JP2001049505A - Sewing panty stocking with back panel-like gore, and device for producing the same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a panty stocking with a back panel-like gore, which has improved fitness from the inside to the rear portion of the thigh when it is worn, and suitable for automatically providing the gore. SOLUTION: This method for producing a panty stocking with a back panel- like gore cuts the inside thigh portion in the cylindrical stocking cloth, consisting of two semicylindrical parts, and puts a back panel-like gore cloth 20 in the position from the middle of the rear portion to the inside thigh portion of the panty section. In this case, bias-cut back panel-like gore cloth 20, folded in two, is placed between the upper middle clamp and lower middle clamp of a pair of right and left clamps 30 and 40, and, after the gore cloth is cut, the upper and lower edges of the gore cloth 20 put between the clamps are individually sewn in the cut edges of the stocking cloth.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、パンティ部のヒ
ップ部分の途中から内股部にわたってバックパネル状ま
ちを介入させたパンティストッキングの縫製方法と装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for sewing pantyhose in which a back panel-shaped town is interposed from the middle of the hip portion of the panty portion to the inner thigh portion.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、左右の筒状ストッキング生地の内
股部を切断した後、その内股部位置にまち部分を形成す
るダイヤ状のまち生地を二つ折り状にして、上記切断し
た左右の内股部を挟むように挿入して縫製し、これによ
り上記左右合わされた内股部分にダイヤ状まちを介入さ
せたパンティストッキングが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, after cutting the inner crotch portions of left and right cylindrical stockings, a diamond-shaped town cloth forming a gusset at the position of the inner crotch portion is folded in two, and the cut left and right inner crotch portions are cut. There is known a pantyhose in which a stitch is inserted and sewn so that a diamond-shaped town is interposed in the left and right inner thighs.

【０００３】このダイヤ状まち入りパンティストッキン
グは、着用時においてパンティ部の内股部でフィット性
は得られるが、その前部と後部は全く同一寸法であるた
め、着用者のヒップ部が強く緊張されることになり、履
き心地は良くない。[0003] In this pantyhose with a diamond-shaped gusset, the fit is obtained at the inner crotch portion of the panty portion when worn, but since the front portion and the rear portion have exactly the same dimensions, the hip portion of the wearer is strongly strained. It is not comfortable to wear.

【０００４】特に近年の女性は、身体が大きくなり、体
形的にウエスト部がくびれ、ヒップ部が突出し、このた
め、後者におけるストレッチの増加によって着用時のフ
ィット性が低下する要因になっている。[0004] Particularly, in recent women, the body becomes larger, the waist part is constricted, and the hip part protrudes. For this reason, the increase in stretch in the latter causes a decrease in fit when worn.

【０００５】そこで、上記のようなダイヤ状まち入りパ
ンティストッキングの欠点を改善するため、パンティ部
の後部から内股部にわたってバックパネル状まちを介入
させ、パンティ部の後部の幅を広幅にすることにより余
裕をもたせ、着用時のヒップ部分及び内股部分のフィッ
ト性が良好なパンティストッキングの縫着方法と装置
を、本出願人は特願平９−１３７５３４号によって提案
した。Therefore, in order to improve the above-mentioned drawbacks of the pantyhose with the diamond-shaped gusset, a back panel-shaped gusset is interposed from the rear part of the panty part to the inner crotch part to widen the rear part of the panty part. The applicant of the present invention has proposed a method and an apparatus for sewing pantyhose having sufficient room and having good fit of the hip portion and the inner crotch portion when worn, in Japanese Patent Application No. Hei 9-137534.

【０００６】図２２と図２３は、上記縫着方法による縫
製過程を示し、図２２（Ａ）のように、普通の丸編機で
編んだ左右の両ストッキング生地１１、１２を左右揃え
た後、同図（Ｂ）のように、線１３、１４に沿ってクラ
ンプで咬持した状態で線１３、１４にはさまれた中間部
分を点線１５に沿って切断し、同図（Ｃ）のようにパン
ティ部の後部となる中央開口部から股部にわたって切り
開いた部分にバックパネル状まち生地２０を挿入する。FIGS. 22 and 23 show a sewing process by the above-mentioned sewing method. As shown in FIG. 22A, after the left and right stocking cloths 11 and 12 woven by an ordinary circular knitting machine are aligned left and right. As shown in FIG. 3B, the intermediate portion sandwiched between the lines 13 and 14 is cut along a dotted line 15 while being clamped along the lines 13 and 14 to form a line. As described above, the back panel-shaped town cloth 20 is inserted into a portion cut open from the central opening serving as the rear part of the panty part to the crotch part.

【０００７】このバックパネル状まち生地２０は、一端
にゴムウエルト部を有する筒編の材料を二分割にしたも
のを用い、股部が先端に向けて、細幅でゴムウエルト部
側が所定の幅を有する形状となり、両ストッキング生地
１１、１２のゴムウエルト部と、上記ゴムウエルト部の
端部を一直線に位置決めした状態で、線１３、１４に並
行して２工程のミシン加工によって、先ず図２３（Ａ）
のような縫目１６を、次に図２３（Ｂ）のような縫目１
７を形成することによって図２３（Ｃ）のようなパンテ
ィ部１８の後部１８ｂから内股部１８ａにわたってバッ
クパネル状のまち生地２０を介入させたパンティストッ
キング１９を得るものである。The back panel-shaped town cloth 20 is made of a material obtained by dividing a tubular knitted material having a rubber welt portion at one end into two parts. The crotch portion is directed toward the tip, and the rubber welt portion side has a predetermined width. With the rubber welt portions of both stocking fabrics 11 and 12 and the ends of the rubber welt portions positioned in a straight line, two-step sewing processing is performed in parallel with the lines 13 and 14 to obtain the shape shown in FIG.
The seam 16 as shown in FIG.
By forming 7, a pantyhose 19 in which a back panel-shaped town cloth 20 is interposed from the rear part 18b of the panty part 18 to the inner crotch part 18a as shown in FIG. 23C is obtained.

【０００８】このようにして出来上がったバックパネル
状まち入りパンティストッキング１９は従来のダイヤ状
まち入りパンティストッキングと異なり、パンティ部１
８の後部１８ｂの寸法に余裕を持たせると共に、該まち
生地２０は縦横方向に伸縮自在であるので、着用者のヒ
ップ部に非常にフィットするばかりでなく、ヒップ部か
ら内股部にかけて蒸れのないすこぶる履き心地の良いも
のとなる。更に、このバックパネル状まち生地２０を介
入により、着用者の運動時におけるヒップ部から内股部
のストレッチが減少し、その縫目部より破損するという
欠点も解消される。[0008] The pantyhose 19 with the back panel-shaped gusset thus completed is different from the conventional pantyhose with a diamond-shaped gusset.
8 has a margin in the size of the rear portion 18b, and since the gusset fabric 20 is stretchable in the vertical and horizontal directions, it not only fits the wearer's hips, but also has no stuffiness from the hips to the inner thighs. It will be extremely comfortable. Further, the intervention of the back panel-shaped gusset fabric 20 reduces the stretch from the hip to the inner crotch during exercise of the wearer, and also eliminates the drawback that the stitch is damaged.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したバ
ックパネル状まち入りパンティストッキングは、ストッ
キング生地のゴムウエルト部とまち生地のゴムウエルト
部を一直線状に揃えて縫製しなければならないため、位
置決めのための検出手段が必要になり、装置の構造及び
制御が複雑になり、高価なものになるという問題があ
る。However, in the above-mentioned pantyhose with a back panel-shaped gusset, the rubber welt portion of the stocking material and the rubber welt portion of the gusset material must be sewn in a straight line, and therefore, positioning for positioning is required. There is a problem that a detection means is required, and the structure and control of the apparatus become complicated and expensive.

【００１０】また、まち生地は筒状に編成されたものを
用いているため、ストッキング生地に対する供給のため
には、まち生地を挿入板に挿入して送り込まなければな
らず、このため挿入板にまち生地を挿入する作業者が必
要になり、パンティストッキング縫製の省力化を困難に
している。[0010] Further, since the town cloth is knitted in a tubular shape, in order to supply the stocking cloth, the town cloth must be inserted into the insertion plate and sent. A worker who inserts the fabric is required, which makes it difficult to save labor in sewing pantyhose.

【００１１】さらに、筒状に編成されたまち生地の使用
は、長さ寸法が一定化することになり、まち生地の長さ
の変更に対応することが困難である。Furthermore, the use of a town fabric knitted in a tubular shape results in a constant length dimension, and it is difficult to cope with a change in the length of the town fabric.

【００１２】そこで、この発明の課題は、パンティスト
ッキング生地とまち生地端部の位置合せのための検出を
不要にし、検出手段及び制御の簡略化が図れると共に、
パンティストッキング生地に対するまち生地の供給が自
動的に行え、まち生地供給の省略化が図れ、しかもまち
生地の長さの変更に対して容易に対応できるバックパネ
ル状のまち入りパンティストッキングの縫製方法と装置
を提供することにある。An object of the present invention is to eliminate the need for detection for alignment between the pantyhose dough and the end of the gusset, simplifying the detection means and control, and
A method of sewing a pantyhose with a back panel that can automatically supply the town dough to the pantyhose dough, thereby simplifying the supply of the dough, and easily adapting to changes in the length of the dough. It is to provide a device.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、パンティ部の内股部から
後部にわたってバックパネル状まちを介入したパンティ
ストッキングの縫製方法であって、バイアスカットされ
たまち生地を用い、このまち生地が内股部からヒップ部
の途中で終るように縫着されるようにした構成を採用し
たものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, an invention according to claim 1 is a method of sewing pantyhose in which a back panel-shaped town is interposed from an inner crotch part to a rear part of a panty part. A bias cut town cloth is used, and the town cloth is sewn from the inner crotch part to the middle of the hip part.

【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、まち生地が帯状生地を斜にバイアスカットすること
により形成され、このまち生地の一方先鋭端を斜にカッ
トした後、長さ方向に二つ折り状態にしてまち生地の一
方縁部をストッキング生地の一方切断縁に縫着し、次に
該まち生地の他方縁部をストッキング生地の他方の切断
縁に縫着すると共に、残りのストッキング生地の切断後
を縫着するようにした構成を採用したものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the gusset is formed by obliquely cutting the belt-like gusset, and after cutting one sharp end of the gusset obliquely, the length direction is changed. In the folded state, one edge of the gusset is sewn to one cut edge of the stocking fabric, and then the other edge of the gusset is sewn to the other cut edge of the stocking fabric, and the remaining stockings are sewn. This is a configuration in which the fabric is sewn after cutting.

【００１５】請求項３の発明は、上下に筒状のストッキ
ング生地を装着するクランプ機構が間欠移動するライン
上に、クランプ機構に一対のストッキング生地を装着す
る生地装着ポジションと、クランプ機構で上下から咬持
されたストッキング生地の中央開口部を股部まで切断す
る切断ポジションと、切断したストッキング生地の切断
縁を咬持したまま切断縁を拡開させて露出させると共
に、切断縁を上下に分離する生地拡開ポジションと、上
下に分離したストッキング生地の切断縁間にバックパネ
ル状まち生地を二つ折り状態にして挿入し、まち生地を
咬持するまち生地挿入ポジションと、まち生地の縁部と
ストッキング生地の切断縁及びストッキング生地の残り
の切断縁を縫着する縫製ポジションとを設定し、前記ク
ランプ機構が、平行状態から拡開自在となる左右一対の
上クランプと、平行状態から拡開自在となる左右一対の
下クランプを上下に接近離反動自在となるよう対向配置
し、上クランプと下クランプの間に左右一対で平行状態
から拡開自在となる上クランプに対して接離自在となる
上部中クランプと、同じく左右一対で平行状態から拡開
自在となり、下クランプに対して接離自在となる下部中
クランプを設けて形成されているバックパネル状まち入
りパンティストッキングの縫製装置において、前記まち
生地挿入ポジションと対応する位置にまち生地供給機構
を設け、この供給機構が、ロール巻きされた生地を引き
出して前方の吸引ボックス上に送り出す繰り出し手段
と、吸引ボックス上に送り出された生地を斜にバイアス
カットしてまち生地を切り出す切断機構と、前記吸引ボ
ックスの前方に配置され、水平状態から下向きに垂下す
る間を起伏動する反転吸引ボックスと、上記切断機構で
切断された吸引ボックス上のまち生地を水平状態で待機
する反転吸引ボックス上に送り込む移送機構と、該反転
吸引ボックスの上面で一方の端部に配置され、まち生地
の一方先鋭端を切り落す切断機構と、垂下する反転吸引
ボックスを挟んで、まち生地挿入ポジションと対向する
位置に配置され、反転吸引ボックスに吸着されたまち生
地を該反転吸引ボックスに設けたスリットの部分に差し
込んで通過させることにより二つ折り状態に保持し、こ
れをまち生地挿入ポジションに待機するクランプ間に供
給するまち生地挿入板とを備えている構成を採用したも
のである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a dough mounting position for mounting a pair of stocking cloths on a clamp mechanism on a line where a clamp mechanism for mounting a tubular stocking cloth vertically moves intermittently, A cutting position for cutting the central opening of the held stocking fabric to the crotch portion, and expanding and exposing the cutting edge while holding the cutting edge of the cut stocking fabric, and separating the cutting edge vertically. Opening position of the dough, and inserting the back panel-shaped gusset in a folded state between the cutting edges of the stocking material separated vertically and inserting the gusset, and the edge of the gusset A sewing position for sewing the cutting edge of the dough and the remaining cutting edge of the stocking dough; A pair of left and right upper clamps, which can be expanded from the open state, and a pair of left and right lower clamps, which can be expanded from the parallel state, are opposed to each other so that they can move up, down, and away from each other. A pair of upper middle clamps that can be freely separated from and connected to an upper clamp that can be opened and unfolded from a parallel state, and a lower middle clamp that can be freely opened and closed from a parallel state and can be freely separated and connected to a lower clamp. In the sewing apparatus for pantyhose with a back-panel-shaped gusset formed by providing gussets, a gusset supply mechanism is provided at a position corresponding to the gusset insertion position. Feeding means for feeding the dough onto the suction box, and a cutting mechanism for cutting the dough sent to the suction box obliquely by bias cutting A reversing suction box disposed in front of the suction box and moving up and down while hanging downward from a horizontal state, and a reversing suction box for waiting in a horizontal state for the fabric on the suction box cut by the cutting mechanism. And a cutting mechanism arranged at one end on the upper surface of the inverted suction box, and a cutting mechanism for cutting off one sharp end of the gusset, and facing the gusset insertion position across the hanging inverted suction box. Between the clamps which are placed at the position and inserted in the slit provided in the inverted suction box and passed through by inserting into the slit provided in the inverted suction box, thereby holding the cloth in a folded state, and waiting at the town cloth insertion position. And a town dough insertion plate to be supplied to the vehicle.

【００１６】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、上クランプの上面側と下クランプの下面側に起伏動
する保持板をそれぞれ取り付け、前記まち生地供給機構
の反転吸引ボックスに、まち生地挿入板がまち生地をク
ランプ間に供給した状態でまち生地の上部側を挿圧する
第１の押え部材と、まち生地挿入板がまち生地をクラン
プ間に供給するとき、まち生地を下から押圧して該まち
生地の折り返し部分をまち生地挿入板の先端形状に一致
させる第２の押え部材と、クランプ間に供給されたまち
生地の下部側と下クランプで狭持されたストッキング生
地の切断縁部を下クランプの下面に沿わせ、保持板で重
なり状に狭持させるためのエアー噴射ノズルを取り付け
た構成を採用したものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, a holding plate which moves up and down is attached to the upper surface of the upper clamp and the lower surface of the lower clamp, respectively, A first pressing member that presses the upper side of the dough while the dough insertion plate supplies the dough between the clamps, and presses the dough from below when the dough insertion plate supplies the dough between the clamps; A second pressing member for matching the folded portion of the town fabric with the tip shape of the town fabric insertion plate, and a cutting edge of the stocking fabric held between the lower side and the lower clamp of the town fabric supplied between the clamps This configuration adopts a configuration in which an air jet nozzle is attached so that the portion is arranged along the lower surface of the lower clamp and is held by the holding plate in an overlapping manner.

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１８】この発明に係るバックパネル状まち入りパ
ンティストッキングでの縫製過程は、左右合わされた筒
状ストッキングの内股部が切断された後において、パン
ティ部の内股部から後部の途中にわたる位置にまち部分
を形成するバックパネル状のまち生地を長さ方向に二つ
折り状態にして、上記切断された左右の筒状生地の後部
から内股間に挟まれるように挿入して縫製することによ
り、上記左右合わされた筒状生地間の後部から内股部分
にバックパネル状のまちを介入させる方法である。[0018] The sewing process in the pantyhose with a back panel-like gusset according to the present invention is such that after the inner crotch portion of the tubular stockings left and right is cut, the gusset portion extends from the inner crotch portion of the panty portion to the middle of the rear portion. The back panel-shaped town fabric is formed into a folded state in the length direction, and the left and right tubular fabrics are inserted and sewn from the rear portion of the cut left and right tubular fabric so as to be sandwiched between the inner crotches, whereby the left and right sides are aligned. This is a method in which a back panel-shaped town is interposed from the rear portion between the tubular fabrics to the inner crotch portion.

【００１９】上記縫製過程の概要を図１と図２を参照し
て詳細に説明する。まず、図１（Ａ）において、１１お
よび１２はそれぞれ普通の丸編機で編んだ左脚と右脚の
ストッキングを示し、この左右の両ストッキング生地１
１，１２を左右揃えた後、同図（Ｂ）のように線１３，
１４とに沿って後述する上下クランプによって咬持し、
この咬持線１３，１４にはさまれた中間部分を点線１５
に沿って切断し、同図（Ｃ）のようにパンティ部後部と
なる中央開口部から股部にわたつて切り開いた部分にバ
ックパネル状まち生地２０を挿入する。The outline of the sewing process will be described in detail with reference to FIGS. First, in FIG. 1A, reference numerals 11 and 12 denote stockings of a left leg and a right leg, respectively, which are knitted by an ordinary circular knitting machine.
After the left and right are aligned, the lines 13 and 12 are aligned as shown in FIG.
14 and along with the upper and lower clamps described later,
The middle part sandwiched between the holding lines 13 and 14 is indicated by a dotted line 15.
, And the back panel-shaped town cloth 20 is inserted into a portion cut open from the central opening at the rear of the panty portion to the crotch as shown in FIG.

【００２０】このまち生地２０は、帯状に編成された生
地をバイアスカットすることにより形成され、その長さ
は、内股部２０ａから後部の途中２０ｂで終る長さに設
定されている。The town fabric 20 is formed by bias cutting the fabric knitted in a belt shape, and the length thereof is set to a length ending from the inner crotch portion 20a to a middle portion 20b in the rear portion.

【００２１】従って、パンティ部前部と後部のゴムウエ
ルト部はストッキング生地の切断縁のみで、まち生地は
存在しない。Accordingly, the rubber welt portions at the front and rear portions of the panty portion are only the cut edges of the stocking material, and there is no town material.

【００２２】その後、上記咬持用の線１３，１４に並行
して２工程のミシン加工によって、まず図２（Ａ）のよ
うな縫目１６を、次に同図（Ｂ）のような縫目１７を形
成することによって、同図（Ｃ）のようなパンティ部１
８の後部１８ｂ（まち部２０ｂ）から内股部１８ａ（ま
ち部２０ａ）にわたってバックパネル状のまち２０を介
入させたパンティストッキング１９を得るものである。Thereafter, the stitches 16 as shown in FIG. 2A and the stitches as shown in FIG. By forming the eye 17, the panty portion 1 as shown in FIG.
A pantyhose 19 in which a back panel-shaped town 20 is interposed from the rear part 18b (town part 20b) to the inner crotch part 18a (town part 20a) is obtained.

【００２３】次に、上記バックパネル状まち入りパンテ
ィストッキングの縫製工程を、図３乃至図２３を参照し
て具体的に説明する。Next, the sewing process of the pantyhose with the back panel-shaped gusset will be described in detail with reference to FIGS.

【００２４】図３は本発明方法を実施する縫製装置の概
略を示す平面図であり、円周軌道上を矢印ａ方向に向か
って間欠的に走行する摺動盤２１上に左右一対のクラン
プ群３０，４０からなるクランプ機構が走行方向に一定
間隔の配置で配置され、各クランプ機構が停止する位置
が、一対のストッキング生地を装着する生地装着ポジシ
ョンＰ_１と、クランプ機構で咬持されたストッキング生
地の中央開口部を股部まで切断する切断ポジションＰ_２
と、切断したストッキング生地の切断縁を咬持したまま
切断縁を拡開させて露出させると共に、切断縁を上下に
分離し、上下に分離したストッキング生地の切断縁間に
バックパネル状まち生地を二つ折り状態にして挿入し、
まち生地をストッキング生地とともにクランプ機構で咬
持するまち生地挿入ポジションＰ_３と、まち生地が挿入
されたクランプ機構を縫製用の角度に変化させ、上位ス
トッキング生地とまち生地の上部を第１ミシン２２で縫
着する第１縫着ポジションＰ_４と、縫着部分をクランプ
機構に沿わせると共に、下位ストッキング生地とまち生
地の下部を引き出すポジションＰ_５と、下位ストッキン
グ生地とまち生地の残る下部切断縁を第２ミシン２３で
縫着する第２縫着ポジションＰ_６と取り出しポジション
Ｐ_７に順次設定されている。FIG. 3 is a plan view schematically showing a sewing apparatus for carrying out the method of the present invention, and a pair of right and left clamp groups is mounted on a sliding plate 21 which runs intermittently in a direction of an arrow a on a circumferential track. clamping mechanism consisting of 30 and 40 are arranged in the arrangement of regular intervals in the traveling direction, the position of each clamping mechanism is stopped, the dough mounting position P ₁ for mounting a pair of hose material was bitten by the clamp mechanism stockings cutting position P ₂ for cutting a central opening of the fabric to the crotch portion
While holding the cutting edge of the cut stocking cloth, the cutting edge is expanded and exposed while holding the cutting edge, and the cutting edge is separated vertically, and the back panel-shaped town cloth is cut between the cutting edges of the vertically separated stocking cloth. Insert it in a folded state,
The gusset material insertion position P ₃ to bitten the gusset material together with the hose material in the clamping mechanism, by changing the clamping mechanism gusset material is inserted into the angle of the sewing, the upper hose material the upper portion of the gusset material first sewing machine 22 in a first sewn position P ₄ to sewing, causes along the sewn part to the clamping mechanism, the position P ₅ to draw the lower portion of the lower hose material and the gusset material, the lower cutting edge which remains backward hose material and gusset material It is successively set in the position P ₇ removed and a second sewn position P ₆ of sewn by the second sewing machine 23.

【００２５】前記クランプ機構は、図４乃至図７に示す
ように、一方のクランプ群３０が回動アーム３１上に支
持された上下クランプ３２，３３及び上下クランプ３
２，３３間に位置する上部中クランプ３４と下部中クラ
ンプ３５で構成され、また他方のクランプ群４０も回動
アーム４１に支持された上下クランプ４２，４３及び上
下クランプ４２，４３間に位置する上部中クランプ４４
と下部中クランプ４５で構成されている。As shown in FIGS. 4 to 7, the clamp mechanism includes upper and lower clamps 32 and 33 in which one clamp group 30 is supported on a rotating arm 31 and upper and lower clamps 3.
The upper and lower clamps 34 and 43 are located between the upper and lower clamps 42 and 43, and the other clamp group 40 is also located between the upper and lower clamps 42 and 43 supported by the rotating arm 41. Upper middle clamp 44
And a lower middle clamp 45.

【００２６】上記一方のクランプ群３０において、上ク
ランプ３２の上面と下クランプ３３の下面には、先端部
と中間部の二箇所の位置に凹段部１０１を設け、この凹
段部１０１に納まる保持板１０２，１０３が起伏動する
ように組み込まれている。In the above-mentioned one clamp group 30, concave steps 101 are provided at the upper end of the upper clamp 32 and the lower surface of the lower clamp 33 at two positions, that is, at the tip end and the intermediate part, and fit in the concave steps 101. The holding plates 102 and 103 are incorporated so as to move up and down.

【００２７】両保持板１０２，１０３は図６で示す軸１
０４で結合され、軸１０４の端部に設けたアーム１０５
がスプリング１０６で押され、保持板１０２，１０３は
常時閉じる方向の弾性が付与されていると共に、軸１０
４の途中に設けたレバー１０５ａを、図示省略したがソ
レノイド等の駆動源と接続し、レバー１０５ａを図６
（Ｂ）の軸１０４を中心に時計方向に移動させると保持
板１０２，１０３が開放位置に回動するようになってい
る。The two holding plates 102 and 103 are shafts 1 shown in FIG.
04 and an arm 105 provided at the end of the shaft 104
Is pressed by a spring 106, and the holding plates 102 and 103 are given elasticity in a direction to always close, and the shaft 10
4 is connected to a drive source such as a solenoid (not shown), and the lever 105a is connected to the lever 105a shown in FIG.
By moving the shaft 104 in the clockwise direction about the shaft 104 in FIG. 2B, the holding plates 102 and 103 are rotated to the open position.

【００２８】また、他方のクランプ群４０において、上
クランプ４２の上面と下クランプ４３の下面には、先端
部の位置に凹段部内に納まる保持板１０７が組み込まれ
ている。In the other clamp group 40, a holding plate 107 that fits in the concave step at the position of the tip is incorporated into the upper surface of the upper clamp 42 and the lower surface of the lower clamp 43.

【００２９】この保持板１０７を起伏動させる構造は、
一方クランプ群３０の保持板１０２，１０３と同じであ
るので、同一部分に同一符号を付して説明に代える。The structure for raising and lowering the holding plate 107 is as follows.
On the other hand, since they are the same as the holding plates 102 and 103 of the clamp group 30, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

【００３０】上記、左右のアーム３１，４１は１つの軸
に回動可能に軸支されており、従ってこのアーム３１，
４１の回動により上記一方のクランプ群３０と他方のク
ランプ群４０は互いに平行状態（図３の生地装着ポジシ
ョンＰ_１における状態）から円周軌道線を超えたまち生
地挿入角度への拡開（図３のポジションＰ_３の状態）及
び円周軌道線状の縫製角度へと拡開（図３のポジション
Ｐ_４〜Ｐ_７の状態）することができ、また逆に円周軌道
線状から平行状態に閉じることができる。The left and right arms 31 and 41 are rotatably supported by one shaft so that the arms 31 and 41 can rotate.
41 mutually parallel state one clamp group 30 and the other clamp group 40 described above by the rotation of the expansion from a (state of the fabric fitted position P ₁ in FIG. 3) to the gusset material insertion angle exceeding the circumferential trajectory line ( to position P ₃ of the state) and circumferential trajectory line-shaped stitching angle of Figure 3 and expansion (can state) of the position P ₄ to P ₇ in FIG. 3, also parallel from the circumference trajectory line shape in the opposite Can be closed to state.

【００３１】上下クランプ３２，３３及び４２，４３は
電磁石３６，４６によって上下に接近と離反動が自在と
なり、上部中クランプ３４又は４４は図５の如く、上ク
ランプ３４，４２に対して軸３７をガイドに上下動自在
となり、下部中クランプ３５，４５は下クランプ３３，
４３に対して軸３８をガイドに上下動自在となり、上下
クランプ３２，３３及び４２，４３の接近動時（図５
（Ａ）の状態）にはその対向面間に両中クランプ３４，
３５及び４４，４５を重ねて挟み込むと共に、上下に離
反動時（図５（Ｂ）の状態）には両中クランプ３４，３
５及び４４，４５はその対向面間で上下に分離する状態
となる。The upper and lower clamps 32, 33 and 42, 43 can be freely moved up and down and reciprocated by electromagnets 36, 46, and the upper middle clamp 34 or 44, as shown in FIG. The upper middle clamps 35 and 45 are lower
When the upper and lower clamps 32, 33 and 42, 43 move closer to each other (see FIG. 5).
In the state (A)), the two middle clamps 34,
35 and 44 and 45 are overlapped and sandwiched, and when they are moved up and down (the state shown in FIG. 5B), both middle clamps 34 and 3 are held.
5 and 44, 45 are in a state of being vertically separated between their facing surfaces.

【００３２】上クランプ３２，４２と上部中クランプ３
４，４４及び下クランプ３３，４３と下部中クランプ３
５，４５の間には、上クランプ３２，４２と上部中クラ
ンプ３４，４４の両者を、また下クランプ３３，４３と
下部中クランプ３５，４５の両者を、それぞれ互に吸着
させたり、逆に離脱させたりするための磁石機構が設け
てある。Upper clamps 32, 42 and upper middle clamp 3
4, 44 and lower clamps 33, 43 and lower middle clamp 3
5 and 45, both the upper clamps 32 and 42 and the upper middle clamps 34 and 44, and both the lower clamps 33 and 43 and the lower middle clamps 35 and 45 are attracted to each other. There is a magnet mechanism for detachment.

【００３３】両クランプ群３０，４０における磁石機構
は共に等しい構造であり、図５乃至図７に一方クランプ
群３０の磁石機構を示すことによって他方クランプ群４
０の磁石機構の説明に代える。The magnet mechanisms in both clamp groups 30 and 40 have the same structure, and the magnet mechanism of one clamp group 30 is shown in FIGS.
Instead of the description of the zero magnet mechanism.

【００３４】磁石機構は、上クランプ３２の下面及び下
クランプ３３の上面に長さ方向に沿う凹溝６１，６２を
設け、この凹溝６１，６２内に摺動バー６３，６４を長
さ方向に沿って移動自在に収納し、上クランプ３２及び
下クランプ３３の根元側端部にレバー６５，６６で回動
するよう取付けた扇形ピニオンギヤ６７，６８を摺動バ
ー６５，６６の端部に形成したラック６９，７０と噛合
させ、レバー６５，６６の回動操作によって摺動バー６
３，６４に一定ストロークの進退動を付与するようにな
っている。The magnet mechanism is provided with grooves 61, 62 along the length direction on the lower surface of the upper clamp 32 and the upper surface of the lower clamp 33, and slide bars 63, 64 in the grooves 61, 62 in the length direction. Are formed so as to be movable along the upper and lower ends of the upper and lower clamps 32 and 33, and are formed at the ends of the slide bars 65 and 66 so as to be rotatable by levers 65 and 66, respectively. The racks 69, 70 are engaged with each other, and the sliding bars 6 are moved by rotating the levers 65, 66.
3, 64 are given a constant stroke advance and retreat.

【００３５】上記摺動バー６３，６４と上部中クランプ
３４及び下部中クランプ３５の対向面には、長さ方向に
所定の間隔で永久磁石７１を埋設されている。Permanent magnets 71 are buried at predetermined intervals in the longitudinal direction on the opposing surfaces of the sliding bars 63 and 64 and the upper middle clamp 34 and the lower middle clamp 35.

【００３６】永久磁石７１の配列は図６と図７に示すよ
うに、摺動バー６３，６４が一端側にあるとき、上下に
対向する磁石７１は同極が対向して反発し、（図７
（Ａ）の状態）摺動バー６３，６４が他端側へストロー
クｂだけ移動したとき、上下に対向する磁石７１は異極
が対向して吸着（図７（Ｂ）の状態）するように設定さ
れている。As shown in FIGS. 6 and 7, the arrangement of the permanent magnets 71 is such that when the sliding bars 63, 64 are at one end, the magnets 71 which are opposed vertically have the same polarity and are repelled. 7
(State of (A)) When the sliding bars 63 and 64 move to the other end side by the stroke b, the magnets 71 facing up and down are attracted with different poles facing each other (the state of FIG. 7B). Is set.

【００３７】このように、レバー６５，６６の回動操作
により、上クランプ３２と上部中クランプ３３及び下ク
ランプ３４と下部中クランプ３５の離反及び吸着が行な
われることになる。As described above, the pivotal operation of the levers 65 and 66 causes the upper clamp 32 and the upper middle clamp 33 and the lower clamp 34 and the lower middle clamp 35 to be separated and attracted.

【００３８】前記切断ポジションＰ_２の内側に、このポ
ジションＰ_２に停止するクランプ機構に対して進退動自
在となり、前進動時に咬持されているストッキング生地
１１，１２を切断するカッタ９３が配置されている。The inside of the cutting position P _2, this position becomes movable forward and backward movement with respect to the clamp mechanism to stop P _2, the cutter 93 to cut the hose material 11, 12 being bitten can be arranged during forward movement ing.

【００３９】前記まち生地挿入ポジションＰ_３の上部に
は、このポジションＰ_３に停止して拡開するクランプ機
構をまたぐように、まち生地供給機構５１が配置されて
いる。The upper portion of the gusset material insertion position P _3, as to straddle the clamping mechanism to be widened stopped in this position P _3, the gusset material supply mechanism 51 is disposed.

【００４０】ここで、まち生地２０は、適当な幅で帯長
に編成された長尺の生地を用い、ロール巻きされたもの
から引き出してバイアスカットすることにより形成され
る。Here, the town fabric 20 is formed by using a long fabric knitted in a belt length with an appropriate width, pulled out from a roll-wound material, and performing a bias cut.

【００４１】まち生地供給機構５１は、図９と図１０に
示すように、摺動盤２１の外側に配置したベース台１１
１上に摺動板２１の接線方向に移動可能となる可動台１
１２を載置し、この可動台１１２上に、クランプ機構側
に向けて突出し、その先端が所定の角度で傾斜するテー
ブル１１３を設け、可動台１１２上の外側位置に、ロー
ル巻きした生地１１４の巻取りローラ１１５とローラ１
１６から生地を引き出してテーブル１１３上に送り出す
繰り出し機構と、生地１１４の有無を検出し、繰り出し
機構のモータ１１７を制御するセンサ１１８とが配置さ
れている。As shown in FIGS. 9 and 10, the cloth supply mechanism 51 includes a base table 11 disposed outside the sliding plate 21.
The movable table 1 which can move on the sliding plate 21 in the tangential direction of the sliding plate 21
12 is placed on the movable table 112, and a table 113 is provided on the movable table 112, which protrudes toward the clamp mechanism and whose tip is inclined at a predetermined angle. Roller 115 and Roller 1
A feeding mechanism for pulling out the dough from 16 and sending it out onto the table 113 and a sensor 118 for detecting the presence or absence of the dough 114 and controlling a motor 117 of the feeding mechanism are arranged.

【００４２】上記テーブル１１３の先端に、このテーブ
ルの先端傾斜に沿う状態から側壁に枢止した軸１１９を
支点に前方へ回動する吸引ボックス１２０が設けられ、
テーブル１１３上には、テーブル上に引き出された生地
１１４をテーブル上に押圧する第１の押え部材１２１
と、側壁１２２に設けたレール１２３に沿って前後に進
退動し、テーブル１１３上での生地１１４の押圧と吸引
ボックス１２０上での生地の押圧が行なえる第２の押え
部材１２４と、同じくレール１２３に沿って前後に進退
動し、前方に回動した吸引ボックス１２０上でまち生地
２０を押圧すると共に、この押圧状態のまま前進動して
まち生地２０を前方に送り出す第３の押え部材１２５と
が配置され、更にテーブル１１２の先端部で一方の端部
位置に、テーブルの傾斜する先端に沿って進退動自在と
なり、前進動時に吸引ボックス１２０とテーブル１１３
の間において、生地１１４を斜めにバイアスカットして
まち生地２０を切り出すカッター１２６が配置されてい
る。At the front end of the table 113, a suction box 120 is provided which is pivoted forward about a shaft 119 pivoted on the side wall from a state along the inclination of the front end of the table.
On the table 113, a first pressing member 121 that presses the cloth 114 pulled out on the table onto the table is provided.
And a second pressing member 124 that moves back and forth along a rail 123 provided on the side wall 122 so that the pressing of the cloth 114 on the table 113 and the pressing of the cloth on the suction box 120 can be performed. A third pressing member 125 that moves forward and backward along 123 and presses the town fabric 20 on the suction box 120 that has turned forward, and moves forward while keeping the pressed state to send the town fabric 20 forward. Is further arranged at one end position at the tip of the table 112 along the inclined tip of the table so that the suction box 120 and the table 113 can be moved forward.
Between them, a cutter 126 for bias cutting the cloth 114 obliquely and cutting out the cloth 20 is arranged.

【００４３】上記吸引ボックス１２０は、前方への回動
時に、ポジションＰ_３に停止するクランプ機構の直上で
拡開方向に平行する配置となり、この前方に回動した吸
引ボックス１２０の前方位置に反転吸引ボックス１２７
が、軸１２８を支点に水平状態から前方に回動して下向
きに垂下する９０°の回動が可能となるように設けられ
ている。[0043] The suction box 120, upon turning forward, it is disposed parallel to the expanding direction just above the clamping mechanism for stopping the position P _3, reversed in the forward position of the suction box 120 that rotates the front Suction box 127
However, it is provided so as to be rotatable forward by 90 ° from the horizontal state and hanging downward about the shaft 128 as a fulcrum.

【００４４】反転吸引ボックス１２７は、水平状態にあ
るとき、前方に回動した吸引ボックス１２０と同一平面
となり、第３の押え部材１２５の前進動により、吸引ボ
ックス１２０上のまち生地が円滑に移載されるようにな
っている。When the reversing suction box 127 is in a horizontal state, it is flush with the suction box 120 rotated forward, and the third holding member 125 moves forward so that the cloth material on the suction box 120 moves smoothly. It is to be listed.

【００４５】この反転吸引ボックス１２７にはその長さ
方向に沿って上下に貫通するスリット１２９が設けら
れ、第３の押え部材１２５によって反転吸引ボックス１
２７上に送り込まれたまち生地２０は、丁度幅方向の中
央がスリット１２９上に位置するように供給される。The inverted suction box 127 is provided with a slit 129 that penetrates up and down along the length of the inverted suction box 127.
The town dough 20 sent onto 27 is supplied such that the center in the width direction is located on the slit 129.

【００４６】反転吸引ボックス１２７の上面で一方の端
部には、供給されたまち生地２０の一方先鋭端を斜に切
断するカッタ１３０が取り付けられている。At one end of the upper surface of the reversing suction box 127, a cutter 130 for obliquely cutting one sharp end of the supplied town cloth 20 is attached.

【００４７】また、反転吸引ボックス１２７の下面側に
は、図１１、図１２で示す如く両端部寄りの位置に、起
伏回動する第１押え１３１と、伸縮動する第２押え１３
２がスリット１２９を挟んで取り付けられ、更に第２押
えと同じ側にエア噴射ノズル１３３が設けられスリット
を挟む両側にガイド板１３４とが突設されていて上側の
ガイド板１３４は、若干長く突設されている。Also, on the lower surface side of the reversing suction box 127, as shown in FIGS. 11 and 12, the first presser 131 which rotates up and down and the second presser 13 which expands and contracts are located near both ends.
2 are mounted with a slit 129 interposed therebetween, and further, an air jet nozzle 133 is provided on the same side as the second presser, and a guide plate 134 is provided on both sides of the slit, and the upper guide plate 134 has a slightly longer protrusion. Has been established.

【００４８】上記反転吸引ボックス１２７は、下向きに
垂下したとき、図１１のようにポジションＰ_３に停止す
るクランプ機構の内側に臨み、スリット１２９が上部中
クランプ３４と下部中クランプ３５の対向面間と丁度同
じ高さレベルになっている。[0048] The inverted suction box 127, when hanging down, faces the inside of the clamping mechanism to stop position P ₃ as shown in FIG. 11, between the opposing faces of the slit 129 is upper in the clamp 34 and the lower in the clamp 35 It is exactly the same height level.

【００４９】下向きに垂下した反転吸引ボックス１２７
を挟んでポジションＰ_３に停止するクランプ機構と反対
側の位置に、この反転吸引ボックス１２７で保持された
まち生地２０を上部中クランプ３４と下部中クランプ３
５の間に送り込むためのまち生地挿入板１３５が進退動
するように配置されている。The inverted suction box 127 which hangs downward.
On the opposite side of the position and the clamping mechanism for stopping the position P ₃ across the upper in the clamp 34 the gusset material 20 held in the inverted suction box 127 and the lower in the clamp 3
The dough insertion plate 135 for feeding between 5 is arranged to move forward and backward.

【００５０】この挿入板１３５は垂下した反転吸引ボッ
クス１２７のスリット１２９と同じ高さレベルに位置
し、図１０に示すシリンダー１３６によって前進動する
ときスリット１２９を貫通し、まち生地２０をこのスリ
ット１２９内に押し込んで通過させることにより、反転
吸引ボックス１２７からまち生地２０を受け取ると共
に、まち生地２０を二つ折り状態に保持して上部中クラ
ンプ３４と下部中クランプ３５間に供給することにな
り、この挿入板１３５の先端部はその両端部が弧状に凹
入する段付き形状になっていると共に、先端部の両端寄
りの位置には長孔１３７が設けられ、前記した第２押え
１３２は、この長孔１３７に対応する配置間隔になって
いる。The insertion plate 135 is located at the same height level as the slit 129 of the inverted suction box 127 which is suspended, and penetrates the slit 129 when the cylinder 136 shown in FIG. By receiving the gusset 20 from the reversing suction box 127, the gusset 20 is held in a folded state and supplied between the upper middle clamp 34 and the lower middle clamp 35. The distal end of the insertion plate 135 has a stepped shape in which both ends are recessed in an arc shape, and a long hole 137 is provided at a position near both ends of the distal end. The arrangement intervals correspond to the long holes 137.

【００５１】次に、第１縫製ポジションＰ_４の内側に
は、図３のように、前後動ベース１４１とその上の首振
りベース１４２上に第１ミシン２２を設置し、上位スト
ッキング生地１１の切断縁とまち生地２０の上部側切断
縁をミシン２２によって縫着するものであり、第１ミシ
ンの針の近接位置には吸引ノズル１４３が設置され、上
位ストッキング生地１１の切断縁とまち生地２０の上部
側切断縁を吸引し、縫着が支障なく行なえるようにして
いる。Next, on the inner side of the first sewing position _{P 4,} as shown in FIG. 3, the first sewing machine 22 is installed on the swing base 142 thereon and longitudinal movement base 141, the upper hose material 11 The cutting edge and the upper cutting edge of the town cloth 20 are sewn by the sewing machine 22. A suction nozzle 143 is provided at a position near the needle of the first sewing machine, and the cutting edge of the upper stocking cloth 11 and the town cloth 20 are sewn. The upper side cutting edge is sucked so that sewing can be performed without any trouble.

【００５２】前記ポジションＰ_５の内側には、第１ミシ
ンによる縫着後の上位ストッキング生地１１とまち生地
２０の上部側を上方に吸引する吸引ノズル１４４（図１
８（Ｂ）参照）と、上記縫着部分を吸引ノズル１４４に
向けて押し上げる突き上げ板１４５と、吸引ノズル１４
４に吸引された縫着部分を上クランプ３２の開放した保
持板１０２，１０３，１０７の部分に差し込む案内板１
４６と、下位ストッキング生地１２の切断縁とまち生地
２０の下部側切断縁を下クランプ３３の開放した保持板
１０２，１０３，１０７の部分から吸い出す吸引ノズル
１４４ａとが配置されている。[0052] The position on the inner side of the P _5, a suction nozzle 144 for sucking the upper side of the upper hose material 11 Tomachi fabric 20 after sewing the first sewing machine upwards (Fig. 1
8 (B)), a push-up plate 145 that pushes up the sewn portion toward the suction nozzle 144, and a suction nozzle 14
4 is a guide plate 1 for inserting the sewn portion sucked into the upper clamp 32 into the holding plate 102, 103, 107 opened by the upper clamp 32.
A suction nozzle 144a for sucking the cut edge of the lower stocking dough 12 and the lower cut edge of the town dough 20 from the holding plates 102, 103, and 107 opened by the lower clamp 33 is disposed.

【００５３】また、第２縫着ポジションＰ_６の内側に
は、前後動ベース１４１とその上の首振りベース１４２
上に第２ミシン２３を設置し、下位ストッキング生地１
２の切断縁とまち生地２０の下部側切断縁をミシン２３
によって縫着すると共に、第２ミシンの針の近接位置に
吸引ノズル１４７が設けられている。[0053] Further, on the inner side of the second sewn position _{P 6,} swing thereon and front and rear moving base 141 Base 142
Place the second sewing machine 23 on the upper
2 and the lower cutting edge of the town cloth 20
And a suction nozzle 147 is provided at a position near the needle of the second sewing machine.

【００５４】この発明の縫製装置は上記のような構成で
あり、次に縫製方法を説明する。The sewing apparatus according to the present invention is configured as described above. Next, a sewing method will be described.

【００５５】まず、図３の生地装着ポジションＰ_１にお
いて、作業者によって左右のクランプ群３０，４０に一
対の筒状ストッキング生地が差し込まれる。つまり、平
行状態にある上クランプ３２と４２とにまたがって１つ
のストッキング生地１１を差し込み、下クランプ３３と
４３とに別のストッキング生地１２を差し込む。Firstly, the fabric attachment positions P ₁ in FIG. 3, a pair of tubular hose material on the left and right clamp groups 30, 40 by the operator is inserted. That is, one stocking cloth 11 is inserted across the upper clamps 32 and 42 in a parallel state, and another stocking cloth 12 is inserted into the lower clamps 33 and 43.

【００５６】上下クランプ３２と３３及び４２と４３は
離開し、上下中クランプ３４、３５と４４、４５は、上
下クランプ３２、３３及び４２、４３に対して反発状態
にある。The upper and lower clamps 32 and 33 and 42 and 43 are separated from each other, and the upper and lower middle clamps 34, 35 and 44 and 45 are in a state of repulsion with respect to the upper and lower clamps 32, 33 and 42 and 43.

【００５７】その後、クランプ機構がポジションＰ_１か
らポジションＰ_２に移動する間で電磁石（図示せず）を
働かせて図８（Ｃ）のように上下のクランプ３２、４
２、３３、４３をそれぞれ中クランプ３４、３５、４
４、４５に圧接させてその間にストッキング生地１１、
１２のパンティ部となる内股部の生地を重ねて挟む。[0057] Then, the upper and lower clamps as shown in Figure 8 exert an electromagnet (not shown) between the clamping mechanism is moved from the position _{P 1} to position _{P 2} (C) 32,4
2, 33 and 43 are respectively attached to middle clamps 34, 35 and 4
4 and 45, and in the meantime, the stocking dough 11,
The fabric of the inner crotch part which becomes 12 panty parts is overlapped and sandwiched.

【００５８】そして、この上下クランプ３２、３３、４
２、４３の圧接時に磁石機構のレバー６５、６６を回動
せしめて上クランプ３２、４２と上部中クランプ３４、
４４及び下クランプ３３、４４と下部中クランプ３５、
４５をそれぞれ吸着させる。The upper and lower clamps 32, 33, 4
The levers 65 and 66 of the magnet mechanism are rotated at the time of pressure contact between the upper and lower clamps 32 and 42 and the upper middle clamp 34,
44, lower clamps 33, 44 and lower middle clamp 35,
45 are respectively adsorbed.

【００５９】これにより一方のストッキング生地１１は
上クランプ３２、４２と上部中クランプ３４、４４とで
咬持され、他方のストッキング生地１２は下クランプ３
３、４３と下部中クランプ３５、４５とで咬持されてい
ることになる。Thus, one stocking cloth 11 is held by the upper clamps 32 and 42 and the upper middle clamps 34 and 44, and the other stocking cloth 12 is held by the lower clamp 3.
3, 43 and the lower middle clamps 35, 45 are held.

【００６０】次に、上記左右のクランプ群３０，４０は
切断ポジションＰ_２に移動すると、カッタ９３が筒状生
地１１，１２の中央開口部分に前進して、咬持されてい
る生地の点線部分１５を切断する。Next, when the left and right clamp groups 30, 40 are moved to the cutting position P _2, the dotted line portion of the fabric cutter 93 is advanced to the central opening of the tubular fabric 11 are bitten Cut 15

【００６１】このハサミ状のカッタ９３は適宜な駆動装
置により、前後に往復動させる構造となっており、この
生地１１，１２の切断後、各クランプ群３０，４０は生
地１１，１２の咬持を続けながら切断ポジションＰ_２か
ら生地拡開を行うまち生地挿入ポジションＰ_３に移る。The scissor-shaped cutter 93 is configured to reciprocate back and forth by an appropriate driving device. After the cloths 11 and 12 are cut, the clamp groups 30 and 40 hold the cloths 11 and 12. It goes to the gusset material insertion position P ₃ to carry out the dough spreading from the cutting position P ₂ while continuing.

【００６２】このとき、クランプ群３０，４０のアーム
３１，４１が１８０°以上の角度（円周軌道線を越えた
まち生地挿入角度）で拡開して図９の状態となり、生地
１１、１２の上記切断縁１１ａ、１２ａを外部に露出せ
しめる。At this time, the arms 31 and 41 of the clamp groups 30 and 40 are expanded at an angle of 180 ° or more (the angle at which the cloth is inserted beyond the circumferential orbit) to reach the state shown in FIG. The exposed edges 11a and 12a are exposed to the outside.

【００６３】即ち、左右のクランプ群３０、４０はその
自由端で山形の頂点を呈した概ね三角状となる。That is, the left and right clamp groups 30 and 40 have a substantially triangular shape having a mountain-shaped apex at their free ends.

【００６４】そして、まち生地挿入ポジションＰ_３にお
いて、生地１１、１２の切断縁１１ａ、１２ａを適宜な
手段、例えば空気の吸引や噴射によって上下に分離し、
クランプ機構がポジションＰ_３に至ると、それまで圧接
状態にあった上下のクランプ３２、４２と３４、４３は
一且離間して、上下の中クランプ３４、３５、４４、４
５間に空間を形成してまち生地２０の挿入に備える。[0064] Then, separated in gusset material insertion position _{P 3,} the cutting edge 11a of the fabric 11 and 12, appropriate means 12a, for example, up and down by the suction and injection of air,
When the clamping mechanism reaches position _{P 3,} it until the upper and lower clamps 32 and 42 that were pressed state and 34, 43 is in between one且離, clamp in the vertical 34,35,44,4
A space is formed between the five to prepare for the insertion of the town dough 20.

【００６５】なお、このとき、ストッキング生地１１、
１２は、磁石機構の吸着作用によって、ストッキング生
地１１は上クランプ３２、４２と上部中クランプ３４、
４４間で、また生地１２は下クランプ３３、４４と、下
部中クランプ３５、４５間でそれぞれ咬持されている。At this time, the stocking dough 11,
12, the stocking material 11 is held by the upper clamps 32, 42 and the upper middle clamp 34,
44, and the fabric 12 is clamped between the lower clamps 33, 44 and the lower middle clamps 35, 45, respectively.

【００６６】そして、後述するように、上下の中クラン
プ４４、４５間にまち生地２０が二つ折り状態で挿入さ
れると、次に上下のクランプ４４、４５は再度圧接して
挿入されたまち生地２０を上下の中クランプ４４、４５
間で咬持する。As will be described later, when the gusset material 20 is inserted between the upper and lower middle clamps 44 and 45 in a folded state, the upper and lower clamps 44 and 45 are again pressed into contact with the inserted gusset material. 20 with upper and lower middle clamps 44, 45
Bite between.

【００６７】まち生地供給機構５１は、図９，図１０に
示すように第２と第３の押え部材１２４，１２５とが後
退位置にあり、吸引ボックス１２０がテーブル１１３の
先端に傾斜状態で待機し、反転吸引ボックス１２７が水
平状態で、まち生地挿入板１３５が後退位置に待機して
いる状態でリールからテーブル上に繰り出された生地１
１４の先端部は第２の押え部材１２４の前進動によって
吸引ボックス１２０上に引き出され、第２の押え部材１
２４が吸引ボックス１２０上に生地１１４の先端部を押
圧している状態でカッター１２６が作動し、テーブル先
端の傾斜に沿って生地を斜にバイアスカットしてまち生
地２０を切り出す。As shown in FIGS. 9 and 10, the second and third pressing members 124 and 125 are in the retracted position, and the suction box 120 is in a standby state with the suction box 120 inclined at the tip of the table 113. Then, the dough 1 fed out from the reel onto the table in a state where the inverted suction box 127 is in a horizontal state and the dough insertion plate 135 is waiting at the retreat position.
14 is pulled out onto the suction box 120 by the forward movement of the second holding member 124, and the second holding member 1
The cutter 126 is operated while the tip 24 of the fabric 114 is pressed on the suction box 120, and the fabric is cut obliquely along the inclination of the table tip to cut out the fabric 20.

【００６８】このようなバイアスカットは、生地１１４
の幅が一定であっても、カットする傾斜角度を変えるこ
とにより、長さの異なるまち生地２０を切り出すことが
できることになる。Such a bias cut is performed on the fabric 114
Even if the width of the cloth is constant, it is possible to cut out the town cloths 20 having different lengths by changing the inclination angle to be cut.

【００６９】まち生地２０が切り出されると第２の押え
部材１２４は押圧を解いて退動位置に戻り、次に吸引ボ
ックス１２０はまち生地２０を吸着保持したまま前方へ
回動し、退動位置に待機する第３の押え部材１２５は吸
引ボックス１２０上のまち生地２０を押圧し、吸引ボッ
クス１２０の吸引力が解かれると第３の押え部材１２５
は前進動し、まち生地２０を反転吸引ボックス１２７上
にスライド移動させ、第３の押え部材１２５は、まち生
地２０をスリット１２９上に位置する定位置に送り込む
と、押圧を解いて退動位置に戻り、吸引ボックス１２０
も後方に回動すると共に、これと同時に反転吸引ボック
ス１２７はまち生地２０を吸着保持し、カッター１３０
が作動してまち生地２０の一方先鋭端部を切り落す。When the town fabric 20 is cut out, the second pressing member 124 releases the pressure and returns to the retreating position, and then the suction box 120 rotates forward while holding the town fabric 20 by suction and moves to the retreat position. The third holding member 125 that stands by presses the gusset material 20 on the suction box 120, and when the suction force of the suction box 120 is released, the third holding member 125.
Moves forward and slides the town fabric 20 on the reverse suction box 127. When the third pressing member 125 feeds the town fabric 20 to a fixed position located on the slit 129, the third pressing member 125 releases the pressing and moves to the retreat position. Return to the suction box 120
Also rotates backward, and at the same time, the reverse suction box 127 sucks and holds the dough 20 and the cutter 130
Operates to cut off one sharp end of the town dough 20.

【００７０】この後、図１１に示す如く反転吸引ボック
ス１２７は、前方へ回動してまち生地２０を吸着したま
ま下向きに垂下すると、図１３（Ｂ）に示す如く挿入板
１３５が前進動し、まち生地２０をスリット１２９内に
押し込んで通過させることにより、まち生地を二つ折り
状態に保持し、ポジションＰ_３に停止するクランプ機構
の拡開する上部中クランプ３４と下部中クランプ３５の
間に挿入させる。Thereafter, as shown in FIG. 11, the reversing suction box 127 is turned forward and hangs downward while the fabric 20 is being sucked, so that the insertion plate 135 moves forward as shown in FIG. 13B. , by passing pushes the gusset material 20 into the slit 129, and hold the gusset material folded in two states, between the top of the clamp 34 and the lower in the clamp 35 which widens the clamping mechanism to stop position P ₃ Insert.

【００７１】挿入板１３５によるまち生地２０の上記挿
入時において、図１４（Ｃ）のように垂直姿勢となる第
２押え部材１３２が伸長作動し、挿入板１３５の長孔１
３７の部分でまち生地２０の上下重なり部分を上側のガ
イド板１３４に向けて押し付け、まち生地２０の両端部
の位置で移動に抵抗を与えることにより、挿入板１３５
の先端形状にまち生地２０の折り曲げ部分を沿わせるよ
うにする。At the time of inserting the town cloth 20 by the insertion plate 135, the second holding member 132 in the vertical posture as shown in FIG.
At 37, the upper and lower overlapping portions of the gusset 20 are pressed against the upper guide plate 134 to provide resistance to movement at both ends of the gusset 20, thereby providing an insertion plate 135.
The bent portion of the dough 20 is made to follow the tip shape of.

【００７２】まち生地２０が挿入されると、図１５
（Ｂ）、（Ｃ）の如く上クランプ３２と下クランプ３３
は閉じ、上部中クランプ３４と下部中クランプ３５で挿
入板１３５とまち生地２０を同時に挟み込み、この後、
下クランプ３３の保持板１０２が開き、下クランプ３２
と対向する配置となるエア噴射ノズル１３３からエアが
噴出し、下位ストッキング生地１２の切断縁とまち生地
２０の下側切断縁が開いた保持板１０２の凹部１０１に
押し付けられ、保持板１０２が閉じることにより、上記
両切断縁は下クランプ３５と保持板１０２とで狭持さ
れ、下クランプ３５に沿うよう折り畳まれた状態にな
る。When the town fabric 20 is inserted, FIG.
The upper clamp 32 and the lower clamp 33 as shown in FIGS.
Is closed, and the insert plate 135 and the town cloth 20 are simultaneously sandwiched between the upper middle clamp 34 and the lower middle clamp 35, and thereafter,
The holding plate 102 of the lower clamp 33 opens, and the lower clamp 32
Air is blown out from the air jet nozzle 133 arranged opposite to the above, and the cut edge of the lower stocking fabric 12 and the lower cut edge of the town fabric 20 are pressed against the concave portion 101 of the opened holding plate 102, and the holding plate 102 is closed. As a result, the two cutting edges are sandwiched between the lower clamp 35 and the holding plate 102, and are folded along the lower clamp 35.

【００７３】このとき、図１５（Ｃ）の如く第１押え部
材１３１が下降回動し、まち生地２０の上側部分の両端
部を挿入板１３５上に押圧し、エアの吹き付けによるま
ち生地上部側のまくれ上り発生を防いでいる。At this time, as shown in FIG. 15 (C), the first pressing member 131 is rotated downward to press both ends of the upper portion of the gusset 20 onto the insertion plate 135, and the upper portion of the gusset is blown by air. To prevent the occurrence of roll-up.

【００７４】この状態で、ストッキング生地１１，１２
に対するまち生地２０の供給が完了し、第１押え部材が
上昇位置に戻り、ノズル１３３からのエアの噴出が停止
すると、挿入板１３５は退動してスリット１２９から抜
け、反転吸引ボックス１２７は、水平位置に回動して戻
り、次のまち生地受け取りに備えることになる。In this state, the stocking doughs 11 and 12
Is completed, the first holding member returns to the raised position, and the ejection of air from the nozzle 133 stops, the insertion plate 135 retreats and comes out of the slit 129, and the reverse suction box 127 is It will pivot back to the horizontal position and be ready for the next town dough collection.

【００７５】このように、二つ折り状態で上下中クラン
プ４４，４５間にまち生地が受け渡されると、左右のク
ランプ群３０，４０は、まち生地挿入ポジションＰ_３か
ら第１縫着ポジションＰ_４に移動し、左右のクランプ群
３０，４０は図１６の如くまち生地挿入角度からその拡
開角度が図３に示すように１８０°以下の縫製角度に変
化し、この第１縫着ポジションＰ_４を通過することで第
１ミシン２２が、ストッキング生地１１の切断縁とまち
生地２０の上側切断縁を縫着し、上側の縫目１６が形成
される。[0075] Thus, the gusset material is passed between the upper and lower in the clamp 44, 45 with two-folded state, the left and right clamp group 30, 40, the first sewn position _{P 4} from gusset material insertion position _{P 3} Go to the left and right clamp group 30, 40 is its expanded angle from gusset material insertion angle as shown in FIG. 16 changes to the sewing angle of 180 ° or less as shown in FIG. 3, the first sewing position P ₄ , The first sewing machine 22 sewes the cut edge of the stocking cloth 11 and the upper cut edge of the town cloth 20 to form the upper seam 16.

【００７６】図１６は第１ミシン２２による縫目１６の
縫着位置を二点差線で示し、図１７（Ｃ）は縫着後の状
態を示す斜視図であり、この縫目１６の形成時に、縫目
１６から突出している余剰生地部分は、第１ミシン２２
のカッターによって切除される。FIG. 16 shows the sewing position of the seam 16 by the first sewing machine 22 by a two-dot line, and FIG. 17 (C) is a perspective view showing a state after sewing. The surplus fabric portion protruding from the seam 16 is the first sewing machine 22.
Cut by a cutter.

【００７７】左右のクランプ群３０と４０が、ポジショ
ンＰ_５に移動すると、図１８に示すように、上クランプ
の保持板１０２，１０３，１０７が開き、吸引ノズル１
４４と突き上げ板１４５及び案内板１４６の作用で、上
記した縫着部分が保持板１０２の凹部内に折り込まれ図
１８（Ｃ）の如く保持板１０２，１０３，１０７が閉じ
ることにより、縫着部分が上クランプ３２に沿うよう保
持され、この後下クランプ３３の保持板１０２が開き、
吸引ノズル１４４で下位ストッキング生地１２の切断縁
とまち生地２０の下側切断縁を吸引して引き出す。[0077] left and right clamp groups 30 and 40, moving to the position _{P 5,} as shown in FIG. 18, it opens the holding plate 102,103,107 of the upper clamp, suction nozzle 1
By the action of the push-up plate 44, the push-up plate 145, and the guide plate 146, the sewn portion is folded into the recess of the holding plate 102 and the holding plates 102, 103, and 107 are closed as shown in FIG. Is held along the upper clamp 32, and then the holding plate 102 of the lower clamp 33 is opened,
The suction nozzle 144 suctions and pulls out the cut edge of the lower stocking dough 12 and the lower cut edge of the town dough 20.

【００７８】その後、第２縫着ポジションＰ_６に移る途
中で第２ミシン２３（図３参照）を通過することによ
り、図１９（Ｂ），（Ｃ）のようにストッキングの下側
の切断縁１２ａとまち生地部２０の下縁部２０ｂに縫目
１７が形成される。これにより、図２０に示すような形
状のバックパネル状のまち２０を介入させたパンティス
トッキング１９が得られる。[0078] Then, by passing through the second sewing position _P on the way moving to ₆ second sewing machine 23 (see FIG. 3), FIG. 19 (B), the lower cutting edge of the stocking, as (C) The seam 17 is formed on the lower edge portion 20b of the town cloth portion 12a. Thereby, the pantyhose 19 in which the back panel-shaped town 20 having the shape as shown in FIG. 20 is interposed is obtained.

【００７９】このとき、前記と同様に図１９（Ｂ），
（Ｃ）に示す如く切断縁１２ａから突出している下縁部
２０”の余剰生地部分は第２ミシン２３のカッターによ
って切除されることになる。At this time, as shown in FIG.
As shown in (C), the excess fabric portion of the lower edge portion 20 ″ protruding from the cutting edge 12 a is cut off by the cutter of the second sewing machine 23.

【００８０】上記図３に示す２台のミシン２２，２３に
よる２工程の縫製作業が完了し、取り出しポジションＰ
_７で左右のクランプ群３０，４０はアーム３１，４１
（図４）の回動によって円周軌道線状から原位置の平行
状態に閉じられる。The two-step sewing operation by the two sewing machines 22 and 23 shown in FIG.
₇ , the right and left clamp groups 30, 40 are arms 31, 41.
The rotation of FIG. 4 closes the circumferential orbit from the linear shape to the original position in a parallel state.

【００８１】然る後、電磁石の励磁を断ちそれまで続い
ていた生地１１，１２の咬持を開放して、縫製生地を抜
取った後、生地装着ポジションＰ_１で再びクランプ群３
０，４０にストッキング生地が装着され、上記の一連の
動作が繰り返される。[0081] Thereafter, by opening the bitten of fabric 11, 12 which has been cut off followed until then the excitation of the electromagnet, after withdrawn sewing fabric, cloth attached position P ₁ again clamp group 3
Stocking dough is attached to 0 and 40, and the above-described series of operations is repeated.

【００８２】上述のように、作業者は図３の生地装着ポ
ジションＰ_１の前方に位置してストッキング生地１１，
１２を左右のクランプ群３０，４０に仕掛ける作業を行
なうのみで、そのほかは全部自動的に縫目の揃ったバッ
クパネル状まち入りパンティストッキングの縫製を能率
的に行なうことができる。[0082] As described above, the operator hose material 11 positioned in front of the fabric attachment positions P ₁ in FIG. 3,
The panty stocking with the back panel-shaped gusset with all the stitches can be efficiently sewn simply by performing the work of setting the 12 on the left and right clamp groups 30 and 40.

【００８３】なお、上記の説明は円周軌道のみについて
述べたが、だ円軌道、その他の形状の軌道などについて
も本発明から容易に考えられることが出来るものであ
る。In the above description, only the circumferential trajectory has been described, but an elliptical trajectory and trajectories having other shapes can be easily considered from the present invention.

【００８４】[0084]

【発明の効果】以上説明したように、パンティ部の内股
部から後部の途中にかけてバックパネル状まちを介入し
たので、該後部が幅広になって余裕ができ、着用時のヒ
ップ部分及び内股部分のフィット性を維持しながら、ま
ち生地とストッキング生地のウエルト部の位置検出が不
要になり、構造と制御の大幅な簡略化が図れ、装置のコ
ストダウンが可能になる。As described above, since the back panel-shaped town is interposed from the inner crotch part of the panty part to the middle part of the rear part, the rear part is widened to allow a margin, and the hip part and the inner crotch part at the time of wearing are provided. While maintaining the fit, it is not necessary to detect the position of the welt portion between the town cloth and the stocking cloth, so that the structure and control can be greatly simplified, and the cost of the apparatus can be reduced.

【００８５】また、バイアスカットしたまち生地を使用
することにより、まち生地挿入の自動化が可能になりパ
ンティストッキング縫製の省力化が実現できると共に、
まち生地の長さの選択が自由になる。Further, the use of the bias-cut town cloth makes it possible to automate the insertion of the town cloth and to save labor in sewing panty hose.
You can freely select the length of the fabric.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係るバックパネル状まち入りパンティ
ストッキングの縫製過程の説明図で、（Ａ）は筒状スト
ッキング生地を示し、（Ｂ）は裁断工程を示し、（Ｃ）
はバックパネル状まちの介入状態を示す斜視図。FIG. 1 is an explanatory view of a sewing process of a pantyhose with a back panel-like gusset according to the present invention, wherein (A) shows a tubular stocking cloth, (B) shows a cutting step, and (C).
FIG. 3 is a perspective view showing an intervention state of a back panel-shaped town.

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）はバックパネルまちの縫目を
示し、（Ｃ）は完成したパンティストッキングを示す斜
視図。FIGS. 2A and 2B are perspective views showing seams around a back panel, and FIG. 2C is a perspective view showing a completed pantyhose.

【図３】本発明の方法を実施する装置の一実施形態を示
す概要平面図。FIG. 3 is a schematic plan view showing an embodiment of an apparatus for performing the method of the present invention.

【図４】左右のクランプ群に中クランプを介在させた構
造を示すクランプ機構の斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a clamp mechanism showing a structure in which a middle clamp is interposed between left and right clamp groups.

【図５】（Ａ）はクランプ機構におけるクランプ群の縦
断側面図、（Ｂ）は同上の要部を拡大した縦断面図。5A is a vertical sectional side view of a clamp group in the clamp mechanism, and FIG. 5B is an enlarged vertical sectional view of a main part of the same.

【図６】（Ａ）はクランプ群における上クランプの平面
図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂの断面図、（Ｃ）は
（Ａ）の矢印ｃ−ｃの断面図6A is a plan view of an upper clamp in a clamp group, FIG. 6B is a cross-sectional view of arrow bb in FIG. 6A, and FIG. 6C is a cross-sectional view of arrow cc in FIG.

【図７】（Ａ）と（Ｂ）はクランプ群の要部を示す縦断
面図。FIGS. 7A and 7B are longitudinal sectional views showing a main part of a clamp group.

【図８】（Ａ）乃至（Ｃ）は、クランプ機構におけるス
トッキング生地の挿入と切断の工程を示す断面図。FIGS. 8A to 8C are cross-sectional views showing steps of inserting and cutting stocking cloth in a clamp mechanism.

【図９】まち生地挿入機構の拡大平面図。FIG. 9 is an enlarged plan view of a town cloth insertion mechanism.

【図１０】同上の側面図。FIG. 10 is a side view of the above.

【図１１】まち生地挿入機構の反転吸引ボックスの作動
を示す側面図。FIG. 11 is a side view showing the operation of the reverse suction box of the town cloth inserting mechanism.

【図１２】まち生地挿入板とクランプ機構の関係を示す
平面図。FIG. 12 is a plan view showing a relationship between a town cloth insertion plate and a clamp mechanism.

【図１３】（Ａ）はまち生地挿入ポジションのまち生地
挿入途中を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂの断面
図。13A is a plan view showing a state in which a town fabric is being inserted at a town fabric insertion position, and FIG. 13B is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. 13A.

【図１４】（Ａ）はまち生地挿入ポジションでのまち生
地挿入状態を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂ
の断面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印ｃ−ｃの断面図。14A is a plan view showing a state in which a town cloth is inserted at a town cloth insertion position, and FIG. 14B is an arrow bb of FIG.
(C) is a cross-sectional view taken along the arrow cc in (A).

【図１５】（Ａ）はまち挿入ポジションでのまち生地咬
持状態を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂの断
面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印ｃ−ｃの断面図。15A is a plan view showing a state in which a gusset is held at a gusset insertion position, FIG. 15B is a cross-sectional view taken along arrow bb in FIG. 15A, and FIG. 15C is a sectional view taken along arrow cc in FIG. FIG.

【図１６】第１縫着ポジションでのクランプ機構の平面
図。FIG. 16 is a plan view of the clamp mechanism at the first sewing position.

【図１７】（Ａ）は第１縫着ポジションでの縫着状態を
示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂの断面図、（Ｃ）
は第１ミシンによる縫着状態を示す斜視図。17A is a plan view showing a sewing state at a first sewing position, FIG. 17B is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. 17A, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a sewing state by the first sewing machine.

【図１８】（Ａ）は上クランプに縫着部分を沿わせるポ
ジションの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ線断面図と
（Ｃ）は第２ミシン途上下のストッキング生地を示す断
面図。18A is a plan view of a position where a sewing portion is arranged along an upper clamp, FIG. 18B is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 18A, and FIG. FIG.

【図１９】（Ａ）は第２縫着ポジションの平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ断面図、（Ｃ）は（Ａ）のｃ−
ｃ線断面図。FIG. 19A is a plan view of a second sewing position,
(B) is a bb sectional view of (A), (C) is c- of (A)
c line sectional drawing.

【図２０】第２ミシンによる縫製完了のパンティストッ
キングを示す斜視図。FIG. 20 is a perspective view showing a pantyhose in which sewing has been completed by the second sewing machine;

【図２１】ミシン機構の斜視図。FIG. 21 is a perspective view of a sewing machine mechanism.

【図２２】（Ａ）乃至（Ｃ）は先行技術のバックパネル
状まち入りパンティストッキングの縫製工程の前半を示
す斜視図。22 (A) to 22 (C) are perspective views showing the first half of a sewing process of a pantyhose with a back panel-like gusset according to the prior art.

【図２３】（Ａ）乃至（Ｃ）は同上の縫製工程の後半を
示す斜視図。FIGS. 23A to 23C are perspective views showing the latter half of the sewing step of the above.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１，１２ ストッキング生地 １３，１４ 切断縁 １８ パンティ部 １８ａ 内股部 １８ｂ 前部 １８ｃ 後部 ２０ バックパネル状まち生地 ２０’ 上縁部 ２０” 下縁部 ２０ａ 帯状部 ２０ｂ Ｖ字状部 ３０，４０ クランプ群 ３２，４２ 上クランプ ３３，４３ 下クランプ ３４，４４ 上部中クランプ ３５，４５ 下部中クランプ ５１ まち生地供給機構 １０１ 凹段部 １０２，１０３ 保持板 １０４ 軸 １０５ アーム １０６ スプリング １０７ 保持板 １１１ ベース台 １１２ 可動台 １１３ テーブル １１４ 生地 １２１ 第１の押え部材 １２４ 第２の押え部材 １２５ 第３の押え部材 １２６ カッター １２７ 反転吸引ボックス １２９ スリット １３０ カッター １３１ 第１押え １３２ 第２押え １３３ 噴射ノズル １３４ ガイド板 １３５ 生地挿入板 １３６ シリンダー １３７ 長孔 １４１ 前後動ベース １４２ 首振りベース １４３，１４４ 吸引ノズル １４５ 突き上げ板 １４６ 案内板 11,12 Stocking cloth 13,14 Cutting edge 18 Panty part 18a Inner crotch part 18b Front part 18c Rear part 20 Back panel-shaped town cloth 20 'Upper edge part 20 "Lower edge part 20a Band part 20b V-shaped part 30,40 Clamp group 32, 42 Upper clamp 33, 43 Lower clamp 34, 44 Upper middle clamp 35, 45 Lower middle clamp 51 Town cloth supply mechanism 101 Recessed step 102, 103 Holding plate 104 Axis 105 Arm 106 Spring 107 Holding plate 111 Base stand 112 Movable Table 113 Table 114 Fabric 121 First press member 124 Second press member 125 Third press member 126 Cutter 127 Reverse suction box 129 Slit 130 Cutter 131 First press 132 Second press 133 Injection nozzle 134 Guide plate 135 Fabric Nyuita 136 Cylinder 137 long hole 141 rearward movement base 142 swing base 143 suction nozzle 145 push-up plate 146 guide plate

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 パンティ部の内股部から後部にわたって
バックパネル状まちを介入したパンティストッキングの
縫製方法であって、バイアスカットされたまち生地を用
い、このまち生地が内股部からヒップ部の途中で終るよ
うに縫着されるようにしたことを特徴とするバックパネ
ルまち入りパンティストッキングの縫製方法。1. A method for sewing pantyhose in which a back panel-shaped town is interposed from an inner crotch part to a rear part of a panty part. A method of sewing pantyhose with a back panel, characterized by being sewn to finish. 【請求項２】 まち生地が帯状生地を斜にバイアスカッ
トすることにより形成され、このまち生地の一方先鋭端
を斜にカットした後、長さ方向に二つ折り状態にしてま
ち生地の一方縁部をストッキング生地の一方切断縁に縫
着し、次に該まち生地の他方縁部をストッキング生地の
他方の切断縁に縫着すると共に、残りのストッキング生
地の切断後を縫着するようにしたことを特徴とする請求
項１に記載のバックパネル状まち入りパンティストッキ
ングの縫製方法。2. A town fabric is formed by obliquely cutting a belt-shaped fabric obliquely, and after cutting one sharp end of the town fabric obliquely, the fabric is folded in two in the length direction and one edge of the town fabric is cut. Is sewn to one cut edge of the stocking fabric, then the other edge of the town fabric is sewn to the other cut edge of the stocking fabric, and the remaining stocking fabric is sewn after cutting. The sewing method of the pantyhose with the back panel-shaped gusset according to claim 1, characterized in that: 【請求項３】 上下に筒状のストッキング生地を装着す
るクランプ機構が間欠移動するライン上に、クランプ機
構に一対のストッキング生地を装着する生地装着ポジシ
ョンと、クランプ機構で上下から咬持されたストッキン
グ生地の中央開口部を股部まで切断する切断ポジション
と、切断したストッキング生地の切断縁を咬持したまま
切断縁を拡開させて露出させると共に、切断縁を上下に
分離する生地拡開ポジションと、上下に分離したストッ
キング生地の切断縁間にバックパネル状まち生地を二つ
折り状態にして挿入し、まち生地を咬持するまち生地挿
入ポジションと、まち生地の縁部とストッキング生地の
切断縁及びストッキング生地の残りの切断縁を縫着する
縫製ポジションとを設定し、前記クランプ機構が、平行
状態から拡開自在となる左右一対の上クランプと、平行
状態から拡開自在となる左右一対の下クランプを上下に
接近離反動自在となるよう対向配置し、上クランプと下
クランプの間に左右一対で平行状態から拡開自在となる
上クランプに対して接離自在となる上部中クランプと、
同じく左右一対で平行状態から拡開自在となり、下クラ
ンプに対して接離自在となる下部中クランプを設けて形
成されているバックパネル状まち入りパンティストッキ
ングの縫製装置において、前記まち生地挿入ポジション
と対応する位置にまち生地供給機構を設け、この供給機
構が、ロール巻きされた生地を引き出して前方の吸引ボ
ックス上に送り出す繰り出し手段と、吸引ボックス上に
送り出された生地を斜にバイアスカットしてまち生地を
切り出す切断機構と、前記吸引ボックスの前方に配置さ
れ、水平状態から下向きに垂下する間を起伏動する反転
吸引ボックスと、上記切断機構で切断された吸引ボック
ス上のまち生地を水平状態で待機する反転吸引ボックス
上に送り込む移送機構と、該反転吸引ボックスの上面で
一方の端部に配置され、まち生地の一方先鋭端を切り落
す切断機構と、垂下する反転吸引ボックスを挟んで、ま
ち生地挿入ポジションと対向する位置に配置され、反転
吸引ボックスに吸着されたまち生地を該反転吸引ボック
スに設けたスリットの部分に差し込んで通過させること
により二つ折り状態に保持し、これをまち生地挿入ポジ
ションに待機するクランプ間に供給するまち生地挿入板
とを備えていることを特徴とするバックパネル状まち入
りパンティストッキングの縫製装置。3. A cloth mounting position for mounting a pair of stocking cloths on a clamp mechanism on a line where a clamp mechanism for mounting a cylindrical stocking cloth vertically moves intermittently, and a stocking bitten from above and below by the clamp mechanism. A cutting position for cutting the central opening of the fabric to the crotch portion, and a fabric expanding position for expanding and exposing the cutting edge while holding the cutting edge of the cut stocking fabric, and separating the cutting edge vertically. , Insert the back panel-shaped town fabric in a folded state between the cutting edges of the stocking fabric separated vertically, insert the town fabric at the position to bite the town fabric, and cut the edge of the town fabric and the cutting edge of the stocking fabric; A sewing position for sewing the remaining cutting edge of the stocking cloth is set, and the clamp mechanism is capable of being expanded from a parallel state. A pair of left and right upper clamps and a pair of left and right lower clamps that can be expanded from the parallel state are opposed to each other so that they can move up and down, and can be moved back and forth. An upper middle clamp that is freely movable toward and away from the upper clamp that is openable,
Similarly, in the sewing device of the pantyhose with a back panel-shaped gusset formed by providing a lower middle clamp that can be freely opened and closed from a parallel state with a pair of left and right and can be freely attached to and detached from the lower clamp, A town dough supply mechanism is provided at the corresponding position, and this supply mechanism draws out rolled dough and feeds it out to the front suction box, and bias cuts the dough sent out onto the suction box obliquely. A cutting mechanism for cutting out the gusset, a reversing suction box disposed in front of the suction box and undulating while hanging downward from a horizontal state, and a gusset cut on the suction box cut by the cutting mechanism in a horizontal state. And a transfer mechanism that feeds the inverted suction box to the standby position, and is arranged at one end on the upper surface of the inverted suction box. A cutting mechanism that cuts off one sharp end of the gusset, and a cutting mechanism that is disposed at a position opposite to the gusset insertion position with the inverted suction box hanging down between the gusset and the inverted suction box. A back panel, comprising: a cloth dowel insertion plate which is held in a folded state by being inserted into and passed through a slit portion provided in the slit, and supplied between clamps waiting at a cloth dowel insertion position. Sewing device for pantyhose with mixed state. 【請求項４】 上クランプの上面側と下クランプの下面
側に起伏動する保持板をそれぞれ取り付け、前記まち生
地供給機構の反転吸引ボックスに、まち生地挿入板がま
ち生地をクランプ間に供給した状態でまち生地の上部側
を挿圧する第１の押え部材と、まち生地挿入板がまち生
地をクランプ間に供給するとき、まち生地を下から押圧
して該まち生地の折り返し部分をまち生地挿入板の先端
形状に一致させる第２の押え部材と、クランプ間に供給
されたまち生地の下部側と下クランプで狭持されたスト
ッキング生地の切断縁部を下クランプの下面に沿わせ、
保持板で重なり状に狭持させるためのエアー噴射ノズル
を取り付けたことを特徴とする請求項３に記載のバック
パネル状まち入りパンティストッキングの縫製装置。4. An up-and-down holding plate is attached to the upper side of the upper clamp and the lower side of the lower clamp, respectively, and the dough insertion plate supplies the dough between the clamps to the reverse suction box of the dough supply mechanism. A first pressing member for pressing the upper side of the town fabric in a state, and when the town fabric insertion plate supplies the town fabric between the clamps, the town fabric is pressed from below to insert a folded portion of the town fabric. A second pressing member that matches the tip shape of the plate, and a lower edge of the gusseted cloth supplied between the clamps and a cutting edge of the stocking cloth held by the lower clamp along the lower surface of the lower clamp;
The sewing apparatus for a pantyhose with a back panel-shaped gusset according to claim 3, further comprising an air jet nozzle for holding the holding plate in an overlapping manner.