JPS6243109A - バリスタ用磁器組成物 - Google Patents
バリスタ用磁器組成物Info
- Publication number
- JPS6243109A JPS6243109A JP60184390A JP18439085A JPS6243109A JP S6243109 A JPS6243109 A JP S6243109A JP 60184390 A JP60184390 A JP 60184390A JP 18439085 A JP18439085 A JP 18439085A JP S6243109 A JPS6243109 A JP S6243109A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varistor
- parts
- component
- composition
- porcelain
- Prior art date
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- Granted
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- Thermistors And Varistors (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、静電容量を有するバリスタ用の５ｒＴ１０
３系磁器組成物に関する。
３系磁器組成物に関する。
従来、静電容量を有するバリスタ用磁器組成物は、３ｒ
Ｔｉ０３を主成分とし、少量のＮ ｂ ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ
５ ｒ Ｎ ａ Ｆ ＋ Ｓ ｉＯ２等を含む磁器原
料を。
Ｔｉ０３を主成分とし、少量のＮ ｂ ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ
５ ｒ Ｎ ａ Ｆ ＋ Ｓ ｉＯ２等を含む磁器原
料を。
少量の水素ガスを含む窒素ガス中等の非酸化雰囲気にお
いて、 １３００〜１４５０℃の温度で焼成し。
いて、 １３００〜１４５０℃の温度で焼成し。
さらに空気中において１０００℃前後の温度で焼成して
作られたものである。
作られたものである。
この磁器組成物を使用して作られたバリスタの特性は１
例えば直径８．４ｍ、厚さ１．０ｍの円板形に成形され
た磁器の両主面に、銀電極を設けたものでは、バリスタ
電圧ｖ１が１２Ｏ３、Ｙ２Ｏ〜５５０■、非直線指数α
が１０〜１３．静電容量が１〜５ｎＦであった。
例えば直径８．４ｍ、厚さ１．０ｍの円板形に成形され
た磁器の両主面に、銀電極を設けたものでは、バリスタ
電圧ｖ１が１２Ｏ３、Ｙ２Ｏ〜５５０■、非直線指数α
が１０〜１３．静電容量が１〜５ｎＦであった。
上記従来の磁器組成物は、原料を非酸化雰囲気中で焼成
した後に、空気中で焼成するという二度の焼成工程を経
て得られる。
した後に、空気中で焼成するという二度の焼成工程を経
て得られる。
この種の磁器組成物はこうした焼成に伴う生産性の低さ
が問題となり改善が要望されていた。
が問題となり改善が要望されていた。
この発明は、従来の静電容量を有するバリスタ用３ｒＴ
ｉＣｈ系磁器組成物の上記問題点を解決すべくなされた
もので１その目的は、焼成の工程における生産性の高い
静電容量を有するバリスタ用磁器組成物を提供すること
にある。
ｉＣｈ系磁器組成物の上記問題点を解決すべくなされた
もので１その目的は、焼成の工程における生産性の高い
静電容量を有するバリスタ用磁器組成物を提供すること
にある。
この発明による磁器組成物は、５ｒＴｉＯ）（第一成分
）が１００モル部と、 ｌ、ａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３ 、
Ｙ２Ｏ３のグループから選ばれた１種以上（第二成分
）が０．０５〜７，７５モル部と、ＴｉＯ２（第三成分
）が上記第二成分より０．０１〜２．２５多いモル部と
、Ｓ ｉ０２ 、Ｓｂ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ５．Ｂ ｉ２Ｏ３
、Ｙ２Ｏ：ｌのグループから選ばれた１種以上（第四成
分）が０．０１〜３．２５モル部と、 Ａｇ （第五成
分）が０．０１〜０．５モル部と＋ Ｓ ｎ Ｏ２、
Ｚ ｒ Ｏ２から選ばれた１種以上の成分（第六成分）
が ０．０１〜１．２５モル部とからなる混合物を焼成
してなるものである。
）が１００モル部と、 ｌ、ａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３ 、
Ｙ２Ｏ３のグループから選ばれた１種以上（第二成分
）が０．０５〜７，７５モル部と、ＴｉＯ２（第三成分
）が上記第二成分より０．０１〜２．２５多いモル部と
、Ｓ ｉ０２ 、Ｓｂ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ５．Ｂ ｉ２Ｏ３
、Ｙ２Ｏ：ｌのグループから選ばれた１種以上（第四成
分）が０．０１〜３．２５モル部と、 Ａｇ （第五成
分）が０．０１〜０．５モル部と＋ Ｓ ｎ Ｏ２、
Ｚ ｒ Ｏ２から選ばれた１種以上の成分（第六成分）
が ０．０１〜１．２５モル部とからなる混合物を焼成
してなるものである。
次に、この発明の実施例について説明する。
まず、純度９９．５％のＳｒＣＯ３粉末を１４７．６２
ｇ、純度９９．５％のＴｉＯ２粉末を７９．９０ ｇず
っ秤量し、これをボールミルに１０時間かけてｉ拌混合
した。続いてこの混合粉末に１１８０℃の温度を２時間
加えて仮焼した後、再びボールミルに８時間かけて粉砕
し、５ｒＴｉＣｈ粉末を作った。
ｇ、純度９９．５％のＴｉＯ２粉末を７９．９０ ｇず
っ秤量し、これをボールミルに１０時間かけてｉ拌混合
した。続いてこの混合粉末に１１８０℃の温度を２時間
加えて仮焼した後、再びボールミルに８時間かけて粉砕
し、５ｒＴｉＣｈ粉末を作った。
次に、上記５ｒＴｉ０３粉末を１８３．５２ ｇ 、純
度９９．９％のＬａ２Ｏ３粉末を８．１５ｇ （Ｓ ｒ
Ｔ ｉＯ，＋ １００モル部に対して２．５モル部
相当）、純度９９．９％のＴｉＯ２粉末を３．２Ｏ３、
Ｙ２Ｏｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対し
て４．０モル部相当）、純度９９．０％の５ｉ０２粉末
を０．２８５ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部
に対して０，５モル部相当）、純度９９．０％の５ｂ２
Ｏ３、Ｙ２Ｏ５粉末を１．６２ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ
０３１００モル部に対して０．５モル部相当）、純度９
９．０％のＡｇ粉末を０．２７０ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ
０３１００モル部に対して０．２５モル部相当）、純
度９９．０％の５ｎ０２粉末を０．７５３ｇ （Ｓ ｒ
Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して０．５モル部相当
）及び純度９９．０％のＺｒＯ２粉末を０．０１２３ｇ
（Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して０．０
１モル部相当）ずつ秤量した。これらを撞潰器に２Ｏ３
、Ｙ２Ｏ時間かけて攪拌し。
度９９．９％のＬａ２Ｏ３粉末を８．１５ｇ （Ｓ ｒ
Ｔ ｉＯ，＋ １００モル部に対して２．５モル部
相当）、純度９９．９％のＴｉＯ２粉末を３．２Ｏ３、
Ｙ２Ｏｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対し
て４．０モル部相当）、純度９９．０％の５ｉ０２粉末
を０．２８５ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部
に対して０，５モル部相当）、純度９９．０％の５ｂ２
Ｏ３、Ｙ２Ｏ５粉末を１．６２ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ
０３１００モル部に対して０．５モル部相当）、純度９
９．０％のＡｇ粉末を０．２７０ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ
０３１００モル部に対して０．２５モル部相当）、純
度９９．０％の５ｎ０２粉末を０．７５３ｇ （Ｓ ｒ
Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して０．５モル部相当
）及び純度９９．０％のＺｒＯ２粉末を０．０１２３ｇ
（Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して０．０
１モル部相当）ずつ秤量した。これらを撞潰器に２Ｏ３
、Ｙ２Ｏ時間かけて攪拌し。
混合した。
上記混合物にバインダを加えて造粒した後。
これを直径１０龍、厚さ１．２■の円板形に加圧成形し
た。次いでこの成形物を空気中で、常温から１３００℃
〜１４５０℃の温度に加熱し、この温度を４時間維持し
た後、冷却するという全所要時間約１２時間のプロファ
イルで焼成した。こうして作られた円板形の磁器組成物
は、直径約８ 、４ ｍ 。
た。次いでこの成形物を空気中で、常温から１３００℃
〜１４５０℃の温度に加熱し、この温度を４時間維持し
た後、冷却するという全所要時間約１２時間のプロファ
イルで焼成した。こうして作られた円板形の磁器組成物
は、直径約８ 、４ ｍ 。
厚さ約１．０鰭であった。
次に、上記磁器円板の両生面に直径８．０鶴の円形に銀
ペーストを塗布し、これを７５０℃の温度で焼き付け、
電極を設けた。これを試料１５とした。
ペーストを塗布し、これを７５０℃の温度で焼き付け、
電極を設けた。これを試料１５とした。
さらに下表の試料１〜１４についても、それぞれの欄に
示す組成となるよう各成分を秤量して混合し、上記試料
１５と同様にして製作した。
示す組成となるよう各成分を秤量して混合し、上記試料
１５と同様にして製作した。
これら各試料について、電流１１＝ ０．１ｎＡのとき
の電極間の電圧、即ちバリスタ電圧■１を測定し、さら
に電流１２ ＝ １．０ｎＡのときの電極間の電圧■２
を測定し、これらの値から下の式を用いて電圧非直線指
数αを求めた。また、静電容量Ｃを周波数１ｋＨｚで測
定した。
の電極間の電圧、即ちバリスタ電圧■１を測定し、さら
に電流１２ ＝ １．０ｎＡのときの電極間の電圧■２
を測定し、これらの値から下の式を用いて電圧非直線指
数αを求めた。また、静電容量Ｃを周波数１ｋＨｚで測
定した。
ｌｏｇ （Ｖ２ ／Ｖｔ ）
この測定結果のうち、バリスタ電圧ｖ１と電圧非直線指
数αを下表に示した。
数αを下表に示した。
下表から明らかな通り、試料１〜１５のバリスタ電圧Ｖ
ｌは、１５０〜５０９Ｖ、電圧非直線指数αハ、 １０
．１〜１３．３であった。静電容量については。
ｌは、１５０〜５０９Ｖ、電圧非直線指数αハ、 １０
．１〜１３．３であった。静電容量については。
下表に示されていないが、１〜５ｎＦであった。
由第〒成分の５ｒＴｉＯ３は全て１（１）モノ岨６田第
−成分の５ｒＴｉ０３は全て１（１）モル部この発明に
おいて、磁器組成物を構成する各成分の組成比は、上記
実施例を含めた幾つかの実験等に基づき決定されたもの
であるが、これを上記のように限定したのは９次のよう
な理由による。
−成分の５ｒＴｉ０３は全て１（１）モル部この発明に
おいて、磁器組成物を構成する各成分の組成比は、上記
実施例を含めた幾つかの実験等に基づき決定されたもの
であるが、これを上記のように限定したのは９次のよう
な理由による。
（１１Ｌａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３ 、Ｙ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３の
グループから選ばれた１種以上の成分（第二成分）の含
有量が。
グループから選ばれた１種以上の成分（第二成分）の含
有量が。
ＳｒＴｉＯ３（第一成分）１００モル部に対して０．０
５モル部未満であると、磁器組成物が半導体化されず、
バリスタ用磁器組成物として必要な電圧非直線抵抗特性
（バリスタ特性）が得られない。また、逆にこの含有量
が７．７５モル部を越えると、この磁器組成物から作ら
れるバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリスタ用
磁器組成物として好ましくない。
５モル部未満であると、磁器組成物が半導体化されず、
バリスタ用磁器組成物として必要な電圧非直線抵抗特性
（バリスタ特性）が得られない。また、逆にこの含有量
が７．７５モル部を越えると、この磁器組成物から作ら
れるバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリスタ用
磁器組成物として好ましくない。
（２） ＴｉＯ２（第三成分）が、（１）の成分より
。
。
ＳｒＴｉＯ３１００モル部に対して０．０１モル部以上
多く含まれていない場合、または２．２５モル部を越え
て多く含まれている場合は、この磁器組成物から作られ
るバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリスタ用磁
器組成物として好ましくない。
多く含まれていない場合、または２．２５モル部を越え
て多く含まれている場合は、この磁器組成物から作られ
るバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリスタ用磁
器組成物として好ましくない。
ｆ３） Ｓ ｉｏ；＋ 、５ｂ２Ｏ３、Ｙ２Ｏｓ 、
Ｂ ｉｚ ０３のグループから選ばれた１種以上の成分
（第四成分）の含有量が、５ｒＴｉＣｈ １００モル
部に対して０．０１モル部未満であるか、または３．２
５モル部を越えるときは、磁器組成物が半導体化されず
。
Ｂ ｉｚ ０３のグループから選ばれた１種以上の成分
（第四成分）の含有量が、５ｒＴｉＣｈ １００モル
部に対して０．０１モル部未満であるか、または３．２
５モル部を越えるときは、磁器組成物が半導体化されず
。
電圧非直線抵抗特性が得られない。
（４１Ａｇ（第五成分）の含有量が５ｒＴｉＣｈ１００
モル部に対して０．０１モル部未満であるか。
モル部に対して０．０１モル部未満であるか。
または０．５モル部を越えるときは、磁器組成物が半導
体化されず、電圧非直線抵抗特性が得られない。
体化されず、電圧非直線抵抗特性が得られない。
ｆ５） ５ｎ０２．ＺｒＯ２から選ばれた１種以上の
成分（第六成分）の含有量が、５ｒＴｉ０３１００モル
部に対して０．０１モル部未満であると。
成分（第六成分）の含有量が、５ｒＴｉ０３１００モル
部に対して０．０１モル部未満であると。
この磁器組成物から作られるバリスタの非直線抵抗指数
αが小さく、バリスタ用磁器組成物として好ましくない
。また、逆にこの含有量が１．２５モル部を越えると、
磁器組成物が半導体化されず、電圧非直線抵抗特性が得
られない。
αが小さく、バリスタ用磁器組成物として好ましくない
。また、逆にこの含有量が１．２５モル部を越えると、
磁器組成物が半導体化されず、電圧非直線抵抗特性が得
られない。
以上説明した通り、この発明によれば、従来のように原
料を非酸化雰囲気と空気中の２度にわたって焼成するこ
となく、空気中で１度焼成するだけで、静電容量を有す
るバリスタ用磁器組成物を提供できる効果がある。
料を非酸化雰囲気と空気中の２度にわたって焼成するこ
となく、空気中で１度焼成するだけで、静電容量を有す
るバリスタ用磁器組成物を提供できる効果がある。
発明者戒能 大助
間 上渡辺 淳−
同 上荒井 支庁
Claims (1)
- ＳｒＴｉＯ＿３が１００モル部と、Ｌａ＿２Ｏ＿３、Ｙ
＿２Ｏ＿３のグループから選ばれた１種以上が０．０５
〜７．７５モル部と、ＴｉＯ＿２がＬａ＿２Ｏ＿３、Ｙ
＿２Ｏ＿３のグループから選ばれた上記成分より０．０
１〜２．２５多いモル部と、ＳｉＯ＿２、Ｓｂ＿２Ｏ＿
５、Ｂｉ＿２Ｏ＿３のグループから選ばれた１種以上が
０．０１〜３．２５モル部と、Ａｇが０．０１〜０．５
モル部と、ＳｎＯ＿２、ＺｒＯ＿２から選ばれた１種以
上が０．０１〜１．２５モル部とからなる混合物を焼成
してなるバリスタ用磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184390A JPS6243109A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | バリスタ用磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184390A JPS6243109A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | バリスタ用磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243109A true JPS6243109A (ja) | 1987-02-25 |
| JPH0546684B2 JPH0546684B2 (ja) | 1993-07-14 |
Family
ID=16152342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60184390A Granted JPS6243109A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | バリスタ用磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6243109A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60136205A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | 松下電器産業株式会社 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
-
1985
- 1985-08-21 JP JP60184390A patent/JPS6243109A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60136205A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | 松下電器産業株式会社 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546684B2 (ja) | 1993-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |