JPS6231905A - Dielectric ceramic composition - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、誘電体磁器組成物に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a dielectric ceramic composition.

（従来技術） 従来、高誘電率系磁器コンデンサ材料として、ＢａＴｉ
Ｏ３を主体とし、これに、ＣａＴｉＯ３゜Ｂａ５ｎＯ，
、ＣａＺｒ０．．５ｒＴｉ０３等を添加したものが使用
されてきた。これらの材料は、室温での誘電率が２００
０〜１５０００と高い材料である。(Prior art) Conventionally, BaTi has been used as a high dielectric constant ceramic capacitor material.
Mainly composed of O3, in addition to this, CaTiO3゜Ba5nO,
, CaZr0. ．． Those to which 5rTi03 and the like have been added have been used. These materials have a dielectric constant of 200 at room temperature.
It is a material with a high value of 0 to 15,000.

（発明が解決しようとする問題点） 従来のこれらの組成系は、その焼結温度が１３００〜１
４００℃と高いという欠点を有している。(Problems to be solved by the invention) These conventional composition systems have a sintering temperature of 1300 to 1
It has the disadvantage of being as high as 400°C.

そのために、焼成コストが高くつき、さらに、積層磁器
コンデンサを作成する場合においては、生の磁器シート
の上に電極を予め形成したものを、複数枚積み重ねてか
ら焼成されるので、この電極材料としては、１３００℃
以上の高温においても、溶融したり酸化したりあるいは
誘電体と反応したりすることがない貴金属、たとえば白
金やパラジウムなどを用いなければならなかった。For this reason, the firing cost is high, and furthermore, when making a laminated porcelain capacitor, electrodes are formed on raw porcelain sheets in advance, and multiple sheets are stacked and fired, so this electrode material cannot be used. is 1300℃
It was necessary to use noble metals such as platinum and palladium that do not melt, oxidize, or react with the dielectric even at these high temperatures.

以上の点を改良するために、本願発明者は、先に誘電体
磁器組成物として、ｐ　ｂ　（Ｍｇ１／＋　Ｎｂ２／３
）　Ｏｓ　−Ｐ　ｂ　（Ｚｎ＋７＋　Ｎｂｚｉｓ　）　
Ｏｓ　　ＰｂＴｉｏ、系の組成物を提示した（特開昭５
７−２７９７４号）。In order to improve the above points, the inventors of the present application first prepared p b (Mg1/+ Nb2/3) as a dielectric ceramic composition.
) Os −P b (Zn+7+ Nbzis )
presented a composition of the OsPbTio system (Japanese Unexamined Patent Publication No.
No. 7-27974).

この組成物では、比誘電率１００００以上、焼結温度１
０３０〜１１５０℃という特性を得ることができた。し
かし、さらに、誘電率において高い値を示す磁器組成物
の開発が望まれていた。This composition has a dielectric constant of 10,000 or more and a sintering temperature of 1
It was possible to obtain characteristics of 030 to 1150°C. However, there has been a desire to develop a ceramic composition that exhibits a higher dielectric constant.

それゆえに、この発明の主たる目的は、誘電率の値が１
５０００以上と高く、焼結温度が１１５０°Ｃ以下と低
く、かつ常温から８５°Ｃの温度範囲において、体積抵
抗が１９１１０ｃｍ以上と高い、誘電体磁器組成物を提
供することである。Therefore, the main purpose of this invention is to
It is an object of the present invention to provide a dielectric ceramic composition having a high resistance value of 5000 cm or more, a low sintering temperature of 1150°C or less, and a high volume resistivity of 19110 cm or more in the temperature range from room temperature to 85°C.

（問題点を解決するための手段） この発明は、Ｐ　ｂ　（Ｍｇ１／ａ　Ｎｂ！／３　）　
０３−Ｐｂ（Ｚｎ１／３Ｎｂ２／３）０３　　ＰｂＴｉ
０３（７）固溶体より成る磁器組成物において、 個々の酸化物組成比率（重量％）が、 Ｐｂ３Ｏ４６８，０５〜６９．６０ Ｍｇ０　　　　　２．４１〜４．００ ＺｎＯ０．０８〜３．１５ Ｎｂｚ　Ｏｓ　　　２４．０１〜２６．６６Ｔｉ０□　
　　　０．１３〜２．５９ であり、かつ、 （Ｐ　ｂ　（Ｍｇ１／＋　Ｎｂ２／３）　０３　、　　
Ｐ　ｂ　（Ｚｎ１／３　Ｎｂｗ７ｚ　）０３．ＰｂＴ１
０ｓ　）の配合比（重量％）が、Ａ　（８９，０，１，
０，１０，０）、Ｂ　　（８０，０，１０，０，１０゜
　Ｏ）　　、Ｃ（５９゜５、　４０．　０．　０．　５
）　　、Ｄ　　（９Ｂ、　　５．　１．　０゜０．５）
の各点を頂点とする多角形Ａ、Ｂ、Ｃ。(Means for solving the problem) This invention provides P b (Mg1/a Nb!/3)
03-Pb(Zn1/3Nb2/3)03 PbTi
03(7) In the ceramic composition consisting of a solid solution, the individual oxide composition ratios (wt%) are as follows: Pb3O468.05~69.60 Mg0 2.41~4.00 ZnO0.08~3.15 Nbz Os 24. 01~26.66Ti0□
0.13 to 2.59, and (P b (Mg1/+ Nb2/3) 03 ,
P b (Zn1/3 Nbw7z)03. PbT1
The blending ratio (wt%) of A (89,0,1,
0,10,0), B (80,0,10,0,10° O), C (59°5, 40.0.0.5
), D (9B, 5.1.0°0.5)
Polygons A, B, and C whose vertices are each point.

Ｄで囲まれる領域内より選ばれる主成分を１００重量部
としたとき、副成分としてＭｇＯを１．　０重量部以下
（０重量部を含まず）添加含有したことを特徴とする、
誘電体磁器組成物である。When the main component selected from the area surrounded by D is 100 parts by weight, 1.0 parts of MgO is added as a subcomponent. characterized by containing 0 parts by weight or less (excluding 0 parts by weight);
It is a dielectric ceramic composition.

また、必要に応じ副成分としてさらに、マンガンをＭｎ
Ｏ，に換算して０．５重量部以下（０重量部を含まず）
含有することも許される誘電体磁器組成物である。In addition, if necessary, manganese may be added as a subcomponent.
0.5 parts by weight or less (excluding 0 parts by weight) in terms of O.
It is a dielectric ceramic composition that is also allowed to contain.

（発明の効果） この発明によれば、誘電率が１５０００以上の高い値を
示し、誘電正接が３％以下と小さく、室温および高温（
８５℃）での比抵抗が、１０ＩｌΩｃＩ１１以上と高く
、焼結温度が１１５０℃と低い誘電体磁器組成物が得ら
れ、磁器コンデンサ、特に積層磁器コンデンサの小型化
、大容量化、コストダウン、省エネ化、および生産の安
定化を図ることができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, the dielectric constant exhibits a high value of 15,000 or more, the dielectric loss tangent is as small as 3% or less, and the dielectric constant is as low as 3% or less.
A dielectric ceramic composition with a high specific resistance of 10IlΩcI11 or more at 85°C) and a low sintering temperature of 1150°C can be obtained, making ceramic capacitors, especially multilayer ceramic capacitors smaller, larger in capacity, cost reduction, and energy saving. This makes it possible to improve production efficiency and stabilize production.

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.

（実施例） 出発原料として、工業用のＰｂ３Ｏ４、ＭｇＯ。(Example) Industrial grade Pb3O4, MgO as starting materials.

Ｎｂｚ　Ｏ，、Ｔｉｅ、、ＺｎＯ，ＭｎＣＯ５を用意し
、これらを秤量して、予めＰ　ｂ（Ｍ　ｇ　Ｉ／ｓ　Ｎ
ｂｚｚｓ　）　Ｏｓ　、　　Ｐ　ｂ　（Ｚｎ１７３　Ｎ
ｂｚ７３　）　０３　。Prepare Nbz O, Tie, ZnO, and MnCO5, weigh them, and prepare P b (M g I/s N
bzzs ) Os , P b (Zn173 N
bz73) 03.

ＰｂＴｉＯｓ、　　となるように各々配合した。PbTiOs, respectively, were blended so as to become PbTiOs.

次いで、ＰｂＴｉ０＋を９５０℃で、その他の組成物（
Ｐ　ｂ　（Ｍｇ１／ｓ　Ｎｂｚｚ＋　）　Ｏ＋＋　、　
Ｐ　ｂ　（Ｚｎｌｉｓ　Ｎｂｚｉｓ　）　０３）を８５
０℃で、それぞれ個々に２時間仮焼し、所定の化合物粉
体を得た。Next, PbTi0+ was heated at 950°C and other compositions (
P b (Mg1/s Nbzz+) O++,
P b (Znlis Nbzis) 03) 85
Each was calcined individually for 2 hours at 0°C to obtain a predetermined compound powder.

次に、このようにして得られた主成分たる化合物粉体と
副成分たるＭｇＯおよびＭｎＣＯ５を表に示す各所望の
配合比となるように配合し、それに結合剤として酢酸ビ
ニル系バインダを５重量部加え、ボールミルによって、
ｌＯ〜２０時間湿式混合した。その後、これによって得
られた混合物を蒸発乾燥し、整粒により粉末状にして、
これを１ｔｏｎ／ｃＪの圧力で直径１２ｔｍ、厚さ１．
５龍の円板に成形した。この円板を、鉛雰囲気を有する
電気炉を用いて、表の「焼成温度」の欄に記載した各温
度で、各々１時間焼成した。得られた磁器円板の両面に
電極を形成すべくＡｇペーストを８００℃で焼き付け、
測定試料１〜２５を作成した。Next, the compound powder as the main component obtained in this manner and MgO and MnCO5 as subcomponents were blended in the desired mixing ratio shown in the table, and 5 weights of vinyl acetate binder was added as a binder. By adding parts and ball milling,
Wet mixed for ~20 hours. Thereafter, the resulting mixture was evaporated to dryness, sized to form a powder,
This was applied at a pressure of 1 ton/cJ to a diameter of 12 tm and a thickness of 1.
It was molded into a five-dragon disc. This disk was fired for 1 hour at each temperature listed in the "Firing Temperature" column of the table using an electric furnace having a lead atmosphere. Ag paste was baked at 800°C to form electrodes on both sides of the obtained porcelain disk.
Measurement samples 1 to 25 were created.

各試料について、誘電率（ε）、誘電正接（ｔａｎδ）
および比抵抗（ρ）を測定し、それぞれの値を表に示し
た。なお、誘電率および誘電正接は、温度２５℃、周波
数１　ｋＨｚ、測定電圧１■ｒ、ｍ、ｓ、の条件下で測
定したものであり、比抵抗は、温度２５℃および８５℃
で、Ｄ、Ｃ，５００Ｖ／酊を印加し２分後に測定したも
のである。For each sample, dielectric constant (ε), dielectric loss tangent (tanδ)
and specific resistance (ρ) were measured, and the respective values are shown in the table. Note that the dielectric constant and dielectric loss tangent were measured under the conditions of a temperature of 25°C, a frequency of 1 kHz, and a measurement voltage of 1■r, m, and s, and specific resistance was measured at a temperature of 25°C and 85°C.
The measurement was taken 2 minutes after applying D, C, and 500 V/drudge.

表中＊を付した試料は、この発明の範囲以外のものであ
り、残りの試料は、この発明の範囲内のものである。す
なわち、表中、試料番号１，２゜５、　９．　１１．　
１３．　１５．　１６．　２１および２５は、発明の範
囲外のもので、試料番号３，４゜６．７．８，１０．１
２．１４．１７．１８，１９．２０，２２．２３および
２４は、発明の範囲内のものである。Samples marked with * in the table are outside the scope of this invention, and the remaining samples are within the scope of this invention. That is, in the table, sample numbers 1, 2゜5, 9. 11.
13. 15. 16. 21 and 25 are outside the scope of the invention, sample numbers 3, 4° 6.7.8, 10.1
2.14.17.18, 19.20, 22.23 and 24 are within the scope of the invention.

表に示した各実験例の結果に基づいて、図面に主成分の
３成分組成図（３元図）を示した。なお、この図面にお
いて丸印を付した数字は各試料番号を表す。Based on the results of each experimental example shown in the table, a three-component composition diagram (ternary diagram) of the main components is shown in the drawing. In addition, the numbers marked with circles in this drawing represent each sample number.

この図面に、この発明の範囲内にある主成分の配合比を
示す領域を、頂点Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを有する四角形で
記入した。すなわち、上述の３成分系の磁器組成物にお
ける配合比を、ＸＰｂ（Ｍ　　　’ｇ１／３Ｎｂ２／３
　）Ｏｓ　　’ＹＰｂ　（Ｚｎ１／ａ　Ｎｂｔ７３）０
３　　ＺＰｂＴｉＣ）＋　　（ただし、ｘ、ｙ、ｚは各
成分の重量％を表し、Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＝１００゜０）と表し
たとき、この発明の主成分の範囲（Ｘ。In this drawing, a region indicating the blending ratio of the main components within the scope of the present invention is drawn as a rectangle having vertices A, B, C, and D. That is, the blending ratio in the above-mentioned three-component ceramic composition is
) Os 'YPb (Zn1/a Nbt73) 0
3 ZPbTiC)+ (However, x, y, z represent the weight% of each component, and when expressed as X+Y+Z=100°0), the range of the main component of this invention (X.

Ｙ、Ｚ）は、Ａ　（８９，０，１，０，１０，０）、Ｂ
　（８０，０，１０，０，１０，０）　、Ｃ（５９゜５
．４０．０．０．５）　、Ｄ　（９８，５，１，０゜０
．５）の４点で囲まれる領域内の配合比に相当し、さら
に、この主成分を１００重量部としたとき、副成分とし
てＭｇＯを１．０重量部以下含有したことを特徴とする
磁器組成物である。すなわち、前述したように本発明者
らは、先にＰｂ（Ｍｇｒｉｚ　Ｎｂｚｚ３）　Ｏｓ　、
　　Ｐ　ｂ　（Ｚｎ＋７ａ　Ｎｂ！／３）（）＋　、Ｐ
ｂＴｉＯ３からなる磁器組成物を提案したが、この発明
は、主成分をこの組成内で、さらに副成分としてＭｇＯ
を１．０重量部以下含有せしめることにより、誘電率の
著しい向上と、より低温での焼結を可能ならしめたもの
である。また、副成分としてさらにマンガンをＭ　ｎ　
Ｏ，に換算して０．５重量部以下含有させることにより
、比抵抗を大きくすることができる。Y, Z) are A (89,0,1,0,10,0),B
(80,0,10,0,10,0),C(59゜5
．． 40.0.0.5), D (98,5,1,0゜0
．． A porcelain composition corresponding to the blending ratio within the area surrounded by the four points in 5), and further containing 1.0 parts by weight or less of MgO as a subcomponent when the main component is 100 parts by weight. It is a thing. That is, as mentioned above, the present inventors first prepared Pb(Mgriz Nbzz3) Os,
P b (Zn+7a Nb!/3)()+ , P
Although a porcelain composition consisting of bTiO3 has been proposed, this invention uses MgO as a main component within this composition and as a subcomponent.
By containing 1.0 parts by weight or less, the dielectric constant can be significantly improved and sintering can be performed at a lower temperature. In addition, manganese is added as a subcomponent.
By containing 0.5 parts by weight or less in terms of O, the specific resistance can be increased.

以下に、表および図に従い、この発明に係る誘電体磁器
組成物の組成範囲限定の理由を述べる。The reasons for limiting the composition range of the dielectric ceramic composition according to the present invention will be described below with reference to the tables and figures.

試料番号１．２のように、Ｐ　ｂ　（Ｚｎ１／ｓ　Ｎｂ
、、、）０．が１．０ｗｔ％以下では、焼結温度が１１
５０℃以上と高く、誘電率も１５０００以上のものが得
られない。また、試料番号５のように、ＰｂＴｉＯｓが
１０．０ｗｔ％以上では、焼結温度が１１５０℃以上と
高く、誘電率も１５０００に満たず、さらにまた、ｔａ
ｎδも３．０％を超え、好ましくない。As in sample number 1.2, P b (Zn1/s Nb
,,,)0. is 1.0 wt% or less, the sintering temperature is 11
The temperature is as high as 50° C. or higher, and a dielectric constant of 15,000 or higher cannot be obtained. In addition, as in sample number 5, when PbTiOs is 10.0 wt% or more, the sintering temperature is as high as 1150°C or more, the dielectric constant is less than 15000, and the ta
nδ also exceeds 3.0%, which is not preferable.

さらに、また試料番号１．９．１１のように、ＰｂＴｉ
Ｏ３が０，５ｗｔ％以下では、誘電率が１５０００以下
となり、好ましくない。Furthermore, as in sample number 1.9.11, PbTi
If O3 is less than 0.5 wt%, the dielectric constant will be less than 15,000, which is not preferable.

さらに、また試料番号１３．１５のように、３成分図に
おいてＢ−Ｃ線より右上に位置する場合、誘電率が著し
く低くなる。Furthermore, when the sample is located above and to the right of the B-C line in the ternary component diagram, as in sample number 13.15, the dielectric constant becomes extremely low.

さらに、ＭｇＯを１．０ｗｔ％以上添加した試料２１で
は、誘電率が１５０００以下に低下し、かつ焼結温度が
１１５０℃以上となり、好ましくない。Furthermore, in sample 21 in which 1.0 wt% or more of MgO was added, the dielectric constant decreased to 15,000 or less and the sintering temperature became 1,150° C. or higher, which is not preferable.

さらに、またＭ　ｎ　Ｏ、を０，５ｗｔ％以上添加した
試料２５では、高温での比抵抗が１ｏ１１ΩｃＩ１１以
下となり、好ましくない。Furthermore, in sample 25 in which 0.5 wt% or more of MnO was added, the resistivity at high temperature was less than 1011ΩcI11, which is not preferable.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は、この発明の組成物のうち主成分の配合比を示す
３成分組成図である。 手続ネ甫正書印発） 昭和６１年０６月０９日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 ２、発明の名称 誘電体磁器組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　京都府長岡京市天神二丁目２６番１０号名　称
　　（６２３）株式会社　材用製作所代表者　　村　１
）　昭 ４、代　理　人　ｅ５４０　！！大阪（０６）　７６４
−５４４３　（代）住　所　大阪市東区谷町５丁目３０
番地７、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明中の表−１を別紙の通り訂正
する。 以上 手続補正書 １．事件の表示 昭和６０年　特許願　第１７０１５４号２、発明の名称 誘電体磁器組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住　所　京都府長岡京市天神二丁目２６番１０号名　称
、　（６２３）株式会社　村田製作所代表者　　村　１
）　昭 ４、代　理　人　■５４０宣大阪″（０６）　７６４−
５４４３　（代）住　所　大阪市東区谷町５丁目３０番
地昭和６１年０８月０５日（発送日） ヨニ匁与上甫−ｒ彊止　を白春） ７、補正の内容 別紙のとおり 以　　」二 昭和６１年０６月０９日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第１７０１５４号２、発明の名称 誘電体磁器組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住　所　京都府長岡京市天神二丁目２６番１０号名　称
　　（６２３）株式会社　村田製作所代表者　　村　１
）　昭 ４、代　理　人　◎５４０意大阪（０６）　７６４−５
４４３　（代）住　所　大阪市東区谷町５丁目３０番地
自発補正 ６、補正の対象The drawing is a three-component composition diagram showing the blending ratio of the main components of the composition of the present invention. June 9, 1985 Michibe Uga, Commissioner of the Patent Office 2. Name of the invention: Dielectric ceramic composition 3. Relationship with the amended person's case. Patent applicant's address: Kyoto Prefecture. 2-26-10 Tenjin, Nagaokakyo City Name (623) Material Manufacturing Co., Ltd. Representative Village 1
) Agent e540 in Showa 4! ! Osaka (06) 764
-5443 Address 5-30 Tanimachi, Higashi-ku, Osaka
Address 7, Contents of Amendment Table 1 in the detailed description of the invention in the specification is corrected as shown in the attached sheet. Above procedural amendment 1. Indication of the case 1985 Patent Application No. 170154 2, Name of the invention Dielectric ceramic composition 3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant address 2-26-10 Tenjin, Nagaokakyo City, Kyoto Name, (623) Murata Manufacturing Co., Ltd. Representative Mura 1
) 4th year of Showa, Agent ■540 Sen Osaka'' (06) 764-
5443 Address: 5-30 Tanimachi, Higashi-ku, Osaka City August 5, 1986 (Date of shipment) 7. Contents of the amendments as shown in the attached sheet 2 Showa June 9, 1961 Director General of the Patent Office Michibe Uga1, Indication of the case 1985 Patent Application No. 1701542, Name of the invention Dielectric ceramic composition 3, Person making the amendment Relationship with the case Patent applicant Address 2-26-10 Tenjin, Nagaokakyo City, Kyoto Name (623) Murata Manufacturing Co., Ltd. Representative Village 1
) 1925, Agent ◎540 Osaka (06) 764-5
443 Address 5-30 Tanimachi, Higashi-ku, Osaka Voluntary correction 6, subject of correction

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １　Ｐｂ（Ｍｇ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３）Ｏ＿３
−Ｐｂ（Ｚｎ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３）Ｏ＿３−
ＰｂＴｉＯ＿３の固溶体より成る磁器組成物において、 個々の酸化物組成比率（重量％）が、 Ｐｂ＿３Ｏ＿４６８．０５〜６９．６０ ＭｇＯ２．４１〜４．００ ＺｎＯ０．０８〜３．１５ Ｎｂ＿２Ｏ＿５２４．０１〜２６．６６ ＴｉＯ＿２０．１３〜２．５９ であり、かつ、 〔Ｐｂ（Ｍｇ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３）Ｏ＿３、
Ｐｂ（Ｚｎ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３）Ｏ＿３、Ｐ
ｂＴｉＯ＿３〕の配合比（重量％）が、Ａ（８９．０、
１．０、１０．０）、Ｂ（８０．０、１０．０、１０．
０）、Ｃ（５９．５、４０．０、０．５）、Ｄ（９８．
５、１．０、０．５）の各点を頂点とする多角形Ａ、Ｂ
、Ｃ、Ｄで囲まれる領域内より選ばれる主成分を１００
重量部としたとき、副成分としてＭｇＯを１．０重量部
以下（０重量部を含まず）添加含有したことを特徴とす
る、誘電体磁器組成物。 ２　前記３成分系〔Ｐｂ（Ｍｇ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿
／＿３）Ｏ＿３−Ｐｂ（Ｚｎ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／
＿３）Ｏ＿３−ＰｂＴｉＯ＿３〕から成る主成分１００
重量部に対し、副成分として、ＭｇＯを１．０重量部以
下（０重量部を含まず）含有し、かつマンガンをＭｎＯ
＿２に換算して０．５重量部以下（０重量部を含まず）
含有したことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載
の誘電体磁器組成物。[Claims] 1 Pb(Mg_1_/_3Nb_2_/_3)O_3
-Pb(Zn_1_/_3Nb_2_/_3)O_3-
In a ceramic composition made of a solid solution of PbTiO_3, the individual oxide composition ratios (wt%) are: Pb_3O_468.05-69.60 MgO2.41-4.00 ZnO0.08-3.15 Nb_2O_524.01-26.66 TiO_20.13 to 2.59, and [Pb(Mg_1_/_3Nb_2_/_3)O_3,
Pb(Zn_1_/_3Nb_2_/_3)O_3, P
The blending ratio (wt%) of bTiO_3] is A (89.0,
1.0, 10.0), B(80.0, 10.0, 10.
0), C (59.5, 40.0, 0.5), D (98.
Polygons A and B whose vertices are the points 5, 1.0, 0.5)
The principal components selected from the area surrounded by , C, and D are 100
A dielectric ceramic composition characterized in that it contains 1.0 parts by weight or less (excluding 0 parts by weight) of MgO as a subcomponent when expressed as parts by weight. 2 The three-component system [Pb(Mg_1_/_3Nb_2_
/_3)O_3-Pb(Zn_1_/_3Nb_2_/
_3) Main component 100 consisting of O_3-PbTiO_3]
Contains 1.0 parts by weight or less (excluding 0 parts by weight) of MgO as a subcomponent based on part by weight, and contains manganese as an auxiliary component.
0.5 parts by weight or less (not including 0 parts by weight) in terms of _2
The dielectric ceramic composition according to claim 1, characterized in that it contains: