JPS6233646A - Hot stamping device - Google Patents

Hot stamping device

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Publication number
JPS6233646A
JPS6233646A JP17481685A JP17481685A JPS6233646A JP S6233646 A JPS6233646 A JP S6233646A JP 17481685 A JP17481685 A JP 17481685A JP 17481685 A JP17481685 A JP 17481685A JP S6233646 A JPS6233646 A JP S6233646A
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JP
Japan
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wheels
printed
printing
unprinted
guide
Prior art date
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Pending
Application number
JP17481685A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hajime Inoue
春 井上
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Inoue Mfg Inc
Inoue Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Inoue Mfg Inc
Inoue Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP17481685A priority Critical patent/JPS6233646A/en
Publication of JPS6233646A publication Critical patent/JPS6233646A/en
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve the operation efficiency of printing, and to enable clear printing by movably fitting a figure body projected from a rotary type heating character drum. CONSTITUTION:A hopper 5 into which a large number of figure wheels A not printed are charged is vibrated to drop the wheels gradually to a feeder 4, and the wheels are fed intermittently one by one through a guide hole 22 by projecting and retreating motions to and from the inside of a guide rail 6. The figure wheels A not printed are extruded in the direction of the nose of a guide cylinder 20. A guide pin 98 is fitted to said guide hole (d) when there is no figure body row 113, that is, a mere circumferential edge section is faced oppositely, and the figure body row 113 is started to contact the circumferential surfaces of the figure wheels A not printed. A rubber roll 80 starts its revolution at the same time, and the figure body row 113 on a heating character drum 104 pushes the circumferential surfaces of figure wheels T not printed interposing a pigment applied tape T, thus hot-stamping figures of 0-9 on the circumferential surfaces of the figure wheels T not printed.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車の走行距離を積算表示する積算計及び
各種のカウンターに組み込まれる数字輪の数字を印字す
るに用いられるホットスタンプ装置の改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a hot stamping device used to print numbers on a number wheel incorporated in an odometer and various counters that cumulatively display the mileage of an automobile.

従来の技術 従来のこの種のホットスタンプ装置としては、θ〜9の
数字体を一体的に突設してなるブロック状の文字原盤を
加熱状態としておき、印刷位置に間欠的に供給されてき
た未印字数字輪を回転自在に支持しておき、印字用顔料
受段テープを介在させて該加熱文字原盤を該数字輪の円
周面に当接押圧しつつ該数字輪を一回転せしめることに
よって該印字テープに塗設された顔料を該加熱文字原盤
の突設数字部分によって押圧しつつ該数字輪の円周面に
所定の0〜9の数字を印字せしめる構造のものが知られ
ている。この従来の装置では、該加熱文字原盤は回転自
在に支持された数字輪を回転させつつ該印字テープの顔
料を押圧させて数字輪の表面に印刷するため、該加熱文
字原盤は一個の数字輪の印字が完了するとまた印字開始
位置にもどって他の数字輪の印字をはじめるという直線
往復運動、即ちピストン運動を連続的に行うことによっ
て次々と供給されてくる多数の数字輪の印字を行うこと
となる。しかし、このようなピストン運動では戻り動作
に起因する時間のロス及び機械的故障の発生があり、印
字作業の効率はあまり高いとは言えないものであった。
2. Description of the Related Art Conventional hot stamping devices of this type have heated a block-shaped character master plate with integrally protruding numbers from θ to 9, and have been intermittently supplied to a printing position. By supporting an unprinted number wheel so as to be rotatable, and pressing the heated character master against the circumferential surface of the number wheel with a printing pigment support tape interposed, the number wheel is rotated once. A structure is known in which predetermined numbers 0 to 9 are printed on the circumferential surface of the number wheel while pressing the pigment coated on the printing tape by the protruding number portion of the heated character master. In this conventional device, the heated character master prints on the surface of the number ring by pressing the pigment of the printing tape while rotating the rotatably supported number ring, so the heated character master is printed on the surface of the number ring. When printing is completed, the printer returns to the printing start position and starts printing on other number wheels, which is a linear reciprocating motion, that is, continuous piston movement, thereby printing a large number of number wheels that are supplied one after another. becomes. However, such piston movement causes time loss and mechanical failure due to the return movement, and the efficiency of printing operations cannot be said to be very high.

また、該加熱文字原盤に突設された数字体は一体的に形
成されている関係上、0〜9の全ての数字を鮮明に印字
するためには印刷の対象となる未印字数字輪の微妙な形
状に合わせて該数字体を研磨しなければならず、かつ新
たな金型により形成されたあらたな数字輪は前の数字輪
の形状とは微妙に変化しているためあらたな数字輪を印
字する都度このブロック状の文字原盤の表面を研冴する
という面倒な作業を繰り返さなければならないという困
難があった。
In addition, since the number bodies protruding from the heated character master are integrally formed, in order to print all the numbers 0 to 9 clearly, it is necessary to The number ring must be polished to match the new shape, and the new number ring formed by the new mold is slightly different from the shape of the previous number ring, so the new number ring has to be polished. There was a problem in that the tedious task of polishing the surface of the block-shaped master disk had to be repeated each time printing was performed.

発明が解決しようとする問題点 本発明は、上記の点に鑑みて発明されたもので、従来の
加熱文字原盤のかわりに回転式の加熱文字ドラムを用い
かつ該加熱文字ドラムに突出させる数字体を進退可能に
設けることによって、印字作業を加熱文字ドラムの回転
によって印字を行うようにして作業効率を高めるととも
に該数字体は進退可能としておいて最初は該数字体の字
面を研磨するにしてもその後は金型の変化による数字輪
の形状の微妙な変化に応じて該数字体を上下に移動させ
ることによって鮮明な印字を行うことができるようにし
たホットスタンプ装置を提供することを目的とする。
Problems to be Solved by the Invention The present invention was invented in view of the above points, and uses a rotary heated character drum instead of the conventional heated character master, and uses a numeral body projected on the heated character drum. By providing the numeral font so that it can move forward and backward, the printing operation is performed by rotating the heated character drum, thereby increasing work efficiency. The object of the present invention is to provide a hot stamping device that can print clearly by moving the number bodies up and down in response to subtle changes in the shape of the number ring due to changes in the mold. .

問題を解決するための手段 本発明の要旨は、未印字数字輪を印刷位置に間欠的に供
給する手段と、円周面の一部分に0〜9の数字体を進退
可能に突設してなる数字体列を有する回転加熱文字ドラ
ムと、該印刷位置に供給された未印字数字輪と該加熱文
字ドラムとの間に印字用顔料塗設テープを間欠的に供給
するテープ供給手段とを有し、該加熱文字ドラムの数字
体列が該印字用顔料塗設テープを介在させて該印刷位置
に回転状態で支持された未印字数字輪の円周面を当接押
圧しつつ一周することによって該未印字数字輪の周面に
0〜9の数字を印字するようにしたことを特徴とするホ
ットスタンプ装置に存するものである。
Means for Solving the Problem The gist of the present invention is to provide means for intermittently supplying an unprinted numeral ring to a printing position, and a numeral font from 0 to 9 protruding from a portion of a circumferential surface so as to be movable forward and backward. It has a rotating heated character drum having a string of numerals, and a tape supply means for intermittently supplying a pigment-coated tape for printing between the unprinted numeral wheel supplied to the printing position and the heated character drum. , the row of digits on the heated character drum rotates around the circumferential surface of the unprinted numeral ring rotatably supported at the printing position with the printing pigment-coated tape interposed therebetween, thereby This hot stamping device is characterized in that numbers 0 to 9 are printed on the circumferential surface of an unprinted number ring.

文字ドラムの位置調整を行う手段を設けておけば、金型
の変化による数字輪の微妙な形状の変化に対応して文字
ドラムの位置調整を行うことができ、大抵の場合その都
度数字体を上下動しなくても鮮明な印字を行うことが可
能となる。
If a means for adjusting the position of the character drum is provided, the position of the character drum can be adjusted in response to subtle changes in the shape of the number ring due to changes in the mold, and in most cases, the number body can be adjusted each time. It becomes possible to perform clear printing without moving up and down.

実施例 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
EXAMPLE An example of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図中、2は本発明に係るホットスタンプ装置である。4
は内部に螺旋状ガイドを有する深皿状のフィーダで、ホ
ッパー5から投入される多数の未印字数字輪Aを配列供
給する作用をなす。該フィーダ4から排出された未印字
数字輪Aはついで該フィーダ4に斜行して連設されたガ
イドレール6の上端部に順次誘導される。8は該ガイド
レール6に対設して設置された選別ロッドで、該ガイド
レール6に穿設された選別孔9に連続的に位置する未印
字数字輪Aに対して次々とピストン運動によって当接し
該選別ロッド8の先端に嵌合した未印字数字輪(20枚
歯が該選別ロッド8に対向していたもの)を引き抜くこ
とによって該ガイドレール6の該選別ロッド8の反対側
には常に未印字数字輪の20枚歯が面するようにするこ
とができる。
In the figure, 2 is a hot stamping device according to the present invention. 4
is a deep dish-shaped feeder having a spiral guide inside, and serves to arrange and feed a large number of unprinted number wheels A fed from a hopper 5. The unprinted number wheels A discharged from the feeder 4 are then sequentially guided to the upper end of a guide rail 6 which is diagonally connected to the feeder 4. Reference numeral 8 denotes a sorting rod installed opposite to the guide rail 6, which is successively applied by piston movement to unprinted number rings A continuously located in the sorting hole 9 bored in the guide rail 6. By pulling out the unprinted number ring (20 teeth facing the sorting rod 8) fitted to the tip of the sorting rod 8, the guide rail 6 is always placed on the opposite side of the sorting rod 8. The 20 teeth of the unprinted number wheel can be made to face each other.

10は該ガイドレール6の下端部から誘導されてきた未
印字数字輪Aを間欠的に側方に押圧する押圧装置で、コ
字状基台12に摺動自在に取りつけられた押圧ロッド1
4と該押圧ロッド14の基端に連結されたピストンロッ
ド16と該ピストンロッド16を出没自在に押圧するエ
アシリンダ18とを有している。20は該基台12から
側方に突設されたガイド筒で、該ガイド筒20の中央部
には該ガイドレール6の下端部が接続されており、該ガ
イドレール6を落下してきた未印字数字輪Aが該ガイド
レール6の下端部に穿設された誘導孔22を介して該ガ
イド筒20内に導かれるようになっている。この数字輪
Aの該誘導孔22への導入は該数字輪Aの自重によって
も行いうるが、その導入速度を早める点においてバキュ
ーム装置によって該誘導孔22側から吸引するのが効果
的である。24は該ガイド筒20内を摺動自在に移動し
かつ該押圧ロッド14の中空部14aに摺動可能に収納
されるとともに該押圧ロッド14の先端部から突出して
設けられた摺動体である。該摺動体24は、該押圧ロッ
ド14の中空部14aの先端部分に摺動自在に嵌挿され
た先端部材28を有している。該先端部材28は、該押
圧ロッド14の径よりも大でかつ該ガイド筒20の内径
即ち数字輪Aの直径に略一致する直径を有する円盤部3
0と、該円盤部30の後端部から後方に突出する突棒3
2と、未印字数字輪Aの中央部に穿設されている軸孔a
に嵌挿可能に該円盤体30の中央部に突設された突起3
4とを有している(第7図)。該円盤部30の先端面の
周縁部には未印字数字輪Aの20枚歯と嵌合する20枚
歯構造が形成されている。36は該突棒32の後端に突
設されたネジ捧で、該ネジ棒36には筒体37が遊挿さ
れるとともに基端部はボルト38.38によって該ネジ
棒36に軽く止められている。したがって、該先端部材
28は該円盤部3oに回転力がががると回転を始めるも
のである。該ボルト38としては2本用いであるが緩み
が生じないためである。39は該筒体37の上部に穿設
された長孔で、該押圧ロッド14の上部から該長孔39
内に突出された止めピン40によって該筒体37及び該
先端部材28の動きは該長孔39の範囲に制限される。
Reference numeral 10 denotes a pressing device that intermittently presses the unprinted number ring A guided from the lower end of the guide rail 6 to the side, and a pressing rod 1 is slidably attached to the U-shaped base 12.
4, a piston rod 16 connected to the base end of the pressing rod 14, and an air cylinder 18 that presses the piston rod 16 so as to be freely retractable. Reference numeral 20 denotes a guide cylinder projecting laterally from the base 12. The lower end of the guide rail 6 is connected to the center of the guide cylinder 20, and the unprinted paper that has fallen down the guide rail 6 is The number wheel A is guided into the guide cylinder 20 through a guide hole 22 formed in the lower end of the guide rail 6. The number wheel A can be introduced into the guide hole 22 by the weight of the number wheel A, but it is effective to use a vacuum device to suck it from the guide hole 22 side in order to increase the introduction speed. Reference numeral 24 denotes a sliding body that is slidably movable within the guide tube 20 and slidably housed in the hollow portion 14a of the press rod 14, and is provided to protrude from the tip end of the press rod 14. The sliding body 24 has a tip member 28 that is slidably inserted into the tip of the hollow portion 14a of the pressing rod 14. The tip member 28 is a disk portion 3 having a diameter larger than the diameter of the pressing rod 14 and approximately matching the inner diameter of the guide tube 20, that is, the diameter of the number ring A.
0, and a protruding rod 3 that protrudes rearward from the rear end of the disk portion 30.
2, and the shaft hole a drilled in the center of the unprinted number ring A.
A protrusion 3 protruding from the center of the disc body 30 so as to be able to be inserted into the disc body 30.
4 (Fig. 7). A 20-tooth structure that engages with the 20 teeth of the unprinted numeral ring A is formed on the peripheral edge of the distal end surface of the disk portion 30. Reference numeral 36 denotes a threaded stud protruding from the rear end of the protruding rod 32. A cylinder 37 is loosely inserted into the threaded rod 36, and the base end is lightly fastened to the threaded rod 36 with bolts 38 and 38. There is. Therefore, the tip member 28 starts rotating when rotational force is applied to the disc portion 3o. This is because although two bolts 38 are used, they do not loosen. 39 is a long hole bored in the upper part of the cylinder 37, and the long hole 39 is inserted from the upper part of the pressing rod 14.
Movement of the cylinder body 37 and the tip member 28 is restricted to the range of the elongated hole 39 by the stop pin 40 projecting inward.

41は該筒体37の後方の後方の中空部14aに置かれ
たハネ部材で、該摺動体24を常時押し出すように付勢
するものである。
Reference numeral 41 denotes a spring member placed in the rear hollow portion 14a at the rear of the cylindrical body 37, which urges the sliding body 24 to be pushed out at all times.

42は該ガイドレール6からの未印字数字輪Aを該誘導
孔22に間欠的に送る送り手段で、一端がピストンロッ
ド16の先端部に固定された紐43の他端に連結された
テコ機構44によって間欠的に上下動せしめられるスト
ッパ部材46の下端から該ガイドレール6内に出没する
ストッパ48によって未印字数字輪Aの間欠送りを行う
ものである。49は該ストッパ部材46の先端を常時上
方に付勢する戻り用のバネである。50はカウンタで、
該カウンタ50を作動する作動杆52に連結されたワイ
ヤ54の他端を該ピストンロッド16の先端部に固定し
ておき、該ピストンロッド16の押圧運動の都度該作動
杆52が作動することによって押圧回数が表示されるも
のである。
42 is a feeding means for intermittently feeding the unprinted number ring A from the guide rail 6 to the guide hole 22, and includes a lever mechanism whose one end is connected to the other end of a string 43 fixed to the tip of the piston rod 16. The unprinted numeral ring A is intermittently fed by a stopper 48 that protrudes and retracts into the guide rail 6 from the lower end of a stopper member 46 that is intermittently moved up and down by a stopper member 44. Reference numeral 49 denotes a return spring that always urges the tip of the stopper member 46 upward. 50 is a counter,
The other end of a wire 54 connected to an operating rod 52 that operates the counter 50 is fixed to the tip of the piston rod 16, and the operating rod 52 is actuated each time the piston rod 16 presses. The number of presses is displayed.

しかして、56はモータMの回転が減速機58を介して
伝達される主歯車(90枚歯)である(第2図)。60
は該主歯車56と噛合する歯車(30枚歯)である。6
2は該歯車6oと同軸的に回転する歯車(24枚歯)で
、64は該歯車62と噛合する歯車(96枚歯)である
。66は該歯車64とアイドラ68を介して連動する歯
車複合体で、中央には該アイドラ68と噛合する中央歯
車(96枚歯)70が設置され、該中央歯車7゜の外側
にはカム72が及び内側には部分歯車74がそれぞれ一
体的に設けられている。該部分歯車74は部分的に28
枚の歯を連続的に形成し、残りの面を削って平滑とした
構造を有している。76は該部分歯車74に噛合する歯
車(30枚歯)で、その内2枚の歯は該部分歯車74の
歯車部と接触するときに歯が欠けないないように大きい
山伏の形状をなしている。該歯車76から内側方に突出
する軸78の他端にはゴムロール8oが取すつけられて
おり、該ゴムロール80に当接してローレットロール8
2が設けられている。84は該軸78の中央部にもうけ
られたローレットで、該軸78を手で動かす際に便利な
ように設けられている。86は使用された顔料塗設テー
プTを巻き取るための巻き取り用ゴムロールで、該ロー
レットロール82とベルト88を介して連動するように
なっている(第8図)。
56 is a main gear (90 teeth) to which the rotation of the motor M is transmitted via the reducer 58 (FIG. 2). 60
is a gear (30 teeth) that meshes with the main gear 56. 6
2 is a gear (24 teeth) that rotates coaxially with the gear 6o, and 64 is a gear (96 teeth) that meshes with the gear 62. 66 is a gear complex that interlocks with the gear 64 through an idler 68. A central gear (96 teeth) 70 that meshes with the idler 68 is installed in the center, and a cam 72 is installed outside the central gear 7°. A partial gear 74 is integrally provided on the inside and outside. The partial gear 74 is partially 28
It has a structure in which one continuous tooth is formed and the remaining surface is ground to make it smooth. Reference numeral 76 denotes a gear (30 teeth) that meshes with the partial gear 74, two of which have a large cylindrical shape so as not to chip when coming into contact with the gear portion of the partial gear 74. There is. A rubber roll 8o is attached to the other end of the shaft 78 that projects inwardly from the gear 76, and the knurling roll 8o comes into contact with the rubber roll 80.
2 is provided. Reference numeral 84 denotes a knurl provided at the center of the shaft 78, and is provided for convenience when moving the shaft 78 by hand. Reference numeral 86 denotes a rubber roll for winding up the used pigment-coated tape T, which is interlocked with the knurling roll 82 via a belt 88 (FIG. 8).

90は該歯車62から内側方に突出しかつ該歯車62と
同軸的に回転する受は軸で、前記摺動体24の先端部に
よって押圧されてくる未印字数字輪Aの2枚歯側の面に
当接し該未印字数字輪へを支持しつつ回転せしめるもの
である。91は該受は軸90の軸受作用を行う軸受箱で
ある。該受は軸90の径は未印字数字輪Aの径よりもや
や小に形成されており、その先端部は部92の径は未印
字数字輪への周縁部すの内径と略同じ径をなし、未印字
数字輪Aが該先端受は部92に完全に嵌挿できるように
なっている(第4図)。該受は軸90は中空筒状をなし
ており、該先端受は部92の前面中央部にはピン94が
進退自在に設けられている。96は一端が該ピン94の
基端部に接続されかつ他端が該受は軸90の内部基端部
に接続されているバネ手段で、該ハネ手段96によって
該ピン94が常時前方に付勢されるようになっている。
90 is a shaft that projects inward from the gear 62 and rotates coaxially with the gear 62, and is attached to the surface of the unprinted number ring A on the two-tooth side that is pressed by the tip of the sliding body 24. It contacts and rotates while supporting the unprinted number wheel. Reference numeral 91 denotes a bearing box that performs a bearing function for the shaft 90. The diameter of the shaft 90 of the receiver is formed to be slightly smaller than the diameter of the unprinted number ring A, and the diameter of the tip portion 92 is approximately the same diameter as the inner diameter of the peripheral edge of the unprinted number ring. No, the unprinted number ring A can be completely inserted into the end receiver 92 (FIG. 4). The shaft 90 of the receiver has a hollow cylindrical shape, and a pin 94 is provided at the center of the front surface of a portion 92 of the end receiver so as to be movable forward and backward. Reference numeral 96 denotes a spring means whose one end is connected to the base end of the pin 94 and the other end is connected to the inner base end of the shaft 90, and the spring means 96 keeps the pin 94 always forward. It is becoming increasingly popular.

該ピン94の径は数字輪への中央部に突設されたポスC
の径と略同じとされており、数字輪へに対する前記摺動
体24による押圧が解消すると該ピン94の前方への付
勢力によって該先端受は部92から数字輪Aが突き出さ
れて脱落するように作用する。98は該先端受は部92
の前面の中央部と周縁部の中間部に数字輪Aのガイド孔
dに対応して進退自在に突設されたガイドピンである。
The diameter of the pin 94 is the same as that of the post C protruding from the center of the number ring.
When the pressure on the number ring by the sliding body 24 is released, the number ring A is pushed out from the portion 92 of the tip holder due to the forward urging force of the pin 94, and falls off. It acts on 98 is the tip holder part 92
A guide pin is protruded from the center of the front surface and the middle part of the periphery so that it can move forward and backward in correspondence with the guide hole d of the number ring A.

100は一端が該ガイドピン98の基端部に接続されか
つ他端が該ピン94の基端部に形成された突部102に
接続されているバネ手段で、該バネ手段100によって
該ガイドピン98が常時前方に付勢されるようになって
いる。該ガイドピン98の径は数字輪Aのガイド孔dに
嵌合可能とされており、該受は軸90が回転するにつれ
て該ガイドピン98が移動して数字輪Aのガイド孔dを
探し、該ガイドピン98が該ガイド孔dに嵌合すると同
時に数字輪Aも回転を始めることとなる。
A spring means 100 has one end connected to the proximal end of the guide pin 98 and the other end connected to a protrusion 102 formed at the proximal end of the pin 94. 98 is always urged forward. The diameter of the guide pin 98 is such that it can fit into the guide hole d of the number wheel A, and as the shaft 90 rotates, the guide pin 98 moves and searches for the guide hole d of the number wheel A. At the same time as the guide pin 98 fits into the guide hole d, the number wheel A also starts rotating.

104は前記歯車64と同軸的に回転する円筒状の文字
ドラムで、径大なる円周先端縁部105と、基端軸部1
06と、中間部107を存している。該文字ドラム10
4は該中間部107に巻装されたヒータ108によって
加熱されて使用される。該文字ドラム104のヒータ1
08による加熱温度は、数字輪Aを構成する樹脂の種類
によって異なるが、例えばABS樹脂数字輪の場合には
220℃位である。109は該文字ドラム104の軸部
106の軸受作用を行いかつヒータ108の温度センサ
も有する箱体である。該円周先端縁部105には1O(
lliIの挿通孔110が穿設され、0〜9の数字を頭
部に形成した数字体112が着脱可能に挿着される。該
数字体112は該挿通孔110にその脚部が挿通されネ
ジ111止めされることによって固定されるものである
。したがって、該数字体112は必要に応じてネジ11
1を緩めることによって進退自在に移動せしめることが
できる。該数字体112の設置位置は該ドラム本体10
8の円周先端縁部の略1/4程度の範囲に数字体列11
3として形成され、残りの3/4程度は文字のない単な
る円周端縁部となっている。加熱された該文字ドラム1
04の数字体列113を後述するごとく顔料塗設テープ
Tを介在させた状態で未印字数字輪の円周面に押圧する
ことによってその円周面に0〜9の数字を焼付印刷する
ことができるものである。この数字体列113の数字体
112の配列の順序としては7,8.9゜0.1,2,
3,4,5.6のどと(最初に数字の7を設置するのが
、回転文字ドラムによる印字の都合上鮮明な印字が期待
できて好ましい。該文字ドラム104の数字体列113
と該受は軸90のガイドピン98の位置関係は特別の制
限はなく、どのような位置関係でも印字されるが、数字
輪Aの二枚歯に対してどの円周面にどの数字を配置する
かと指定があるときは該文字ドラム104の取付は位置
を適宜変えて対応することが可能である。なお、該文字
ドラム104の回転周速度と該受は軸90の回転周速度
が一致していることは勿論である。
Reference numeral 104 denotes a cylindrical character drum that rotates coaxially with the gear 64, and has a large diameter circumferential tip edge 105 and a base end shaft portion 1.
06 and an intermediate portion 107. The character drum 10
4 is used after being heated by a heater 108 wrapped around the intermediate portion 107. Heater 1 of the character drum 104
The heating temperature according to 08 differs depending on the type of resin constituting the number ring A, but for example, in the case of an ABS resin number ring, it is about 220°C. Reference numeral 109 designates a box body that acts as a bearing for the shaft portion 106 of the character drum 104 and also has a temperature sensor for the heater 108. The circumferential tip edge 105 has 1O(
A lliI insertion hole 110 is bored, and a number body 112 having numbers 0 to 9 formed on its head is removably inserted. The numeral body 112 is fixed by having its legs inserted into the insertion holes 110 and fastened with screws 111. Therefore, the numeral body 112 can be attached to the screw 11 as required.
By loosening 1, it can be moved freely forward and backward. The installation position of the number body 112 is the drum body 10.
Numeral array 11 is located within approximately 1/4 of the circumferential tip edge of 8.
3, and the remaining 3/4 is simply a circumferential edge without any characters. The heated character drum 1
By pressing the numeral string 113 of 04 onto the circumferential surface of the unprinted numeral ring with the pigment-coated tape T interposed as described below, the numerals 0 to 9 can be baked and printed on the circumferential surface. It is possible. The arrangement order of the numeric fonts 112 in this numeric font string 113 is 7, 8.9°, 0.1, 2,
3, 4, 5, and 6 throats (it is preferable to place the number 7 first because it is possible to expect clear printing because of the printing by the rotating character drum.The number string 113 of the character drum 104)
There is no particular restriction on the positional relationship of the guide pin 98 of the shaft 90, and printing can be performed in any positional relationship, but it is important to note that which numbers are placed on which circumferential surface relative to the two teeth of the number ring A. However, if there is a specification, the mounting position of the character drum 104 can be changed as appropriate. It goes without saying that the rotational circumferential speed of the character drum 104 and the rotational circumferential speed of the shaft 90 of the receiver are the same.

114は前記エアシリンダ18を作動せしめるニアコン
プレッサ(図示せず)に連結する作動杆に連動する作動
ローラで、前記カム72の作動面に当接して運動する。
Reference numeral 114 denotes an operating roller that moves in conjunction with an operating rod connected to a near compressor (not shown) that operates the air cylinder 18, and moves in contact with the operating surface of the cam 72.

該カム72の山側作動面72aに該作動ローラ114が
当接しているときは前記ピストン16が押し出され、該
カム72の谷側作動面72bに該作動ローラ114が当
接しているときは該ピストン16が引き込まれるように
作動する。
When the actuating roller 114 is in contact with the peak-side operating surface 72a of the cam 72, the piston 16 is pushed out, and when the actuating roller 114 is in contact with the valley-side operating surface 72b of the cam 72, the piston 16 is pushed out. 16 is retracted.

116は下面に顔料を塗設してなる文字印字用のテープ
Tを巻きつけてなるテープロールである。118及び1
20は該テープTを誘導するガイドロールである。該テ
ープロール116から巻き戻されたテープTはガイドロ
ール118を介して該受は軸90と該文字ドラム104
の間を通過しついでガイドロール120を介して前記ゴ
ムロール80及びローレットロール82によって挟持さ
れ引っ張られて巻き取りロール88によって巻き取られ
る。122は該テープロール116と該ガイドロール1
18の中間に設置されたテープ抑えである。124は該
ガイドロール120と該ゴムロール80との中間に設け
られた抑え手段で、この抑え手段124はテープTが切
断したときなどにテープTの張力がなくなると、下方に
落下してストップピン126に衝突して該ストップピン
126の作動によって主電源が切断されるようになって
おり不良品の製造を極力避けるように工夫されている。
Reference numeral 116 denotes a tape roll around which a character printing tape T whose lower surface is coated with a pigment is wound. 118 and 1
20 is a guide roll that guides the tape T. The tape T rewound from the tape roll 116 is passed through the guide roll 118 to the shaft 90 and the character drum 104.
After passing through the guide roll 120, the rubber roll 80 and the knurled roll 82 pinch and pull the rubber roll 80 and the knurled roll 82 to take up the roll 88. 122 is the tape roll 116 and the guide roll 1
This is a tape holder installed in the middle of 18. Reference numeral 124 denotes a restraining means provided between the guide roll 120 and the rubber roll 80. When the tape T loses its tension, such as when the tape T is cut, the restraining means 124 falls downward and hits the stop pin 126. When the stop pin 126 collides with the stop pin 126, the main power supply is cut off, and this design is designed to avoid producing defective products as much as possible.

127は印字された数字輪A1を受ける数字輪受けであ
る。
127 is a number wheel receiver for receiving the printed number wheel A1.

第12図において、128及びL30は該軸受箱91及
び箱体109を接続する支柱で、その下端部はネジ13
2及び134によって軸受箱91に固定されている。該
箱体109は挿通孔136及び138によって該支柱1
28及び130に上下動自在に取りつけられている。1
40は該箱体109の上面に設けられた作動板で、ネジ
142によって該箱体109に固着されている。該支柱
128の上端は該箱体の上面に達することなく、空隙部
144が形成されている。該空隙部144の上方に位置
しる作動板140にはネジ孔146が開穿されネジ14
8がネジこまれている。また、支柱130の上面からは
ネジ孔150が開穿されている。該ネジ孔150の上方
の作動板140には挿通孔152が開口されている。ネ
ジ154は、該作動板140の上面に載置された抑え板
156の貫通孔157及び挿通孔152を介してネジ孔
150にネジこまれている。したがって、ネジ148を
ネジ込むと該箱体109が上昇し、一方ネジ154をネ
ジ込むと該箱体109が降下するものである。これらの
上昇及び降下を行う際、残りのネジを緩めておいて操作
しやすくするのは勿論である。第12図には、一対のネ
ジ構造を示したが、実際上は、第13図に示したごとく
、上から見て4個のネジ構造を、上昇及び下降作用を行
うものを互い違いに交叉するように設置しておけば、箱
体109即ち文字ドラム104の微妙な位置の移動を行
うことができるものである。
In FIG. 12, 128 and L30 are columns connecting the bearing box 91 and the box body 109, and the lower end thereof is a screw 13.
2 and 134 to the bearing box 91. The box body 109 has insertion holes 136 and 138 that allow the support 1
28 and 130 so as to be vertically movable. 1
Reference numeral 40 denotes an actuating plate provided on the upper surface of the box 109, and is fixed to the box 109 with screws 142. The upper end of the support column 128 does not reach the upper surface of the box, and a gap 144 is formed. A screw hole 146 is opened in the actuating plate 140 located above the cavity 144, and the screw 14
8 is screwed in. Further, a screw hole 150 is opened from the upper surface of the support column 130. An insertion hole 152 is opened in the actuation plate 140 above the screw hole 150. The screw 154 is screwed into the screw hole 150 through a through hole 157 and an insertion hole 152 of a restraining plate 156 placed on the upper surface of the actuating plate 140. Therefore, when the screw 148 is screwed in, the box body 109 rises, while when the screw 154 is screwed in, the box body 109 descends. Of course, when performing these ascents and descents, the remaining screws should be loosened to make operations easier. Fig. 12 shows a pair of screw structures, but in reality, as shown in Fig. 13, four screw structures are used when viewed from above, and the ones that perform the ascending and descending actions are alternately intersected. If installed in this way, the box body 109, that is, the character drum 104, can be moved delicately in position.

作用 叙上の構成により、その作用を説明する。action Its operation will be explained using the above structure.

ホッパ5に多数の未印字数字輪Aが投入されており、該
ホッパ5を振動させることによりフィーダ4に徐々に落
下せしめられる。該フィーダ4は螺旋状のガイドを有し
ており、落下された未印字数字輪Aが該螺旋状ガイドに
よって徐々に周縁部に搬送されるようになっている。該
フィーダ4のセンサ部(図示せず)に未印字数字輪がな
くなると、該ホッパに付属した振動部材が振動して未印
字数字輪Aが該フィーダ4に自動的に落下せしめられる
。 該フィーダ4の周縁部に誘導された未印字数字輪A
はガイドレール6の上端部に導かれ、該ガイドレール6
の全長にわたって先議された状態で該ガイドレール6の
下端部方向に自重で摺動落下する。これらの未印字数字
輪Aは、該ガイドレール6の下端部に設けられたストッ
パ48の該ガイドレール6の内部への出没運動により該
誘導孔22を介して該ガイド筒20に一個ずつ間欠的に
送りこまれる。該ガイドレール6への未印字数字輪Aの
配列はエアシリンダ18方向に20枚歯が向いているも
のを正常としてこの反対向きのものは異常として選別ロ
ッド8によって抜き取られる。
A large number of unprinted number wheels A are placed in a hopper 5, and are gradually dropped into the feeder 4 by vibrating the hopper 5. The feeder 4 has a spiral guide, and the dropped unprinted number ring A is gradually conveyed to the peripheral portion by the spiral guide. When there are no more unprinted number wheels in the sensor section (not shown) of the feeder 4, a vibrating member attached to the hopper vibrates and the unprinted number wheels A are automatically dropped onto the feeder 4. An unprinted number ring A guided to the periphery of the feeder 4
is guided to the upper end of the guide rail 6, and the guide rail 6
The guide rail 6 slides down under its own weight toward the lower end of the guide rail 6 in a predetermined state over its entire length. These unprinted number rings A are intermittently inserted one by one into the guide tube 20 through the guide hole 22 by the movement of a stopper 48 provided at the lower end of the guide rail 6 into and out of the guide rail 6. sent to. Regarding the arrangement of unprinted number rings A on the guide rail 6, those with 20 teeth facing toward the air cylinder 18 are considered normal, and those facing the opposite direction are considered abnormal and removed by the sorting rod 8.

該ガイド筒20に送り込まれた未印字数字輪Aはピスト
ンロッド16、押圧ロッド14及び摺動体24によって
該ガイド筒2oの先端方向へ押圧される。このとき該摺
動体24の先端部材28の円盤部30の先端面は未印字
数字輪Aの20枚歯と合致する構造となっており、かつ
未印字数字輪Aの軸孔aに突起34を嵌挿した状態で該
未印字数字輪Aを該ガイド筒20の先端方向に押し出す
ものである。
The unprinted number ring A fed into the guide cylinder 20 is pressed toward the distal end of the guide cylinder 2o by the piston rod 16, the pressing rod 14, and the sliding body 24. At this time, the distal end surface of the disk portion 30 of the distal end member 28 of the sliding body 24 has a structure that matches the 20 teeth of the unprinted number ring A, and the protrusion 34 is inserted into the shaft hole a of the unprinted number ring A. In the fitted state, the unprinted number ring A is pushed out toward the tip of the guide tube 20.

該摺動体24によって押し出された未印字数字輪Aは、
回転している受は軸90に押しつけられるが、該未印字
数字輪Aはいまだ回転をはしめておらず単に該受は軸9
0に押しつけられているにすぎない。この回転しない未
印字数字輪Aに灯して該受は軸90は回転を続け、ガイ
ドピン98が該未印字数字輪Aのガイド孔dを探し合致
すると該ガイド孔dに該ガイドピン98が嵌合する。該
ガイドピン98がガイド孔dに嵌合すると同時に該未印
字数字輪A及び該円盤部30即ち先端部材28がともに
回転を始める。該ガイドピン98の該ガイド孔dに対す
る嵌合は、該未印字数字輪への円周面に対して数字体列
113が面しておらず、数字体列の存在しない単なる円
周端縁部が面しているときに行われるようになっており
、未印字数字輪Aのガイド孔dがどのような位置で該円
盤部30に嵌合していても印字が円滑に行われるように
なっている。数字体列113の存在しない円周端縁部が
回転移動し、ついで数字体列113が該未印字数字輪A
の円周面に接触をはじめる。一方、同時にゴムロール8
0が回転を始め、ローレットロール82とともに該文字
ドラム104及び該受は軸90に押しつけられた未印字
数字輪Aとの間に通された顔料塗設テープTを引っ張っ
てテープロール116を巻き戻す。該顔料塗設テープT
を介在して該未印字数字輪Tの円周面を該加熱文字ドラ
ム104の数字体列113が押圧することによって該未
印字数字輪Tの円周面に0〜9の数字が焼付印字(ホッ
トスタンプ)されるものである。該加熱文字ドラム10
4による印字が終了すると、該数字輪Aを該受は軸90
に押しつけていた摺動体24は、エアシリンダ18がピ
ストンロッド16及び押圧ロッド14を引くとともに後
方に引かれる。それとともに、該受は軸90の先端受は
部92に嵌合されかつ印字の完了した数字輪AIはビン
94の前方への押圧力によって押圧されて該先端受は部
92から脱落して数字輪受け126に落下する。印字作
業に用いられた使用済みの顔料塗設テープTは、該ロー
レフトロール82と連動する巻き取りロール88に巻き
取られることとなる。
The unprinted number ring A pushed out by the sliding body 24 is
The rotating receiver is pressed against the shaft 90, but the unprinted number ring A has not yet begun to rotate and the receiver is simply pressed against the shaft 90.
It's just being pushed to zero. The shaft 90 of the receiver continues to rotate in response to the non-rotating unprinted number ring A, and when the guide pin 98 searches for the guide hole d of the unprinted number ring A and matches, the guide pin 98 is inserted into the guide hole d. Fit together. At the same time as the guide pin 98 fits into the guide hole d, both the unprinted number ring A and the disk portion 30, that is, the tip member 28 start rotating. The fitting of the guide pin 98 into the guide hole d is such that the numeral row 113 does not face the circumferential surface of the unprinted numeral ring, and it is a mere circumferential edge where no numeral row exists. This allows printing to be performed smoothly no matter what position the guide hole d of the unprinted numeral ring A is fitted into the disc part 30. ing. The circumferential edge where the number string 113 does not exist rotates, and then the number string 113 moves to the unprinted number ring A.
starts contacting the circumferential surface of Meanwhile, at the same time, rubber roll 8
0 begins to rotate, and the character drum 104 and the receiver together with the knurling roll 82 pull the pigment-coated tape T passed between it and the unprinted number ring A pressed against the shaft 90 to unwind the tape roll 116. . The pigment-coated tape T
By pressing the numeral array 113 of the heated character drum 104 against the circumferential surface of the unprinted numeral wheel T through the intervening numerals 0 to 9, the numerals 0 to 9 are baked and printed ( hot stamping). The heated character drum 10
When the printing in step 4 is completed, the number ring A is moved to the shaft 90.
The sliding body 24, which had been pressed against the air cylinder 18, is pulled rearward as the air cylinder 18 pulls the piston rod 16 and the pressing rod 14. At the same time, the end receiver of the shaft 90 is fitted into the part 92, and the number ring AI, which has been printed, is pressed by the forward pressing force of the bottle 94, and the end receiver falls off from the part 92, and the number ring AI, which has been printed, is pressed by the forward pressing force of the bottle 94, and the end receiver falls off from the part 92. It falls onto the wheel support 126. The used pigment-coated tape T used for printing work is wound up on a winding roll 88 that is interlocked with the low left roll 82.

該ピストンロッド16、押圧ロッド14及び摺動体24
が引き戻されると、該ガイド筒20には再び未印字数字
輪Aが導入され、ついで上述したのと同様の手順で該未
印字数字輪Aに印字がなされる。上記手順の時間的関連
は、歯車62、歯車64、歯車70、部分歯車74及び
歯車76の噛み合い状態及びカム72の山部72aと谷
部72bの割合を調整設計することによって達成される
ものである。このように本発明装置による印字作業は文
字ドラム104の回転運動により行われるから従来装置
のブロック状文字原盤の場合のような往復直線運動より
も作業効率が向上するものである。
The piston rod 16, the pressing rod 14 and the sliding body 24
When the guide cylinder 20 is pulled back, the unprinted number ring A is introduced again into the guide cylinder 20, and then printing is performed on the unprinted number ring A in the same procedure as described above. The temporal relationship of the above steps is achieved by adjusting and designing the meshing state of the gears 62, 64, 70, partial gears 74, and gears 76 and the ratio of the peaks 72a and troughs 72b of the cam 72. be. As described above, since the printing operation by the apparatus of the present invention is performed by the rotational movement of the character drum 104, the working efficiency is improved compared to the reciprocating linear movement as in the case of the block-shaped character master disk of the conventional apparatus.

文字ドラム104に設けられた数字体112は挿通孔1
10にネジ止めされているので、数字輪Aの円周面の変
化に応じて該数字体112の一本ずつの高さを微妙に調
整することができる。また、ネジ148及び154を微
調整することによって文字ドラムの位置を微妙に調整す
ることができる。したがって、従来は金型を変更したと
き等の時には鮮明な印字を得るためにはその都度文字原
盤を研削する必要があったが、本発明の数字体は文字ド
ラムに合わせて一度研削すれば、金型の変更があって数
字輪の円周面が微妙に変化しても文字ドラムの位置及び
数字体の高さを微調整することによって対応でき簡単な
作業で鮮明な印字を常時維持できるものである。その数
字体の研削そのものも文字ドラムの円周に沿って配置さ
れているため、従来の平板状の文字原盤に比べて遥かに
簡単におこなうことができる。さらに、従来の文字原盤
では例え一つの数字部分が摩滅または破損したときでも
全部の原盤を交換する必要があり無駄が多かったが、本
発明装置では数字体は一本ずつ交換することもできるか
ら、f%[または破損したときでも一本ずつの交換が可
能であり経済的にも非常に優れているものである。
The number body 112 provided on the character drum 104 is inserted into the insertion hole 1.
10, the height of each number body 112 can be finely adjusted according to changes in the circumferential surface of the number ring A. Further, by finely adjusting the screws 148 and 154, the position of the character drum can be finely adjusted. Therefore, in the past, it was necessary to grind the character master each time the mold was changed in order to obtain clear printing, but with the numeral font of the present invention, once it is ground to match the character drum, Even if the circumferential surface of the number ring changes slightly due to changes in the mold, it can be handled by finely adjusting the position of the character drum and the height of the number body, and clear printing can be maintained at all times with simple work. It is. The grinding of the numerals itself is arranged along the circumference of the character drum, making it much easier to grind than with conventional flat character masters. Furthermore, with conventional letter masters, even if one numeral part is worn out or damaged, the entire master must be replaced, which is wasteful, but with the device of the present invention, the numerals can be replaced one by one. , f%[or even if they are damaged, they can be replaced one by one, making them extremely economical.

発明の効果 以上のように、本発明装置は、従来の加熱文字原盤のか
わりに回転式の加熱文字ドラムを用いかつ該加熱文字ド
ラムに突出させる数字体を進退可能に設けであるから、
印字作業を加熱文字ドラムの回転によって印字を行うよ
うにして作業効率を高めるとともに該数字体は進退可能
としておいて最初は該数字体の字面を研磨するにしても
その後は金型の変化による数字輪の形状の微妙な変化に
応じて該数字体を上下に移動させることによって鮮明な
印字を簡単な作業によって常時行うことができるという
大きな効果を奏する。
Effects of the Invention As described above, the device of the present invention uses a rotary heated character drum instead of the conventional heated character master, and the numerals projected on the heated character drum are provided so as to be movable forward and backward.
The printing work is performed by rotating a heated character drum to improve work efficiency, and the numerals can move forward and backward, so even if the face of the numeral font is polished at first, the number changes due to changes in the mold. By moving the numerals up and down in response to subtle changes in the shape of the ring, a great effect is achieved in that clear printing can be always performed with simple operations.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例の一部を省略して示した正面
説明図、第2図は本発明装置の伝達機構を示す展開的概
略説明図、第3図はカムの摘示説明図、第4図は受は軸
の摘示断面説明図、第5図は数字輪の裏面図、第6図は
数字輪の表面図、第7図は押圧ロッド及び摺動体の摘示
断面説明図、第8図は顔料塗設テープの送り機構の説明
図、第9図は文字ドラムの摘示正面説明図、第1O図は
数字体の取付は状態を示す断面説明図、第11図はガイ
ドレールの摘示側面説明図、第12図は箱体の位置調整
機構を示す断面説明図及び第13図は箱体の上面図であ
る。 6−・−ガイドレール、14−・押圧ロッド、16−ピ
スドンロソド、20〜・ガイド筒、24−摺動体、30
−円盤部、90・・−受は軸、10(−文字ドラム、1
12−・数字体、113−・−数字体列、A・・−数字
輪、T −顔料塗設テープ
Fig. 1 is an explanatory front view of an embodiment of the present invention with some parts omitted, Fig. 2 is an expanded schematic explanatory view showing the transmission mechanism of the device of the present invention, and Fig. 3 is an explanatory view showing the cam. , FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view of the bearing shaft, FIG. 5 is a back view of the number ring, FIG. 6 is a front view of the number ring, and FIG. Figure 8 is an explanatory diagram of the pigment-coated tape feeding mechanism, Figure 9 is an explanatory front view of the letter drum, Figure 1O is a cross-sectional explanatory diagram showing how the numerals are installed, and Figure 11 is an illustration of the guide rail. A side view, FIG. 12 is a sectional view showing the position adjustment mechanism of the box, and FIG. 13 is a top view of the box. 6--Guide rail, 14--Press rod, 16-Piston rod, 20--Guide cylinder, 24-Sliding body, 30
-Disk part, 90...-Base is shaft, 10 (-Character drum, 1
12--number body, 113--number body sequence, A...-number ring, T-pigment coated tape

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)未印字数字輪を印刷位置に間欠的に供給する手段
と、円周面の一部分に0〜9の数字体を進退可能に突設
してなる数字体列を有する回転加熱文字ドラムと、該印
刷位置に供給された未印字数字輪と該加熱文字ドラムと
の間に印字用顔料塗設テープを間欠的に供給するテープ
供給手段とを有し、該加熱文字ドラムの数字体列が該印
字用顔料塗設テープを介在させて該印刷位置に回転状態
で支持された未印字数字輪の円周面を当接押圧しつつ一
周することによって該未印字数字輪の周面に0〜9の数
字を印字するようにしたことを特徴とするホットスタン
プ装置。
(1) A means for intermittently supplying an unprinted numeral wheel to a printing position, and a rotating heated character drum having a numeral array formed by protruding numerals from 0 to 9 in a movable manner on a part of its circumferential surface. , tape supply means for intermittently supplying a printing pigment-coated tape between the unprinted numeral ring supplied to the printing position and the heated character drum; By rotating the circumferential surface of the non-printed number ring rotatably supported at the printing position with the printing pigment coated tape in between, contacting and pressing the circumferential surface of the non-printed number ring, 0 to 0 are printed on the circumferential surface of the non-printed number ring. A hot stamping device characterized by printing the number 9.
(2)該文字ドラムの位置調整を行う手段を設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のホットスタン
プ装置。
(2) The hot stamping device according to claim 1, further comprising means for adjusting the position of the character drum.
JP17481685A 1985-08-08 1985-08-08 Hot stamping device Pending JPS6233646A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4893555A (en) * 1988-01-12 1990-01-16 Delco Electronics Overseas Corp. Hot foil printing

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