JPS6232140A - Thermoplastic resin composition - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide the titled compn. having excellent flow characteristics and resistance to heat and impact, consisting of a polycarbonate and a polyglutarimide. CONSTITUTION:25-99pts.wt. polycarbonate having a number-average MW of 10,000-500,000 and contg. a repeating unit of formula I [wherein X is a group of formula II (wherien R<1> is a bivalent group) such as a group of formula II (wherein R<1> is H, a hydrocarbon group), O, S, SO, etc.] is blended with 1-75pts.wt. polyglutarimide contg. at lest 5wt% cyclic imide unit of formula III [wherein R1-R3 are each H, a 1-20C aliph, arom. or alicyclic hydrocarbon group].

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、耐熱性にすぐれたポリカーボネート系樹脂組
成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a polycarbonate resin composition having excellent heat resistance.

（技術の分野） ポリカーボネートは、透明で衝撃強さが大きく、電気特
性、寸法安定性等にもすぐれるために、電気用途、機械
用途、および日用品等の用途へ使用されている。(Field of Technology) Polycarbonate is transparent, has high impact strength, and has excellent electrical properties and dimensional stability, so it is used for electrical applications, mechanical applications, and daily necessities.

しかしながら、耐熱性、すなわち熱変形温度が十分でな
く、耐熱用途分野・への使用が制限されている状況にあ
る。However, its heat resistance, that is, its heat distortion temperature, is insufficient, and its use in heat-resistant applications is limited.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

することにある。 It's about doing.

〔問題点を解決するだめの手段〕[Failure to solve the problem]

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリカーボネート２５
〜９９重量部およびポリグｐタルイミド１〜７５重址部
（合計１００重量部）よりなることを特徴とする。The thermoplastic resin composition of the present invention comprises polycarbonate 25
~99 parts by weight and 1 to 75 parts by weight of poly(p-talimide) (100 parts by weight in total).

本発明′において用いられるポリカーボネートは、周知
のものを何れも使用でき、その代表的なものは、次の一
般式 （式中、又は一般式−〇−（Ｒ’は水素原子また０　　
　　　　　　　。As the polycarbonate used in the present invention', any well-known polycarbonate can be used, and typical ones include the following general formula (in the formula, or the general formula -〇-(R' is a hydrogen atom or 0
.

からなる群からえらばれた２価の基を示す。Ｒは水素原
子、炭化水素基およびハロゲン原子からなる群から選ば
れた一価の基を示し、同一でも異っていてもよい。）で
示される繰返し単位を有するカーボネートである。A divalent group selected from the group consisting of: R represents a monovalent group selected from the group consisting of a hydrogen atom, a hydrocarbon group, and a halogen atom, and may be the same or different. ) is a carbonate having a repeating unit represented by

これらのポリカーポネｉ）のなかでも、２．２′−ビス
（４−ヒドロキシフエニ／Ｌ／）アルカン特Ｋｉｔ：２
．２’−ヒス（４−ヒドロキＶフエニμ）プロパン（以
下、ビスフェノ−ＪｖＡという）から製造されたポリカ
ーボネートが好適である。Among these polycarbonates i), 2,2'-bis(4-hydroxyphenylene/L/)alkane special kit: 2
．． Polycarbonates made from 2'-his(4-hydroxyVpheniμ)propane (hereinafter referred to as bispheno-JvA) are preferred.

本発明において使用されるポリカーボネートは、数平均
分子量がＩＱ、０００−以上５０へ０００未満、好°ま
しくは１翫０００以上１０へ０００未満であシ、数平均
分子量が１０，０００未満の場合には、得られる樹脂組
成物の耐熱性（熱度゛形温度）が十分でなく、またｓｏ
ｎ、ｏｏｏ以上となると得られる樹脂組成物の流動性が
低下する。The polycarbonate used in the present invention has a number average molecular weight of IQ, from 000 to 50 to less than 000, preferably from 1000 to 10 to less than 10,000, and has a number average molecular weight of less than 10,000. In some cases, the heat resistance (thermal temperature) of the resulting resin composition is insufficient, and
If it exceeds n, ooo, the fluidity of the resulting resin composition will decrease.

本発明において用いられるポリグｐりμイミドは、次の
一般式 （式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ８はそれぞれ水素、または炭
素数１〜２０の脂肪族、芳香族または脂環族である炭化
水素基を表わす）で示される環状イミド単位を　　　　
　　　−含有するものである。The polyglyceride imide used in the present invention has the following general formula: The cyclic imide unit represented by
-Contains.

本発明に用いるボリグμりｐイミド社、上記一式の環状
イミド構造単位を５重量％以上含有するもので、また上
記式中、Ｒ１、Ｒ１がメチル基であシ、またＲ３が水素
またはメチμ基である場合が好ましい。The Borig μ Ri p imide used in the present invention contains 5% by weight or more of the above-mentioned cyclic imide structural units, and in the above formula, R1 and R1 are methyl groups, and R3 is hydrogen or methyl μ It is preferable that it is a group.

本発明に使用するボリグμりμイミドの製造法は特に限
定されないが、メタクリル樹脂とアンモニアまたは第１
級アミンを不活性ガス雰囲下の不活性溶媒中で１００〜
５５０℃の温度において反応させて得る方法がよい。The method for producing the Bolig μ-imide used in the present invention is not particularly limited, but may include methacrylic resin and ammonia or
grade amine in an inert solvent under an inert gas atmosphere.
A preferred method is to react at a temperature of 550°C.

この反応において、上記のイミド構造単位を少なくとも
５重量％を含有せしめることが必要である。好ましくは
１０重ｔ＊以上、さらに好ましくは２０重量％以上であ
る。環状イミド構造単位の含有量が少ないと熱変形温度
の高い樹脂組成物は得られ難い。In this reaction, it is necessary to contain at least 5% by weight of the above imide structural unit. Preferably it is 10% by weight or more, more preferably 20% by weight or more. If the content of the cyclic imide structural unit is low, it is difficult to obtain a resin composition with a high heat distortion temperature.

ポリカーボネートに配合するポリグ〃りμイミドの量は
、得られる組成物の耐熱性、耐前撃性および流動性のバ
ランスから、ポリカーボネート２５〜９９重量部、好ま
しくは３０〜９５重量部に対して、ボリグ〃りｐイミド
１〜７５重量部、好ましくは５〜７０重量部（合計１０
０重量部）の範囲がよい。組成物中ボリグμりμイミド
の量が少なすぎると得られる組成物の耐熱性が十分でな
く、また少なすぎると耐熱性は向上するが耐衝撃性およ
び流動性が十分でない。The amount of polyglycimide to be blended into the polycarbonate is 25 to 99 parts by weight, preferably 30 to 95 parts by weight of the polycarbonate, considering the balance of heat resistance, foresight resistance, and fluidity of the resulting composition. 1 to 75 parts by weight, preferably 5 to 70 parts by weight (total 10 parts by weight)
0 parts by weight) is preferable. If the amount of polyimide in the composition is too small, the resulting composition will not have sufficient heat resistance, and if it is too small, the heat resistance will improve, but the impact resistance and fluidity will not be sufficient.

本発明の組成物は、ポリカーボネートとポリグμりμイ
ミドをトライブレンドして溶融押出するかあるいは溶剤
を用いてブレンドする等の方法によって形成できる。The composition of the present invention can be formed by a method such as triblending polycarbonate and polyimide and melt-extruding the mixture, or blending the mixture using a solvent.

本発明の組成物は、必要に応じて抗酸化剤、熱安定剤、
滑剤、強化剤、充填剤、着色剤、導電性材料、顔料、難
燃剤等を配合することができる。The composition of the present invention may optionally contain antioxidants, heat stabilizers,
A lubricant, a reinforcing agent, a filler, a coloring agent, a conductive material, a pigment, a flame retardant, etc. can be added.

（実施例） 以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。な
お、実施例において用いた測定法は次の通りである。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Note that the measurement method used in the examples is as follows.

（１）耐熱性：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　６４Ｂ−５６により
熱変形温度を測定した。(1) Heat resistance: Heat distortion temperature was measured according to ASTM D 64B-56.

（２）耐衝撃性：ＡＳＴＭ　　Ｄ−２５６−５６Ａによ
シアイジツト衝撃強度を測定した。(2) Impact resistance: Shear exact impact strength was measured according to ASTM D-256-56A.

（３）流動性：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　１２３Ｂ（２３０℃
、荷重１０ｋｌｌ下での９数）で、メルトインデックス
（ＭＩ　）を測定した。(3) Fluidity: ASTM D 123B (230℃
, 9 numbers under a load of 10 kiloliters), the melt index (MI) was measured.

ポリグμり〃イミドの製造例 十分に乾燥したメタクリル酸メチ〃重合体（重量平均分
子量１１．へＧｏｏ）１００重危部、脱水乾燥したトル
エフ１００重量部、脱水乾燥したメタノ−Ａ／１０重量
部および第１表に示したイミド化剤を添゛加し、窒素下
においてオートクレーブに入れ、密閉して攪拌し表から
、２５０６で２時間反応させた。得られたボリグμりμ
イミド重合体を押出機にかけて、ベント孔より揮発性成
分を脱気しながら樹脂温度２６０℃で押出してペレット
を製造した。Example of production of polyglycylimide: 100 parts by weight of sufficiently dried methacrylic acid methacrylate polymer (weight average molecular weight: 11.), 100 parts by weight of dehydrated and dried Toluev, 10 parts by weight of dehydrated and dried methano-A. The imidizing agent shown in Table 1 was added thereto, the mixture was placed in an autoclave under nitrogen, the mixture was sealed and stirred, and the mixture was reacted at 2506 for 2 hours. Obtained borig μ
The imide polymer was put into an extruder and extruded at a resin temperature of 260° C. while degassing volatile components through a vent hole to produce pellets.

第１表に得られたペレットの特性を示す。Table 1 shows the properties of the pellets obtained.

第　　１　　表 例　　１ 上記の如く調虫したポリグμりμイミド含有重合体とポ
リカーボネート（三菱ガス化学工業（株）製、商品名ニ
ーピロンＨ−５０００、数平均分子−４２０，０００）
とを第２表のように配合した後、押出機に通して樹脂温
度２７０℃で押出して樹脂組成物のペレットを得た。Table 1 Example 1 Polyglyc imide-containing polymer and polycarbonate (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd., trade name: Nipilon H-5000, number average molecular weight -420,000)
After blending as shown in Table 2, the resin composition was extruded through an extruder at a resin temperature of 270°C to obtain pellets of the resin composition.

このペレットを射出成形機に通し、シリンダ温度２６０
℃、金型温度８０℃の条件で試験片を作製して物性を評
価した。This pellet is passed through an injection molding machine, and the cylinder temperature is 260.
℃ and mold temperature of 80°C, test pieces were prepared and their physical properties were evaluated.

得られた結果を第２表に示す。The results obtained are shown in Table 2.

（発明の効果） 以上のべてきた如き構成からなる本発明の樹脂組成物は
、ポリカーボネートよシ耐熱性が向上し、しかも流動性
および耐衝撃性にもすぐれた物性を有するために、耐熱
性を必要とする種型の成形品をうるための成形材料とし
て有用である。(Effects of the Invention) The resin composition of the present invention having the structure as described above has improved heat resistance compared to polycarbonate, and also has excellent physical properties in fluidity and impact resistance. It is useful as a molding material for obtaining seed-shaped molded products that require.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、ポリカーボネート２５〜９９重量部およびポリグル
タルイミド１〜７５重量部（合計１００重量部）よりな
る熱可塑性樹脂組成物。 ２、ポリグルタルイミドが、次の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２及びＲ＿３はそれぞれ水素、ま
たは炭素数１〜２０の脂肪族、芳香族または脂環族であ
る炭化水素基を表わす）で示される環状イミド単位を少
なくとも５重量％を含有するものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性樹脂組成物。 ３、ポリカーボネートの数平均分子量が１０，０００〜
５００，０００未満である特許請求の範囲第１項記載の
熱可塑性樹脂組成物。[Scope of Claims] 1. A thermoplastic resin composition comprising 25 to 99 parts by weight of polycarbonate and 1 to 75 parts by weight of polyglutarimide (100 parts by weight in total). 2. Polyglutarimide has the following general formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. 2. The thermoplastic resin composition according to claim 1, wherein the thermoplastic resin composition contains at least 5% by weight of a cyclic imide unit represented by (representing a hydrocarbon group). 3. The number average molecular weight of polycarbonate is 10,000~
500,000.