JPS624966A - デイスク部材駆動機構 - Google Patents
デイスク部材駆動機構Info
- Publication number
- JPS624966A JPS624966A JP14250785A JP14250785A JPS624966A JP S624966 A JPS624966 A JP S624966A JP 14250785 A JP14250785 A JP 14250785A JP 14250785 A JP14250785 A JP 14250785A JP S624966 A JPS624966 A JP S624966A
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- bearing
- inner ring
- pulley
- magnetic disk
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野］
本発明はディスク部材駆動機構に関し、さらに詳しくは
ディスク部材を回転させるスピンドルと、前記スピンド
ルに連結され、これに回転駆動力を伝達するプーリと、
前記スピンドルを回転自在に軸支するベアリングとから
構成されるディスク部材駆動機構に関するものである。
ディスク部材を回転させるスピンドルと、前記スピンド
ルに連結され、これに回転駆動力を伝達するプーリと、
前記スピンドルを回転自在に軸支するベアリングとから
構成されるディスク部材駆動機構に関するものである。
［開示の概要］
本明細書及び図面は］二記の種類のディスク部材駆動機
構においてスピンドルとプーリとベアリングを一体に構
成することにより、部品点数の低減、製造コストの低減
、信頼性の向におよび薄型化等を図れるようにした技術
を開示するものである。
構においてスピンドルとプーリとベアリングを一体に構
成することにより、部品点数の低減、製造コストの低減
、信頼性の向におよび薄型化等を図れるようにした技術
を開示するものである。
［従来の技術］
産業上の利用分野で述べたようにスピンドルとプーリと
ベアリングから構成されるディスク部材駆動機構の例と
して、磁気記録媒体の磁気ディスクに情報の記録、再生
を行なう磁気ディスク装置に用いられ、磁気ディスクを
回転駆動する磁気ディスク駆動機構がある。
ベアリングから構成されるディスク部材駆動機構の例と
して、磁気記録媒体の磁気ディスクに情報の記録、再生
を行なう磁気ディスク装置に用いられ、磁気ディスクを
回転駆動する磁気ディスク駆動機構がある。
従来の磁気ディスク駆動機構は第３図に示すような構造
を有している。
を有している。
符号ｌで示すものは磁気ディスク装置の磁気ディスク駆
動機構を支持する基台のベースであり、図示するディス
ク駆動機構の支持部は無底で段差を有した円筒状に形成
され、その−１一部１ａより径が小さな下部１ｂにはベ
アリング３ａ、３ｂが嵌合されている。
動機構を支持する基台のベースであり、図示するディス
ク駆動機構の支持部は無底で段差を有した円筒状に形成
され、その−１一部１ａより径が小さな下部１ｂにはベ
アリング３ａ、３ｂが嵌合されている。
ベアリング３ａ、３ｂは外輪、内輪間にポールを挟持し
たポールベアリングとして構成されており、−１−側の
ベアリング３ａは下部１ｂの内側面の溝部１ｃに嵌合さ
れたサークリップ５により決められる位置に外輪を圧入
または接着して固定される。また下側のベアリング３ｂ
は外輪が下部１． ｂに対して極めて小さなりリアラン
スを持ってＬ下に可動に嵌合され、ベアリング３ａ、３
ｂ間にはスペーサ６および皿バネ７が挿入される。
たポールベアリングとして構成されており、−１−側の
ベアリング３ａは下部１ｂの内側面の溝部１ｃに嵌合さ
れたサークリップ５により決められる位置に外輪を圧入
または接着して固定される。また下側のベアリング３ｂ
は外輪が下部１． ｂに対して極めて小さなりリアラン
スを持ってＬ下に可動に嵌合され、ベアリング３ａ、３
ｂ間にはスペーサ６および皿バネ７が挿入される。
一方符号２で示すものは不図示の磁気ディスクをクラン
プするスピンドルであり、円形の四部２ａを有した円盤
状に形成され、下面中央に突設された軸部２ｂをベアリ
ング３ａ、３ｂの内輪に対して極めて小さなりリアラン
スを持って嵌合して、１一部ｌａ内に回転自在に軸支さ
れる。
プするスピンドルであり、円形の四部２ａを有した円盤
状に形成され、下面中央に突設された軸部２ｂをベアリ
ング３ａ、３ｂの内輪に対して極めて小さなりリアラン
スを持って嵌合して、１一部ｌａ内に回転自在に軸支さ
れる。
また符号４で示すものはスピンドル２に回転駆動力を伝
達するプーリであり、四部４ａを有した円板状に形成さ
れている。そして四部４ａの底面中央に突設されたボス
部４ｂを下部１ｂの下側からベアリング３ｂの内輪に嵌
合させ、ビス９によってスピンドル２の軸部２ｂに締め
付けて、スピンドル２に一体的に連結される。
達するプーリであり、四部４ａを有した円板状に形成さ
れている。そして四部４ａの底面中央に突設されたボス
部４ｂを下部１ｂの下側からベアリング３ｂの内輪に嵌
合させ、ビス９によってスピンドル２の軸部２ｂに締め
付けて、スピンドル２に一体的に連結される。
ビス９を締め伺けた状態で、スピンドル２とプーリ４の
回転中心が−・致し、またスペーサ６を介してベアリン
グ３ｂが位置決めされ、１１１１バネ７により予圧をＩ
Ｊえられてヘアリング３ａ、３ｂの径方向の隙間が除か
れ、スピンドル２の回転の振れが極めて小さく押えられ
る。
回転中心が−・致し、またスペーサ６を介してベアリン
グ３ｂが位置決めされ、１１１１バネ７により予圧をＩ
Ｊえられてヘアリング３ａ、３ｂの径方向の隙間が除か
れ、スピンドル２の回転の振れが極めて小さく押えられ
る。
またプーリ４の外周には不図示のモータの駆動軸に取す
イ・１けられたプーリに巻回きれたベルト８が所定の張
力を持って巻回される。
イ・１けられたプーリに巻回きれたベルト８が所定の張
力を持って巻回される。
このような構成で１−記のモータが回転すると、ベルト
８によってその回転がプーリ４に伝達され、プーリ４に
ビス９で連結されたスピンドル２が回転することになる
。
８によってその回転がプーリ４に伝達され、プーリ４に
ビス９で連結されたスピンドル２が回転することになる
。
［発明が解決しようとする問題点１
−１６記のような磁気ディスク駆動機構の構成では部品
点数が極めて多い。しかもこのことと２個のベアリング
３ａ、３ｂによってスピンドル２を軸支していることか
ら、スピンドル２の回転の振れを抑え高い回転精度を得
るには各部品の組み合わせ誤差を極めて小さく抑える必
要があり、各部品の精度に高精度を要求される。さらに
は組立に要する工数も多くかかることもあり、製造コス
トが極めて高いものとなってしまうという問題があった
。また機構の全厚みは各部品の厚みによって決定される
ため、このように部品点数の多い構成では機構全体の薄
型化は極めて困難であるという問題があった。
点数が極めて多い。しかもこのことと２個のベアリング
３ａ、３ｂによってスピンドル２を軸支していることか
ら、スピンドル２の回転の振れを抑え高い回転精度を得
るには各部品の組み合わせ誤差を極めて小さく抑える必
要があり、各部品の精度に高精度を要求される。さらに
は組立に要する工数も多くかかることもあり、製造コス
トが極めて高いものとなってしまうという問題があった
。また機構の全厚みは各部品の厚みによって決定される
ため、このように部品点数の多い構成では機構全体の薄
型化は極めて困難であるという問題があった。
［問題点を解決するための手段］
」−記の問題点を解決するため本発明にあっては−１−
述のようにディスク部材を回転させるスピンドルと、前
記スピンドルに連結され、これに回転駆動力を伝達する
プーリと、前記スピンドルを回転自在に軸支するベアリ
ングとから構成されるディスク部材駆動機構において、
前記スピンドルとプーリとベアリングを一体に構成した
。
述のようにディスク部材を回転させるスピンドルと、前
記スピンドルに連結され、これに回転駆動力を伝達する
プーリと、前記スピンドルを回転自在に軸支するベアリ
ングとから構成されるディスク部材駆動機構において、
前記スピンドルとプーリとベアリングを一体に構成した
。
［作用］
−１−記のような一体化によりディスク部材駆動機構の
部品点数が大幅に減少するため、組立上程を簡略化でき
る。また組立時の誤差をより小さくできる。また動作時
のディスク部材の回転精度はベアリングだけの部品精度
で決まるため高い回転精度が得られる。
部品点数が大幅に減少するため、組立上程を簡略化でき
る。また組立時の誤差をより小さくできる。また動作時
のディスク部材の回転精度はベアリングだけの部品精度
で決まるため高い回転精度が得られる。
Ｅ実施例］
以下、本発明の実施例の詳細を説明する。なおここでは
先述した磁気ディスク装置の磁気ディスク駆動機構を実
施例としている。
先述した磁気ディスク装置の磁気ディスク駆動機構を実
施例としている。
本発明の一実施例による磁気ディスク駆動機構の構造を
第１図に示す。
第１図に示す。
符号１１で示すものはベアリングで、所定個数のポール
ｌｌｂを挟持した外輪１１ａと内輪１１ｃからなるポー
ルベアリングとして構成されており、磁気ディスク装置
の基台であるベースｌＯに形成された周縁にフランジを
有する円形の穴１０ａに外輪１１ａを圧入、または接着
する等して固定される。
ｌｌｂを挟持した外輪１１ａと内輪１１ｃからなるポー
ルベアリングとして構成されており、磁気ディスク装置
の基台であるベースｌＯに形成された周縁にフランジを
有する円形の穴１０ａに外輪１１ａを圧入、または接着
する等して固定される。
そしてベアリング１１の内輪１１ｃは従来のスピンドル
およびプーリと一体としたものとして構成されている。
およびプーリと一体としたものとして構成されている。
内輪１１ｃは長さく厚み）が外輪より大きな円筒状に形
成されており、外輪１１ａの１一端面およびベース１０
の１−面より１一方に突出した１一端部は形状、構造お
よび内径、外径等の・Ｊ−法が第３図の従来例のスピン
ドル２の１一端部のそれと対応するように構成されてい
る。
成されており、外輪１１ａの１一端面およびベース１０
の１−面より１一方に突出した１一端部は形状、構造お
よび内径、外径等の・Ｊ−法が第３図の従来例のスピン
ドル２の１一端部のそれと対応するように構成されてい
る。
そして不図示の磁気ディスクのクランプ時には内輪１．
１． ｃの上端面ｌｉｄにおいて磁気ディスクを不図示
のセンターコーンが一定の押圧力Ｐで押圧してクランプ
がな之れる。
１． ｃの上端面ｌｉｄにおいて磁気ディスクを不図示
のセンターコーンが一定の押圧力Ｐで押圧してクランプ
がな之れる。
また外輪１１． ａのド端およびベースｌＯの下面より
下方に突出した内輪１１ｃの下部の外周には断面が７字
形の満ｌｉｅが形成されており、不図示のモータの駆動
軸に取り伺けられたプーリに巻回された角ベルｌ−１２
がこの溝１． ｌ ｅを介して巻回されている。そして
モータが回転することにより角ベルト１２を介して内輪
１１ｃが回転駆動される。
下方に突出した内輪１１ｃの下部の外周には断面が７字
形の満ｌｉｅが形成されており、不図示のモータの駆動
軸に取り伺けられたプーリに巻回された角ベルｌ−１２
がこの溝１． ｌ ｅを介して巻回されている。そして
モータが回転することにより角ベルト１２を介して内輪
１１ｃが回転駆動される。
なお内輪１１ｃの回転について、磁気ディスクをクラン
プしていない状態ではベアリング１１が予圧されておら
ずフリーであり、その回転精度は特には規制されない。
プしていない状態ではベアリング１１が予圧されておら
ずフリーであり、その回転精度は特には規制されない。
一方、磁気ディスクをクランプした状態、すなわち磁気
ディスク装置が稼動中で読み書きを行なう場合には、内
輪１１ｃが」二記のセンターコーンにより押圧力Ｐで押
圧されるのでベアリング１１は予圧を与えられ、径方向
の隙間が除去され、所定の回転精度が保たれる。以１−
のように本実施例によれば、ベアリング１１の内輪１１
ｃが従来のスピンドルおよびプーリと一体としたものと
して構成されていることにより、従来より部品点数が大
幅に低減され、組立１程を極めて簡略化でき、組立時の
誤差も大幅に減少できる。
ディスク装置が稼動中で読み書きを行なう場合には、内
輪１１ｃが」二記のセンターコーンにより押圧力Ｐで押
圧されるのでベアリング１１は予圧を与えられ、径方向
の隙間が除去され、所定の回転精度が保たれる。以１−
のように本実施例によれば、ベアリング１１の内輪１１
ｃが従来のスピンドルおよびプーリと一体としたものと
して構成されていることにより、従来より部品点数が大
幅に低減され、組立１程を極めて簡略化でき、組立時の
誤差も大幅に減少できる。
また動作中の回転精度はベアリング１１だけの部品精度
で決定され、高い回転精度が得られる。
で決定され、高い回転精度が得られる。
さらに内輪１１ｃの厚みが機構の前厚みになるので機構
の大幅な薄型化が図れる。
の大幅な薄型化が図れる。
なお、以上の構成では角ベルト１２を内輪１１ｃの外周
においてベース１０より下側で巻回したが、内輪１１ｃ
の１一部をベース１０の上面からさらに高く突出させて
ベースｌＯより１４側で巻回してもよい。また角ベル］
・１２のかわりに平へルトを用いてもよい。
においてベース１０より下側で巻回したが、内輪１１ｃ
の１一部をベース１０の上面からさらに高く突出させて
ベースｌＯより１４側で巻回してもよい。また角ベル］
・１２のかわりに平へルトを用いてもよい。
また本実施例ではベアリング１１の内輪１１． ｃをス
ピンドルおよびプーリと一体にしたものとして構成した
が、第２図に示す本発明の他の実施例のようにベアリン
グ１１の外輪１１ａをスピンドルおよびプーリと一体に
したものとして構成しても良い。すなわち第２図の実施
例の場合、外輪１１ａは」一端部の形状、構造および内
径、外径等の寸法が従来のスピンドル２の上端部のそれ
と対応するように構成されており、外周には溝ｌｉｅが
形成され、この溝１１ｅを介して角ベルト１２が巻回さ
れている。そして内輪ｌｉｅがベース１０に固定されて
いる。このように構成しても第１図の実施例の場合と同
様の効果が得られる。
ピンドルおよびプーリと一体にしたものとして構成した
が、第２図に示す本発明の他の実施例のようにベアリン
グ１１の外輪１１ａをスピンドルおよびプーリと一体に
したものとして構成しても良い。すなわち第２図の実施
例の場合、外輪１１ａは」一端部の形状、構造および内
径、外径等の寸法が従来のスピンドル２の上端部のそれ
と対応するように構成されており、外周には溝ｌｉｅが
形成され、この溝１１ｅを介して角ベルト１２が巻回さ
れている。そして内輪ｌｉｅがベース１０に固定されて
いる。このように構成しても第１図の実施例の場合と同
様の効果が得られる。
なお上記の両実施例ではベアリング１１をポールベアリ
ングとして構成したが例えばローラーベアリング等の他
のベアリングとして構成してもよい。
ングとして構成したが例えばローラーベアリング等の他
のベアリングとして構成してもよい。
またリ−１−のようにスピンドルとプーリとベアリング
を一体とする本発明の構成は磁気ディスク駆動機構に限
らず、例えば光学的な記録媒体の光ディスクを回転する
光デイスク駆動機構等の他のディスク部材駆動機構にも
広く適用できる。
を一体とする本発明の構成は磁気ディスク駆動機構に限
らず、例えば光学的な記録媒体の光ディスクを回転する
光デイスク駆動機構等の他のディスク部材駆動機構にも
広く適用できる。
［発明の効果１
以−Ｌの説明から明らかなように、本発明のディスク部
材駆動機構によれば、スピンドルとプーリとベアリング
を一体に構成することにより、部品点数と組立工数が大
幅に低減され、製造コストを大幅に低減でき、また組立
時の誤差も減少し、高い回転精度が得られ信頼性が向に
し、さらには薄型化が図れるという優れた効果が得られ
る。
材駆動機構によれば、スピンドルとプーリとベアリング
を一体に構成することにより、部品点数と組立工数が大
幅に低減され、製造コストを大幅に低減でき、また組立
時の誤差も減少し、高い回転精度が得られ信頼性が向に
し、さらには薄型化が図れるという優れた効果が得られ
る。
第１図は本発明の一実施例による磁気ディスク駆動機構
の構造を示す断面図、第２図は他の実施例による磁気デ
ィスク駆動機構の断面図、第３図は従来の磁気ディスク
駆動機構の断面図である。 ｌＯ・・・ベース １１・・・ベアリング１１ａ
・・・外輪 Ｊｌｂ・・・ポールｌｉｅ・・・内
輪 ｌｉｅ・・・溝１２・・・角ベルト
の構造を示す断面図、第２図は他の実施例による磁気デ
ィスク駆動機構の断面図、第３図は従来の磁気ディスク
駆動機構の断面図である。 ｌＯ・・・ベース １１・・・ベアリング１１ａ
・・・外輪 Ｊｌｂ・・・ポールｌｉｅ・・・内
輪 ｌｉｅ・・・溝１２・・・角ベルト
Claims (1)
- ディスク部材を回転させるスピンドルと、前記スピンド
ルに連結され、これに回転駆動力を伝達するプーリと、
前記スピンドルを回転自在に軸支するベアリングとから
構成されるディスク部材駆動機構において、前記スピン
ドルとプーリとベアリングを一体に構成したことを特徴
とするディスク部材駆動機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14250785A JPS624966A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | デイスク部材駆動機構 |
| US07/229,793 US4887175A (en) | 1985-07-01 | 1988-08-04 | Disc driving unit |
| US07/425,927 US5079656A (en) | 1985-07-01 | 1989-11-08 | Magnetic disc mounting arrangement having a single bearing which rotates a spindle with high rotational accuracy and planarity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14250785A JPS624966A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | デイスク部材駆動機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624966A true JPS624966A (ja) | 1987-01-10 |
Family
ID=15316953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14250785A Pending JPS624966A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | デイスク部材駆動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS624966A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6240661A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-21 | Canon Electronics Inc | デイスク部材駆動機構 |
| JPS62187463U (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-28 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587260B2 (ja) * | 1975-09-23 | 1983-02-09 | 日清製粉株式会社 | カニニクヨウシヨクヒンノ セイゾウホウ |
| JPS5919275A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | Ozen Corp | 簡易録音再生機 |
| JPS59231776A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Takahashi Yoshiteru | フロツピ−デイスクドライブ装置 |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP14250785A patent/JPS624966A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587260B2 (ja) * | 1975-09-23 | 1983-02-09 | 日清製粉株式会社 | カニニクヨウシヨクヒンノ セイゾウホウ |
| JPS5919275A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | Ozen Corp | 簡易録音再生機 |
| JPS59231776A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Takahashi Yoshiteru | フロツピ−デイスクドライブ装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6240661A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-21 | Canon Electronics Inc | デイスク部材駆動機構 |
| JPH0535507B2 (ja) * | 1985-08-15 | 1993-05-26 | Canon Denshi Kk | |
| JPS62187463U (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-28 | ||
| JPH0516683Y2 (ja) * | 1986-05-16 | 1993-05-06 |
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