JPS6233281B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233281B2 JPS6233281B2 JP56204721A JP20472181A JPS6233281B2 JP S6233281 B2 JPS6233281 B2 JP S6233281B2 JP 56204721 A JP56204721 A JP 56204721A JP 20472181 A JP20472181 A JP 20472181A JP S6233281 B2 JPS6233281 B2 JP S6233281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die plate
- cylinder
- powder
- upper punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
- B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はダイと上パンチ、下パンチおよび外
周に段部を設けたコアロツドをダイセツトに組込
んでいる粉末成形装置に関するものである。
周に段部を設けたコアロツドをダイセツトに組込
んでいる粉末成形装置に関するものである。
この種の成形装置では、第１図にみられるよう
に、内孔に段部ａを備えた成形品ｂが得られる。
この場合、上記成形品ｂの段部ａの付け根の成形
性を良好に保つには、一般に上パンチの圧縮量を
通常の成形加工の場合より多くする必要があるの
で、成形方向に関して成形品の上部の密度が下部
に比べて高くなり、焼結後に寸法精度、物理特性
の面で問題が生じる。
に、内孔に段部ａを備えた成形品ｂが得られる。
この場合、上記成形品ｂの段部ａの付け根の成形
性を良好に保つには、一般に上パンチの圧縮量を
通常の成形加工の場合より多くする必要があるの
で、成形方向に関して成形品の上部の密度が下部
に比べて高くなり、焼結後に寸法精度、物理特性
の面で問題が生じる。
この発明は、上記事情にもとづいてなされたも
ので、上パンチの押込み量を大きくしても、圧縮
行程においてダイプレートを下降させて上パン
チ、下パンチの実質的な押込み量を平衡し、成形
品の密度を上下に関してほぼ等しくなるように改
良した粉末成形装置を提供しようとするものであ
る。
ので、上パンチの押込み量を大きくしても、圧縮
行程においてダイプレートを下降させて上パン
チ、下パンチの実質的な押込み量を平衡し、成形
品の密度を上下に関してほぼ等しくなるように改
良した粉末成形装置を提供しようとするものであ
る。
以下、この発明を図示の実施例にもとづいて具
体的に説明する。図において符号１はプレスヘツ
ド２に固定されたベースプレートであり、これに
は下パンチ３が固定されている。この下パンチ３
内を貫通するコアロツド４にはその頂部外周に段
部４ａが形成されており、また、下部でヨークプ
レート５に取付けられている。上記ヨークプレー
ト５にはロツド６を介して、上記ベースプレート
１の上側に位置する補助プレート７が連繋されて
いる。また、上記下パンチ３およびコアロツド４
の頂部と共にキヤビテイ８を形成するダイプレー
ト９は、内部にシリンダ１０およびピストン１１
を内装しており、上記ピストン１１のロツド１２
は上記補助プレート７に取付けられている。また
シリンダ１０はその上部一側に圧縮空気出入路１
３を備え、下部に空気の出入孔１４を備えてい
る。また、上記キヤビテイ８内に押込める上パン
チ１５は上ラム１６に取付けられており、また上
ラム１６にはタイミングピン１７が設けられてい
る。また、上記ヨークプレート５を介して上記コ
アロツド６には下ラム１８が取付けられている。
体的に説明する。図において符号１はプレスヘツ
ド２に固定されたベースプレートであり、これに
は下パンチ３が固定されている。この下パンチ３
内を貫通するコアロツド４にはその頂部外周に段
部４ａが形成されており、また、下部でヨークプ
レート５に取付けられている。上記ヨークプレー
ト５にはロツド６を介して、上記ベースプレート
１の上側に位置する補助プレート７が連繋されて
いる。また、上記下パンチ３およびコアロツド４
の頂部と共にキヤビテイ８を形成するダイプレー
ト９は、内部にシリンダ１０およびピストン１１
を内装しており、上記ピストン１１のロツド１２
は上記補助プレート７に取付けられている。また
シリンダ１０はその上部一側に圧縮空気出入路１
３を備え、下部に空気の出入孔１４を備えてい
る。また、上記キヤビテイ８内に押込める上パン
チ１５は上ラム１６に取付けられており、また上
ラム１６にはタイミングピン１７が設けられてい
る。また、上記ヨークプレート５を介して上記コ
アロツド６には下ラム１８が取付けられている。
このような構成では、第２図のようにシリンダ
１０の上側に圧縮空気を導入してダイプレート９
を浮上させた状態でキヤビテイ８に粉末を充填
し、しかして上ラム１６を下降して上パンチ１５
をキヤビテイ８内に押し込み、粉末の圧縮成形を
計るが、この時、タイミングピン１７がダイプレ
ート９を押圧する。これによつて、シリンダ１０
内の圧縮空気に圧縮力が加わり、一部を排出しな
がらダイプレート９が下降する。そして上パンチ
１５が押し込まれる最終段階ではダイプレート９
自体が第３図の左側半分にみられるように、例え
ば高さＨだけ下降されることになる。これは、下
パンチ３をキヤビテイ８内で上方にＨだけ突き上
げたと同じ効果となるので、このようにして成形
された成形品ｂは上下がほぼ同じ密度となるので
ある。次いで上ラム１６が上昇し、下ラム１８が
下降し、コアロツド６を第３図の右側半分のよう
に引きおろし、ダイプレート９もあわせて引き下
げられ、成形品ｂを下パンチ３の頂部に載せた状
態でキヤビテイ８外に露出させるのである。
１０の上側に圧縮空気を導入してダイプレート９
を浮上させた状態でキヤビテイ８に粉末を充填
し、しかして上ラム１６を下降して上パンチ１５
をキヤビテイ８内に押し込み、粉末の圧縮成形を
計るが、この時、タイミングピン１７がダイプレ
ート９を押圧する。これによつて、シリンダ１０
内の圧縮空気に圧縮力が加わり、一部を排出しな
がらダイプレート９が下降する。そして上パンチ
１５が押し込まれる最終段階ではダイプレート９
自体が第３図の左側半分にみられるように、例え
ば高さＨだけ下降されることになる。これは、下
パンチ３をキヤビテイ８内で上方にＨだけ突き上
げたと同じ効果となるので、このようにして成形
された成形品ｂは上下がほぼ同じ密度となるので
ある。次いで上ラム１６が上昇し、下ラム１８が
下降し、コアロツド６を第３図の右側半分のよう
に引きおろし、ダイプレート９もあわせて引き下
げられ、成形品ｂを下パンチ３の頂部に載せた状
態でキヤビテイ８外に露出させるのである。
このように、この発明によれば、ダイと上パン
チ、下パンチおよび外周に段部を設けたコアロツ
ドをダイセツトに組込んでいるものにおいて、ダ
イプレートにシリンダおよびピストンを内装し、
粉末充填前にダイプレートを浮上させて置き、上
パンチ下降時、摩擦等によらず上ラムによつて直
接ダイプレートを押しさげながら上記パンチによ
る圧縮を行なうように構成したので、たとえ、成
形品に段部などを成形するために上パンチの押込
み量を大きくしても、実質的に下パンチの突き上
げをはたし、上下の密度をほぼ均一にできるの
で、焼結後の寸法精度が維持され、物理特性を所
望の状態に維持できるとともに、成形品にも傷が
生じない、という効果を奏する。また、構造が簡
単で小型化の可能な粉末成形装置を提供できると
いう効果を奏する。
チ、下パンチおよび外周に段部を設けたコアロツ
ドをダイセツトに組込んでいるものにおいて、ダ
イプレートにシリンダおよびピストンを内装し、
粉末充填前にダイプレートを浮上させて置き、上
パンチ下降時、摩擦等によらず上ラムによつて直
接ダイプレートを押しさげながら上記パンチによ
る圧縮を行なうように構成したので、たとえ、成
形品に段部などを成形するために上パンチの押込
み量を大きくしても、実質的に下パンチの突き上
げをはたし、上下の密度をほぼ均一にできるの
で、焼結後の寸法精度が維持され、物理特性を所
望の状態に維持できるとともに、成形品にも傷が
生じない、という効果を奏する。また、構造が簡
単で小型化の可能な粉末成形装置を提供できると
いう効果を奏する。
第１図はこの発明に係る成形品の一部縦断斜視
図、第２図および第３図はこの発明の一実施例の
作動状況を説明するための縦断側面図である。 ３……下パンチ、４……コアロツド、４ａ……
段部、８……キヤビテイ、９……ダイプレート、
１０……シリンダ、１１……ピストン、１５……
上パンチ、１６……上ラム、１７……タイミング
ピン、１８……下ラム。
図、第２図および第３図はこの発明の一実施例の
作動状況を説明するための縦断側面図である。 ３……下パンチ、４……コアロツド、４ａ……
段部、８……キヤビテイ、９……ダイプレート、
１０……シリンダ、１１……ピストン、１５……
上パンチ、１６……上ラム、１７……タイミング
ピン、１８……下ラム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ダイプレートと上ラムに固着された上パン
チ、下パンチおよび外周に段部を設けたコアロツ
ドをダイセツトに組み込んだものにおいて、 上記ダイプレートにシリンダおよびピストンを
内装して、粉末充填前にシリンダ内に圧縮空気等
の流体を導入してダイプレートを浮上させ、 上記上パンチを下降させて上記上ラムに取り付
けられたタイミングピンにより上記ダイプレート
を押し下げながら、上パンチによる粉末圧縮を行
うように構成したことを特徴とする粉末成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20472181A JPS58107401A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 粉末成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20472181A JPS58107401A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 粉末成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58107401A JPS58107401A (ja) | 1983-06-27 |
| JPS6233281B2 true JPS6233281B2 (ja) | 1987-07-20 |
Family
ID=16495204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20472181A Granted JPS58107401A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 粉末成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58107401A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114601U (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-02 | ||
| JPH0555881U (ja) * | 1992-01-10 | 1993-07-27 | キング化学株式会社 | ゴキブリ駆除器 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238498A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-23 | Minoru Nishimura | 寸法規制機構を備えたプレス機械 |
| JPH0860205A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Fuji Oozx Inc | 内燃機関用タペットの製造方法 |
| DE102011015050A1 (de) | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Sms Meer Gmbh | Presse zur Herstellung eines Formteils und Verfahren zum Wechseln einer Matrize an einer Presse |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521512A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-07 | Babcock Hitachi Kk | Vessel with lining |
| JPS5236315A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Tokico Ltd | Oil feeding nozzle |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP20472181A patent/JPS58107401A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521512A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-07 | Babcock Hitachi Kk | Vessel with lining |
| JPS5236315A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-19 | Tokico Ltd | Oil feeding nozzle |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114601U (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-02 | ||
| JPH0555881U (ja) * | 1992-01-10 | 1993-07-27 | キング化学株式会社 | ゴキブリ駆除器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58107401A (ja) | 1983-06-27 |
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