JPS6234120A - 回転多面鏡の製造方法 - Google Patents
回転多面鏡の製造方法Info
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- JPS6234120A JPS6234120A JP17374385A JP17374385A JPS6234120A JP S6234120 A JPS6234120 A JP S6234120A JP 17374385 A JP17374385 A JP 17374385A JP 17374385 A JP17374385 A JP 17374385A JP S6234120 A JPS6234120 A JP S6234120A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/08—Mirrors
- G02B5/09—Multifaceted or polygonal mirrors, e.g. polygonal scanning mirrors; Fresnel mirrors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレーザプリンタに使用される回転多面鏡の製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
従来の技術
レーザプリンタの光書込系では、電気信号に対応してオ
ン、オフされたレーザビームを高速回転する多面鏡に投
射し、その反射光を帯電された感光ドラムに照射して静
電向1′壜を得るようになっている、 従来、この回転多面鏡を用いた光偏向器として第7図に
示す構成のものが提案されている。
ン、オフされたレーザビームを高速回転する多面鏡に投
射し、その反射光を帯電された感光ドラムに照射して静
電向1′壜を得るようになっている、 従来、この回転多面鏡を用いた光偏向器として第7図に
示す構成のものが提案されている。
即ち、ヒステリシス材でなるロータ2の軸方向上面に多
面鏡1がねじ3,8で:i!1着され、多面鏡1とロー
タ2の中心部に両・1部が夫々軸受機構へ6で支承され
た回転軸4が装着されている。更にロータ2の軸方向に
並列に高ケイ素鋼板を積層したステータコア7.7が配
設されている。
面鏡1がねじ3,8で:i!1着され、多面鏡1とロー
タ2の中心部に両・1部が夫々軸受機構へ6で支承され
た回転軸4が装着されている。更にロータ2の軸方向に
並列に高ケイ素鋼板を積層したステータコア7.7が配
設されている。
このように構成された回転多(fi4を用いた光偏向器
骨は、公知の方法でステータコア7.7が口−タ2を回
動させると、これと連動して多面鏡1は回転軸4を中心
にして回動するものである。
骨は、公知の方法でステータコア7.7が口−タ2を回
動させると、これと連動して多面鏡1は回転軸4を中心
にして回動するものである。
所で、この多面鏡1は例えば8面体また12面体に形成
された反射面8を有するもので、寸法。
された反射面8を有するもので、寸法。
角度2表面粗度に高い精度が要求されるものであシ、こ
れを製造するには、アルミニウムまたは鉄材を研813
まだは切削加工し、次に研磨加工により所定の寸法に形
成して、ラッピングにより表面仕上げを行なう。
れを製造するには、アルミニウムまたは鉄材を研813
まだは切削加工し、次に研磨加工により所定の寸法に形
成して、ラッピングにより表面仕上げを行なう。
この表面仕上された多面鏡1は、アルミニウム等の金属
で真空礪着されて反射面8が形成され、更に保S模とし
て酸化ケイ素、または二酸化ケイ素が蒸着されて製作さ
れていた。
で真空礪着されて反射面8が形成され、更に保S模とし
て酸化ケイ素、または二酸化ケイ素が蒸着されて製作さ
れていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような従来の回転多面鏡の製造には
、上述のように各種の高精度の加工と組立とを要するの
で手間がかかり、このため製造に時間を要して割高とな
り、更に多面鏡1を回転軸4に装着するのに反射面8の
回転軸4の軸心知対する面倒れ補正を要する等の問題が
あった。
、上述のように各種の高精度の加工と組立とを要するの
で手間がかかり、このため製造に時間を要して割高とな
り、更に多面鏡1を回転軸4に装着するのに反射面8の
回転軸4の軸心知対する面倒れ補正を要する等の問題が
あった。
本つロ明は、この従来の問題点を解消した新規な回転多
面′境の制令方法を提供することを目的とするものであ
る。
面′境の制令方法を提供することを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段
本発明による上記問題点を解決するための手段を実施例
に相当する第1〜6図により以下に説明する。
に相当する第1〜6図により以下に説明する。
本発明においては、所定寸法の多面曵9を形成するだめ
のモールド金型の中心に回転軸10または軸受部12を
設定し、これらの周りにプラスチックまたはプラスチッ
ク複合材料を注入、加圧して、プラスチックまたはプラ
スチック複合材料でなる多面鏡9と回転軸10または軸
受部12との一体成型された回転多[I!i億本棒本体
11:Itを形成し、欠に多面鏡9の表面に入着により
金属反射膜でなる反射面14を形成し、而る後に反射面
140表面に酸化ケイ素でなる保護膜15を蒸着により
形成して、回転多面鏡16,17を得るようにしたもの
である。
のモールド金型の中心に回転軸10または軸受部12を
設定し、これらの周りにプラスチックまたはプラスチッ
ク複合材料を注入、加圧して、プラスチックまたはプラ
スチック複合材料でなる多面鏡9と回転軸10または軸
受部12との一体成型された回転多[I!i億本棒本体
11:Itを形成し、欠に多面鏡9の表面に入着により
金属反射膜でなる反射面14を形成し、而る後に反射面
140表面に酸化ケイ素でなる保護膜15を蒸着により
形成して、回転多面鏡16,17を得るようにしたもの
である。
作用
プラスチックまたはプラスチック複合材料として、1■
剛性の熱可塑性樹脂または硬質熱硬化性樹脂あるいはガ
ラス繊維、カーボン繊維等の充填剤を含有する高剛性の
熱Or塑性樹脂、硬質熱硬化性樹脂を用いることにより
機械的強度の高い多面鏡9が回転軸10または軸受部1
2と一体に成型されるので、製造工程が簡略化され、多
面鏡10の面倒れ補正を心配する必要がない。このよう
に製造された回転多面鏡を光偏向器に用いる場合に、そ
の組立、調整が容易となる。、 実施例 以下、本発明を図により説明する。
剛性の熱可塑性樹脂または硬質熱硬化性樹脂あるいはガ
ラス繊維、カーボン繊維等の充填剤を含有する高剛性の
熱Or塑性樹脂、硬質熱硬化性樹脂を用いることにより
機械的強度の高い多面鏡9が回転軸10または軸受部1
2と一体に成型されるので、製造工程が簡略化され、多
面鏡10の面倒れ補正を心配する必要がない。このよう
に製造された回転多面鏡を光偏向器に用いる場合に、そ
の組立、調整が容易となる。、 実施例 以下、本発明を図により説明する。
;官1〜2図は本発明によって得られた回転多面鏡の第
1の実施例の断面図である。
1の実施例の断面図である。
第1図に示すように、所定寸法の多面鏡9を形成するた
めのモールド金型の中心に回転軸10を設定し、この回
転輪100周りに硬質熱硬化性プラスチックを注入、加
圧してプラスチックでなる多面鏡9ど回転軸10との一
体成型された回転多面鏡本体11を形成する。
めのモールド金型の中心に回転軸10を設定し、この回
転輪100周りに硬質熱硬化性プラスチックを注入、加
圧してプラスチックでなる多面鏡9ど回転軸10との一
体成型された回転多面鏡本体11を形成する。
この場合、回転軸10には鍔部10aを多ml漂9のプ
ラスチック内に埋設するように設けるっこれにより多面
鏡9と回転i10との一体化が確実になる。
ラスチック内に埋設するように設けるっこれにより多面
鏡9と回転i10との一体化が確実になる。
次に第2図に示すように、多面i砲υの表面に蒸着によ
りアルミニウム等の金属反射膜でなる反対面14を形成
し、而る後に反射面14の表面に唆化ケイ素でなる保護
膜15を蒸着により形成して回転多面鏡16を得る。
りアルミニウム等の金属反射膜でなる反対面14を形成
し、而る後に反射面14の表面に唆化ケイ素でなる保護
膜15を蒸着により形成して回転多面鏡16を得る。
このようにして製造された回転多面鏡16を光偏向器に
用いるには、第3図に示すように、回転l11110の
両瑞部は夫々軸受機構18.10で支承されるようにし
、また回転軸10の多面鏡9の下部にロータ20を設け
、更にロータ20の地方向に並列に従来例と同様のステ
ータコア21.21を配設する。
用いるには、第3図に示すように、回転l11110の
両瑞部は夫々軸受機構18.10で支承されるようにし
、また回転軸10の多面鏡9の下部にロータ20を設け
、更にロータ20の地方向に並列に従来例と同様のステ
ータコア21.21を配設する。
このように碑成された光偏向器は従来例と同r濠にステ
ータコア21,21がロータ20を回・功丁るとこれを
連動して回転多面鏡16は回動するものである。
ータコア21,21がロータ20を回・功丁るとこれを
連動して回転多面鏡16は回動するものである。
次に!′g4〜5図の1所向図により第2の実施例を説
明する。
明する。
第4図に示すように、所定寸法の多面鏡9を形成するた
めのモールド金型の中心に軸受部12を設定し、この軸
受部12のnbに硬質熱硬化性プラスチックを注入、加
圧してグラスチックでなる多面鏡9と軸受部12との一
体成型された回転多面鏡本体13を形成する。
めのモールド金型の中心に軸受部12を設定し、この軸
受部12のnbに硬質熱硬化性プラスチックを注入、加
圧してグラスチックでなる多面鏡9と軸受部12との一
体成型された回転多面鏡本体13を形成する。
この場合、軸受部12には鍔部12aを多Iij境9の
プラスチック内に埋設するように設ける。これにより多
面鏡9と軸受部12との一体化が確実となるっ 次に第5図に示すように多面鏡9の表面に蒸着によりア
ルミニウム等の金属反射IJでなる反射面14を形成し
、而る後に反射面140表面に酸化ケイ素でなる保、J
g 15を蒸着により形成して回転多面A17を得る
。
プラスチック内に埋設するように設ける。これにより多
面鏡9と軸受部12との一体化が確実となるっ 次に第5図に示すように多面鏡9の表面に蒸着によりア
ルミニウム等の金属反射IJでなる反射面14を形成し
、而る後に反射面140表面に酸化ケイ素でなる保、J
g 15を蒸着により形成して回転多面A17を得る
。
このようにして実情された回転多面鏡17を光偏向器を
用いるには、第6図に示すように、軸受部12の内部両
端に固定軸22を支承している軸受機構23.24を装
着するっ また軸受部12の多面鏡9の下部にロータ20を設け、
史にロータ20の軸方向に並列にステータコア21.2
1を配設する。
用いるには、第6図に示すように、軸受部12の内部両
端に固定軸22を支承している軸受機構23.24を装
着するっ また軸受部12の多面鏡9の下部にロータ20を設け、
史にロータ20の軸方向に並列にステータコア21.2
1を配設する。
このように構成された光偏向器は、ステータコア21,
21がロータ20を回動させると、多面鏡10と軸受部
12とでなる回転多面′a17は、固定d22を中心に
してロータ20の回動に連動して目切するものである。
21がロータ20を回動させると、多面鏡10と軸受部
12とでなる回転多面′a17は、固定d22を中心に
してロータ20の回動に連動して目切するものである。
このように第2の実施例による回転多面a17は、軸受
部12内に軸受機構23.24を収容するようにしたも
のであるから光偏向器の構成を、第1の実施例と比して
偏平、小形ζ形成することができる。
部12内に軸受機構23.24を収容するようにしたも
のであるから光偏向器の構成を、第1の実施例と比して
偏平、小形ζ形成することができる。
尚、多面鏡9を形成するプラスチックとして硬質熱硬化
性プラスチックを用いて説明したが、高剛性の熱oT塑
性プラスチックまたはこれらのプラスチックにガラス繊
維、カーボン繊維等を含むプラスチック複合材料を用い
てもよい。更に保護膜15には酸化ケイ素に替えて二酸
化ケイ素を用いても同様の効果を有するものである。
性プラスチックを用いて説明したが、高剛性の熱oT塑
性プラスチックまたはこれらのプラスチックにガラス繊
維、カーボン繊維等を含むプラスチック複合材料を用い
てもよい。更に保護膜15には酸化ケイ素に替えて二酸
化ケイ素を用いても同様の効果を有するものである。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、多面鏡と回転軸また
は軸受部を一体に成形して回転多面鏡を製造するように
したものであるから、多面鏡の反射面の回転軸、 ql
l受部の軸心に対する面倒れを心配することのない回転
多面鏡が割安に製造でき、光偏向器への組込み、調整も
容易である等の効果がある。
は軸受部を一体に成形して回転多面鏡を製造するように
したものであるから、多面鏡の反射面の回転軸、 ql
l受部の軸心に対する面倒れを心配することのない回転
多面鏡が割安に製造でき、光偏向器への組込み、調整も
容易である等の効果がある。
第1−第2図は本発明による第1の実施例の回転多面■
ネを製造する工程を示す断面図、第3図は同光偏向器に
使用した要部構成図、第4〜第5図は本范明による第2
の実施例の回転多面鏡を製造する工程を示す断面図、第
6図は同光偏向器に使用した要部構成図、第7図は従来
の回転多面鏡を光偏向器に使用した要部構成図である。 9:多面;境 10:回転軸 12:軸受部 10a、12a:鍔部11.13:回
転多面鏡本体 14:反射面 15:保護膜 18、if回回転面境 18.19,23,24:軸受機構 20:ロータ 21:ステータコア 特許出願人 コパル電子株式会社 第 1 喝 第 4 回 ユ 第 6 巴n
ネを製造する工程を示す断面図、第3図は同光偏向器に
使用した要部構成図、第4〜第5図は本范明による第2
の実施例の回転多面鏡を製造する工程を示す断面図、第
6図は同光偏向器に使用した要部構成図、第7図は従来
の回転多面鏡を光偏向器に使用した要部構成図である。 9:多面;境 10:回転軸 12:軸受部 10a、12a:鍔部11.13:回
転多面鏡本体 14:反射面 15:保護膜 18、if回回転面境 18.19,23,24:軸受機構 20:ロータ 21:ステータコア 特許出願人 コパル電子株式会社 第 1 喝 第 4 回 ユ 第 6 巴n
Claims (1)
- 所定寸法の多面鏡を形成するためのモールド金型の中心
に回転軸または軸受部を設定し、これらの周りにプラス
チックまたはプラスチック複合材料を注入、加圧して、
上記プラスチックまたはプラスチック複合材料でなる多
面鏡と回転軸または軸受部との一体成型された回転多面
鏡本体を形成し、次に上記多面鏡の表面に蒸着により金
属反射膜でなる反射面を形成し、而る後に上記反射面の
表面に酸化ケイ素でなる保護膜を蒸着により形成したこ
とを特徴とする回転多面鏡の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17374385A JPS6234120A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 回転多面鏡の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17374385A JPS6234120A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 回転多面鏡の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6234120A true JPS6234120A (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=15966304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17374385A Pending JPS6234120A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 回転多面鏡の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6234120A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0329913U (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-25 | ||
JPH04211201A (ja) * | 1991-03-13 | 1992-08-03 | Ricoh Co Ltd | ポリゴンミラーの製造方法 |
CN100370284C (zh) * | 2004-04-07 | 2008-02-20 | 三星电子株式会社 | 多角形镜面反射装置 |
US7372605B2 (en) | 2004-04-19 | 2008-05-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Polygon mirror apparatus |
DE102017127387A1 (de) * | 2017-11-21 | 2019-05-23 | Minebea Mitsumi Inc. | Spindelmotor |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52141238A (en) * | 1976-05-19 | 1977-11-25 | Xerox Corp | Method of manufacturing highhspeed multii surface scanner |
JPS5635118A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-07 | Canon Inc | Optical deflector |
JPS5729004A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-16 | Ricoh Co Ltd | Rotary polyhedral mirror |
JPS6055316A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-03-30 | Toshiba Corp | 光偏向器 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17374385A patent/JPS6234120A/ja active Pending
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