JPS624977A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
- Publication number
- JPS624977A JPS624977A JP14156985A JP14156985A JPS624977A JP S624977 A JPS624977 A JP S624977A JP 14156985 A JP14156985 A JP 14156985A JP 14156985 A JP14156985 A JP 14156985A JP S624977 A JPS624977 A JP S624977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- press
- plug
- gap
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sliding Valves (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、液体等の流体の流通を開閉あるいは絞り制御
する弁装置に関するものである。
する弁装置に関するものである。
〈従来の技術〉
弁を構成ずろ要素には、光種金属材よりなる二つの円筒
状体を嵌合し、嵌合面を銅「1つ付1ッて固定する部分
がある。例えば、電磁弁の場合、ソレノイドによって軸
動するスプールの摺動部にはステンレス銅等の非磁性体
からなるプラグを鉄等の磁性体からなるバノlブ本体に
底合し、その嵌合面を鋼ロウ材している。
状体を嵌合し、嵌合面を銅「1つ付1ッて固定する部分
がある。例えば、電磁弁の場合、ソレノイドによって軸
動するスプールの摺動部にはステンレス銅等の非磁性体
からなるプラグを鉄等の磁性体からなるバノlブ本体に
底合し、その嵌合面を鋼ロウ材している。
この鋼ロウ材の方法は、プラグの外径にリング状の銅ロ
ウ材を挿入する四部を設け、この四部に鋼材を挿入して
プラグをバルブ本体の内径に嵌合し、高温真空炉内にて
銅「Jつ材を溶融して嵌合面の隙間に滲透さゼている。
ウ材を挿入する四部を設け、この四部に鋼材を挿入して
プラグをバルブ本体の内径に嵌合し、高温真空炉内にて
銅「Jつ材を溶融して嵌合面の隙間に滲透さゼている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記従来の鋼ロウ材の場合、鉄のバルブ本体に比較して
ステンレス鋼のプラグの方が熱膨張率が高いため、高温
時に嵌合面が密圧着し、溶融した鋼ロウ材は凹部では固
まるが、嵌合面間の隙間に流れ込まず、銅ロウ付強度の
確保に難点があった。また、熱膨張率を見込んで、嵌合
面の隙間に銅ロウ材が流れ込むように、予めブラグの外
径若しくはバルブ本体の内径11法を太き(するに1両
者の嵌合にガタが生じバルブ本体とプラグ七の同芯度が
出せない問題がある。
ステンレス鋼のプラグの方が熱膨張率が高いため、高温
時に嵌合面が密圧着し、溶融した鋼ロウ材は凹部では固
まるが、嵌合面間の隙間に流れ込まず、銅ロウ付強度の
確保に難点があった。また、熱膨張率を見込んで、嵌合
面の隙間に銅ロウ材が流れ込むように、予めブラグの外
径若しくはバルブ本体の内径11法を太き(するに1両
者の嵌合にガタが生じバルブ本体とプラグ七の同芯度が
出せない問題がある。
く問題点を解決ずろための手段〉
本発明は、−F記従東の問題点を解決するために、異種
金属材よりなる二つの部材の嵌合面の内、外径の何れか
一方の面に、前記他方の嵌合面との間でロウ材を挿入す
る挿入隙間を形成する第1段差部と、この第1段差部り
と連続して他方の嵌合面に向かって接近する[1つ林業
内用のテーパ面部と、前記他方の嵌合面との間でロウ骨
用微小隙間を形成する第2段差部と、嵌合圧入部とを設
けたものである。
金属材よりなる二つの部材の嵌合面の内、外径の何れか
一方の面に、前記他方の嵌合面との間でロウ材を挿入す
る挿入隙間を形成する第1段差部と、この第1段差部り
と連続して他方の嵌合面に向かって接近する[1つ林業
内用のテーパ面部と、前記他方の嵌合面との間でロウ骨
用微小隙間を形成する第2段差部と、嵌合圧入部とを設
けたものである。
〈作 用〉
本発明は、嵌合圧入部によって両部材は銅芯で嵌合状態
を保持し、凹部に挿入されている同ロウ材が溶融すると
、テーパ面に沿って隙間に銅ロウ材が流れ込み、テーパ
面と隙間とにわたる銅ロウ付部にて融着されろ。
を保持し、凹部に挿入されている同ロウ材が溶融すると
、テーパ面に沿って隙間に銅ロウ材が流れ込み、テーパ
面と隙間とにわたる銅ロウ付部にて融着されろ。
く実 施 例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1図
は本発明を適用した電磁弁を不ず。
は本発明を適用した電磁弁を不ず。
IOは磁性体からなろtX)Lブ本体1−あり1、二の
Iくノ[ブ本体10には弁孔11か円)…され、この弁
孔11に第1の流体通路12に連通されたポー日:3が
半径方向に開「1された非磁1′+体からなるプラグ4
0が同部で圧入嵌合並びに銅1−1つ付46に1=固定
されている。、二のプラグ40の十−?M’+ !二は
ユニオン14が螺着され、この:1−ニオン14に前記
弁孔11に開口するポート15が軸線方向に形成され、
このポート15は第2の流体通路16にて連j山され1
=いる。バルブ本体団には非磁性体からなる7+1−ブ
17が11ウイ・4等によって固着され、この×11−
ブ17の内周上部には磁性体からなるヨーク18が嵌合
固定され、このヨーク18の下端、、!:/<月ブ本体
10の」1端との間には所定の空隙が形成されている。
Iくノ[ブ本体10には弁孔11か円)…され、この弁
孔11に第1の流体通路12に連通されたポー日:3が
半径方向に開「1された非磁1′+体からなるプラグ4
0が同部で圧入嵌合並びに銅1−1つ付46に1=固定
されている。、二のプラグ40の十−?M’+ !二は
ユニオン14が螺着され、この:1−ニオン14に前記
弁孔11に開口するポート15が軸線方向に形成され、
このポート15は第2の流体通路16にて連j山され1
=いる。バルブ本体団には非磁性体からなる7+1−ブ
17が11ウイ・4等によって固着され、この×11−
ブ17の内周上部には磁性体からなるヨーク18が嵌合
固定され、このヨーク18の下端、、!:/<月ブ本体
10の」1端との間には所定の空隙が形成されている。
スリーブ17の外周には非磁性体からなるボヒン19に
在かれたソレノイド20が取付けられている。
在かれたソレノイド20が取付けられている。
前記弁孔11並びにプラグ40には磁性体からなるスプ
ール21が摺動可能に嵌挿され、このスプール21の下
端に半径方向に切欠かれた絞り用スリット22が軸線方
向に所定の長さに百って刻設されている。スプール21
は非磁性体からなる圧縮スプリング23のバイアスによ
り通常ユニオン14に衝接する下降端に保持され、この
状態においてはスリット22は前記ポート13との連通
が速断されている。しかるにスプール21がスプリング
23のバイアスに抗して上方向に変位されると、スリッ
ト22はポートI3に開口し、このスリット22を介し
て両ポート13.15を互いに連通ずるようになってい
る。
ール21が摺動可能に嵌挿され、このスプール21の下
端に半径方向に切欠かれた絞り用スリット22が軸線方
向に所定の長さに百って刻設されている。スプール21
は非磁性体からなる圧縮スプリング23のバイアスによ
り通常ユニオン14に衝接する下降端に保持され、この
状態においてはスリット22は前記ポート13との連通
が速断されている。しかるにスプール21がスプリング
23のバイアスに抗して上方向に変位されると、スリッ
ト22はポートI3に開口し、このスリット22を介し
て両ポート13.15を互いに連通ずるようになってい
る。
前記ヨーク18には、その軸線方向に貫通穴25が形成
され、この貫通穴25に刻設した雌ねじ25aにアジャ
ストねじ軸26が螺合され、このアジャストねじ軸26
の端部により前記スプリング23の初期設定圧が調整で
きるようにしている。
され、この貫通穴25に刻設した雌ねじ25aにアジャ
ストねじ軸26が螺合され、このアジャストねじ軸26
の端部により前記スプリング23の初期設定圧が調整で
きるようにしている。
28はソレノイド20を包囲し、かつ下端がバルブ本体
IOに接合する磁性体からなるノ1バーである。
IOに接合する磁性体からなるノ1バーである。
5一
本発明の骨子は、磁性体及び非磁性体の異種金属材より
なる二つの円筒体の嵌合銅ロウ付手段にあり、以下その
嵌合銅「1つ付手段の具体的構成について、前記バルブ
本体10の弁孔IIとプラグ40の嵌合銅ロウ付固定に
例をとって第2図により説明する。
なる二つの円筒体の嵌合銅ロウ付手段にあり、以下その
嵌合銅「1つ付手段の具体的構成について、前記バルブ
本体10の弁孔IIとプラグ40の嵌合銅ロウ付固定に
例をとって第2図により説明する。
バルブ本体IOの円筒状嵌合面41と、この円筒状嵌合
面41の内周に嵌合されるプラグ40の円筒状嵌合面4
1は銅ロウ材挿入領域Aと、鋼目「り付領域Bと、嵌合
圧入領域Cにおいて互いに嵌合している。ここにおいて
前記バルブ本体10側の嵌合面41は各領域に0゛って
ストレートに形成され、またプラグ40側の嵌合面41
には各領域に対応して第1段差部45、テーパ部44、
第2段差部50、圧入部51が段差をI)って形成され
ている。
面41の内周に嵌合されるプラグ40の円筒状嵌合面4
1は銅ロウ材挿入領域Aと、鋼目「り付領域Bと、嵌合
圧入領域Cにおいて互いに嵌合している。ここにおいて
前記バルブ本体10側の嵌合面41は各領域に0゛って
ストレートに形成され、またプラグ40側の嵌合面41
には各領域に対応して第1段差部45、テーパ部44、
第2段差部50、圧入部51が段差をI)って形成され
ている。
そして、この第1段差部45と嵌合面41との間にリン
グ状の銅ロウ材43を挿入する挿入隙間6Iが形成され
、また第2段差部50と嵌合面41との間にロウ骨用微
小隙間62が形成され、さらに圧入部は嵌合面41に締
め代をもって圧入嵌合されている。
グ状の銅ロウ材43を挿入する挿入隙間6Iが形成され
、また第2段差部50と嵌合面41との間にロウ骨用微
小隙間62が形成され、さらに圧入部は嵌合面41に締
め代をもって圧入嵌合されている。
尚、上記銅ロウ材挿入部Aを構成する第1段゛差部45
、ロウ付領域Bを旧蔵するテーパ面部44並びに第2段
差部50、嵌合圧入領域Cを構成する圧入部51はバル
ブ本体10の円筒状嵌合面41側に形成してもよい。ま
た、バルブ本体10とプラグ40との嵌合銅ロウ付に限
らず、スリーブ17とバルブ本体10との嵌合ロウ材、
その他の異種金属材よりなる弁構成要素に適用される。
、ロウ付領域Bを旧蔵するテーパ面部44並びに第2段
差部50、嵌合圧入領域Cを構成する圧入部51はバル
ブ本体10の円筒状嵌合面41側に形成してもよい。ま
た、バルブ本体10とプラグ40との嵌合銅ロウ付に限
らず、スリーブ17とバルブ本体10との嵌合ロウ材、
その他の異種金属材よりなる弁構成要素に適用される。
さらに、電磁弁以外の他の弁装置にも適用可能である。
本発明は上記の通りの構造であるから、挿入隙間口にリ
ング状の銅ロウ材43を挿入し、プラグ40をバルブ本
体10の円筒状嵌合面41に圧入嵌合する。この圧入嵌
合はプラグ40のベルブ本体IOの円筒状嵌合面41に
対し圧入部51が締め代をもって圧入されろことで弁孔
11とプラグ40とは同意嵌合状態を保持する。そして
、円筒状嵌合面41と第2段差部50との間に積極的に
隙間G2が形成される。
ング状の銅ロウ材43を挿入し、プラグ40をバルブ本
体10の円筒状嵌合面41に圧入嵌合する。この圧入嵌
合はプラグ40のベルブ本体IOの円筒状嵌合面41に
対し圧入部51が締め代をもって圧入されろことで弁孔
11とプラグ40とは同意嵌合状態を保持する。そして
、円筒状嵌合面41と第2段差部50との間に積極的に
隙間G2が形成される。
これを高温真空炉内等にて加熱し、銅ロウ材43を溶融
する。このとき、熱膨張率の高いプラグ40は膨張する
が、微小隙間G2は熱膨張があってt)充分な隙間を保
持しているため、溶融した銅ロウ材43はテーパ面45
に沿って微小隙間G2内に流れ込み、テーパ面45から
第2段差50に百る銅ロウ付領域Bて「1つ付46が行
われるのである。
する。このとき、熱膨張率の高いプラグ40は膨張する
が、微小隙間G2は熱膨張があってt)充分な隙間を保
持しているため、溶融した銅ロウ材43はテーパ面45
に沿って微小隙間G2内に流れ込み、テーパ面45から
第2段差50に百る銅ロウ付領域Bて「1つ付46が行
われるのである。
〈発明の効果〉
以上のように本発明によると、円筒状嵌合される異種金
属材よりなる弁構成要素の嵌合面の内、外径の何れか一
方の面に、銅ロウ材を挿入する四部を形成する第1段差
部と、この第1段差部と連続して他方の嵌合面に向かう
テーパ面並びに第2段差部と圧入部とを設けたものであ
るから、溶融した銅ロウ材が流れ込む隙間を熱膨張を見
込んで大きく形成してt)圧入部により同意嵌合状態が
確保され、しかもロウ材は微小隙間に確実に流れ込んで
ロウ材されるため、嵌合ロウ付強度が増大する効果があ
る。
属材よりなる弁構成要素の嵌合面の内、外径の何れか一
方の面に、銅ロウ材を挿入する四部を形成する第1段差
部と、この第1段差部と連続して他方の嵌合面に向かう
テーパ面並びに第2段差部と圧入部とを設けたものであ
るから、溶融した銅ロウ材が流れ込む隙間を熱膨張を見
込んで大きく形成してt)圧入部により同意嵌合状態が
確保され、しかもロウ材は微小隙間に確実に流れ込んで
ロウ材されるため、嵌合ロウ付強度が増大する効果があ
る。
第1図は本発明の実施例として電磁弁に適用した断面図
、第2図は本発明の要部を示す第1図■矢視部拡大断面
図である。 10・・・バルブ本体、11・・・弁孔、21・・・ス
プールハ40・・・プラグ、41・・・嵌合穴、42・
・・凹部、43・・・銅ロウ材、44・・・テーパ面、
45・・・隙間、46・・・銅11つ付、A・・・銅ロ
ウ材挿入部、B・・・銅ロウ付部、C・・・嵌合圧入部
。
、第2図は本発明の要部を示す第1図■矢視部拡大断面
図である。 10・・・バルブ本体、11・・・弁孔、21・・・ス
プールハ40・・・プラグ、41・・・嵌合穴、42・
・・凹部、43・・・銅ロウ材、44・・・テーパ面、
45・・・隙間、46・・・銅11つ付、A・・・銅ロ
ウ材挿入部、B・・・銅ロウ付部、C・・・嵌合圧入部
。
Claims (1)
- 異種金属材よりなる二つの円筒状体を嵌合し、嵌合面を
ロウ付して固定する弁構成要素において、前記嵌合面の
内、外径の何れか一方の面に、前記他方の嵌合面との間
でロウ材を挿入する挿入隙間を形成する第1段差部と、
この第1段差部と連続して他方の嵌合面に向かって接近
するロウ材案内用のテーパ面部と、前記他方の嵌合面と
の間でロウ付用微小隙間を形成する第2段差部と、前記
他方の嵌合面に対して締め代をもって圧入する嵌合圧入
部とを設けたことを特徴とする弁装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14156985A JPS624977A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14156985A JPS624977A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 弁装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS624977A true JPS624977A (ja) | 1987-01-10 |
JPH0437318B2 JPH0437318B2 (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=15295025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14156985A Granted JPS624977A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 弁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS624977A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04136326U (ja) * | 1991-06-13 | 1992-12-18 | 本田技研工業株式会社 | 内径スプラインを有するシヤフト構造 |
JP2006281235A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Fuji Koki Corp | 複数部材からなる組立体の製造方法及び電磁式制御弁の製造方法 |
JP2021011872A (ja) * | 2017-12-13 | 2021-02-04 | ハンス イェンセン ルブリケイターズ アクティーゼルスカブ | 大型低速2ストロークエンジン、そのようなエンジンを潤滑する方法、並びにそのようなエンジン及び方法のための噴射器、弁システム、及びその使用 |
JP2022523918A (ja) * | 2019-03-19 | 2022-04-27 | 浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司 | 電磁弁 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4652241B2 (ja) * | 2006-01-19 | 2011-03-16 | 三明電機株式会社 | 銀ロウ溶接方法 |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP14156985A patent/JPS624977A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04136326U (ja) * | 1991-06-13 | 1992-12-18 | 本田技研工業株式会社 | 内径スプラインを有するシヤフト構造 |
JP2006281235A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Fuji Koki Corp | 複数部材からなる組立体の製造方法及び電磁式制御弁の製造方法 |
JP2021011872A (ja) * | 2017-12-13 | 2021-02-04 | ハンス イェンセン ルブリケイターズ アクティーゼルスカブ | 大型低速2ストロークエンジン、そのようなエンジンを潤滑する方法、並びにそのようなエンジン及び方法のための噴射器、弁システム、及びその使用 |
EP3910169A1 (en) * | 2017-12-13 | 2021-11-17 | Hans Jensen Lubricators A/S | A valve system and use thereof |
JP2022523918A (ja) * | 2019-03-19 | 2022-04-27 | 浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司 | 電磁弁 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0437318B2 (ja) | 1992-06-18 |
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