JPS6242328Y2 - - Google Patents
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- JPS6242328Y2 JPS6242328Y2 JP10459281U JP10459281U JPS6242328Y2 JP S6242328 Y2 JPS6242328 Y2 JP S6242328Y2 JP 10459281 U JP10459281 U JP 10459281U JP 10459281 U JP10459281 U JP 10459281U JP S6242328 Y2 JPS6242328 Y2 JP S6242328Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自動車事故などによつて生じたフレ
ームのねじれを修正するにあたつて、前記ねじれ
を測定する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for measuring torsion when correcting torsion of a frame caused by an automobile accident or the like.
第1図および第2図を参照して先行技術を説明
する。先行技術では、棒状のゲージ本体1の長手
方向中央部に重錘2を備える中心棒3を差し込ん
で成るいわゆるフレームゲージ4が用いられてい
る。これらのフレームゲージ4は第2図で示すよ
うに自動車のフレーム5の前後方向に沿つて間隔
をあけて吊下される。このフレームゲージ5の吊
下げにあたつては、フレーム5の左右対称位置で
同一長さの吊下げ手段6によつて吊下げられる。
したがつてフレーム5がねじれているときには、
第2図で示すように各中心棒4の位置が相互にず
れたり、あるいは各ゲージ本体1が相互に平行に
ならなかつたりする。 The prior art will be explained with reference to FIGS. 1 and 2. In the prior art, a so-called frame gauge 4 is used in which a center rod 3 having a weight 2 is inserted into the longitudinal center of a rod-shaped gauge body 1. As shown in FIG. 2, these frame gauges 4 are hung at intervals along the front-rear direction of the frame 5 of the automobile. When suspending the frame gauge 5, the frame gauge 5 is suspended at symmetrical positions on the frame 5 by means of hanging means 6 having the same length.
Therefore, when the frame 5 is twisted,
As shown in FIG. 2, the positions of the center rods 4 may deviate from each other, or the gauge bodies 1 may not be parallel to each other.
このような先行技術では、各ゲージ本体1の偏
位量を目測してフレーム5のねじれを調整しなけ
ればならず、ねじれの程度を正確に把握すること
ができなかつた。 In such prior art, the amount of deviation of each gauge body 1 must be visually measured to adjust the torsion of the frame 5, making it impossible to accurately grasp the degree of torsion.
本考案は、上述の技術的課題を解決し、フレー
ムのねじれを正確かつ容易に測定することができ
る装置を提供することを目的とする。 The present invention aims to solve the above-mentioned technical problems and provide a device that can accurately and easily measure frame torsion.
以下、図面によつて本考案の実施例を説明す
る。第3図は本考案の一実施例の平面図である。
第3図において、ねじれを測定すべきフレーム1
1は二点鎖線で示され、このフレーム11の前部
11aが自動車事故によつて変形している場合に
ついて説明する。フレーム11の前部11aにお
けるねじれを測定するにあたつては、フレーム1
1の基準となるべき部分たとえば車室部分に対応
する部分11bに基準測定手段12が吊下げられ
る。またフレーム11の後方(第3図の右方)に
はレーザ光源14が設置される。このレーザ光源
14と前記基準測定手段12とによつて、基準部
分11bの垂直度および水平度が測定され、それ
らの測定値に応じてフレーム11が固定される。
次いで矢符13で示す前後方向に沿つて基準測定
手段12の後方におけるフレーム11には測定板
15が吊下げられ、フレーム11の前部11aに
は前後方向13に沿つて間隔をあけて2枚の測定
板16,17が吊下げられる。これらの測定板1
5〜17にレーザ光源14からレーザ光を照射す
ることにより、フレーム11の前部11aにおけ
るねじれが測定される。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a plan view of an embodiment of the present invention.
In Figure 3, frame 1 whose torsion is to be measured
1 is indicated by a two-dot chain line, and a case will be described in which the front portion 11a of the frame 11 is deformed due to a car accident. When measuring the torsion at the front portion 11a of the frame 11, the frame 1
A reference measuring means 12 is suspended from a portion 11b corresponding to a portion to be used as a reference, for example, a vehicle interior portion. Further, a laser light source 14 is installed behind the frame 11 (to the right in FIG. 3). The verticality and horizontality of the reference portion 11b are measured by the laser light source 14 and the reference measuring means 12, and the frame 11 is fixed according to these measured values.
Next, a measuring plate 15 is suspended from the frame 11 at the rear of the reference measuring means 12 along the front-rear direction indicated by an arrow 13, and two measurement plates 15 are suspended from the frame 11 at the front part 11a of the frame 11 at intervals along the front-rear direction 13. measurement plates 16, 17 are suspended. These measuring plates 1
5 to 17 are irradiated with laser light from the laser light source 14, the twist in the front portion 11a of the frame 11 is measured.
第4図は基準測定手段12の正面図であり、第
5図はその平面図であり、第6図は第5図の右側
面図である。基準測定手段12は、支持板18
と、前後方向13に沿つて間隔をあけて支持板1
8から垂下された複数(図示3個)の測定板1
9,20,21とを含む。支持板18は、前後方
向13に沿つて延びる縦部分22と、その縦部分
22の中央部で直交して延びる横部分23とから
成る略十字状に形成されている。横部分23上に
は水準器24が固定される。 4 is a front view of the reference measuring means 12, FIG. 5 is a plan view thereof, and FIG. 6 is a right side view of FIG. 5. The reference measuring means 12 includes a support plate 18
and support plates 1 at intervals along the front-rear direction 13.
A plurality of measuring plates 1 (three shown) hanging from 8
9, 20, and 21. The support plate 18 is formed in a substantially cross shape, and includes a vertical portion 22 extending along the front-rear direction 13 and a horizontal portion 23 extending perpendicularly to the center of the vertical portion 22 . A spirit level 24 is fixed on the horizontal portion 23.
縦部分22には、横部分23との交差位置と、
前後方向13に沿つて前記交差位置から前後に間
隔をあけた位置とに孔が一直線上で形成される。
各測定板19〜21の上端部は挟持部材25〜2
7によつて挟持されており、それらの挟持部材2
5〜27には前記孔に対応するねじ孔が形成され
る。 The vertical portion 22 has an intersection position with the horizontal portion 23,
Holes are formed in a straight line along the front-rear direction 13 at positions spaced from the intersection position forward and backward.
The upper end of each measuring plate 19-21 is connected to the holding members 25-2.
7, and these clamping members 2
Screw holes corresponding to the holes 5 to 27 are formed.
各測定板19〜21は透明な材料たとえばアク
リル板から成り、その幅方向中心部表面には上下
に延びる鉛直線28がそれぞれ表示される。これ
らの測定板19〜21は、各挟持部材25〜27
のねじ孔を縦部分22の各孔に対応させ、ねじ部
材29〜31を前記ねじ孔に螺合することによつ
て支持板18から垂下される。しかも各測定板1
9〜20は、前後方向13と角度αたとえば10度
を成すようにして支持板18に固定される。 Each of the measuring plates 19 to 21 is made of a transparent material, such as an acrylic plate, and a vertical line 28 extending vertically is displayed on the surface of the center portion in the width direction. These measurement plates 19 to 21 are connected to each holding member 25 to 27.
The screw holes are made to correspond to the respective holes of the vertical portion 22, and the screw members 29 to 31 are screwed into the screw holes, so that the vertical portion 22 is suspended from the support plate 18. Moreover, each measuring plate 1
9 to 20 are fixed to the support plate 18 so as to form an angle α of, for example, 10 degrees with the front-rear direction 13.
支持板18の横部分23の両端部には連結孔3
2,33が形成される。これらの連結孔32,3
3には吊下げ手段34がそれぞれ連結される。吊
下げ手段34は一端部が前記連結孔32,33に
連結されかつ他端部に係止部35を備えるフツク
部材36と、前記係止部35が係合される係合孔
を長手方向に沿つて間隔をあけて備えるスペース
リボン37とから成る。スペースリボン37の上
端部はフレーム11に係合される。このような吊
下げ手段34を用いることにより、フレーム11
から横部分23の両端までの距離を等しくした状
態で基準測定手段12をフレーム11から吊下げ
ることができる。なお、前記吊下げ手段34に代
えて、長さの等しいロープなどで基準測定手段1
2を吊下げるようにしてもよい。 Connecting holes 3 are provided at both ends of the horizontal portion 23 of the support plate 18.
2,33 are formed. These connecting holes 32, 3
3 are connected to hanging means 34, respectively. The hanging means 34 includes a hook member 36 whose one end is connected to the connection holes 32 and 33 and has a locking portion 35 at the other end, and an engagement hole in which the locking portion 35 is engaged in the longitudinal direction. It consists of space ribbons 37 provided at intervals along the length. The upper end of the space ribbon 37 is engaged with the frame 11. By using such a hanging means 34, the frame 11
The reference measuring means 12 can be suspended from the frame 11 with the distances from the horizontal portion 23 to both ends of the horizontal portion 23 being equal. Note that instead of the hanging means 34, a rope of equal length or the like is used to hang the reference measuring means 1.
2 may be suspended.
第7図は測定板15の正面図である。測定板1
5は透明な材料たとえばアクリル板から成り、前
後方向13に直交する横方向に長く形成される。
測定板15の前記長手方向中央部表面には一対の
相互に平行な鉛直線38a,38bが表示され、
それらの鉛直線38a,38b間には透過孔39
が形成される。測定板15の両端部には、相互に
対応して上下方向に目盛40,41が施されてお
り、それらの目盛40,41が施された部分は透
明度が低く抑えられている。測定板15の両端上
部には連結孔42,43がそれぞれ形成されてお
り、それらの連結孔42,43には前述の吊下げ
手段34と同様の吊下げ手段が連結される。 FIG. 7 is a front view of the measurement plate 15. Measuring plate 1
Reference numeral 5 is made of a transparent material such as an acrylic plate, and is elongated in the lateral direction perpendicular to the front-rear direction 13.
A pair of mutually parallel vertical lines 38a and 38b are displayed on the surface of the central portion in the longitudinal direction of the measuring plate 15,
A transmission hole 39 is located between those vertical lines 38a and 38b.
is formed. On both ends of the measuring plate 15, scales 40 and 41 are provided in the vertical direction in correspondence with each other, and the portions where the scales 40 and 41 are provided have low transparency. Connecting holes 42 and 43 are formed in the upper portions of both ends of the measuring plate 15, respectively, and hanging means similar to the above-mentioned hanging means 34 are connected to these connecting holes 42 and 43.
他の測定板17,18に関しては、測定板15
と同様に構成される。なお、前後方向13に沿う
最前方の測定板18には透過孔39が形成されて
いなくてもよい。 Regarding the other measuring plates 17 and 18, the measuring plate 15
It is configured in the same way as . Note that the transmission hole 39 does not need to be formed in the measurement plate 18 located at the frontmost position along the front-rear direction 13 .
レーザ光源14は、一直線状のレーザ光、およ
び一平面内で末広がり状のレーザ光を切換え自在
に照射することができるように構成される。 The laser light source 14 is configured to be able to switchably irradiate a linear laser beam and a laser beam that spreads out in one plane.
フレーム11のねじれを測定するにあたつて
は、フレーム11の基準部分11bにおける両側
部の相互に対応する位置から吊下げ手段34を介
して基準測定手段12を吊下げる。この際、水準
器24によつて支持板18が水平になるように、
したがつてフレーム11の基準部分11bが水平
に保たれるように、フレーム11を固定する。ま
たフレーム11の前後方向13に沿う後方にレー
ザ光源14を配置し、そのレーザ光源14から一
直線状のレーザ光を照射する。このレーザ光が基
準位置測定手段12の各測定板19〜21の鉛直
線28上を通過するように、フレーム11の固定
位置を修正する。それによつて基準部分11bの
幅方向中心位置が前記レーザ光に一致される。 In measuring the torsion of the frame 11, the reference measuring means 12 is suspended from mutually corresponding positions on both sides of the reference portion 11b of the frame 11 via the hanging means 34. At this time, use the spirit level 24 to make the support plate 18 horizontal.
Therefore, the frame 11 is fixed so that the reference portion 11b of the frame 11 is kept horizontal. Further, a laser light source 14 is arranged at the rear of the frame 11 along the front-rear direction 13, and a straight line of laser light is emitted from the laser light source 14. The fixed position of the frame 11 is corrected so that this laser beam passes on the vertical line 28 of each measuring plate 19 to 21 of the reference position measuring means 12. Thereby, the center position of the reference portion 11b in the width direction is aligned with the laser beam.
このような基準部分11bの測定の際におい
て、各測定板19〜21は前後方向13に対して
角度αを成しているので、レーザ光の乱反射が防
止され、したがつて明るい所での測定作業が容易
となる。 When measuring the reference portion 11b, each of the measurement plates 19 to 21 forms an angle α with respect to the front-rear direction 13, so that diffuse reflection of the laser beam is prevented, and therefore measurement in a bright place is possible. Work becomes easier.
基準部分11bの測定および修正作業が終了し
た後においては、基準測定手段12の前方および
後方に間隔をあけて、フレーム11の両側部の相
互に対応する位置に各測定板15〜17を吊下げ
る。次いでレーザ光源14から一直線状のレーザ
光を照射し、そのレーザ光が各測定板15の鉛直
線38a,38b間の透過孔39を通過するかど
うかを見ることにより、フレーム11の中心線の
ずれが測定される。したがつて前記レーザ光が透
過孔39を通過するようにフレーム11を修正す
ることにより前記水平方向のねじれが矯正され
る。 After the measurement and correction work of the reference portion 11b is completed, the measurement plates 15 to 17 are hung at mutually corresponding positions on both sides of the frame 11 with intervals in front and behind the reference measurement means 12. . Next, a linear laser beam is irradiated from the laser light source 14, and the deviation of the center line of the frame 11 is determined by checking whether the laser beam passes through the transmission hole 39 between the vertical lines 38a and 38b of each measurement plate 15. is measured. Therefore, by modifying the frame 11 so that the laser beam passes through the transmission hole 39, the horizontal distortion can be corrected.
中心線のずれを測定した後においては、レーザ
光源14から水平面内で末広がり状のレーザ光を
照射する。そうすると、そのレーザ光が各測定板
15〜17の両端部における目盛40,41を通
過する位置により、上下方向のねじれを測定する
ことができる。しかも目盛40,41が施された
部分は透明度が低く抑えられているので、明るい
所でもレーザ光の照射位置を確実に認識すること
ができる。このような測定作業の後においては、
レーザ光が各測定板15〜17の目盛40,41
の相互に対応する位置を通過するようにフレーム
11を修正することにより、フレーム11の上下
方向のねじれが矯正される。 After measuring the deviation of the center line, the laser light source 14 irradiates a laser beam that spreads toward the end in a horizontal plane. Then, the torsion in the vertical direction can be measured based on the position where the laser beam passes through the scales 40 and 41 at both ends of each of the measurement plates 15 to 17. Furthermore, since the portions with the scales 40 and 41 have low transparency, the laser beam irradiation position can be reliably recognized even in a bright place. After such measurement work,
The laser beam hits the scales 40, 41 of each measuring plate 15 to 17.
By correcting the frame 11 so that the frame 11 passes through mutually corresponding positions, the vertical twist of the frame 11 is corrected.
本考案の他の実施例として基準測定手段12に
おける水準器24を省略し、各測定板19〜21
に鉛直線28に直交する水平線を表示するように
してもよい。そうすれば、前述のようにレーザ光
を水平面内で末広がり状にすることにより、基準
測定手段12および基準部分11bの水平度を測
定することができる。 In another embodiment of the present invention, the level 24 in the reference measuring means 12 is omitted, and each measuring plate 19 to 21 is
A horizontal line perpendicular to the vertical line 28 may be displayed. By doing so, the horizontality of the reference measuring means 12 and the reference portion 11b can be measured by making the laser beam spread out in the horizontal plane as described above.
第8図は本考案の他の実施例の平面図であり、
第9図は第8図の正面図である。この実施例で
は、レーザ光源14が支持手段50を介してフレ
ーム11に一体的に支持される。支持手段50
は、フレーム11と一体的なデイスクホイルたと
えば第1図〜第7図の実施例においては後輪のデ
イスクホイル51,52に一体的に固定され、こ
の支持手段50によつてレーザ光源14が支持さ
れる。 FIG. 8 is a plan view of another embodiment of the present invention,
FIG. 9 is a front view of FIG. 8. In this embodiment, the laser light source 14 is integrally supported by the frame 11 via support means 50. Support means 50
is integrally fixed to the disk wheels 51 and 52 of the rear wheels in the embodiment shown in FIGS. 1 to 7, which are integral with the frame 11, and the laser light source 14 is supported by this support means 50. be done.
支持手段50は、デイスクホイル51,52に
一体的に取付けられる一対の取付部材53,54
と、それらの取付部材53,54から前後方向1
3に沿つて延びる一対の支持部材55,56と、
両支持部材55,56の端部間を連結する連結部
材57と、連結部材57の軸線に沿う中央部の前
記軸線に沿つて間隔をあけた位置で前後方向13
に沿う一方(第8図の左方)に延びる一対の受け
部材58,59と、連結部材57の軸線に沿う中
央部で前後方向13に沿う他方に延びる受け部材
60とを含む。 The support means 50 includes a pair of attachment members 53 and 54 that are integrally attached to the disk wheels 51 and 52.
and from the mounting members 53 and 54 in the front-rear direction 1
A pair of support members 55, 56 extending along 3;
A connecting member 57 that connects the ends of both support members 55 and 56, and a connecting member 57 in the front-rear direction 13 at a position spaced apart along the axis of the connecting member 57 in the center thereof.
The connecting member 57 includes a pair of receiving members 58 and 59 extending in one direction along the axis (left side in FIG. 8), and a receiving member 60 extending in the other direction along the front-rear direction 13 at a central portion along the axis of the connecting member 57.
取付部材53,54はデイスクホイル51,5
2にボルト61,62によつて一体的に固定され
る。支持部材55,56は円筒状であり、取付部
材53,54には各支持部材55,56の一端部
が挿通される支持部分63,64がそれぞれ形成
されている。支持部材55,56の一端部は支持
部分63,64に挿通した状態でねじ部材65,
66によつて固定される。支持部材55,56の
各他端部には、その軸線に直交する円筒部分6
7,68が設けられており、これらの円筒部分6
7,68には円筒状連結部材57の両端部が挿通
される。しかも連結部材57の両端部は円筒部分
67,68に螺合したねじ部材70,71によつ
てそれぞれ固定される。 The mounting members 53 and 54 are disk foils 51 and 5.
2 by bolts 61 and 62. The support members 55, 56 are cylindrical, and the mounting members 53, 54 have support portions 63, 64, respectively, through which one end of each support member 55, 56 is inserted. One end of the supporting members 55, 56 is inserted into the supporting portions 63, 64, and the screw members 65, 56 are inserted into the supporting parts 63, 64.
66. Each other end of the support members 55 and 56 has a cylindrical portion 6 perpendicular to the axis thereof.
7, 68 are provided, and these cylindrical portions 6
Both ends of the cylindrical connecting member 57 are inserted through the holes 7 and 68. Moreover, both ends of the connecting member 57 are fixed by screw members 70 and 71 screwed into the cylindrical parts 67 and 68, respectively.
レーザ光源14は支持板69上に載置されてお
り、支持板69には、受け部材58,59,60
の各遊端部に対応して、上下に延びる軸線を有す
る調整ねじ72,73,74がそれぞれ螺合され
る。また受け部材58〜60の各遊端部には、前
記調整ねじ72〜74の下端部を受ける受け座7
5がそれぞれ形成されている。したがつて、各調
整ねじ72〜74を螺進および螺退することによ
り、支持板69の上下位置すなわちレーザ光源1
4の上下位置を自在に調整することができる。 The laser light source 14 is placed on a support plate 69, and the support plate 69 includes receiving members 58, 59, 60.
Adjustment screws 72, 73, and 74, each having an axis extending vertically, are screwed into corresponding to each free end portion. Further, each free end portion of the receiving members 58 to 60 is provided with a receiving seat 7 for receiving the lower end portion of the adjustment screws 72 to 74.
5 are formed respectively. Therefore, by screwing the adjustment screws 72 to 74 forward and backward, the vertical position of the support plate 69, that is, the laser light source 1 can be adjusted.
The vertical position of 4 can be freely adjusted.
このような支持手段50を用いてレーザ光源1
4を支持すると、フレーム11の修正作業によつ
てフレーム11の中心線がずれるようなことがあ
つたとしても、レーザ光源14がフレーム11と
一体的に変位するので、レーザ光源14を前記中
心線に合せるための作業が不要となる。 Using such a support means 50, the laser light source 1
4, even if the center line of the frame 11 shifts due to modification work on the frame 11, the laser light source 14 will be displaced integrally with the frame 11, so the laser light source 14 will be aligned with the center line. There is no need to do any work to adjust it.
上述のごとく本考案によれば、レーザ光源から
照射されるレーザ光が測定板に当る位置が明確に
判別され、したがつてフレームのねじれを容易に
かつ確実に測定することができる。 As described above, according to the present invention, the position where the laser light emitted from the laser light source hits the measurement plate can be clearly determined, and therefore the torsion of the frame can be easily and reliably measured.
第1図は先行技術のフレームゲージ4の正面
図、第2図は第1図のフレームゲージ4をフレー
ム5に取付けた状態を示す簡略化した斜視図、第
3図は本考案の一実施例の平面図、第4図は基準
測定手段12の正面図、第5図は第4図の平面
図、第6図は第5図の右側面図、第7図は測定板
15の正面図、第8図は本考案の他の実施例の平
面図、第9図は第8図の正面図である。
11……フレーム、12……基準測定手段、1
3……前後方向、14……レーザ光源、15〜1
7,19〜21……測定板、50……支持手段。
FIG. 1 is a front view of a frame gauge 4 of the prior art, FIG. 2 is a simplified perspective view showing the frame gauge 4 of FIG. 1 attached to a frame 5, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. 4 is a front view of the reference measuring means 12, FIG. 5 is a plan view of FIG. 4, FIG. 6 is a right side view of FIG. 5, and FIG. 7 is a front view of the measuring plate 15. FIG. 8 is a plan view of another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a front view of FIG. 8. 11...Frame, 12...Reference measurement means, 1
3...Anteroposterior direction, 14...Laser light source, 15-1
7, 19-21... Measuring plate, 50... Supporting means.
Claims (1)
方向中央部に吊下され、光の透過を許容し鉛直
度あるいは水平度を測定するための目盛あるい
は線が表示されかつ前記フレームの前後方向に
沿つて相互にわずかに間隔をあけた位置で前記
前後方向と角度を成した複数の測定板を有する
基準測定手段と、 前記基準測定手段の前記前後方向に沿つて間
隔をあけた位置で前記フレームの幅方向中央部
にそれぞれ吊下され、光の透過を許容し鉛直度
および水平度を測定するための目盛あるいは線
が表示された複数の測定板と、 前記フレームの前後方向に沿つて一直線状あ
るいは一平面内で末広がり状のレーザ光を照射
するレーザ光源とを含むことを特徴とする自動
車フレームのねじれ測定装置。 (2) 前記各測定板の幅方向中心部には鉛直線が表
示され、幅方向両端部には上下方向の相互に対
応する位置に目盛が表示され、しかも前記両端
部は前記幅方向中心部に比較して透明度が低く
抑えられていることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第1項記載の自動車フレームのねじ
れ測定装置。 (3) 前記レーザ光源は前記フレームに一体的に取
付けられた支持手段によつて支持されることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項また
は第2項記載の自動車フレームのねじれ測定装
置。[Claims for Utility Model Registration] (1) A scale or line that is suspended from the widthwise center of the reference part of the automobile frame, allowing light to pass through, and displaying a scale or line for measuring verticality or horizontality. and a reference measuring means having a plurality of measuring plates forming an angle with the longitudinal direction at positions slightly spaced apart from each other along the longitudinal direction of the frame; a plurality of measurement plates each hanging from the center of the frame in the width direction at a position with a gap between the two, each displaying a scale or line for measuring verticality and horizontality while allowing light to pass through the frame; A torsion measuring device for an automobile frame, comprising: a laser light source that emits laser light in a straight line along the front-rear direction or in a shape that spreads toward the end within one plane. (2) A vertical line is displayed at the center of each measurement plate in the width direction, and scales are displayed at mutually corresponding positions in the vertical direction at both ends of the measurement plate; The torsion measuring device for an automobile frame according to claim 1, characterized in that the transparency is suppressed to a low level compared to that of the vehicle frame. (3) The automobile frame torsion measuring device according to claim 1 or 2, wherein the laser light source is supported by support means integrally attached to the frame. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10459281U JPS5810005U (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Automobile frame torsion measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10459281U JPS5810005U (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Automobile frame torsion measuring device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5810005U JPS5810005U (en) | 1983-01-22 |
JPS6242328Y2 true JPS6242328Y2 (en) | 1987-10-30 |
Family
ID=29899177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10459281U Granted JPS5810005U (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Automobile frame torsion measuring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5810005U (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59148804A (en) * | 1983-02-15 | 1984-08-25 | Kako Zoki Kk | Method for measuring dimensional accuracy and distortion of hull and large-sized structure |
JPH047365Y2 (en) * | 1985-11-12 | 1992-02-27 |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10459281U patent/JPS5810005U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5810005U (en) | 1983-01-22 |
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