマー換算で25
ｇ／m2になるようにハケでコンクリート断面10×
10cmに塗布した。これを風乾24時間実施し、つい
でNSボンドセメント（日本化成(株)製セメントモ
ルタル、ポルトランドセメントと硅砂（４〜５
号）が１：１）にスミカフレツクス400を水で３
倍に希釈し、VAEポリマーがセメントに対し４
％（重量）になるように添加混練したセメントモ
ルタルをコテでプライマー塗布面に２mmの厚にな
るように塗布し、室温に７日放置した。ついで、
コンクリート（水165部、ポルトランドセメント
330部、細骨材（川砂、比重2.61）723部、粗骨材
（川砂利、骨材最大寸法25mm、比重2.64）1145
部）を10×10×20cmになるように型枠を用いて打
継いだ。そして室温で乾燥養生４週後にJISA−
1106により曲げ強度を測定した。 比較例 １ 実施例１でVAEエマルジヨンのプライマーお
よび添加モルタルを用いないほかは実施例１と同
様に実施した。 実施例 ２ 実施例１でプライマー塗布せず、またセメント
モルタルをリシンガンで２mmの厚に吹付たほか実
施例１と同様に実施した。 実施例 ３ 実施例１でプライマーとセメントモルタルのか
わりに、ポルトランドセメントにNSハイフレツ
クス＃1000（日本化成(株)製、モルタル接着補強
剤）をポリマー換算で３％（重量）になるよう添
加したセメントペーストをハケで１mm厚に塗布し
たほか実施例１と同様に実施した。 実施例１〜３および比較例１〜２の測定結果は
表に示す。 実施例 ４ 実施例１のVAEエマルジヨンをプライマーと
してポリマー換算で40ｇ／m2になるように塗布
し、これを風乾24時間実施し、ついで実施例１の
コンクリートを実施例１同様に打継ぎ、同様に曲
げ強度を測定した。
【表】
実施例 ５
約８年経過したコンクリート壁（厚10cm）の表
面をブラシかけし、スミカフレツクス400を水で
４倍に希釈しプライマーとして、ポリマー換算で
25ｇ／m2塗布し、３時間後にスミカフレツクス
400を水で３倍に希釈し、NSボンドセメントに
VAEポリマーがセメントに対し７％になるよう
に添加混練し、リシンガンで２mm厚になるように
吹付けた。その後５日たつてからコンクリート
（生コン＝210Kg／cm2、スランプ15cm（JISA1108
コンクリートの圧縮強度試験方法により測定）を
10cmになるように型枠を組んで打込んだ。そして
４週後に100×20×20cmの大きさに切断した試験
片の曲げ強度を測定したところ28.1Kg／cm2であ
り、また、破壊は接着界面でほとんど起きていな
いことが確認された。コンクリート壁および新コ
ンクリート（厚10cm）を同様に曲げテストをした
ところ28.4Kg／cm2および36.2Kg／cm2であり、上記
コンクリート打継は十分に一体となつていること
がわかる。
面をブラシかけし、スミカフレツクス400を水で
４倍に希釈しプライマーとして、ポリマー換算で
25ｇ／m2塗布し、３時間後にスミカフレツクス
400を水で３倍に希釈し、NSボンドセメントに
VAEポリマーがセメントに対し７％になるよう
に添加混練し、リシンガンで２mm厚になるように
吹付けた。その後５日たつてからコンクリート
（生コン＝210Kg／cm2、スランプ15cm（JISA1108
コンクリートの圧縮強度試験方法により測定）を
10cmになるように型枠を組んで打込んだ。そして
４週後に100×20×20cmの大きさに切断した試験
片の曲げ強度を測定したところ28.1Kg／cm2であ
り、また、破壊は接着界面でほとんど起きていな
いことが確認された。コンクリート壁および新コ
ンクリート（厚10cm）を同様に曲げテストをした
ところ28.4Kg／cm2および36.2Kg／cm2であり、上記
コンクリート打継は十分に一体となつていること
がわかる。
Claims (1)
- １ コンクリート構築物にさらにコンクリートを
打継施工するに際して、ガラス転移温度（Tg）
が−５〜＋５℃の酢酸ビニル−エチレン共重合体
エマルジヨンをポリマー換算で10〜50ｇ／m2あら
かじめプライマーとして塗布し、次いでポリマー
換算でセメントに対し酢酸ビニル−エチレン共重
合体エマルジヨンを２〜20％（重量）含有するセ
メントモルタルを接着剤として塗布した後、コン
クリートを打継施工することを特徴とするコンク
リート構築物の打継工法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16171178A JPS5589569A (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Joint construction of concrete structure |
| US06/105,990 US4279950A (en) | 1978-12-26 | 1979-12-21 | Jointing of concrete structure |
| GB7944115A GB2048357B (en) | 1978-12-26 | 1979-12-21 | Joining new concrete to old |
| FR7931545A FR2445460A1 (fr) | 1978-12-26 | 1979-12-21 | Procede d'assemblage de structures en beton en appliquant des adhesifs formes d'emulsions de polymeres acetate de vinyle-ethylene et nouveaux produits ainsi obtenus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16171178A JPS5589569A (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Joint construction of concrete structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5589569A JPS5589569A (en) | 1980-07-07 |
| JPS6259068B2 true JPS6259068B2 (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=15740418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16171178A Granted JPS5589569A (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Joint construction of concrete structure |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4279950A (ja) |
| JP (1) | JPS5589569A (ja) |
| FR (1) | FR2445460A1 (ja) |
| GB (1) | GB2048357B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006265039A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Denki Kagaku Kogyo Kk | プライマー組成物およびそれを用いたプライマー処理方法 |
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| US4435472A (en) | 1982-08-27 | 1984-03-06 | Pennwalt Corporation | Adherent, acid cured resin protective coatings for concrete and steel |
| JPS5972357A (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-24 | 丸星工業株式会社 | 陸屋根建築物屋上階床防水仕上改修工法 |
| JPS61207745A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-16 | 大成建設株式会社 | プレハブジヨイントの施工方法 |
| JP4278268B2 (ja) * | 2000-03-16 | 2009-06-10 | 太平洋セメント株式会社 | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル |
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| ITBO20070112A1 (it) | 2007-02-23 | 2008-08-24 | Cyanagen Srl | Metodo per incrementare l'emissione di luce da una reazione chemiluminescente |
| DE102009054563A1 (de) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Wacker Chemie Ag | Herstellung von mineralisch gebundenen Beschichtungen mit duktilen Eigenschaften |
| IT1400876B1 (it) | 2010-07-06 | 2013-07-02 | Cyanagen S R L | Metodo per incrementare e regolare l'emissione di luce da una reazione chemiluminescente. |
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| IT201900000959A1 (it) | 2019-01-22 | 2020-07-22 | Cyanagen S R L | Substrati chemiluminescenti ultra-sensibili per perossidasi |
| IT202000001327A1 (it) | 2020-01-23 | 2021-07-23 | Cyanagen S R L | Substrati chemiluminescenti per perossidasi con una lunga durata di conservazione |
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| GB825457A (en) * | 1956-03-01 | 1959-12-16 | St Helens Cable & Rubber Compa | Improvements in corrosion resistant coatings |
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| DE1287991B (de) * | 1965-02-15 | 1969-01-23 | Master Mechanics Company, Cleveland, Ohio (V.St.A.) | Zementhaltige Mischung |
| US3546007A (en) * | 1968-09-16 | 1970-12-08 | Sun Oil Co | Masonry sealing compound |
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| US3592724A (en) * | 1969-04-21 | 1971-07-13 | Dow Chemical Co | Cementitious laminate of sulfonated polymers |
| JPS4931529A (ja) * | 1972-07-21 | 1974-03-22 |
-
1978
- 1978-12-26 JP JP16171178A patent/JPS5589569A/ja active Granted
-
1979
- 1979-12-21 US US06/105,990 patent/US4279950A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-21 FR FR7931545A patent/FR2445460A1/fr active Granted
- 1979-12-21 GB GB7944115A patent/GB2048357B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2048357A (en) | 1980-12-10 |
| US4279950A (en) | 1981-07-21 |
| FR2445460B1 (ja) | 1983-02-11 |
| FR2445460A1 (fr) | 1980-07-25 |
| JPS5589569A (en) | 1980-07-07 |
| GB2048357B (en) | 1983-01-06 |
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