JPS6233646A - ホツトスタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車の走行距離を積算表示する積算計及び
各種のカウンターに組み込まれる数字輪の数字を印字す
るに用いられるホットスタンプ装置の改良に関する。

従来の技術 従来のこの種のホットスタンプ装置としては、θ〜９の
数字体を一体的に突設してなるブロック状の文字原盤を
加熱状態としておき、印刷位置に間欠的に供給されてき
た未印字数字輪を回転自在に支持しておき、印字用顔料
受段テープを介在させて該加熱文字原盤を該数字輪の円
周面に当接押圧しつつ該数字輪を一回転せしめることに
よって該印字テープに塗設された顔料を該加熱文字原盤
の突設数字部分によって押圧しつつ該数字輪の円周面に
所定の０〜９の数字を印字せしめる構造のものが知られ
ている。この従来の装置では、該加熱文字原盤は回転自
在に支持された数字輪を回転させつつ該印字テープの顔
料を押圧させて数字輪の表面に印刷するため、該加熱文
字原盤は一個の数字輪の印字が完了するとまた印字開始
位置にもどって他の数字輪の印字をはじめるという直線
往復運動、即ちピストン運動を連続的に行うことによっ
て次々と供給されてくる多数の数字輪の印字を行うこと
となる。しかし、このようなピストン運動では戻り動作
に起因する時間のロス及び機械的故障の発生があり、印
字作業の効率はあまり高いとは言えないものであった。

また、該加熱文字原盤に突設された数字体は一体的に形
成されている関係上、０〜９の全ての数字を鮮明に印字
するためには印刷の対象となる未印字数字輪の微妙な形
状に合わせて該数字体を研磨しなければならず、かつ新
たな金型により形成されたあらたな数字輪は前の数字輪
の形状とは微妙に変化しているためあらたな数字輪を印
字する都度このブロック状の文字原盤の表面を研冴する
という面倒な作業を繰り返さなければならないという困
難があった。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、上記の点に鑑みて発明されたもので、従来の
加熱文字原盤のかわりに回転式の加熱文字ドラムを用い
かつ該加熱文字ドラムに突出させる数字体を進退可能に
設けることによって、印字作業を加熱文字ドラムの回転
によって印字を行うようにして作業効率を高めるととも
に該数字体は進退可能としておいて最初は該数字体の字
面を研磨するにしてもその後は金型の変化による数字輪
の形状の微妙な変化に応じて該数字体を上下に移動させ
ることによって鮮明な印字を行うことができるようにし
たホットスタンプ装置を提供することを目的とする。

問題を解決するための手段 本発明の要旨は、未印字数字輪を印刷位置に間欠的に供
給する手段と、円周面の一部分に０〜９の数字体を進退
可能に突設してなる数字体列を有する回転加熱文字ドラ
ムと、該印刷位置に供給された未印字数字輪と該加熱文
字ドラムとの間に印字用顔料塗設テープを間欠的に供給
するテープ供給手段とを有し、該加熱文字ドラムの数字
体列が該印字用顔料塗設テープを介在させて該印刷位置
に回転状態で支持された未印字数字輪の円周面を当接押
圧しつつ一周することによって該未印字数字輪の周面に
０〜９の数字を印字するようにしたことを特徴とするホ
ットスタンプ装置に存するものである。

文字ドラムの位置調整を行う手段を設けておけば、金型
の変化による数字輪の微妙な形状の変化に対応して文字
ドラムの位置調整を行うことができ、大抵の場合その都
度数字体を上下動しなくても鮮明な印字を行うことが可
能となる。

実施例 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図中、２は本発明に係るホットスタンプ装置である。４
は内部に螺旋状ガイドを有する深皿状のフィーダで、ホ
ッパー５から投入される多数の未印字数字輪Ａを配列供
給する作用をなす。該フィーダ４から排出された未印字
数字輪Ａはついで該フィーダ４に斜行して連設されたガ
イドレール６の上端部に順次誘導される。８は該ガイド
レール６に対設して設置された選別ロッドで、該ガイド
レール６に穿設された選別孔９に連続的に位置する未印
字数字輪Ａに対して次々とピストン運動によって当接し
該選別ロッド８の先端に嵌合した未印字数字輪（２０枚
歯が該選別ロッド８に対向していたもの）を引き抜くこ
とによって該ガイドレール６の該選別ロッド８の反対側
には常に未印字数字輪の２０枚歯が面するようにするこ
とができる。

１０は該ガイドレール６の下端部から誘導されてきた未
印字数字輪Ａを間欠的に側方に押圧する押圧装置で、コ
字状基台１２に摺動自在に取りつけられた押圧ロッド１
４と該押圧ロッド１４の基端に連結されたピストンロッ
ド１６と該ピストンロッド１６を出没自在に押圧するエ
アシリンダ１８とを有している。２０は該基台１２から
側方に突設されたガイド筒で、該ガイド筒２０の中央部
には該ガイドレール６の下端部が接続されており、該ガ
イドレール６を落下してきた未印字数字輪Ａが該ガイド
レール６の下端部に穿設された誘導孔２２を介して該ガ
イド筒２０内に導かれるようになっている。この数字輪
Ａの該誘導孔２２への導入は該数字輪Ａの自重によって
も行いうるが、その導入速度を早める点においてバキュ
ーム装置によって該誘導孔２２側から吸引するのが効果
的である。２４は該ガイド筒２０内を摺動自在に移動し
かつ該押圧ロッド１４の中空部１４ａに摺動可能に収納
されるとともに該押圧ロッド１４の先端部から突出して
設けられた摺動体である。該摺動体２４は、該押圧ロッ
ド１４の中空部１４ａの先端部分に摺動自在に嵌挿され
た先端部材２８を有している。該先端部材２８は、該押
圧ロッド１４の径よりも大でかつ該ガイド筒２０の内径
即ち数字輪Ａの直径に略一致する直径を有する円盤部３
０と、該円盤部３０の後端部から後方に突出する突棒３
２と、未印字数字輪Ａの中央部に穿設されている軸孔ａ
に嵌挿可能に該円盤体３０の中央部に突設された突起３
４とを有している（第７図）。該円盤部３０の先端面の
周縁部には未印字数字輪Ａの２０枚歯と嵌合する２０枚
歯構造が形成されている。３６は該突棒３２の後端に突
設されたネジ捧で、該ネジ棒３６には筒体３７が遊挿さ
れるとともに基端部はボルト３８．３８によって該ネジ
棒３６に軽く止められている。したがって、該先端部材
２８は該円盤部３ｏに回転力がががると回転を始めるも
のである。該ボルト３８としては２本用いであるが緩み
が生じないためである。３９は該筒体３７の上部に穿設
された長孔で、該押圧ロッド１４の上部から該長孔３９
内に突出された止めピン４０によって該筒体３７及び該
先端部材２８の動きは該長孔３９の範囲に制限される。

４１は該筒体３７の後方の後方の中空部１４ａに置かれ
たハネ部材で、該摺動体２４を常時押し出すように付勢
するものである。

４２は該ガイドレール６からの未印字数字輪Ａを該誘導
孔２２に間欠的に送る送り手段で、一端がピストンロッ
ド１６の先端部に固定された紐４３の他端に連結された
テコ機構４４によって間欠的に上下動せしめられるスト
ッパ部材４６の下端から該ガイドレール６内に出没する
ストッパ４８によって未印字数字輪Ａの間欠送りを行う
ものである。４９は該ストッパ部材４６の先端を常時上
方に付勢する戻り用のバネである。５０はカウンタで、
該カウンタ５０を作動する作動杆５２に連結されたワイ
ヤ５４の他端を該ピストンロッド１６の先端部に固定し
ておき、該ピストンロッド１６の押圧運動の都度該作動
杆５２が作動することによって押圧回数が表示されるも
のである。

しかして、５６はモータＭの回転が減速機５８を介して
伝達される主歯車（９０枚歯）である（第２図）。６０
は該主歯車５６と噛合する歯車（３０枚歯）である。６
２は該歯車６ｏと同軸的に回転する歯車（２４枚歯）で
、６４は該歯車６２と噛合する歯車（９６枚歯）である
。６６は該歯車６４とアイドラ６８を介して連動する歯
車複合体で、中央には該アイドラ６８と噛合する中央歯
車（９６枚歯）７０が設置され、該中央歯車７゜の外側
にはカム７２が及び内側には部分歯車７４がそれぞれ一
体的に設けられている。該部分歯車７４は部分的に２８
枚の歯を連続的に形成し、残りの面を削って平滑とした
構造を有している。７６は該部分歯車７４に噛合する歯
車（３０枚歯）で、その内２枚の歯は該部分歯車７４の
歯車部と接触するときに歯が欠けないないように大きい
山伏の形状をなしている。該歯車７６から内側方に突出
する軸７８の他端にはゴムロール８ｏが取すつけられて
おり、該ゴムロール８０に当接してローレットロール８
２が設けられている。８４は該軸７８の中央部にもうけ
られたローレットで、該軸７８を手で動かす際に便利な
ように設けられている。８６は使用された顔料塗設テー
プＴを巻き取るための巻き取り用ゴムロールで、該ロー
レットロール８２とベルト８８を介して連動するように
なっている（第８図）。

９０は該歯車６２から内側方に突出しかつ該歯車６２と
同軸的に回転する受は軸で、前記摺動体２４の先端部に
よって押圧されてくる未印字数字輪Ａの２枚歯側の面に
当接し該未印字数字輪へを支持しつつ回転せしめるもの
である。９１は該受は軸９０の軸受作用を行う軸受箱で
ある。該受は軸９０の径は未印字数字輪Ａの径よりもや
や小に形成されており、その先端部は部９２の径は未印
字数字輪への周縁部すの内径と略同じ径をなし、未印字
数字輪Ａが該先端受は部９２に完全に嵌挿できるように
なっている（第４図）。該受は軸９０は中空筒状をなし
ており、該先端受は部９２の前面中央部にはピン９４が
進退自在に設けられている。９６は一端が該ピン９４の
基端部に接続されかつ他端が該受は軸９０の内部基端部
に接続されているバネ手段で、該ハネ手段９６によって
該ピン９４が常時前方に付勢されるようになっている。

該ピン９４の径は数字輪への中央部に突設されたポスＣ
の径と略同じとされており、数字輪へに対する前記摺動
体２４による押圧が解消すると該ピン９４の前方への付
勢力によって該先端受は部９２から数字輪Ａが突き出さ
れて脱落するように作用する。９８は該先端受は部９２
の前面の中央部と周縁部の中間部に数字輪Ａのガイド孔
ｄに対応して進退自在に突設されたガイドピンである。

１００は一端が該ガイドピン９８の基端部に接続されか
つ他端が該ピン９４の基端部に形成された突部１０２に
接続されているバネ手段で、該バネ手段１００によって
該ガイドピン９８が常時前方に付勢されるようになって
いる。該ガイドピン９８の径は数字輪Ａのガイド孔ｄに
嵌合可能とされており、該受は軸９０が回転するにつれ
て該ガイドピン９８が移動して数字輪Ａのガイド孔ｄを
探し、該ガイドピン９８が該ガイド孔ｄに嵌合すると同
時に数字輪Ａも回転を始めることとなる。

１０４は前記歯車６４と同軸的に回転する円筒状の文字
ドラムで、径大なる円周先端縁部１０５と、基端軸部１
０６と、中間部１０７を存している。該文字ドラム１０
４は該中間部１０７に巻装されたヒータ１０８によって
加熱されて使用される。該文字ドラム１０４のヒータ１
０８による加熱温度は、数字輪Ａを構成する樹脂の種類
によって異なるが、例えばＡＢＳ樹脂数字輪の場合には
２２０℃位である。１０９は該文字ドラム１０４の軸部
１０６の軸受作用を行いかつヒータ１０８の温度センサ
も有する箱体である。該円周先端縁部１０５には１Ｏ（
ｌｌｉＩの挿通孔１１０が穿設され、０〜９の数字を頭
部に形成した数字体１１２が着脱可能に挿着される。該
数字体１１２は該挿通孔１１０にその脚部が挿通されネ
ジ１１１止めされることによって固定されるものである
。したがって、該数字体１１２は必要に応じてネジ１１
１を緩めることによって進退自在に移動せしめることが
できる。該数字体１１２の設置位置は該ドラム本体１０
８の円周先端縁部の略１／４程度の範囲に数字体列１１
３として形成され、残りの３／４程度は文字のない単な
る円周端縁部となっている。加熱された該文字ドラム１
０４の数字体列１１３を後述するごとく顔料塗設テープ
Ｔを介在させた状態で未印字数字輪の円周面に押圧する
ことによってその円周面に０〜９の数字を焼付印刷する
ことができるものである。この数字体列１１３の数字体
１１２の配列の順序としては７，８．９゜０．１，２，
３，４，５．６のどと（最初に数字の７を設置するのが
、回転文字ドラムによる印字の都合上鮮明な印字が期待
できて好ましい。該文字ドラム１０４の数字体列１１３
と該受は軸９０のガイドピン９８の位置関係は特別の制
限はなく、どのような位置関係でも印字されるが、数字
輪Ａの二枚歯に対してどの円周面にどの数字を配置する
かと指定があるときは該文字ドラム１０４の取付は位置
を適宜変えて対応することが可能である。なお、該文字
ドラム１０４の回転周速度と該受は軸９０の回転周速度
が一致していることは勿論である。

１１４は前記エアシリンダ１８を作動せしめるニアコン
プレッサ（図示せず）に連結する作動杆に連動する作動
ローラで、前記カム７２の作動面に当接して運動する。

該カム７２の山側作動面７２ａに該作動ローラ１１４が
当接しているときは前記ピストン１６が押し出され、該
カム７２の谷側作動面７２ｂに該作動ローラ１１４が当
接しているときは該ピストン１６が引き込まれるように
作動する。

１１６は下面に顔料を塗設してなる文字印字用のテープ
Ｔを巻きつけてなるテープロールである。１１８及び１
２０は該テープＴを誘導するガイドロールである。該テ
ープロール１１６から巻き戻されたテープＴはガイドロ
ール１１８を介して該受は軸９０と該文字ドラム１０４
の間を通過しついでガイドロール１２０を介して前記ゴ
ムロール８０及びローレットロール８２によって挟持さ
れ引っ張られて巻き取りロール８８によって巻き取られ
る。１２２は該テープロール１１６と該ガイドロール１
１８の中間に設置されたテープ抑えである。１２４は該
ガイドロール１２０と該ゴムロール８０との中間に設け
られた抑え手段で、この抑え手段１２４はテープＴが切
断したときなどにテープＴの張力がなくなると、下方に
落下してストップピン１２６に衝突して該ストップピン
１２６の作動によって主電源が切断されるようになって
おり不良品の製造を極力避けるように工夫されている。

１２７は印字された数字輪Ａ１を受ける数字輪受けであ
る。

第１２図において、１２８及びＬ３０は該軸受箱９１及
び箱体１０９を接続する支柱で、その下端部はネジ１３
２及び１３４によって軸受箱９１に固定されている。該
箱体１０９は挿通孔１３６及び１３８によって該支柱１
２８及び１３０に上下動自在に取りつけられている。１
４０は該箱体１０９の上面に設けられた作動板で、ネジ
１４２によって該箱体１０９に固着されている。該支柱
１２８の上端は該箱体の上面に達することなく、空隙部
１４４が形成されている。該空隙部１４４の上方に位置
しる作動板１４０にはネジ孔１４６が開穿されネジ１４
８がネジこまれている。また、支柱１３０の上面からは
ネジ孔１５０が開穿されている。該ネジ孔１５０の上方
の作動板１４０には挿通孔１５２が開口されている。ネ
ジ１５４は、該作動板１４０の上面に載置された抑え板
１５６の貫通孔１５７及び挿通孔１５２を介してネジ孔
１５０にネジこまれている。したがって、ネジ１４８を
ネジ込むと該箱体１０９が上昇し、一方ネジ１５４をネ
ジ込むと該箱体１０９が降下するものである。これらの
上昇及び降下を行う際、残りのネジを緩めておいて操作
しやすくするのは勿論である。第１２図には、一対のネ
ジ構造を示したが、実際上は、第１３図に示したごとく
、上から見て４個のネジ構造を、上昇及び下降作用を行
うものを互い違いに交叉するように設置しておけば、箱
体１０９即ち文字ドラム１０４の微妙な位置の移動を行
うことができるものである。

作用 叙上の構成により、その作用を説明する。

ホッパ５に多数の未印字数字輪Ａが投入されており、該
ホッパ５を振動させることによりフィーダ４に徐々に落
下せしめられる。該フィーダ４は螺旋状のガイドを有し
ており、落下された未印字数字輪Ａが該螺旋状ガイドに
よって徐々に周縁部に搬送されるようになっている。該
フィーダ４のセンサ部（図示せず）に未印字数字輪がな
くなると、該ホッパに付属した振動部材が振動して未印
字数字輪Ａが該フィーダ４に自動的に落下せしめられる
。　該フィーダ４の周縁部に誘導された未印字数字輪Ａ
はガイドレール６の上端部に導かれ、該ガイドレール６
の全長にわたって先議された状態で該ガイドレール６の
下端部方向に自重で摺動落下する。これらの未印字数字
輪Ａは、該ガイドレール６の下端部に設けられたストッ
パ４８の該ガイドレール６の内部への出没運動により該
誘導孔２２を介して該ガイド筒２０に一個ずつ間欠的に
送りこまれる。該ガイドレール６への未印字数字輪Ａの
配列はエアシリンダ１８方向に２０枚歯が向いているも
のを正常としてこの反対向きのものは異常として選別ロ
ッド８によって抜き取られる。

該ガイド筒２０に送り込まれた未印字数字輪Ａはピスト
ンロッド１６、押圧ロッド１４及び摺動体２４によって
該ガイド筒２ｏの先端方向へ押圧される。このとき該摺
動体２４の先端部材２８の円盤部３０の先端面は未印字
数字輪Ａの２０枚歯と合致する構造となっており、かつ
未印字数字輪Ａの軸孔ａに突起３４を嵌挿した状態で該
未印字数字輪Ａを該ガイド筒２０の先端方向に押し出す
ものである。

該摺動体２４によって押し出された未印字数字輪Ａは、
回転している受は軸９０に押しつけられるが、該未印字
数字輪Ａはいまだ回転をはしめておらず単に該受は軸９
０に押しつけられているにすぎない。この回転しない未
印字数字輪Ａに灯して該受は軸９０は回転を続け、ガイ
ドピン９８が該未印字数字輪Ａのガイド孔ｄを探し合致
すると該ガイド孔ｄに該ガイドピン９８が嵌合する。該
ガイドピン９８がガイド孔ｄに嵌合すると同時に該未印
字数字輪Ａ及び該円盤部３０即ち先端部材２８がともに
回転を始める。該ガイドピン９８の該ガイド孔ｄに対す
る嵌合は、該未印字数字輪への円周面に対して数字体列
１１３が面しておらず、数字体列の存在しない単なる円
周端縁部が面しているときに行われるようになっており
、未印字数字輪Ａのガイド孔ｄがどのような位置で該円
盤部３０に嵌合していても印字が円滑に行われるように
なっている。数字体列１１３の存在しない円周端縁部が
回転移動し、ついで数字体列１１３が該未印字数字輪Ａ
の円周面に接触をはじめる。一方、同時にゴムロール８
０が回転を始め、ローレットロール８２とともに該文字
ドラム１０４及び該受は軸９０に押しつけられた未印字
数字輪Ａとの間に通された顔料塗設テープＴを引っ張っ
てテープロール１１６を巻き戻す。該顔料塗設テープＴ
を介在して該未印字数字輪Ｔの円周面を該加熱文字ドラ
ム１０４の数字体列１１３が押圧することによって該未
印字数字輪Ｔの円周面に０〜９の数字が焼付印字（ホッ
トスタンプ）されるものである。該加熱文字ドラム１０
４による印字が終了すると、該数字輪Ａを該受は軸９０
に押しつけていた摺動体２４は、エアシリンダ１８がピ
ストンロッド１６及び押圧ロッド１４を引くとともに後
方に引かれる。それとともに、該受は軸９０の先端受は
部９２に嵌合されかつ印字の完了した数字輪ＡＩはビン
９４の前方への押圧力によって押圧されて該先端受は部
９２から脱落して数字輪受け１２６に落下する。印字作
業に用いられた使用済みの顔料塗設テープＴは、該ロー
レフトロール８２と連動する巻き取りロール８８に巻き
取られることとなる。

該ピストンロッド１６、押圧ロッド１４及び摺動体２４
が引き戻されると、該ガイド筒２０には再び未印字数字
輪Ａが導入され、ついで上述したのと同様の手順で該未
印字数字輪Ａに印字がなされる。上記手順の時間的関連
は、歯車６２、歯車６４、歯車７０、部分歯車７４及び
歯車７６の噛み合い状態及びカム７２の山部７２ａと谷
部７２ｂの割合を調整設計することによって達成される
ものである。このように本発明装置による印字作業は文
字ドラム１０４の回転運動により行われるから従来装置
のブロック状文字原盤の場合のような往復直線運動より
も作業効率が向上するものである。

文字ドラム１０４に設けられた数字体１１２は挿通孔１
１０にネジ止めされているので、数字輪Ａの円周面の変
化に応じて該数字体１１２の一本ずつの高さを微妙に調
整することができる。また、ネジ１４８及び１５４を微
調整することによって文字ドラムの位置を微妙に調整す
ることができる。したがって、従来は金型を変更したと
き等の時には鮮明な印字を得るためにはその都度文字原
盤を研削する必要があったが、本発明の数字体は文字ド
ラムに合わせて一度研削すれば、金型の変更があって数
字輪の円周面が微妙に変化しても文字ドラムの位置及び
数字体の高さを微調整することによって対応でき簡単な
作業で鮮明な印字を常時維持できるものである。その数
字体の研削そのものも文字ドラムの円周に沿って配置さ
れているため、従来の平板状の文字原盤に比べて遥かに
簡単におこなうことができる。さらに、従来の文字原盤
では例え一つの数字部分が摩滅または破損したときでも
全部の原盤を交換する必要があり無駄が多かったが、本
発明装置では数字体は一本ずつ交換することもできるか
ら、ｆ％［または破損したときでも一本ずつの交換が可
能であり経済的にも非常に優れているものである。

発明の効果 以上のように、本発明装置は、従来の加熱文字原盤のか
わりに回転式の加熱文字ドラムを用いかつ該加熱文字ド
ラムに突出させる数字体を進退可能に設けであるから、
印字作業を加熱文字ドラムの回転によって印字を行うよ
うにして作業効率を高めるとともに該数字体は進退可能
としておいて最初は該数字体の字面を研磨するにしても
その後は金型の変化による数字輪の形状の微妙な変化に
応じて該数字体を上下に移動させることによって鮮明な
印字を簡単な作業によって常時行うことができるという
大きな効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部を省略して示した正面
説明図、第２図は本発明装置の伝達機構を示す展開的概
略説明図、第３図はカムの摘示説明図、第４図は受は軸
の摘示断面説明図、第５図は数字輪の裏面図、第６図は
数字輪の表面図、第７図は押圧ロッド及び摺動体の摘示
断面説明図、第８図は顔料塗設テープの送り機構の説明
図、第９図は文字ドラムの摘示正面説明図、第１Ｏ図は
数字体の取付は状態を示す断面説明図、第１１図はガイ
ドレールの摘示側面説明図、第１２図は箱体の位置調整
機構を示す断面説明図及び第１３図は箱体の上面図であ
る。 ６−・−ガイドレール、１４−・押圧ロッド、１６−ピ
スドンロソド、２０〜・ガイド筒、２４−摺動体、３０
−円盤部、９０・・−受は軸、１０（−文字ドラム、１
１２−・数字体、１１３−・−数字体列、Ａ・・−数字
輪、Ｔ　−顔料塗設テープ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）未印字数字輪を印刷位置に間欠的に供給する手段
   と、円周面の一部分に０〜９の数字体を進退可能に突設
   してなる数字体列を有する回転加熱文字ドラムと、該印
   刷位置に供給された未印字数字輪と該加熱文字ドラムと
   の間に印字用顔料塗設テープを間欠的に供給するテープ
   供給手段とを有し、該加熱文字ドラムの数字体列が該印
   字用顔料塗設テープを介在させて該印刷位置に回転状態
   で支持された未印字数字輪の円周面を当接押圧しつつ一
   周することによって該未印字数字輪の周面に０〜９の数
   字を印字するようにしたことを特徴とするホットスタン
   プ装置。
2. （２）該文字ドラムの位置調整を行う手段を設けたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のホットスタン
   プ装置。