JPS6244357A - Nc装置の工具寿命管理方式 - Google Patents
Nc装置の工具寿命管理方式Info
- Publication number
- JPS6244357A JPS6244357A JP18293285A JP18293285A JPS6244357A JP S6244357 A JPS6244357 A JP S6244357A JP 18293285 A JP18293285 A JP 18293285A JP 18293285 A JP18293285 A JP 18293285A JP S6244357 A JPS6244357 A JP S6244357A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- command
- spare
- tool life
- tools
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4065—Monitoring tool breakage, life or condition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えばマシニングセンタなど多数の工具を
搭載した工作機械用数値制御装置の使用可能工具の自動
選択を行うNC装置の工具寿命管理方式に関するもので
ある。
搭載した工作機械用数値制御装置の使用可能工具の自動
選択を行うNC装置の工具寿命管理方式に関するもので
ある。
従来のこの種NC装置の工具寿命管理方式として第2図
に示すものがあった。同図Aは工具寿命管理機能の概略
フローチャート、BはNC装置メモリ内の工具寿命管理
テーブルの一例である。また、B図においてステータス
STは未使用がrOJ、使用中が「1」、寿命工具が「
2」、破損等の異常発生工具が「3」で夫々の工具の状
態ヲ表わしている。
に示すものがあった。同図Aは工具寿命管理機能の概略
フローチャート、BはNC装置メモリ内の工具寿命管理
テーブルの一例である。また、B図においてステータス
STは未使用がrOJ、使用中が「1」、寿命工具が「
2」、破損等の異常発生工具が「3」で夫々の工具の状
態ヲ表わしている。
次に動作について説明する。まず、NC@#tより5T
−1で工具指令(T指令)が与えられると工具寿命管理
テーブルBの中から指令された工具の該当するグループ
GRを選出し、その中で使用可能な工具をそのステータ
スSTナンバーで判別する(ST−2)ことにより工具
番号Tを出力している。かくして、出力された丁番号の
工具が主軸に取り付けられ切削送り(ST−3)が行わ
れると、切削に使用された時間USEDをカウントしく
5T−4)、予め設定しである寿命時間LIFEを超え
るとステータスSTを寿命12″として登録し、次回か
らこの工具は選択しないようにし同一グループの別の工
具が選択される。
−1で工具指令(T指令)が与えられると工具寿命管理
テーブルBの中から指令された工具の該当するグループ
GRを選出し、その中で使用可能な工具をそのステータ
スSTナンバーで判別する(ST−2)ことにより工具
番号Tを出力している。かくして、出力された丁番号の
工具が主軸に取り付けられ切削送り(ST−3)が行わ
れると、切削に使用された時間USEDをカウントしく
5T−4)、予め設定しである寿命時間LIFEを超え
るとステータスSTを寿命12″として登録し、次回か
らこの工具は選択しないようにし同一グループの別の工
具が選択される。
例えば、T=1(グループGR@1″)というT指令が
与えられた場合には工具寿命管理テーブルBより、T=
11の工具を選択して使用し、次にT=2というT指令
の場合にはグループGR”2”の工具は全てステータス
STが寿命に達し念か、破損したことを表しているので
、NC装置はアラームを発生し、運転を停止する。
与えられた場合には工具寿命管理テーブルBより、T=
11の工具を選択して使用し、次にT=2というT指令
の場合にはグループGR”2”の工具は全てステータス
STが寿命に達し念か、破損したことを表しているので
、NC装置はアラームを発生し、運転を停止する。
以上の様な動作をすることにより、工具の寿命を全く心
配することなく、無人で長時間の加工ができる。
配することなく、無人で長時間の加工ができる。
従来のNC装置の工具寿命管理方式は以上のようになさ
れているので、加ニブログラムの途中でアラームが発生
することもあり、その場合には機械の運転がその場で停
止してしまうため、加工物が途中まで加工された状態で
長時間放置されるという問題点があった。
れているので、加ニブログラムの途中でアラームが発生
することもあり、その場合には機械の運転がその場で停
止してしまうため、加工物が途中まで加工された状態で
長時間放置されるという問題点があった。
また、このような状態で放置されると、長時間の間に加
工物が熱変形するため、アラームが発生した寿命工具で
加工する場合よりも加工精度が悪化するという問題点が
あった。
工物が熱変形するため、アラームが発生した寿命工具で
加工する場合よりも加工精度が悪化するという問題点が
あった。
この発明は上記のような問題点全解消するためになされ
たもので、加ニブログラムの任意の位置に予めパラメー
タとして定めておいた指令を実行することにより、その
指令時にのみ、予備工具が無い場合のアラームを発生し
、ユーザが加ニブログラムの任意の位置で予備工具のチ
ェックが行えるNC装置の工具寿命管理方式を得ること
を目的とする。
たもので、加ニブログラムの任意の位置に予めパラメー
タとして定めておいた指令を実行することにより、その
指令時にのみ、予備工具が無い場合のアラームを発生し
、ユーザが加ニブログラムの任意の位置で予備工具のチ
ェックが行えるNC装置の工具寿命管理方式を得ること
を目的とする。
この発明に係るNC装置の工具寿命管理方式は、工具寿
命管理機能の予備工具チェックを、予めパラメータとし
て定めである指令を実行することにより行うようにした
ものである。
命管理機能の予備工具チェックを、予めパラメータとし
て定めである指令を実行することにより行うようにした
ものである。
この発明におけるNC装置の工具寿命管理方式は、予備
工具のチェックを特別な指令により行い、T指令の時に
限らず、任意の過程でアラームを発生することができる
。
工具のチェックを特別な指令により行い、T指令の時に
限らず、任意の過程でアラームを発生することができる
。
(実施例〕
以下、この発明の一実施例を図について説明する。図中
、第2図と同一の部分は同一の符号をもって図示した第
1図において1Mはパラメータに設定された予備工具チ
ェック指令である。
、第2図と同一の部分は同一の符号をもって図示した第
1図において1Mはパラメータに設定された予備工具チ
ェック指令である。
次に動作について説明する。まず、第1図BでT指令が
なされたグループGRのうち予備工具がまだ存在する場
合には従来のNC装置と同様の動作を行うが、該当する
グループGRの工具がすべて寿命に達したか、破損して
いる場合(例えば、GR=2の場合)には、T指令時に
はアラームとせず、寿命に達した工具(ST=2の工具
)の中から一番使用時間USEDが短いものを選択して
加工を続行する(ST−2A)。そして予めパラメータ
に設定された予備工具チェック指令M(例えば、M99
9)を実行すると、工具寿命管理テーブルBの中のすべ
てのグループについて予備工具のチェックを行い、倒れ
か1つのグループでも予備工具が無い場合にはアラーム
が発生する。
なされたグループGRのうち予備工具がまだ存在する場
合には従来のNC装置と同様の動作を行うが、該当する
グループGRの工具がすべて寿命に達したか、破損して
いる場合(例えば、GR=2の場合)には、T指令時に
はアラームとせず、寿命に達した工具(ST=2の工具
)の中から一番使用時間USEDが短いものを選択して
加工を続行する(ST−2A)。そして予めパラメータ
に設定された予備工具チェック指令M(例えば、M99
9)を実行すると、工具寿命管理テーブルBの中のすべ
てのグループについて予備工具のチェックを行い、倒れ
か1つのグループでも予備工具が無い場合にはアラーム
が発生する。
従って、この場合、[M999Jというパラメータに設
定された予備工具チェック指令Ml加工する過程におい
て区切りの良い時に行うことによりアラームによって加
工途中で運転が中断されてしまうことが無くなる。例え
ば第1図の状態において「T2」が指令された場合、グ
ループGR「2」の工具はすべて寿命に達しているが、
この場合には一番使用時間が少ないT=22を選択する
ことによりアラームとはしない。そして後にパラメータ
に設定された予備工具チェック指令M、すなわち「M9
99Jを実行した時にアラームとする。
定された予備工具チェック指令Ml加工する過程におい
て区切りの良い時に行うことによりアラームによって加
工途中で運転が中断されてしまうことが無くなる。例え
ば第1図の状態において「T2」が指令された場合、グ
ループGR「2」の工具はすべて寿命に達しているが、
この場合には一番使用時間が少ないT=22を選択する
ことによりアラームとはしない。そして後にパラメータ
に設定された予備工具チェック指令M、すなわち「M9
99Jを実行した時にアラームとする。
なお、上記実施例では、予備工具のチェックを実行する
のにパラメータを設け、そこに設定しである指令を実行
することによって行っているが、エンドオププログラム
[MO2J又はエンドオプテープ「M30Jのときに予
備工具のチェックを行うようにしても良い。
のにパラメータを設け、そこに設定しである指令を実行
することによって行っているが、エンドオププログラム
[MO2J又はエンドオプテープ「M30Jのときに予
備工具のチェックを行うようにしても良い。
以上のようにこの発明によれば、予備工具のチェックを
行うのに特殊な工具チェック指令によって行うようにし
たので、任意の加工過程で工具寿命管理テーブルをチェ
ックできるとともに、従来のように加工過程の途中でア
ラームとなり、運転が中断されることがなくなるため、
加工物が加工過程の途中で長時間放置されることも無く
、かつ変形等による加工精度の低下をまねくこともなく
なる等の効果がある。
行うのに特殊な工具チェック指令によって行うようにし
たので、任意の加工過程で工具寿命管理テーブルをチェ
ックできるとともに、従来のように加工過程の途中でア
ラームとなり、運転が中断されることがなくなるため、
加工物が加工過程の途中で長時間放置されることも無く
、かつ変形等による加工精度の低下をまねくこともなく
なる等の効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による数値制御装置の工具
寿命管理機能の概略フローチャート、第2図は従来の工
具寿命管理機能の概略フローチャートである。 図において、Aはフローチャート、Bは工具寿命管理テ
ーブル、Mはパラメータに設定された予備工具チェック
指令。 特許出願人 三菱電機株式会社 代理人 弁理士 1)澤 博 昭 (外2名) (A) 図 (B) B: 工輿寿4viテーフフレ
寿命管理機能の概略フローチャート、第2図は従来の工
具寿命管理機能の概略フローチャートである。 図において、Aはフローチャート、Bは工具寿命管理テ
ーブル、Mはパラメータに設定された予備工具チェック
指令。 特許出願人 三菱電機株式会社 代理人 弁理士 1)澤 博 昭 (外2名) (A) 図 (B) B: 工輿寿4viテーフフレ
Claims (1)
- T指令が与えられた時に工具寿命管理テーブルに照らし
該当グループから使用可能工具を判別して選択する工具
寿命管理機能を備えたNC装置の工具寿命管理方式にお
いて、前記使用可能な予備工具のチェックを前記T指令
時に限定せずパラメータに設定された予備工具チェック
のM指令を実行することにより任意の加工過程で実行可
能にしたことを特徴とするNC装置の工具寿命管理方式
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18293285A JPS6244357A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Nc装置の工具寿命管理方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18293285A JPS6244357A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Nc装置の工具寿命管理方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6244357A true JPS6244357A (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=16126892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18293285A Pending JPS6244357A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Nc装置の工具寿命管理方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6244357A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63295157A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | Fanuc Ltd | 数値制御装置 |
JPH03245949A (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-01 | Fanuc Ltd | 工具寿命管理方法 |
JP2017019040A (ja) * | 2015-07-09 | 2017-01-26 | ローランドディー.ジー.株式会社 | 切削加工機および使用すべき加工ツールの判断方法 |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP18293285A patent/JPS6244357A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63295157A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | Fanuc Ltd | 数値制御装置 |
JPH03245949A (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-01 | Fanuc Ltd | 工具寿命管理方法 |
JP2017019040A (ja) * | 2015-07-09 | 2017-01-26 | ローランドディー.ジー.株式会社 | 切削加工機および使用すべき加工ツールの判断方法 |
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