JPS6253822A - 押し出し形成の帯材部品を整形する方法および装置 - Google Patents

押し出し形成の帯材部品を整形する方法および装置

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JPS6253822A JP61101252A JP10125286A JPS6253822A JP S6253822 A JPS6253822 A JP S6253822A JP 61101252 A JP61101252 A JP 61101252A JP 10125286 A JP10125286 A JP 10125286A JP S6253822 A JPS6253822 A JP S6253822A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本出赫ヒ般にヨＬカ、うッ。ヵオ。ヨユおよび整形、特
にタイヤトレッドおよびタイヤのその他の帯状要素のた
めローラダイ押し出し装置から押し出される帯材部品の
整形に関する。望ましい断面を有する比較的幅広の帯材
部品のバンドは押し出し形成され、次にタイヤの組み付
けに用いるためのよシ幅の狭い帯材に切断または整形さ
れる。押し出し形成の帯材部品バンドから切断されかつ
整形されたヘシは次にローラダイに逆誘導され、そこで
再び使用される。
従来押し出し形成の帯材部品はローラダイ押し出し装置
のローラ上で切断および整形された。
ローラダイ上での整形の問題のひとつは、ローラダイ上
に合成物が蓄積したことおよび鉄製整形ナイフが使用さ
れる場合ローラに傷ができたことである。このため利用
者は非金属素材の切れ味の劣るナイフに切シ替えなけれ
ばならなかった。
本発明はローラの傷およびローラ上の合成物の蓄積を避
けるためローラダイから間隔を置いて配置される鉄製ナ
イフによシ押し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部
品の整形する方法および装置に向けたものである。これ
はナイフが容易に調整されかつ切断されたへりがローラ
ダイに逆誘導される装置によシ行われる。
本発明の一つの様相によれば、ダイによる帯材部品の加
熱および押し出し、アンビルロール表面への帯材部品の
予め決められた給送速度での給送、アンビルロール表面
上での帯材部品の給送速度とほぼ同じ表面速度での回転
、アンビルロール表面上での帯材部品の制御温度での支
持、アンビルロール表面上のナイフの刃の下の帯材部品
の運搬、刃の下への運搬、前記帯材部品の整形するため
のアンビルロール表面に対するナイフの刃の押し当て、
およびアンビルロールからの整形された帯材部品のナイ
フの帯材部品の整形の方法が与えられる。
本発明の別の様相によれば、刃の下への運搬、前記帯材
部品の支持するためのアンビルロール表面を有する回転
可能なアンビルロール、帯材部品がアンビルロールに給
送されるのとほぼ同じ速度でアンビルロール表面を移動
するためにアンビルロールを回転させる装置、アンビル
ロールを予め決められた温度に加熱するための装置、押
し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部品の切断する
ためアンビルロール表面に近づいたシ離れたシするナイ
フ保持本体に載置される回転可能なナイフの刃、および
アンビルロール表面にナイフの刃を押し当てるだめのナ
イフ保持本体上に載置される加圧装置を含む加熱された
押し出し形成の刃の下への運搬、前記帯材部品の整形す
るための装置が与えられる。
本発明のさらに別の様相によれば、シャフトの軸方向の
調節のためナイフシャフトに滑動可能に載置されるナイ
フ保持本体に載置される回転可能なナイフの刃と帯材部
品にナイフを押し当てるためアームを押し下げかつ引っ
込める装置を有する回転可能に載置されるナイフ支持ア
ームとを含む、刃の下への運搬、前記帯材部品の整形し
、かつナイフが刃の下への運搬、前記帯材部品の切断す
る保合関係から引っ込められるようアームを引っ込める
ための装置が与えられる。
前記の、およびそれに関連した目的を達成するため、本
発明は更に以下に十分に説明され、特に指標的ではある
が本発明の原理が用いられる様々な方法のうちのあるも
のに過ぎない本発明のいくつかの例示的な実施例を詳細
に説明する特許請求の範囲、以下の説明および添付の図
”面に指摘される特徴を含む。
第１図および第２図に関しては、支持フレーム１８の側
面部分１４および１６に回転可能に載置されるローラダ
イ１２を有するローラダイ押し出し装置１０が示される
。ローラダイ１２は好適な装置（図示せず）によシ推進
されるシャフト２０に載置される冷却通路を有する円筒
形の本体である。シャフト２０は、シャフトの末端に載
置される回転結合管２２によシ、ローラダイ１２内の冷
却通路を湯のような加熱した液体の源に接続するため、
一方の末端が中空である。ローラダイ押し出し装置１０
のダイヘッド２４は、押し出されるものを押し出し機（
図示せず）からグイヘッドを経てローラダイの円筒形表
面２６上に連絡するため、ローラダイ１２に隣９合い接
触して配置される。押し出されるものは高温に加熱され
る天然ゴムまたはその他の柔軟性のあるゴムのような素
材の帯材部品２８の形である。加熱の温度は押し出し加
工の方法次第であるが、本例では１５０°Ｆ（６５，５
６°Ｃ）以上である。
１−ラダイ押し出し装置１０に隣接しかつローラダイ１
２のすぐ近くでは、アンビルロール３０が側面部分１４
および１６に留め付けられる軸受け３２および３４に回
転可能に載置される。アンビルロール３０は中空で、一
方の末端に回転結合管４０を有する中空シャフト３８に
よシアンビルロール内の空間に連絡される湯またはその
他の加熱した液体によシ加熱される円筒形の外面６６を
有する。導管４２および４４は、ローラダイシャフト２
０の回転結合管２２およびアンビルロールシャフト３８
の回転結合管４０に接続され、次にローラダイ１２の円
筒形表面２６およびアンビルロール３０の円筒形表面６
６を加熱するため湯のような加熱した液体の源と連絡す
る。
ローラダイスゲロケットまたは滑車４６はシャフト２０
に載置され、アンビルロールスゲロケットまたは滑車４
８はシャフト３８に載置される。滑車４６上の歯に係υ
合わせるため間隔を置いて配置されるラグナツトを有す
るベルト５０は、ローラダイ１２のシャフト２０の回転
の際、アンビルロール３０もまた回転されるよう滑車の
周囲に配置、される。遊び車５２はベルト５０に係シ合
わせ、ベルトを望ましい張力に引き締めるため、側面部
分１４に留め付けられる遊びアーム５４に載置される。
回転シャフト５６は支持フレーム１８の側面部分１４お
よび１６に載置されるベアリングブロック５８および６
０に回転可能に載置される。
回転アーム６２および６４はローラダイ１２の各々の倶
］で回転シャフト５６に載置されまた回転シャフトから
回転アームを接続しかつ平行関係に維持する留め棒６６
へ半径方向外側に平行関係に伸びる。
回転アーム６２および６４の末端６８および７０はそれ
ぞれ留め棒６６の向こうに伸び、かつ円筒形ナイフシャ
フト７６を受は止めるためのブツシュ７２および７４を
有する。ナイフシャフト７６には、第６図においてより
明確に示すように、シャフトのための円筒形開口部８０
とシャフトのキー溝８４に据え付けるだめのキー８２と
を各々含むナイフ保持本体７８が載置される。各ナイフ
保持本体７８はアンビルロール３０の交軸方向に移動さ
れ、次にナイフ保持本体に通されかつナイフシャフト７
６と係合関係にするための円筒形開口部８０を通って伸
びるつまみねじ８６により適切な場所に保持されるＯ 各ナイフ保持本体７８はナイフ支持ロッド９０が通シぬ
ける円筒形開口部８８を有し、各ナイフ保持本体７８に
留め付けられるプレート９４とロッド上のスリーブ９６
との間に配置されるつる巻きばね９２のような加圧装置
により、第３図に示すように下方に押される。つる巻き
ばね９２は各ナイフ保持本体に留め付けられスリーブ９
６と係り合いの可能な下部プレート９８によシ開ロ部８
８に保持される。キー１００は各ナイフ保持本体７８の
スリーブ９６中のキー溝１０２に据えられロッド９０の
回転を妨げる。
回転可能なナイフの刃１０４はアンビルロール３０の円
筒形表面６６と保合関係になるよう各ナイフ保持本体７
８のナイフ支持ロッド９０の末端に載置される。第３図
に示すように、ばねの特徴が同じかまたは異なるつる巻
きばね９２は各ナイフ保持本体７８の円筒形開口部８８
に配置され、必要な場合にナイフの刃１０４により円筒
形表面６６に異なる圧力を加える。
第１図に示すように、ノ・ンドレ、？−１０６を引き、
ナイフシャフト７６のナイフ保持本体７８を回転シャフ
ト５６の周囲で回転させることにより回転アーム６２お
よび６４は実線に示す作動位置から点線に示す引っ込み
位置に移動される。ベアリングブロック５８および６０
は引っ込み位置における回転アーム６２および６４の揺
動運動を制限するため制止部分１０８および１１０をそ
れぞれ有する。
作動位置において調節可能な制止部分１１２および１１
４は側面部分１６および１８に載置され、かつ回転アー
ム６２および６４の位置を調節するため螺子山のある制
止装置を有する。
おもシ１１６および１１８はアームおよびナイフ保持本
体７８を作動位置に保持するため、回転アーム６２およ
び６４の末端６８および７０のブツシュ７２および７４
に留め付けられる。
取シ出しコンベヤ１２０は切断および整形後に切断され
た帯材１２１をアンビルロールから運び去るため、アン
ビルロール３０をへだててローラダイ１２の反対側に配
置される。取シ出しコンベヤ１２０は予め決められた速
度で作動され、帯材部品２８のアンビルロール３０との
接触を制限する。この接触は好適に少なくとも１０゜で
あるが９０°は越えず、本実施例においては第１図に示
すように１５°〜２０°の円筒形表面の弧を示す。
図面に示すようにアンビルロール６０はローラダイ１２
の直径ＤＲより小さい直径ＤＡを有する。
またローラダイ滑車４６は、アンビルロールの円筒形表
面３６がローラダイ１２の円筒形表面２６とほぼ同じ表
面速度で推進されるよう、アンビルロール３０の滑車４
８の直径ＰＡよシ大きな直径ＰＲを有する。特に本実施
例においてアンビルロール３０は約５インチ（１２，７
０ｃＩＩＬ）の直径を有し、ローラダイ１２は約１２イ
ンチ（３０，４８Ｃｒｎ）の直径を有する。ローラダイ
滑車４６は約７．６４インチ（１９，４１ｃｒｒＬ）の
有効直径を有し、アンビルダイ滑車４８は約３．１８イ
ンチ（８，０８ｃｍ）の有効直径を有する。またローラ
ダイ滑車４６は４８個の歯を有し、かつアンビルロール
滑車４８は２０個の歯を有し同比率を維持する。
作動の際、帯材部品２８はダイヘッド２４からローラダ
イ２１の円筒形表面に押し出され、望ましい断面の外形
となる。帯材部分２８は次に一般に帯材部品の温度よシ
低い温度に加熱される円筒形表面２６に運ばれ、粘着性
のある押し出し形成のゴム素材のローラダイ１２の鉄材
へのくっつきを防ぐ。素材によっては円筒形表面２６の
温度は帯材部品２８の温度よシも高くなってくっつきを
防ぐ。ローラダイ１２は円筒形表面２６上の帯材部品２
８の表面速度を毎分約６０〜１００フイート（１８，１
８〜３０．４８ｍ）にする速度で回転される。帯材部品
２８は円筒形表面６６が制御温度を有するようやはり加
熱されるアンビルロール３０上に導かれる。本実施例に
おいてアンビルロール３０とローラダイ１２は共に１５
０°Ｆ（６５，５６℃）の湯で加熱される。
ローラダイ１２の滑車４６はベルト５０によシアンビル
ロール６０の滑車を推進し、ローラダイの円筒形表面２
６とほぼ同じ表面速度で円筒形表面６６上の帯材部品２
８を運ぶ速度においてアンビルロールを回転させる。各
ナイフ保持本体７８のナイフの刃１０４はつる巻きばね
９２からの圧力で帯材部品２８と係り合い、コンベヤ１
２０上を好適な引つ張υ装置へと運ばれる帯材１２１に
刃の下への運搬、前記帯材部品の切断する。へυ１２６
は帯材部品２８の縁から切断され、第１図に示すように
帯材部品の一部を再生利用するためダイヘッド２４に逆
誘導される。切断後の帯材１２１が２つのナイフの刃１
０４により分離され、帯材間の切断後の素材がダイヘッ
ド２４に逆誘導される応用例もある。
この構造によシナイフシャフト７６上のナイフ保持本体
７８の位置は調節され、帯材部品２８の切断後の帯材１
２１の幅を変えることができる。
これはナイフシャフト７６をアンビルロール３０から第
１図に示すよシ接触しやすい引っ込み位置へ移動させる
ことによ９行われる。アンビルロール６０はまた容易に
掃除ができ、アンビルロールにくっつくいかなる合成物
もローラダイ装置１０の作動に悪影響を与えることはな
い。
アンビルロールろ０の円筒形表面３６を制御温度に維持
するｉとによシ、帯材部品２８の合成物のくつつきは大
幅に減少され、切断および整形が向上される。
アンビルロール６０およびローラダイ１２の幅は様々で
ある。本実施例においてはローラダイの直径ＤＲは１２
インチ（３０，４８ＣＴＬ）でローラダイの幅は約３０
インチ（７６，２［］ＣＩｎ）である。また帯材部品２
８が冷却前にできるだけ早く切断および整形されるよう
アンビルロール６０をローラダイ１２に近づけることが
望ましいので、アンビルロールの円筒形表面３６はロー
ラダイ丁２の円筒形表面２６から約２１／２インチ（６
，５５ｃＩｒＬ）以内テアル。
第４図、第５図および第６図に関しては、各回転可能な
ナイフの刃１０４′が各ナイフ保持本体１３０に回転可
能に支持されるナイフ支持アーム１２８に載置される改
変型が示される。第５図に示すように装置は多数のナイ
フ保持本体１６０を有し、この場合アンビルロール３σ
の表面３６′の交軸方向に配置される７つの保持本体が
ある。各ナイフ保持本体１３０はナイフシャフト７６′
上および交軸方向調節シャフト１６２上に支持され、支
持フレーム１８′の側面部分１４′および１６′の隣の
末端プレート１６４および１３６に留め付けられる。末
端プレート１３４および１６６は側面部分１４′と１６
′との間に伸びる回転シャフト上に回転可能に支持され
るベアリングブロック５８′および６０′に載置され、
回転アーム６２′および６４′上の回転シャフト５６′
の周囲を回転移動するように載置される。
側面部分１４′および１６′はプーム１４２および１４
４を支持するための垂直延長部分１３８および１４０を
有する。装置の各末端においてピストンおよびシリンダ
組み立て体１４６および１４８はブーム１４２および１
４４の末端および末端プレート１３４および１６６に接
続される。ピストンおよびシリンダ組み立て体１４６お
よび１４８は空気操作され、ナイフ保持本体１６０をア
ンビルロール３０′から離れるように上昇させナイフシ
ャフト７６′上のナイフ保持本体を調節し、第４図に示
すようにアンビルロールの表面６６′上に帯材部品２８
′を給送する。
第６図においてよυ詳細に示すようにナイフ保持本体１
６０は一般に平行側面１４９および１５０およびナイフ
シャフト７６′と滑動する係合関係にするためのブツシ
ュ１５４を含む円筒形の穴１５２を有するグレート部分
である。ナイフ保持本体１６０はまた交軸方向の調節シ
ャフト１３２と滑動する保合関係になるため一方のＩＩ
Ｉ而１面９からもう一方の側面１５０に伸びる別の円筒
形の穴を有する。穴１５６の周囲を途中まで伸びるブツ
シュ１５８はまた調節シャフト１３２と滑動する保合関
係になる。第６図に示すように調節シャフト１３２の露
出した側面はナイフ保持本体１３０の適切なベアリング
において回転させるために載置されるビニオン１６２と
かみ合う保合関係にするためラック１６０を有する。六
角形の末端部分１６４はレンチと係合関係にするだめの
ビニオン１６２を有し、ビニオンを回転させかつナイフ
保持本体１３０をナイフシャフト７６′沿いの望ましい
切断位置に移動する。これはナイフ保持本体１３０がピ
ストンおよびシリンタ組み立て体１４６および１４８に
よシ上昇される時に通常行われるが、ナイフの刃１０４
′が作動の際に帯材部品２８′と保合関係にある時も多
少の調節ができる。
ナイフ支持アーム１２８はピン１７０によシ回転可能に
接続されるナイフ保持本体１３０の向かい合う側面１４
９および１５０上の第一の末端に配置される一対の脚部
１６６および１６８により好適に分岐される。脚部１６
６および１６８はラグナツト１７２によジアーム１２８
の第二の末端で共に接合される。ラグナツト１７２とナ
イフ保持本体１３０のスロットのある突出部１７４との
間にはナイフ支持アーム１２８を押し下げかつ収縮させ
るためスロットのある突出部およびラグナツトに回転可
能に接続されるピストンおよびシリンダ組み立て体１７
６がある。ピストンおよびシリンダ組み立て体１７６は
好適に複動式であシかつ空気操作されるので、アーム１
２８が組み立て体の気圧により下方に移動されると、こ
れが弾力となシナイフ１０４′を帯材部品２８′を切断
する保合関係となるように押す。５つの内側のナイフ保
持本体１６０に関してはナイフ１０４′は第５図の切断
位置に示される。
ピストンおよびシリンダ組み立て体１７６を作動させア
ーム１２８を収縮または上昇させることによりナイフ１
０４′はアンビルロール６０′との保合関係から外れる
よう上方の第５図において外側のナイフ保持本体１６０
に関して示す位置゛に移動される。この例は幅の狭い帯
材部品２８′が加工され外側のナイフ１０４′は必要と
されない時のものである。別の例では幅の広い帯材部品
２８′が二つの帯材に切断され、外側および中央のナイ
フを除いたすべてのナイフ１０４′が収縮される。
作動の際各ナイフ保持本体１３０はピニオン１６２を回
転させ、ナイフ保持本体をナイフシャフト７６沿いに移
動させることによシアンビルロール３０の交軸方向の望
ましい位置に配置される。ピストンおよびシリンダ組み
立て体１４６および１４８がナイフ保持本体１３０をア
ンビルロール３０′から離れるように上昇するよう作動
されることによシスケールは所定の位置に移動され、ナ
イフ１０４′は望ましい位置に正確に配置される。帯材
部品２８がアンビルロール３０′上に給送される時、ピ
ストンおよびシリンダ組み立て体１４６および１４８は
作動され、ナイフ１０４′が刃の下への運搬、前記帯材
部品の切断する係合関係になる位置にナイフ保持本体１
３０を下降させる。この時またはこれ以前、ナイフ保持
本体１６０のためのピストンおよびシリンダ組み立て体
１７６はナイフ１０４′のアンビルロール表面３６′と
の係り合いが望ましくない場所にあるアーム１２８を上
昇させる。
いくつかの代表的な実施例および詳細を本発明の説明の
ため示したが、本技術の技術者には本発明の職旨または
範囲を逸脱することなく様様な他の変更および改変がな
されうろことが明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は部品を外して実線の作動位置および点線の引っ
込み位置にあるナイフの刃を示すローラダイ装置と、切
断装置および取シ出しコンベヤを有するアノビルロール
との側面図である。 第２図は第１図に示す部品を外した装置の平面図である
。 第３図は第２図の線３〜３に沿ってとられたナイフ保持
本体および回転可能なナイフの刃の拡大断面図である。 第４図は第５図の線４〜４に沿ってとられた本発明の変
形の断面の部分的側面図である。 第５図は第４図に示す装置の正面図である。 第６図は部品を外したナイフ保持本体の一つの拡大側面
図である。 １０・・・ローラダイ押し出し装置 １２・・・ローラダイ ２６・・・ローラダイ表面 ２８　、２８’・・・帯材部品 ５０　、３０’−・・アンピルロール ３６　、３６’・・・アンビルロール表面４６．４８・
・・滑車　　　　５０・・・ベルト５６　、５６’・・
・回転シャフト ６２．６４．６２’　、　６４’・・・回転アーム７６
．７６’・・・ナイフシャフト　７８，１３０・・・ナ
イフ保持本体８０．１５２・・・ナイフシャフト用穴９
０・・・ナイフ支持ロッド　　　９２・・・つる巻きば
ね１［］４，１０４’・・・ナイフの刃　　　１１２，
１１４・・・制止部分１２０・・・取シ出しコンベヤ １２８・・・ナイフ支持アーム １６２・・・調節シャフト １４６．１４８，１７６・・・ピストンおよびシリンダ
組み立て体１４９．１５０・・・プレート部分 １６０・・・ラック １６２・・・ピニオン 特許出願人　ザ　グツドイア−タイヤ　アンドラバー　
コンパニー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、帯材部品のダイによる加熱および押し出し、前記帯
    材部品の予め決められた給送速度でのアンビルロール表
    面上への給送、前記帯材部品の前記表面上での前記給送
    速度とほぼ同じ表面速度での回転、前記帯材部品の前記
    アンビルロール表面上での制御された温度での支持、前
    記帯材部品の前記アンビルロール表面上のナイフの刃の
    下への運搬、前記帯材部品の整形のための前記アンビル
    ロール表面へのナイフの刃の押しつけ、および前記の整
    形された帯材部品の前記アンビルロールからの取り外し
    を含む押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 ２、前記帯材部品がローラダイ押し出し装置から押し出
    され、前記ローラダイ押し出し装置のローラダイは前記
    帯材部品の表面速度が前記給送速度とほぼ同じになる速
    度で回転される特許請求の範囲第１項記載の押し出し形
    成の帯材部品を整形する方法。 ３、前記帯材部品が前記ローラダイの表面上で加熱状態
    にある特許請求の範囲第２項記載の押し出し形成の帯材
    部品の整形する方法。 ４、前記ナイフの刃がばねの圧力により前記アンビルロ
    ール表面に押しつけられる特許請求の範囲第１項記載の
    押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 ５、前記帯材部品が前記アンビルロール表面上の前記ア
    ンビルロールを横切り間隔を置いて配置される多数の回
    転可能なナイフの下方に運搬され前記帯材部品を多数の
    帯材に切断し、次に前記帯材が前記アンビルロール表面
    から取り外される特許請求の範囲第１項記載の押し出し
    形成の帯材部品を整形する方法。 ６、前記ナイフの刃が液体圧力装置により前記アンビル
    ロール表面に押しつけられる特許請求の範囲第１項記載
    の押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 ７、前記帯材部品の前記アンビルロール表面上への給送
    に先だち選択されたナイフの刃をアンビルロール表面か
    ら離れるように移動させる方法を含み、前記の回転可能
    なナイフの刃が前記アンビルロール表面に近づきかつ離
    れる選択的な移動が可能な特許請求の範囲第５項記載の
    押し出し形成の帯材部品を整形する方法。 ８、帯材部品を支持するためのアンビルロール表面を有
    する回転可能なアンビルロール、前記アンビルロールを
    回転させ前記帯材部品が前記アンビルロールに給送され
    るのとほぼ同じ速度で前記アンビルロール表面を移動さ
    せる装置、前記アンビルロールを予め決められた温度に
    加熱する装置、前記アンビルロール表面に近づきかつ離
    れるように移動して前記押し出し形成の帯材部品を切断
    するためのナイフ保持本体に載置される回転可能なナイ
    フの刃、および前記ナイフの刃を前記アンビルロール表
    面に押しつけるための前記ナイフ保持本体に載置される
    加圧装置を含む加熱された押し出し形成の帯材部品を整
    形する装置。 ９、前記ナイフの刃が前記ナイフ保持本体に滑動可能に
    載置されるナイフ支持ロッドに支持され、前記加圧装置
    が前記支持ロッドと前記ナイフ保持本体との間に配置さ
    れるつる巻きばねを含む特許請求の範囲第８項記載によ
    る押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 １０、作動位置と引つ込み位置との間で前記アンビルロ
    ールに近づきかつ離れるよう移動させるための少なくと
    も一つの回転アームにより支持されるナイフシャフト上
    に前記アンビルロールの軸方向の調節のため前記ナイフ
    保持本体が載置され、それにより前記ナイフ保持本体の
    位置が引つ込み位置に調節され、次に前記ナイフの前記
    帯材部品との接触のため前記作動位置に下降される特許
    請求の範囲第８項記載による押し出し形成の帯材部品を
    整形する装置。 １１、前記ナイフ保持本体が前記アンビルロール表面の
    交軸方向の調節のために前記ナイフシャフトに滑動可能
    に載置され、調節可能な制止部分が前記ナイフシャフト
    上の前記ナイフ保持本体の下方への移動を制限するため
    に前記回転アームの下に配置される特許請求の範囲第１
    ０項記載による押し出し形成の帯材部品を整形する装置
    。 １２、さらに前記アンビルロールに隣接して配置される
    ローラダイ押し出し装置を含み、前記ローラダイ押し出
    し装置は前記帯材部品を運ぶためのローラ表面を有する
    推進されるローラダイを含み、前記ローラ表面は前記帯
    材部品が前記アンビルロールに給送される表面速度とほ
    ぼ同じ表面速度を有する特許請求の範囲第８項記載によ
    る押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 １３、推進装置により予め決められた速度で前記ローラ
    ダイを回転させる推進装置を含み、前記アンビルロール
    を回転させるための前記装置は前記推進装置に接続され
    前記アンビルロールを前記ローラダイの速度に正比例す
    る速度で推進し、前記アンビルロールおよび前記ローラ
    ダイの円筒形表面をほぼ同じ表面速度にする特許請求の
    範囲第１２項による押し出し形成の帯材部品を整形する
    装置。 １４、前記アンビルロールおよび前記ローラダイが予め
    決められた大きさの滑車を有するベルト駆動装置により
    接続され、前記アンビルロールの表面速度を前記ローラ
    ダイの表面速度とほぼ同じにする特許請求の範囲第１５
    項記載による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 １５、前記アンビルロールの直径が前記ローラダイの直
    径より小さい特許請求の範囲第１２項による押し出し形
    成の帯材部品を整形する装置。 １６、前記アンビルロールの直径が前記ローラダイの直
    径の１／２より小さい特許請求の範囲第１５項記載の押
    し出し形成の帯材部品を整形する装置。 １７、予め決められた速度での作動が可能で前記帯材部
    品の前記アンビルロール表面との接触を制限する取り出
    しコンベヤを含む特許請求の範囲第１２項記載の押し出
    し形成の帯材部品を整形する装置。 １８、前記取り出しコンベヤは予め決められた速度での
    作動が可能で前記帯材部品の前記アンビルロール表面と
    の接触を少なくとも１０°であるが９０°は越えない弧
    に制限する特許請求の範囲第１７項による押し出し形成
    の帯材部品を整形する装置。 １９、前記取り出しコンベヤは予め決められた速度での
    作動が可能で前記帯材部品の前記アンビルロール表面と
    の接触を１５°〜２０°の弧に制限する特許請求の範囲
    第１７項記載の押し出し形成の帯材部品を整形する装置
    。 ２０、前記ナイフ保持本体が回転可能に載置されるナイ
    フ支持アーム、前記アームを押し下げかつ引つ込める装
    置、および前記ナイフ保持本体を前記ナイフシャフト沿
    いの前記アンビルロールの表面の支軸方向に移動させる
    ための隣接する装置を有する特許請求の範囲第８項記載
    の押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 ２１、前記調節装置は少なくとも前記の一つの回転アー
    ムにより支持されかつ前記ナイフ保持本体を通つて伸び
    る調節シャフトを含み、前記調節シャフトはラックと前
    記ナイフ保持本体上に回転可能に載置されるピニオンと
    を有し、前記ピニオンは前記ピニオンを回転させること
    により前記ナイフシャフト上の前記ナイフ保持本体の位
    置を調節するために前記調節シャフト上の前記ラックの
    歯と係合関係にあるギアの歯を有する特許請求の範囲第
    １２項による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 ２２、前記調節シャフトと前記ナイフシャフトとが平行
    位置にある特許請求の範囲第２１項記載による押し出し
    形成の帯材部品を整形する装置。 ２３、前記ナイフ保持本体が側面を有するプレート部分
    、前記側面間の前記ナイフ保持本体を通つて伸びる前記
    ナイフシャフトのための円筒形の穴、前記ナイフ保持本
    体に回転可能に接続される前記ナイフ支持アームの第一
    の末端、および前記ナイフ支持アームの第二の末端と前
    記ナイフ保持本体との間に配置される前記ナイフ支持ア
    ームを押し下げかつ収縮させる前記の装置を含む特許請
    求の範囲第２０項記載による押し出し形成の帯材部品を
    整形する装置。 ２４、前記ナイフ支持アームを押し下げかつ収縮させる
    前記装置が前記ナイフ支持アームの前記第二の末端およ
    び前記ナイフ保持本体に取り付けられるピストンおよび
    シリンダ組み立て体を含む特許請求の範囲第２３項記載
    による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 ２５、前記ナイフ支持アームは前記プレート部分の向か
    い合う側面上の前記アームの前記第一の末端で前記ナイ
    フ保持本体に回転可能に載置される一対の脚部により分
    岐され、前記ナイフ支持アームの前記第二の末端で共に
    接合され、かつ前記の回転可能なナイフが前記脚部間に
    回転可能に載置される特許請求の範囲第２３項記載によ
    る押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 ２６、前記ナイフ保持本体は前記ナイフシャフトに載置
    される多数のナイフ保持本体の一つであり、各前記ナイ
    フ保持本体は前記アームをそれぞれ押し下げかつ引つ込
    める装置を有する回転支持アームを有する特許請求の範
    囲第２０項による押し出し形成の帯材部品を整形する装
    置。 ２７、前記ナイフ保持本体は前記ナイフシャフトに載置
    される多数のナイフ保持本体の一つであり、前記調節シ
    ャフトは前記ナイフ保持本体のすべてを通つて伸び、前
    記調節シャフト上の前記ラックは前記調節シャフトの端
    から端まで伸び、かつ前記ナイフ保持本体は各前記ナイ
    フ保持本体の前記調節シャフト沿いの望ましい位置への
    個々の調節のために前記ラックの歯と係合関係にある歯
    を有するピニオンを有する特許請求の範囲第２１項記載
    による押し出し形成の帯材部品を整形する装置。 ２８、ナイフ保持本体に載置される回転可能なナイフの
    刃を含み、前記ナイフ保持本体は前記シャフトの軸方向
    の調節のためナイフシャフトに滑動可能に載置され、か
    つアームを押し下げかつ引つ込める装置を有する回転可
    能に載置されるナイフ支持アームを含み、前記ナイフを
    前記帯材部品に押しつけ、また前記ナイフが前記帯材部
    品を切断する係合関係から引つ込められるよう前記アー
    ムを引つ込める押し出し形成の帯材部品を整形する装置
    。 ２９、前記ナイフ支持アームを押し下げかつ収縮させる
    前記装置はピストンおよびシリンダ組み立て体であり、
    前記組み立て体のシリンダと連絡する液体圧力による作
    動が可能な特許請求の範囲第２８項記載の押し出し形成
    の帯材部品を整形する装置。
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