JPS6243504Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンのゴム入れ定規に関する。[Detailed explanation of the idea] This invention relates to a rubber ruler for sewing machines.

パンツ等の下着や水着或いは衣服の袖に細幅の
ゴムを伸ばした状態でゴム入れする際、針落手前
に身生地折返し部と左右方向に移動可能なゴム挿
入部よりなるゴム入れ定規を設け、該定規により
折返した生地の間にゴムを伸ばした状態で通して
針落まで案内するようにしているが、生地の挿入
時比較的柔い生地ではことに定規との摩擦或いは
ゴムとの摩擦により折返された生地の折返し部が
ずれて第１図に示すような状態になり、縫い外れ
や縫いじわを生じがちであつた。 When inserting a stretched thin elastic into underwear such as pants, swimsuits, or sleeves of clothing, an elastic insertion ruler consisting of a folded part of the body fabric and a rubber insertion part that can be moved from side to side is installed before the needle drops. The ruler is used to pass the stretched rubber between the folded fabrics and guide it to the needle drop, but when inserting the fabric, if the fabric is relatively soft, friction with the ruler or friction with the rubber may occur. As a result, the folded portion of the folded fabric becomes misaligned, resulting in a situation as shown in FIG. 1, which tends to cause loose stitches and wrinkles.

またゴムは通常、始端と終端部を一定長さだけ
身生地に縫着し中間部は遊嵌状態にしてゴムの伸
縮性を生かすようにしているが、これらゴムを伸
張状態にしながら縫着し、非縫着部を正確に形成
するには熟練を要した。 In addition, rubber is usually sewn to the body fabric for a certain length at the beginning and end, and the middle part is loosely fitted to take advantage of the elasticity of the rubber. However, it required skill to accurately form the non-sewn parts.

この考案はかゝる問題を解消することを目的と
してなされたもので以下その実施例を図面によつ
て説明すると、押え金１手前のベツド２上に設け
られるゴム入れ定規３は、第３図に詳細に示され
るようにネジ４により横孔５を通してベツド２に
左右位置が調整可能に取りつけられる取付部６
と、布Ｗが載せられるプレート７の一側部を逆Ｓ
字状に屈曲し、その端部を更に上方に屈曲させて
プレート上に適宜の間隙を存して沿わせて生地折
返し部８を有し（第４図参照）、更に取付部上に
パイプ９を設け該パイプは流量調整弁、切換弁等
を組込んだチユーブ１０によつて圧縮空気源に接
続されるとともに生地折返し部８の布入口付近に
エアーを生地折返し部の下側、すなわち該折返し
部で折返された布Ｗの布縁（折返し部）に向つて
斜めに送り方向前方の成分と送り方向に直向する
成分とを有するようにして噴出させるようにした
開口部を有している定規本体１１と、横孔１２を
通して上記取付部６に止着される案内ネジ１３に
案内されて横方向にスライドすることができ、常
には取付部６と連結されるバネ１４により図の右
方向に付勢され、取付部６に止ネジ１５によつて
位置調整可能に止着されるストツパー１６に接合
して右位置に留められるようになつている支持板
１７と、該支持板を上記バネ１４の作用に抗して
左方向にスライドさせるためのロツド１８、ベル
クランク状連結板１９、チエーン２０及び該チエ
ーン下端に連結の図示しない踏み板よりなる操作
機構と、上記支持板に固着され、操作機構の操作
により折返し部内で左右動するゴム入れ管２１と
よりなり、該ゴム入れ管はその左右動により押え
金下に送られる細幅のゴム２２を針落位置と針落
位置より右側（布端側）に外れる位置とに移動さ
せうるようになつている。なお、図中２３は当て
定規である。また第２図において２５は主軸に連
動して間欠送りされる送り量が調節可能なゴム送
りローラ２６を備えたゴム送り装置であり、２７
は同じく主軸に連動して間欠送りされ、針落の後
にて被縫製品を挟持して送る送り量が調整可能な
先引きプーラー装置である。 This invention was made with the aim of solving this problem, and an embodiment thereof will be explained below with reference to the drawings. As shown in detail in FIG.
, one side of the plate 7 on which the cloth W is placed is turned upside down.
It is bent in a letter shape, and its end is bent further upwards to form a fabric folded part 8 along the plate with an appropriate gap (see Fig. 4), and a pipe 9 is provided on the mounting part. The pipe is connected to a compressed air source by a tube 10 that incorporates a flow rate adjustment valve, a switching valve, etc., and also directs air to the vicinity of the cloth inlet of the fabric folding part 8 below the fabric folding part, that is, the folding part 8. It has an opening configured to eject the liquid so as to have a component forward in the feeding direction and a component perpendicular to the feeding direction obliquely toward the fabric edge (folded part) of the fabric W folded at the part. The ruler main body 11 can be slid laterally guided by a guide screw 13 fixed to the mounting part 6 through a horizontal hole 12, and is normally slid to the right in the figure by a spring 14 connected to the mounting part 6. A support plate 17 is attached to a stopper 16 which is biased by the spring and fixed in the right position by being joined to a stopper 16 which is fixed to the mounting portion 6 with a set screw 15 so that the position can be adjusted. 14, a bell crank-shaped connecting plate 19, a chain 20, and an operating mechanism consisting of a footplate (not shown) connected to the lower end of the chain; It consists of a rubber inserting tube 21 that moves left and right within the folded part by the operation of the mechanism, and the rubber inserting tube moves the narrow rubber 22 sent under the presser foot to the needle drop position and the right side of the needle drop position (cloth It is designed so that it can be moved to the end side) and to the detached position. In addition, 23 in the figure is a guessing ruler. Further, in FIG. 2, 25 is a rubber feeding device equipped with a rubber feeding roller 26 whose feeding amount can be adjusted intermittently in conjunction with the main shaft, and 27.
Similarly, the cloth puller device is intermittent fed in conjunction with the main shaft, and the amount of feed for nipping and feeding the sewing product after the needle drop is adjustable.

ゴム入れに際しては通常先ず押え金１を上げ、
ゴム２２をゴム送り装置２５の送りローラ２６で
挟んでからゴム入れ定規３のゴム入れ管２１を経
て押え金下に当て定規２３に近接させた状態で通
したのち、先引きプーラー装置２７で挟み、伸ば
した状態に保持する。ついで被縫製品である布Ｗ
をゴム入れ定規３に挿入するが、この際布の種類
に応じて生地折返し部８内に噴出するエアーを風
量調整弁や切換弁により次のようにして制御す
る。 When inserting the elastic, usually first raise presser foot 1,
The rubber 22 is sandwiched between the feed rollers 26 of the rubber feeding device 25, passed through the rubber inserting tube 21 of the rubber inserting ruler 3, placed under the presser foot in close proximity to the ruler 23, and then pinched by the cloth puller device 27. , held in an extended position. Next, the cloth W which is the product to be sewn
is inserted into the elastic ruler 3, and at this time, depending on the type of fabric, the air blown into the folded fabric part 8 is controlled as follows using an air volume adjustment valve or a switching valve.

すなわち、比較的柔かい布の場合は、適度の風
量に制御して布の挿入時から布が押え金下にセツ
トされるまでの間噴出させ、布端を揃わせる。 That is, in the case of relatively soft cloth, the air volume is controlled to an appropriate level and the air is blown out from the time the cloth is inserted until the cloth is set under the presser foot to align the edges of the cloth.

また布端がカールする布の場合は、布の挿入時
から縫製が終了するまでの間適量のエアーを噴出
させ布端を伸ばし揃わせる。 If the fabric has curled edges, a suitable amount of air is ejected from the time the fabric is inserted until the end of sewing to stretch and align the fabric edges.

エアーの噴出時期を制御する切換弁の切換はひ
ざスイツチの操作により電気的に或いは機械的に
行うことができ、また既知の布端検知センサー、
運針カウンター、回転検出器、判断回路等を用い
ることにより自動的に行うこともできる。第５図
はこうした自動制御装置をブロツク回路図で示し
たもので、ゴム入れ定規に設けた布端検知センサ
ーが布の挿入を検知すると、信号が判断回路並び
にカウンター計数回路に入り、判断回路から電磁
弁に作動信号が出てエアーが噴出されるとともに
カウンター計数回路において回転検出器からの運
針信号に基づいて運針数がカウントされる。そし
てカウント数が予めセツトしておいたカウントに
達したときカウンター計数回路から信号が出て判
断回路に入り、判断回路から作動停止信号が出
る。これによりエアーの噴出が停止する。上記装
置において、カウンター計数回路を不作動にし、
布がゴム入れ定規より抜けて布端検知センサーに
信号が生じ、判断回路を通して作動停止信号が電
磁弁に入力されるまでエアーの噴出を続行させる
ようにすることもできる。この場合、使用される
電磁弁はフリツプフロツプ式のものが望ましい。 The switching of the switching valve that controls the timing of air blowout can be performed electrically or mechanically by operating a knee switch, and can also be performed using a known fabric edge detection sensor.
This can also be done automatically by using a hand movement counter, rotation detector, judgment circuit, etc. Figure 5 shows a block circuit diagram of such an automatic control device. When the fabric edge detection sensor installed on the elastic ruler detects the insertion of fabric, a signal is sent to the judgment circuit and counter counting circuit. An actuation signal is output to the solenoid valve to blow out air, and the counter counting circuit counts the number of hand movements based on the hand movement signal from the rotation detector. When the count reaches a preset count, a signal is output from the counter counting circuit and enters the judgment circuit, and the judgment circuit outputs an operation stop signal. This stops the air from blowing out. In the above device, the counter counting circuit is deactivated,
It is also possible to continue blowing air until the cloth comes out of the rubber-filled ruler and a signal is generated in the cloth edge detection sensor, and an operation stop signal is input to the solenoid valve through the judgment circuit. In this case, the solenoid valve used is preferably a flip-flop type.

エアーの噴出により布端を揃えられた布Ｗは次
に押え金下に挿入される。そして踏み板が踏込ま
れ、ゴム入れ管２１をゴム２２が縫込まれる位置
まで左に寄せたのち、押え金が下され、ミシンが
始動される。ミシンを始動してゴム２２が１cm程
度布に縫着されると、踏み板を戻しゴム入れ管を
元の右位置に戻してゴムを針落より外す。布の縫
い終り端が近づくと再びゴム入れ管が左側に寄せ
られ、ゴムか１cm程度縫込まれて縫製が終了する
と同時にゴム入れ管が元に戻される。 The cloth W whose edges have been aligned by the air jet is then inserted under the presser foot. After the treadle is depressed and the rubber insertion tube 21 is moved to the left to the position where the rubber 22 is to be sewn, the presser foot is lowered and the sewing machine is started. When the sewing machine is started and the rubber 22 is sewn onto the fabric by about 1 cm, return the treadle, return the rubber insertion tube to its original right position, and remove the rubber from the needle drop. When the sewing end of the cloth approaches, the elastic tube is moved to the left side again, about 1 cm of the elastic is sewn in, and at the same time as sewing is finished, the elastic tube is returned to its original position.

以上述べたものではゴムの縫付けが踏み板の操
作によつて行われるようになつているが、上記エ
アーの自動制御装置と同様布端検知センサー、運
針カウンター、回転検出器等により自動的に行う
こともできる。すなわち布端検知センサーが布端
を検知したのち所定のカウント数に達するまでゴ
ム入れ管が左側に寄せられ、その後元の位置に戻
つてから所定のカウント数に達すると再び左側に
寄せられるようになる。 In the above-mentioned sewing machine, rubber sewing is performed by operating the treadle, but like the automatic air control device described above, sewing is automatically performed using a fabric edge detection sensor, needle movement counter, rotation detector, etc. You can also do that. In other words, after the fabric edge detection sensor detects the edge of the fabric, the elastic tube is moved to the left until a predetermined count is reached, and then returned to its original position, and when the predetermined count is reached, it is moved to the left again. Become.

以上のように本考案によれば未熟練者でも縫い
始めの縫い外れや縫いじわを生ずることなくまた
正確なゴム入れ作業を簡単に行うことができる。 As described above, according to the present invention, even an unskilled person can easily and accurately insert the elastic without causing any loose stitches or wrinkles at the beginning of sewing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のゴム入れ定規を使用した場合に
生ずる布折返し部の概略図、第２図は本考案に係
るゴム入れ定規を備えたミシンの斜視図、第３図
はゴム入れ定規の拡大斜視図、第４図は部分断面
図、第５図はブロツク回路図である。 １……押え金、３……ゴム入れ定規、６……取
付部、８……生地折返し部、９……パイプ、１１
……定規本体、１４……バネ、１６……ストツパ
ー、１７……支持板、２１……ゴム入れ管、２２
……ゴム、２５……ゴム送り装置、２７……先引
きプーラー装置。 Figure 1 is a schematic diagram of the folded part of the fabric that occurs when a conventional elastic ruler is used, Figure 2 is a perspective view of a sewing machine equipped with the elastic ruler of the present invention, and Figure 3 is an enlarged view of the elastic ruler. FIG. 4 is a perspective view, FIG. 4 is a partial sectional view, and FIG. 5 is a block circuit diagram. 1...Presser foot, 3...Rubber ruler, 6...Attachment part, 8...Fabric folded part, 9...Pipe, 11
... Ruler body, 14 ... Spring, 16 ... Stopper, 17 ... Support plate, 21 ... Rubber insert tube, 22
...Rubber, 25...Rubber feeding device, 27...Drawing puller device.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ミシンの押え金の手前に設けられ、身生地Ｗ
の端部を折返した状態で案内し、折返し端側に
圧縮空気源に接続のダクト９の開口部を設けた
身生地折返し部８と、折返された身生地間内に
移動自在に設けられたゴム挿入部２１と、ゴム
挿入部２１を生地送り方向に対して横方向に移
動させる駆動部と、前記ゴム挿入部の手前に設
けられたゴム緊張部とよりなり、上記開口部よ
り噴出するエアーによつて身生地折返し部に挿
入される生地の折返し部を伸ばし布端を揃わせ
るようにしながらその折返し部にゴムを挿入し
て縫着するとともにゴムの一部を身生地折返し
部に縫い付けるようにしたミシンのゴム入れ定
規。 (2) 開口部より噴出するエアーは送り方向と送り
方向に直交する方向の成分を有している登録請
求の範囲第１項記載のミシンのゴム入れ定規。 (3) ダクトには風量調整弁や切換弁が設けられる
登録請求の範囲第１項記載のミシンのゴム入れ
定規。 (4) 切換え弁は布端検知センサー、カウンター、
回転検出器等よりなる自動制御装置によつて制
御される登録請求の範囲第３項記載のミシンの
ゴム入れ定規。[Scope of claim for utility model registration] (1) A device installed in front of the presser foot of a sewing machine,
A body cloth folded part 8 is guided with the end thereof folded back, and an opening for a duct 9 connected to a compressed air source is provided on the folded end side. It consists of a rubber insertion section 21, a drive section that moves the rubber insertion section 21 in a transverse direction with respect to the fabric feeding direction, and a rubber tension section provided in front of the rubber insertion section, and the air ejected from the opening. Stretch the folded part of the fabric that is inserted into the folded part of the body fabric by inserting and sewing the elastic into the folded part while aligning the edges of the fabric. At the same time, sew a part of the elastic to the folded part of the body fabric. A rubber ruler for a sewing machine. (2) The rubber ruler for a sewing machine according to claim 1, wherein the air ejected from the opening has components in the feeding direction and in a direction perpendicular to the feeding direction. (3) The rubber ruler for a sewing machine according to claim 1, wherein the duct is provided with an air volume adjustment valve or a switching valve. (4) The switching valve has a material edge detection sensor, a counter,
A rubber insert ruler for a sewing machine according to claim 3, which is controlled by an automatic control device comprising a rotation detector or the like.