JPS6253822A - 押し出し形成の帯材部品を整形する方法および装置 - Google Patents
押し出し形成の帯材部品を整形する方法および装置Info
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- JPS6253822A JPS6253822A JP61101252A JP10125286A JPS6253822A JP S6253822 A JPS6253822 A JP S6253822A JP 61101252 A JP61101252 A JP 61101252A JP 10125286 A JP10125286 A JP 10125286A JP S6253822 A JPS6253822 A JP S6253822A
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- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
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- Y10T83/2072—By brush means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本出赫ヒ般にヨLカ、うッ。ヵオ。ヨユおよび整形、特
にタイヤトレッドおよびタイヤのその他の帯状要素のた
めローラダイ押し出し装置から押し出される帯材部品の
整形に関する。望ましい断面を有する比較的幅広の帯材
部品のバンドは押し出し形成され、次にタイヤの組み付
けに用いるためのよシ幅の狭い帯材に切断または整形さ
れる。押し出し形成の帯材部品バンドから切断されかつ
整形されたヘシは次にローラダイに逆誘導され、そこで
再び使用される。
にタイヤトレッドおよびタイヤのその他の帯状要素のた
めローラダイ押し出し装置から押し出される帯材部品の
整形に関する。望ましい断面を有する比較的幅広の帯材
部品のバンドは押し出し形成され、次にタイヤの組み付
けに用いるためのよシ幅の狭い帯材に切断または整形さ
れる。押し出し形成の帯材部品バンドから切断されかつ
整形されたヘシは次にローラダイに逆誘導され、そこで
再び使用される。
従来押し出し形成の帯材部品はローラダイ押し出し装置
のローラ上で切断および整形された。
のローラ上で切断および整形された。
ローラダイ上での整形の問題のひとつは、ローラダイ上
に合成物が蓄積したことおよび鉄製整形ナイフが使用さ
れる場合ローラに傷ができたことである。このため利用
者は非金属素材の切れ味の劣るナイフに切シ替えなけれ
ばならなかった。
に合成物が蓄積したことおよび鉄製整形ナイフが使用さ
れる場合ローラに傷ができたことである。このため利用
者は非金属素材の切れ味の劣るナイフに切シ替えなけれ
ばならなかった。
本発明はローラの傷およびローラ上の合成物の蓄積を避
けるためローラダイから間隔を置いて配置される鉄製ナ
イフによシ押し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部
品の整形する方法および装置に向けたものである。これ
はナイフが容易に調整されかつ切断されたへりがローラ
ダイに逆誘導される装置によシ行われる。
けるためローラダイから間隔を置いて配置される鉄製ナ
イフによシ押し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部
品の整形する方法および装置に向けたものである。これ
はナイフが容易に調整されかつ切断されたへりがローラ
ダイに逆誘導される装置によシ行われる。
本発明の一つの様相によれば、ダイによる帯材部品の加
熱および押し出し、アンビルロール表面への帯材部品の
予め決められた給送速度での給送、アンビルロール表面
上での帯材部品の給送速度とほぼ同じ表面速度での回転
、アンビルロール表面上での帯材部品の制御温度での支
持、アンビルロール表面上のナイフの刃の下の帯材部品
の運搬、刃の下への運搬、前記帯材部品の整形するため
のアンビルロール表面に対するナイフの刃の押し当て、
およびアンビルロールからの整形された帯材部品のナイ
フの帯材部品の整形の方法が与えられる。
熱および押し出し、アンビルロール表面への帯材部品の
予め決められた給送速度での給送、アンビルロール表面
上での帯材部品の給送速度とほぼ同じ表面速度での回転
、アンビルロール表面上での帯材部品の制御温度での支
持、アンビルロール表面上のナイフの刃の下の帯材部品
の運搬、刃の下への運搬、前記帯材部品の整形するため
のアンビルロール表面に対するナイフの刃の押し当て、
およびアンビルロールからの整形された帯材部品のナイ
フの帯材部品の整形の方法が与えられる。
本発明の別の様相によれば、刃の下への運搬、前記帯材
部品の支持するためのアンビルロール表面を有する回転
可能なアンビルロール、帯材部品がアンビルロールに給
送されるのとほぼ同じ速度でアンビルロール表面を移動
するためにアンビルロールを回転させる装置、アンビル
ロールを予め決められた温度に加熱するための装置、押
し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部品の切断する
ためアンビルロール表面に近づいたシ離れたシするナイ
フ保持本体に載置される回転可能なナイフの刃、および
アンビルロール表面にナイフの刃を押し当てるだめのナ
イフ保持本体上に載置される加圧装置を含む加熱された
押し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部品の整形す
るための装置が与えられる。
部品の支持するためのアンビルロール表面を有する回転
可能なアンビルロール、帯材部品がアンビルロールに給
送されるのとほぼ同じ速度でアンビルロール表面を移動
するためにアンビルロールを回転させる装置、アンビル
ロールを予め決められた温度に加熱するための装置、押
し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部品の切断する
ためアンビルロール表面に近づいたシ離れたシするナイ
フ保持本体に載置される回転可能なナイフの刃、および
アンビルロール表面にナイフの刃を押し当てるだめのナ
イフ保持本体上に載置される加圧装置を含む加熱された
押し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部品の整形す
るための装置が与えられる。
本発明のさらに別の様相によれば、シャフトの軸方向の
調節のためナイフシャフトに滑動可能に載置されるナイ
フ保持本体に載置される回転可能なナイフの刃と帯材部
品にナイフを押し当てるためアームを押し下げかつ引っ
込める装置を有する回転可能に載置されるナイフ支持ア
ームとを含む、刃の下への運搬、前記帯材部品の整形し
、かつナイフが刃の下への運搬、前記帯材部品の切断す
る保合関係から引っ込められるようアームを引っ込める
ための装置が与えられる。
調節のためナイフシャフトに滑動可能に載置されるナイ
フ保持本体に載置される回転可能なナイフの刃と帯材部
品にナイフを押し当てるためアームを押し下げかつ引っ
込める装置を有する回転可能に載置されるナイフ支持ア
ームとを含む、刃の下への運搬、前記帯材部品の整形し
、かつナイフが刃の下への運搬、前記帯材部品の切断す
る保合関係から引っ込められるようアームを引っ込める
ための装置が与えられる。
前記の、およびそれに関連した目的を達成するため、本
発明は更に以下に十分に説明され、特に指標的ではある
が本発明の原理が用いられる様々な方法のうちのあるも
のに過ぎない本発明のいくつかの例示的な実施例を詳細
に説明する特許請求の範囲、以下の説明および添付の図
”面に指摘される特徴を含む。
発明は更に以下に十分に説明され、特に指標的ではある
が本発明の原理が用いられる様々な方法のうちのあるも
のに過ぎない本発明のいくつかの例示的な実施例を詳細
に説明する特許請求の範囲、以下の説明および添付の図
”面に指摘される特徴を含む。
第1図および第2図に関しては、支持フレーム18の側
面部分14および16に回転可能に載置されるローラダ
イ12を有するローラダイ押し出し装置10が示される
。ローラダイ12は好適な装置(図示せず)によシ推進
されるシャフト20に載置される冷却通路を有する円筒
形の本体である。シャフト20は、シャフトの末端に載
置される回転結合管22によシ、ローラダイ12内の冷
却通路を湯のような加熱した液体の源に接続するため、
一方の末端が中空である。ローラダイ押し出し装置10
のダイヘッド24は、押し出されるものを押し出し機(
図示せず)からグイヘッドを経てローラダイの円筒形表
面26上に連絡するため、ローラダイ12に隣9合い接
触して配置される。押し出されるものは高温に加熱され
る天然ゴムまたはその他の柔軟性のあるゴムのような素
材の帯材部品28の形である。加熱の温度は押し出し加
工の方法次第であるが、本例では150°F(65,5
6°C)以上である。
面部分14および16に回転可能に載置されるローラダ
イ12を有するローラダイ押し出し装置10が示される
。ローラダイ12は好適な装置(図示せず)によシ推進
されるシャフト20に載置される冷却通路を有する円筒
形の本体である。シャフト20は、シャフトの末端に載
置される回転結合管22によシ、ローラダイ12内の冷
却通路を湯のような加熱した液体の源に接続するため、
一方の末端が中空である。ローラダイ押し出し装置10
のダイヘッド24は、押し出されるものを押し出し機(
図示せず)からグイヘッドを経てローラダイの円筒形表
面26上に連絡するため、ローラダイ12に隣9合い接
触して配置される。押し出されるものは高温に加熱され
る天然ゴムまたはその他の柔軟性のあるゴムのような素
材の帯材部品28の形である。加熱の温度は押し出し加
工の方法次第であるが、本例では150°F(65,5
6°C)以上である。
1−ラダイ押し出し装置10に隣接しかつローラダイ1
2のすぐ近くでは、アンビルロール30が側面部分14
および16に留め付けられる軸受け32および34に回
転可能に載置される。アンビルロール30は中空で、一
方の末端に回転結合管40を有する中空シャフト38に
よシアンビルロール内の空間に連絡される湯またはその
他の加熱した液体によシ加熱される円筒形の外面66を
有する。導管42および44は、ローラダイシャフト2
0の回転結合管22およびアンビルロールシャフト38
の回転結合管40に接続され、次にローラダイ12の円
筒形表面26およびアンビルロール30の円筒形表面6
6を加熱するため湯のような加熱した液体の源と連絡す
る。
2のすぐ近くでは、アンビルロール30が側面部分14
および16に留め付けられる軸受け32および34に回
転可能に載置される。アンビルロール30は中空で、一
方の末端に回転結合管40を有する中空シャフト38に
よシアンビルロール内の空間に連絡される湯またはその
他の加熱した液体によシ加熱される円筒形の外面66を
有する。導管42および44は、ローラダイシャフト2
0の回転結合管22およびアンビルロールシャフト38
の回転結合管40に接続され、次にローラダイ12の円
筒形表面26およびアンビルロール30の円筒形表面6
6を加熱するため湯のような加熱した液体の源と連絡す
る。
ローラダイスゲロケットまたは滑車46はシャフト20
に載置され、アンビルロールスゲロケットまたは滑車4
8はシャフト38に載置される。滑車46上の歯に係υ
合わせるため間隔を置いて配置されるラグナツトを有す
るベルト50は、ローラダイ12のシャフト20の回転
の際、アンビルロール30もまた回転されるよう滑車の
周囲に配置、される。遊び車52はベルト50に係シ合
わせ、ベルトを望ましい張力に引き締めるため、側面部
分14に留め付けられる遊びアーム54に載置される。
に載置され、アンビルロールスゲロケットまたは滑車4
8はシャフト38に載置される。滑車46上の歯に係υ
合わせるため間隔を置いて配置されるラグナツトを有す
るベルト50は、ローラダイ12のシャフト20の回転
の際、アンビルロール30もまた回転されるよう滑車の
周囲に配置、される。遊び車52はベルト50に係シ合
わせ、ベルトを望ましい張力に引き締めるため、側面部
分14に留め付けられる遊びアーム54に載置される。
回転シャフト56は支持フレーム18の側面部分14お
よび16に載置されるベアリングブロック58および6
0に回転可能に載置される。
よび16に載置されるベアリングブロック58および6
0に回転可能に載置される。
回転アーム62および64はローラダイ12の各々の倶
]で回転シャフト56に載置されまた回転シャフトから
回転アームを接続しかつ平行関係に維持する留め棒66
へ半径方向外側に平行関係に伸びる。
]で回転シャフト56に載置されまた回転シャフトから
回転アームを接続しかつ平行関係に維持する留め棒66
へ半径方向外側に平行関係に伸びる。
回転アーム62および64の末端68および70はそれ
ぞれ留め棒66の向こうに伸び、かつ円筒形ナイフシャ
フト76を受は止めるためのブツシュ72および74を
有する。ナイフシャフト76には、第6図においてより
明確に示すように、シャフトのための円筒形開口部80
とシャフトのキー溝84に据え付けるだめのキー82と
を各々含むナイフ保持本体78が載置される。各ナイフ
保持本体78はアンビルロール30の交軸方向に移動さ
れ、次にナイフ保持本体に通されかつナイフシャフト7
6と係合関係にするための円筒形開口部80を通って伸
びるつまみねじ86により適切な場所に保持されるO 各ナイフ保持本体78はナイフ支持ロッド90が通シぬ
ける円筒形開口部88を有し、各ナイフ保持本体78に
留め付けられるプレート94とロッド上のスリーブ96
との間に配置されるつる巻きばね92のような加圧装置
により、第3図に示すように下方に押される。つる巻き
ばね92は各ナイフ保持本体に留め付けられスリーブ9
6と係り合いの可能な下部プレート98によシ開ロ部8
8に保持される。キー100は各ナイフ保持本体78の
スリーブ96中のキー溝102に据えられロッド90の
回転を妨げる。
ぞれ留め棒66の向こうに伸び、かつ円筒形ナイフシャ
フト76を受は止めるためのブツシュ72および74を
有する。ナイフシャフト76には、第6図においてより
明確に示すように、シャフトのための円筒形開口部80
とシャフトのキー溝84に据え付けるだめのキー82と
を各々含むナイフ保持本体78が載置される。各ナイフ
保持本体78はアンビルロール30の交軸方向に移動さ
れ、次にナイフ保持本体に通されかつナイフシャフト7
6と係合関係にするための円筒形開口部80を通って伸
びるつまみねじ86により適切な場所に保持されるO 各ナイフ保持本体78はナイフ支持ロッド90が通シぬ
ける円筒形開口部88を有し、各ナイフ保持本体78に
留め付けられるプレート94とロッド上のスリーブ96
との間に配置されるつる巻きばね92のような加圧装置
により、第3図に示すように下方に押される。つる巻き
ばね92は各ナイフ保持本体に留め付けられスリーブ9
6と係り合いの可能な下部プレート98によシ開ロ部8
8に保持される。キー100は各ナイフ保持本体78の
スリーブ96中のキー溝102に据えられロッド90の
回転を妨げる。
回転可能なナイフの刃104はアンビルロール30の円
筒形表面66と保合関係になるよう各ナイフ保持本体7
8のナイフ支持ロッド90の末端に載置される。第3図
に示すように、ばねの特徴が同じかまたは異なるつる巻
きばね92は各ナイフ保持本体78の円筒形開口部88
に配置され、必要な場合にナイフの刃104により円筒
形表面66に異なる圧力を加える。
筒形表面66と保合関係になるよう各ナイフ保持本体7
8のナイフ支持ロッド90の末端に載置される。第3図
に示すように、ばねの特徴が同じかまたは異なるつる巻
きばね92は各ナイフ保持本体78の円筒形開口部88
に配置され、必要な場合にナイフの刃104により円筒
形表面66に異なる圧力を加える。
第1図に示すように、ノ・ンドレ、?−106を引き、
ナイフシャフト76のナイフ保持本体78を回転シャフ
ト56の周囲で回転させることにより回転アーム62お
よび64は実線に示す作動位置から点線に示す引っ込み
位置に移動される。ベアリングブロック58および60
は引っ込み位置における回転アーム62および64の揺
動運動を制限するため制止部分108および110をそ
れぞれ有する。
ナイフシャフト76のナイフ保持本体78を回転シャフ
ト56の周囲で回転させることにより回転アーム62お
よび64は実線に示す作動位置から点線に示す引っ込み
位置に移動される。ベアリングブロック58および60
は引っ込み位置における回転アーム62および64の揺
動運動を制限するため制止部分108および110をそ
れぞれ有する。
作動位置において調節可能な制止部分112および11
4は側面部分16および18に載置され、かつ回転アー
ム62および64の位置を調節するため螺子山のある制
止装置を有する。
4は側面部分16および18に載置され、かつ回転アー
ム62および64の位置を調節するため螺子山のある制
止装置を有する。
おもシ116および118はアームおよびナイフ保持本
体78を作動位置に保持するため、回転アーム62およ
び64の末端68および70のブツシュ72および74
に留め付けられる。
体78を作動位置に保持するため、回転アーム62およ
び64の末端68および70のブツシュ72および74
に留め付けられる。
取シ出しコンベヤ120は切断および整形後に切断され
た帯材121をアンビルロールから運び去るため、アン
ビルロール30をへだててローラダイ12の反対側に配
置される。取シ出しコンベヤ120は予め決められた速
度で作動され、帯材部品28のアンビルロール30との
接触を制限する。この接触は好適に少なくとも10゜で
あるが90°は越えず、本実施例においては第1図に示
すように15°〜20°の円筒形表面の弧を示す。
た帯材121をアンビルロールから運び去るため、アン
ビルロール30をへだててローラダイ12の反対側に配
置される。取シ出しコンベヤ120は予め決められた速
度で作動され、帯材部品28のアンビルロール30との
接触を制限する。この接触は好適に少なくとも10゜で
あるが90°は越えず、本実施例においては第1図に示
すように15°〜20°の円筒形表面の弧を示す。
図面に示すようにアンビルロール60はローラダイ12
の直径DRより小さい直径DAを有する。
の直径DRより小さい直径DAを有する。
またローラダイ滑車46は、アンビルロールの円筒形表
面36がローラダイ12の円筒形表面26とほぼ同じ表
面速度で推進されるよう、アンビルロール30の滑車4
8の直径PAよシ大きな直径PRを有する。特に本実施
例においてアンビルロール30は約5インチ(12,7
0cIIL)の直径を有し、ローラダイ12は約12イ
ンチ(30,48Crn)の直径を有する。ローラダイ
滑車46は約7.64インチ(19,41crrL)の
有効直径を有し、アンビルダイ滑車48は約3.18イ
ンチ(8,08cm)の有効直径を有する。またローラ
ダイ滑車46は48個の歯を有し、かつアンビルロール
滑車48は20個の歯を有し同比率を維持する。
面36がローラダイ12の円筒形表面26とほぼ同じ表
面速度で推進されるよう、アンビルロール30の滑車4
8の直径PAよシ大きな直径PRを有する。特に本実施
例においてアンビルロール30は約5インチ(12,7
0cIIL)の直径を有し、ローラダイ12は約12イ
ンチ(30,48Crn)の直径を有する。ローラダイ
滑車46は約7.64インチ(19,41crrL)の
有効直径を有し、アンビルダイ滑車48は約3.18イ
ンチ(8,08cm)の有効直径を有する。またローラ
ダイ滑車46は48個の歯を有し、かつアンビルロール
滑車48は20個の歯を有し同比率を維持する。
作動の際、帯材部品28はダイヘッド24からローラダ
イ21の円筒形表面に押し出され、望ましい断面の外形
となる。帯材部分28は次に一般に帯材部品の温度よシ
低い温度に加熱される円筒形表面26に運ばれ、粘着性
のある押し出し形成のゴム素材のローラダイ12の鉄材
へのくっつきを防ぐ。素材によっては円筒形表面26の
温度は帯材部品28の温度よシも高くなってくっつきを
防ぐ。ローラダイ12は円筒形表面26上の帯材部品2
8の表面速度を毎分約60〜100フイート(18,1
8〜30.48m)にする速度で回転される。帯材部品
28は円筒形表面66が制御温度を有するようやはり加
熱されるアンビルロール30上に導かれる。本実施例に
おいてアンビルロール30とローラダイ12は共に15
0°F(65,56℃)の湯で加熱される。
イ21の円筒形表面に押し出され、望ましい断面の外形
となる。帯材部分28は次に一般に帯材部品の温度よシ
低い温度に加熱される円筒形表面26に運ばれ、粘着性
のある押し出し形成のゴム素材のローラダイ12の鉄材
へのくっつきを防ぐ。素材によっては円筒形表面26の
温度は帯材部品28の温度よシも高くなってくっつきを
防ぐ。ローラダイ12は円筒形表面26上の帯材部品2
8の表面速度を毎分約60〜100フイート(18,1
8〜30.48m)にする速度で回転される。帯材部品
28は円筒形表面66が制御温度を有するようやはり加
熱されるアンビルロール30上に導かれる。本実施例に
おいてアンビルロール30とローラダイ12は共に15
0°F(65,56℃)の湯で加熱される。
ローラダイ12の滑車46はベルト50によシアンビル
ロール60の滑車を推進し、ローラダイの円筒形表面2
6とほぼ同じ表面速度で円筒形表面66上の帯材部品2
8を運ぶ速度においてアンビルロールを回転させる。各
ナイフ保持本体78のナイフの刃104はつる巻きばね
92からの圧力で帯材部品28と係り合い、コンベヤ1
20上を好適な引つ張υ装置へと運ばれる帯材121に
刃の下への運搬、前記帯材部品の切断する。へυ126
は帯材部品28の縁から切断され、第1図に示すように
帯材部品の一部を再生利用するためダイヘッド24に逆
誘導される。切断後の帯材121が2つのナイフの刃1
04により分離され、帯材間の切断後の素材がダイヘッ
ド24に逆誘導される応用例もある。
ロール60の滑車を推進し、ローラダイの円筒形表面2
6とほぼ同じ表面速度で円筒形表面66上の帯材部品2
8を運ぶ速度においてアンビルロールを回転させる。各
ナイフ保持本体78のナイフの刃104はつる巻きばね
92からの圧力で帯材部品28と係り合い、コンベヤ1
20上を好適な引つ張υ装置へと運ばれる帯材121に
刃の下への運搬、前記帯材部品の切断する。へυ126
は帯材部品28の縁から切断され、第1図に示すように
帯材部品の一部を再生利用するためダイヘッド24に逆
誘導される。切断後の帯材121が2つのナイフの刃1
04により分離され、帯材間の切断後の素材がダイヘッ
ド24に逆誘導される応用例もある。
この構造によシナイフシャフト76上のナイフ保持本体
78の位置は調節され、帯材部品28の切断後の帯材1
21の幅を変えることができる。
78の位置は調節され、帯材部品28の切断後の帯材1
21の幅を変えることができる。
これはナイフシャフト76をアンビルロール30から第
1図に示すよシ接触しやすい引っ込み位置へ移動させる
ことによ9行われる。アンビルロール60はまた容易に
掃除ができ、アンビルロールにくっつくいかなる合成物
もローラダイ装置10の作動に悪影響を与えることはな
い。
1図に示すよシ接触しやすい引っ込み位置へ移動させる
ことによ9行われる。アンビルロール60はまた容易に
掃除ができ、アンビルロールにくっつくいかなる合成物
もローラダイ装置10の作動に悪影響を与えることはな
い。
アンビルロールろ0の円筒形表面36を制御温度に維持
するiとによシ、帯材部品28の合成物のくつつきは大
幅に減少され、切断および整形が向上される。
するiとによシ、帯材部品28の合成物のくつつきは大
幅に減少され、切断および整形が向上される。
アンビルロール60およびローラダイ12の幅は様々で
ある。本実施例においてはローラダイの直径DRは12
インチ(30,48CTL)でローラダイの幅は約30
インチ(76,2[]CIn)である。また帯材部品2
8が冷却前にできるだけ早く切断および整形されるよう
アンビルロール60をローラダイ12に近づけることが
望ましいので、アンビルロールの円筒形表面36はロー
ラダイ丁2の円筒形表面26から約21/2インチ(6
,55cIrL)以内テアル。
ある。本実施例においてはローラダイの直径DRは12
インチ(30,48CTL)でローラダイの幅は約30
インチ(76,2[]CIn)である。また帯材部品2
8が冷却前にできるだけ早く切断および整形されるよう
アンビルロール60をローラダイ12に近づけることが
望ましいので、アンビルロールの円筒形表面36はロー
ラダイ丁2の円筒形表面26から約21/2インチ(6
,55cIrL)以内テアル。
第4図、第5図および第6図に関しては、各回転可能な
ナイフの刃104′が各ナイフ保持本体130に回転可
能に支持されるナイフ支持アーム128に載置される改
変型が示される。第5図に示すように装置は多数のナイ
フ保持本体160を有し、この場合アンビルロール3σ
の表面36′の交軸方向に配置される7つの保持本体が
ある。各ナイフ保持本体130はナイフシャフト76′
上および交軸方向調節シャフト162上に支持され、支
持フレーム18′の側面部分14′および16′の隣の
末端プレート164および136に留め付けられる。末
端プレート134および166は側面部分14′と16
′との間に伸びる回転シャフト上に回転可能に支持され
るベアリングブロック58′および60′に載置され、
回転アーム62′および64′上の回転シャフト56′
の周囲を回転移動するように載置される。
ナイフの刃104′が各ナイフ保持本体130に回転可
能に支持されるナイフ支持アーム128に載置される改
変型が示される。第5図に示すように装置は多数のナイ
フ保持本体160を有し、この場合アンビルロール3σ
の表面36′の交軸方向に配置される7つの保持本体が
ある。各ナイフ保持本体130はナイフシャフト76′
上および交軸方向調節シャフト162上に支持され、支
持フレーム18′の側面部分14′および16′の隣の
末端プレート164および136に留め付けられる。末
端プレート134および166は側面部分14′と16
′との間に伸びる回転シャフト上に回転可能に支持され
るベアリングブロック58′および60′に載置され、
回転アーム62′および64′上の回転シャフト56′
の周囲を回転移動するように載置される。
側面部分14′および16′はプーム142および14
4を支持するための垂直延長部分138および140を
有する。装置の各末端においてピストンおよびシリンダ
組み立て体146および148はブーム142および1
44の末端および末端プレート134および166に接
続される。ピストンおよびシリンダ組み立て体146お
よび148は空気操作され、ナイフ保持本体160をア
ンビルロール30′から離れるように上昇させナイフシ
ャフト76′上のナイフ保持本体を調節し、第4図に示
すようにアンビルロールの表面66′上に帯材部品28
′を給送する。
4を支持するための垂直延長部分138および140を
有する。装置の各末端においてピストンおよびシリンダ
組み立て体146および148はブーム142および1
44の末端および末端プレート134および166に接
続される。ピストンおよびシリンダ組み立て体146お
よび148は空気操作され、ナイフ保持本体160をア
ンビルロール30′から離れるように上昇させナイフシ
ャフト76′上のナイフ保持本体を調節し、第4図に示
すようにアンビルロールの表面66′上に帯材部品28
′を給送する。
第6図においてよυ詳細に示すようにナイフ保持本体1
60は一般に平行側面149および150およびナイフ
シャフト76′と滑動する係合関係にするためのブツシ
ュ154を含む円筒形の穴152を有するグレート部分
である。ナイフ保持本体160はまた交軸方向の調節シ
ャフト132と滑動する保合関係になるため一方のII
I而1面9からもう一方の側面150に伸びる別の円筒
形の穴を有する。穴156の周囲を途中まで伸びるブツ
シュ158はまた調節シャフト132と滑動する保合関
係になる。第6図に示すように調節シャフト132の露
出した側面はナイフ保持本体130の適切なベアリング
において回転させるために載置されるビニオン162と
かみ合う保合関係にするためラック160を有する。六
角形の末端部分164はレンチと係合関係にするだめの
ビニオン162を有し、ビニオンを回転させかつナイフ
保持本体130をナイフシャフト76′沿いの望ましい
切断位置に移動する。これはナイフ保持本体130がピ
ストンおよびシリンタ組み立て体146および148に
よシ上昇される時に通常行われるが、ナイフの刃104
′が作動の際に帯材部品28′と保合関係にある時も多
少の調節ができる。
60は一般に平行側面149および150およびナイフ
シャフト76′と滑動する係合関係にするためのブツシ
ュ154を含む円筒形の穴152を有するグレート部分
である。ナイフ保持本体160はまた交軸方向の調節シ
ャフト132と滑動する保合関係になるため一方のII
I而1面9からもう一方の側面150に伸びる別の円筒
形の穴を有する。穴156の周囲を途中まで伸びるブツ
シュ158はまた調節シャフト132と滑動する保合関
係になる。第6図に示すように調節シャフト132の露
出した側面はナイフ保持本体130の適切なベアリング
において回転させるために載置されるビニオン162と
かみ合う保合関係にするためラック160を有する。六
角形の末端部分164はレンチと係合関係にするだめの
ビニオン162を有し、ビニオンを回転させかつナイフ
保持本体130をナイフシャフト76′沿いの望ましい
切断位置に移動する。これはナイフ保持本体130がピ
ストンおよびシリンタ組み立て体146および148に
よシ上昇される時に通常行われるが、ナイフの刃104
′が作動の際に帯材部品28′と保合関係にある時も多
少の調節ができる。
ナイフ支持アーム128はピン170によシ回転可能に
接続されるナイフ保持本体130の向かい合う側面14
9および150上の第一の末端に配置される一対の脚部
166および168により好適に分岐される。脚部16
6および168はラグナツト172によジアーム128
の第二の末端で共に接合される。ラグナツト172とナ
イフ保持本体130のスロットのある突出部174との
間にはナイフ支持アーム128を押し下げかつ収縮させ
るためスロットのある突出部およびラグナツトに回転可
能に接続されるピストンおよびシリンダ組み立て体17
6がある。ピストンおよびシリンダ組み立て体176は
好適に複動式であシかつ空気操作されるので、アーム1
28が組み立て体の気圧により下方に移動されると、こ
れが弾力となシナイフ104′を帯材部品28′を切断
する保合関係となるように押す。5つの内側のナイフ保
持本体160に関してはナイフ104′は第5図の切断
位置に示される。
接続されるナイフ保持本体130の向かい合う側面14
9および150上の第一の末端に配置される一対の脚部
166および168により好適に分岐される。脚部16
6および168はラグナツト172によジアーム128
の第二の末端で共に接合される。ラグナツト172とナ
イフ保持本体130のスロットのある突出部174との
間にはナイフ支持アーム128を押し下げかつ収縮させ
るためスロットのある突出部およびラグナツトに回転可
能に接続されるピストンおよびシリンダ組み立て体17
6がある。ピストンおよびシリンダ組み立て体176は
好適に複動式であシかつ空気操作されるので、アーム1
28が組み立て体の気圧により下方に移動されると、こ
れが弾力となシナイフ104′を帯材部品28′を切断
する保合関係となるように押す。5つの内側のナイフ保
持本体160に関してはナイフ104′は第5図の切断
位置に示される。
ピストンおよびシリンダ組み立て体176を作動させア
ーム128を収縮または上昇させることによりナイフ1
04′はアンビルロール60′との保合関係から外れる
よう上方の第5図において外側のナイフ保持本体160
に関して示す位置゛に移動される。この例は幅の狭い帯
材部品28′が加工され外側のナイフ104′は必要と
されない時のものである。別の例では幅の広い帯材部品
28′が二つの帯材に切断され、外側および中央のナイ
フを除いたすべてのナイフ104′が収縮される。
ーム128を収縮または上昇させることによりナイフ1
04′はアンビルロール60′との保合関係から外れる
よう上方の第5図において外側のナイフ保持本体160
に関して示す位置゛に移動される。この例は幅の狭い帯
材部品28′が加工され外側のナイフ104′は必要と
されない時のものである。別の例では幅の広い帯材部品
28′が二つの帯材に切断され、外側および中央のナイ
フを除いたすべてのナイフ104′が収縮される。
作動の際各ナイフ保持本体130はピニオン162を回
転させ、ナイフ保持本体をナイフシャフト76沿いに移
動させることによシアンビルロール30の交軸方向の望
ましい位置に配置される。ピストンおよびシリンダ組み
立て体146および148がナイフ保持本体130をア
ンビルロール30′から離れるように上昇するよう作動
されることによシスケールは所定の位置に移動され、ナ
イフ104′は望ましい位置に正確に配置される。帯材
部品28がアンビルロール30′上に給送される時、ピ
ストンおよびシリンダ組み立て体146および148は
作動され、ナイフ104′が刃の下への運搬、前記帯材
部品の切断する係合関係になる位置にナイフ保持本体1
30を下降させる。この時またはこれ以前、ナイフ保持
本体160のためのピストンおよびシリンダ組み立て体
176はナイフ104′のアンビルロール表面36′と
の係り合いが望ましくない場所にあるアーム128を上
昇させる。
転させ、ナイフ保持本体をナイフシャフト76沿いに移
動させることによシアンビルロール30の交軸方向の望
ましい位置に配置される。ピストンおよびシリンダ組み
立て体146および148がナイフ保持本体130をア
ンビルロール30′から離れるように上昇するよう作動
されることによシスケールは所定の位置に移動され、ナ
イフ104′は望ましい位置に正確に配置される。帯材
部品28がアンビルロール30′上に給送される時、ピ
ストンおよびシリンダ組み立て体146および148は
作動され、ナイフ104′が刃の下への運搬、前記帯材
部品の切断する係合関係になる位置にナイフ保持本体1
30を下降させる。この時またはこれ以前、ナイフ保持
本体160のためのピストンおよびシリンダ組み立て体
176はナイフ104′のアンビルロール表面36′と
の係り合いが望ましくない場所にあるアーム128を上
昇させる。
いくつかの代表的な実施例および詳細を本発明の説明の
ため示したが、本技術の技術者には本発明の職旨または
範囲を逸脱することなく様様な他の変更および改変がな
されうろことが明らかであろう。
ため示したが、本技術の技術者には本発明の職旨または
範囲を逸脱することなく様様な他の変更および改変がな
されうろことが明らかであろう。
第1図は部品を外して実線の作動位置および点線の引っ
込み位置にあるナイフの刃を示すローラダイ装置と、切
断装置および取シ出しコンベヤを有するアノビルロール
との側面図である。 第2図は第1図に示す部品を外した装置の平面図である
。 第3図は第2図の線3〜3に沿ってとられたナイフ保持
本体および回転可能なナイフの刃の拡大断面図である。 第4図は第5図の線4〜4に沿ってとられた本発明の変
形の断面の部分的側面図である。 第5図は第4図に示す装置の正面図である。 第6図は部品を外したナイフ保持本体の一つの拡大側面
図である。 10・・・ローラダイ押し出し装置 12・・・ローラダイ 26・・・ローラダイ表面 28 、28’・・・帯材部品 50 、30’−・・アンピルロール 36 、36’・・・アンビルロール表面46.48・
・・滑車 50・・・ベルト56 、56’・・
・回転シャフト 62.64.62’ 、 64’・・・回転アーム76
.76’・・・ナイフシャフト 78,130・・・ナ
イフ保持本体80.152・・・ナイフシャフト用穴9
0・・・ナイフ支持ロッド 92・・・つる巻きば
ね1[]4,104’・・・ナイフの刃 112,
114・・・制止部分120・・・取シ出しコンベヤ 128・・・ナイフ支持アーム 162・・・調節シャフト 146.148,176・・・ピストンおよびシリンダ
組み立て体149.150・・・プレート部分 160・・・ラック 162・・・ピニオン 特許出願人 ザ グツドイア−タイヤ アンドラバー
コンパニー
込み位置にあるナイフの刃を示すローラダイ装置と、切
断装置および取シ出しコンベヤを有するアノビルロール
との側面図である。 第2図は第1図に示す部品を外した装置の平面図である
。 第3図は第2図の線3〜3に沿ってとられたナイフ保持
本体および回転可能なナイフの刃の拡大断面図である。 第4図は第5図の線4〜4に沿ってとられた本発明の変
形の断面の部分的側面図である。 第5図は第4図に示す装置の正面図である。 第6図は部品を外したナイフ保持本体の一つの拡大側面
図である。 10・・・ローラダイ押し出し装置 12・・・ローラダイ 26・・・ローラダイ表面 28 、28’・・・帯材部品 50 、30’−・・アンピルロール 36 、36’・・・アンビルロール表面46.48・
・・滑車 50・・・ベルト56 、56’・・
・回転シャフト 62.64.62’ 、 64’・・・回転アーム76
.76’・・・ナイフシャフト 78,130・・・ナ
イフ保持本体80.152・・・ナイフシャフト用穴9
0・・・ナイフ支持ロッド 92・・・つる巻きば
ね1[]4,104’・・・ナイフの刃 112,
114・・・制止部分120・・・取シ出しコンベヤ 128・・・ナイフ支持アーム 162・・・調節シャフト 146.148,176・・・ピストンおよびシリンダ
組み立て体149.150・・・プレート部分 160・・・ラック 162・・・ピニオン 特許出願人 ザ グツドイア−タイヤ アンドラバー
コンパニー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、帯材部品のダイによる加熱および押し出し、前記帯
材部品の予め決められた給送速度でのアンビルロール表
面上への給送、前記帯材部品の前記表面上での前記給送
速度とほぼ同じ表面速度での回転、前記帯材部品の前記
アンビルロール表面上での制御された温度での支持、前
記帯材部品の前記アンビルロール表面上のナイフの刃の
下への運搬、前記帯材部品の整形のための前記アンビル
ロール表面へのナイフの刃の押しつけ、および前記の整
形された帯材部品の前記アンビルロールからの取り外し
を含む押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 2、前記帯材部品がローラダイ押し出し装置から押し出
され、前記ローラダイ押し出し装置のローラダイは前記
帯材部品の表面速度が前記給送速度とほぼ同じになる速
度で回転される特許請求の範囲第1項記載の押し出し形
成の帯材部品を整形する方法。 3、前記帯材部品が前記ローラダイの表面上で加熱状態
にある特許請求の範囲第2項記載の押し出し形成の帯材
部品の整形する方法。 4、前記ナイフの刃がばねの圧力により前記アンビルロ
ール表面に押しつけられる特許請求の範囲第1項記載の
押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 5、前記帯材部品が前記アンビルロール表面上の前記ア
ンビルロールを横切り間隔を置いて配置される多数の回
転可能なナイフの下方に運搬され前記帯材部品を多数の
帯材に切断し、次に前記帯材が前記アンビルロール表面
から取り外される特許請求の範囲第1項記載の押し出し
形成の帯材部品を整形する方法。 6、前記ナイフの刃が液体圧力装置により前記アンビル
ロール表面に押しつけられる特許請求の範囲第1項記載
の押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 7、前記帯材部品の前記アンビルロール表面上への給送
に先だち選択されたナイフの刃をアンビルロール表面か
ら離れるように移動させる方法を含み、前記の回転可能
なナイフの刃が前記アンビルロール表面に近づきかつ離
れる選択的な移動が可能な特許請求の範囲第5項記載の
押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 8、帯材部品を支持するためのアンビルロール表面を有
する回転可能なアンビルロール、前記アンビルロールを
回転させ前記帯材部品が前記アンビルロールに給送され
るのとほぼ同じ速度で前記アンビルロール表面を移動さ
せる装置、前記アンビルロールを予め決められた温度に
加熱する装置、前記アンビルロール表面に近づきかつ離
れるように移動して前記押し出し形成の帯材部品を切断
するためのナイフ保持本体に載置される回転可能なナイ
フの刃、および前記ナイフの刃を前記アンビルロール表
面に押しつけるための前記ナイフ保持本体に載置される
加圧装置を含む加熱された押し出し形成の帯材部品を整
形する装置。 9、前記ナイフの刃が前記ナイフ保持本体に滑動可能に
載置されるナイフ支持ロッドに支持され、前記加圧装置
が前記支持ロッドと前記ナイフ保持本体との間に配置さ
れるつる巻きばねを含む特許請求の範囲第8項記載によ
る押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 10、作動位置と引つ込み位置との間で前記アンビルロ
ールに近づきかつ離れるよう移動させるための少なくと
も一つの回転アームにより支持されるナイフシャフト上
に前記アンビルロールの軸方向の調節のため前記ナイフ
保持本体が載置され、それにより前記ナイフ保持本体の
位置が引つ込み位置に調節され、次に前記ナイフの前記
帯材部品との接触のため前記作動位置に下降される特許
請求の範囲第8項記載による押し出し形成の帯材部品を
整形する装置。 11、前記ナイフ保持本体が前記アンビルロール表面の
交軸方向の調節のために前記ナイフシャフトに滑動可能
に載置され、調節可能な制止部分が前記ナイフシャフト
上の前記ナイフ保持本体の下方への移動を制限するため
に前記回転アームの下に配置される特許請求の範囲第1
0項記載による押し出し形成の帯材部品を整形する装置
。 12、さらに前記アンビルロールに隣接して配置される
ローラダイ押し出し装置を含み、前記ローラダイ押し出
し装置は前記帯材部品を運ぶためのローラ表面を有する
推進されるローラダイを含み、前記ローラ表面は前記帯
材部品が前記アンビルロールに給送される表面速度とほ
ぼ同じ表面速度を有する特許請求の範囲第8項記載によ
る押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 13、推進装置により予め決められた速度で前記ローラ
ダイを回転させる推進装置を含み、前記アンビルロール
を回転させるための前記装置は前記推進装置に接続され
前記アンビルロールを前記ローラダイの速度に正比例す
る速度で推進し、前記アンビルロールおよび前記ローラ
ダイの円筒形表面をほぼ同じ表面速度にする特許請求の
範囲第12項による押し出し形成の帯材部品を整形する
装置。 14、前記アンビルロールおよび前記ローラダイが予め
決められた大きさの滑車を有するベルト駆動装置により
接続され、前記アンビルロールの表面速度を前記ローラ
ダイの表面速度とほぼ同じにする特許請求の範囲第15
項記載による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 15、前記アンビルロールの直径が前記ローラダイの直
径より小さい特許請求の範囲第12項による押し出し形
成の帯材部品を整形する装置。 16、前記アンビルロールの直径が前記ローラダイの直
径の1/2より小さい特許請求の範囲第15項記載の押
し出し形成の帯材部品を整形する装置。 17、予め決められた速度での作動が可能で前記帯材部
品の前記アンビルロール表面との接触を制限する取り出
しコンベヤを含む特許請求の範囲第12項記載の押し出
し形成の帯材部品を整形する装置。 18、前記取り出しコンベヤは予め決められた速度での
作動が可能で前記帯材部品の前記アンビルロール表面と
の接触を少なくとも10°であるが90°は越えない弧
に制限する特許請求の範囲第17項による押し出し形成
の帯材部品を整形する装置。 19、前記取り出しコンベヤは予め決められた速度での
作動が可能で前記帯材部品の前記アンビルロール表面と
の接触を15°〜20°の弧に制限する特許請求の範囲
第17項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置
。 20、前記ナイフ保持本体が回転可能に載置されるナイ
フ支持アーム、前記アームを押し下げかつ引つ込める装
置、および前記ナイフ保持本体を前記ナイフシャフト沿
いの前記アンビルロールの表面の支軸方向に移動させる
ための隣接する装置を有する特許請求の範囲第8項記載
の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 21、前記調節装置は少なくとも前記の一つの回転アー
ムにより支持されかつ前記ナイフ保持本体を通つて伸び
る調節シャフトを含み、前記調節シャフトはラックと前
記ナイフ保持本体上に回転可能に載置されるピニオンと
を有し、前記ピニオンは前記ピニオンを回転させること
により前記ナイフシャフト上の前記ナイフ保持本体の位
置を調節するために前記調節シャフト上の前記ラックの
歯と係合関係にあるギアの歯を有する特許請求の範囲第
12項による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 22、前記調節シャフトと前記ナイフシャフトとが平行
位置にある特許請求の範囲第21項記載による押し出し
形成の帯材部品を整形する装置。 23、前記ナイフ保持本体が側面を有するプレート部分
、前記側面間の前記ナイフ保持本体を通つて伸びる前記
ナイフシャフトのための円筒形の穴、前記ナイフ保持本
体に回転可能に接続される前記ナイフ支持アームの第一
の末端、および前記ナイフ支持アームの第二の末端と前
記ナイフ保持本体との間に配置される前記ナイフ支持ア
ームを押し下げかつ収縮させる前記の装置を含む特許請
求の範囲第20項記載による押し出し形成の帯材部品を
整形する装置。 24、前記ナイフ支持アームを押し下げかつ収縮させる
前記装置が前記ナイフ支持アームの前記第二の末端およ
び前記ナイフ保持本体に取り付けられるピストンおよび
シリンダ組み立て体を含む特許請求の範囲第23項記載
による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 25、前記ナイフ支持アームは前記プレート部分の向か
い合う側面上の前記アームの前記第一の末端で前記ナイ
フ保持本体に回転可能に載置される一対の脚部により分
岐され、前記ナイフ支持アームの前記第二の末端で共に
接合され、かつ前記の回転可能なナイフが前記脚部間に
回転可能に載置される特許請求の範囲第23項記載によ
る押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 26、前記ナイフ保持本体は前記ナイフシャフトに載置
される多数のナイフ保持本体の一つであり、各前記ナイ
フ保持本体は前記アームをそれぞれ押し下げかつ引つ込
める装置を有する回転支持アームを有する特許請求の範
囲第20項による押し出し形成の帯材部品を整形する装
置。 27、前記ナイフ保持本体は前記ナイフシャフトに載置
される多数のナイフ保持本体の一つであり、前記調節シ
ャフトは前記ナイフ保持本体のすべてを通つて伸び、前
記調節シャフト上の前記ラックは前記調節シャフトの端
から端まで伸び、かつ前記ナイフ保持本体は各前記ナイ
フ保持本体の前記調節シャフト沿いの望ましい位置への
個々の調節のために前記ラックの歯と係合関係にある歯
を有するピニオンを有する特許請求の範囲第21項記載
による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 28、ナイフ保持本体に載置される回転可能なナイフの
刃を含み、前記ナイフ保持本体は前記シャフトの軸方向
の調節のためナイフシャフトに滑動可能に載置され、か
つアームを押し下げかつ引つ込める装置を有する回転可
能に載置されるナイフ支持アームを含み、前記ナイフを
前記帯材部品に押しつけ、また前記ナイフが前記帯材部
品を切断する係合関係から引つ込められるよう前記アー
ムを引つ込める押し出し形成の帯材部品を整形する装置
。 29、前記ナイフ支持アームを押し下げかつ収縮させる
前記装置はピストンおよびシリンダ組み立て体であり、
前記組み立て体のシリンダと連絡する液体圧力による作
動が可能な特許請求の範囲第28項記載の押し出し形成
の帯材部品を整形する装置。
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