JPS6251964U - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6251964U
JPS6251964U JP1986128142U JP12814286U JPS6251964U JP S6251964 U JPS6251964 U JP S6251964U JP 1986128142 U JP1986128142 U JP 1986128142U JP 12814286 U JP12814286 U JP 12814286U JP S6251964 U JPS6251964 U JP S6251964U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
utility
model registration
machine
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1986128142U
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of JPS6251964U publication Critical patent/JPS6251964U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/08Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators
    • H01F29/12Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators having movable coil, winding, or part thereof; having movable shield
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/22Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/08Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators
    • H01F29/10Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators having movable part of magnetic circuit
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0213Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
    • H02K15/026Wound cores
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/02Asynchronous induction motors
    • H02K17/16Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/06Magnetic cores, or permanent magnets characterised by their skew

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Optical Modulation, Optical Deflection, Nonlinear Optics, Optical Demodulation, Optical Logic Elements (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Linear Motors (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

【図面の簡単な説明】
第1図はパンチング・ワインデイング機械の略
式斜視図である。第2図は第1図のものとは別の
パンチング・ワインデイング機械の略式斜視図で
ある。第3図は第1,2図の機械用駆動機構の略
式立面図である。第4図は第3図のワインデイン
グ スピゴツトおよび駆動装置の略式立面図であ
る。第5図は第1,2図の機械用パンチ制御回路
の略図である。第6図は本考案の誘導電動機ロー
タの一実施態様の斜視図である。第7図は本考案
のステータまたは同期電動機ロータの好適実施態
様の斜視図である。第8図は本考案に係るDC電
動機ロータの後部の斜視図である。第9図は第8
図のロータの半径方向断面図である。第10図は
本考案に係るくま取り極電動機のステータの一実
施態様の斜視図である。第11図は本考案に係る
二巻線トランス フオーマ構造の好適実施態様の
片側の分解斜視図である。第12図は可調整磁気
結合を可能にする、第11図の無巻線トランス
フオーマ半体の別の実施態様である。第13図は
本考案の別の実施態様の円錐形ロータまたはステ
ータの斜視図である。第14図は本考案の別の実
施態様の円錐形誘導電動機の縦断面図である。第
15図は本考案の別の構成態様を示す略式平面図
である。第16図は斜めスロツトを有するロータ
の略式斜視図である。第17図は一体に形成され
たロータおよびインペラの略式斜視図である。第
18図は巻きインペラの略式斜視図である。第1
9図はアキシアル誘導電動機の略式分解斜視図で
ある。第20図は第19図の電動機のステータお
よび端板の略式斜視図である。第21図は第19
図の電動機のステータおよび端板の別形締結機構
の略式斜視図である。第22図は第19図の電動
機のステータおよび端板の別形締結機構の略式斜
視図である。第23図は正方形巻きトランス フ
オーマの略図である。第24図は三相可変トラン
ス フオーマの略図である。第25図は第23図
のトランス フオーマのコアを形成するために使
用されるパンチ加工ストリツプの略図である。第
26図は両側ステータまたはロータを巻くときに
使用すべきパンチ加工ストリツプの略図である。 101…加工機械、102…ロール、103…
パンチ加工ストリツプ、104…スピゴツト、1
05…パンチング アセンブリ、106…ワイン
デイング アセンブリ、109,110…型部材
、111…摺動フレーム、114…クランク ア
ーム、116…支持フレーム、121,126…
カム面、133…スライド、137…ソレノイド
(カム)、138…スイツチ、139…ソレノイ
ド、140…スライド、141…垂直往復動プレ
ート、147…パルス デイストリビユータ、1
51…加工機械、152…パンチング装置、15
3…ワインデイング装置、154…型部材、15
5…型部材、159…ストリツプ、160…カム
面、183…巻取りロール、192…スピゴツト
、500…ワインデイング駆動機構、201…A
C誘導機械ロータ、204…スパイラル、211
…電動機ステータ(コア)、215…DC電動機
ロータ、220…くま取り極電動機ステータ、2
25,226…単相トランスフオーマ半体、24
0…円錐形ロータ(ステータ)、242…モータ
、244…ロータ、246…ステータ、250…
ストリツプ、301…コア、321…コア、32
4…インペラ、350…アキシアル誘導電動機、
351…ロータ、352…ステータ、353,3
54…端板、363…コア、390…端板、39
2…ステータ、400…角形トランスフオーマ、
401…一次コア、402…一次巻線、405…
二次コア、406…二次巻線、420…一次コア
、430,440…パンチ加工ストリツプ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 パンチ加工ストリツプのロールを製造するパ
    ンチ・ワインデイング機械であつて、メイン フ
    レームと、メイン フレーム上に装着されかつス
    トリツプがパンチング アセンブリを通して引か
    れるとき前記ストリツプを受入れてストリツプに
    沿つて所定間隔で穴をパンチするよう構成したパ
    ンチング アセンブリと、パンチ加工ストリツプ
    を受入れて前記ロールに巻くよう構成したワイン
    デイング アセンブリとを具備し、前記ワインデ
    イングアセンブリが、メイン フレーム上に移動
    可能に装着された可動フレームと、前記可動フレ
    ーム上に回転可能に支持されかつパンチング ア
    センブリを通してストリツプを送るように前記ス
    トリツプが巻きつけられるところの被駆動シヤフ
    トを具備し、前記可動フレームが前記メイン フ
    レームに対して所定方向に移動するように案内装
    置によつて拘束されそれにより前記ロールへのス
    トリツプの適用位置が前記シヤフトに対して半径
    方向にのみ移動するようになつており、前記機械
    はさらに、ロールの周縁に当接して前記フレーム
    を前記所定方定に移動させるように配置された当
    接装置と、前記パンチング アセンブリと前記ワ
    インデイング アセンブリ間の相対移動を生じさ
    せてそれらの間の間隔を前記ロールの直径の増加
    に応じて増加させ、それによつて前記パンチング
    アセンブリへのストリツプの送り速度を、第1
    には前記ロールの直径のおよび回転によつて決定
    し、第2には前記パンチング アセンブリと前記
    ワインデイング アセンブリ間の相対移動によつ
    て決定するよう構成した制御装置を具備し、該制
    御装置は前記可動フレームに取付けられて該可動
    フレームとともに前記所定方向に移動する第1部
    分と、前記パンチング アセンブリあるいはメイ
    ン フレームに取付けられ前記第1部分と動作的
    に関連付けられて前記第1部分の前記所定方向へ
    の移動に応答して前記相対移動を生じさせる第2
    部分とを有し、前記機械は、さらにまた、前記ロ
    ールに実質的に一定の力を加えて該ロールを前記
    当接装置に接触させるように付勢する付勢装置と
    、前記シヤフトに間欠的回転を行なわせるための
    ワインデイング駆動装置と、前記パンチング ア
    センブリのためのパンチ駆動装置と、前記ワイン
    デイング駆動装置とパンチ駆動装置とを結合し該
    ワインデイング駆動装置がパンチング動作とパン
    チング動作との間に前記シヤフトの回転を生じさ
    せるようにする結合装置とを具備することを特徴
    とする前記機械。 2 実用新案登録請求の範囲第1項の記載におい
    て、前記制御装置の前記第1部分と第2部分が、
    前記パンチング アセンブリと前記可動フレイム
    のうちの一方に取付けられたカム面と、前記パン
    チング アセンブリと前記可動フレイムのうちの
    他方に取付けられ前記カム面と係合して前記パン
    チング アセンブリと前記可動フレイムとの間に
    相対移動を生ぜしめるよう位置付けすることがで
    きる係合部材とを有することを特徴とする前記機
    械。 3 実用新案登録請求の範囲第1項または第2項
    の内のいずれか1つの項の記載において、前記結
    合装置が、前記シヤフトの平均回転速度に対して
    パンチング動作の頻度を一定に維持するよう構成
    したことを特徴とする前記機械。 4 実用新案登録請求の範囲第1項、第2項、ま
    たは第3項の内のいずれか1つの項の記載におい
    て、前記パンチング アセンブリが、雄型部材お
    よび雌型部材と、前記雄型部材を支持しかつ前記
    雄型部材に隣接するストリツプの平面に垂直な方
    向に往復運動可能に前記メイン フレームに装着
    された雄型支持部材とを具備し、前記雄型部材は
    前記支持部材によつて移動可能に支持されて前記
    ストリツプに沿つた方向に移動できそれによつて
    往復運動させられ、前記雌型部材は前記メイン
    フレームによつて移動可能に支持されてこれもま
    た前記ストリツプに沿つた方向に移動できるよう
    になつており、また前記雄型部材と雌型部材とは
    リンケージ装置によつて結合されて前記ストリツ
    プに沿つて共に移動するようになつており、また
    前記制御装置が、前記パンチング アセンブリと
    前記ワインデイング アセンブリ間の相対移動を
    生じさせるように前記雄、雌両型部材の移動を制
    御するよう構成したことを特徴とする前記機械。 5 実用新案登録請求の範囲第1項、第2項、第
    3項、または第4項の内のいずれか1つの項の記
    載において、前記可動フレームが、前記パンチン
    グ アセンブリと前記ワインデイング アセンブ
    リ間の相対移動を生じさせるように前記所定方向
    および前記シヤフトの軸に垂直な第2の方向に移
    動可能であり、前記制御装置が、前記ロールの直
    径の増大に応動して前記可動フレームの前記第2
    の方向への移動を決定するよう構成したことを特
    徴とする前記機械。 6 実用新案登録請求の範囲第1項から第5項ま
    での内のいずれか1つの項の記載において、前記
    付勢装置が、両端の中間でピボツト装着されたレ
    バーと、レバーの一端に実質的に一定の力を加え
    るための力印加装置とを具備し、前記レバーがそ
    の他端において前記可動フレームに当接してそれ
    を前記当接装置に対して付勢するようにしたこと
    を特徴とする前記機械。 7 実用新案登録請求の範囲第6項の記載におい
    て、前記力印加装置がウエイトであることを特徴
    とする前記機械。 8 実用新案登録請求の範囲第1項から第5項ま
    での内のいずれか1つの項の記載において、前記
    付勢装置が、加圧流体によつて作動させられるラ
    ムを具備することを特徴とする前記機械。 9 実用新案登録請求の範囲第1項から第8項ま
    での内のいずれか1つの項の記載において、前記
    シヤフト上で該シヤフトと駆動係合しかつその縦
    方向に移動できるよう該シヤフト上に同軸かつ摺
    動可能に装着された中空円筒形ベースと、該ベー
    スを前記シヤフトの縦方向に移動させて前記ロー
    ルが実質的に円錐形の端面を持つように成形可能
    であるようにする円錐形制御装置とを具備するこ
    とを特徴とする前記機械。 10 実用新案登録請求の範囲第9項の記載にお
    いて、前記円錐形制御装置が、前記可動フレーム
    の前記所定方向への移動に応動して前記ベースを
    移動させるために前記ベースと係合することがで
    きるカム面であることを特徴とする前記機械。 11 実用新案登録請求の範囲第1項から第10
    項までの内のいずれか1つの項の記載において、
    前記パンチング アセンブリが、複数の雄型部材
    および雌型部材を含み、前記制御装置が、ワイン
    デイング アセンブリに対する各雄型部材とそれ
    ぞれの雌型部材の相対移動を個々に制御すること
    ができるよう構成したことを特徴とする前記機械
    。 12 実用新案登録請求の範囲第11項の記載に
    おいて、所望の雄型部材を選択的に作動させるた
    めの選択装置を具備することを特徴とする前記機
    械。 13 実用新案登録請求の範囲第12項の記載に
    おいて、前記選択装置を前記シヤフトの回転と協
    働させるための選択制御装置を具備することを特
    徴とする前記機械。 14 実用新案登録請求の範囲第3項の記載にお
    いて、ワインデイング駆動装置が、前記シヤフト
    を駆動するためのラチエツト ホイールと、前記
    ラチエツト ホイールを間欠回転させるように前
    記ラチエツト ホイールと係合して往復運動をす
    るつめと、巻き方向のみに回転するように前記シ
    ヤフトを制御する装置とを具備することを特徴と
    する前記機械。 15 実用新案登録請求の範囲第1項から第14
    項までの内のいずれか1つの項の記載において、
    前記当接装置が前記ストリツプの前記ロールへの
    適用位置に隣接して前記ロールと係合するよう構
    成したことを特徴とする前記機械。 16 実用新案登録請求の範囲第1項から第15
    項までの内のいずれか1つの項の記載において、
    前記機械は金属ストリツプをパンチし巻くことが
    できるように構成したことを特徴とする前記機械
JP1986128142U 1978-10-18 1986-08-22 Pending JPS6251964U (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPD645678 1978-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6251964U true JPS6251964U (ja) 1987-03-31

Family

ID=3767788

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13412379A Pending JPS5594564A (en) 1978-10-18 1979-10-17 Punch winding machine* axial induction motor and axial induction electric machine
JP59225086A Pending JPS60197131A (ja) 1978-10-18 1984-10-25 アキシアル誘導電動機およびアキシアル誘導電気機械
JP1986128142U Pending JPS6251964U (ja) 1978-10-18 1986-08-22

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13412379A Pending JPS5594564A (en) 1978-10-18 1979-10-17 Punch winding machine* axial induction motor and axial induction electric machine
JP59225086A Pending JPS60197131A (ja) 1978-10-18 1984-10-25 アキシアル誘導電動機およびアキシアル誘導電気機械

Country Status (24)

Country Link
EP (2) EP0046310A1 (ja)
JP (3) JPS5594564A (ja)
AT (1) ATE2776T1 (ja)
AU (1) AU514253B2 (ja)
CA (1) CA1146343A (ja)
CS (1) CS234011B2 (ja)
CU (1) CU21346A (ja)
DK (1) DK439079A (ja)
ES (1) ES485097A1 (ja)
FI (1) FI71241C (ja)
GR (1) GR66670B (ja)
HU (1) HU178193B (ja)
IE (1) IE49871B1 (ja)
IL (1) IL58560A (ja)
IN (1) IN155926B (ja)
MC (1) MC1282A1 (ja)
MT (1) MTP856B (ja)
MW (1) MW3179A1 (ja)
NZ (2) NZ191855A (ja)
OA (1) OA06359A (ja)
PH (1) PH18731A (ja)
PT (1) PT70338A (ja)
YU (1) YU252079A (ja)
ZA (1) ZA795519B (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0027703B1 (en) * 1979-10-18 1983-10-26 Sealed Motor Construction Company Limited Axial gap squirrel cage induction electric motor
EP0052179B1 (en) * 1980-07-29 1986-03-26 Card-O-Matic Pty Ltd. Axial flux electric machine
SE8203884L (sv) * 1982-06-23 1983-12-24 Philips Svenska Ab Konisk motor och motorarrangemang innefattande fyra koniska motorer
IN162951B (ja) * 1982-08-04 1988-07-23 Card O Matic Pty Ltd
CH681785A5 (ja) * 1990-03-19 1993-05-28 Dieter Eich
IT1259363B (it) * 1992-03-27 1996-03-12 Nucleo del tipo tronco-conico ottenuto a partire da un nastro ferromagnetico per macchina elettrica rotante, in particolare per un motore elettrico ad induzione, e relativo procedimento di produzione
JPH0739096A (ja) * 1993-03-09 1995-02-07 Res Dev Corp Of Japan フラット誘導機
SE512783C2 (sv) * 1998-03-30 2000-05-15 Hoeganaes Ab Statoraggregat för en elektrisk maskin
CN1930645B (zh) 2004-02-05 2011-12-14 运动先锋科技公司 用于形成有槽的卷绕芯的方法和***
JP4867416B2 (ja) * 2006-03-22 2012-02-01 日産自動車株式会社 回転電機用積層コア構造体
TW201101347A (en) * 2009-01-12 2011-01-01 Robert Ray Holcomb Solid state rotary field electric power cogeneration unit
CN102104300B (zh) * 2010-12-28 2013-01-09 梁金喜 一种全自动多工位双线径内绕机及其使用方法
EP2864992A1 (en) 2012-06-21 2015-04-29 Volvo Truck Corporation A method of manufacturing a laminated winding and a laminated winding
TWI459688B (zh) 2012-10-19 2014-11-01 Ind Tech Res Inst 捲繞式定子芯結構
CN102951489B (zh) * 2012-11-14 2015-09-30 海宁联丰东进电子有限公司 一种变压器磁芯半自动贴胶设备
CN105914964B (zh) * 2016-05-09 2018-06-26 浙江厚达智能科技股份有限公司 电机定子钢带上料机构
CN107154309A (zh) * 2017-06-27 2017-09-12 海宁联丰东进电子有限公司 一种控制胶带张力恒定的包胶带设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4838402A (ja) * 1971-09-17 1973-06-06
JPS51107590A (en) * 1975-03-19 1976-09-24 Tokyo Shibaura Electric Co Uzumakitetsushinno kakohoho

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE493281C (de) * 1927-11-29 1930-03-03 Mundlos Akt Ges Kleinmotor, insbesondere fuer Naehmaschinen
DE700879C (de) * 1937-02-14 1941-01-02 Ernst Kuersteiner Maschine zum Aufwickeln von Blechband zu einem ringfoermigen Magnetkern fuer Dynamomaschinen
US2356972A (en) * 1941-03-14 1944-08-29 Ford Motor Co Electrical apparatus
CH237074A (de) * 1944-04-28 1945-03-31 Fleiner Max Elektrische Einrichtung.
CH342274A (it) * 1955-07-22 1959-11-15 Ferrario Andreina Motore elettrico
AT208949B (de) * 1958-12-15 1960-05-10 Elektro Motoren Ag Einrichtung zum Herstellen von Bandwickeln mit Nuten, die durch in das zu wickelnde Band in Abständen voneinander gestanzte Durchbrechungen gebildet werden
GB1270591A (en) * 1969-03-25 1972-04-12 Standard Magnet Ag Improvements relating to rotating electrical machines
FR2132498B1 (ja) * 1971-04-05 1973-12-07 Ercole Marelli Et C S A

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4838402A (ja) * 1971-09-17 1973-06-06
JPS51107590A (en) * 1975-03-19 1976-09-24 Tokyo Shibaura Electric Co Uzumakitetsushinno kakohoho

Also Published As

Publication number Publication date
ZA795519B (en) 1980-09-24
OA06359A (fr) 1981-06-30
PH18731A (en) 1985-09-16
NZ191855A (en) 1983-05-31
IL58560A (en) 1984-05-31
CS234011B2 (en) 1985-03-14
NZ201428A (en) 1983-05-31
GR66670B (ja) 1981-04-08
PT70338A (en) 1979-11-01
EP0010685A1 (en) 1980-05-14
MW3179A1 (en) 1981-04-08
CA1146343A (en) 1983-05-17
FI793197A (fi) 1980-04-19
IL58560A0 (en) 1980-01-31
AU5184279A (en) 1980-04-24
YU252079A (en) 1983-02-28
FI71241C (fi) 1986-12-19
AU514253B2 (en) 1981-01-29
IE791981L (en) 1980-04-18
HU178193B (en) 1982-03-28
FI71241B (fi) 1986-09-09
JPS5594564A (en) 1980-07-18
DK439079A (da) 1980-04-19
MTP856B (en) 1986-11-25
EP0046310A1 (en) 1982-02-24
ES485097A1 (es) 1980-09-01
IN155926B (ja) 1985-03-23
ATE2776T1 (de) 1983-04-15
CU21346A (es) 1983-04-06
IE49871B1 (en) 1986-01-08
EP0010685B1 (en) 1983-03-16
JPS60197131A (ja) 1985-10-05
MC1282A1 (fr) 1980-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6251964U (ja)
US3453726A (en) Method and apparatus for manufacturing a laminated magnetic core
US5320297A (en) Roll-winding apparatus drive mechanism
US4016639A (en) Apparatus and method for stripping windings from a stator
CN212350534U (zh) 一种板材加工用高精度横剪机
US5515597A (en) Method for assembling a current transformer
NZ205088A (en) Punching and winding machine for forming induction motor stator or rotor:preventing unravelling of metal strip
CN210532302U (zh) 一种带卷边的金属灯壳及该灯壳的卷边装置
JP3053685B2 (ja) 巻取装置
JPS5996854A (ja) 鉄心にコイルと中間絶縁物を定置するための方法及び装置
CN111029136A (zh) 一种绝缘纸缠绕设备
CN214506840U (zh) 起动电机转子双机台全自动绕线机
CN211428025U (zh) 一种基于变压器线圈套装压床
CN217529045U (zh) 一种汽车用电机的铜线弯折装置
CN212136255U (zh) 一种塑胶变压器骨架的绕线装置
JPS6230459Y2 (ja)
CN208116510U (zh) 一种装饰装修专用的冲压切割机
CN219372235U (zh) 绕线极脚转换机构
CN218958756U (zh) 一种定子自动旋转剪线装置
KR20040031554A (ko) 선반을 이용한 권선장치
JPS5947947A (ja) 軸束誘導電気機械
US4030184A (en) Method for stripping windings from a stator
JPS6016590Y2 (ja) 巻軸の位置決め装置
CN115069926A (zh) 一种汽车用电机的铜线弯折装置
CN110762485A (zh) 一种带卷边的金属灯壳及该灯壳的卷边装置