JPS6242468A - 太陽電池セルの電気的接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は太陽電池セルの電気的接続方法に係り。

特に、直列および並列に並べられた太陽電池セルにイン
クコネクタを接続する方法に関する。

（従来の技術） −ｍに、太陽電池を電力源として使用する場合。

高い出力が要求される。このため、複数個の太陽電池セ
ルを互いに直列および並列に並べ、これらをインタコネ
クタを用いて電気的に接続して太陽電池モジュールを形
成する必要がある。

この場合のインクコネクタと太陽電池セルのＮ電極もし
くはＰ電極との接続方法の一例を第４図に示す。すなわ
ち、太陽電池セルａのＮ電極すの面上にインクコネクタ
Ｃを位置合わせした後、溶接点ｄが一直線上になるよう
に、溶接機（図示省略）で多点溶接するものである。こ
のとき、溶接電極（図示省略）はインタコネクタＣ上に
加圧゛されている。

ここで、多点溶接とは、溶接点を数点に分割して溶接を
行うことをいう。

このように、インタコネクタＣとＮ電極との接続部分を
多点溶接する理由は、接続部分の全体を溶接すると、■
溶接パワーが大きくなり、溶接装置が大がかりになる。

■太陽電池セルａ自体が平面的でなく反っている場合、
溶接電極と太陽電池セルａとの平面性が損なわれる結果
、太陽電池セルａのタラワクを生じる恐れがある。■溶
接時の残留溶接歪が大きくなる。等の問題を生じるので
。

これらの問題を解消するためである。

なお、溶接点の面積がある程度限定されることになるの
で、所望の接続強度を得るためには溶接点を数点以上設
ける必要がある。

（発明が解決しようとする問題点） 太陽電池アレイの大電力化、軽量化に伴い、新しい太陽
電池セルとして、電気出力の変換効率の高いＧａＡｓセ
ルや、軽量な薄型Ｓｉセル、あるいは薄型ＧａＡｓセル
等を用いた太陽電池アレイが考えられている。

ところが、このような太陽電池セルに前記した従来と同
じ接続方法を適用すると、以下に示す新たな問題を発生
する。

■　ＧａＡｓセル等は結晶自体に強い襞間性を有してお
り５例えば溶接点を一直線上になるように溶接すると、
溶接歪が累積し、セル自体が非常に割れやすくなる。

■　薄型Ｓｉセルの場合、薄型セルは従来厚さの太陽電
池セルに比べて熱容量が小さいため、従来の厚いセルの
場合に比較して溶接時の加熱が急峻となり、セル自体の
クランクを発生しやすい。

（問題点を解決するための手段） 本発明に係る太陽電池セルの電気的接続方法は。

太陽電池モジュールを形成する各太陽電池セルのＮ電極
およびＰ電極にインクコネクタをそれぞれ多点接続して
これら太陽電池セルを電気的に接続するにおいて、前記
多点接続による接続点を一直線上に並べず２段違いにす
るものであり、多点接。

続の方法としては溶接法あるいは半田付法等がある。

（作用） 溶接点を段違いにすることにより、残留溶接歪の累積が
少なくなる。

（実施例） 以下１本発明の一実施例を第１図ないし第３図を参照し
て説明する。

第１図は、太陽電池セル１のＮ電極２にインクコネクタ
３を多点溶接した状Ｂ（本例では２段違いに連続して５
点溶接した状Ｂ）を示し、第２図は、このように段違い
に多点溶接する工程を示している。

第１図および第２図において、Ｎ電極溶接治具４上に太
陽電池セル１を横一列に並べてセットし。

Ｎ電極２の面上にインタコネクタ３を位置合わせして載
置する。次に、インタコネクタ３上に溶接機５の溶接電
極６のヘッドを圧接させ、所望の溶接強度が得られるよ
うに予め決定された溶接条件に基いて、１点目の溶接部
分７ａの溶接を行う。

１点目の溶接部分７ａの溶接を終了すると、溶接電極６
を図中Ｘ方向と（−Ｙ）方向とに移動させて、インタコ
ネクタ３上の２点目の溶接部分７ｂに溶接電極６の位置
を合わせ、２点目の溶接を行う。

次に、溶接電極６を図中Ｘ方向とく→−Ｙ）方向とに移
動させて、インクコネクタ３上の３点目の溶接部分７ｃ
に溶接電極６の位置を合わせ、３点目のン容接を行う。

以下、順次この操作を繰り返して５点目の溶接部分７ｅ
までの溶接を行う。５点目まで終了すると２次に隣接す
るインクコネクタ３上に移動して。

再び１点目の溶接部分７ａから５点目の溶接部分７ｅま
での溶接を同様にして行うものである。

第３図は、このようにしてＮ電極２にインクコネクタ３
を多点溶接した太陽電池セル１を反転し。

さらに縦方向に並べてセットし、Ｐ電極８にインタコネ
クタ３を多点溶接する工程を示している。

この工程は前記したＮ電極２にインクコネクタ３を多点
溶接する方法と同様にして行うことができるので、ここ
では説明を省略する。

なお９本実施例では溶接点の数を５点として説明してい
るが、５点に限定されるものではない。

また、溶接点の±Ｙ方向への移動も、上記実施例のよう
に交互に規則的に行う方法に限らず、ランダムに行った
方がさらに好ましい。

また、この接続方法は、溶接方法以外に例えば半田付法
等のあらゆる接続方法においても適用することができる
。

（発明の効果） 以上説明したように１本発明によれば、特に襞間性の強
い太陽電池セルや襞間性は強くないが薄型の太陽電池セ
ルに対して溶接による残留溶接歪の累積を少なくするこ
とができるため、太陽電池セルとインクコネクタとの溶
接部分の溶接条件を厳しく設定でき、溶接中における太
陽電池セルのクラック発生の割合を低減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明に係る太陽電池セルの電気
的接続方法の一実施例を示し、第１図はＮ電極とインク
コネクタとの溶接部分を示す平面図、第２図はＮ電極と
インクコネクタとの溶接工程を示す斜視図、第３図はＰ
電極とインタコネクタとの溶接工程を示す斜視図、第４
図は従来例を示す平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）太陽電池モジュールを形成する各太陽電池セルのＮ
   電極およびＰ電極にインタコネクタをそれぞれ多点接続
   してこれら太陽電池セルを電気的に接続する方法におい
   て、 前記多点接続による接続点を一直線上に並べず、段違い
   にすることを特徴とする太陽電池セルの電気的接続方法
   。 ２）多点接続が溶接により行われてなる特許請求の範囲
   第１項記載の太陽電池セルの電気的接続方法。 ３）多点接続が半田付により行われてなる特許請求の範
   囲第１項記載の太陽電池セルの電気的接続方法。