JPS6239144A - 工具のチヤツク装置 - Google Patents
工具のチヤツク装置Info
- Publication number
- JPS6239144A JPS6239144A JP61187036A JP18703686A JPS6239144A JP S6239144 A JPS6239144 A JP S6239144A JP 61187036 A JP61187036 A JP 61187036A JP 18703686 A JP18703686 A JP 18703686A JP S6239144 A JPS6239144 A JP S6239144A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- forceps
- collet chuck
- tool
- opening mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
- B23B31/265—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of collets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
- Y10T408/953—Clamping jaws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
- Y10T409/309464—Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、工作機械のスピンドルに工具をチA7ツクす
る装置、それもスピンドル中央に配置され、前端部に締
付はジョーをもつコレットチャックと、スピンドル内に
配置されたばねセットと、このばねヒツトの力を克服す
るコレットチャック開放機構とから成る形式のものに関
している。
る装置、それもスピンドル中央に配置され、前端部に締
付はジョーをもつコレットチャックと、スピンドル内に
配置されたばねセットと、このばねヒツトの力を克服す
るコレットチャック開放機構とから成る形式のものに関
している。
イ、従来の技術
たとえばフライス盤やボール盤のスピンドル内に工具な
いしは工具の締付円すい体をチャックするために用いら
れる装置は、その個別部分がスピンドル内に組付けられ
、スピンドルと一緒に作動するようにされている。スピ
ンドルの中央長手穴内には、軸方向に押しずらし可能に
いわゆるコレットチャックが配置されており、このコレ
ットチャックがその自由端部に、工具受容部を掴む締付
はジョーを保持している。これらのジョーの、半径方向
に突出する外面は斜めになっており、スピンドル内の円
すい面と協働する。コレットチャックの縦運動により、
締付はジョーは、調整もしくは拡開されて、スピンドル
円すい開口内へ導入される工具受容部(180円すい体
)を締付けたり、解放したりする。調整運動や必要な比
較的高い締付は力を得るために、スピンドル内部にはコ
レットチャックの周囲にばねセットが配置されている。
いしは工具の締付円すい体をチャックするために用いら
れる装置は、その個別部分がスピンドル内に組付けられ
、スピンドルと一緒に作動するようにされている。スピ
ンドルの中央長手穴内には、軸方向に押しずらし可能に
いわゆるコレットチャックが配置されており、このコレ
ットチャックがその自由端部に、工具受容部を掴む締付
はジョーを保持している。これらのジョーの、半径方向
に突出する外面は斜めになっており、スピンドル内の円
すい面と協働する。コレットチャックの縦運動により、
締付はジョーは、調整もしくは拡開されて、スピンドル
円すい開口内へ導入される工具受容部(180円すい体
)を締付けたり、解放したりする。調整運動や必要な比
較的高い締付は力を得るために、スピンドル内部にはコ
レットチャックの周囲にばねセットが配置されている。
このばねセットは、コレットチャックのシャフトに固定
−した加圧片に作用し、コレットチャックに対して絶え
ずジョーの閉じ方向に作用する力を及ぼす。工具を解放
するためジョーを拡開するには、スピンドル孔内のコレ
ットチャック端に配置されだ液圧ピストン−シリンダ・
ユニットが用いられる。このユニットのピストンは、圧
力液を介してコレットチャックをばね力に抗して軸方向
にスピンドル孔内に押しずらし、半径方向の初緊締力が
与えられている締付はジョーが拡開される。
−した加圧片に作用し、コレットチャックに対して絶え
ずジョーの閉じ方向に作用する力を及ぼす。工具を解放
するためジョーを拡開するには、スピンドル孔内のコレ
ットチャック端に配置されだ液圧ピストン−シリンダ・
ユニットが用いられる。このユニットのピストンは、圧
力液を介してコレットチャックをばね力に抗して軸方向
にスピンドル孔内に押しずらし、半径方向の初緊締力が
与えられている締付はジョーが拡開される。
口9発明が解決しようとする問題点
この形式のチャック装置の欠点は、とりわけ、スピンド
ルと共に回転するピストン−シリンダ・ユニットを出入
する圧力液の供給管および排出管が技術的に高価なこと
、このユニットによりスピンドル全長が制限されること
、コレットチャックの操作のさいスピンドル軸受けに荷
重がかかること、自動式1具交換に必要な角度位置に精
密にスピンドルを定位し、固定するためには付加的な装
置が必要なことなどである。
ルと共に回転するピストン−シリンダ・ユニットを出入
する圧力液の供給管および排出管が技術的に高価なこと
、このユニットによりスピンドル全長が制限されること
、コレットチャックの操作のさいスピンドル軸受けに荷
重がかかること、自動式1具交換に必要な角度位置に精
密にスピンドルを定位し、固定するためには付加的な装
置が必要なことなどである。
ハ1問題点を解するための手段
本発明の課題は、公知形式の前記欠点を有していず、全
体のスピンドル構造が簡単になるような工具用チャック
装置を得ることにある。
体のスピンドル構造が簡単になるような工具用チャック
装置を得ることにある。
この課題は、本発明によれば、次のようにすることによ
り解決された。すなわち、締付りジョーを拡開し、工具
を解放するための機構を、スピンドルヘッドの脇のとこ
ろに配置しておき、この機構が、一方では、スピンドル
から突出している加圧片部分に、他方では、スピンドル
に作用するようにしたのである。
り解決された。すなわち、締付りジョーを拡開し、工具
を解放するための機構を、スピンドルヘッドの脇のとこ
ろに配置しておき、この機構が、一方では、スピンドル
から突出している加圧片部分に、他方では、スピンドル
に作用するようにしたのである。
本発明により次の点が達成された。すなわち、圧力液を
もはや一緒に回転するピストン−シリンダ・ユニットに
供給する必要がなくなり、この結果、シールの問題が事
実上もはや生じなくなった点である。圧力片とスピンド
ルとに一緒に作用するこ、とにより、工具交換のさいス
ピンドル軸受けに軸方向荷重がかかることなしに、それ
自体完結したパワーシステムが生ぜしめられる。このた
め、スピンドル軸受けを、より簡単な構成にし、寸法も
より小さくすることができる。解放機構はスピンドル外
′部の、スピンドルヘッドの適宜な個所に取付けておく
。こうすることにより、この機構は締付はジョーの拡開
運動を発生させるだけでなく、自動工具交換のさいの精
密スピンドル定位の機能をも満たすことができる。この
様能を満たすには、従来は別個の構造的に高価な装置が
必要だったのである。
もはや一緒に回転するピストン−シリンダ・ユニットに
供給する必要がなくなり、この結果、シールの問題が事
実上もはや生じなくなった点である。圧力片とスピンド
ルとに一緒に作用するこ、とにより、工具交換のさいス
ピンドル軸受けに軸方向荷重がかかることなしに、それ
自体完結したパワーシステムが生ぜしめられる。このた
め、スピンドル軸受けを、より簡単な構成にし、寸法も
より小さくすることができる。解放機構はスピンドル外
′部の、スピンドルヘッドの適宜な個所に取付けておく
。こうすることにより、この機構は締付はジョーの拡開
運動を発生させるだけでなく、自動工具交換のさいの精
密スピンドル定位の機能をも満たすことができる。この
様能を満たすには、従来は別個の構造的に高価な装置が
必要だったのである。
本発明の右利な構成については特許請求の範囲のサブク
レームを参照されたい。
レームを参照されたい。
次に図面につき本発明の1実施例を説明する。
第1図に示されたスピンドル1はスピンドルヘッド3内
の軸受(プ2に支承されており、図示されていないモー
タにより駆動される。突出しているスピンドルノーズ5
の円すい形切欠ぎ4内には、その時々の工具が挿入され
、コレットチャック6により固定される。チャック6の
締付はジョー7は工具円すい部の締付はナツトの周囲を
掴んでいる。双方の軸受は対2の間には、外側スペーサ
スリーブ9と内側スリーブ8とが配置され、これらのス
リーブがスピンドル1の、厚くされた中央部11を取囲
んでいる。軸受は構造物はリング10により固定されて
いる。リング10はスピンドル1の厚くされた中央部1
1の端部分にねじ付けられている。スピンドルノーズ5
には通路12が形成されている。これらの通路12は外
方から掴み爪7の受容スペース13へ通じている。
の軸受(プ2に支承されており、図示されていないモー
タにより駆動される。突出しているスピンドルノーズ5
の円すい形切欠ぎ4内には、その時々の工具が挿入され
、コレットチャック6により固定される。チャック6の
締付はジョー7は工具円すい部の締付はナツトの周囲を
掴んでいる。双方の軸受は対2の間には、外側スペーサ
スリーブ9と内側スリーブ8とが配置され、これらのス
リーブがスピンドル1の、厚くされた中央部11を取囲
んでいる。軸受は構造物はリング10により固定されて
いる。リング10はスピンドル1の厚くされた中央部1
1の端部分にねじ付けられている。スピンドルノーズ5
には通路12が形成されている。これらの通路12は外
方から掴み爪7の受容スペース13へ通じている。
スピンドル1の中心縦孔25内にはコレットチャック6
が縦方向に押しずらし可能に配置されている。コレット
チャック6の締付はジョー7は、後部ボール形喘部14
が多部分ヘッド片のみぞ15内に旋回可能に支承されて
いる。締付はジョー7は、その前部が傾斜した外面を有
しており、これらの外面が、図示の状態では、受容スペ
ース13の周面のところで環状のつば19と協働し、チ
ャック6の縦方向押しずらしのさいに締付はジョー7の
開閉運動を生ぜしめる。円筒形ヂャツクヘッド24はス
ピンドル1の中心縦孔25内を案内され、シャフト26
の前端22のところに固定されている。シャフト26は
、スピンドル軸内で加圧板27の孔を貫通して延びてお
り、その後端が円筒形寮内部材28と固定結合されてい
る。縦方向孔25内の環状肩29のところに支えられた
加圧板27と案内部材28との間には、皿ばねセット3
oが配置されていて、コレットチャック6の閉鎖力を生
み出している。案内部材28は、後端が円筒形加圧ハ3
1のところに固定されている。
が縦方向に押しずらし可能に配置されている。コレット
チャック6の締付はジョー7は、後部ボール形喘部14
が多部分ヘッド片のみぞ15内に旋回可能に支承されて
いる。締付はジョー7は、その前部が傾斜した外面を有
しており、これらの外面が、図示の状態では、受容スペ
ース13の周面のところで環状のつば19と協働し、チ
ャック6の縦方向押しずらしのさいに締付はジョー7の
開閉運動を生ぜしめる。円筒形ヂャツクヘッド24はス
ピンドル1の中心縦孔25内を案内され、シャフト26
の前端22のところに固定されている。シャフト26は
、スピンドル軸内で加圧板27の孔を貫通して延びてお
り、その後端が円筒形寮内部材28と固定結合されてい
る。縦方向孔25内の環状肩29のところに支えられた
加圧板27と案内部材28との間には、皿ばねセット3
oが配置されていて、コレットチャック6の閉鎖力を生
み出している。案内部材28は、後端が円筒形加圧ハ3
1のところに固定されている。
加圧片31は、スピンドル1の中空後端内に限定的に縦
移動可能に、かつまた回動不能に配置されている。加圧
片31内に半径方向に挿入されているボルト32は、両
端が、スピンドル1内のそれぞれ1つの縦方向長手穴3
3から突出し、スピンドル1に滑りばめされている加圧
リング34の固定と案内に役立っている。直径方向に対
向位置に形成されている長手穴33のすぐ前方には、ス
ピンドル1の外側に外側リング35が固定されている。
移動可能に、かつまた回動不能に配置されている。加圧
片31内に半径方向に挿入されているボルト32は、両
端が、スピンドル1内のそれぞれ1つの縦方向長手穴3
3から突出し、スピンドル1に滑りばめされている加圧
リング34の固定と案内に役立っている。直径方向に対
向位置に形成されている長手穴33のすぐ前方には、ス
ピンドル1の外側に外側リング35が固定されている。
コレットチャック6を開放し、工具交換に適した角度位
置でスピンドル1を精密固定する装置は、スピンドルに
対し直角に配置された鉗子4oを有している。この鉗子
40は、その操作レバー41のところが、リンク42を
介してスピンドル1の側方に懸架されている。他方の操
作レバー43の端部には、ピストン−シリンダ・ユニッ
ト45が作用する。このユニットのシリンダはスピンド
ルヘッド3にリンク結合している。第1の操作レバー4
1は中央ウェブ46およびU字形部47と一体に構成さ
れている。U字形部47はスピンドル1を外から間隔を
置いて掴んでおり、その両端部には精密仕上げされた突
起48を有している。これらの突起48は、その側部の
傾斜面が、外側リング35の各1つの端面側切欠き49
に係合し、停止せしめられ予め定心されたスピンドル1
を各工具交換直前に精密に定心し、工具交換中に回動し
ないように固定するのである。
置でスピンドル1を精密固定する装置は、スピンドルに
対し直角に配置された鉗子4oを有している。この鉗子
40は、その操作レバー41のところが、リンク42を
介してスピンドル1の側方に懸架されている。他方の操
作レバー43の端部には、ピストン−シリンダ・ユニッ
ト45が作用する。このユニットのシリンダはスピンド
ルヘッド3にリンク結合している。第1の操作レバー4
1は中央ウェブ46およびU字形部47と一体に構成さ
れている。U字形部47はスピンドル1を外から間隔を
置いて掴んでおり、その両端部には精密仕上げされた突
起48を有している。これらの突起48は、その側部の
傾斜面が、外側リング35の各1つの端面側切欠き49
に係合し、停止せしめられ予め定心されたスピンドル1
を各工具交換直前に精密に定心し、工具交換中に回動し
ないように固定するのである。
第2の操作レバー43と、スピンドル1を掴む加圧U字
部材50とから形成される鉗子部分は1、リンク51を
介して中間ウェブ46の端部のところで第1の鉗子部分
41.47と旋回可能に結合されている。加圧U字部材
50の両端部には突起52が形成され、この突起52の
半球膨面は、コレットチャック6を操作すると圧力リン
グ34の俊端面に当てつけられる。
部材50とから形成される鉗子部分は1、リンク51を
介して中間ウェブ46の端部のところで第1の鉗子部分
41.47と旋回可能に結合されている。加圧U字部材
50の両端部には突起52が形成され、この突起52の
半球膨面は、コレットチャック6を操作すると圧力リン
グ34の俊端面に当てつけられる。
本発明により構成された装置を次に第2a図、第2b図
、第2C図について説明する。
、第2C図について説明する。
第2a図に示した基本位置では、コレットチャツク6は
皿ばねセット30の作用で、その閉じ位置にあり、この
位置では、工具はスピンドルノーズ50の円すい形の孔
4内に固定されている。図から分かるように、鉗子40
は開かれており、突起48は直径方向で対向位置にある
カットアウト49と係合していない。このためスピンド
ル1は回動可能である。工具の着脱の場合、つまり工具
交換の場合、スピンドル1をゆっくり回動させて所定の
交換位置へもたらす。この位置は、外側リング35の双
方のカットアウト49が突起48と向き合う角度位置に
近い(第2a図参照)。ピストン−シリンダ・ユニット
45に圧力媒体を負荷すると、第2b図の中間位置に来
る。この位置では、突起52はU字形部50の双方の端
部を加圧リング34に当てつけ、突起48はカットアウ
ト49に係合する。この係合により、場合によっては、
スピンドルが僅かに回動運動し、交換位置に精確に固定
される。ユニット45に更に圧力付加すると、鉗子40
の双方のU字形部47.50により加圧リング34と、
スピンドル1に固定された外側リング35とが、第2C
図に示した相互接触に至るまで互いに接近する。これに
より、スピンドルヘッド内に鉗子40の懸架が可能にな
る。
皿ばねセット30の作用で、その閉じ位置にあり、この
位置では、工具はスピンドルノーズ50の円すい形の孔
4内に固定されている。図から分かるように、鉗子40
は開かれており、突起48は直径方向で対向位置にある
カットアウト49と係合していない。このためスピンド
ル1は回動可能である。工具の着脱の場合、つまり工具
交換の場合、スピンドル1をゆっくり回動させて所定の
交換位置へもたらす。この位置は、外側リング35の双
方のカットアウト49が突起48と向き合う角度位置に
近い(第2a図参照)。ピストン−シリンダ・ユニット
45に圧力媒体を負荷すると、第2b図の中間位置に来
る。この位置では、突起52はU字形部50の双方の端
部を加圧リング34に当てつけ、突起48はカットアウ
ト49に係合する。この係合により、場合によっては、
スピンドルが僅かに回動運動し、交換位置に精確に固定
される。ユニット45に更に圧力付加すると、鉗子40
の双方のU字形部47.50により加圧リング34と、
スピンドル1に固定された外側リング35とが、第2C
図に示した相互接触に至るまで互いに接近する。これに
より、スピンドルヘッド内に鉗子40の懸架が可能にな
る。
この運動は、■ばねセット30の作用を克服して行なわ
れ、スピンドル1内でコレットチャック6の相対縦運動
を生ぜしめる。この縦運動は、締付はジョー7の半径方
向旋回運動に変換される。この運動が終ると、工具は手
で、もしくは自動的に取外して、他の工具と替えること
ができる。新しい工具を挿入したのち、ピストン−シリ
ンダ・ユニット45は除圧され、コレットチャック6は
皿ばねセット30の作用にて第1図と第2a図の基本位
置へ戻る。
れ、スピンドル1内でコレットチャック6の相対縦運動
を生ぜしめる。この縦運動は、締付はジョー7の半径方
向旋回運動に変換される。この運動が終ると、工具は手
で、もしくは自動的に取外して、他の工具と替えること
ができる。新しい工具を挿入したのち、ピストン−シリ
ンダ・ユニット45は除圧され、コレットチャック6は
皿ばねセット30の作用にて第1図と第2a図の基本位
置へ戻る。
本発明は図示の実施例に限定されるものではない。鉗子
40は他の構造のスピンドルの場合にも用いるごとがで
きる。但し、その場合は、コレットチャックを、工具着
脱のさいスピンドル内を軸方向に相対移動可能に配置し
ておく必要がある。
40は他の構造のスピンドルの場合にも用いるごとがで
きる。但し、その場合は、コレットチャックを、工具着
脱のさいスピンドル内を軸方向に相対移動可能に配置し
ておく必要がある。
重要な点は、皿ばねセットの作用を克服するのに外部か
ら力を作用させることにより、スピンドル内に圧力液を
導入することが避けられ、スピンドルを所定交換位置へ
定位し、固定できる点である。
ら力を作用させることにより、スピンドル内に圧力液を
導入することが避けられ、スピンドルを所定交換位置へ
定位し、固定できる点である。
このことは、とりわけ鉗子40のリンク式懸架により可
能となった。
能となった。
第1図はスピンドルの軸方向断面図、第2a図、第2b
図、第2C図は、それぞれ本発明による装置の異なる操
作位置を示した図である。 図において、 1・・・・・・スピンドル 2・・・・・・軸受け 3・・・・・・スピンドルヘッド 6・・・・・・コレットチャック 7・・・・・・締付はジョー 13・・・・・・工具受容スペース 30・・・・・・皿ばねセット 32・・・・・・ボルト 34・・・・・・加圧リング 35・・・・・・外側リング 40・・・・・・鉗子
図、第2C図は、それぞれ本発明による装置の異なる操
作位置を示した図である。 図において、 1・・・・・・スピンドル 2・・・・・・軸受け 3・・・・・・スピンドルヘッド 6・・・・・・コレットチャック 7・・・・・・締付はジョー 13・・・・・・工具受容スペース 30・・・・・・皿ばねセット 32・・・・・・ボルト 34・・・・・・加圧リング 35・・・・・・外側リング 40・・・・・・鉗子
Claims (7)
- (1)工作機械のスピンドルに工具をチャックする装置
、それもスピンドル中央に配置され、前端部には締付け
ジョー(7)をもつコレットチャックと、スピンドル内
に配置されたばねセットと、このばねセットの力を克服
するコレットチャック開放機構とから成る形式のものに
おいて、開放機構(40)が、スピンドル(1)の側部
に可動に配置されており、コレットチャック(6)とス
ピンドル(1)との外側のところに作用することを特徴
とする工具チャック装置。 - (2)開放機構が鉗子(40)として構成されており、
この鉗子(40)が操作レバー(41)とスピンドルヘ
ッド(3)内を旋回可能にリンク結合しており、かつま
た鉗子(40)の他方の操作レバー(43)にはピスト
ン−シリンダ・ユニット(45)が作用していることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装置。 - (3)鉗子(40)の一方のU字形部(47)がスピン
ドル(1)の外側リング(35)に、他方のU字形部(
50)がコレットチャック(6)の加圧片(34、31
)に作用することを特徴とする特許請求の範囲第2項記
載の装置。 - (4)コレットチャック(6)の中心シャフト(26)
に固定された加圧片(31)は、回動不能かつ軸方向に
押しずらし可能にスピンドル(1)内を案内され、鉗子
(40)のU字形部(50)が作用する加圧リング(3
4)を有していることを特徴とする特許請求の範囲第3
項記載の装置。 - (5)加圧リング(34)が横ボルト(32)により加
圧片(31)と結合しており、この横ボルト(32)が
スピンドル(1)内に直径方向に対向位置に形成されて
いる長手穴(33)内に突入していることを特徴とする
特許請求の範囲第4項記載の装置。 - (6)スピンドル(1)のところに定心用切欠き(49
)が形成され、この切欠き(49)内へ所属のU字形部
(47)の端部の突起(48)が係合することを特徴と
する特許請求の範囲第1項から第5項のいずれか1つの
項に記載の装置。 - (7)スピンドル(1)に作用する鉗子部分が中央ウェ
ブ(46)を有しており、このウェブ(46)の自由端
部のところに、他方の鉗子部分(43、50)がリンク
(51)を介してリンク結合されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第5項または第6項のいずれか1つの
項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853529181 DE3529181A1 (de) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Spannvorrichtung fuer werkzeuge |
DE3529181.8 | 1985-08-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6239144A true JPS6239144A (ja) | 1987-02-20 |
Family
ID=6278523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61187036A Pending JPS6239144A (ja) | 1985-08-14 | 1986-08-11 | 工具のチヤツク装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4704056A (ja) |
EP (1) | EP0212388A3 (ja) |
JP (1) | JPS6239144A (ja) |
DE (1) | DE3529181A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8910085U1 (de) * | 1989-08-23 | 1989-10-05 | Cross Europa-Werk Gmbh, 7317 Wendlingen | Ausbohrvorrichtung |
JPH10277803A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-20 | Sodick Co Ltd | 工作機械の主軸及び主軸装置 |
US5997455A (en) * | 1997-07-23 | 1999-12-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tool clamp mechanism with shortened spindle |
JPH1177414A (ja) * | 1997-09-01 | 1999-03-23 | Brother Ind Ltd | 工作機械 |
US6065791A (en) * | 1998-06-01 | 2000-05-23 | Macdonald Dettwiler Space And Advanced Robotics Ltd. | Collet end effector |
US6179533B1 (en) * | 2000-01-06 | 2001-01-30 | Ho Wei Sun | Device for clamping a knife of a machine center |
DE102006017645B4 (de) * | 2006-04-12 | 2010-09-09 | Franz Kessler Gmbh | Werkzeugmaschine mit einer Werkzeugspanneinheit |
US20070286695A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Boisvert Marc H | Draw bar actuator for vertical milling machines |
CN101992320B (zh) * | 2010-09-21 | 2013-07-03 | 董广强 | 木工支罗钻组合机床的装夹分度进给装置 |
WO2014153364A1 (en) * | 2013-03-16 | 2014-09-25 | Richards James L | Machining system |
US9221139B2 (en) * | 2013-05-16 | 2015-12-29 | Kugi Tech Corp. | Tool changing mechanism for machine tool |
DE102016112924A1 (de) | 2015-07-14 | 2017-01-19 | Franz Kessler Gmbh | Werkzeugmaschineneinheit mit einer Werkzeug-Spannvorrichtung |
CN105904269B (zh) * | 2016-06-18 | 2017-11-07 | 兰溪瑞鼎机床股份有限公司 | 曲面进给的展刀机构 |
CN106903341A (zh) * | 2017-05-01 | 2017-06-30 | 桐乡市百宝电子商务有限公司 | 一种棒材侧销孔的加工装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5245784A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-11 | Howa Mach Ltd | Unclampdevice for tool |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD6646A (ja) * | ||||
GB554422A (en) * | 1942-03-19 | 1943-07-02 | Edward John Mortimer | Improvements in or relating to chucks for lathes |
GB1000440A (en) * | 1962-05-02 | 1965-08-04 | David Theodore Nelson Williams | Improvements in or relating to chucks |
DE1477405C3 (de) * | 1964-04-17 | 1974-03-07 | Karl Hueller Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Einstellvorrichtung für Werkzeugträger, insbesondere für Bohrstangen von Feinbohrmaschinen mit einer drehbaren Bohrspindel |
DE8014064U1 (de) * | 1980-05-24 | 1980-08-21 | Roehm, Guenter Horst, 7927 Sontheim | Werkzeugspanner |
DE3038208A1 (de) * | 1980-10-09 | 1982-04-29 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Mechanische spanneinrichtung fuer rotierende backenfutter oder spannzangen |
JPS609629A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-18 | Fanuc Ltd | マシニングセンタの自動工具交換装置 |
US4553886A (en) * | 1984-08-16 | 1985-11-19 | Vasilchenko Georgy A | Spindle headstock |
-
1985
- 1985-08-14 DE DE19853529181 patent/DE3529181A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-08-01 EP EP86110636A patent/EP0212388A3/de not_active Withdrawn
- 1986-08-11 JP JP61187036A patent/JPS6239144A/ja active Pending
- 1986-08-14 US US06/896,668 patent/US4704056A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5245784A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-11 | Howa Mach Ltd | Unclampdevice for tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3529181A1 (de) | 1987-02-26 |
EP0212388A2 (de) | 1987-03-04 |
EP0212388A3 (de) | 1988-04-20 |
US4704056A (en) | 1987-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6239144A (ja) | 工具のチヤツク装置 | |
US4979356A (en) | Torque wrench | |
US4867236A (en) | Compact casing tongs for use on top head drive earth drilling machine | |
US4032163A (en) | Quick change in-motion tool chuck | |
US4068559A (en) | Tool fastening device | |
US5186476A (en) | Clamping device for gripping a tool in a tool carrier | |
US6224067B1 (en) | Hydromechanical chuck | |
JPS643602B2 (ja) | ||
US4266789A (en) | Machine tool chuck | |
JPH04500632A (ja) | 連続押し出し装置 | |
US10058927B2 (en) | Spindle clamp for tool holder | |
US4125043A (en) | Device for the centered clamping of annular workpieces for internal machining | |
JPS59161243A (ja) | 工具ホルダ | |
US4141263A (en) | Device for the centered clamping of annular workpieces | |
US3610642A (en) | Device for clamping workpieces on machine tools | |
US5607704A (en) | Press RAM for a pelleting machine | |
JPS5845830A (ja) | 工具又は工作物用クランプスリ−ブ | |
US2215621A (en) | Safety tool chuck | |
EP0684884B1 (en) | Fastening device for milling tools and the like, adaptable for various holder sizes | |
EP0128275B1 (de) | Spannvorrichtung zum Einspannen des Schaftes eines Werkzeuges | |
US4599023A (en) | Device for mounting a tool-holder | |
US3526122A (en) | Dieholder for a press | |
EP3838458B1 (en) | Clamping device for tool holder | |
EP0963268B1 (en) | Hydraulic precision mandrel | |
US4632407A (en) | Inside/outside chucking device |