JPS6249565A

JPS6249565A - 断面図描画方法

Info

Publication number: JPS6249565A
Application number: JP60188578A
Authority: JP
Inventors: Maki Seki; 関　真樹; Masatoshi Yoshizaki; 正敏吉崎; Koji Sagawa; 幸治寒川
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 1985-08-29
Filing date: 1985-08-29
Publication date: 1987-03-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は断面図描画方法にかかり、特に必要に応じて任
意の（１枚重上の）プレートの断面図をＣＲＴに描画さ
せることができる断面図描画方法に関する。

〈従来技術〉順送金型においては、所定のストローク毎にパンチが配
置され、板材が順送りされる毎に各ステージのパンチに
より打ち抜きが行われ、最終ステージより所望の部品が
得られる。

かかる順送金型はいくつかのパンチと複数枚のプレート
により構成されている。第５図は順送金型の説明図であ
り、上ダイセット１、上バッキングプレート２、パンチ
プレート３、ストリッパプレート４、ダイプレート５、
下バッキングプレート６、下ダイセット７を有し、パン
チプレート３には断面所定形状のいくつかのパンチＰ１
、Ｐ２、Ｐ３・・・・が固定され、該パンチに対向する
ストリッパプレート４、ダイプレート５、下バッキング
プレート６、下ダイセット７には同形のくり抜き穴Ｈ１
〜Ｈ３が設けられている。尚、ストリッパプレート４に
形成したくり抜き穴はパンチを通過させるためのもので
あり、その他のくり抜き穴は打ち抜き時にパンチを受は
止め、かつ打ち抜かれた板材を下方に落とすためのもの
である。

各プレートには取り付はボルト挿入用穴Ｂ１１゜Ｂ１２
・・・、Ｂ２１．Ｂ２２・・・、Ｂ３１゜Ｂ３２・・・
；　Ｂ４１．Ｂ４２・・・：ダウェルビン挿入用穴Ｄｌ
ｌ、Ｄ１２．　　・・・、Ｄ２１゜Ｄ２２・・・、Ｄ３
１．Ｄ３２・・・；Ｄ４１゜Ｄ４２・・・；つリボルト
挿入用穴ＨＢＩ、ＨＢ２・・・、リフタピン揮入用穴Ｌ
ＰＩ、ＬＰ２・・・が適宜設けられている。尚、取り付
はボルトは隣接するプレート間を固定するためのもので
あり、ダウェルピンは取り付はボルトを締め付けてもプ
レート間で位置ずれが生じろため該位置ずれ゛を防止す
るためのもの、つりボルトはウレタンバネに取り付けら
れてストリッパプレート４を弾性をもってつり下げ、打
ち抜き時に縮むと共に、打ち抜き完了後パンチプレート
３の上昇に応じて伸びて板材８を押しさげ該板材がパン
チプレート３と共に上昇するのを防止するもの、リフタ
ビンは板材８をグイプレート５の表面所定の高さに保持
するものである。

以上の構成から理解されるように、順送金型を制作する
ためには、（ａｌ各パンチ（工具）ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３・−・＋７）
形状を決定してパンチ加工用のＮＣデータを作成すると
共に、（ｂｌ各種穴を有するプレートを設計しく型構想）、穴
加工用のＮＣデータを作成しなければならない。

ところで、（ｂ）の穴加工用のＮＣデータを作成するた
めには各プレートにおける穴位置と該穴の加工条件を入
カレなければならない。尚、加工条件とはいかなる工具
で（工具の種類とその径）いかなる深さの加工を行うか
を示すものである。このため、（１）予め各プレートに形成される各種プレート穴と該
プレート穴の加工条件との第１の対応関係を登録してお
くと共に、（２）２以上のプレートにまたがる穴あるいは１枚のプ
レートのみに形成される穴をそれぞれ加工穴と呼ぶとき
（加工穴はプレート穴のの集まり）、該加工穴とプレー
ト穴の第２の対応関係を登録しておき、（３）加工穴名と加工穴位置を入力することで金型プレ
ートの各プレートに形成される穴を特定している。

第６図は第１、第２の対応関係説明図である。

今、加工穴の加工穴名称をＨｌ、各プレートＰＬａ　％
　Ｐ　Ｌ　ｃのプレー１−穴名称をα、β、γとし、プ
レート穴〇が径Ａ１の工具により深さＤＩ、のセンタモミ加工を行い
、ついて径Ｂ１の工具により深さり、２のドリリング加
工を行い、しかる径径Ｃの工具により深さＤ１３の皿座
グリ加工を行い、最後に径Ｅ１の工具により深さり、４
のタップ立て加工を行うことにより得られ、又プレート
穴βが径Ａ２の工具により深さＤ２．のセンタモミ加工を行い
、ついで径Ｂ２の工具により深さＤ２□のドリリング加
工を行うことにより得られ、更にプレート穴γが径Ａ３の工具により深さＤ３１のセンタモミ加工を行イ
、ついで［Ｂ３の工具により深さＤ３□のドリリング加
工を行い、最後に径Ｅ３の工具により深さり、３のタッ
プ立て加工を行うことにより得られるものとすれば、第１の対応関係は α、センタモミニ具、径Ａ１、深さＤｌ。

ドリリング工具、径Ｂ１、深さＤ１２皿座皿座グリ加工径Ｃ１深さＤタップ立て工具、径Ｅ１、深さＤ１４ β、センタモミニ具、径Ａ２、深さＤ２゜ドリリング工
具、径Ｂ２、深さＤ２□ γ、センタモミニ具、径Ａ３、深さＤ３１ドリリング工
具、径８つ、深さＤ３２タップ立て工具、径Ｅ３、深さＤ３３となり、第２の対応関係はＨｌ、α、β、γ；となる。

さて、穴位置及び穴加工条件が特定されれば、適宜要求
により指定されたプレートの平面図あるいは各プレート
の平面図を重ね合わせてディスプレイ画面に描画し、あ
るいは製図し、あるいはその他の方法で出力できるよう
になっている。この平面図の描画により正しく穴位置や
穴加工条件が入力されたかのチェックを相当の程度痛打
うことができる。

しかし、平面図描画のみでは該平面図に現われない部品
（穴形状）同士の干渉チェックを行うことができない。

このため、本願出願人は平面図に加えてプレートの断面
図を描画させて平面図に現われない部分をも見れるよう
にして穴の干渉チェックを行える断面図描画方法を提案
している。又、この断面図描画方法によれば作成した断
面図を番号を付して登録しておき、必要に応じて所定の
断面図の番号を入力して該断面図を描画できるようにな
っている。

〈発明が解決しようとしている問題点〉ところで、断面
図番号を入力して登録しである断面図を描画する場合に
おいて、登録しである断面図のプレート構成を替えてな
る断面図を描画したい場合がある。たとえば、全プレー
トで作成した断面図のプレート指定を上側プレートある
いは下側プレートに変更することにより上側あるいは下
側の何枚かのプレートの断面図を描画したい場合がある
。又、プレート指定をプレート番号で指定することによ
り指定されたプレートの断面図のみを描画したい場合も
ある。これは、穴形状チェックあるいは干渉チェックの
際、所定のプレートの断面図のみ見たい場合があり、か
かる場合他のプレートの断面図が同時に表示されている
と見ずらくなるためである。又、あるプレート番号の断
面図を考察してから別の断面図あるいは全体の断面図を
見たい場合もある。

すなわち、適宜必要に応じてプレート構成を替えて断面
図を描画できれば好都合であるが、従来はかかる要求を
満足することができなかった。

以上から本発明の目的は適宜必要に応じて登録断面図の
プレート構成を替えて描画できる断面図描画方法を提供
することである。

〈問題点を解決するための手段〉第１図は本発明の断面図描画方法を実現する順送りプレ
ス金型のＣＡＤシステムのブロック図である。

１１ａはプロセッサ、ｌｌｂはＲＯＭ、ｌｌｃはＲＡＭ
、１２はグラフィックディスプレイ装置、１３はタブレ
ット、１４ａ、１４ｂ・・はキーボード、Ｘ−Ｙプロッ
タ、・・などの入出力装置、１５は順送金型設計用の各
種データファイルや自動作成されたＮＧ情報等を蓄積す
る大容量記憶装置である。

尚、断面図番号に対応させて断面図を構成するプレート
と該断面図に描画されてる加工穴（部品穴）がデータフ
ァイルとして記憶されている。

ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは金型プレートの平
面図、ｓｖは断面図、Ｈ，、Ｈ２，Ｈ３・・は部品穴、
Ｈ、’　、　Ｈ２’　、　Ｈ’　　・・・は部品穴Ｈ，
，Ｈ２，Ｈ３・・・・の断面図である。

く作用〉断面図の断面図番号と該断面図に描画されるプレートと
加工穴（部品穴）の対応関係を記憶させておく。又、各
部品穴の加工条件と穴位置を記憶させておく。

そして、断面図番号と１以上のプレートを指定する。

これにより、前記断面図番号に対応する部品穴のうち前
記特定されたプレートに形成される部品穴の加工条件と
穴位置情報を用いて該特定されたプレートの断面図を作
成する。

この発明によれば、適宜必要に応じて登録断面図のプレ
ート構成を替えて断面図を描画できるから穴形状のチェ
ックがしやすく、干渉チェックも容易にできる。

〈実施例〉第１図は本発明の断面図描画方法を実現する順送りプレ
ス金型のＣＡＤシステムのブロック図である。

１１ａはプロセッサ、ｌｌｂはＲＯＭ、ｌｌｃはＲＡＭ
、１２はグラフィックディスプレイ装置、１３はタブレ
ット、１４ａ、１４ｂ・・はキーボード、Ｘ−Ｙプロッ
タ、・・などの入出力装置、１５は順送金型設計用の各
種データファイルや自動作酸されたＮＣ情報等を蓄積す
る大容量記憶装置である。尚、断面図番号に対応させて
断面図を構成するプレートと該断面図に描画される部品
穴がデータファイルとして大容量記憶装置に記憶される
。

ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは金型プレートの平
面図、ＳＶは断面図、Ｈ，、Ｈ２，Ｈ，・・は部品穴、
Ｈ’、Ｈ’、Ｈ’　　・・・は部品穴Ｈ，，Ｈ２，Ｈ３
・・・・の断面図である。

タブレット面１３ａにはメニュー表１３ｂが貼り付けら
れており、該メニュー表に書き込まれている所定の項目
をカーソル１３ｃでピックすることにより各種項目やデ
ータを入力できるようになっている。第２図はかかるメ
ニュー表の概略全体図であり、製品形状（最終部品形状
）入力部Ｔ１、ブランクレイアウト部Ｔ２、ストリップ
レイアウト部Ｔ３、型構想部Ｔ４、加工データ出力部Ｔ
５、図面出力部Ｔ６、リスト出力部Ｔ７、諸データ設定
部Ｔ８、製図処理部Ｔ９、アルファベット／記号入力部
Ｔ１０、数値／型形状入力部Ｔ１１、形状登録部Ｔ１２
、部品メニュ一部Ｔ１３、リストメニュ一部Ｔ１４、図
面メニュ一部７１５等が設けられている。

以下本発明による断面図描画方法を第３図の流れ図と第
４図の描画画像を参照して説明する。尚、（１）各プレ
ート穴とその加工条件との第１の対応関係、（２）部品穴（加工穴）とプレート穴との第２の対応関
係、（３）各部品（加工穴）の位置は型構想処理において既に特定されてＲＡＭｌＩＣに記
憶されているものとする。更に、（４）所定の断面図を
特定する断面図番号と該断面図を構成するプレートと該
断面図に描画される部品穴との対応関係がデータファイ
ルとして大容量記憶装置１３に記憶されているものとす
る。

（１）たとえば、金型プレートの平面図ＰＬＶが第４図
（Ａ）に示すように表示されている状態において、メニ
ュー表１３ｂ（第２図参照）のパ断面図ν’Ｔ４ａをカ
ーソル１３ｃでピックする。

（２１”断面図”Ｔ４ａのピックにより、グラフィック
ディスプレイ装置１２のディスプレイ画面ＣＲＴに第４
図（Ｂ）に示すように断面図りストＳＶＬと断面図番号
の設問文ＱＳが平面図ＰＬＶと共に描画されろ。尚、断
面図としては番号１．２の２つの断面図のみが登録され
ているものとする。

（３）シかる後、設問文に応じてオペレータは断面図番
号を入力する。尚、断面図番号２が入力されたものとす
る。この断面図番号２の断面図は全プレートから構成さ
れてお伎、その断面図名称は”５ＴＡＮＤ−ＵＰ’であ
る。

（４）断面図番号の入力によりＣＲＴに第４図（Ｃ）に
示すように断面図番号２を有する断面図のうちいかなる
プレート構成の断面図を表示すべきかを問い合わせる設
問文ＰＱＳが描画されろ。

（５）ついで、描画したいプレートを指定する。尚、（
ａｌ全プレートの断面図を描画させたい場合には′“Ａ
ＬＬ”を入力し、（ｂｌ上側プレート、すなわち上グイセット、上バッキ
ングプレート、パンチプレート、ストリッパプレートよ
りなる上側プレートの断面図を描画させたい場合には”
ＵＰＰＥＲ”を入力し、（Ｃ）下側プレート、すなわち
グイプレート、下バッキングプレート、下グイセットよ
りなる下側プレートを描画させたい場合にば’　ＬＯＷ
ＥＲ’″を入力し、（ｄ１所定の１以上のプレートの断面図を描画させたい
場合には該プレートの番号を入力する。

（６）”Ａ　Ｌ　Ｌ　”が入力されれば全プレートの断
面図Ｓｖが第４図＜ＤＪに示すように描画され、”Ｕ　
Ｐ　Ｐ　Ｅ　Ｒ”が入力されれば上側プレートの断面図
が、”　ＬＯＷＥＲ”が入力されれば下側プレートの断
面図が、プレート番号が入力されれば該プレート番号を
有するプレートの断面図が表示される。ここでは”　Ａ
ＬＬ″が入力されたものとする。

尚、ステップ（３）において入力された断面図番号に対
応する部品穴（プレート穴の集ま９）のうちステップ（
５）で入力されたプレートに形成されるプレート穴の加
工条件と穴位置情報を用いて該特定されたプレートの断
面図を作成して描画する。

（７）断面図が描画されている状態において（第４図（
Ｄ））以降の処理を指示するコマンド、すなわち″製図
データ出力”、′出図”、”　ＮＬ”のいずれかを入力
する。

（８）カーソル１３ｃで”製図データ出力″Ｔ６ａをピ
ックし、キーボード１４ａ上のファンクションキーＦ７
をオンすれば断面図データは大容量記憶装置１５に出力
される。

（９）一方、カーソル１３ｃで”出図”　Ｔ６ｂをピッ
クし、キーボード１４ａ上のファンクションキーＦ１０
をオンすれば断面図がＸ−Ｙプロッタ１４ｂにより作図
される。

尚、ステップ（７）において”ＮＬ″が入力されるとデ
ィスプレイ画面には第４図（Ｅ）に示すように次に表示
させるべきプレートを問い合わせる設問文ＰＱＳを表示
する。これにより、以後ステップ（４）以降の処理を繰
り返して所望のプレートの断面図を描画することができ
る。たとえば、プレートとして”ＵＰＰＥＲ″を入力す
れば第４図（Ｆ）に示すように上側プレートの断面図が
描画される。

以後、同様な手順で任意のプレートの断面図を順次描画
させることができる。

尚、第３図の断面図描画ループから抜は出すにはカーソ
ルでメニュー上の別の処理を選択すればよい。

〈発明の効果〉以上本発明によれば、断面図の断面図番号とプレートと
部品穴の対応関係を記憶させておくと共に、各部品穴の
加工条件と穴位置を記憶させておき、断面図番号と１以
上のプレートを入力することにより、該入力された断面
図番号に対応する部品穴のうち前記入力されたプレート
に形成される部品穴の加工条件と穴位置情報を用いて該
特定されたプレートの断面図を作成するように構成した
から、適宜必要に応じてプレート構成を替えて所望の断
面図を描画できるから穴形状のチェックがしやすく、干
渉チェックも容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実現するＣＡＤシステムのブロック図
、第２図はメニュー表の概略全体図、第３図は本発明にかかる断面図描画方法の流れ図、第４図は断面図描画処理における各ステップの画像描画
例、第５図は順送金型の説明図、第６図は金型プレートの穴位置及び加工条件特定方法説
明図である。１１ａ・・プロセッサ、１２・・グラフィックディスプレイ装置、１３・　・タ
ブレット、１４ａ・・キーボード、１４ｂ　・　・Ｘ−
Ｙプロッタ、ＣＲＴ・・ディスプレイ画面、ＰＬＶ・・金型プレートの平面図、ＳＶ・・断面図、特許出願人　　　　　　　　ファナック株式会社代理人
　　　　　　　　　　弁理士　　齋藤千幹第１図第３図第斗図（Ａ）第４図（Ｂ）第４図（（１−）第４図ＣＤ）第４−図（Ｅ）第４図（Ｆ）第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）断面図の断面図番号と該断面図で描画されるプレ
ートと部品穴の対応関係を記憶させておき、断面図番号
と１以上のプレートを特定し、該断面図番号により特定される断面図のうち前記特定さ
れたプレートの断面図のみを描画することを特徴とする
断面図描画方法。
（２）各部品穴の加工条件と穴位置を記憶させておき、
前記断面図番号に対応する部品穴のうち前記特定された
プレートに形成される部品穴の加工条件と穴位置情報を
用いて該特定されたプレートの断面図を作成することを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の断面図描画
方法。