JPS6231058A - Cassette loading device - Google Patents
Cassette loading deviceInfo
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- JPS6231058A JPS6231058A JP60170476A JP17047685A JPS6231058A JP S6231058 A JPS6231058 A JP S6231058A JP 60170476 A JP60170476 A JP 60170476A JP 17047685 A JP17047685 A JP 17047685A JP S6231058 A JPS6231058 A JP S6231058A
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- cassette
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明カセットローディング装置を以下の項目に従って
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The cassette loading device of the present invention will be explained according to the following items.
A、産業上の利用分野
B0発明の概要
C0背景技術
り0発明が解決しようとする問題点
E1問題点を解決するための手段
F、実施例
a、テープカセット[第11図乃至第16図]
b 、PCMオーディオテープレコーダー[第2図]
C,ベース基板[第1図、第3図、第5図、第8図乃至
第10図]
d、カセットローディング装置[第1図、第3図乃至第
10図]
e、シャーシ部[第1図、第3図乃至第6図、第8図乃
至第10図]
f、摺動枠[第1図、第3図、第4図、第7図乃至第9
図]
g、ワイヤ[第1図、第3図、第5図、第10図]
h、カセットホルダー[第1図乃至第4図、第7図乃至
第9図、第11図、第
12図]
i、ホルダー支持アーム[第3図、第4図、第7図乃至
第9図]
j、ホルダー昇降手段[第1図、第3図乃至第5図、第
7図乃至第9図]
k、カセット押え[第1図、第3図、第7図乃至第9図
]
t、ホルダー枠[第1図乃至第3図、第8図、第9図]
m、カセット装着部[第1図、第2図、第8図、第9図
]
n、カセット押圧レバー[第1図、第3図、第7図乃至
第9図]
n−1,第1のカセット押圧レバー
[第1図、第3図、第7図乃
至第9図]
n−2,第2のカセット押圧レバー
[第1図、第3図、第7図]
0、テープカセットの摺動板の移動[第11図、$12
図、第15図、第16
図]
6−1.閉塞位置から開き位置への移
動
0−2.開き位置から閉塞位置への移
動
p、駆動系[第1図、第3図、第10図]p−1,構成
p−2,動作
q、制御手段[第1図、第3図乃至第7図、第9図]
r、カセットローディング動作
r−1,ローディング
r−2,7ンローデイング
G0発明の効果
(A、産業上の利用分野)
本発明は新規なカセットローディング装置に関する。詳
しくは、テープカセットをカセット保持手段に保持して
このカセット保持手段を移動してテープカセットを所定
の装着位置へ装着するようにすると共に、テープカセッ
トをカセット保持手段内において初期位置から移動せし
めるようにしたカセットローディング装置であって、カ
セットアンローディング時にはカセット保持手段内にお
いて、テープカセットを初期位置へと戻すようにしだカ
セットローディング装置を提供しようとするものである
。A. Industrial field of application B0 Overview of the invention C0 Background technology 0 Problems to be solved by the invention E1 Means for solving the problems F. Example a Tape cassette [Figures 11 to 16] b. PCM audio tape recorder [Fig. 2] C. Base board [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 5, Fig. 8 to 10] d. Cassette loading device [Fig. 1, Fig. 3 to [Fig. 10] e, Chassis [Fig. 1, Fig. 3 to Fig. 6, Fig. 8 to Fig. 10] f, Sliding frame [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 7] 9th to 9th
g, Wire [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 5, Fig. 10] h, Cassette holder [Fig. 1 to Fig. 4, Fig. 7 to Fig. 9, Fig. 11, Fig. 12] ] i. Holder support arm [Fig. 3, Fig. 4, Fig. 7 to 9] j. Holder lifting means [Fig. 1, Fig. 3 to Fig. 5, Fig. 7 to Fig. 9] k. , Cassette holder [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 7 to 9] t, Holder frame [Fig. 1 to 3, Fig. 8, Fig. 9] m, Cassette mounting section [Fig. 1 , Fig. 2, Fig. 8, Fig. 9] n, Cassette pressing lever [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 7 to Fig. 9] n-1, First cassette pressing lever [Fig. 3, 7 to 9] n-2, Second cassette pressing lever [Fig. 1, 3, 7] 0. Movement of tape cassette sliding plate [Fig. 11, $12
Figures, Figures 15 and 16] 6-1. Movement from closed position to open position 0-2. Movement p from the open position to the closed position, drive system [Figs. 1, 3, and 10] p-1, configuration p-2, operation q, control means [Figs. 1, 3 to 7] FIG. 9] r. Cassette loading operation r-1, loading r-2, 7 unloading G0 Effects of the invention (A. Field of industrial application) The present invention relates to a novel cassette loading device. Specifically, the tape cassette is held in the cassette holding means and the cassette holding means is moved to mount the tape cassette to a predetermined mounting position, and the tape cassette is moved from the initial position within the cassette holding means. An object of the present invention is to provide a cassette loading device which returns a tape cassette to its initial position within a cassette holding means when unloading a cassette.
(B、発明の概要)
本発明カセットローディング装置は、カセット保持手段
がローディング完了位置からアンローディング完了位置
へ向けて移動されて行くときそのカセット保持手段の動
きによって動作されかつ動作されることによりテープカ
セットを押圧しそれによってテープカセットを初期位置
へと戻すカセット押圧手段を設けたものである。(B. Summary of the Invention) The cassette loading device of the present invention is operated by the movement of the cassette holding means when the cassette holding means is moved from the loading completion position to the unloading completion position, and by being operated. A cassette pressing means is provided for pressing the cassette and thereby returning the tape cassette to its initial position.
(C,背景技術)
例えば、PCM (パルス・コード・モジュレーション
)録音用のテープカセット等、不使用時はカセットケー
スに形成されたリール係合軸挿通用の挿通孔を塞ぐ位置
に保持され使用時は上記挿通孔を開放する位置へと移動
されることを要する摺動板を備えたテープカセットがあ
る。これは次のような理由による。(C, Background Art) For example, when a tape cassette for PCM (pulse code modulation) recording is not in use, it is held in a position that closes the insertion hole for the reel engagement shaft formed in the cassette case. There is a tape cassette that includes a sliding plate that needs to be moved to a position where the insertion hole is opened. This is due to the following reasons.
テープカセットにはオーディオテープカセット、ビデオ
テープカセット等各種のものがあるが、これらテープカ
セットのカセットケースには、通常、テープリールに形
成された係合孔にデツキ側に設けられたリール係合軸を
係合せしめるための孔、即ち、リール係合軸挿通用の挿
通孔が形成されている。There are various types of tape cassettes such as audio tape cassettes and video tape cassettes, but the cassette cases of these tape cassettes usually have a reel engagement shaft provided on the deck side in the engagement hole formed in the tape reel. A hole for engaging the reel, that is, an insertion hole for inserting the reel engaging shaft is formed.
ところで、記録媒体としての磁気テープを収納したこれ
らテープカセットは埃の侵入を嫌うのであるが、特に、
例えば、PCM録音用のテープカセットは、その記録方
式からして、磁気テープに埃等が僅かでも付着してその
部分の記録信号がドロップアウトしてしまうと、その部
分の再生が不能となるため、カセットケースの内部は可
及的に無塵の状態が保たれることを必要とする。そこで
、PCM録音用のテープカセットには、一般的に、カセ
ットケースの挿通孔を開閉するための摺動板が設けられ
ている。即ち、テープカセットを使用しない間は上記摺
動板をカセットケースに形成された挿通孔を塞ぐ位置(
以下、「閉塞位置」と言う、)に保持することによって
外部の塵埃がカセットケース内に侵入するのを防止し、
使用するときだけ摺動板をカセットケースの挿通孔を開
く位置(以下、「開き位置」と言う、)へと移動するよ
うにされている。By the way, these tape cassettes that house magnetic tape as a recording medium do not like the intrusion of dust, especially
For example, due to the recording method of tape cassettes for PCM recording, if even a small amount of dust adheres to the magnetic tape and the recording signal of that part drops out, it will be impossible to play that part. The inside of the cassette case must be kept as dust-free as possible. Therefore, tape cassettes for PCM recording are generally provided with a sliding plate for opening and closing the insertion hole of the cassette case. That is, while the tape cassette is not in use, the sliding plate is placed in a position (
(hereinafter referred to as the "closed position") to prevent external dust from entering the cassette case.
Only when the cassette case is used, the sliding plate is moved to a position where the insertion hole of the cassette case is opened (hereinafter referred to as the "open position").
従って、このような摺動板を備えたテープカセットをロ
ーディングするカセットローディング装置は、カセット
が所定の装着位置にローディングされる前にその摺動板
を開き位装置へと移動することができるように構成され
ている。Therefore, a cassette loading device for loading a tape cassette with such a sliding plate is designed such that the sliding plate can be moved to the open position before the cassette is loaded into the predetermined loading position. It is configured.
そこで、このようなテープカセットをローディングする
ためのカセットローディング装置にはカセット保持手段
が所定のカセット装着位置へと移動される間にテープカ
セットのカセットケースをカセット保持手段に対して移
動させ、相対的に摺動板を開き位置へと移動せしめるよ
うにしたものがある。Therefore, in a cassette loading device for loading such a tape cassette, the cassette case of the tape cassette is moved relative to the cassette holding means while the cassette holding means is moved to a predetermined cassette mounting position, and the cassette case is moved relative to the cassette holding means. Some devices have a sliding plate that moves to the open position.
(D、発明が解決しようとする問題点)そして、上記し
たカセットローディング装置のように、ローディング特
にテープカセットをカセット保持手段内において移動さ
せるものにあっては、そのままの状態でアンローディン
グをするとテープカセットを取り出すことができなくな
る慣れがある。(D. Problem to be Solved by the Invention) In a device like the above-mentioned cassette loading device, in which the tape cassette is moved within the cassette holding means, if the tape cassette is unloaded in that state, the tape I'm used to not being able to take out the cassette.
(E、問題点を解決するための手段)
本発明カセットローディング装置は、上記した問題点を
解決するために、カセット保持手段がローディング完了
位置からアンローディング完了位置へ向けて移動されて
行くときそのカセット保持手段の動きによって動作され
かつ動作されることによりテープカセットを押圧しそれ
によってテープカセットを初期位置へと戻すカセット押
圧手段を設けたものである。(E. Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the cassette loading device of the present invention provides the following features: when the cassette holding means is moved from the loading completion position to the unloading completion position; A cassette pressing means is provided which is operated by the movement of the cassette holding means and presses the tape cassette by being operated, thereby returning the tape cassette to its initial position.
従って、本発明カセットローディング装置においては、
カセット保持手段内において初期位装置から移動されて
いたテープカセットがアンローディング時にカセット抑
圧手段によってカセット保持手段内における初期位置へ
と戻されることになるので、アンローディングが完了し
た状態でのテープカセットの取り出しが容易になる。Therefore, in the cassette loading device of the present invention,
During unloading, the tape cassette that has been moved from the initial position within the cassette holding means is returned to its initial position within the cassette holding means by the cassette suppressing means. Easier to take out.
(F、実施例)
以下に、本発明カセットローディング装置の詳細を添附
図面に示した実施例に従って説明する。(F. Embodiment) The details of the cassette loading device of the present invention will be described below according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
尚、カセットローディング装置についての説明に入る前
に、先に、これに着脱自在に装着されるテープカセット
について説明する。Before entering into a description of the cassette loading device, first a description will be given of the tape cassette that is detachably attached to the cassette loading device.
(a、テープカセット)[第11図乃至第16図] lがPCMオーディオ用のテープカセットである。(a, tape cassette) [Figures 11 to 16] 1 is a tape cassette for PCM audio.
2はカセットケースであり、合成樹脂で形成された上バ
ー23と下バー24とをねじ止め等により結合して成る
。Reference numeral 2 denotes a cassette case, which is made up of an upper bar 23 and a lower bar 24 made of synthetic resin and connected by screws or the like.
カセットケース2内には磁気テープ5を巻装した一対の
リールハブ6.7が回転自在に収納されている。尚、8
は上バー23に設けられた透明な窓板であり、これを透
してリールハブ6.7を見ることができるようになって
いる。Inside the cassette case 2, a pair of reel hubs 6.7 around which the magnetic tape 5 is wound are rotatably housed. In addition, 8
is a transparent window plate provided on the upper bar 23, through which the reel hub 6.7 can be seen.
9はカセットケース2の前端部に回動自在に取着された
前面蓋であり、カセットケース2の前端面を開閉するた
めのものである。A front cover 9 is rotatably attached to the front end of the cassette case 2, and is used to open and close the front end surface of the cassette case 2.
10はカセットケース2の底面部に摺動自在に設けられ
た摺動板であり、カセットケース2の底面を開閉するた
めのものである。摺動板10は底板部11と該底板部1
1の左右両側縁から上方に向って立ち上げられた背の低
い側板部12.12とが合成樹脂により一体に形成され
て成る。A sliding plate 10 is slidably provided on the bottom surface of the cassette case 2, and is used to open and close the bottom surface of the cassette case 2. The sliding plate 10 has a bottom plate part 11 and the bottom plate part 1.
Short side plate portions 12.12 rising upward from the left and right side edges of 1 are integrally formed of synthetic resin.
13.13、・・・は摺動板10の側板部12.12の
内側面に前後方向に一直線上に並ぶように突設された案
内突起であり、該案内突起13.13、 ・・・がカ
セットケース2の下ハーフ4の左右両側面に前後方向に
延びるように形成された案内溝14.14に摺動自在に
係合されることにより、摺動板10はカセットケース2
に前後方向に摺動自在なるように装着される。13.13, . . . are guide protrusions that are protruded from the inner surface of the side plate portion 12.12 of the sliding plate 10 so as to be aligned in a straight line in the front-rear direction, and the guide protrusions 13.13, . . . is slidably engaged with guide grooves 14.14 formed on both left and right sides of the lower half 4 of the cassette case 2 so as to extend in the front-rear direction.
It is attached so that it can slide freely in the front and rear directions.
15.15は摺動板10の前端縁に左右に適当に離間し
た位置から上方に向って突設された突片である。Reference numeral 15.15 denotes a projecting piece provided on the front edge of the sliding plate 10 so as to protrude upward from a position appropriately spaced from side to side.
16はカセットケース2の前面開口部に沿って張架され
た磁気テープ5の後方に形成されたガイド部材等挿入用
空間部であり、該空間部16の左後隅角部に当る部分に
支柱17が立設され、この支柱17にトーションバネ1
8のコイル部18aが嵌着され、その腕片18bが摺動
板10前端縁の中心部に上方へ突設するように形成され
たバネ掛は片19に後方から弾発的に係合され、このト
ーションバネ18の弾発力が摺動板10を前記空間部1
6を閉じる方向、即ち、前方に移動せしめるように付勢
されている。Reference numeral 16 denotes a space for inserting a guide member, etc., formed behind the magnetic tape 5 stretched along the front opening of the cassette case 2, and a column is provided at the rear left corner of the space 16. 17 is erected, and a torsion spring 1 is attached to this support 17.
The coil portion 18a of No. 8 is fitted, and the spring hook, whose arm piece 18b is formed to protrude upward from the center of the front edge of the sliding plate 10, is elastically engaged with the piece 19 from the rear. , the elastic force of this torsion spring 18 moves the sliding plate 10 into the space 1
6 is urged to move in the closing direction, that is, forward.
また、摺動板10の底板部11には2つの挿通孔20.
20が形成されており、摺動板10が後退せしめられた
とき、第16図に2点鎖線で示すように、この挿通孔2
0.20が下バー24の底板に′形成された挿通孔21
.21と一致され(以下、この状態における摺動板lO
の位置を「開き位置」と言う、)、PCMオーディオテ
ープレコーダーに設けられたリール駆動用の係合軸がカ
セットケース2内に進入することができるようになって
いる。そして、摺動板10が前方へ移動して、第14図
に示すように、摺動板10がカセットケース2の空間部
16の下方を閉じた状態で。Furthermore, the bottom plate portion 11 of the sliding plate 10 has two insertion holes 20.
20 is formed, and when the sliding plate 10 is retreated, this insertion hole 2 is formed as shown by the two-dot chain line in FIG.
0.20 is the insertion hole 21 formed in the bottom plate of the lower bar 24.
.. 21 (hereinafter, the sliding plate lO in this state
This position is referred to as the "open position"), so that an engagement shaft for driving a reel provided in the PCM audio tape recorder can enter into the cassette case 2. Then, the sliding plate 10 moves forward, and as shown in FIG. 14, the sliding plate 10 closes the lower part of the space 16 of the cassette case 2.
摺動板lOの挿通孔20.20と下ハーフ4の挿通孔2
1.21とは互いにその位置がずれて、下ハーフ4の挿
通孔21.21が摺動板lOの底板部11で閉塞される
ようになっている(以ト、この状態における摺動板10
の位置を「閉塞位置」と言う、)。Insertion hole 20.20 of sliding plate lO and insertion hole 2 of lower half 4
1.21 are shifted from each other, so that the insertion hole 21.21 of the lower half 4 is closed by the bottom plate part 11 of the sliding plate 10 (hereinafter referred to as the sliding plate 10 in this state).
The position is called the "occlusion position").
更に、摺動板10の底板部11には前後方向に延び底板
部11の前端縁に開口する浅溝22が形成されており、
該浅溝22の開口端部は徐々に拡開されるように形成さ
れている。そして、前面蓋9が閉じた状態において、浅
溝22の開口端は前面蓋9の下端縁に形成された切欠2
3と対応するように寄れている。尚、前面蓋9の下端縁
には更に2つの切欠24.24が形成されている。Furthermore, a shallow groove 22 is formed in the bottom plate portion 11 of the sliding plate 10, extending in the front-rear direction and opening at the front edge of the bottom plate portion 11.
The opening end of the shallow groove 22 is formed to gradually widen. When the front cover 9 is closed, the opening end of the shallow groove 22 is connected to the notch 2 formed at the lower edge of the front cover 9.
It is close to correspond to 3. Furthermore, two notches 24 and 24 are formed in the lower edge of the front cover 9.
前記浅溝22の前端部には半円形状の係合切欠25が形
成され、また、浅溝22の後端部には係合孔26が形成
されている。A semicircular engagement notch 25 is formed at the front end of the shallow groove 22, and an engagement hole 26 is formed at the rear end of the shallow groove 22.
27はロック片であり、下ハーフ4の底板にU字状の切
溝28を形成することによって後端部が下ハーフ4の底
板に連結され前端部が撓むように前後方向に延びて形成
されている。また、ロック片27前端部の下面には半球
状の係合突起29が一体に形成されている。そして、ロ
ック片27の上平面は所定量削られて撓み易くされてお
り、更に、ロック片27前端部上方の所定の高さにリミ
ッタ30を上ハーフ3から突設し、第1Ia(B)に示
すようにロック片27が必要以上に撓まされて折れてし
まうようなことがないようにされている・
しかして、第14図に示すように、摺動板10が閉じた
状態では、摺動板10に設けられた係合孔26にロック
片27先端の係合突起29が嵌合し、摺動板lOが開き
位置へ向って移動してしまわないようにロックされてい
る。そして、この状態で、係合突起29は係合孔26か
ら下方は突出するが浅溝22内に位置されている。Reference numeral 27 denotes a lock piece, which is formed so as to extend in the front-rear direction so that its rear end is connected to the bottom plate of the lower half 4 by forming a U-shaped cut groove 28 on the bottom plate of the lower half 4, and its front end is flexible. There is. Further, a hemispherical engagement protrusion 29 is integrally formed on the lower surface of the front end portion of the lock piece 27 . The upper surface of the lock piece 27 is shaved by a predetermined amount to make it easy to bend, and a limiter 30 is provided protruding from the upper half 3 at a predetermined height above the front end of the lock piece 27. As shown in FIG. 14, the lock piece 27 is prevented from being bent more than necessary and broken. However, as shown in FIG. 14, when the sliding plate 10 is closed, An engagement protrusion 29 at the tip of the lock piece 27 fits into an engagement hole 26 provided in the sliding plate 10, and the sliding plate 10 is locked to prevent it from moving toward the open position. In this state, the engagement protrusion 29 projects downward from the engagement hole 26 but is located within the shallow groove 22.
尚、31は上ハーフ3の上面の前端縁寄りの部分に左右
方向に沿って延びるように形成された溝である。Note that 31 is a groove formed in a portion of the upper surface of the upper half 3 near the front edge so as to extend in the left-right direction.
(b 、PCMオーディオチー・プレコーダー)[第2
図]
32は後述するカセットローディング装置等が設けられ
たPCMオーディオテープレコーダーである。33は該
レコーダー32の外筐であり、その前面板33aにカセ
ットホルダー引出用の引出口34が形成されている。(b, PCM Audio Chi Precoder) [Second
Figure] 32 is a PCM audio tape recorder equipped with a cassette loading device, etc., which will be described later. 33 is an outer casing of the recorder 32, and a front plate 33a thereof has a drawer opening 34 for drawing out a cassette holder.
(c、ベース基板)[第1図、第3図、第5図、第8図
乃至第10図]
35は前記レコーダー32の外筐33の内部に設けられ
たベース基板である。該ベース基板35は全体として前
後方向に長い略長四角状に形成されると共に、その左右
両側縁の前端部から支柱支持片35a、35aが側方へ
突出するように形成されている。(c, Base Board) [FIGS. 1, 3, 5, 8 to 10] 35 is a base board provided inside the outer casing 33 of the recorder 32. The base substrate 35 as a whole is formed into a substantially rectangular shape that is long in the front-rear direction, and pillar support pieces 35a, 35a are formed to protrude laterally from the front end portions of both left and right edges thereof.
36はベース基板35の前端部に形成されたリール駆動
軸配置用の開口部であり、該開口部36は左右方向に長
い小判形に形成されている。Reference numeral 36 denotes an opening for arranging the reel drive shaft formed at the front end of the base substrate 35, and the opening 36 is formed in an oval shape that is elongated in the left-right direction.
37.38は上記開口部36の下方に設けられた図示し
ないリール台基板に支持されたリール駆動軸であり、こ
れらリール駆動軸37.38の上端部には係合軸部37
a、38aが設けられると共に、該係合軸部37a、3
8aは前記開口部36を通してベース基板35から上方
へ突出するように位置されている。Reference numerals 37 and 38 denote reel drive shafts supported by a reel base board (not shown) provided below the opening 36, and the upper end portions of these reel drive shafts 37 and 38 are provided with engagement shaft portions 37
a, 38a, and the engaging shaft portions 37a, 3
8 a is positioned so as to protrude upward from the base substrate 35 through the opening 36 .
39はベース基板35の後端部に設けられたヘッドドラ
ムである。39 is a head drum provided at the rear end of the base board 35.
また、40.41はベース基Mi35の上面のうち前記
開口部36とヘッドドラム39との間の略中間の位置に
互い番こ左右に所定の距#離間して配置された位置決め
ピンである。Reference numerals 40 and 41 designate positioning pins that are disposed on the upper surface of the base base Mi35 at a position approximately in the middle between the opening 36 and the head drum 39, with a predetermined distance # left and right from each other.
42はベース基板35の前端部のうち左右方向における
中央部と右側縁との間の略中間の位置に固定された突当
り板である。該突出り板42は取付片42aと垂直方向
に延びる突当り片42bとから成り、突当り片4゛2b
が前方を向く姿勢で取付片42aがベース基板35にね
じ止め等の固定手段により固定されている。尚、この突
当り板42は、これの突当り片42bに後述する第1の
カセット押圧レバーの一端部が突当ることにより、相対
的に該第1のカセット押圧レバーを回動せしめるための
部材である。Reference numeral 42 denotes an abutting plate fixed at a position substantially midway between the center portion and the right edge in the left-right direction of the front end portion of the base substrate 35. The protruding plate 42 consists of a mounting piece 42a and a vertically extending abutment piece 42b.
The mounting piece 42a is fixed to the base board 35 by fixing means such as screws, with the mounting piece 42a facing forward. The abutment plate 42 is a member for relatively rotating the first cassette press lever by abutting one end of the first cassette press lever, which will be described later, against the abutment piece 42b of the abutment plate 42. .
尚、図示を省略しであるが、ベース基板35にはテープ
走行機構、テープローディング機構等の機構が設けられ
ており、前記したテープカセット1が後述するカセット
ローディング装置によってローディングされベース基板
35に対する所定の位置へ装着されると、テープローデ
ィング機構によってカセットケース2から磁気テープ5
が引き出されると共に、上記したテープ走行機構を構成
する各種のテープガイド部材及び前記ヘッドドラム39
等に巻き付けられるようになっている。Although not shown in the drawings, the base substrate 35 is provided with mechanisms such as a tape running mechanism and a tape loading mechanism, so that the tape cassette 1 is loaded by a cassette loading device (described later) and placed in a predetermined position on the base substrate 35. When the tape loading mechanism loads the magnetic tape 5 from the cassette case 2,
is pulled out, and various tape guide members and the head drum 39 constituting the above-described tape traveling mechanism are pulled out.
It can be wrapped around etc.
(d、カセットローディング装置)[第1図、第3図乃
至第10図]
43がカセットローディング装置である。該カセットロ
ーディング装置43は前記テープカセット1が装着され
るカセットホルダー、該カセットホルダーを垂直方向へ
移動自在となるように支持し、かつ、前後方向へ移動さ
れる摺動枠、該摺動枠を支持するシャーシ部、駆動系、
等から成ると共に、上記カセットホルダーに装着された
テープカセット1のカセットケース2を押圧するカセッ
ト押圧レバー等が備えられている。(d, Cassette Loading Device) [FIGS. 1, 3 to 10] 43 is a cassette loading device. The cassette loading device 43 includes a cassette holder into which the tape cassette 1 is mounted, a sliding frame that supports the cassette holder so as to be movable in the vertical direction and is moved in the front and back directions, and a sliding frame that supports the sliding frame. supporting chassis, drive system,
In addition, a cassette pressing lever for pressing the cassette case 2 of the tape cassette 1 mounted on the cassette holder is provided.
(e、シャーシ部)[第1図、第3図乃至第6図、第8
乃至第10図]
44はシャーシである。該シャーシ44はその外形が稍
前後方向に長い長四角状に形成されると共に、その長四
角の略後側半部を占める基部45と、該基部45の前端
縁の左右両端部から前方へ向けて互いに平行に延びるよ
うに突設された側部片46.46、該側部片46.46
のうちの下方へ向けて略直角に屈曲された各前端部の間
に形成された前部片47とから成る。(e, chassis part) [Figures 1, 3 to 6, 8
10] 44 is a chassis. The chassis 44 has a rectangular outer shape that is slightly elongated in the front-rear direction, and includes a base 45 that occupies approximately the rear half of the rectangle, and a base 45 that extends forward from both left and right ends of the front edge of the base 45. side pieces 46.46 projecting so as to extend parallel to each other;
A front piece 47 is formed between each of the front end portions bent downward at a substantially right angle.
そして、シャーシ44は、その側部片46.46の各前
端寄りの部分と前記ベース基板35に形成された支柱支
持片35a、35aとの間及びシャーシ44の基部45
の左右両側縁寄りの部分とベース基板35との間に設け
られた支柱48.48.48.(48)(図面では3個
のみ示してある、)によって、ベース基板35の上方に
これと所定の距離離間し、かつ、該ベース基板35と平
行に対向し合う状態でベース基板35に固定されている
。The chassis 44 is arranged between the front end portions of the side pieces 46, 46 and the pillar support pieces 35a, 35a formed on the base board 35,
The pillars 48, 48, 48. are provided between the parts near the left and right edges of the base board 35 and the base board 35. (48) (only three are shown in the drawing) are fixed to the base substrate 35 at a predetermined distance above the base substrate 35 and facing each other in parallel with the base substrate 35. ing.
49及び50はシャーシ44に設けられた前側のレール
支持片であり、該レール支持片49及び50は左側から
見て略り字状に屈曲されると共に、シャーシ44の側部
片46.46の前端寄りの位置にねじ止め等の固定手段
により固定されている。尚、これらレール支持片49.
50のうち左側のもの49の垂直方向に延びる支持部4
9aは右側のもの50の支持部50aより稍高く形成さ
れている。49 and 50 are front rail support pieces provided on the chassis 44, and the rail support pieces 49 and 50 are bent in an oval shape when viewed from the left side, and the side pieces 46 and 46 of the chassis 44 are bent. It is fixed at a position near the front end using fixing means such as screws. Note that these rail support pieces 49.
The vertically extending support part 4 of the left one 49 of 50
The support portion 9a is formed slightly higher than the support portion 50a of the right side portion 50.
51及び52はシャーシ44の基部45に一体に形成さ
れた後側のレール支持片であり、これらレール支持片5
1及び52のうちの左側のもの51は基部45の左側縁
に沿う部分の一部を切り起すようにして形成され、また
、右側のもの52は基部45の後端縁のうちの右端部か
ら折り起し状に形成されている。51 and 52 are rear rail support pieces integrally formed on the base 45 of the chassis 44, and these rail support pieces 5
Of 1 and 52, the left side 51 is formed by cutting and raising a part of the left side edge of the base 45, and the right side 52 is formed from the right end of the rear edge of the base 45. It is formed in a folded shape.
53及び54は後述する摺動枠を前後方向に移動自在に
支持するための略丸棒状のガイドレールであり、これら
ガイドレール53及び54のうちの左側のもの53が前
記前側のレール支持片49と後側のレール支持片51と
の間に架は渡すように設けられると共に、右側のもの5
4が前記前側のレール支持片50と後側のレール支持片
52どの間に架は渡すように設けられている。Reference numerals 53 and 54 are approximately round bar-shaped guide rails for movably supporting a sliding frame, which will be described later, in the front-rear direction. A rack is provided to pass between the rail support piece 51 on the right side and the rail support piece 51 on the right side.
4 is provided so as to span between the front rail support piece 50 and the rear rail support piece 52.
55はシャーシ44の下面側に設けられたワイヤ走行ギ
ヤであり、該ワイヤ走行ギヤ55はその下部にプーリ一
部56が一体に形成されると共に、シャーシ44の右側
縁と後側縁とが交わる隅角部に近接する位置から下方へ
突設されたギヤ支持ピン57に回転自在に支持されてい
る。Reference numeral 55 denotes a wire running gear provided on the lower side of the chassis 44. The wire running gear 55 has a pulley portion 56 integrally formed at its lower part, and the right edge and rear edge of the chassis 44 intersect. It is rotatably supported by a gear support pin 57 that projects downward from a position close to the corner.
58はワイヤプーリーであり、該ワイヤプーリー58は
シャーシ44の右側の側部片46の前端部から下方へ向
けて突設されたプーリー支持ピン59に回転自在に支持
されている。58 is a wire pulley, and the wire pulley 58 is rotatably supported by a pulley support pin 59 that projects downward from the front end of the right side piece 46 of the chassis 44.
また、60はガイドプーリーであり、該ガイドプーリー
60はシャーシ44の右側の側部片46の基部45への
付根部から下方へ向けて突設されたプーリー支持ピン6
1に回転自在に支持されている。Further, 60 is a guide pulley, and the guide pulley 60 is a pulley support pin 6 that is provided to protrude downward from the root of the right side piece 46 of the chassis 44 to the base 45.
1 is rotatably supported.
尚、前記したワイヤ走行ギヤ55のプーリ一部56とワ
イヤプーリー58との間には後述するワイヤが無端状に
架は渡される。Note that a wire, which will be described later, is endlessly passed between the pulley portion 56 of the wire traveling gear 55 and the wire pulley 58.
62はシャーシ44の基部45の後側縁寄りの部分を一
部下方へ向けて切り起すように形成された切起し片であ
る。Reference numeral 62 denotes a cut-and-raised piece formed so as to partially cut and raise a portion of the base portion 45 of the chassis 44 near the rear edge downward.
63は基部45の前端縁のうちの略中央部から稽古側へ
寄った部分に形成された切欠部、また、64は基部45
のうちの切欠部63と近接する位置に形成されたばね掛
孔である。Reference numeral 63 denotes a notch formed in a portion of the front edge of the base 45 from approximately the center toward the practice side;
This is a spring hanging hole formed at a position close to the notch 63 of the spring.
尚、シャーシ44は、前記外筐33の内部に、その前部
片47が外筐33の前面板33aに近接し、かつ、前部
片47の上縁が引出口34の下縁と略同じ高さに位置す
る状態で配置されている。The chassis 44 is located inside the outer casing 33 so that its front piece 47 is close to the front plate 33a of the outer casing 33, and the upper edge of the front piece 47 is approximately the same as the lower edge of the outlet 34. It is placed at a height.
(f、摺動枠)[第1図、第3図、第4図、第7図乃至
第9図]
65は前記シャーシ44に設けられたガイドレール53
.54に摺動自在に支持された摺動枠である。(f, sliding frame) [Figs. 1, 3, 4, 7 to 9] 65 is a guide rail 53 provided on the chassis 44.
.. It is a sliding frame that is slidably supported by 54.
66及び67は摺動枠65の側板であり、該側板66及
び67は互いに略左右対称的に形成されているが、右側
の側板67は左側の側板66よりも稍長く形成されてい
る。そして、これら側板66及び67は上下方向にある
程度の幅を有し、かつ、前後方向に長く延びる略板状に
形成されており、その前部が側方から見て下方へ略クラ
ンク状に屈曲されると共に、そのクランク状に屈曲され
た部分の下縁から互いに内側へ向けて支持片68.68
、俸・・が突設されている。Reference numerals 66 and 67 indicate side plates of the sliding frame 65, and the side plates 66 and 67 are formed substantially symmetrically with respect to each other, but the right side plate 67 is formed slightly longer than the left side plate 66. These side plates 66 and 67 have a certain width in the vertical direction and are formed into a substantially plate shape that extends long in the front and back direction, and the front part thereof is bent downward in a substantially crank shape when viewed from the side. At the same time, support pieces 68 and 68 are inserted inwardly from the lower edges of the crank-shaped bent portions.
, salary, etc. are provided protrudingly.
69は摺動枠65の前板であり、該前板69はその左右
両端部が上記側板66及び67に形成された支持片68
.68、・O・にねじ止めされることにより側板66.
67の各前端部間に架は渡すように設けられると共に、
その後側縁の右端部に切欠部70が形成されている。7
1は前板69のうち上記切欠部70から稍左側へ寄った
位置から立設されたレバー支持ピンである。また、72
.72は前板69の左右両端部に形成された螺孔である
。69 is a front plate of the sliding frame 65, and the left and right ends of the front plate 69 are connected to support pieces 68 formed on the side plates 66 and 67.
.. The side plate 66. is screwed to the side plate 68,.O.
A rack is provided so as to pass between each front end portion of 67, and
A notch 70 is formed at the right end of the rear side edge. 7
Reference numeral 1 designates a lever support pin that is erected from a position of the front plate 69 slightly to the left of the notch 70 . Also, 72
.. Reference numeral 72 denotes screw holes formed at both left and right ends of the front plate 69.
73.73は側板66.67の上縁のうちの中央部から
稍後側へ寄った部分から互いに内側へ向けて水平に突出
するように形成された支持片であり、これら、支持片7
3.73の前端部には螺孔74.74が形成されている
。Support pieces 73 and 73 are formed so as to project horizontally inward from the central part of the upper edge of the side plates 66 and 67 toward the rear side.
A screw hole 74.74 is formed in the front end of 3.73.
75は桟であり、該桟75は左右方向に長い板状に形成
されると共に、その前側縁の中央部に上方から見て略逆
U字状を成す切欠部76が形成されており、その両端部
が前記支持片73.73の後部に固定されている。Reference numeral 75 denotes a crosspiece, and the crosspiece 75 is formed into a plate shape long in the left-right direction, and has a notch 76 formed in the center of its front edge, which is approximately in the shape of an inverted U when viewed from above. Both ends are fixed to the rear part of the support piece 73.73.
77及び78は被ガイド子である。これら被ガイド子7
7及び78のうち左側のもの77は前記側板66.67
のうちの左側のもの66の左側面の後端部にねじ止めに
より固定されると共に、前後方向から見て略横倒U字状
を為す溝77a、77aが左側面に開口するように形成
されている。また、右側の被ガイド子78は右側の側板
67の右側面の後端部にねじ止めにより固定されると共
に、これを前後方向に貫通する挿通孔78a、78aが
形成されている。そして、右側の被ガイド子78の挿通
孔78a、78aにはシャーシ44に設けられた右側の
ガイドレール54が挿通されると共に、左側の被ガイド
子77の溝77a、77aには左側のガイドレール53
が摺動自在に係合される。77 and 78 are guided elements. These guided children 7
7 and 78, the left one 77 is the side plate 66.67.
The one on the left side 66 is fixed to the rear end of the left side surface with a screw, and grooves 77a, 77a, which are approximately horizontally U-shaped when viewed from the front and back directions, are formed so as to open on the left side surface. ing. Further, the right guided element 78 is fixed to the rear end of the right side surface of the right side plate 67 by screwing, and insertion holes 78a, 78a are formed to pass through this in the front and back direction. The right guide rail 54 provided on the chassis 44 is inserted into the insertion holes 78a, 78a of the right guided element 78, and the left guide rail 54 is inserted into the grooves 77a, 77a of the left guided element 77. 53
are slidably engaged.
しかして、摺動枠65は、その被ガイド子77.78が
ガイドレール53.54に摺動自在に支持されることに
より、ガイドレール53.54に前後方向へと移動自在
なるように支持されると共に、被ガイド子77.78が
シャーシ44に設けられた前側レール支持片49.50
の支持部49a、50aに当接することによってそれよ
り前方への移動が阻止され、また、被ガイド子77.7
8がシャーシ部44に形成された後側のレール支持片5
1.52に当接することによってそれより後方への移動
が阻止されるようになっている。Thus, the sliding frame 65 is supported by the guide rails 53.54 so as to be movable in the front-rear direction by having its guided elements 77.78 slidably supported by the guide rails 53.54. At the same time, the guided elements 77 and 78 are attached to the front rail support pieces 49 and 50 provided on the chassis 44.
The guided element 77.7 is prevented from moving forward by coming into contact with the supporting parts 49a, 50a.
8 is a rear rail support piece 5 formed on the chassis portion 44
By coming into contact with 1.52, movement further rearward is prevented.
尚、摺動枠65は、その被ガイド子77.78が前側の
レール支持片49.50に当接する位置(以下、「引出
し位置」と言う。)に来ると、第1図、第2図、第8図
及び第9図(A)に示すように、その前部が外筐33に
形成された引出口34から外筐外へと突出するように位
置され、また、被ガイド子77.78が後側のレール支
持片51.52に当接する位置(以下、「引込み位置」
と言う、)に来ると、第3図、第4図、第9図(B)及
び第9図(C)に示すように、その全体が外筐33の内
部に位置され、かつ、その前板69の前端縁が引出a3
4と近接して位置するようになっている。また、前板6
9に形成された切欠部70は、ベース基板35に設けら
れた前記突当り板42の突当り片42bの上端部と前後
方向に対応する位置に形成されると共に、摺動枠65が
引込み位置に来た状態において、突当り片42bとある
程度離れて位置するようになっている。Note that when the sliding frame 65 reaches a position where its guided elements 77, 78 come into contact with the front rail support pieces 49, 50 (hereinafter referred to as the "draw-out position"), the positions shown in FIGS. As shown in FIGS. 8 and 9(A), the front portion thereof is positioned so as to protrude from the outlet 34 formed in the outer casing 33 to the outside of the outer casing, and the guided element 77. 78 comes into contact with the rear rail support pieces 51 and 52 (hereinafter referred to as the "retracted position")
), as shown in FIG. 3, FIG. 4, FIG. 9(B) and FIG. 9(C), the whole is located inside the outer casing 33, and the front thereof is The front edge of the plate 69 is the drawer a3
It is located close to 4. Also, the front plate 6
The notch 70 formed at 9 is formed at a position corresponding in the front-rear direction to the upper end of the abutment piece 42b of the abutment plate 42 provided on the base board 35, and is formed at a position corresponding to the upper end of the abutment piece 42b of the abutment plate 42 provided on the base board 35, and at the same time when the sliding frame 65 reaches the retracted position. In this state, it is positioned at a certain distance from the abutment piece 42b.
79はワイヤ掛止板である。該ワイヤ掛止板79は略逆
り字状に屈曲するように形成されており、その水平方向
に延びる部分の左端部が前記右側の被ガイド子78の上
面にねじ止めされると共に、その垂直方向に延びる部分
の内面の下端部から掛止ピン80が突設されている。79 is a wire hanging plate. The wire hooking plate 79 is bent in a substantially inverted shape, and the left end of its horizontally extending portion is screwed to the upper surface of the right guided element 78, and its vertical A latching pin 80 is provided to protrude from the lower end of the inner surface of the portion extending in the direction.
(g、ワイヤ)[第1図、第3図、第5図、第10図]
81はワイヤである。該ワイヤ81はその両端部81a
、81bがループ状に形成されると共に、一端部81a
が前記摺動枠65に設けられたワイヤ掛止板79から突
設された掛止ピン80に係着されている。そして、ワイ
ヤ81は上記一端部gLaから後方へ向けて延び、シャ
ーシ44に設けられた前記ワイヤ走行ギヤ55のプーリ
一部56に略1周半巻き付けられた後前方へ向けて折り
返されると共に、途中でガイドプーリー60と接触され
、ワイヤブー9−58に巻き付けられた後後方へ折り返
され、その他端部81bがリミッターバネ82を介して
ワイヤ掛止板79の掛止ビン80に係着されている。(g, wire) [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 5, Fig. 10] 81 is a wire. The wire 81 has both ends 81a
, 81b are formed in a loop shape, and one end portion 81a
is engaged with a retaining pin 80 protruding from a wire retaining plate 79 provided on the sliding frame 65. The wire 81 extends rearward from the one end gLa, is wound around a pulley portion 56 of the wire running gear 55 provided on the chassis 44 for approximately one and a half turns, and then is folded back toward the front, and is folded back in the middle. It is brought into contact with the guide pulley 60, wound around the wire boob 9-58, and then folded back, and the other end 81b is engaged with the hook pin 80 of the wire hook plate 79 via the limiter spring 82.
しかして、摺動枠65が引込み位置に来ている状態から
ワイヤ走行ギヤ55が時計回り方向へ回転されると、ワ
イヤ81はその両端部81a、81bが前方へ移動する
ように走行されるため、ワイヤ掛止板79が前方へ移動
されることになり、これによって、摺動枠65が引出し
位置へ向けて移動されて行くことになる。また、摺動枠
65が引出し位置に来ている状態からワイヤ走行ギヤ5
5が反時計回り方向へ回転されると、ワイヤ81はその
両端部81a、81bが後方へ移動するように走行され
るため、ワイヤ掛止板79が後方へ移動されることにな
り、これによって、摺動枠65が引込み位置へ向けて移
動されて行くことになる。Therefore, when the wire running gear 55 is rotated clockwise from the state where the sliding frame 65 is in the retracted position, the wire 81 is run so that its both ends 81a and 81b move forward. , the wire retaining plate 79 is moved forward, and thereby the sliding frame 65 is moved toward the drawn-out position. Also, from the state where the sliding frame 65 is in the drawn-out position, the wire running gear 5
5 is rotated counterclockwise, the wire 81 is run so that its both ends 81a and 81b move backward, so the wire retaining plate 79 is moved backward. , the sliding frame 65 is moved toward the retracted position.
(h、カセットホルダー)[第1図乃至第4図、第7図
乃至第9図、第11図、第
12図]
83はカセットホルダーである。該カセットホルダー8
3は左右方向に長い略四角状の底板84と該底板84の
左右両側縁から立ち上げ状に形成された背の低い側板8
5.86とにより前後方向から見て略U状を成すように
形成されている。そして、カセットホルダー83の底板
84には互いに左右方向に離間して位置する挿通孔87
.87が形成されている。また、底板84の後端縁の中
央部に逆台形状の切欠部88が形成されると共に、該切
欠部88の両側端に連続した部分に僅かに後方へ突出し
突出部89.89が形成されており、該突出部89.8
9の先端部から上方へ向って折り曲げられた背の低い突
片90.90が形成されている。(h, cassette holder) [Figs. 1 to 4, Figs. 7 to 9, Figs. 11 and 12] 83 is a cassette holder. The cassette holder 8
Reference numeral 3 denotes a substantially rectangular bottom plate 84 that is long in the left and right direction, and a short side plate 8 that is formed to stand up from the left and right side edges of the bottom plate 84.
5.86, it is formed into a substantially U-shape when viewed from the front and rear directions. The bottom plate 84 of the cassette holder 83 has insertion holes 87 located apart from each other in the left and right direction.
.. 87 is formed. In addition, an inverted trapezoidal notch 88 is formed in the center of the rear edge of the bottom plate 84, and protrusions 89 and 89 are formed in continuous portions of both sides of the notch 88 to protrude slightly rearward. and the protrusion 89.8
A short protrusion 90.90 is formed upwardly from the tip of the protrusion 9.
91は底板84に前後方向に沿って延びるように形成さ
れた突条であり、該条91は、底板84の後端縁のうち
右側の突片90から稽古側へ寄った位置からある程度前
方へ寄った位置と前記挿通孔87,87の後端と略対応
する位置との間の部分に形成されている。そして、突条
91の前端部及び後端部は先下がりの傾斜面91a、9
1bとされている。尚、このような突条91は底板84
の上記した部分を上方へ向って打ち出すことにより底板
84に一体に形成されている。Numeral 91 is a protrusion formed on the bottom plate 84 to extend in the front-rear direction. It is formed in a portion between the closer position and a position substantially corresponding to the rear ends of the insertion holes 87, 87. The front end and the rear end of the protrusion 91 are inclined surfaces 91a and 9 that are downwardly downward.
1b. Incidentally, such a protrusion 91 is attached to the bottom plate 84.
It is formed integrally with the bottom plate 84 by punching out the above-mentioned portion upward.
92は底板84の前端縁の略中央部に形成された切欠部
、また、93.94は側板85.86の下端部のうちの
後部に前後方向に沿って延びるように形成されたガイド
長孔である。Reference numeral 92 indicates a notch formed approximately in the center of the front edge of the bottom plate 84, and reference numeral 93.94 indicates a guide elongated hole formed in the rear portion of the lower end of the side plate 85.86 so as to extend in the front-rear direction. It is.
尚、カセットホルダー83の左右方向における長さは、
前記摺動枠65の左右の側板66.67間の距離より稍
短かくされている。The length of the cassette holder 83 in the left-right direction is
The distance is slightly shorter than the distance between the left and right side plates 66 and 67 of the sliding frame 65.
(i、ホルダー支持アーム)[第3図、第4図、第7図
乃至第9図]
95.96.97及び98は前記カセットホルダー83
を前記摺動枠65に上下方向へ移動自在となるように支
持するためのアームであり、これらアーム95.96.
97及び98のうちの左側のもの95と96、及び右側
のもの97と98は、それぞれ、長手方向における略中
央部がピン99及び100によって互いに回動自在に連
続されている。(i, holder support arm) [Figures 3, 4, 7 to 9] 95, 96, 97 and 98 are the cassette holders 83
These arms 95, 96.
Of the 97 and 98, the left ones 95 and 96 and the right ones 97 and 98 are connected to each other at substantially central portions in the longitudinal direction so as to be rotatable with each other by pins 99 and 100, respectively.
101.102は摺動枠65の左右の側板66.67の
上縁寄りの部分のうち前後方向における中央部から稍前
方へ寄った部分に前後方向に沿って延びるように形成さ
れたガイド長孔であり、該ガイド長孔101.102に
移動ピン103.104が摺動自在に係合されている。Reference numerals 101 and 102 refer to long guide holes formed in portions of the left and right side plates 66 and 67 of the sliding frame 65 near the upper edges thereof, which are slightly closer to the front than the central portion in the front-rear direction, so as to extend along the front-rear direction. Moving pins 103 and 104 are slidably engaged with the guide elongated holes 101 and 102.
また、105,106は前記カセットホルダー83の左
右の側板85.86の前端部から互いに外側へ向けて突
出するように設けられた固定ピンである。そして、前記
アーム95と96及び97と98のうちそれぞれ反力セ
ットホルダー83側に位置するもの95及び97は、そ
の上端部が上記移動ピン103.104のうちのガイド
長孔101.102から内側へ突出した部分に回動自在
に連結され、その下端部が上記固定ビン105.106
に回動自在に連結されている。Furthermore, reference numerals 105 and 106 are fixing pins provided so as to protrude outward from the front ends of the left and right side plates 85 and 86 of the cassette holder 83, respectively. Among the arms 95 and 96 and 97 and 98, the arms 95 and 97 located on the side of the reaction force set holder 83, respectively, have their upper ends inward from the guide elongated holes 101 and 102 of the movable pins 103 and 104. It is rotatably connected to the protruding part, and its lower end is connected to the fixed bin 105, 106.
is rotatably connected to.
また、107,108はカセットホルダー83の側板8
5.86に形成された前記ガイド長孔93.94に摺動
自在に係合された移動ピンであり、109.110は摺
動枠65の側板66.67のうち前記ガイド長孔101
.102の前端からある程度前方へ寄った位置から互い
に内側へ向けて突出するように設けられた固定ピンであ
る。そして、前記アーム95と96及び97と98のう
ちそれぞれ内側に位置するもの96.98は、その下端
部が上記カセットホルダー83側の移動ピン107.1
08に回動自在に連結され、その上端部が上記摺動枠6
5側の固定ピン109.110に回動自在に連結されて
いる。Further, 107 and 108 are the side plates 8 of the cassette holder 83.
5.86 is a moving pin that is slidably engaged with the guide slot 93.94 formed in the guide slot 101 of the side plate 66.67 of the sliding frame 65.
.. These fixing pins are provided so as to protrude inwardly from positions a certain distance forward from the front end of 102. Of the arms 95 and 96 and 97 and 98, the arms 96 and 98 located on the inside have their lower ends connected to the movable pins 107.1 on the cassette holder 83 side.
08, and its upper end is connected to the sliding frame 6.
It is rotatably connected to the fixing pins 109 and 110 on the 5 side.
しかして、カセットホルダー83は、その側板85及び
86が、互いに交差するように連結されたアーム95と
96及び97と98を介して摺動枠65の側板66及び
67に支持されると共に。Thus, the side plates 85 and 86 of the cassette holder 83 are supported by the side plates 66 and 67 of the sliding frame 65 via arms 95 and 96 and 97 and 98 that are connected to cross each other.
アーム95と96及び97と98の互いの開き角が変化
されることにより、上下方向へ移動される状態で摺動枠
65に支持されている。By changing the mutual opening angles of the arms 95 and 96 and 97 and 98, they are supported by the sliding frame 65 in a vertically movable state.
(j、ホルダー昇降手段)[第1図、第3図乃至第5図
、第7図乃至第9図]
111.111は摺動枠65の側板66.67の下端縁
寄りの部分のうち支持片73.73の下方に対応する位
置から互いに内側へ向けて水平に突設されたアーム支持
ピンである。(J, Holder lifting/lowering means) [Figures 1, 3 to 5, 7 to 9] 111.111 is a support part of the side plate 66, 67 of the sliding frame 65 near the lower edge. These are arm support pins that project horizontally inward from positions corresponding to the lower parts of the pieces 73 and 73.
112は引張りスプリングであり、該引張スプリング1
12はその一端部が上記アーム支持ピン111.111
のうちの左側のものに係着され、その他端部が摺動枠6
5の左側の側板66に形成されたガイド長孔101に摺
動自在に係合された前記移動ピン103に係着されてい
る。112 is a tension spring, and the tension spring 1
12 has one end connected to the arm support pin 111.111.
The other end is attached to the left side of the sliding frame 6.
The movable pin 103 is slidably engaged with a guide elongated hole 101 formed in the left side plate 66 of 5.
これによって、該移動ピン103は引張りスプリング1
12の引張力によって、常時、後方へ引張られる力を受
けることになる。As a result, the moving pin 103 is moved to the tension spring 1
Due to the tensile force of 12, it will always be pulled backwards.
従って、アーム95の上端部が後方へ向けて引張られる
ため、アーム96の上端部が相対的に前方へ移動される
ことになる。これによって、アーム95には後ろ斜め上
方へ向かう力が作用され、アーム96には前方斜め上方
へ向かう力が作用されることになり、これら2つの力の
合成力、即ち、上方へ向う力がピン99に作用すること
になる。従って、アーム95と96とにその互いの開き
角を大きくする方向への回動力が作用することになる。Therefore, since the upper end of arm 95 is pulled rearward, the upper end of arm 96 is relatively moved forward. As a result, a force directed diagonally backward and upward is applied to the arm 95, and a force directed diagonally upward to the front is applied to the arm 96. The resultant force of these two forces, that is, the force directed upward is It will act on pin 99. Therefore, a rotational force acts on the arms 95 and 96 in a direction that increases their mutual opening angle.
そして、この回動力は、少なくともアーム95.96の
下端部においては、上方へ向かう成分を含むものである
から、結局、移動ピン107及び固定ピン105を介し
てカセットホルダー83を上方へ引き上げる力として作
用することになる。Since this rotational force includes an upward component at least at the lower end of the arm 95.96, it ultimately acts as a force to pull the cassette holder 83 upward via the moving pin 107 and the fixed pin 105. It turns out.
しかして、引張りスプリング112の引張力により、カ
セットホルダー83には、常時、上方へ向けで移動しよ
うとする移動力が付勢されることになる。Therefore, the tensile force of the tension spring 112 always applies a moving force to the cassette holder 83 to move it upward.
尚、カセ−/ トホルダー83は、これを下方へ向けて
押圧するような押圧力が加えられていない間は、移動ピ
ン103がガイド長孔101の後端縁に当接した状態に
ある位置、即ち、その底板84が摺動枠65の前板69
より僅かに高いところに来ている位置(以下、「上昇位
置」と言う、)に保持されることになる。Note that the cassette/case holder 83 is in a position where the movable pin 103 is in contact with the rear end edge of the guide slot 101 while no downward pressure is applied to the cassette/case holder 83. That is, the bottom plate 84 is the front plate 69 of the sliding frame 65.
It will be held at a slightly higher position (hereinafter referred to as the "raised position").
113.113は回動アームである。該回動アーム11
3.113はその後端部の下部が前記アーム支持ピン1
11,111の先端部に回動自在に支持されると共に、
各後端部の上部に左右方向に沿って延びる連結杆114
の両端部が固定されることによって、互いに一体的に連
結されている。そして、回動アーム113.113の前
端部にはこれら回動アーム113.113の長手方向に
沿って延びる切欠部115.115が形成されており、
該切欠部115.115がカセットホルダー83の側板
85.86から突設された固定ピン105.106に摺
動自在に係合されている。113.113 is a rotating arm. The rotating arm 11
3.113, the lower part of the rear end is the arm support pin 1
11, 111, and is rotatably supported at the tip of 11, 111.
A connecting rod 114 extending along the left-right direction at the top of each rear end
are integrally connected to each other by being fixed at both ends. A notch 115.115 is formed at the front end of the rotating arm 113.113 and extends along the longitudinal direction of the rotating arm 113.113.
The notches 115, 115 are slidably engaged with fixing pins 105, 106 protruding from the side plates 85, 86 of the cassette holder 83.
従って、前記した引張りスプリング112によって作用
する左側アーム95.96に対する回動力は、これら回
動アーム113.113を介して右側のアーム97.9
8にも同様に作用することになる。これによって、引張
りスプリング112によるカセットホルダー83に対す
る上方への移動力及び後述するスライダーによるカセッ
トホルダー83に対する下方への押圧力が、左右の側板
85.86に均等に加えられるようになり、カセットホ
ルダー83が上下方向へ移動されるとき歪みや傾き等を
生ずることがないようにされている。Therefore, the rotational force exerted on the left arm 95.96 by the tension spring 112 is transferred to the right arm 97.9 via these rotation arms 113.113.
8 will be affected in the same way. As a result, the upward moving force on the cassette holder 83 by the tension spring 112 and the downward pressing force on the cassette holder 83 by the slider, which will be described later, are equally applied to the left and right side plates 85 and 86, and the cassette holder 83 It is designed so that distortion, inclination, etc. do not occur when the is moved in the vertical direction.
116は摺動枠65の右側の側板67の左側面に沿うよ
うに位置されたスライダーである。該スライダー116
は前後方向に長い板状に形成されており、その後端縁か
ら左側へ向けて屈曲された被押圧片117が形成される
と共に、前端部に前後方向に沿って延びる切欠部118
が形成され、また、後端部に前後方向に沿って延びる長
孔119が形成されている。そして、スライダー116
はその長孔119に摺動枠65の右側板67から突設さ
れたガイドピン120が摺動自在に係合されると共に、
その切欠部118が前記移動ビン104に係合されるこ
とによって、前後方向へ移動自在なるようにされており
、カセットホルダー83が前記した上昇位置に来ている
ときは、移動ビン104に付勢された後方への移動力に
よって、長孔119の前端縁がガイドピン120に当接
した状態に保持されている。116 is a slider positioned along the left side of the right side plate 67 of the sliding frame 65. The slider 116
is formed into a long plate shape in the front-rear direction, and has a pressed piece 117 bent leftward from its rear edge, and a notch 118 extending in the front-rear direction at the front end.
, and a long hole 119 extending in the front-rear direction is formed at the rear end. And slider 116
A guide pin 120 protruding from the right side plate 67 of the sliding frame 65 is slidably engaged in the elongated hole 119, and
When the notch 118 is engaged with the movable bin 104, it becomes movable in the front and back direction, and when the cassette holder 83 is at the above-mentioned raised position, the movable bin 104 is biased. The front edge of the elongated hole 119 is held in contact with the guide pin 120 by the rearward moving force.
121はシャーシ44の基部45に前後方向へ移動自在
となるように設けられたラック板である。該ラック板1
21は全体として前後方向に長い板状に形成されると共
に、これの前後両端部に前後方向に沿って延びる被ガイ
ド長孔122.122が形成され、また、該被ガイド長
孔122.122の間の部分に被制御長孔123が形成
されている。123aは上記被制御長孔123の前端部
から右側へ向けて屈曲するように形成されたロック部で
ある。そして、ラック板121の左側面のうちの前後方
向における略中央部にはラック部124が形成され、ま
た、右側面のうちの前端寄りの部分からは腕125が略
右側へ向けて突設されており、該腕125の先端部に押
圧突部126が一体に形成されている。尚、押圧突部1
26は前記スライダー116の被押圧片117に後方か
ら対向するように位置されている。Reference numeral 121 denotes a rack plate provided at the base 45 of the chassis 44 so as to be movable in the front-back direction. The rack plate 1
21 is formed into a plate shape that is long in the front-rear direction as a whole, and guided long holes 122, 122 extending along the front-rear direction are formed at both front and rear ends of the long holes 122, 122. A controlled elongated hole 123 is formed in the part between. Reference numeral 123a denotes a lock portion formed to bend toward the right side from the front end of the controlled elongated hole 123. A rack portion 124 is formed approximately at the center of the left side surface of the rack plate 121 in the front-rear direction, and an arm 125 is provided protruding approximately toward the right side from a portion of the right side surface near the front end. A pressing protrusion 126 is integrally formed at the tip of the arm 125. In addition, the pressing protrusion 1
26 is positioned so as to face the pressed piece 117 of the slider 116 from behind.
127.127はシャーシ44の基部45のうちこれの
前端縁に形成された前記切欠部63から稽古側へ寄った
位置と対応する部分に互いに前後方向に離間して立設さ
れたガイドピンであり、ラック板121はその被ガイド
長孔122.122に上記ガイドピン127.127が
摺動自在に係合されることによって、これらガイドピン
127.127に前後方向へ移動自在となるように支持
されている。Reference numerals 127 and 127 are guide pins that are erected at a portion of the base 45 of the chassis 44 that corresponds to a position closer to the practice side from the notch 63 formed at the front edge of the base 45 and spaced apart from each other in the front and rear direction. , the rack plate 121 is supported by the guide pins 127, 127 so as to be movable in the front-rear direction by slidably engaging the guide pins 127, 127 in the guided elongated holes 122, 122. ing.
尚、ラック板121は、摺動枠65が引込み位置へ来る
前の状態においてその被ガイド長孔122.122の前
端縁がガイドピン127゜127に当接する位置(以下
、「後退位置」と言う、)に保持されると共に、摺動枠
65が引込み位置へ来ると、そのラック部124が後述
する駆動系のギヤによって前方へ送られることにより前
方へ移動されるようになっている。また、前記スライダ
ー116は、摺動枠65が引込み位置へ来ると、第3図
に示すように、その被押圧片117がラック部121の
押圧突部126に前方から近接して位置されるようにな
っている。The rack plate 121 is located at a position (hereinafter referred to as the "retracted position") where the front edges of the guided elongated holes 122 and 122 abut against the guide pins 127 degrees 127 before the sliding frame 65 comes to the retracted position. , ), and when the sliding frame 65 reaches the retracted position, the rack portion 124 is moved forward by being sent forward by a gear of a drive system, which will be described later. Further, the slider 116 is configured such that when the sliding frame 65 reaches the retracted position, the pressed piece 117 is positioned close to the pressing protrusion 126 of the rack part 121 from the front, as shown in FIG. It has become.
そこで、摺動枠65が引込み位置へ来ると、ラック板1
21が前方へ移動されるようになる。Then, when the sliding frame 65 comes to the retracted position, the rack plate 1
21 will now be moved forward.
するとラック板121の押圧突部126がスライダー1
16の被押圧片117を後方から押圧するので、スライ
ダー116が前方へと移動され、これによって、スライ
ダー116の前端部が係合された移動ビン104が前方
へと移動されることになる。従って、アーム97の上端
部がこれと他のアーム98の上端部との間の距離を縮め
るように移動されるため、アーム97と98とが互いに
開き角を小さくする方向へ回動される即ち、アーム97
.98がそれぞれの下端部が下方へ移動されるように回
動されるため、カセットホルダー83が引張りスプリン
グ112の引張力に抗して下方へ向けて移動されること
になる。Then, the pressing protrusion 126 of the rack plate 121 presses the slider 1.
Since the 16 pressed pieces 117 are pressed from behind, the slider 116 is moved forward, and thereby the movable bin 104 with which the front end of the slider 116 is engaged is moved forward. Therefore, since the upper end of arm 97 is moved to reduce the distance between it and the upper end of another arm 98, arms 97 and 98 are rotated in a direction that reduces the angle at which they open from each other. , arm 97
.. 98 are rotated so that their respective lower ends are moved downward, so that the cassette holder 83 is moved downward against the tensile force of the tension spring 112.
そして、スライダー116はその長孔119の後端縁が
ガイドピン120に当接することによりそこから前方へ
の移動を阻止されることになり、この状態において、カ
セットホルダー83が前記リール駆動軸37.38の係
合軸部37a、38aが相対的にカセットホルダー83
の底板84に形成された挿通孔87.87を通して該底
板84からある程度上方へ突出する位置(以下、「ロー
ディング完了位置」と言う、)まで下降されることにな
る。Then, the slider 116 is prevented from moving forward as the rear end edge of the elongated hole 119 comes into contact with the guide pin 120, and in this state, the cassette holder 83 is moved to the reel drive shaft 37. The engagement shaft portions 37a and 38a of 38 are relatively connected to the cassette holder 83.
It is lowered through the insertion holes 87, 87 formed in the bottom plate 84 to a position (hereinafter referred to as the "loading completion position") where it protrudes upward to some extent from the bottom plate 84.
尚、カセットホルダー83がローディング完了位置に来
ている状態からラック板121が後退位置へ向けて移動
されると、スライダー116による移動ピン104に対
する前方への押圧力が解除されるため、カセットホルダ
ー83は引張りスプリング112の引張力により上昇位
置へ向けて移動されて行くことになる。Note that when the rack plate 121 is moved toward the retracted position from the state where the cassette holder 83 is at the loading completion position, the forward pressing force on the moving pin 104 by the slider 116 is released, so that the cassette holder 83 is moved toward the raised position by the tensile force of the tension spring 112.
(k、カセット押え)[第1図、第3図、第7図乃至第
9図]
128.128は前記カセットホルダー83に設けられ
たカセット押えである。129.129は板バネ素材に
より前後方向から見て略逆り字状に屈曲するように形成
された支持片であり、該支持片129.129のうちの
上下方向に延びる部分の下部がカセットホルダー83の
左右の側板85.86の後端部に固定されると共に、水
平方向に延びる部分がカセットホルダー83の底板84
に上方から対向するように位置された状態で設けられて
いる。(k, cassette holder) [FIGS. 1, 3, 7 to 9] 128.128 is a cassette holder provided on the cassette holder 83. Reference numeral 129.129 is a supporting piece formed of a plate spring material so as to be bent in a substantially inverted shape when viewed from the front and rear directions, and the lower part of the vertically extending portion of the supporting piece 129.129 is a cassette holder. The horizontally extending portion of the cassette holder 83 is fixed to the rear end portions of the left and right side plates 85 and 86 of the cassette holder 83.
They are placed so as to face each other from above.
130.130は合成樹脂により略逆円錐形に形成され
た押え子であり、該押え子130.130の上面からは
ピン131,131が上方へ向って突設されている。そ
して、押え子130゜130は、そのピン131,13
1が前記支持片129.129のうちの水平方向に延び
る部分に形成された孔132、(132)(図面では右
側の支持片に形成されたもののみ示しである。)に下方
から挿通されると共に、鎖孔132、(132)から突
出した部分をカシメることによって、支持片129.1
29に固定されている。Reference numeral 130.130 is a presser made of synthetic resin and formed into a substantially inverted conical shape, and pins 131, 131 are provided to protrude upward from the upper surface of the presser 130.130. Then, the presser foot 130° 130 holds the pins 131, 13
1 is inserted from below into a hole 132 (132) formed in the horizontally extending portion of the support piece 129 (132) (only the hole formed in the right support piece is shown in the drawing). At the same time, by caulking the portion protruding from the chain hole 132, (132), the support piece 129.1
It is fixed at 29.
(L、ホルダー枠)[第1図乃至第3図、第8図、 第
9図コ
133は前記摺動枠65の前部にこれを覆うように取着
されたホルダー枠である。134はホルダー枠133の
前板であり、該前板134は前記外筐33に形成された
引出口34と略等しい大きさに形成されると共に、その
後面のうちの左右両端部及び下端部を除く部分は下端へ
行くに従って次第に後方へ変位するような斜面134a
とされており、後面の左右方向における中央部には切欠
部134bが形成されている。(L, Holder frame) [FIGS. 1 to 3, FIGS. 8 and 9] 133 is a holder frame attached to the front part of the sliding frame 65 so as to cover it. Reference numeral 134 denotes a front plate of the holder frame 133, and the front plate 134 is formed to have approximately the same size as the outlet 34 formed in the outer casing 33, and has both right and left ends and a lower end of the rear surface. The excluded part is a slope 134a that gradually displaces backward as it goes to the lower end.
A notch 134b is formed at the center of the rear surface in the left-right direction.
135.135はホルダー枠133の側部であり、該側
部135.135はその横断面形状が略門型を成すよう
に形成されると共に、その前部には側方から見て略逆台
形状を成す谷部135a、135aが形成されている。Reference numerals 135 and 135 denote side parts of the holder frame 133, and the side parts 135 and 135 are formed so that the cross-sectional shape thereof is approximately gate-shaped, and the front part thereof has an approximately inverted platform when viewed from the side. Valley portions 135a, 135a forming a shape are formed.
また、136はホルダー枠133の底板であり、該底板
136は前板134の下端部から後方へ突出するように
形成されると共に、その長さは側部135.135の谷
部135a、135aの前後方向における長さの略半分
程度とされ、かつ、前板134に形成された切欠部13
4bと対応する部分に切溝136aが形成されている。Further, 136 is a bottom plate of the holder frame 133, and the bottom plate 136 is formed to protrude rearward from the lower end of the front plate 134, and its length is the same as that of the troughs 135a, 135a of the side portions 135.135. A notch 13 approximately half the length in the front-rear direction and formed in the front plate 134
A kerf 136a is formed in a portion corresponding to 4b.
137はその両端が側部135.135の上面の各後端
部に連続する天板であり、該天板137と側部135.
135とが交わる隅角部には略長四角状の切欠部138
.138が形成されている。137 is a top plate whose both ends are continuous with the respective rear ends of the upper surface of the side portion 135.135, and the top plate 137 and the side portion 135.
A substantially rectangular notch 138 is provided at the corner where 135 intersects with
.. 138 is formed.
139は天板137の後端縁に形成された略逆台形状の
切欠部である。Reference numeral 139 denotes a substantially inverted trapezoidal notch formed at the rear end edge of the top plate 137.
そして、ホルダー枠133は、その底板136が前記摺
動枠65の前板69の上方にこれとの間に僅かな間隙を
有して位置され、かつ、その天板137の左右両端部が
摺動枠65の支持片73゜73の前部に位置された状態
で、摺動枠65に固定されている。即ち、ホルダー枠1
33の側部135.135の谷部135a、135aと
天板137の後端縁寄りの部分のうちの左右両端部とに
は図示しない孔が形成されており、ホルダー枠133は
、これら孔を挿通されるねじ140.140、・・・が
摺動枠65の前板69に形成された前記螺孔72.72
及び支持片73.73に形成された前記螺孔74.74
に螺合されることによって、摺動枠65の前部に固定さ
れるものである。The holder frame 133 has a bottom plate 136 positioned above the front plate 69 of the sliding frame 65 with a slight gap therebetween, and both left and right ends of the top plate 137 are slidable. The supporting piece 73 of the moving frame 65 is fixed to the sliding frame 65 while being positioned in front of the supporting piece 73 . That is, holder frame 1
Holes (not shown) are formed in the troughs 135a, 135a of the side portions 135, 135 of the top plate 137, and both left and right ends of the portion near the rear edge of the top plate 137. The screws 140, 140, . . . to be inserted are inserted into the screw holes 72, 72 formed in the front plate 69 of the sliding frame 65.
and the screw hole 74.74 formed in the support piece 73.73.
It is fixed to the front part of the sliding frame 65 by being screwed into the sliding frame 65.
しかして、摺動枠65にホルダー枠133が取着される
と、カセットホルダー83の側板85.86、摺動枠6
5の側板66.67のうちの支持片73.73から前側
の部分、アーム95゜96.97.98等がホルダー枠
133の内側に位置されるため、これらの部材等が外部
からは見えなくなると共に、前記カセット押え128゜
128の上端部がホルダー枠133の切欠部138.1
38を塞ぐように位置されるようになる。また、カセッ
トホルダー83が上昇位置に来ている状態において、ホ
ルダー枠133の底板136はカセットホルダー83の
底板84と同一平面上に位置されると共に、該底板84
の前方にこれと近接するように位置されるようになる。When the holder frame 133 is attached to the sliding frame 65, the side plates 85 and 86 of the cassette holder 83 and the sliding frame 6
Since the front part from the support piece 73.73 of the side plate 66.67 of 5, the arm 95°96.97.98, etc. are located inside the holder frame 133, these members etc. are not visible from the outside. At the same time, the upper end of the cassette presser 128°128 is connected to the notch 138.1 of the holder frame 133.
38. Further, when the cassette holder 83 is in the raised position, the bottom plate 136 of the holder frame 133 is located on the same plane as the bottom plate 84 of the cassette holder 83, and the bottom plate 84 of the cassette holder 83
It will be located in front of and close to this.
(m、カセット装着部)[第1図、第2図、第8因、第
9図1
しかして、カセットホルダー83が上昇位置に来ている
状態において、カセットホルダー83の底板84とホル
ダー枠133の底板136、側部135.135の各内
面、及び前板134の後面とによって、カセットローデ
ィング装置43におけるカセット装着部141が構成さ
れることになる。(m, cassette mounting part) [Fig. 1, Fig. 2, Part 8, Fig. 9] However, when the cassette holder 83 is in the raised position, the bottom plate 84 of the cassette holder 83 and the holder frame 133 The bottom plate 136, each inner surface of the side parts 135, 135, and the rear surface of the front plate 134 constitute a cassette mounting section 141 in the cassette loading device 43.
そして、このカセット装着部141は摺動枠65が引出
し位置に来ることによって、外筐33の引出口34から
外筐33外へ突出するように位置されることになり、カ
セット装着部141に対するテープ力セツ)1の装着及
び取出しはこの状態で行なわれることになる。When the sliding frame 65 comes to the drawer position, the cassette mounting portion 141 is positioned so as to protrude from the drawer opening 34 of the outer casing 33 to the outside of the outer casing 33. Mounting and removal of the power set 1 will be carried out in this state.
即ち、カセット装着部141が外筐33外に引き出され
ている状態において、テープカセット1を、その前面蓋
9が後方に来る向きで、かつ、そのカセットケース2が
ホルダー枠133の左右の側部135,135の間に位
置されるように、斜め上方から挿入すると共に、上から
軽く押えると、テープカセット1は、カセット装着部1
41に対して、第1図に太い2点鎖線で示すように装着
されるようになる。That is, in a state where the cassette mounting part 141 is pulled out of the outer casing 33, the tape cassette 1 is placed with its front cover 9 facing backward, and the cassette case 2 is placed on the left and right sides of the holder frame 133. When the tape cassette 1 is inserted diagonally from above and pressed lightly from above so that it is positioned between the tape cassette 1 and the tape cassette 1
41, it is attached as shown by the thick two-dot chain line in FIG.
尚、このようにして、カセット装着部141に装着され
た状態におけるテープ力セツ)lの位置を、以下、カセ
ット装着部141に対する「仮装着位置」と言う。The position of the tape force set l in the state where the tape is mounted on the cassette mounting section 141 in this manner is hereinafter referred to as a "temporary mounting position" with respect to the cassette mounting section 141.
そして、テープ力セツ)lが仮装着位置に装着された状
態において、テープ力セッ)1に設けられた前記摺動板
10は、その前端縁の突片15.15がカセットホルダ
ー83の底板84に形成された突片90.90に前側か
ら当接されると共に、その挿通孔20.20がカセット
ホルダー83の底板84に形成された挿通孔87.87
と同軸上に位置されるようになる。また、この状態にお
いて、カセット押え128,128の押え子130.1
30がカセットケース2の上面の前端部の左右両端部に
上方から’J接されるようになる。Then, in the state in which the tape force setter) 1 is attached to the temporary attachment position, the sliding plate 10 provided on the tape force setter) 1 has a protruding piece 15. The insertion hole 20.20 is inserted into the insertion hole 87.87 formed in the bottom plate 84 of the cassette holder 83.
It will be located coaxially with the In addition, in this state, the presser 130.1 of the cassette presser 128, 128
30 comes into contact with both left and right ends of the front end of the upper surface of the cassette case 2 from above.
(n、カセット押圧レバー)[第1図、第3図、第7図
乃至第9図]
142は第1のカセット押圧レバー、143は第2のカ
セット押圧レバーである。(n, cassette pressing lever) [Figs. 1, 3, 7 to 9] 142 is a first cassette pressing lever, and 143 is a second cassette pressing lever.
第1のカセット押圧レバー142は、摺動枠65が引出
し位置から引込み位置へと移動されて行く過程において
、カセット装着部141に装着されたテープカセットl
のカセットケース2を後方へ向けて押圧し、それによっ
て、テープカセット1の摺動板10を相対的に開き位置
へと移動せしめるためのレバーである。The first cassette pressing lever 142 is used to press the tape cassette l attached to the cassette mounting portion 141 while the sliding frame 65 is being moved from the pull-out position to the retracted position.
This is a lever for pressing the cassette case 2 of the tape cassette 1 rearward, thereby moving the sliding plate 10 of the tape cassette 1 to a relatively open position.
また、第2のカセット押圧レバー143は、摺動枠65
が引込み位置から引出し位置へと移動されて行く過程に
おいて、カセットケース2を前方へ向けて押圧し、それ
によって、摺動板10を相対的に閉塞位置へと戻すため
のレバーである。Further, the second cassette pressing lever 143 is connected to the sliding frame 65
This is a lever for pressing the cassette case 2 forward in the process of being moved from the retracted position to the withdrawn position, thereby relatively returning the sliding plate 10 to the closed position.
(n−1,第1のカセット押圧レバー)[第1図、第3
図、第7図乃至第9図]
第1のカセット押圧レバー142は上方から見て略「<
」の字を成すように形成されており、その「<」の字の
略屈曲点位置に挿通孔144が形成され、左端部から押
圧ピン145が立設されると共に、右端部から被押圧ピ
ン146が下方へ向けて突設されている。147は押圧
レバー142の前端縁のうち挿通孔144と対応する位
置より稽古側へ寄った部分から水平に突設されたばね掛
川である。(n-1, first cassette pressing lever) [Fig. 1, 3
FIGS. 7 to 9] The first cassette pressing lever 142 is approximately "<" when viewed from above.
”, and an insertion hole 144 is formed at approximately the bending point of the “<” character, and a pressing pin 145 is erected from the left end, and a pressed pin is inserted from the right end. 146 is provided to protrude downward. Reference numeral 147 denotes a spring hook that projects horizontally from a portion of the front edge of the pressing lever 142 that is closer to the practice side than the position corresponding to the insertion hole 144.
そして、第1のカセット押圧レバー142はその挿通孔
144に摺動枠65の前板69から立設された前記レバ
ー支持ピン71が挿通されると共に、そのばね掛川14
7と摺動枠65の前板69の後端縁寄りの部分のうちレ
バー支持ピン71から稍左側へ寄った位置から突設され
た小さなばね掛ピン148(第3図参照)との間に引張
りスプリング149が掛は渡されている。The lever support pin 71 erected from the front plate 69 of the sliding frame 65 is inserted into the insertion hole 144 of the first cassette pressing lever 142 , and the spring hook 14 is inserted into the first cassette pressing lever 142 .
7 and a small spring-loaded pin 148 (see FIG. 3) that protrudes from a portion of the sliding frame 65 near the rear edge of the front plate 69, slightly to the left of the lever support pin 71. A tension spring 149 is attached.
尚、第1のカセット押圧レバー142は摺動枠65の前
板69とホルダー枠133の底板136との間の僅かな
間隙に位置されると共に、その抑圧ピン145の上部は
ホルダー枠133の前板134bに形成された切欠部1
34b、これに連続する切欠部136a、即ち、底板1
36に形成された切欠部136aを通して上方へ突出す
るように位置されており、また、その被押圧ピン146
は前記ベース基板35に設けられた突当り板42の突当
り片42bの上端部に前方から対向するように位置され
ている。The first cassette pressing lever 142 is located in a slight gap between the front plate 69 of the sliding frame 65 and the bottom plate 136 of the holder frame 133, and the upper part of the suppressing pin 145 is located in the front of the holder frame 133. Notch 1 formed in plate 134b
34b, a notch 136a continuous thereto, that is, the bottom plate 1
The pressed pin 146 is positioned so as to protrude upward through a notch 136a formed in the
is positioned so as to face the upper end of the abutment piece 42b of the abutment plate 42 provided on the base substrate 35 from the front.
しかして、第1のカセット押圧レバー142には引張り
スプリング149の引張力による反時計回り方向への回
動力が付勢されると共に、被押圧ピン146が突当り片
42bに当接して相対的に前方へ押圧されない間は、第
1図等に示すように、押圧ピン145がホルダー枠13
3の前板134に形成された切欠部134bの前端面に
当接する位置(以下、第1のカセット押圧レバー142
についての「待機位置」と言う、)に保持されることに
なる。As a result, the first cassette pressing lever 142 is biased with a counterclockwise rotational force due to the tensile force of the tension spring 149, and the pressed pin 146 abuts against the abutment piece 42b and moves relatively forward. As shown in FIG.
3 (hereinafter referred to as the position where the first cassette pressing lever 142 contacts the front end surface of the notch 134b formed in the front plate 134 of
(referred to as the "standby position").
尚、第1のカセット押圧レバー142が支持されたレバ
ー支持ピン71の上部はホルダー枠133の底板136
に形成された孔150(第1図参照)に挿入されている
。また、摺動枠65が引出し位置に来ている状態におい
ては押圧レバー142が待機位置に保持されるため、そ
の押圧ピン145はカセット装着部141の前端面に前
方から近接するように位置されることになる。従って、
この状態において、抑圧ビン145が、テープカセット
1のカセット装着部141に対する装着の邪魔になるこ
とはない。Note that the upper part of the lever support pin 71 on which the first cassette pressing lever 142 is supported is connected to the bottom plate 136 of the holder frame 133.
It is inserted into a hole 150 (see FIG. 1) formed in the hole 150 (see FIG. 1). Further, when the sliding frame 65 is in the drawer position, the pressing lever 142 is held at the standby position, so the pressing pin 145 is positioned close to the front end surface of the cassette mounting section 141 from the front. It turns out. Therefore,
In this state, the suppression bin 145 does not get in the way of mounting the tape cassette 1 on the cassette mounting section 141.
そこで、第1のカセット押圧レバー142は、摺動枠6
5が引出し位置から引込み位置へ向って移動されて行く
と、あるところから、第1図に2点鎖線で示すように、
その被押圧ピン146が突当り板42の突当り片42b
に前方から当接すると共に、その状態から摺動枠65が
引!t#l!き後方へ移動されることによって、被押圧
ピン146が突当り片42bにより相対的に前方へ向け
て押圧されるようになるため、引張りスプリング149
の引張力に抗して、第1図に1点鎖線で示すように、時
計回り方向へ回動せしめられることになる。そして、摺
動枠65が引込み位置へ来ると、第1のカセット抑圧レ
バー142は、第3図に示すように、その押圧ピン14
5がカセットホルダー83の底板84の前端縁に形成さ
れた切欠部92の開口端に接する位置(以下、第1のカ
セット押圧レバー142についての「押圧完了位置」と
言う、)に来るようになる。Therefore, the first cassette pressing lever 142
5 is moved from the drawn-out position to the retracted position, from a certain point, as shown by the two-dot chain line in FIG.
The pressed pin 146 is the abutment piece 42b of the abutment plate 42.
from the front, and the sliding frame 65 is pulled from that state! t#l! By being moved rearward, the pressed pin 146 is pressed relatively forward by the abutment piece 42b, so that the tension spring 149
It is rotated clockwise against the tensile force of , as shown by the dashed line in FIG. Then, when the sliding frame 65 comes to the retracted position, the first cassette suppression lever 142 moves its pressing pin 14 as shown in FIG.
5 comes into contact with the open end of the notch 92 formed on the front edge of the bottom plate 84 of the cassette holder 83 (hereinafter referred to as the "pressing completion position" for the first cassette pressing lever 142). .
従って、カセット装着部141に装着されたテープカセ
ット1のカセットケース2は、摺動枠65が引出し位置
から引込み位置まで移動される間に、第1のカセット押
圧レバー142の押圧ピン145によって前方から押圧
されることになる。Therefore, the cassette case 2 of the tape cassette 1 mounted on the cassette mounting section 141 is moved from the front by the pressing pin 145 of the first cassette pressing lever 142 while the sliding frame 65 is moved from the drawn-out position to the retracted position. You will be under pressure.
尚、前記したように、テープカセット1の摺動板lOは
、テープカセット1がカセット装着部141に装着され
たときその前端縁に形成された突片15.15がカセッ
トホルダー83の底板84に設けられた突片90.90
に前方から接触するように位置されるので、カセットケ
ース2が後方へ押圧されても、これが後方へ移動される
ことはない。As described above, when the tape cassette 1 is mounted on the cassette mounting section 141, the protruding piece 15.15 formed on the front edge of the sliding plate lO of the tape cassette 1 touches the bottom plate 84 of the cassette holder 83. Provided projecting piece 90.90
Since the cassette case 2 is positioned so as to be in contact with it from the front, even if the cassette case 2 is pressed rearward, it will not be moved rearward.
しかして、摺動枠65が引出し位置から引込み位置へと
移動される間に、テープカセット1はそのカセットケー
ス2のみがカセット装着部141内において後方へ移動
されることになるので、摺動板10が相対的に前方へ移
動されると共に摺動枠65が引込み位置に来た状態にお
いて、テープカセット1は、第3図に示すように、その
カセットケース2の挿通孔21.21がカセットホルダ
ー83の底板84に形成された挿通孔87.87と同軸
上に位置される位置(以下、カセット装着部141に対
する「正規装着位置」と言う。)に来るようになる。Therefore, while the sliding frame 65 is moved from the drawn-out position to the retracted position, only the cassette case 2 of the tape cassette 1 is moved rearward within the cassette mounting section 141, so that the sliding plate 10 is moved relatively forward and the sliding frame 65 is in the retracted position, the tape cassette 1 is moved so that the insertion holes 21 and 21 of the cassette case 2 are connected to the cassette holder, as shown in FIG. 83 (hereinafter referred to as the "regular mounting position" for the cassette mounting section 141).
尚、テープカセット1が正規装着位置に来ると、カセッ
トケース2の前面は摺動枠65の桟75の前端縁から稍
後方へ寄った位置と対応する位置に来るようになる。Incidentally, when the tape cassette 1 comes to the normal mounting position, the front surface of the cassette case 2 comes to be at a position corresponding to a position slightly rearward from the front end edge of the crosspiece 75 of the sliding frame 65.
そして、テープカセット1が正規装着位置へと移動され
ると、カセット押え128.128は、カセットケース
2の上面の左右両端部の中程の部分を上方から押圧する
ようになるため、これによって、テープカセット1の正
規装着位置へ来た状態が安定的に保持されることになる
。Then, when the tape cassette 1 is moved to the normal mounting position, the cassette pressers 128, 128 press the middle portions of both left and right ends of the upper surface of the cassette case 2 from above. The state in which the tape cassette 1 has come to the normal mounting position is stably maintained.
(n−2,第2のカセット押圧レバー)[第1図、第3
図、第7図]
第2のカセット押圧レバー143は左右方向に細長い板
状に形成されると共に、その略中央部に挿通孔151が
形成されており、その後側縁の中央部からばね折片15
2が突設され、また、その右端部から押圧ピン153が
下方へ向けて突設されている。そして、カセット押圧レ
バー143は、その挿通孔151に、摺動枠65の桟7
5の中央部と左端との間の略中間の位置に固定されたレ
バー支持ピン154が挿通されることによって、桟75
の上面の左端寄りの位置に回動自在となる状態で設けら
れると共に、そのばね折片152と摺動枠65の左側の
被ガイド子77の上面に固定されたばね折片155との
間に引張りスプリング156が掛は渡されている。(n-2, second cassette pressing lever) [Fig. 1, 3
FIG. 7 ] The second cassette pressing lever 143 is formed into a plate shape elongated in the left-right direction, and has an insertion hole 151 formed approximately in the center thereof, and a spring folded piece extending from the center of the rear side edge. 15
2 is provided protrudingly, and a pressing pin 153 is provided protruding downward from its right end. Then, the cassette pressing lever 143 inserts the crosspiece 7 of the sliding frame 65 into the insertion hole 151.
By inserting the lever support pin 154 fixed at a position approximately midway between the center part and the left end of the crosspiece 75
The spring folded piece 152 is rotatably provided at a position near the left end of the upper surface, and is tensioned between the spring folded piece 152 and the spring folded piece 155 fixed to the upper surface of the guided element 77 on the left side of the sliding frame 65. The spring 156 is loaded.
しかして、第2のカセット押圧レバー143は、引張り
スプリング156の引張力によって、常時、反時計回り
方向への回動力が付勢されると共に、これに時計回り方
向へ回動せしめる押圧力が加えられていない間は、その
押圧ピン1.53が桟75に形成された切欠部76の後
端縁に当接する位置(以下、第2のカセット押圧レバー
143についての「待機位置」と言う、)に保持される
ことになる。Therefore, the second cassette pressing lever 143 is constantly urged to rotate in the counterclockwise direction by the tensile force of the tension spring 156, and a pressing force is applied thereto to rotate it in the clockwise direction. While not being pressed, the pressing pin 1.53 is in a position where it comes into contact with the rear edge of the notch 76 formed in the crosspiece 75 (hereinafter referred to as the "standby position" for the second cassette pressing lever 143). will be held.
従って、第1のカセット押圧レバー113が待機位置に
来ている状態において、その押圧ビン153は正規装着
位置に来ているテープカセット1のカセットケースの前
面に後方から近接して位置されることになる。Therefore, when the first cassette pressing lever 113 is in the standby position, the pressing bottle 153 is positioned close to the front surface of the cassette case of the tape cassette 1 in the normal mounting position from the rear. Become.
尚、第2の押圧レバー143の左端部は、前記シャーシ
44に設けられた前側のレール支持片49.50のうち
の左側のもの49の支持部49aに後方から対向するよ
うに位置されており、第2のカセット押圧レバー143
は、その左端部がレール支持片49に後方から当接する
ことによって該レール支持片49により相対的に後方へ
向って押圧され、それにより時計回り方向へ回動せしめ
られるようにされている。The left end of the second pressing lever 143 is positioned so as to face the support portion 49a of the left rail support piece 49 of the front rail support pieces 49,50 provided on the chassis 44 from behind. , second cassette pressing lever 143
When the left end portion thereof abuts against the rail support piece 49 from behind, it is pressed relatively rearward by the rail support piece 49, and is thereby rotated clockwise.
従って、第2のカセット押圧レバー143は、摺動枠6
5が引込み位置に来ているときは待機位置に保持される
ことになる。Therefore, the second cassette pressing lever 143
5 is in the retracted position, it is held in the standby position.
そこで、第2のカセット押圧レバー143は、摺動枠6
5が引込み位置から引出し位置へ向って移動されて行く
とき、あるところから、その左端部がレール支持片49
に後方から当接すると共に、その状態から引き続き摺動
枠65が前方へ移動されることによって、引張りスプリ
ング156の引張力に抗して時計回り方向へ回動せしめ
られることになる。そして、摺動枠65が引出し位置へ
来ると、第2のカセット押圧レバー143は。Therefore, the second cassette pressing lever 143
5 is moved from the retracted position to the pulled-out position, the left end of the rail support piece 49 starts from a certain point.
When the slide frame 65 abuts from behind and is subsequently moved forward from this state, it is rotated clockwise against the tensile force of the tension spring 156. Then, when the sliding frame 65 reaches the drawer position, the second cassette pressing lever 143 is activated.
第1図に示すように、その押圧ピン153の上部がホル
ダー枠133の天板137の後端縁に形成された逆台形
状の切欠部139の前端縁に軽く接触する位置(以下、
第2のカセット押圧レバー143についての「押圧完了
位置」と言う、)に来るようになる。As shown in FIG. 1, the upper part of the pressing pin 153 is in a position (hereinafter referred to as
The second cassette pressing lever 143 comes to the "pressing completion position".
従って、カセット装着部141内の正規装着位置に保持
されていたテープ力セツ)lのカセットケース2は、摺
動枠65が引込み位置から引出し位置まで移動される間
に、その前面蓋9が第2のカセット押圧レバー143の
押圧ピン153によって後方から押圧されることになる
。Therefore, while the sliding frame 65 is moved from the retracted position to the pulled-out position, the front cover 9 of the cassette case 2, which was held at the normal mounting position in the cassette mounting part 141, is removed by the tape force. It is pressed from behind by the pressing pin 153 of the second cassette pressing lever 143.
しかして、摺動枠65が引込み位置から引出し位置へと
移動される間に、テープカセットlはそのカセットケー
ス2のみがカセット装着部141内において前方へ移動
されることになり、従って、テープカセット1が仮装着
位置へ移動されることになる。これによって、摺動板l
Oがカセットケース2に対し相対的に後方へ移動される
ことになる。Therefore, while the sliding frame 65 is moved from the retracted position to the withdrawn position, only the cassette case 2 of the tape cassette l is moved forward within the cassette mounting section 141, and therefore the tape cassette 1 will be moved to the temporary mounting position. By this, the sliding plate l
O will be moved rearward relative to the cassette case 2.
(o、テープカセットの摺動板の移動)[第11図、第
12図、第15図、第16図]テープカセット1に設け
られた摺動板10は、テープカセット1がカセット装着
部141内において、仮装着位置から正規装着位置へと
移動される間に、その閉塞位置から開き位置へと移動さ
れ、また、テープカセット1が正規装着位置から仮装着
位置へと移動される間に、その開き位置から閉塞位置へ
と移動されることになる。(o. Movement of the sliding plate of the tape cassette) [Figs. 11, 12, 15, 16] The sliding plate 10 provided on the tape cassette 1 is connected to the cassette mounting portion 141. While the tape cassette 1 is moved from the temporary mounting position to the normal mounting position, it is moved from the closed position to the open position, and while the tape cassette 1 is being moved from the normal mounting position to the temporary mounting position, It will be moved from its open position to its closed position.
(o−1,閉塞位置から開き位置への移動)先ず、摺動
板10の閉塞位置から開き位置への移動について説明す
る。(o-1, Movement from Closed Position to Open Position) First, movement of the sliding plate 10 from the closed position to the open position will be described.
テープカセット1がカセット装着部141の仮装着位置
に装着されると、前記したように、摺動板10はその前
端縁に形成された突片15.15がカセットホルダー8
3の突片90.90に前方から当接する状態で位置され
、この状態において、その挿通孔20.20は、第11
図に示すように、カセットホルダー83の底板84に形
成された挿通孔87.87と同軸上に位置せしめられる
。When the tape cassette 1 is installed in the temporary installation position of the cassette installation part 141, the protrusion 15.
In this state, the insertion hole 20.20 is located in contact with the 11th protrusion 90.90 from the front.
As shown in the figure, it is positioned coaxially with the insertion holes 87 and 87 formed in the bottom plate 84 of the cassette holder 83.
一方、テープカセットlがカセット装着部141に装着
されて行くと、カセットホルダー83の底板84に形成
された前記突条91が摺動板10の底板部11に形成さ
れた前記浅溝22内に相対的に挿入され、かつ、浅溝2
2内を後方へ向って進んで行くようになり、テープカセ
ット1がカセット装着部141の仮装着位置に装着され
ると、第12図(A)に示すように、突条91が浅溝2
2の奥に達するようになる。On the other hand, when the tape cassette l is mounted on the cassette mounting part 141, the protrusion 91 formed on the bottom plate 84 of the cassette holder 83 is inserted into the shallow groove 22 formed on the bottom plate part 11 of the sliding plate 10. Relatively inserted and shallow groove 2
When the tape cassette 1 is installed in the temporary installation position of the cassette installation part 141, the protrusion 91 is inserted into the shallow groove 2 as shown in FIG. 12(A).
It will reach the depths of 2.
また、突条91が浅溝22内を奥へ向って進んでゆくと
、カセットケース2の下ハーフ4に設けられた前記ロッ
ク片27の先端下面に設けられた係合突起29が突条9
1の前側の傾斜面91aに沿いながら上方に突き上げら
れ、従って、ロック片27が撓みながら上方に押し上げ
られる。Further, as the protrusion 91 moves toward the inside of the shallow groove 22, the engagement protrusion 29 provided on the lower surface of the tip of the lock piece 27 provided on the lower half 4 of the cassette case 2 engages the protrusion 91.
1, and the lock piece 27 is pushed upward while being bent.
尚、このときに、突片90.90がテープカセット1の
前面蓋9の下端縁に形成された切欠24.24を通って
摺動板10の突片15.15に相対的に後方から当接さ
れる。At this time, the protruding pieces 90.90 pass through the notches 24.24 formed at the lower edge of the front cover 9 of the tape cassette 1 and come into contact with the protruding pieces 15.15 of the sliding plate 10 from relatively behind. be touched.
この状態から摺動枠65が引込み位置へ向って移動され
、第1のカセット押圧レバー142の押圧ピン145が
カセットケース2の後面に当接されたときから、カセッ
トケース2が該押圧ピン145によって押圧され、それ
によって、後方へ向って移動されることになる。From this state, the sliding frame 65 is moved toward the retracted position, and when the pressing pin 145 of the first cassette pressing lever 142 comes into contact with the rear surface of the cassette case 2, the cassette case 2 is moved by the pressing pin 145. It will be pressed and thereby moved towards the rear.
そして、カセットケース2が後方へ向って移動されると
、カセットホルダー83側の突片90.90がカセット
ケース1に対し相対的に前方へ移動されることになるの
で、摺動板10はトーションばね18による付勢力に抗
して相対的に後退、即ち、前方へ移動せしめられること
になり、第12図(B)に示すように、ロック片27の
係合突起29が摺動板10の係合孔26から上方へ押し
出されることになる。When the cassette case 2 is moved rearward, the projections 90 and 90 on the cassette holder 83 side are moved forward relative to the cassette case 1, so the sliding plate 10 is torsionally moved. The locking piece 27 is relatively moved backward, that is, moved forward, against the biasing force of the spring 18, and the engaging protrusion 29 of the locking piece 27 engages with the sliding plate 10, as shown in FIG. 12(B). It will be pushed upward from the engagement hole 26.
これによって、ロック片27による摺動板10に対する
ロックが解除されることになる。尚、係合孔26には内
側に傾斜するテーパー面が形成されており、係合突起2
9が係合孔26から滑らかに離脱することができるよう
にされている。As a result, the locking of the sliding plate 10 by the lock piece 27 is released. Note that the engagement hole 26 is formed with a tapered surface that slopes inward, and the engagement protrusion 2
9 can be smoothly removed from the engagement hole 26.
そして、テープカセット1が正規装着位置まで移動され
ると、摺動板10が、第15図に示し、また、第16図
に2点鎖線で示すように、開き位置、即ち、その挿通孔
20.20がカセットケース2の下ハーフ4に形成され
た挿通孔21.21と同軸上に位置される位置に来ると
共に、空間部16が開放される。また、摺動板10が開
き位置に来ると、ロック片27の係合突起29は、第1
2図(C)に示すように、浅溝22の前端に形成され−
た係合切欠25に係合されるようになり、これによって
、摺動板10が開き位置においてロックされることにな
る。When the tape cassette 1 is moved to the normal mounting position, the sliding plate 10 is moved to the open position, that is, as shown in FIG. 20 comes to a position coaxial with the insertion hole 21.21 formed in the lower half 4 of the cassette case 2, and the space 16 is opened. Further, when the sliding plate 10 comes to the open position, the engagement protrusion 29 of the lock piece 27 engages the first
As shown in FIG. 2(C), a groove is formed at the front end of the shallow groove 22.
As a result, the sliding plate 10 is locked in the open position.
尚、第1のカセット押圧レバー142によるカセットケ
ースの後方への押圧が開始される前に、第2のカセット
押圧レバー143は押圧完了位置から待機位置へと戻さ
れている。Note that, before the first cassette pressing lever 142 starts pressing the cassette case backward, the second cassette pressing lever 143 is returned from the pressing completion position to the standby position.
(o−2,開き位置から閉塞位置への移動)次に、摺動
板10の開き位置から閉塞位置への゛移動について説明
する。(o-2, Movement from Open Position to Closed Position) Next, the movement of the sliding plate 10 from the open position to the closed position will be described.
前記したように、摺動枠65が引込位置に来ている状態
においては、テープカセット1が正規装着位置に来てい
ると共に、摺動板10が開き位置においてロックされて
いる。As described above, when the sliding frame 65 is in the retracted position, the tape cassette 1 is in the normal mounting position and the sliding plate 10 is locked in the open position.
そこで、この状態から摺動枠65が引出し位置へ向って
移動されて行くと、第1のカセット抑圧レバー142が
反時計回り方向へ回動されて行き、その押圧ビン145
がカセットケース2の後面から前方へ離れて行くように
なる。そして、第2のカセット押圧レバー143が前記
したようにして時計回り方向へ回動せしめられると、そ
の押圧ビン153がカセットケース2を前方へ押圧する
ことになる。すると、テープカセット1は第12図(C
)の状態から稍前方へと移動し、ロック片27の係合突
起29がカセットホルダー83の底板84に形成された
突条91の後端の斜面91bによって相対的に斜め上方
へ向けて突き上げられることになるため、ロック片27
が撓みながら上方へ押し上げられることになる(第12
図(D)参照)、これによって、係合突起29が係合切
欠25から離脱せしめられることになる。即ち、ロック
片27による摺動板10の開き位置におけるロックが解
除される。Therefore, when the sliding frame 65 is moved from this state toward the drawer position, the first cassette suppression lever 142 is rotated counterclockwise, and the pressing bin 145 is rotated counterclockwise.
begins to move away from the rear surface of the cassette case 2 toward the front. When the second cassette pressing lever 143 is rotated clockwise as described above, the pressing pin 153 presses the cassette case 2 forward. Then, the tape cassette 1 is shown in FIG. 12 (C
), the engagement protrusion 29 of the lock piece 27 is pushed up relatively diagonally upward by the slope 91b of the rear end of the protrusion 91 formed on the bottom plate 84 of the cassette holder 83. Therefore, lock piece 27
will be pushed upward while bending (12th
(see figure (D)), thereby the engagement protrusion 29 is separated from the engagement notch 25. That is, the locking of the sliding plate 10 in the open position by the lock piece 27 is released.
そして、摺動枠65が引出し位置まで来ると、テープ力
セツ)lが仮装着位置へと戻されると共に、摺動板10
が閉塞位置、即ち、カセットケース2側の挿通孔21.
21を塞ぐ位置に戻されることになる。また、摺動板l
Oが閉塞位置に戻されると、ロック片27の係合突起2
9は浅溝22の係合孔26と対応する位置に来るので、
これに係合されることになる。即ち、摺動板10の閉塞
位置におけるロックがかかることになる。Then, when the sliding frame 65 reaches the pull-out position, the tape force set (1) is returned to the temporary mounting position, and the sliding plate 10
is in the closed position, that is, the insertion hole 21. on the cassette case 2 side.
21 will be returned to the position blocking it. In addition, the sliding plate l
When O is returned to the closed position, the engagement protrusion 2 of the lock piece 27
9 is located at a position corresponding to the engagement hole 26 of the shallow groove 22, so
It will be engaged with this. That is, the sliding plate 10 is locked in the closed position.
(p、駆動系)[第1図、第3図、第10図](p−1
,構成)
157はシャーシ44の基部45の下面のうちの左側縁
と後端縁とが交わる隅角部に取着されたモータであり、
その出力軸の上端部はシャーシ44の上面から上方へ突
出するように位置されると共に、その上端部に駆動プー
リー158が固定されている。(p, drive system) [Figure 1, Figure 3, Figure 10] (p-1
, configuration) 157 is a motor attached to the corner of the lower surface of the base 45 of the chassis 44, where the left edge and the rear edge intersect;
The upper end of the output shaft is positioned so as to protrude upward from the upper surface of the chassis 44, and a drive pulley 158 is fixed to the upper end.
159は伝達ギヤであり、該伝達ギヤ159の上部には
プーリ一部160が一体に形成されており、該プーリ一
部160と前記駆動プーリー158との間に無端状のベ
ルト161が架は渡されている。159 is a transmission gear, a pulley part 160 is integrally formed on the upper part of the transmission gear 159, and an endless belt 161 is connected between the pulley part 160 and the driving pulley 158. has been done.
162は所謂遊星歯車機構である。163は該遊星歯車
機構182の支軸であり、該支軸163にスリーブ16
4が回転自在に支持されている。162 is a so-called planetary gear mechanism. 163 is a support shaft of the planetary gear mechanism 182, and the sleeve 16 is attached to the support shaft 163.
4 is rotatably supported.
165はスリーブ164の下端部に固定されると共に、
前記伝達ギヤ159と噛合された入力ギヤ、166はス
リーブ164の軸方向における中間部に固定された小径
な駆動ギヤである。165 is fixed to the lower end of the sleeve 164, and
An input gear 166 meshed with the transmission gear 159 is a small-diameter drive gear fixed to an axially intermediate portion of the sleeve 164.
167はスリーブ164の上端部に回転自在に支持され
た従動ギヤであり、該従動ギヤ167は下面が開口し上
面が閉塞された軸方向に短い円筒状に形成されると共に
、その内周面にギヤ歯188.168、・・・が形成さ
れており、その上面の中央部に小径な第1の出力ギヤ1
69が一体に形成されている。A driven gear 167 is rotatably supported at the upper end of the sleeve 164. The driven gear 167 is formed into an axially short cylindrical shape with an open bottom and a closed top. Gear teeth 188, 168, .
69 are integrally formed.
170はスリーブ164のうち前記入力ギヤ165と駆
動ギヤ166との間の部分に回転自在に支持された第2
の出力ギヤであり、該第2の出力ギヤ170は入力ギヤ
165と略同径に形成されると共に、その互いに略18
0°離間した位置からピン171.171が上方へ向け
て突設されている。そして、該ピン171.171に小
径な遊星ギヤ172.172が回転自在に支持されてい
ると共に、これら遊星ギヤ172.172は駆動ギヤ1
66と従動ギヤ167の内周面に形成されたギヤ歯16
8,168、・・・とに噛合されている。170 is a second rotatably supported portion of the sleeve 164 between the input gear 165 and the drive gear 166.
The second output gear 170 is formed to have approximately the same diameter as the input gear 165, and is approximately 18 mm apart from each other.
Pins 171, 171 are provided to protrude upward from positions spaced apart by 0°. Small-diameter planetary gears 172.172 are rotatably supported by the pins 171.171, and these planetary gears 172.172 are connected to the drive gear 1.
66 and the gear teeth 16 formed on the inner peripheral surface of the driven gear 167
8,168,... are meshed with each other.
また、173はシャーシ44の基部45に形成された前
記切起し片62から立設された支持軸であり、該支持軸
173に減速ギヤ174が回転自在に支持されている。Further, 173 is a support shaft erected from the cut and raised piece 62 formed on the base 45 of the chassis 44, and a reduction gear 174 is rotatably supported on the support shaft 173.
該減速ギヤ174は略スリーブ状に形成された基部17
4aと該基部174aの上端部に形成された大径な上側
の入力ギヤ174bと基部174aの下端部に形成され
た小径な下側の出力ギヤ174cとから成り、上記入力
ギヤ174bが前記遊星歯車機構162の第1の出力ギ
ヤ169と噛合されている。尚、出力ギヤ174Cはシ
ャーシ44の下面側に位置されている。The reduction gear 174 has a base 17 formed in a substantially sleeve shape.
4a, a large-diameter upper input gear 174b formed at the upper end of the base 174a, and a small-diameter lower output gear 174c formed at the lower end of the base 174a, and the input gear 174b is the planetary gear. It is meshed with the first output gear 169 of the mechanism 162. Note that the output gear 174C is located on the lower surface side of the chassis 44.
175はシャーシ44の基部45の下面側に配置された
中間ギヤであり、該中間ギヤ175は上記減速ギヤ17
4の出力ギヤ174Cと前記ワイヤ走行ギヤ55とに噛
合されている。175 is an intermediate gear disposed on the lower surface side of the base 45 of the chassis 44, and the intermediate gear 175 is the reduction gear 17.
The wire running gear 55 is meshed with the output gear 174C of No. 4 and the wire running gear 55.
更に、176.177.178は減速ギヤであり、これ
ら減速ギヤ176.177.178にはそれぞれ小ギヤ
176a、177a、178aが一体に形成されている
。そして、これら減速ギヤのうちの第1の減速ギヤ17
6は前記遊星歯車機構162の第2の出力ギヤ170と
噛さされていると共に、その小ギヤ176aが第2の減
速ギヤ177と噛合されている。また、第3の減速ギヤ
178は第2の減速ギヤ177の小ギヤ177aに噛合
されると共に、その小ギヤ178aが前記ラック板12
1に形成されたラック部124と噛合されている。Further, 176, 177, and 178 are reduction gears, and small gears 176a, 177a, and 178a are integrally formed in these reduction gears 176, 177, and 178, respectively. The first reduction gear 17 among these reduction gears
6 is meshed with the second output gear 170 of the planetary gear mechanism 162, and its small gear 176a is meshed with the second reduction gear 177. Further, the third reduction gear 178 is meshed with the small gear 177a of the second reduction gear 177, and the small gear 178a is connected to the rack plate 12.
The rack portion 124 is meshed with the rack portion 124 formed at 1.
(p−2,動作)
しかして、モータ157が回転されると、その回転が駆
動プーリー158−ベル)161−伝達ギヤ159のプ
ーリ一部160−伝達ギャ159といった伝達経路によ
り、遊星歯車機構162の入力ギヤ165に伝達される
ので、入力ギヤ165、スリーブ164及び駆動ギヤ1
66が回転されることになる。(p-2, operation) When the motor 157 is rotated, the rotation is transmitted to the planetary gear mechanism 162 through a transmission path such as the drive pulley 158 - the bell) 161 - the pulley part 160 of the transmission gear 159 - the transmission gear 159. is transmitted to the input gear 165 of the input gear 165, the sleeve 164, and the drive gear 1.
66 will be rotated.
そして、遊星歯車機構162において、第2の出力ギヤ
170の回転が阻止されているときは従動ギヤ167が
回転され、従動ギヤ167の回転が阻止されているとき
は第2の出力ギヤ170が回転されることになる。In the planetary gear mechanism 162, when the rotation of the second output gear 170 is blocked, the driven gear 167 is rotated, and when the rotation of the driven gear 167 is blocked, the second output gear 170 is rotated. will be done.
即ち、駆動ギヤ166が回転されている状態において、
第2の出力ギヤ170が回転を阻止されていると、ビン
171.17.1の動きが止められているので、遊星ギ
ヤ172,172は駆動ギヤ166によって現在の位置
で自転されるだけとなる。従って、従動ギヤ167はそ
の内周面に形成されたギヤ歯168.168、・・・が
遊星ギヤ172.172により送られることによって回
転されることになり、その回転が第1の出力ギャ169
−減速ギャ174−中間ギヤ175といった伝達経路に
よりワイヤ走行ギヤ55に伝達されることになる。That is, in a state where the drive gear 166 is being rotated,
If the second output gear 170 is prevented from rotating, the planetary gears 172, 172 will only be rotated in their current position by the drive gear 166, since the movement of the bin 171.17.1 is stopped. . Therefore, the driven gear 167 is rotated by the gear teeth 168, 168, .
It is transmitted to the wire running gear 55 through a transmission path such as - reduction gear 174 - intermediate gear 175.
また、駆動ギヤ166が回転されている状態において、
従動ギヤ167が回転を阻止されていると、駆動ギヤ1
66によって回転される遊星ギヤ172.172は従動
ギヤ167のギヤ歯168.168、・・φを送ること
ができないので、結局、自転しながら従動ギヤ167の
内周面に沿って公転することになる。これによって、遊
星ギヤ172が支持されたビン171.171が公転す
ることになるので、第2の出力ギヤ170が回転される
ことになり、その回転が第1の減速ギヤ176−第2の
減速ギヤ177−第3の減速ギヤ178といった伝達経
路によりラック板121に伝達されることになる。Furthermore, in a state where the drive gear 166 is being rotated,
When the driven gear 167 is prevented from rotating, the driving gear 1
Since the planetary gears 172, 172 rotated by 66 cannot send the gear teeth 168, 168, . Become. As a result, the bins 171 and 171 on which the planetary gear 172 is supported will revolve, so the second output gear 170 will be rotated, and the rotation will cause the first reduction gear 176 - the second reduction gear The signal is transmitted to the rack plate 121 through a transmission path from gear 177 to third reduction gear 178.
尚、モータ157はローディング動作を行なうとき正転
され、アンローディング動作を行なうとき逆転されるよ
うになっており、モータ157が正転されたときは駆動
プーリー158が時計回り方向へ回転されるようになっ
ている。The motor 157 is rotated in the forward direction when performing a loading operation, and reversely rotated during an unloading operation, and when the motor 157 is rotated in the forward direction, the drive pulley 158 is rotated clockwise. It has become.
従って、モータ157が正転されると、伝達ギヤ159
が時計回り方向へ回転されるので、遊星歯車機構162
においては入力ギヤ165、スリーブ164及び駆動ギ
ヤ166が反時計回り方向へと回転されることになり、
遊星ギヤ172゜172は時計回り方向へ回転されるこ
とになる。Therefore, when the motor 157 is rotated forward, the transmission gear 159
is rotated clockwise, the planetary gear mechanism 162
In this case, the input gear 165, sleeve 164, and drive gear 166 are rotated counterclockwise.
The planetary gear 172 degrees 172 will be rotated in the clockwise direction.
そして、この回転は従動ギヤ167に対してはこれを時
計回り方向へ回転させることになるので、減速ギヤ17
4が反時計回り方向へ、中間ギヤ175が時計回り方向
へ、それぞれ回転され、ワイヤ走行ギヤ55が反時計回
り方向へ回転されることになる。これによって、ワイヤ
81が摺動枠65を後方へと引張るように走行せしめら
れる。This rotation causes the driven gear 167 to rotate clockwise, so the reduction gear 17
4 is rotated counterclockwise, intermediate gear 175 is rotated clockwise, and wire running gear 55 is rotated counterclockwise. This causes the wire 81 to run so as to pull the sliding frame 65 rearward.
また、遊星ギヤ172,172の時計回り方向への回転
は$2の出力ギヤ170に対してはこれを反時計回り方
向へ回転させることになるので、第1の減速ギヤ176
が時計回り方向へ、第2の減速ギヤ177が反時計回り
方向へ、そして、第3の減速ギヤ178が時計回り方向
へ、それぞれ回転されることになり、ラック板121の
ラック部124が前方へ送り出されて行くことになる。Further, since the rotation of the planetary gears 172, 172 in the clockwise direction causes the $2 output gear 170 to rotate in the counterclockwise direction, the first reduction gear 176
is rotated clockwise, the second reduction gear 177 is rotated counterclockwise, and the third reduction gear 178 is rotated clockwise, so that the rack portion 124 of the rack plate 121 is rotated forward. He will be sent to
これによって、ラック板121が前方へと移動せしめら
れることになる。This causes the rack plate 121 to move forward.
尚、モータ157が逆、転されたときの各プーリー、ギ
ヤの回転方向とワイヤ81の走行方向及びラック板12
1の移動方向は上記した方向と全て逆の方向となる。In addition, when the motor 157 is reversed or rotated, the rotational direction of each pulley and gear, the running direction of the wire 81, and the rack plate 12
The direction of movement of the item 1 is all opposite to the above-mentioned directions.
(q、制御手段)[第1図、第3図乃至第7図、第9図
]
179は摺動枠65の右側の側板67の左側面のうちの
後端部に固定されると共に、左側へ向けて略水平に突出
するように設けられた゛被ロック片である。(q, control means) [Figs. 1, 3 to 7, 9] 179 is fixed to the rear end of the left side of the right side plate 67 of the sliding frame 65, and This is a "locked piece" that is provided so as to protrude substantially horizontally toward.
また、180は側板67に固定されると共に、該側板6
7の下端縁寄りの部分のうち上記被ロック片179の下
方に対応する位置から稍前方へ寄った位置に左側へ向け
て略水平に突出するように設けられたカムであり、該カ
ム180は上方から見て台形を成すように形成されてい
る。Further, 180 is fixed to the side plate 67, and the side plate 67 is fixed to the side plate 67.
The cam 180 is a cam provided at a position slightly forward from a position corresponding to the lower side of the locked piece 179 in a portion near the lower edge of the locking piece 7 so as to protrude substantially horizontally toward the left side. It is shaped like a trapezoid when viewed from above.
181はラック板121の動きをある時点で阻止するた
めの第1のロックレバ−である。該第1のロックレバ−
181は上方から見て略三角形を成す基部181aと該
基部181aの前端から略左斜め前方へ向けて突設され
たばね掛は用の腕181bとから成り、基部181aと
腕181bとの接続部に挿通孔182が形成されている
。そして、基部181aの左後部の略直角を為す隅角部
からは係合ビン183が立設され、また、基部181a
の右後部のもう1つの隅角部からは被押圧ビン184が
立設されている。そして、この第1のロックレバ−18
1は、その挿通孔182にラック板121が支持された
前記ガイドビン127.127のうちの前側のもののラ
ック板121から下方へ突出した部分が挿通されると共
に、その係合ピン183がラック板121に形成された
被制御長孔123に摺動自在に係合され、また、その腕
181bの先端部とシャーシ44の基部45に形成され
た前記ばね掛孔64との間に引張りスプリング185が
架は渡された状態で設けられている・
従って、第1のロックレバ−181は、引張りスプリン
グ185による時・計回り方向への回動力が付勢される
と共に、ラック板121がその被ガイド長孔122.1
22の前端縁がガイドビン127.127に当接する位
置、即ち、前記した後退位置に来ている状態において、
第1のロックレバ−181にこれを反時計回り方向へ回
動せしめる押圧力が加えられない間は、その係合ピン1
83の上端部がラック板121の被制御長孔123の前
端部に形成された前記ロック部123aに係合した状態
が保持される。この状態において、ラック板121の動
きが阻止される。Reference numeral 181 is a first lock lever for preventing the movement of the rack plate 121 at a certain point. the first lock lever
Reference numeral 181 consists of a base 181a that is approximately triangular when viewed from above, and a spring arm 181b that protrudes diagonally forward to the left from the front end of the base 181a. An insertion hole 182 is formed. An engagement bin 183 is erected from a substantially right-angled corner of the left rear portion of the base 181a.
A pressed bin 184 is erected from another corner of the right rear part of the bottle. And this first lock lever 18
1, the portion of the front guide bin 127, 127 with the rack plate 121 supported thereon, which protrudes downward from the rack plate 121, is inserted into the insertion hole 182, and the engagement pin 183 is inserted into the rack plate. 121, and a tension spring 185 is slidably engaged with the controlled elongated hole 123 formed in the arm 181b, and a tension spring 185 is inserted between the tip of the arm 181b and the spring hook hole 64 formed in the base 45 of the chassis 44. The rack is provided in a stretched state. Therefore, the first lock lever 181 is biased by the rotational force in the clockwise/clockwise direction by the tension spring 185, and the rack plate 121 is rotated over its guided length. Hole 122.1
In the position where the front edge of 22 comes into contact with the guide bin 127, 127, that is, in the above-mentioned retracted position,
While no pressing force is applied to the first lock lever 181 to rotate it counterclockwise, the engagement pin 1
The state in which the upper end portion of the rack plate 83 is engaged with the lock portion 123a formed at the front end portion of the controlled elongated hole 123 of the rack plate 121 is maintained. In this state, movement of the rack plate 121 is prevented.
尚、この状態において、被押圧ビン184は前記摺動枠
65に設けられたカム180に後方から対向するように
位置されている。In this state, the pressed bottle 184 is positioned so as to face the cam 180 provided on the sliding frame 65 from the rear.
186は摺動枠65の動きを阻止する第2のロツクレバ
ーである、該第2のロックレバ−186は、上方から見
て略前後方向に長い板状に形成されると共に、その後端
部が後方から見て口字形を成すように屈曲されており、
その口字形に屈曲された部分がシャーシ44のうちのラ
ック板121の右側面の後端部と対応する位置から立設
されたビン187の上部に回動自在に支持されている。186 is a second lock lever that prevents the movement of the sliding frame 65. The second lock lever 186 is formed into a plate shape that is long in the front-rear direction when viewed from above, and its rear end is extended from the rear. It is curved to form a cursive shape when viewed from the outside.
The bent portion thereof is rotatably supported on the upper part of a bin 187 which is erected from a position corresponding to the rear end of the right side of the rack plate 121 of the chassis 44.
188は第2のロー、フレバー186の回動端から下方
へ向けて突設された係合ピン、189は前後方向におけ
る略中央部から下方へ向けて突設された被押圧ビンであ
る。Reference numeral 188 designates a second row, an engagement pin protruding downward from the rotating end of the flavor 186, and reference numeral 189 a pressed pin protruding downward from a substantially central portion in the front-rear direction.
190はラック板121の右側面の後端寄りの部分から
突出されたカム面であり、該カム面190の先端面19
0aは後端へ行くに従って次第に右側へ変位するような
斜面とされている。190 is a cam surface protruding from the rear end of the right side of the rack plate 121;
0a is a slope that gradually shifts to the right as it approaches the rear end.
そして、第2のロックレバ−186の口字形に屈曲され
た部分の中間片の前端部とシャーシ44の基部45のう
ちピン187にラック板121を挾んで左側から対応す
るような位lから立設されたばね掛ビン191との間に
引張りスプリング192が架は渡されている。Then, the rack plate 121 is sandwiched between the front end of the middle piece of the bent part of the second lock lever 186 and the pin 187 of the base 45 of the chassis 44, and is erected from the left side at a corresponding position l. A tension spring 192 is passed between the rack and the spring-loaded pin 191.
従って、第2のロックレバ−186は引張りスプリング
192による時計回り方向への同動力が付勢されるとき
にこの回動力によって、被押圧ピン189がチック板1
21の右側面に接触する状態が保持される。Therefore, when the second lock lever 186 is biased by the same force in the clockwise direction by the tension spring 192, this turning force causes the pressed pin 189 to move toward the tick plate 1.
The state of contact with the right side surface of 21 is maintained.
尚、ラック板121が後端位置に来ている状態において
、第2のロックレバ−186の被押圧ピン189はラッ
ク板121のカム面190の前端に接するようになって
いる。Note that when the rack plate 121 is at the rear end position, the pressed pin 189 of the second lock lever 186 is in contact with the front end of the cam surface 190 of the rack plate 121.
(r、カセットローディング動作)
(r−1,ローディング)
そこで、上記したカセットローディング装置43による
テープカセット1のローディング動作は次のようにして
行なわれる。(r, cassette loading operation) (r-1, loading) Therefore, the loading operation of the tape cassette 1 by the above-described cassette loading device 43 is performed as follows.
摺動枠65を引き出すための指令が為されると、モータ
157が逆転され、摺動枠65が引出し位置へと移動さ
れて来る。これによって、カセット装着部141の大部
分が外筐33外へ引き出される。When a command is issued to pull out the sliding frame 65, the motor 157 is reversely rotated, and the sliding frame 65 is moved to the pulled-out position. As a result, most of the cassette mounting section 141 is pulled out of the outer casing 33.
この状態でカセット装着部141にテープカセット1が
装着される。In this state, the tape cassette 1 is mounted on the cassette mounting section 141.
そこで、テープカセット1をローディングするための指
令が為されると、モータ157が正転される。そして、
この状態においては、ラック板121が第1のロックレ
バ−181によってその動きを阻止されているため、遊
星歯車機構162の第2の出力ギヤ170の回転が阻止
された状態となっており、従って、従動ギヤ167が回
転されることになる。Therefore, when a command to load the tape cassette 1 is given, the motor 157 is rotated in the normal direction. and,
In this state, since the movement of the rack plate 121 is prevented by the first lock lever 181, the rotation of the second output gear 170 of the planetary gear mechanism 162 is prevented, and therefore, The driven gear 167 will be rotated.
これによって、前記したように摺動板65が引込み位置
へと移動され、この移動の過程において、テープカセッ
ト1が正規装着位置へと移動されると共に、カセット押
え128.128の押え子130,130が、カセット
ケース2の上面の左右両端部のうちの前後方向における
中央部と前端部との間の略中間の位置を下方へ向けて押
圧する位置に来るようになる。また、摺動板10が相対
的に開き位置へと移動されることになる。As a result, the sliding plate 65 is moved to the retracted position as described above, and in the process of this movement, the tape cassette 1 is moved to the normal mounting position, and the pressers 130 and 130 of the cassette presser 128 and 128 are , the upper surface of the cassette case 2 comes to a position where it presses a position substantially midway between the center and the front end in the front-rear direction of both the left and right ends of the upper surface of the cassette case 2 downward. Furthermore, the sliding plate 10 is relatively moved to the open position.
そして5摺動枠65が引込み位置へ移動されて来ると、
先ず摺動枠65に設けられたカム1.80が第1のロッ
クレバ−181の被押圧ビン184を略左斜め後方へ向
けて押圧することになるので、第1のロックレバ−18
1が反時計回り方向へ回動され、これによって、その係
合ビン183がラック板121の被Mll長孔123の
ロック部123aから離脱され、チック板121に対す
るロックが解除される。そして、この解除の直後。Then, when the sliding frame 65 is moved to the retracted position,
First, the cam 1.80 provided on the sliding frame 65 presses the pressed pin 184 of the first lock lever 181 diagonally rearward to the left, so that the first lock lever 18
1 is rotated counterclockwise, thereby the engagement pin 183 is disengaged from the lock portion 123a of the Mll long hole 123 of the rack plate 121, and the lock to the tick plate 121 is released. And immediately after this release.
摺動枠65の被ガイド子77.78がシャーシ44の後
側のレール支持片51.52に当接される。即ち、摺動
枠65が引込み位置に到達する。Guided elements 77 and 78 of the sliding frame 65 abut against the rail support pieces 51 and 52 on the rear side of the chassis 44. That is, the sliding frame 65 reaches the retracted position.
これによって、遊星歯車機構162においては、従動ギ
ヤ167の回転が阻止されると共に、$2の出力ギヤ1
70の回転が許容される状態となるので、今度は第2の
出力ギヤ170が回転されることになる。従って、ラッ
ク板121が前方へ向けて移動されて行くことになる。As a result, in the planetary gear mechanism 162, the rotation of the driven gear 167 is prevented, and the output gear 1 of $2
Since the rotation of the gear 70 is now allowed, the second output gear 170 will now be rotated. Therefore, the rack plate 121 is moved forward.
そして、ラック板121が前方へ向けて移動されて行く
と、そのカム面190の前端斜面190aが第2のロッ
クレバ−186の被押圧ピン189を略右斜め前方へ向
けて押圧するので、第2のロックレバ−186が反時計
回り方向へ回動されると共に、その係合ピン188が摺
動枠65に設けられた被ロック片179の前端縁に前方
から接触するように位置されることになる。そシテ、第
2のロックレバ−186はカム面190によって、その
状態に維持される。When the rack plate 121 is moved forward, the front end slope 190a of the cam surface 190 presses the pressed pin 189 of the second lock lever 186 diagonally forward to the right. As the lock lever 186 is rotated counterclockwise, the engaging pin 188 is positioned so as to contact the front edge of the locked piece 179 provided on the sliding frame 65 from the front. . The second locking lever 186 is then maintained in that state by the cam surface 190.
この状態において、摺動枠65がその引込み位置にロッ
クされることになる。In this state, the sliding frame 65 will be locked in its retracted position.
そして、ラック板121が前方へ移動されて行くと、前
記したように、その押圧突部126がスライダー116
を前方へ押圧することになるので、これによって、カセ
ットホルダー83が前記したローディング完了位置へと
移動されることになる。従って、テープカセットがベー
ス基板35に向って下降されて行くことになる。すると
、該ベース基板35に設けられたカセット位置決めピン
40.41がカセットケースの下ハーフの前端部に形成
された位置決め用の孔に挿入されると共に、前面M9が
、図示しない蓋開は部材によって、空間部16を開放す
る位置へと移動され、また、リール駆動軸37.38の
係合軸部37a。Then, as the rack plate 121 is moved forward, the pressing protrusion 126 is moved toward the slider 111 as described above.
As a result, the cassette holder 83 is moved to the loading completion position described above. Therefore, the tape cassette is lowered toward the base substrate 35. Then, the cassette positioning pins 40 and 41 provided on the base board 35 are inserted into the positioning holes formed at the front end of the lower half of the cassette case, and the front surface M9 is opened by a member (not shown). , and the engaging shaft portion 37a of the reel drive shaft 37, 38 is moved to a position where the space portion 16 is opened.
38aがカセットケース2の挿通孔21.21を通して
カセットケース2内のり−ルハブ6.7に係合されるこ
とになる。38a will be engaged with the guide hub 6.7 in the cassette case 2 through the insertion hole 21.21 of the cassette case 2.
しかして、テープカセット1がオーディオテープレコー
ダ32の所定の装着位置に所定の状態で装着されること
になる。Thus, the tape cassette 1 is mounted in a predetermined position on the audio tape recorder 32 in a predetermined state.
尚、モータ157は、カセットホルダー83がローディ
ング完了位置に来たとことを検出する図示しない検出手
段による所定の検出信号によって、その回転が停止され
る。The rotation of the motor 157 is stopped in response to a predetermined detection signal from a detection means (not shown) that detects when the cassette holder 83 has reached the loading completion position.
(r−2,7ンローデイング)
カセットホルダー83がローディング完了位置に来てい
る状態からアンローディングを行なうための指令が為さ
れると、モータ157が逆転される。(r-2, 7 Unloading) When a command for unloading is issued from a state where the cassette holder 83 is at the loading completion position, the motor 157 is reversely rotated.
尚、テープカセット1から磁気テープ5が引き出されて
いるときは磁気テープ5がテープカセット1内に巻き戻
された後にモータ157が回転される。Incidentally, when the magnetic tape 5 is being pulled out from the tape cassette 1, the motor 157 is rotated after the magnetic tape 5 is rewound into the tape cassette 1.
そして、この状態において、摺動枠65は、その被ロッ
ク片179の前端縁に、第2のロックレバ−186の係
合ビン188が前方から接触しているために前方への移
動を阻止されたロック状態となっており、従って、従動
ギヤ167の回転が阻止されている。In this state, the sliding frame 65 is prevented from moving forward because the engagement pin 188 of the second lock lever 186 is in contact with the front edge of the locked piece 179 from the front. It is in a locked state, and rotation of the driven gear 167 is therefore prevented.
従って、モータ157が逆転されると、その回転は遊星
歯車機構162の第2の出力ギヤ170からラック板1
21へと伝達され、ラック板121が後方へ、即ち、待
機位置へ向けて移動されることになる。これによって、
前記したように、カセットホルダー83が上昇位置へと
移動される。Therefore, when the motor 157 is reversed, its rotation is transferred from the second output gear 170 of the planetary gear mechanism 162 to the rack plate 1.
21, and the rack plate 121 is moved rearward, that is, toward the standby position. by this,
As described above, the cassette holder 83 is moved to the raised position.
そして、ラック板121が後退位置に戻されると、ラッ
ク板121のカム面190の前端が第2のロックレバ−
186の被押圧ピン189と対応するようになるため、
第2のロックレバ−186が引張りスプリング192の
引張力によって時計回り方向へと回動されるようになり
、その係合ビン188が摺動枠65に設けられた被ロッ
ク片179の前端縁の前方から左方へ逃げることになる
。Then, when the rack plate 121 is returned to the retracted position, the front end of the cam surface 190 of the rack plate 121 engages the second lock lever.
Since it corresponds to the pressed pin 189 of 186,
The second lock lever 186 is rotated clockwise by the tensile force of the tension spring 192, and the engagement pin 188 is in front of the front edge of the locked piece 179 provided on the sliding frame 65. You will have to run away to the left.
従って、第2のロックレバ−186による摺動枠65に
対するロックが解除されることになる。Therefore, the locking of the sliding frame 65 by the second lock lever 186 is released.
すると、遊星歯車機構162においては、第2の出力ギ
ヤ170の回転が阻止されると共に、従動ギヤ167の
回転の阻止が解除された状態となるので、今度は従動ギ
ヤ167が回転されることになり、ワイヤ走行ギヤ55
が時計回り方向へ回転されることになる。これによって
、摺動枠65が引出し位置へ向けて移動されて行くこと
になり、この移動過程において、前記したように、テー
プカセット1が正規装着位置から仮装着位置へと戻され
ると共に、摺動板10が閉塞位置へと移動されることに
なる。Then, in the planetary gear mechanism 162, the second output gear 170 is prevented from rotating, and the rotation of the driven gear 167 is no longer blocked, so the driven gear 167 is now rotated. Then, wire running gear 55
will be rotated clockwise. As a result, the sliding frame 65 is moved toward the drawn-out position, and in this movement process, as described above, the tape cassette 1 is returned from the normal mounting position to the temporary mounting position, and the sliding frame 65 is moved toward the drawn-out position. The plate 10 will be moved to the closed position.
従って、テープ力セツ)lは、摺動板10が閉塞位置に
来た状態で外筐33外へ引き出されて来ることになる。Therefore, the tape force (set)l is pulled out of the outer casing 33 with the sliding plate 10 in the closed position.
尚、モータ157は、摺動枠65が引き出し位置に来た
ことを検出する図示しない検出手段による所定の検出信
号によって、その回転が停止されるようになっている。Note that the rotation of the motor 157 is stopped in response to a predetermined detection signal from a detection means (not shown) that detects that the sliding frame 65 has reached the pulled-out position.
(G、発明の効果)
以上に記載したところから明らかなとおり、本発明カセ
ットローディング装置は、テープカセットの所定の装着
位置への装着は少なくとも水平方向へ移動されるカセッ
ト保持手段をこれにテープカセットが装着された状態で
ローディング完了位置へと移動せしめると共にテープカ
セットをカセット保持手段内の所定の位置へと移動させ
ることによって行なうカセットローディング装置であっ
て、カヤ−2ト保持手段がローディング完了位置からア
ンローディング完了位置へ向けて移動されて行くときそ
のカセット保持手段の動きにょうて動作されかつ動作さ
れることによりテープカセットを押圧しそれによってテ
ープカセットを初期位置へと戻すカセット押圧手段を設
けたことを特徴とする。(G. Effects of the Invention) As is clear from the above description, the cassette loading device of the present invention uses a cassette holding means that is moved at least horizontally to load the tape cassette into a predetermined loading position. The tape cassette is moved to a loading completion position with the tape cassette attached, and the tape cassette is moved to a predetermined position within the cassette holding means, the tape cassette being moved from the loading completion position to the loading completion position. A cassette pressing means is provided which is operated according to the movement of the cassette holding means when the tape cassette is moved toward the unloading completion position and presses the tape cassette by being operated, thereby returning the tape cassette to its initial position. It is characterized by
従って、本発明カセットローディング装置においては、
カセット保持手段内において初期位置から移動されてい
たテープカセットがアンローディング時にカセット押圧
手段によってカセット保持手段内における初期位置へと
戻されることになるので、アンローディングが完了した
状態でのテープカセットの取り出しが容易になる。Therefore, in the cassette loading device of the present invention,
Since the tape cassette that has been moved from its initial position within the cassette holding means is returned to its initial position within the cassette holding means by the cassette pressing means during unloading, the tape cassette can be removed when unloading is completed. becomes easier.
尚、本発明カセットローディング装置を、不使用時はカ
セットケースに形成されたリール係合軸挿通用の挿通孔
を塞ぐ位置に保持され使用時は上記挿通孔を開放する位
置へと移動されることを要する摺動板を備えたテープカ
セットをローディングする装置に適用すると、カセット
押圧手段による抑圧動作を摺動板の開き位置へのロック
を解除しかつ閉塞位置へと戻すための手段を兼ねること
ができる。Furthermore, when the cassette loading device of the present invention is not in use, it is held in a position that closes the insertion hole formed in the cassette case for passing through the reel engaging shaft, and when in use, it is moved to a position where the insertion hole is opened. When applied to a device for loading a tape cassette equipped with a sliding plate that requires a sliding plate, the suppressing action by the cassette pressing means can also serve as a means for unlocking the sliding plate to the open position and returning it to the closed position. can.
また、前記した実施例においては、本発明を所謂リニア
スケート方式のものに適用したが、本発明は、このよう
な方式のものに限らず、例えば。Further, in the embodiments described above, the present invention was applied to a so-called linear skating system, but the present invention is not limited to such a system.
フロントローディング方式等カセット保持手段の移動軌
跡に少なくとも水平方向への移動軌跡を含む方式のカセ
ットローディング装置に適用することができる。The present invention can be applied to a cassette loading device of a type in which the movement locus of the cassette holding means includes at least a movement locus in the horizontal direction, such as a front loading type.
そして、前記した実施例においては、カセット押込手段
によるカセットケースの押込はカセットケースの前面を
押込むことによって行なわれるようにしたが、この押込
みは、場合によっては、その規格上からカセットケース
の上面に形成された溝31を利用して行なうようにする
ことも考えられる。即ち、テープカセットがカセット保
持手段に装着されたときあるいはこれのローディング完
了位置へ向けての移動が開始された後、カセット押込手
段の押込部がカセットケースに形成された上記溝31に
係合されるようにすると共に、カセット保持手段の移動
によって動作されるカセット押込手段が上記溝31の一
側面を押圧することによって行なわれるようにしても良
い。In the above-mentioned embodiment, the cassette case is pushed in by the cassette pushing means by pushing the front surface of the cassette case. It is also conceivable to perform this by utilizing the groove 31 formed in the. That is, when the tape cassette is attached to the cassette holding means or after it starts moving toward the loading completion position, the pushing part of the cassette pushing means is engaged with the groove 31 formed in the cassette case. In addition, the cassette pushing means operated by the movement of the cassette holding means may press one side of the groove 31.
【図面の簡単な説明】
図面は本発明カセットローディング装置の実施の一例を
示すものであり、第1図はカセットホルダーが外筐外へ
引き出された状態における平面図、第2図は本発明カセ
ットローディング装置を備えたオーディオテープレコー
ダーの外観をカセットホルダーが外筐外へ引き出された
状態で示す斜視図、第3図はカセットホルダーが外筐内
へ引き込まれた状態における平面図、第4図はカセット
ホルダーがローディング完了位置に来ている状態におけ
る概略平面図、第5図はシャーシ部の斜視図、第6図は
第1のロックレバ−の斜視図、第7図は摺動枠を一部分
解し、かつ、一部切欠いて示す斜視図、第8図は第1図
の■−■線に沿う断面図、第9図はテープカセットがロ
ーディングされるときの各部の動きを(A)から(C)
へ順を追って示すものであり、同図(A)は第1図のI
X (A) −1X (A)線に沿う断面図、同図(B
)は第3図のIX (B) −IX (B)線に沿う断
面図、同図(C)は第4図のIX (C) −IX (
C)線に沿う断面図、第10図は第1図のX−X線に沿
う要部断面図、第11図は第1図の刀−X1線に沿う部
分のうちの要部拡大断面図、第12図はテープカセット
に設けられた摺動板のカセットケースに対する相対的な
動きを(A)から(p)へ順を追って示す要部拡大断面
図、第13図乃至第16図はテープカセットの一例を示
すもので、第13図は不使用時の状態における上方から
見た斜視図、第14図は不使用時の状態における下方か
ら見た斜視図、第15図は使用時の状態における下方か
ら見た斜視図、第16図は不使用時の状態における下面
図である。
符号の説明
1・番・テープカセット、
43・・・カセットローディング装置、83・Φ・カセ
ット保持手段、
143・・・カセット押圧手段[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] The drawings show an example of the implementation of the cassette loading device of the present invention, and FIG. 1 is a plan view of the cassette holder pulled out of the outer casing, and FIG. 2 is a plan view of the cassette loading device of the present invention. A perspective view showing the external appearance of an audio tape recorder equipped with a loading device with the cassette holder pulled out of the outer casing, FIG. 3 is a plan view of the cassette holder pulled into the outer casing, and FIG. A schematic plan view of the cassette holder in the loading completion position, Figure 5 is a perspective view of the chassis, Figure 6 is a perspective view of the first lock lever, and Figure 7 is a partially exploded view of the sliding frame. , and a partially cutaway perspective view, FIG. 8 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 1, and FIG. 9 shows the movement of each part when the tape cassette is loaded from (A) to (C )
Figure 1 (A) shows I in Figure 1.
X (A) -1X Cross-sectional view along line (A), same figure (B
) is a cross-sectional view taken along line IX (B) -IX (B) in Figure 3, and figure (C) is a cross-sectional view along line IX (C) -IX (
C) A cross-sectional view taken along line C), Figure 10 is a cross-sectional view of the main part taken along line X-X in Figure 1, and Figure 11 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the part along line X1 in Figure 1. , FIG. 12 is an enlarged sectional view of the main part showing the relative movement of the sliding plate provided on the tape cassette with respect to the cassette case from (A) to (p), and FIGS. 13 to 16 are the tape cassettes. An example of a cassette is shown. Fig. 13 is a perspective view from above in a state when not in use, Fig. 14 is a perspective view from below in a state when not in use, and Fig. 15 is a state in use. FIG. 16 is a perspective view seen from below, and FIG. 16 is a bottom view in a state when not in use. Description of symbols: 1, number 1, tape cassette, 43, cassette loading device, 83, Φ, cassette holding means, 143, cassette pressing means
Claims (1)
水平方向へ移動されるカセット保持手段をこれにテープ
カセットが装着された状態でローディング完了位置へと
移動せしめると共にテープカセットをカセット保持手段
内の所定の位置へと移動させることによって行なうカセ
ットローディング装置であって、 カセット保持手段がローディング完了位置からアンロー
ディング完了位置へ向けて移動されて行くときそのカセ
ット保持手段の動きによって動作されかつ動作されるこ
とによりテープカセットを押圧しそれによってテープカ
セットを初期位置へと戻すカセット押圧手段を設けたこ
とを特徴とするカセットローディング装置[Claims] In order to load the tape cassette into a predetermined loading position, the cassette holding means, which is moved at least horizontally, is moved to the loading completion position with the tape cassette loaded therein, and the tape cassette is moved to the loading completion position. A cassette loading device that operates by moving the cassette to a predetermined position within the holding means, and is operated by the movement of the cassette holding means when the cassette holding means is moved from a loading completion position to an unloading completion position. A cassette loading device characterized in that it is provided with a cassette pressing means that presses the tape cassette and returns the tape cassette to its initial position when operated.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60170476A JPS6231058A (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Cassette loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60170476A JPS6231058A (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Cassette loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6231058A true JPS6231058A (en) | 1987-02-10 |
Family
ID=15905653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60170476A Pending JPS6231058A (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Cassette loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6231058A (en) |
-
1985
- 1985-08-01 JP JP60170476A patent/JPS6231058A/en active Pending
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