JPS6246901Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6246901Y2 JPS6246901Y2 JP5403883U JP5403883U JPS6246901Y2 JP S6246901 Y2 JPS6246901 Y2 JP S6246901Y2 JP 5403883 U JP5403883 U JP 5403883U JP 5403883 U JP5403883 U JP 5403883U JP S6246901 Y2 JPS6246901 Y2 JP S6246901Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball stud
- mounting portion
- mounting
- view
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0614—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part of the joint being open on two sides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
この考案は、自動車のトルクロツドに使用され
るボールジヨイントの軸を構成するボールスタツ
ドに関する。
るボールジヨイントの軸を構成するボールスタツ
ドに関する。
(背景技術)
第1図は従来のボールジヨイントの構造を例示
し、1はボールスタツドで、中央部を球形部1a
とし、両端を、丸棒の両側面に平行する平面部1
bを形成した取付部1cとし、平面部1bに直交
させて取付ボルトを挿通するボルト孔2を穿設し
ている。3は内筒、4は外筒であつて、球形部1
aと内筒3との間にはメタルの軸受片5、含油綿
織物の軸受片6を介在させ、内筒3の内方に形成
したフランジ3aと止めリング7とにより側方を
支持されている。止めリング7は内筒3の一部を
打起した突起により内筒から抜け出すのを抑えら
れている。8はグリース、9は周縁部を外筒4の
端部に形成した凹部に係合して外筒に取付けられ
る耐油ゴム等によるダストカバーである。内筒3
と外筒4とはゴム10を焼付けて緩衝的に結合さ
れる。
し、1はボールスタツドで、中央部を球形部1a
とし、両端を、丸棒の両側面に平行する平面部1
bを形成した取付部1cとし、平面部1bに直交
させて取付ボルトを挿通するボルト孔2を穿設し
ている。3は内筒、4は外筒であつて、球形部1
aと内筒3との間にはメタルの軸受片5、含油綿
織物の軸受片6を介在させ、内筒3の内方に形成
したフランジ3aと止めリング7とにより側方を
支持されている。止めリング7は内筒3の一部を
打起した突起により内筒から抜け出すのを抑えら
れている。8はグリース、9は周縁部を外筒4の
端部に形成した凹部に係合して外筒に取付けられ
る耐油ゴム等によるダストカバーである。内筒3
と外筒4とはゴム10を焼付けて緩衝的に結合さ
れる。
以上のように構成される従来のボールジヨイン
トにおけるボールスタツドは、鍛造により充実体
として形成されたものであつたため、重量が大き
かつた。
トにおけるボールスタツドは、鍛造により充実体
として形成されたものであつたため、重量が大き
かつた。
本考案者は、重量軽減のためボールスタツドを
中空にすると共に、ボルト緊締時の取付部1cの
変形を防止するため、第2〜5図に示すような取
付部内面を四角形にしたボールジヨイントを考案
した。
中空にすると共に、ボルト緊締時の取付部1cの
変形を防止するため、第2〜5図に示すような取
付部内面を四角形にしたボールジヨイントを考案
した。
この先考案のボールスタツドは、外形は従来の
ボールスタツドと同じであつて、中央部を球形部
11aとし、両端部に取付部11c、11cを形
成し、取付部11cの両側面に平行する平面部1
1b,11bを形成すると共に、ボールスタツド
内を取付部11cの端部に開口する中空にしてい
る。平面部11b,11bには、これに直交する
ボルト孔12を穿設する。取付部11cの基部の
内面は回転形として形成するが、ボルト孔12の
付近の内面は、二つの実施例を示す第4〜5図の
ように取付部11cの中心線およびボルト孔12
の中心線に平行、即ち平面部11bに直角な平面
の内壁13としている。このように内壁13を形
成することにより、ボルト孔12に挿通したボル
ト(図示せず)にナツトを緊締したときの取付部
11cの耐圧力を増加させるように考慮したもの
である。ところが、この先考案のボールスタツド
には次のような不工合な点があることが判つた。
即ち、このような中空ボールスタツドを造るに
は、鋳型に中子を排渡して鋳造した中空の素材の
外面を切削して仕上げるのであるが、鋳型に中子
を排渡す際に鋳型と中子との間に砂粒がはさまつ
たりして中子がその中心線の囲りに小回動した状
態になると、第6図に誇張して略示するように、
取付部11cの内壁13がボルト孔12,12の
中心線に平行にならなくなり、中空な取付部11
cの肉厚が不同になつてしまう。この状態でボル
トを強く緊締すると取付部が変形し易い。このよ
うな取付部11cの肉厚に不同を生じないために
は、鋳造時の中子の置き方を慎重、確実にしなけ
ればならないので面倒であり、製造能率を悪くす
る。
ボールスタツドと同じであつて、中央部を球形部
11aとし、両端部に取付部11c、11cを形
成し、取付部11cの両側面に平行する平面部1
1b,11bを形成すると共に、ボールスタツド
内を取付部11cの端部に開口する中空にしてい
る。平面部11b,11bには、これに直交する
ボルト孔12を穿設する。取付部11cの基部の
内面は回転形として形成するが、ボルト孔12の
付近の内面は、二つの実施例を示す第4〜5図の
ように取付部11cの中心線およびボルト孔12
の中心線に平行、即ち平面部11bに直角な平面
の内壁13としている。このように内壁13を形
成することにより、ボルト孔12に挿通したボル
ト(図示せず)にナツトを緊締したときの取付部
11cの耐圧力を増加させるように考慮したもの
である。ところが、この先考案のボールスタツド
には次のような不工合な点があることが判つた。
即ち、このような中空ボールスタツドを造るに
は、鋳型に中子を排渡して鋳造した中空の素材の
外面を切削して仕上げるのであるが、鋳型に中子
を排渡す際に鋳型と中子との間に砂粒がはさまつ
たりして中子がその中心線の囲りに小回動した状
態になると、第6図に誇張して略示するように、
取付部11cの内壁13がボルト孔12,12の
中心線に平行にならなくなり、中空な取付部11
cの肉厚が不同になつてしまう。この状態でボル
トを強く緊締すると取付部が変形し易い。このよ
うな取付部11cの肉厚に不同を生じないために
は、鋳造時の中子の置き方を慎重、確実にしなけ
ればならないので面倒であり、製造能率を悪くす
る。
(本考案の目的)
本考案は、上記のような不都合をなくして中子
がその中心線の回りに回動しても取付部の肉厚が
不同にならないようにすると共に、併せて球形部
11aの強度を向上させたものである。
がその中心線の回りに回動しても取付部の肉厚が
不同にならないようにすると共に、併せて球形部
11aの強度を向上させたものである。
(本考案の構成)
本考案のボールスタツドは、中空な取付部11
cの内面をこれと同軸の円筒面で形成すると共に
中空な球形部11aの肉厚を取付部11cに近づ
く程大きくしたものである。
cの内面をこれと同軸の円筒面で形成すると共に
中空な球形部11aの肉厚を取付部11cに近づ
く程大きくしたものである。
(本考案の実施例)
第7〜10図は本考案の実施例を示し、第7図
は半部を切断した正面図、第8図は半部を切断し
た平面図、第9図は第7図のB−B断面図、第1
0図は第7図のC−C断面図である。
は半部を切断した正面図、第8図は半部を切断し
た平面図、第9図は第7図のB−B断面図、第1
0図は第7図のC−C断面図である。
ボールスタツドの外形は従来のものと同様であ
つて、中央部を球形部11a、両端部を平行する
平面部11b,11bを持つ取付部11c,11
cとし、平面部11bに直交させてボルト孔12
を穿設している。
つて、中央部を球形部11a、両端部を平行する
平面部11b,11bを持つ取付部11c,11
cとし、平面部11bに直交させてボルト孔12
を穿設している。
取付部11cの中空の内壁は、第9〜10図に
見るように円筒壁14になつている。
見るように円筒壁14になつている。
円筒壁14は、厚さが同じならば先考案の平面
の内壁13よりもボルト緊締時の耐圧力において
劣るけれども、本考案は、この点は肉厚を少し増
すことによつて補ない、素材鋳造時の中子の回動
変位による不都合を避けたものである。
の内壁13よりもボルト緊締時の耐圧力において
劣るけれども、本考案は、この点は肉厚を少し増
すことによつて補ない、素材鋳造時の中子の回動
変位による不都合を避けたものである。
球形部11aの肉厚は、第7〜8図のように取
付部11cに近いa部程取付部11cから遠いb
部より厚くして、この部分に加わる曲げ力および
剪断力に対する強度を大きくした。
付部11cに近いa部程取付部11cから遠いb
部より厚くして、この部分に加わる曲げ力および
剪断力に対する強度を大きくした。
(本考案の効果)
上記のように構成する本考案のボールスタツド
は、次のような効果を有している。
は、次のような効果を有している。
(1) 取付部11cの内面を円筒壁14で形成する
から、素材鋳造時の中子の置き方により中心線
の回りに中子が回動変位しても取付部11cの
肉厚が不同になつてしまうことがない。
から、素材鋳造時の中子の置き方により中心線
の回りに中子が回動変位しても取付部11cの
肉厚が不同になつてしまうことがない。
(2) 従つて取付部の肉厚不同によるボルト緊締時
の強度低下を生じない。
の強度低下を生じない。
(3) 球形部11aの肉厚を取付部11cの側を厚
くしたため、ボールジヨイントに組立て使用す
るときに加わる曲げ力、剪断力に対する強度が
増す。
くしたため、ボールジヨイントに組立て使用す
るときに加わる曲げ力、剪断力に対する強度が
増す。
第1図はボールジヨイントの構造を例示する一
部切断側面図、第2〜5図は先考案のボールスタ
ツドを示し、第2図は半部切断正面図、第3図は
半部切断平面図、第4図は第1図のA−A断面
図、第5図は別例を示す同様断面図、第6図は先
考案のボールスタツドに生じ易い取付部の肉厚不
同を略示する同様断面図、第7〜10図は本考案
によるボールスタツドを示し、第7図は半部切断
正面図、第8図は半部切断平面図、第9図は第7
図のB−B断面図、第10図は同じくC−C断面
図である。 1:充実体のボールスタツド、1a:球形部、
1b:平面図、1c:取付部、2:ボルト孔、
3:内筒、3a:フランジ、4:外筒、5,6:
軸受片、7:止めリング、8:グリース、9:ダ
ストカバー、10:ゴム、11:中空のボールス
タツド、11a:球形部、11b:平面部、11
c:取付部、12:ボルト孔、13:平面の内
壁、14:円筒壁。
部切断側面図、第2〜5図は先考案のボールスタ
ツドを示し、第2図は半部切断正面図、第3図は
半部切断平面図、第4図は第1図のA−A断面
図、第5図は別例を示す同様断面図、第6図は先
考案のボールスタツドに生じ易い取付部の肉厚不
同を略示する同様断面図、第7〜10図は本考案
によるボールスタツドを示し、第7図は半部切断
正面図、第8図は半部切断平面図、第9図は第7
図のB−B断面図、第10図は同じくC−C断面
図である。 1:充実体のボールスタツド、1a:球形部、
1b:平面図、1c:取付部、2:ボルト孔、
3:内筒、3a:フランジ、4:外筒、5,6:
軸受片、7:止めリング、8:グリース、9:ダ
ストカバー、10:ゴム、11:中空のボールス
タツド、11a:球形部、11b:平面部、11
c:取付部、12:ボルト孔、13:平面の内
壁、14:円筒壁。
Claims (1)
- 中央の球形部11aの両側方に棒状の取付部1
1cを設け、取付部11cの外側面に、平行する
2個の平面部11bを形成し、この平面部にボル
ト孔12を穿設したボールスタツドにおいて、ボ
ールスタツド内を両端の取付部11cの端面にお
いて開口する中空とすると共に、取付部11cの
内面を取付部11cの中心線と同軸の円筒面14
で形成し、球形部11aの肉厚を取付部11cに
近づく程大きくしたことを特徴とするボールスタ
ツド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5403883U JPS59160916U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | ボ−ルスタツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5403883U JPS59160916U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | ボ−ルスタツド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59160916U JPS59160916U (ja) | 1984-10-27 |
JPS6246901Y2 true JPS6246901Y2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=30184388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5403883U Granted JPS59160916U (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | ボ−ルスタツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59160916U (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0632500Y2 (ja) * | 1987-03-18 | 1994-08-24 | 埼玉機器株式会社 | 中空ボールスタッド |
JP2530614Y2 (ja) * | 1990-02-19 | 1997-03-26 | 東海ゴム工業 株式会社 | 摺動ブッシュ |
JPH0743481Y2 (ja) * | 1993-03-10 | 1995-10-09 | 丸一ゴム工業株式会社 | トルクロッドブッシュ |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP5403883U patent/JPS59160916U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59160916U (ja) | 1984-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6246901Y2 (ja) | ||
US5342243A (en) | Universal joint yoke | |
JP2576560B2 (ja) | 密閉形回転式圧縮機 | |
JPH0632500Y2 (ja) | 中空ボールスタッド | |
JP2526504Y2 (ja) | ダンパ付プーリ | |
JPS6035780Y2 (ja) | シ−トベルト用セットボルト | |
JPS6115303Y2 (ja) | ||
JP4267250B2 (ja) | プーリ | |
JPS6220754Y2 (ja) | ||
JP2586359Y2 (ja) | 車両サスペンション用アッパーサポート | |
JPS595676Y2 (ja) | 船舶用プロペラ | |
JPS6321781Y2 (ja) | ||
JPS6244878Y2 (ja) | ||
JPS6329130Y2 (ja) | ||
JPH0311458Y2 (ja) | ||
JPH0512490Y2 (ja) | ||
JPS5829318Y2 (ja) | フライホイ−ル | |
JPS6336805Y2 (ja) | ||
JPH0454071B2 (ja) | ||
JPS595513Y2 (ja) | 溶接ボルト | |
JPS603386Y2 (ja) | 水平対向エンジンのクランク軸用軸受装置 | |
JPS6126111Y2 (ja) | ||
JPH0320569Y2 (ja) | ||
JPS6245998Y2 (ja) | ||
JPS6217347Y2 (ja) |