JPS6244347A - 機械の防塵カバ− - Google Patents
機械の防塵カバ−Info
- Publication number
- JPS6244347A JPS6244347A JP18299185A JP18299185A JPS6244347A JP S6244347 A JPS6244347 A JP S6244347A JP 18299185 A JP18299185 A JP 18299185A JP 18299185 A JP18299185 A JP 18299185A JP S6244347 A JPS6244347 A JP S6244347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable body
- cover
- spindle head
- cover plate
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0825—Relatively slidable coverings, e.g. telescopic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Prevention Of Fouling (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は機械の防塵カバーに関し、特に工作機械では切
粉の飛散がはげしい主軸やワークテーブルの周囲を内包
した機械前方領域を広く機械加工領域とし、この機械加
工領域における機械の固定部分と移動体との空隙及びそ
の案内面を覆って塵埃侵入を防止する防塵カバーの改良
構造に関する。
粉の飛散がはげしい主軸やワークテーブルの周囲を内包
した機械前方領域を広く機械加工領域とし、この機械加
工領域における機械の固定部分と移動体との空隙及びそ
の案内面を覆って塵埃侵入を防止する防塵カバーの改良
構造に関する。
（従来技術と問題点〕
一般に工作機械においては主軸頭が移動する案内面又は
テーブル、サドル等が移動する案内面は高精度の案内面
に形成されて機械加工精度を高レベルに維持しているた
め、飛散した切粉又は切削液に混入した切粉がこれらの
案内面に付着しないように、或いは上記主軸頭、テーブ
ル、サドル等の移動体と機械固定部との間の空隙中に切
粉が浸入しないように従来から防塵カバーを設ける対策
が採られていた。然しなから、従来の防塵カバーにおい
ては、ゴム皮膜等の非金属カバーを用いたものでは耐久
性に問題があり、また、金属カバーを用いたものではカ
バープレートを移動体の移−動前後域に各長尺状のもの
を延設してそれぞれ移動ガイドの役目をも保持させてい
たため、移動体の移動に伴う各カバープレートの移動は
機外における実ストロークの他に機械内部における収納
スペースを確保しなければならないという問題点がある
。
テーブル、サドル等が移動する案内面は高精度の案内面
に形成されて機械加工精度を高レベルに維持しているた
め、飛散した切粉又は切削液に混入した切粉がこれらの
案内面に付着しないように、或いは上記主軸頭、テーブ
ル、サドル等の移動体と機械固定部との間の空隙中に切
粉が浸入しないように従来から防塵カバーを設ける対策
が採られていた。然しなから、従来の防塵カバーにおい
ては、ゴム皮膜等の非金属カバーを用いたものでは耐久
性に問題があり、また、金属カバーを用いたものではカ
バープレートを移動体の移−動前後域に各長尺状のもの
を延設してそれぞれ移動ガイドの役目をも保持させてい
たため、移動体の移動に伴う各カバープレートの移動は
機外における実ストロークの他に機械内部における収納
スペースを確保しなければならないという問題点がある
。
更に金属板で形成した入れ子穴の複数筐体によって移動
体が移動する案内面を被覆し、移動体の移動に従って各
筐体が入れ子穴に伸張したり、折り畳まれるようにした
防塵構造もあるが、この構造では各筐体を形成する金属
板にきしみが発生して移動体の円滑な動きを妨げる場合
があるという問題点がある。
体が移動する案内面を被覆し、移動体の移動に従って各
筐体が入れ子穴に伸張したり、折り畳まれるようにした
防塵構造もあるが、この構造では各筐体を形成する金属
板にきしみが発生して移動体の円滑な動きを妨げる場合
があるという問題点がある。
依って本発明の目的は移動体の移動領域だけで防塵効果
を達成できると共にカバーを形成する金属板のきしみに
゛よる悪影響を極力抑止できるようにした工作機械の防
塵カバーを提供せんとするものである。
を達成できると共にカバーを形成する金属板のきしみに
゛よる悪影響を極力抑止できるようにした工作機械の防
塵カバーを提供せんとするものである。
〔解決手段〕
本発明は上述の発明目的に鑑みて、機械の機械加工領域
における固定部分と移動体との空隙及びその案内面を覆
う防塵カバーにおいて、前記移動体の両側の移動領域に
おける外端から内方に向けてそれぞれ順次に連設される
と共に最外端の部材が前記固定部分に結合され、最内側
の部材が前記移動体に結合された各側複数の被覆板を設
け、前記両側の対応する被覆板を連結体で連結し、前記
移動体の移動に従って前記被覆板をテレスコープ式に伸
張収縮するように構成した機械の防塵カバーを形成した
ものである。以下、本発明を添付図面に示す実施例に基
いて詳細に説明する。
における固定部分と移動体との空隙及びその案内面を覆
う防塵カバーにおいて、前記移動体の両側の移動領域に
おける外端から内方に向けてそれぞれ順次に連設される
と共に最外端の部材が前記固定部分に結合され、最内側
の部材が前記移動体に結合された各側複数の被覆板を設
け、前記両側の対応する被覆板を連結体で連結し、前記
移動体の移動に従って前記被覆板をテレスコープ式に伸
張収縮するように構成した機械の防塵カバーを形成した
ものである。以下、本発明を添付図面に示す実施例に基
いて詳細に説明する。
第１図は本発明による舌弁機械の防塵カバーを工作機械
の主軸頭、特に工作機械のコラムに沿って上、下する主
軸頭を移動体とした場合に適用した実施例を示す縦断面
図であり、第２図は第１図の矢視ｎ−ｎ線から見た正面
図、第３図は一対の被覆板の連結状態を示す斜視図、第
４図は被覆板の連結枠を示す正面図、第５図は工作機械
に組み込まれた同実施例の状態を示す正面図である。
の主軸頭、特に工作機械のコラムに沿って上、下する主
軸頭を移動体とした場合に適用した実施例を示す縦断面
図であり、第２図は第１図の矢視ｎ−ｎ線から見た正面
図、第３図は一対の被覆板の連結状態を示す斜視図、第
４図は被覆板の連結枠を示す正面図、第５図は工作機械
に組み込まれた同実施例の状態を示す正面図である。
先ず、第５図を参照すると、本発明による防塵カバーが
主軸頭の上、上移動領域に組み込まれた工作機械が示さ
れており、同工作機械はベッド１０を有し、このベッド
１０上には旋回可能なワークテーブル１２を有したサド
ル１４がＸ軸方向に移動可能に設けられており、該サド
ル１４のＸ軸方向の移動は筒形防塵カバー１５ａ、１６
ｂの内部に防塵格納されたＸ軸送り機構とＸ軸方向によ
って案内制御されている。駆動モータＭｘを駆動源とし
ている。ベッド１０の後方には直立コラム１８が立設さ
れており、Ｘ軸方向（紙面に垂直な方向）に移動可能に
なっている。この直立コラム１８の前面、つまりう−ク
テープルト・２と向き合う面には主軸頭２０がＹ軸方向
に移動可能に設けられている。この主軸頭２０の直立コ
ラム１８に対するＹ軸方向の移動はモータＭｙを駆動源
にして直立コラム１８の上梁１８ａに近い上端とワーク
テーブル１２のテーブル面に近い下端との間をコラム内
に格納されたＹ軸通り機構とＹ軸ガイドによって案内制
御されている。直立コラム１８の側部には、上述したワ
ークテーブル１２及びサドル１４のＸ軸方向の移動、主
軸頭２０のＹ軸方向の移動及び直立コラム１８の第５図
紙面に垂直なＸ軸方向の移動、並びに主軸頭２０が有す
る主軸２２の回転等を操作、制御するための制御盤２４
が設けられている。さて、本発明による防塵カバー２６
は、本実施例では直立コラム１８を固定部として上。
主軸頭の上、上移動領域に組み込まれた工作機械が示さ
れており、同工作機械はベッド１０を有し、このベッド
１０上には旋回可能なワークテーブル１２を有したサド
ル１４がＸ軸方向に移動可能に設けられており、該サド
ル１４のＸ軸方向の移動は筒形防塵カバー１５ａ、１６
ｂの内部に防塵格納されたＸ軸送り機構とＸ軸方向によ
って案内制御されている。駆動モータＭｘを駆動源とし
ている。ベッド１０の後方には直立コラム１８が立設さ
れており、Ｘ軸方向（紙面に垂直な方向）に移動可能に
なっている。この直立コラム１８の前面、つまりう−ク
テープルト・２と向き合う面には主軸頭２０がＹ軸方向
に移動可能に設けられている。この主軸頭２０の直立コ
ラム１８に対するＹ軸方向の移動はモータＭｙを駆動源
にして直立コラム１８の上梁１８ａに近い上端とワーク
テーブル１２のテーブル面に近い下端との間をコラム内
に格納されたＹ軸通り機構とＹ軸ガイドによって案内制
御されている。直立コラム１８の側部には、上述したワ
ークテーブル１２及びサドル１４のＸ軸方向の移動、主
軸頭２０のＹ軸方向の移動及び直立コラム１８の第５図
紙面に垂直なＸ軸方向の移動、並びに主軸頭２０が有す
る主軸２２の回転等を操作、制御するための制御盤２４
が設けられている。さて、本発明による防塵カバー２６
は、本実施例では直立コラム１８を固定部として上。
下方向（Ｙ軸方向）の移動体を形成する主軸頭２０に対
して設けられており、その防塵カバー２６は主軸頭２０
の上、下両端に連結された上、下各複数枚の被覆板２８
を具備し、第５図では主軸頭２０が比較的上方に移動し
ていることによって、上側の被覆板２８は収縮状態にあ
り、また下側の被覆板２８は延伸して直立コラムエ８の
内部にあるＹ軸ガイドや直立コラム１８と主軸頭２０と
の相対移動部に形成される空隙又は細隙に切粉や切粉を
混入した切削液が浸入しないように防護している。
して設けられており、その防塵カバー２６は主軸頭２０
の上、下両端に連結された上、下各複数枚の被覆板２８
を具備し、第５図では主軸頭２０が比較的上方に移動し
ていることによって、上側の被覆板２８は収縮状態にあ
り、また下側の被覆板２８は延伸して直立コラムエ８の
内部にあるＹ軸ガイドや直立コラム１８と主軸頭２０と
の相対移動部に形成される空隙又は細隙に切粉や切粉を
混入した切削液が浸入しないように防護している。
第１図は主軸頭２０の上下の移動域に設けられた防塵カ
バー２６の縦断面図で、第２図はその正面図であり、主
軸頭２０が下方に降りた状態を装置によって上下移動可
能に支持されている。防塵、 カバー２６は複数枚の
被覆板から成り、第１図の例では上からコラム上部固定
被覆板３２、被覆板２８ａ、被覆板３０ａ、主軸頭上部
固定被覆板３４、主軸頭下部固定被覆板３５、被覆板３
０ｂ、被覆板２８ｂおよびコラム下部固定被覆板３３で
構成されている。これらの被覆板は相互にテレスコープ
式に延伸、収縮するように組合わされ主軸頭２０の上、
下の移動を妨げないようになっている。
バー２６の縦断面図で、第２図はその正面図であり、主
軸頭２０が下方に降りた状態を装置によって上下移動可
能に支持されている。防塵、 カバー２６は複数枚の
被覆板から成り、第１図の例では上からコラム上部固定
被覆板３２、被覆板２８ａ、被覆板３０ａ、主軸頭上部
固定被覆板３４、主軸頭下部固定被覆板３５、被覆板３
０ｂ、被覆板２８ｂおよびコラム下部固定被覆板３３で
構成されている。これらの被覆板は相互にテレスコープ
式に延伸、収縮するように組合わされ主軸頭２０の上、
下の移動を妨げないようになっている。
主軸頭２０の上の被覆板２８ａは、主軸頭２０の下の被
覆板２８ｂと連結枠２９によって連結されている。第３
図に示すように長方形の連結枠２９の上面に被覆板２８
ａおよび２８ｂが固定されている。
覆板２８ｂと連結枠２９によって連結されている。第３
図に示すように長方形の連結枠２９の上面に被覆板２８
ａおよび２８ｂが固定されている。
また、被覆板３０ａと被覆板３０ｂとは連結枠３１によ
って連結されている。この連結枠２９および３１は第４
図に示すように長方形の連結枠２９の中に長方形の連結
枠３１が入りこむように配置されている。本実施例では
主軸頭２０が上に移動する縦軸に防塵カバーを設けたの
で、被覆板の間から切削液等が侵入しないように被覆板
が順次下向きになるように連結されている。
って連結されている。この連結枠２９および３１は第４
図に示すように長方形の連結枠２９の中に長方形の連結
枠３１が入りこむように配置されている。本実施例では
主軸頭２０が上に移動する縦軸に防塵カバーを設けたの
で、被覆板の間から切削液等が侵入しないように被覆板
が順次下向きになるように連結されている。
次に動作を説明すると、第１図の状態から主軸頭２０が
直立コラム１８のＹ軸ガイド１９上を図示せず駆動装置
により上昇すると、主軸頭上部固定被覆板３４が主軸頭
２０ａに固定されているので主軸頭２０と共に上昇し、
同被覆板３４の上部３４ａが連結枠３１の下面３１ａに
当接し、連結枠３１およびその連結枠３１に固定されて
いる被覆板３０ａ、被覆板３０ｂを上方に押上げる。更
に主軸頭２０が上昇すると連結枠３１の上面３１ｂが連
結枠２９の下面２９ａに当接し、連結枠３１およびその
連結枠３１に固定されている被覆板２８ａ９被覆仮２８
ｂを上方に押上げる。そして主軸頭２０の上方のそれぞ
れの被覆板はテレスコープ式に収縮して、逆に主軸頭２
０の下方のそれぞれの被覆板はテレスコープ式に延伸す
る。このとき連結枠２９の上面２９ｂはコラム上部１８
ａに当接しないように主軸頭２０のストロークが定めら
れていることは言うまでもない。一方逆に主軸頭２０が
下降するときは、主軸頭下面２０ｂに主軸頭下部固定被
覆板３５が固定されているので主軸頭２０と共に下降す
る。
直立コラム１８のＹ軸ガイド１９上を図示せず駆動装置
により上昇すると、主軸頭上部固定被覆板３４が主軸頭
２０ａに固定されているので主軸頭２０と共に上昇し、
同被覆板３４の上部３４ａが連結枠３１の下面３１ａに
当接し、連結枠３１およびその連結枠３１に固定されて
いる被覆板３０ａ、被覆板３０ｂを上方に押上げる。更
に主軸頭２０が上昇すると連結枠３１の上面３１ｂが連
結枠２９の下面２９ａに当接し、連結枠３１およびその
連結枠３１に固定されている被覆板２８ａ９被覆仮２８
ｂを上方に押上げる。そして主軸頭２０の上方のそれぞ
れの被覆板はテレスコープ式に収縮して、逆に主軸頭２
０の下方のそれぞれの被覆板はテレスコープ式に延伸す
る。このとき連結枠２９の上面２９ｂはコラム上部１８
ａに当接しないように主軸頭２０のストロークが定めら
れていることは言うまでもない。一方逆に主軸頭２０が
下降するときは、主軸頭下面２０ｂに主軸頭下部固定被
覆板３５が固定されているので主軸頭２０と共に下降す
る。
主軸頭下面２０ｂが連結枠３１に当接し、更に主軸頭２
０が下降すると次に連結枠３１が連結枠２９に当接して
下降し、被覆板３０ｂおよび被覆板２８ｂを下方に押下
げる。そうすると第１図に示すように主軸頭２０の下方
の被覆板は収縮し、主軸頭２０の上方の被覆板は延伸し
た状態になる。このとき被覆板２８ｂの下部２８ｃがコ
ラム下部１８ｂに当接しないように主軸頭２０のストロ
ークが定められている。連結枠２９および３１は第２図
に示すようにその案内部４０および押え板４２によって
支えられ、主軸頭２０の上昇、下降の動作に応じてスム
ーズに動作するようになっている。また、主軸頭２０は
連結枠２９．３１の前部を引いて被覆板を移動させるの
であるから、きしみが生ずることなく動作する構造にな
っている。
０が下降すると次に連結枠３１が連結枠２９に当接して
下降し、被覆板３０ｂおよび被覆板２８ｂを下方に押下
げる。そうすると第１図に示すように主軸頭２０の下方
の被覆板は収縮し、主軸頭２０の上方の被覆板は延伸し
た状態になる。このとき被覆板２８ｂの下部２８ｃがコ
ラム下部１８ｂに当接しないように主軸頭２０のストロ
ークが定められている。連結枠２９および３１は第２図
に示すようにその案内部４０および押え板４２によって
支えられ、主軸頭２０の上昇、下降の動作に応じてスム
ーズに動作するようになっている。また、主軸頭２０は
連結枠２９．３１の前部を引いて被覆板を移動させるの
であるから、きしみが生ずることなく動作する構造にな
っている。
尚、各図面は構造を明瞭にするため被覆板を厚く画いて
わかりやすく説明したが実際には薄板金属板で造られる
べきものである。また、連結枠２９．３１も大きく画い
であるが薄くコンパクトに設計することが望ましい。本
実施例では移動する被覆板は２８ ａ （２８ｂ ）と
３０ ａ （３０ｂ ）との２枚であるが、主軸頭のス
トロークに応じて枚数を適宜増加させれば良い。
わかりやすく説明したが実際には薄板金属板で造られる
べきものである。また、連結枠２９．３１も大きく画い
であるが薄くコンパクトに設計することが望ましい。本
実施例では移動する被覆板は２８ ａ （２８ｂ ）と
３０ ａ （３０ｂ ）との２枚であるが、主軸頭のス
トロークに応じて枚数を適宜増加させれば良い。
以上の説明では工作機械の主軸頭を移動体とし、直立コ
ラムを機械の固定部とした場合の実施例に・就いて説明
したが、工作機械においては、ワークテーブル或いはサ
ドル等も切粉や切粉の混入した切削油が移動ガイド面に
侵入しては不都合な移動体である。依って、これらワー
クテーブル又はサドル等をその側部の機械固定部に対し
て移動させる移動域に本発明の被覆板を有した防塵カバ
ーを具備させる適用実施例を構成することも可能である
。
ラムを機械の固定部とした場合の実施例に・就いて説明
したが、工作機械においては、ワークテーブル或いはサ
ドル等も切粉や切粉の混入した切削油が移動ガイド面に
侵入しては不都合な移動体である。依って、これらワー
クテーブル又はサドル等をその側部の機械固定部に対し
て移動させる移動域に本発明の被覆板を有した防塵カバ
ーを具備させる適用実施例を構成することも可能である
。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように本発明による防塵カバー
の構成１作用によれば、機械の移動体の移動領域だけを
用いて該移動域の内部のガイド面や空隙に侵入する切粉
や切粉の混入した切削液の侵入を防止できるコンパクト
構成の防塵カバーを実現することが可能となり、従来の
防塵カバーにおいて該防塵カバーが収納される空間を機
械の内部に予め確保しておく必要があり、故に機械の本
来の加工機能とは異る機能のために機械を大形化させて
おかなければならなかったという不合理を解消し、機械
のコンパクト化に寄与できるという効果を有している。
の構成１作用によれば、機械の移動体の移動領域だけを
用いて該移動域の内部のガイド面や空隙に侵入する切粉
や切粉の混入した切削液の侵入を防止できるコンパクト
構成の防塵カバーを実現することが可能となり、従来の
防塵カバーにおいて該防塵カバーが収納される空間を機
械の内部に予め確保しておく必要があり、故に機械の本
来の加工機能とは異る機能のために機械を大形化させて
おかなければならなかったという不合理を解消し、機械
のコンパクト化に寄与できるという効果を有している。
しかも連結体の機構は、大小角形の枠体を順次に嵌め込
み形成した構造体であるから適正な剛性を有すると共に
連結枠の全長にわたってその案内部にガイドされるがら
その連結体及び被覆板が歪んで礼を生ずることは無く、
防塵カバーの被覆板自体の伸張、収縮が円滑に行われる
ばかりでなく、移動体、例えば主軸頭の動きをも円滑に
することができるのである。従って、被覆板１枚の寸法
を小さくすることができるから移動体のストロークの他
に被覆板の収納スペースを小さくすることができ、機械
全体のコンパクト化が実現できるのである。勿論、防塵
カバーの構成要素には連結体及び被覆板等の単純形状を
有した機械的要素が用いられているから防塵カバー自体
を比較的安価に形成できるという利点もある。
み形成した構造体であるから適正な剛性を有すると共に
連結枠の全長にわたってその案内部にガイドされるがら
その連結体及び被覆板が歪んで礼を生ずることは無く、
防塵カバーの被覆板自体の伸張、収縮が円滑に行われる
ばかりでなく、移動体、例えば主軸頭の動きをも円滑に
することができるのである。従って、被覆板１枚の寸法
を小さくすることができるから移動体のストロークの他
に被覆板の収納スペースを小さくすることができ、機械
全体のコンパクト化が実現できるのである。勿論、防塵
カバーの構成要素には連結体及び被覆板等の単純形状を
有した機械的要素が用いられているから防塵カバー自体
を比較的安価に形成できるという利点もある。
第１図は本発明による工作機械の防塵カバーの１実施例
における縦断面図、第２図は第１図の■−■矢視線から
見た正面図、第３図は一対の被覆板の連結状態を示す斜
視図、第４図は被覆板の連結枠を示す正面図、第５図は
本発明による防塵カバーが主軸頭を有した直立コラムに
組み込まれた例を示す工作機械の正面図。 １８・・・直立コラム、 ２ｏ・・・主軸頭、２２
・・・主軸、 ２６・・・防塵カバー、２８．
３０・・・被覆板、 ２９．３１・・・連結枠、３
２・・・ゴム上部固定被覆板、 ３３・・・コラム下部固定被覆板、 ３４・・・主軸頭上部固定被覆板、 ３５・・・主軸頭下部固定被覆板。
における縦断面図、第２図は第１図の■−■矢視線から
見た正面図、第３図は一対の被覆板の連結状態を示す斜
視図、第４図は被覆板の連結枠を示す正面図、第５図は
本発明による防塵カバーが主軸頭を有した直立コラムに
組み込まれた例を示す工作機械の正面図。 １８・・・直立コラム、 ２ｏ・・・主軸頭、２２
・・・主軸、 ２６・・・防塵カバー、２８．
３０・・・被覆板、 ２９．３１・・・連結枠、３
２・・・ゴム上部固定被覆板、 ３３・・・コラム下部固定被覆板、 ３４・・・主軸頭上部固定被覆板、 ３５・・・主軸頭下部固定被覆板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、機械の構成要素における固定部分と移動体との空隙
及びその移動体の案内面を覆う防塵カバーであって、前
記移動体の両側の移動領域において前記固定部分に結合
された最外端の被覆板と、前記移動体に結合された最内
側の被覆板と、その両者の間に連設された少なくとも１
枚の移動可能な被覆板とを設け、前記移動体の両側の対
応する前記移動可能な被覆板を連結体で連結し、前記移
動体の移動に従って前記被覆体がテレスコープ式に伸張
収縮するように構成したことを特徴とする機械の防塵カ
バー。 ２、前記固定部分が工作機械の直立コラムであり、前記
移動体が工作機械の主軸頭である特許請求の範囲第１項
に記載の機械の防塵カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18299185A JPS6244347A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 機械の防塵カバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18299185A JPS6244347A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 機械の防塵カバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244347A true JPS6244347A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0321297B2 JPH0321297B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16127840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18299185A Granted JPS6244347A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 機械の防塵カバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244347A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1382416A1 (en) * | 2002-07-17 | 2004-01-21 | P.E.I. Protezioni Elaborazioni Industriali S.r.l. | A protective covering device for machinery or equipment |
| ITBO20110162A1 (it) * | 2011-03-29 | 2012-09-30 | Pei Protezioni Elaborazioni | Dispositivo di copertura e protezione per macchine o impianti |
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