JPH1177414A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
- Publication number
- JPH1177414A JPH1177414A JP9235716A JP23571697A JPH1177414A JP H1177414 A JPH1177414 A JP H1177414A JP 9235716 A JP9235716 A JP 9235716A JP 23571697 A JP23571697 A JP 23571697A JP H1177414 A JPH1177414 A JP H1177414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unclamping lever
- shaft
- spindle
- tool
- unclamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/15553—Tensioning devices or tool holders, e.g. grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
- Y10T409/309464—Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1748—Tool changer between spindle and matrix
- Y10T483/1752—Tool changer between spindle and matrix including tool holder pivotable about axis
- Y10T483/1755—Plural tool holders pivotable about common axis
- Y10T483/1767—Linearly movable tool holders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1748—Tool changer between spindle and matrix
- Y10T483/1752—Tool changer between spindle and matrix including tool holder pivotable about axis
- Y10T483/1779—Linearly movable tool holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保持解除操作部に対するアンクランプレバー
による押し量を容易に調整できるようにする。 【解決手段】 アンクランプレバー5は、スピンドル3
とカム4との間に配置され、中間部が支点軸15を介し
て主軸ヘッド1のフレーム2に回動可能に支持されてい
る。支点軸15は、アンクランプレバー5を支持する支
持軸部20と、主軸ヘッド1に取り付けられる取付軸部
とを有していて、支持軸部20を取付軸部に対して偏心
させている。支点軸15を回転させ、支持軸部20を上
下方向に移動させることで、保持解除操作部9に対する
アンクランプレバー5による下方への押し量を調整する
ことができる。
による押し量を容易に調整できるようにする。 【解決手段】 アンクランプレバー5は、スピンドル3
とカム4との間に配置され、中間部が支点軸15を介し
て主軸ヘッド1のフレーム2に回動可能に支持されてい
る。支点軸15は、アンクランプレバー5を支持する支
持軸部20と、主軸ヘッド1に取り付けられる取付軸部
とを有していて、支持軸部20を取付軸部に対して偏心
させている。支点軸15を回転させ、支持軸部20を上
下方向に移動させることで、保持解除操作部9に対する
アンクランプレバー5による下方への押し量を調整する
ことができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピンドルに装着
された工具の保持を解除させる際に、アンクランプレバ
ー押圧手段によりアンクランプレバーを押圧して回動さ
せる構成の工作機械に関する。
された工具の保持を解除させる際に、アンクランプレバ
ー押圧手段によりアンクランプレバーを押圧して回動さ
せる構成の工作機械に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】この種の工作機械にお
いては、スピンドルが設けられた主軸ヘッド内に、アン
クランプレバー押圧手段を構成するカムが配設されてい
ると共に、このカムとスピンドルとの間に位置させてア
ンクランプレバーが支点軸を支点として揺動可能に配設
されている(例えば特開平3−92239号公報参
照)。
いては、スピンドルが設けられた主軸ヘッド内に、アン
クランプレバー押圧手段を構成するカムが配設されてい
ると共に、このカムとスピンドルとの間に位置させてア
ンクランプレバーが支点軸を支点として揺動可能に配設
されている(例えば特開平3−92239号公報参
照)。
【0003】そして、この構成のものにおいて、スピン
ドルに装着された工具を交換する際に、前記カムにより
アンクランプレバーの一端部を押圧変位させて当該アン
クランプレバーを支点軸を中心に回動させ、このアンク
ランプレバーの他端部によりスピンドルの保持解除操作
部をスピンドルの軸方向に押圧する。これに伴い、スピ
ンドルにおける工具の保持が解除されると共に、工具が
押し出される。これと同時に、工具交換装置の交換アー
ムが工具を保持し、その工具をスピンドルから抜くよう
になる。
ドルに装着された工具を交換する際に、前記カムにより
アンクランプレバーの一端部を押圧変位させて当該アン
クランプレバーを支点軸を中心に回動させ、このアンク
ランプレバーの他端部によりスピンドルの保持解除操作
部をスピンドルの軸方向に押圧する。これに伴い、スピ
ンドルにおける工具の保持が解除されると共に、工具が
押し出される。これと同時に、工具交換装置の交換アー
ムが工具を保持し、その工具をスピンドルから抜くよう
になる。
【0004】ところで、この種の構成のものにおいて、
各部品の寸法精度や組立て状態、或いは摩耗などによ
り、アンクランプレバーがスピンドルの保持解除操作部
を押圧する際の押し量が適正でない場合がある。そのア
ンクランプレバーによる押し量が少ない場合には、スピ
ンドルに保持された工具の保持が解除されず、逆に押し
量が多すぎる場合には、工具の保持が早く解除されすぎ
てしまい、工具の交換が良好に行われないことがある。
各部品の寸法精度や組立て状態、或いは摩耗などによ
り、アンクランプレバーがスピンドルの保持解除操作部
を押圧する際の押し量が適正でない場合がある。そのア
ンクランプレバーによる押し量が少ない場合には、スピ
ンドルに保持された工具の保持が解除されず、逆に押し
量が多すぎる場合には、工具の保持が早く解除されすぎ
てしまい、工具の交換が良好に行われないことがある。
【0005】しかしながら、従来では、アンクランプレ
バーによる押し量を容易には調整することができず、そ
の調整に苦慮するという問題点があった。
バーによる押し量を容易には調整することができず、そ
の調整に苦慮するという問題点があった。
【0006】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、保持解除操作部に対するアンクラン
プレバーによる押し量を容易に調整することができる工
作機械を提供するにある。
あり、その目的は、保持解除操作部に対するアンクラン
プレバーによる押し量を容易に調整することができる工
作機械を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、工具が着脱可能に装着されるスピンド
ルと、このスピンドルに設けられ、当該スピンドルに工
具が装着された状態で、押圧されることに基づき前記工
具に対する保持を解除させる保持解除操作部と、支点軸
を支点にして回動可能に支持されたアンクランプレバー
と、このアンクランプレバーを押圧して回動させるアン
クランプレバー押圧手段とを備え、前記スピンドルに装
着された工具を交換する際に、前記アンクランプレバー
押圧手段により前記アンクランプレバーを押圧して回動
させることに基づき、当該アンクランプレバーにより前
記保持解除操作部を押圧する構成とした工作機械におい
て、前記支点軸のうち少なくとも前記アンクランプレバ
ーを支持する支持軸部を、前記スピンドルの軸方向に移
動可能に構成したことを特徴とするものである。
達成するために、工具が着脱可能に装着されるスピンド
ルと、このスピンドルに設けられ、当該スピンドルに工
具が装着された状態で、押圧されることに基づき前記工
具に対する保持を解除させる保持解除操作部と、支点軸
を支点にして回動可能に支持されたアンクランプレバー
と、このアンクランプレバーを押圧して回動させるアン
クランプレバー押圧手段とを備え、前記スピンドルに装
着された工具を交換する際に、前記アンクランプレバー
押圧手段により前記アンクランプレバーを押圧して回動
させることに基づき、当該アンクランプレバーにより前
記保持解除操作部を押圧する構成とした工作機械におい
て、前記支点軸のうち少なくとも前記アンクランプレバ
ーを支持する支持軸部を、前記スピンドルの軸方向に移
動可能に構成したことを特徴とするものである。
【0008】上記した構成において、支点軸の支持軸部
をスピンドルの軸方向へ移動させることにより、保持解
除操作部に対するアンクランプレバーの押し量を調整す
ることができるようになる。
をスピンドルの軸方向へ移動させることにより、保持解
除操作部に対するアンクランプレバーの押し量を調整す
ることができるようになる。
【0009】この場合、支点軸は、アンクランプレバー
を支持する支持軸部と、支点軸を取り付けるための取付
軸部とを有し、かつ、これら支持軸部の中心と取付軸部
の中心とが径方向にずれていて、前記取付軸部の中心を
中心として回動される構成とすることが好ましい。ま
た、支点軸の取付軸部に、支点軸を外部から回転させる
手段を設けることが好ましい。
を支持する支持軸部と、支点軸を取り付けるための取付
軸部とを有し、かつ、これら支持軸部の中心と取付軸部
の中心とが径方向にずれていて、前記取付軸部の中心を
中心として回動される構成とすることが好ましい。ま
た、支点軸の取付軸部に、支点軸を外部から回転させる
手段を設けることが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。まず、図1には工作機械にお
ける主軸ヘッド1部分が一部破断して示されている。こ
の主軸ヘッド1は、図示しないコラムに設けられたZ軸
ガイドに沿ってZ軸方向(図1中上下方向)へ往復移動
可能に設けられる。
図面を参照して説明する。まず、図1には工作機械にお
ける主軸ヘッド1部分が一部破断して示されている。こ
の主軸ヘッド1は、図示しないコラムに設けられたZ軸
ガイドに沿ってZ軸方向(図1中上下方向)へ往復移動
可能に設けられる。
【0011】この主軸ヘッド1におけるフレーム2の内
部には、図2にも示すように、スピンドル3、アンクラ
ンプレバー押圧手段を構成する工具交換用のカム4、ア
ンクランプレバー5などが配設されている。このうちス
ピンドル3は、フレーム2の上部に設けられたスピンド
ル用モータ6により回転される。このスピンドル3に
は、図示はされていないが、周知構成の工具装着部が設
けられていて、この工具装着部に、図1中下方から工具
8が着脱可能に装着されるようになっている。工具装着
部には、工具8を保持する保持機構が設けられている。
部には、図2にも示すように、スピンドル3、アンクラ
ンプレバー押圧手段を構成する工具交換用のカム4、ア
ンクランプレバー5などが配設されている。このうちス
ピンドル3は、フレーム2の上部に設けられたスピンド
ル用モータ6により回転される。このスピンドル3に
は、図示はされていないが、周知構成の工具装着部が設
けられていて、この工具装着部に、図1中下方から工具
8が着脱可能に装着されるようになっている。工具装着
部には、工具8を保持する保持機構が設けられている。
【0012】また、スピンドル3の上部にはリング状を
なす保持解除操作部9が設けられていて、工具装着部に
工具8が装着された状態で、この保持解除操作部9が下
方へ押し下げられることに基づき、上記保持機構による
工具8の保持が解除されると共に、工具8が押し出され
るようになっている。
なす保持解除操作部9が設けられていて、工具装着部に
工具8が装着された状態で、この保持解除操作部9が下
方へ押し下げられることに基づき、上記保持機構による
工具8の保持が解除されると共に、工具8が押し出され
るようになっている。
【0013】上記カム4は、スピンドル3と平行に配置
されたカム軸12に設けられていて、フレーム2の上部
に設けられたカム用モータ13によりカム軸12を介し
て回転されるようになっている。
されたカム軸12に設けられていて、フレーム2の上部
に設けられたカム用モータ13によりカム軸12を介し
て回転されるようになっている。
【0014】上記アンクランプレバー5は、フレーム2
内においてスピンドル3とカム4との間に配置され、中
間部が支点軸15を介してフレーム2に回動可能に支持
されている。このアンクランプレバー5の一端部にはカ
ムフォロア16が回転可能に取着されていて、このカム
フォロア16が、カム4のカム溝4aに挿入されてい
る。アンクランプレバー5の他端部側であるスピンドル
3側には2本のアーム部17,17が一体に設けられて
いると共に、これらアーム部17,17に押圧部18,
18が設けられていて、これら押圧部18,18が上記
保持解除操作部9の上方に配置されている。
内においてスピンドル3とカム4との間に配置され、中
間部が支点軸15を介してフレーム2に回動可能に支持
されている。このアンクランプレバー5の一端部にはカ
ムフォロア16が回転可能に取着されていて、このカム
フォロア16が、カム4のカム溝4aに挿入されてい
る。アンクランプレバー5の他端部側であるスピンドル
3側には2本のアーム部17,17が一体に設けられて
いると共に、これらアーム部17,17に押圧部18,
18が設けられていて、これら押圧部18,18が上記
保持解除操作部9の上方に配置されている。
【0015】上記支点軸15は、図2及び図4に示すよ
うに、中間部に位置する段付き円柱状をなす支持軸部2
0と、この支持軸部20の両端部に設けられた短円柱状
をなす第1及び第2の取付軸部21,22とを一体に有
した構成となっている。これらのうち、第1の取付軸部
21は支持軸部20よりも径寸法が大きく設定され、第
2の取付軸部22は支持軸部20よりも径寸法が小さく
設定され、また、これら第1の取付軸部21の中心と第
2の取付軸部22の中心とは同一位置となるように設定
されている(図2において、第1及び第2の取付軸部2
1,22の中心線をO1にて示す)。これに対して支持
軸部20の中心は、その中心線O1に対して径方向にず
れており(支持軸部20の中心線をO2にて示す)、従
って、支持軸部20は第1及び第2の取付軸部21,2
2に対して偏心している。
うに、中間部に位置する段付き円柱状をなす支持軸部2
0と、この支持軸部20の両端部に設けられた短円柱状
をなす第1及び第2の取付軸部21,22とを一体に有
した構成となっている。これらのうち、第1の取付軸部
21は支持軸部20よりも径寸法が大きく設定され、第
2の取付軸部22は支持軸部20よりも径寸法が小さく
設定され、また、これら第1の取付軸部21の中心と第
2の取付軸部22の中心とは同一位置となるように設定
されている(図2において、第1及び第2の取付軸部2
1,22の中心線をO1にて示す)。これに対して支持
軸部20の中心は、その中心線O1に対して径方向にず
れており(支持軸部20の中心線をO2にて示す)、従
って、支持軸部20は第1及び第2の取付軸部21,2
2に対して偏心している。
【0016】第1の取付軸部21の外側の端部には、図
3にも示すように外周部の複数箇所に切欠部23が形成
され、また、外側端面の中央部には、支点軸15を外側
から回転させる手段として、ねじ穴24が形成されてい
る。
3にも示すように外周部の複数箇所に切欠部23が形成
され、また、外側端面の中央部には、支点軸15を外側
から回転させる手段として、ねじ穴24が形成されてい
る。
【0017】一方、フレーム2において、支点軸15が
挿入される一側面には取付孔27が形成され、また、フ
レーム2の内部には、この取付孔27と対応する部位に
ブッシュ28が固定状態に設けられている。また、上記
アンクランプレバー5の中間部には、支点軸15が挿通
される軸挿通孔30が形成されていて、この軸挿通孔3
0の両側にブッシュ31が嵌合されている。
挿入される一側面には取付孔27が形成され、また、フ
レーム2の内部には、この取付孔27と対応する部位に
ブッシュ28が固定状態に設けられている。また、上記
アンクランプレバー5の中間部には、支点軸15が挿通
される軸挿通孔30が形成されていて、この軸挿通孔3
0の両側にブッシュ31が嵌合されている。
【0018】ここで、アンクランプレバー5は、支点軸
15により次のようにして取り付けられている。まず、
支点軸15を、これの第2の取付軸部22からフレーム
2の取付孔27に挿入し、その第2の取付軸部22をア
ンクランプレバー5の軸挿通孔30に挿通した後、ブッ
シュ28に挿入する。この後、取付孔27の内周部に形
成された溝に止め輪32を取り付ける。この止め輪32
により、支点軸15の軸方向の抜け止めがなされる。な
お、図3は、止め輪32を除いた状態で、支点軸15部
分を外側から見た状態を示している。このようにして支
点軸15を取り付けることにより、アンクランプレバー
5は、支点軸15の支持軸部20により支持された状態
で、支点軸15を支点としてフレーム2に揺動可能に取
り付けられた状態となる。この取付状態で、支点軸15
における第1の取付軸部22の外側の端面は、外部から
見える状態となっている。
15により次のようにして取り付けられている。まず、
支点軸15を、これの第2の取付軸部22からフレーム
2の取付孔27に挿入し、その第2の取付軸部22をア
ンクランプレバー5の軸挿通孔30に挿通した後、ブッ
シュ28に挿入する。この後、取付孔27の内周部に形
成された溝に止め輪32を取り付ける。この止め輪32
により、支点軸15の軸方向の抜け止めがなされる。な
お、図3は、止め輪32を除いた状態で、支点軸15部
分を外側から見た状態を示している。このようにして支
点軸15を取り付けることにより、アンクランプレバー
5は、支点軸15の支持軸部20により支持された状態
で、支点軸15を支点としてフレーム2に揺動可能に取
り付けられた状態となる。この取付状態で、支点軸15
における第1の取付軸部22の外側の端面は、外部から
見える状態となっている。
【0019】フレーム2の側面における支点軸15の近
傍には、リング状の回り止めプレート33がねじ34に
より固定状態に取り付けられている。この回り止めプレ
ート33の外周部の一部を前記支点軸15における一つ
の切欠部23に嵌合させることにより、支点軸15の回
転方向の位置決めがなされる。これら回り止めプレート
33と切欠部23により、支点軸15の回り止め手段を
構成している。
傍には、リング状の回り止めプレート33がねじ34に
より固定状態に取り付けられている。この回り止めプレ
ート33の外周部の一部を前記支点軸15における一つ
の切欠部23に嵌合させることにより、支点軸15の回
転方向の位置決めがなされる。これら回り止めプレート
33と切欠部23により、支点軸15の回り止め手段を
構成している。
【0020】上記した構成において、スピンドル3の工
具装着部に装着された工具8を交換する場合、カム用モ
ータ13によりカム4が回転される。そして、このカム
4によりアンクランプレバー5の一端部が上方へ押圧変
位されると、当該アンクランプレバー5は、支点軸15
の支持軸部20を中心として他端部の押圧部18が下方
へ変位するように回動し(図1の矢印A参照)、押圧部
18,18によりスピンドル3の保持解除操作部9を押
し下げる。これに伴い、スピンドル3における工具8の
保持が解除されると共に、工具8が押し出されるように
なる。これと同時に、図示しない工具交換装置の交換ア
ームが工具8を保持し、その工具8をスピンドル3から
抜くようになる。
具装着部に装着された工具8を交換する場合、カム用モ
ータ13によりカム4が回転される。そして、このカム
4によりアンクランプレバー5の一端部が上方へ押圧変
位されると、当該アンクランプレバー5は、支点軸15
の支持軸部20を中心として他端部の押圧部18が下方
へ変位するように回動し(図1の矢印A参照)、押圧部
18,18によりスピンドル3の保持解除操作部9を押
し下げる。これに伴い、スピンドル3における工具8の
保持が解除されると共に、工具8が押し出されるように
なる。これと同時に、図示しない工具交換装置の交換ア
ームが工具8を保持し、その工具8をスピンドル3から
抜くようになる。
【0021】一方、このような構成のものにおいて、保
持解除操作部9に対するアンクランプレバー5による押
し量を調整するには次のようにして行う。すなわち、ア
ンクランプレバー5の回動支点となる支点軸15は、ア
ンクランプレバー5を支持する支持軸部20が、これの
両側に位置する第1及び第2の取付軸部21,22に対
して偏心しているので、支点軸15を第1及び第2の取
付軸部21,22の中心を中心として回動させると、支
持軸部20が上下方向(スピンドル3の軸方向)へ変位
するようになる(図3の破線と二点鎖線参照)。なお、
支点軸15を回動させる場合には、回り止めプレート3
3を切欠部23から外した状態で、支点軸15のねじ穴
24に図示しないねじを螺合させて行う。このように支
持軸部20の上下方向の位置が変わると、保持解除操作
部9に対するアンクランプレバー5による押し量が変わ
ることになる。
持解除操作部9に対するアンクランプレバー5による押
し量を調整するには次のようにして行う。すなわち、ア
ンクランプレバー5の回動支点となる支点軸15は、ア
ンクランプレバー5を支持する支持軸部20が、これの
両側に位置する第1及び第2の取付軸部21,22に対
して偏心しているので、支点軸15を第1及び第2の取
付軸部21,22の中心を中心として回動させると、支
持軸部20が上下方向(スピンドル3の軸方向)へ変位
するようになる(図3の破線と二点鎖線参照)。なお、
支点軸15を回動させる場合には、回り止めプレート3
3を切欠部23から外した状態で、支点軸15のねじ穴
24に図示しないねじを螺合させて行う。このように支
持軸部20の上下方向の位置が変わると、保持解除操作
部9に対するアンクランプレバー5による押し量が変わ
ることになる。
【0022】この場合、支持軸部20が下側となるよう
に設定した場合には、保持解除操作部9に対するアンク
ランプレバー5による押し量は多くなり、支持軸部20
が上側となるように設定した場合には、保持解除操作部
9に対するアンクランプレバー5による押し量は少なく
なる。図1において、支持軸部20が最も下側となるよ
うに設定した時のアンクランプレバー5の状態を実線で
示し、支持軸部20が最も上側となるように設定した時
のアンクランプレバー5の状態を二点鎖線で示してい
る。
に設定した場合には、保持解除操作部9に対するアンク
ランプレバー5による押し量は多くなり、支持軸部20
が上側となるように設定した場合には、保持解除操作部
9に対するアンクランプレバー5による押し量は少なく
なる。図1において、支持軸部20が最も下側となるよ
うに設定した時のアンクランプレバー5の状態を実線で
示し、支持軸部20が最も上側となるように設定した時
のアンクランプレバー5の状態を二点鎖線で示してい
る。
【0023】このように支点軸15を回動させることに
より、保持解除操作部9に対するアンクランプレバー5
による押し量を容易に調整することができる。なお、支
点軸15の位置が決まったら、回り止めプレート33を
対応する切欠部23に嵌めて、支点軸15の位置決めを
する。
より、保持解除操作部9に対するアンクランプレバー5
による押し量を容易に調整することができる。なお、支
点軸15の位置が決まったら、回り止めプレート33を
対応する切欠部23に嵌めて、支点軸15の位置決めを
する。
【0024】本発明は、上記した実施例にのみ限定され
るものではなく、次のように変形または拡張することが
できる。支点軸15を回転させる手段としては、ねじ穴
24に代えて、六角ボルトが挿入される六角穴としても
良い。また、穴を2個形成し、それら2個の穴に調整用
工具を差し込んで回転させる構成としても良い。
るものではなく、次のように変形または拡張することが
できる。支点軸15を回転させる手段としては、ねじ穴
24に代えて、六角ボルトが挿入される六角穴としても
良い。また、穴を2個形成し、それら2個の穴に調整用
工具を差し込んで回転させる構成としても良い。
【0025】支点軸を取り付けるフレーム2側に、スピ
ンドル3の軸方向に延びる長孔からなる取付孔を形成
し、支点軸をこの取付孔に沿ってスピンドル3の軸方向
に移動調節可能に設ける構成としても良い。このように
した場合には、支点軸としては偏心させる必要はない。
ンドル3の軸方向に延びる長孔からなる取付孔を形成
し、支点軸をこの取付孔に沿ってスピンドル3の軸方向
に移動調節可能に設ける構成としても良い。このように
した場合には、支点軸としては偏心させる必要はない。
【0026】アンクランプレバー5を押圧するアンクラ
ンプレバー押圧手段としては、カム4に限らず、シリン
ダでも良い。
ンプレバー押圧手段としては、カム4に限らず、シリン
ダでも良い。
【0027】また、アンクランプレバーの回動支点とな
る支点軸15を、アンクランプレバーの一端部に設定す
ると共に、アンクランプレバー押圧手段によりアンクラ
ンプレバーを押圧する部位を、アンクランプレバーの中
間部となるように設定しても良い。さらに、アンクラン
プレバーは、直線状のものに限られず、例えばL字形に
曲がったのものでも良い。
る支点軸15を、アンクランプレバーの一端部に設定す
ると共に、アンクランプレバー押圧手段によりアンクラ
ンプレバーを押圧する部位を、アンクランプレバーの中
間部となるように設定しても良い。さらに、アンクラン
プレバーは、直線状のものに限られず、例えばL字形に
曲がったのものでも良い。
【0028】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を得ることができる。請求項
1の工作機械によれば、アンクランプレバーを支持する
支点軸の支持軸部を、スピンドルの軸方向に移動させる
ことにより、保持解除操作部に対するアンクランプレバ
ーによる押し量を容易に調整することができるようにな
る。
によれば、次のような効果を得ることができる。請求項
1の工作機械によれば、アンクランプレバーを支持する
支点軸の支持軸部を、スピンドルの軸方向に移動させる
ことにより、保持解除操作部に対するアンクランプレバ
ーによる押し量を容易に調整することができるようにな
る。
【0029】請求項2の工作機械によれば、支点軸とし
て、支持軸部と取付軸部とが偏心した構成のものを用い
るようにしたことにより、支点軸を回転させるだけで支
持軸部をスピンドルの軸方向に移動させることができる
ようになり、保持解除操作部に対するアンクランプレバ
ーによる押し量を一層容易に調整することができるよう
になる。
て、支持軸部と取付軸部とが偏心した構成のものを用い
るようにしたことにより、支点軸を回転させるだけで支
持軸部をスピンドルの軸方向に移動させることができる
ようになり、保持解除操作部に対するアンクランプレバ
ーによる押し量を一層容易に調整することができるよう
になる。
【0030】請求項3の工作機械によれば、支点軸を外
部から容易に回転させることができ、ひいては、保持解
除操作部に対するアンクランプレバーによる押し量を一
層容易に調整することができるようになる。
部から容易に回転させることができ、ひいては、保持解
除操作部に対するアンクランプレバーによる押し量を一
層容易に調整することができるようになる。
【図1】本発明の一実施例を示すもので、一部を破断し
た状態での主軸ヘッドの側面図
た状態での主軸ヘッドの側面図
【図2】要部の横断平面図
【図3】止め輪を外した状態での要部の拡大側面図
【図4】支点軸の斜視図
1は主軸ヘッド、3はスピンドル、4はカム(アンクラ
ンプレバー押圧手段)、5はアンクランプレバー、8は
工具、9は保持解除操作部、15は支点軸、20は支持
軸部、21は第1の取付軸部、22は第2の取付軸部、
24はねじ穴(取付軸部を回転させる手段)、33は回
り止めプレートを示す。
ンプレバー押圧手段)、5はアンクランプレバー、8は
工具、9は保持解除操作部、15は支点軸、20は支持
軸部、21は第1の取付軸部、22は第2の取付軸部、
24はねじ穴(取付軸部を回転させる手段)、33は回
り止めプレートを示す。
Claims (3)
- 【請求項1】 工具が着脱可能に装着されるスピンドル
と、 このスピンドルに設けられ、当該スピンドルに工具が装
着された状態で、押圧されることに基づき前記工具に対
する保持を解除させる保持解除操作部と、 支点軸を支点にして回動可能に支持されたアンクランプ
レバーと、 このアンクランプレバーを押圧して回動させるアンクラ
ンプレバー押圧手段とを備え、 前記スピンドルに装着された工具を交換する際に、前記
アンクランプレバー押圧手段により前記アンクランプレ
バーを押圧して回動させることに基づき、当該アンクラ
ンプレバーにより前記保持解除操作部を押圧する構成と
した工作機械において、 前記支点軸のうち少なくとも前記アンクランプレバーを
支持する支持軸部を、前記スピンドルの軸方向に移動可
能に構成したことを特徴とする工作機械。 - 【請求項2】 支点軸は、 アンクランプレバーを支持する支持軸部と、支点軸を取
り付けるための取付軸部とを有し、かつ、これら支持軸
部の中心と取付軸部の中心とが径方向にずれていて、前
記取付軸部の中心を中心として回動される構成であるこ
とを特徴とする請求項1記載の工作機械。 - 【請求項3】 支点軸の取付軸部に、支点軸を外部から
回転させる手段が設けられていることを特徴とする請求
項2記載の工作機械。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9235716A JPH1177414A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 工作機械 |
US09/144,092 US5988961A (en) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Machine tool with pivoting release lever |
CN98118830A CN1093788C (zh) | 1997-09-01 | 1998-09-01 | 具有摆动式松开杆的机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9235716A JPH1177414A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 工作機械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1177414A true JPH1177414A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=16990178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9235716A Pending JPH1177414A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 工作機械 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5988961A (ja) |
JP (1) | JPH1177414A (ja) |
CN (1) | CN1093788C (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102284877A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-21 | 浙江江南数控机床有限公司 | 机床主轴用打刀反扣装置 |
KR200462651Y1 (ko) | 2011-01-28 | 2012-09-20 | 테 신 캄 컴패니 리미티드 | 전진식 도구 록킹 메카니즘을 가진 자동 툴 체인저 |
CN106956158A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-18 | 常州轻工职业技术学院 | 反扣机构及打刀装置 |
CN110014320A (zh) * | 2018-01-10 | 2019-07-16 | 神凸精密机械股份有限公司 | Cnc综合加工机油压同动换刀*** |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6179533B1 (en) * | 2000-01-06 | 2001-01-30 | Ho Wei Sun | Device for clamping a knife of a machine center |
US6439313B1 (en) | 2000-09-20 | 2002-08-27 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole machining of well completion equipment |
FR2869557B1 (fr) * | 2004-04-29 | 2006-07-07 | Bosch Gmbh Robert | Dispositif d'usinage de rainures dans un alesage cylindrique en particulier d'un maitre-cylindre de frein |
CN101616765A (zh) * | 2007-01-08 | 2009-12-30 | 阿绍克·威施瓦那兹·赛泽 | 用于接合和脱开旋转工具架驱动的驱动连接器的启动*** |
CN106808275A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 常州轻工职业技术学院 | 反扣机构及打刀装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2476781A (en) * | 1944-09-06 | 1949-07-19 | Warner Swasey Co | Machine tool chuck actuator |
US2565330A (en) * | 1946-12-19 | 1951-08-21 | Gisholt Machine Co | Power chuck |
DE3204789A1 (de) * | 1982-02-11 | 1983-12-15 | Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh Und Co Kg, 7433 Dettingen | Werkzeugwechsler |
DE3529181A1 (de) * | 1985-08-14 | 1987-02-26 | Maho Werkzeugmaschbau Babel | Spannvorrichtung fuer werkzeuge |
JPS63123646A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-27 | Brother Ind Ltd | 工具交換装置を備えた工作機械 |
JP2760080B2 (ja) * | 1989-09-01 | 1998-05-28 | ブラザー工業株式会社 | 工具交換アームの駆動機構 |
US5081762A (en) * | 1989-09-01 | 1992-01-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tool exchange device for a machine tool |
JP3361632B2 (ja) * | 1994-10-07 | 2003-01-07 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械の工具アンクランプ装置 |
JP3339753B2 (ja) * | 1994-10-07 | 2002-10-28 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械の自動工具交換装置 |
US5816987A (en) * | 1996-10-25 | 1998-10-06 | National Science Council | Elliptic trammel mechanism for automatic tool changing apparatus |
-
1997
- 1997-09-01 JP JP9235716A patent/JPH1177414A/ja active Pending
-
1998
- 1998-08-31 US US09/144,092 patent/US5988961A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-01 CN CN98118830A patent/CN1093788C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200462651Y1 (ko) | 2011-01-28 | 2012-09-20 | 테 신 캄 컴패니 리미티드 | 전진식 도구 록킹 메카니즘을 가진 자동 툴 체인저 |
CN102284877A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-21 | 浙江江南数控机床有限公司 | 机床主轴用打刀反扣装置 |
CN106956158A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-18 | 常州轻工职业技术学院 | 反扣机构及打刀装置 |
CN110014320A (zh) * | 2018-01-10 | 2019-07-16 | 神凸精密机械股份有限公司 | Cnc综合加工机油压同动换刀*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5988961A (en) | 1999-11-23 |
CN1210054A (zh) | 1999-03-10 |
CN1093788C (zh) | 2002-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4149708A (en) | Clamping arrangement for supporting raw castings during processing | |
US6007464A (en) | Tool-changing apparatus and method for a machine tool | |
US5810704A (en) | Turret punch press | |
JPH1177414A (ja) | 工作機械 | |
JP2004050334A (ja) | ブレーキディスク加工用竪型両頭平面研削盤 | |
US5601021A (en) | Printing cylinder holding apparatus for printing machine | |
JPH0454588U (ja) | ||
JPS62157755A (ja) | パレツト交換装置 | |
US4860497A (en) | Drill grinder having drill holder including chucks for gripping shank and body of the drill | |
CN216151114U (zh) | 一种机床尾架装置 | |
JPH0330351A (ja) | ウエハープローブ装置用テストプローブマニピュレータ | |
US5470278A (en) | Adjustable device for tensioning a bicycle drive chain | |
KR100611360B1 (ko) | 벨트 노칭 머신용 성형 풀리 조립체 | |
JP2003071676A (ja) | 主軸の回転バランス調節構造 | |
JPS6342102Y2 (ja) | ||
US6843189B2 (en) | Sewing machine having a thread tension adjusting device | |
JPH10132722A (ja) | 微小硬さ試験機における圧子軸ユニット | |
JP2729341B2 (ja) | 卓上丸鋸機 | |
JP2001191129A (ja) | パンチプレスの金型支持装置 | |
CN217252938U (zh) | 一种摇臂式钻孔操作机构 | |
JP3749806B2 (ja) | デファレンシャルケースの加工治具装置 | |
JPS6042017Y2 (ja) | フライス加工装置 | |
JP4301616B2 (ja) | パンチプレス | |
JPS6144592B2 (ja) | ||
JP2731697B2 (ja) | クランプ装置 |