JPS623255B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、立毛シート状物およびその製造法に
関するものである。更に詳しくは、立毛の先端部
は細い１本以上の繊維からなり、根元の部分は太
くて腰のある普通繊維並みの状態にある立毛シー
ト状物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a raised sheet material and a method for producing the same. More specifically, it relates to a napped sheet-like material in which the tip of the napped fibers is made of one or more thin fibers, and the root part is thick and has the same stiffness as ordinary fibers.
従来これに類するものに次のようなものがあ
る。 Conventionally, there are the following things similar to this.
Ａ 人工皮革スエード
これは、極細繊維使いのものでも、立毛繊維自
身が極細になつてしまつており、その先端のみが
１本以上に細くフイブリル化したものではなく、
立毛全体が細くバラバラになつているものであ
る。そのため毛が任意の方向に倒れ易く、良好な
スエードエフエクトは出るが、立毛のポリユーム
感に乏しい。また根元が結束されたものではない
ので腰が弱い。A. Artificial leather suede Even if it uses ultra-fine fibers, the napped fibers themselves have become extremely fine, and only the tips are not fibrillated into one or more thin fibrils.
The entire erect hair is thin and scattered. As a result, the bristles tend to fall in any direction, giving a good suede effect, but lacking in a polyurethane feel. Also, since the base is not tied together, it has a weak back.
一方、例えば、ポリエステルとポリアミド，ポ
リエステルとポリスチレンと言つた組み合せの、
本質的に接合力からして馴み合わないか、接着力
のよわい成分の組合せからなる海島型複合繊維を
その構成成分が馴み合わない（剥離型）ことを利
用して、バフのような強いくしけずり作用，擦過
或いは研削作用，起毛作用などによつて、構成繊
維に細くバラバラにしてしまう（このとき、両成
分共細繊維として残すときと、一成分のみを細繊
維としてのこすことがある）ことが行なわれたこ
ともある。 On the other hand, for example, combinations of polyester and polyamide, polyester and polystyrene,
By utilizing the fact that the constituent components are not compatible with each other (peelable type), sea-island type composite fibers are made of a combination of components that are inherently incompatible in terms of bonding strength or have weak adhesive strength, and can be made into buff-like fibers. By strong combing action, abrasion or grinding action, and raising action, the constituent fibers are broken into fine pieces (at this time, both components may be left as fine fibers, or only one component may be left as fine fibers). Sometimes things have been done.
しかし、この場合、目的が違うこと、従つて期
待する作用効果も違うこと、即ち本来結合がない
か極めて弱いことを利用するものであるため、前
項と同様な結果となり、立毛の根元の部分が強く
結束されず、腰がなく、立毛の先端の部分のみが
細くなるとか、フイブリル状に割れるとかするこ
とによつてソフトタツチ性が保持されることがな
く、シート面に平行に割れてしまうことになり易
く（これは前記の腰の強さがないことを意味する
が）、ボリユーム感のある良好なタツチが生きて
くるということは全くなかつた。 However, in this case, the purpose is different, and the expected effect is also different, in other words, it takes advantage of the fact that there is no bond or it is extremely weak, so the result is the same as in the previous section, and the root part of the piloerection is It is not tied tightly, has no elasticity, and only the tips of the raised naps become thinner or crack into fibrillar shapes, which means that the soft touch is not maintained and it ends up cracking parallel to the sheet surface. It was easy to move (this meant that he did not have the above-mentioned strength in his hips), and he never had a good touch with a sense of volume.
Ｂ 羊毛と毛皮
本来、類比としての羊毛はルートチツプと称せ
られるように、先が細くとがつており、その紡績
糸からの繊維製品は、かなり良いタツチを有する
が、紡績糸の毛羽として出ている部分は、すべて
がチツプ部分ではなく、ルート部分もあり、すべ
てが先細りとなるという点では完全ではない。B. Wool and fur Originally, wool as an analogy has a tapered and pointed tip, which is called a root tip, and textile products made from its spun yarn have a fairly good touch, but it comes out as fluff in the spun yarn. The sections are not perfect in that they are not all tip sections, some are root sections, and all taper.
すなわち、それらからのシート状物に生ずる毛
羽立毛は、本目的に対し完全ではない。ウールの
ケン縮によるふくらみで生かされていると言え
る。これに対し、天然の毛皮は極めてよく出来て
おり立毛の先端は全てが細くとがつていると称し
てよい。そのためにミンクの毛皮をはじめ良好な
タツチをもつている。しかしこれらは飽くまでも
天然の毛皮であつて、羊毛の織物のようないわゆ
る服地として機能は劣り、毛羽も明らかに長すぎ
ることが多いばかりでなく、動物の飼育または捕
獲と殺リクとなめしなどが必要である。そこで、
合成的に即ち人工的にこれらの両長所を満足する
ものに近いものが求められていた。 That is, the fluff that forms on sheets from them is not perfect for this purpose. It can be said that it is made possible by the swelling caused by the shrinkage of the wool. On the other hand, natural fur is extremely well-produced, and the tips of the erect hairs can be described as all thin and sharp. For this reason, it has mink fur and other fine textures. However, these are natural furs, and they are inferior in function as so-called clothing fabrics like woolen fabrics. Not only are the fluffs often obviously too long, but they also require raising or capturing animals, slaughtering them, and tanning them. It is. Therefore,
There has been a demand for something synthetically, ie, artificially, that is close to satisfying both of these advantages.
本発明はこれらを満足する新規立毛シート状物
を目的とするものである。他の目的は以下の説明
で順次明らかになるであろう。 The object of the present invention is to provide a novel raised sheet material that satisfies these requirements. Other purposes will become apparent in the following description.
本発明の骨子とするところは以下の通りであ
る。 The gist of the present invention is as follows.
(1) 線状ポリエステル(A)、及び(A)よりSO3Me基
（Meは金属元素）を持つポリエステル形成単位
を多く含むポリエステル(B)の少なくとも(A)，(B)
２成分より成る複合繊維から構成され、表面に
多数の立毛を有するシート状物であつて、少な
くとも一部の立毛は、(B)成分が部分的に溶出除
去され、先端のみが極細繊維状に分岐している
立毛シート状物。(1) Linear polyester (A), and at least (A) and (B) of polyester (B) containing more polyester forming units having SO 3 Me groups (Me is a metal element) than (A).
A sheet-like material composed of composite fibers consisting of two components and having a large number of raised fibers on the surface, at least some of the raised fibers have component (B) partially eluted and removed, and only the tip becomes an ultra-fine fiber. Branched, raised sheet-like material.
(2) (A)成分がポリエチレンテレフタレートを主体
とする成分であり、(B)成分がイソフタル酸ソジ
ウムスルホネート単位を含む共重合ポリエチレ
ンテレフタレート系コポリエステルである特許
請求の範囲第１項記載の立毛シート状物。(2) The nap according to claim 1, wherein component (A) is a component mainly composed of polyethylene terephthalate, and component (B) is a copolymerized polyethylene terephthalate-based copolyester containing sodium isophthalate sulfonate units. sheet-like material.
(3) 線状ポリエステル(A)が、(A)よりSO3Me基
（Meは金属元素）を持つポリエステル形成単位
を多く含むポリエステル(B)により介在的に結合
された複合繊維を絡合させてシート状となし、
次いで(B)成分の一部を溶出除去して、(A)成分を
分離することなく結合力を弱めた後、機械的作
用を加え、該シート状物に立毛のある場合に
は、その先端を極細繊維状に分岐させ、立毛の
ない場合には、該機械的作用により、該分岐と
立毛形成を同時に行なうことを特徴とする立毛
シート状物の製造法。(3) Linear polyester (A) is intertwined with conjugate fibers interposed by polyester (B), which contains more polyester-forming units with SO 3 Me groups (Me is a metal element) than (A). in sheet form,
Next, a part of component (B) is eluted and removed to weaken the bonding force without separating component (A), and then mechanical action is applied to the sheet to remove the napped tips of the sheet. 1. A method for producing a napped sheet material, which comprises branching into ultrafine fibers, and in the case of no napped formation, branching and napped formation are performed simultaneously by the mechanical action.
以下、本発明について詳説する。 The present invention will be explained in detail below.
本発明でいうシート状物とは、公知のシート化
手段を全て包含するものである。 The sheet-like material referred to in the present invention includes all known sheet-forming means.
織物、編物やニードルパンチフエルト、抄紙フ
エルトなどの不織布、電気植毛品など全てを含む
ものである。 It includes all woven fabrics, knitted fabrics, non-woven fabrics such as needle punched felt and paper felt, and electro-flocked products.
これらにおいては、樹脂や接着剤や糊剤（これ
らは一部意味として重複するが）をコートや含浸
させたものも含む。また樹脂は、弾性のあるもの
が好ましい。 These include those coated with or impregnated with resin, adhesive, or paste (although these terms overlap in some sense). Further, the resin is preferably elastic.
立毛化手段は、ビロード，プラ天，別珍，コー
ル天、のようなカツトまたはスライスによるも
の、ループによるもの、バフイングによるもの、
起毛によるもの、電気植毛によるものなど多くの
方法がある。 The hair-raising method is by cutting or slicing velvet, platen, velveteen, coal-ten, etc., by looping, by buffing,
There are many methods such as hair raising and electric hair transplantation.
これに加えて、本発明においては、立毛の先端
に特異な加工を施すために、バフイング（サンド
ペーパー，サンドクロス，サンドネツト，砥石，
ワイヤーブラシ）などによる擦過及び一部研削）
刃物やエツヂによる擦過などの方法がとられる。 In addition to this, in the present invention, in order to apply a unique processing to the tip of the napped hair, buffing (sandpaper, sand cloth, sand net, grindstone,
Scratching and partial grinding with wire brush) etc.)
Methods such as abrasion with a knife or edge are used.
この手段を助け、効果を高めるために使われる
場合のあるのが、アルカリ性液をコーテイング或
いは吹付け、或いはそれに含浸という手段であ
る。本発明においては、これが効果的であること
も見出した。 Coating, spraying, or impregnation with an alkaline liquid may be used to assist this measure and enhance its effectiveness. In the present invention, we have also found that this is effective.
本発明の立毛を形成する主要部（故意に他繊維
を混ぜる場合も含む）はポリエステルである。 The main part that forms the nap of the present invention (including cases in which other fibers are intentionally mixed) is polyester.
ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート
を代表とし、ポリブチレンテレフタレート，ポリ
オキシエチレンベンゾエート及びこれらの各種共
重合体などを指し、それぞれに対し、共重合成分
として各種の他成分を共重合したものも全て含む
ものである。例えばイソフタル酸，アジピン酸，
ポリアルキレングリコール及び同誘導体、両末端
OHをもつオルガノシリコーン化合物などを指
す。これらのポリエステルは複合繊維の１成分に
用いられる。例えば、海島型の繊維の場合の島に
用いられる。 Polyester is typified by polyethylene terephthalate, and also refers to polybutylene terephthalate, polyoxyethylene benzoate, and various copolymers thereof, and also includes all copolymerized products with various other components as copolymerization components. For example, isophthalic acid, adipic acid,
Polyalkylene glycol and its derivatives, both ends
Refers to organosilicone compounds with OH. These polyesters are used as one component of composite fibers. For example, it is used for islands in the case of sea-island type fibers.
少なくとももう１つの複合成分には、―
SO3Me（MeはNaなどの金属）をもつ化合物が共
重合されたポリエステルが用いられる。例えば、
好ましい例として、２〜10wt％の
の単位を他成分よりも多く含ませてなるものであ
る。 At least one other complex component includes -
A polyester copolymerized with a compound containing SO 3 Me (Me is a metal such as Na) is used. for example,
As a preferable example, 2 to 10 wt% It contains more units of than other components.
これらは塩基性可染のポリエステルの１成分と
しても有名である。例えば、これを含むポリエス
テルは、上記の海島型複合繊維の場合、海成分に
好ましく用いられる。 These are also famous as components of basic dyeable polyester. For example, polyester containing this is preferably used for the sea component in the case of the above-mentioned sea-island composite fiber.
―SO3Naなどの単位を含むポリエステルは、次
の理由で、本発明の目的に対し各別の効果を発揮
するのである。 Polyesters containing units such as -SO 3 Na exhibit different effects for the purpose of the present invention for the following reasons.
この場合、海島型繊維（高分子相互配列体繊維
例えば、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，のごとき断面を
もつもので、１，１′，１″，１が島成分、２，
２′，２″，２が海成分）、米型繊維，菊花弁状
繊維，星雲状繊維（以上繊維断面形状の類比から
当業界で俗称されている）、パイプミキサーから
の紡出繊維、などどれにでも使用できるが、例と
して島成分にポリエチレンテレフタレート、海成
分に前者にイソフタル酸フルフオン酸ソーダを共
重合したものを高分子相互配列体繊維として紡出
するときに適用した場合をもつて説明する。 In this case, sea-island type fibers (polymer mutual array fibers, for example, fibers with cross sections as shown in Fig. 2 A, B, C, D, where 1, 1', 1'', 1 are island components, 2,
2′, 2″, 2 are sea components), rice-shaped fibers, chrysanthemum-petal-shaped fibers, nebular-shaped fibers (commonly known in the industry due to the similarity of the fiber cross-sectional shapes), fibers spun from pipe mixers, etc. Although it can be used for any type of material, as an example, we will explain the case where it is applied to the copolymerization of polyethylene terephthalate for the island component and sodium isophthalic acid and flufonate for the sea component to form a polymer mutual array fiber. do.
(a) ―SO3Meをもつものを共重合したポリエス
テルは、含まないポリエステルに比し溶融粘度
が高く、相対的に極限粘度が低く、強度が低く
て弱い。(a) Polyesters copolymerized with -SO 3 Me have higher melt viscosity, relatively lower intrinsic viscosity, and lower strength than polyesters that do not contain SO 3 Me.
この特性は本発明品を作るための繊維に卓越
した作用を発揮する。 This property exerts an outstanding effect on the fibers used to make the products of the present invention.
まず、紡糸の点であるが、島成分と海成分の
粘度差が大きいと海島型で高島比率の繊維を含
めた複合紡糸が困難であるが、海成分の極限粘
度を低く保つたままでも―SO3Meによる増粘
効果により高分子相互配列体繊維において、少
量の海成分とし、90％以上というような島成分
比率を極めて高く紡糸する場合において、安定
紡糸が可能という特別の効果を発揮する。 First, regarding spinning, if the difference in viscosity between the island component and the sea component is large, it is difficult to perform composite spinning that includes sea-island type fibers with a high island ratio.However, even if the intrinsic viscosity of the sea component is kept low, Due to the thickening effect of SO 3 Me, it has the special effect of making stable spinning possible when spinning polymer mutual array fibers with a small amount of sea component and an extremely high island component ratio of 90% or more. .
更にみかけ上の増粘を相乗的に期待するむき
には、―SO3Meの効果を保持し、さらにホウ
酸を添加したポリエステル重合体とすることも
安定紡糸にまた粘度差の大きい２成分組合せに
好ましい。 Furthermore, for materials that are expected to synergistically increase apparent viscosity, it is recommended to use a polyester polymer that maintains the effect of -SO 3 Me and also has boric acid added to it for stable spinning.A two-component combination with a large viscosity difference preferred.
次に繊維の海成分（１成分）相当部分が弱い
ことは、バフなどによる立毛繊維先端の加工に
極めて好ましい効果を発揮する。バフなどによ
り立毛の先端はかなり強く擦過されるが、その
とき、その部分（弱いため）から破壊され、島
成分がフイブリル状に細繊維として残存する。 Next, the fact that the portion corresponding to the sea component (component 1) of the fiber is weak has an extremely favorable effect in processing the tips of the napped fibers by buffing or the like. The tip of the raised nape is quite strongly abraded by buffing, etc., but at that time, that part (because it is weak) is destroyed, and the island component remains as fibrillar fine fibers.
立毛の先端のフイブリル状態を大きく拡大し
てみたときの模式図の２，３の例を第１図、
Ａ，Ｂ，Ｃに示す。 Figure 1 shows examples 2 and 3 of the schematic diagram when the fibril state at the tip of the piloerection is greatly enlarged.
Shown in A, B, and C.
(b) ―SO3Meを持つ化合物を共重合したポリエ
ステルはアルカリに弱い。これは（加温）カ性
ソーダー水溶液に対する特性であるが、上記で
説明した立毛先端部の加工の補助的手段として
極めて有効に作用する。アルカリ液を（先に多
く付着するように）コーテングするとか、スプ
レーするとか、それに含浸するとかの手段によ
り付与すれば、島成分に比し海成分の劣化が早
いから本目的の達成に優れた作用をなすのであ
る。(b) Polyester copolymerized with a compound containing -SO 3 Me is sensitive to alkalis. This is a characteristic of the (warmed) caustic soda aqueous solution, but it works extremely effectively as an auxiliary means for processing the tip of the raised nap as described above. If an alkaline solution is applied by coating, spraying, or impregnating the alkaline solution, the sea component will deteriorate more quickly than the island component, so it is better to achieve this purpose. It works.
(c) 塩基性可染タイプが用いられているため、そ
の分だけ鮮明な染色結果が得られる。もちろん
分散染料と同時にも染められ、島成分に全く―
SO3Meが含まれていないときは、この手段が
有効に用いられる。島成分の側にも―SO3Me
（海成分の方がより多く―SO3Meを含む）が用
いられているときは、その染着座席を活用しう
る。また全体を「分散」染料のみで染色するこ
とができる。これは本件に伴なう独特の染め方
である。しかし一般には細繊維化された部分は
色がうすく（白つぽく）みえるので、基基性可
染と分散可染とのやり方をたくみに使いわけ
て、先端部分の色の見え方をコントロールでき
る。またそのようにしない場合においても、こ
れは本発明の欠点とはならず、むしろ従来にな
い特異な立毛色をもつシート状物としての効果
を発揮する。(c) Because a basic dyeable type is used, clearer staining results can be obtained. Of course, it is dyed at the same time as disperse dye, and the island component is completely...
This method is effectively used when SO 3 Me is not included. Also on the island component side - SO 3 Me
(more sea components - including SO 3 Me) are used, the dye seat can be exploited. Also, the entire piece can be dyed only with "disperse" dyes. This is a unique dyeing method associated with this case. However, in general, the color of the fine fiberized part appears pale (white), so by carefully using base dyeing and dispersion dyeing methods, it is possible to control the appearance of the color in the tip part. . Even if this is not done, this is not a drawback of the present invention, but rather produces an effect as a sheet-like material having a unique napped color that has not been seen before.
(d) 海成分もポリエステルであるため、島がポリ
エステルで海がナイロン或いはポリスチレンの
様な場合と異なり、海と島との結束力ははるか
に高い。このため立毛の根元部分の腰の強さは
それらに比し格別優れていることは申すまでも
ない。また。ポリエステルとナイロンのように
染める方式の異なる２種より成る複合繊維の場
合のように、色むらが発生したり、“くすみ”
のある色になつたり、染色が面倒になるような
ことのない点も注目すべきである。(d) Since the sea component is also polyester, the cohesion between the sea and the island is much higher than in cases where the island is polyester and the sea is nylon or polystyrene. For this reason, it goes without saying that the strength of the roots of the erect hairs is exceptionally superior compared to those of other types. Also. As in the case of composite fibers made of two different dyeing methods, such as polyester and nylon, color unevenness may occur or "dullness" may occur.
It is also worth noting that it does not become a certain color or become a hassle to dye.
(e) 他の効果として本発明品は毛皮調であると共
に、高級ウール調でもある新繊維製品である。
かかる故に繊維にはケン縮を付与しておくこと
が好ましい場合が多い。ケン縮を付与すると
き、ポリエステル―ポリアミド，ポリエステル
―ポリスチレンの如き組み合せにおいては、２
成分間の剥離分離が工程の途中でおこり、加工
性を悪化させたりするが、海、島成分共同じポ
リエステル系のポリマであるため、ケン縮加工
付与の場合においても問題が極度に少ない。ス
テープルとしてカードに通すときも、通過させ
やすい。これも大きな特徴の１つである。また
この場合海ポリマは、島ポリマに比し立毛など
にしたとき非常にやわらかい。複合繊維にした
場合もその分だけやわらかい。これもまた１つ
の特徴である。(e) As another effect, the product of the present invention is a new fiber product that has a fur-like appearance and a high-grade wool-like appearance.
For this reason, it is often preferable to impart crimp to the fibers. When imparting densification, in combinations such as polyester-polyamide and polyester-polystyrene, 2
Peeling and separation between the components occurs during the process, which can worsen processability, but since the sea and island components are both polyester-based polymers, there are extremely few problems even when applying shrinkage processing. It is also easy to pass when passing it through a card as a staple. This is also one of its major features. In this case, the sea polymer is much softer than the island polymer when raised. Composite fibers are also softer. This is also a feature.
また、ぬめり感が要求されるときには、海また
は／および島のポリエステルに、オルガノシリコ
ン化合物を共重合あるいはブレンドすることが好
ましい。 Further, when a slimy feel is required, it is preferable to copolymerize or blend an organosilicon compound with the sea and/or island polyester.
以上主な特徴を高分子相互配列体繊維について
説明したが、他の複合（細繊化可能性）繊維につ
いても同様なことが言えることは明白である。 Although the main features have been explained above regarding the polymer mutual array fiber, it is clear that the same can be said about other composite (fiber-refinable) fibers.
本発明で用いられる繊維の形態としては、その
海と島的な関係に限つてみれば、例えば、特公昭
48―22126，44―18369，46―3816，46―25528，
46―3817，45―6279，44―13208，44―18369，47
―26723、その他に39―29636，43―7411，44―
26983、特開昭51―32823，49―5407，49―7368，
50―73103，50―60769，50―148608，50―4320，
50―13620，51―70366，50―130317，50―40424
などにみられる繊維があり、これらの２成分に適
用される。 Regarding the form of the fiber used in the present invention, if we look only at its relationship with the sea and islands, for example,
48-22126, 44-18369, 46-3816, 46-25528,
46-3817, 45-6279, 44-13208, 44-18369, 47
-26723, others 39-29636, 43-7411, 44-
26983, Japanese Patent Publication No. 51-32823, 49-5407, 49-7368,
50-73103, 50-60769, 50-148608, 50-4320,
50-13620, 51-70366, 50-130317, 50-40424
There are fibers found in, etc., which are applied to these two components.
特に―SO3Meを多く含む方の成分が20％以下
が好ましく、特に10％以下が好ましい。一成分の
分割が（島海型の場合は、島の数）はあまり多す
ぎないことが好ましい。即ち４〜150が好まし
く、特に10〜40が細かく分割されすぎないので、
切断されにくく、フイブリルとして、また先細り
立毛には適している。 In particular, the component containing more -SO 3 Me is preferably 20% or less, particularly preferably 10% or less. It is preferable that the division of one component (in the case of an island-sea type, the number of islands) is not too large. That is, 4 to 150 is preferable, especially 10 to 40 because it is not too finely divided.
It is hard to be cut and is suitable as a fibril and for tapering and standing hair.
バフやくし削りのような機械的作用により立毛
の先細りをさせるときは、立毛の引抜けがおこら
ないためにも、また実用上のピリングを防止する
ため、弾性高分子樹脂を含浸しておくとか、糊
剤，接着剤を付与しておくとか、裏（逆面）から
コーテング或いはスプレー付与して（固定して）
おくことが特に好ましい。 When tapering the nap by mechanical action such as buffing or combing, it is necessary to impregnate the nap with an elastic polymer resin in order to prevent the nap from pulling out and to prevent pilling in practical use. Apply glue or adhesive, or coat or spray from the back (reverse side) (fix)
It is particularly preferable to leave the
更に加えて、平滑ローラで絞つて、表面を平ら
にすることも好ましい。 In addition, it is also preferable to squeeze it with a smoothing roller to make the surface flat.
また、これらが製品としてみたとき、不要なら
ば、上記の付与は仮固定とみなし、後から１部ま
たは全部を除去することも好ましい。「立毛の先
細り化」（Formation of sharp and soft touch
tipped nap）処理にはかかる方法を採ることが
好ましい。 Furthermore, if these are unnecessary when viewed as a product, it is also preferable to regard the above-mentioned application as temporary fixation and to remove part or all of them later. “Formation of sharp and soft touch”
It is preferable to adopt such a method for processing (tipped nap).
不織布ベースのときは、ポリウレタンのような
弾性高分子を含浸し（凝固，脱溶媒，乾燥するこ
とは申すまでもない）、しかる後、バフするとき
は、立毛化（起毛）と「先細り化」と同時に進行
することもある。このときは、普通全面にわたつ
ての一部研削が進行することが多い。 When using a non-woven fabric base, it is impregnated with an elastic polymer such as polyurethane (needless to say, coagulation, desolvation, and drying), and then, when buffing is performed, it is raised (raised) and "tapered". Sometimes they occur at the same time. At this time, a portion of the entire surface is often ground.
ウエツトバフするときは、基材を乾燥しなくて
も進めうることは、申すまでもない。（このとき
は、後で乾燥されることになる。）染色機にぬれ
たまま投入して、一回乾燥工程を省略し、エネル
ギー節約をはかることもできる。これも本件に伴
なう新しくて好ましい一つの態様である。 Needless to say, wet buffing can be carried out without drying the base material. (In this case, it will be dried later.) It is also possible to save energy by putting the wet material into the dyeing machine and omitting the drying process. This is also a new and preferable aspect related to this matter.
繊維は根元の所は0.7〜６デニールが好まし
く、特に1.5〜4.0デニールであることが好まし
い。すんなりした立毛で、光沢の多い立毛のタイ
プを期待するときは、ケン縮が少なく、ふんわり
とした立毛を期待するときは、ケン縮が多い方が
良い。特に潜在ケン縮化しておいた場合、好まし
い結果がえられる。 The fibers preferably have a denier of 0.7 to 6, particularly preferably 1.5 to 4.0, at the base. If you are looking for a type of hair that is smooth and has a lot of shine, it is better to have less curly hair, and if you are looking for fluffy hair, it is better to have a lot of curly hair. Particularly, favorable results can be obtained when latent embossment is carried out.
加工糸による方法によつても顕在プラス強い潜
在ケン縮となる。ヨリによる加工例えば、ウーリ
ー加工，イタリー式加工，バンロン加工などは、
スタツフイングボツクス型クリンパー以上の効果
を期待するときに好ましく用いられる。 The method using processed yarn also results in both actual and strong latent crimp. Processing by twisting, such as woolly processing, Italian-style processing, and Banlong processing, etc.
It is preferably used when a more effective effect than a stuffing box type crimper is expected.
本発明品の用途は数限りなくあり、衣料，家
具，壁装材などに特に好ましく用いられる。 The products of the present invention have countless uses, and are particularly preferably used in clothing, furniture, wall coverings, and the like.
次に本発明に係る実施例を示すが、本発明の有
効性は、これらによつて何ら限定されたり制約を
うけたりするものではなく、むしろ次の展開、発
展をもたらすものである。 Next, examples according to the present invention will be shown, but the effectiveness of the present invention is not limited or constrained by these in any way, but rather brings about the next expansion and development.
実施例 １
ポリエチレンテレフタレート（極限粘度0.71）
を島成分とし（90部）、ポリエチレンテレフタレ
ートにイソフタル酸ナトリウムスルフオン酸ソー
ダ6wt％を共重合したもの（極限粘度0.63）（10
部）を海成分として16島の高分子相互配列体繊維
で1.5d×48フイラメントのものを立毛となるよう
に２重ビロード織りし、カツトして立毛長1.5mm
のビロードを得た。更に表面に（立毛先端に少し
つくように）6ｇ/lのカ性ソーダ液を塗布し、少
し乾燥後、水洗して乾燥し、表面バフした。立毛
の先端部分は顕微鏡でみると、フイブリル状にわ
かれていた。次いで赤色の分散染料に、赤色の塩
基性染料を混ぜ、115℃で染色仕上げした。絞る
ことなく、毛を立つようにブラツシングして乾燥
した。Example 1 Polyethylene terephthalate (intrinsic viscosity 0.71)
was used as the island component (90 parts), and 6 wt% of sodium isophthalate and sodium sulfonate were copolymerized with polyethylene terephthalate (intrinsic viscosity 0.63) (10
A double velvet weave of 1.5d x 48 filaments made of 16 islands of polymeric mutually arranged fibers with a sea component (part) as a sea component is woven to create a nap, and cut to create a nap of 1.5mm in length.
got velvet. Furthermore, 6 g/l of caustic soda solution was applied to the surface (so as to apply a little to the tips of the raised naps), and after drying a little, it was washed with water, dried, and the surface was buffed. When viewed under a microscope, the tips of the piloerections were found to be divided into fibrillar fibrils. Next, a red basic dye was mixed with the red disperse dye, and the dyeing was finished at 115°C. Brush the hair to make it dry without squeezing it.
立毛は、先端部のフイブリル化のため少しつや
と白みをもち、ビロードでありながらビロードと
は異なつた独特のソフトタツチ織物となつた。 The nape has a slight gloss and whiteness due to the fibrillation at the tip, creating a unique soft touch fabric that is velvet but different from velvet.
第１図は、立毛の先端の部分のフイブリル状の
細化の様子を示す３つの拡大モデル図、第２図は
本発明に用いられる高分子相互配列体繊維の海島
関係を示す断面拡大モデル図である。
Figure 1 is three enlarged model diagrams showing the state of fibril-like thinning at the tip of the piloerection, and Figure 2 is an enlarged cross-sectional model diagram showing the sea-island relationship of the polymer mutual array fibers used in the present invention. It is.
Claims (1)
（Meは金属元素）を持つポリエステル形成単位を
多く含むポリエステル(B)の少なくとも(A)，(B)２成
分より成る複合繊維から構成され、表面に多数の
立毛を有するシート状物であつて、少なくとも一
部の立毛は、(B)成分が部分的に溶出除去され、先
端のみが極細繊維状に分岐している立毛シート状
物。 ２ (A)成分がポリエチレンテレフタレートを主体
とする成分であり、(B)成分がイソフタル酸ソジウ
ムスルホネート単位を含む共重合ポリエチレンテ
レフタレート系コポリエステルである特許請求の
範囲第１項記載の立毛シート状物。 ３ 線状ポリエステル(A)が、(A)よりSO3Me基
（Meは金属元素）を持つポリエステル形成単位を
多く含むポリエステル(B)により介在的に結合され
た複合繊維を絡合させてシート状となし、次いで
(B)成分の一部を溶出除去して、(A)成分を分離する
ことなく結合力を弱めた後、機械的作用を加え、
該シート状物に立毛のある場合には、その先端を
極細繊維状に分岐させ、立毛のない場合には、該
機械的作用により、該分岐と立毛形成を同時に行
なうことを特徴とする立毛シート状物の製造法。[Scope of Claims] 1. A linear polyester (A), and at least (A) and (B) of a polyester (B) containing more polyester-forming units having SO 3 Me groups (Me is a metal element) than (A). A sheet-like material composed of composite fibers consisting of two components and having a large number of raised fibers on the surface, at least some of the raised fibers have component (B) partially eluted and removed, and only the tip becomes an ultra-fine fiber. Branched, raised sheet-like material. 2. The raised sheet according to claim 1, wherein component (A) is a component mainly composed of polyethylene terephthalate, and component (B) is a copolymerized polyethylene terephthalate-based copolyester containing sodium isophthalate sulfonate units. thing. 3 Linear polyester (A) is intertwined with conjugate fibers interposed by polyester (B), which contains more polyester-forming units with SO 3 Me groups (Me is a metal element) than (A), to form a sheet. and then
(B) Part of the component is eluted and removed to weaken the binding force without separating the (A) component, and then mechanical action is applied.
A raised sheet characterized in that when the sheet-like material has raised hairs, its tips are branched into ultrafine fibers, and when there is no raised hairs, the branching and the formation of raised hairs are performed simultaneously by the mechanical action. method of manufacturing a shaped article.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11997577A JPS5455665A (en) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | Plush sheet material and production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11997577A JPS5455665A (en) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | Plush sheet material and production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5455665A JPS5455665A (en) | 1979-05-02 |
| JPS623255B2 true JPS623255B2 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=14774815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11997577A Granted JPS5455665A (en) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | Plush sheet material and production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5455665A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56134272A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-20 | Teijin Ltd | Production of artificial fur |
| JPS5898457A (en) * | 1981-12-03 | 1983-06-11 | 帝人株式会社 | Knitted fabric having special feather and production thereof |
| JPS59187665A (en) * | 1983-04-05 | 1984-10-24 | 東レ株式会社 | Treatment of raised sheet |
| JPS61231253A (en) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | 東レ株式会社 | Animal hair like synthetic fiber and its production |
| JPS615661U (en) * | 1985-05-14 | 1986-01-14 | 神鋼電機株式会社 | Thermal printer thermal head destruction prevention device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546965A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-19 | Kuraray Co | Production of separated fiber containing cloth |
-
1977
- 1977-10-07 JP JP11997577A patent/JPS5455665A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546965A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-19 | Kuraray Co | Production of separated fiber containing cloth |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5455665A (en) | 1979-05-02 |
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