JPS61287065A - Cassette loading device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To exactly eliminate erroneous action by prohibiting any movement of either a sliding component or cassette-holding component until the other of the said two components moves. CONSTITUTION:When a tape cassette 1 is loaded in a cassette loading part 177 and a motor 128 turns in the positive direction, the first output gear 137 of a planet gear mechanism 132 rotates, a sliding stick 65 moves, and a cam part 151 pushes a pin 155 causing a lock lever 152 to revolute, and a pin 154 detaches from the lock part 123a of a rack plate 121 to release the locking of the plate 121. Then, the rotation of the gear 137 of the planet gear mechanism 132 is prohibited, and the second output gear rotates, letting the rack plate 121 moves to cause a cam inclined-surface 161a to push a pin 160, by which a lock lever 157 revolutes making a pin 159 contact with a part to be locked 149a of the sliding stick 65 and the stick 65 is locked at the position to be pulled in. The protruding part 126 of the rack plate 121 pushes a part to be pushed 117, and the cassette holder 83 descends and transferred to the loading-completion position.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明カセットローディング装置を以下の項目に従って
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The cassette loading device of the present invention will be explained according to the following items.

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ０発明の概要 Ｃ６背景技術 り０発明が解決しようとする問題点 Ｅ０問題点を解決するための手段 Ｆ、実施例 Ｆ−１，第１の実施例［第１図乃至＄１６図］ ａ、テープカセット［第１１ｒＡ乃至第１６図］ ｂ　、ＰＣＭオーディオテープレコー ダー［第２図］ Ｃ，ベース基板［第１図、第３図、第 ５図、第８図乃至第１Ｏ図］ ｄ、カセットローディング装置［第１ 図、第３図乃至第１０図］ ｅ、シャーシ部［＠１図、第３図乃至 第５図、第８図乃至第１０図］ ｆ、摺動枠［第１図、第３図、第４ 図、第７図乃至第９図］ ｇ、ワイヤ［第１図、第３図、第５ 図、第１０図］ ｈ、カセットホルダー【第１図乃至第 ４図、第７ＦＡ乃至第９図、第１１ 図、第１２図１ １、ホルダー支持アーム［第３図、第 ４図、第７図乃至第９図］ ｊ、ホルダー昇降手段〔第１図、第３ 図乃至第５図、ｉｓ７図乃至第９ 図〕 ｋ、駆動機構［第１図、第３図、第１ Ｏ図］ ｋ−１，構成 に−２，動作 ｔ、制御手段［第１図、第３図乃至第 ７図、第９図］ ｔ−１，摺動枠の被ロック板［第１ 図、第３図、第４図、第７ 図コ Ｌ−２，摺動枠のカム〔第１図、第 ３図、第４図、第７図］ １−３．第１のロックレバ−［第１ 図、第３図乃至第６図、第 ９図］ ｔ−４，第２１７）Ｏｙクレバー　［１ｓ１図、第３図
乃至第５５！Ｊ、第 ９図］ ｔ−５，制御動作 ｍ、カセット押え［第１図、第３図、 第７図乃至第９図］ ｎ、ホルダー枠〔第１図乃至第３図、 第８図、第９図］ Ｏ，カセット装着部［第１図、第２ 図、第８図、第９図］ ｐ、カセット抑圧レバー［第１図、 第３図、第７図乃至第９図］ ｑ、テープカセットの摺動板の移動 ［第１１図、第１２図、第１５図、 第１６図］ ｑ−１，閉塞位置から開き位置への 移動 ｑ−２，開き位置から閉塞位置への 移動 ｒ、カセットローディング動作 ｒ−１，ローディング ｒ−２，アンローディング Ｆ−２，第２の実施例〔第１７図〕 ａ、駆動機構 ・　　ｂ、動作 Ｇ０発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規なカセットローディング装置に関する。詳
しくは、水平方向へ移動される摺動部材にカセット保持
部材を垂直方向へ移動自在となるＩ−二　−＃　如ら−
ｈｚ＋＋−４４−＋−山　ふ　　　　Ｌ　　Ａ−ｗ−ｒ
　　−：テ　・　ｓ−Ａ’は上記摺動部材をその移動方
向における引込み位置へと移動せしめた後前記カセット
保持部材を下方へ移動せしめることにより行なうカセッ
トローディング装置に関するものであり、摺動部材及び
カセット保持部材のうちの一方のものは、他方のものが
所定の移動完了位置に来るまでの間その動きが阻止され
るようにすると共に、そのような制御をこれらの部材の
位置の検出を要することなく行なうことができるように
した新規なカセットローディング装置を提供しようとす
るものである。A. Industrial field of application B0 Summary of the invention C6 Background technology 0 Problems to be solved by the invention E0 Means for solving the problems F. Example F-1, First example [Fig. Figures $16 to $16] a. Tape cassette [Figures 11rA to 16] b. PCM audio tape recorder [Figure 2] C. Base board [Figures 1, 3, 5, and 8 to 1O] d, Cassette loading device [Fig. 1, Fig. 3 to Fig. 10] e, Chassis section [@ Fig. 1, Fig. 3 to Fig. 5, Fig. 8 to Fig. 10] f, Sliding Frame [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 7 to Fig. 9] g. Wire [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 5, Fig. 10] h. Cassette holder [Fig. 1] 1 to 4, 7FA to 9, 11, and 12 1. Holder support arm [Fig. 3, 4, and 7 to 9] j. Holder lifting means [1st Figures, Figures 3 to 5, Figures 7 to 9] k, Drive mechanism [Figures 1, 3, 1 O] k-1, Configuration -2, Operation t, Control means [ Figure 1, Figure 3 to Figure 7, Figure 9] t-1, Locked plate of sliding frame [Figure 1, Figure 3, Figure 4, Figure 7 L-2, Sliding Frame cam [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 7] 1-3. First lock lever - [Figures 1, 3 to 6, 9] t-4, 217) Oy clever [1s1, 3 to 55! J, Fig. 9] t-5, Control operation m, Cassette holder [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 7 to 9] n, Holder frame [Fig. 1 to Fig. 3, Fig. 8, [Fig. 9] O, Cassette mounting section [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 8, Fig. 9] p, Cassette suppression lever [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 7 to Fig. 9] q. Movement of the sliding plate of the tape cassette [Fig. 11, Fig. 12, Fig. 15, Fig. 16] q-1, Movement from the closed position to the open position q-2, Movement from the open position to the closed position r , cassette loading operation r-1, loading r-2, unloading F-2, Second embodiment [Fig. 17] a. Drive mechanism/b. Operation G0 Effect of the invention (A. Industrial application field) The present invention relates to a novel cassette loading device. Specifically, the cassette holding member can be moved vertically on a sliding member that is moved horizontally.
hz++-44-+-yamafu L A-wr
-: Te s-A' relates to a cassette loading device that is carried out by moving the sliding member to a retracted position in its movement direction and then moving the cassette holding member downward; One of the cassette holding members is prevented from moving until the other reaches a predetermined movement completion position, and such control requires detection of the position of these members. The object of the present invention is to provide a new cassette loading device that can be loaded without any trouble.

（Ｂ、発明の概要） 本発明は、水平方向へ移動される摺動部材にカセット保
持部材を垂直方向へ移動自在となるように支持すると共
に、カセットのローディングは上記摺動部材をその移動
方向における引込み位置へと移動せしめた後前記カセッ
ト保持部材を下方へ移動せしめることにより行なうカセ
ットローディング装置において、摺動部材及びカセット
保持部材のうちの一方のものは、他方のものが所定の移
動完了位置に来るまでの間その動きが阻止されるように
することによって、摺動部材とカセット保持部材とをこ
れら２つの移動部材の各動作の間に必要な所定の動作順
序及び所定の切換タイミングに従って動作せしめること
ができるようにしたものである。(B. Summary of the Invention) The present invention supports a cassette holding member on a sliding member that moves horizontally so as to be movable in the vertical direction, and when loading a cassette, the sliding member moves in the moving direction. In the cassette loading device, one of the sliding member and the cassette holding member moves to a retracted position and then moves the cassette holding member downward, so that the other one reaches a predetermined movement completion position. By preventing the movement of the sliding member and the cassette holding member until the movement of these two moving members occurs, the sliding member and the cassette holding member are operated according to a predetermined operation sequence and predetermined switching timing required between each movement of these two moving members. It was designed so that it could be forced.

（Ｃ，背景技術） オーディオテープレコーダーあるいはビデオテープレコ
ーダー等には、テープカセットをこれらテープレコーダ
ーにおける所定の装置位置、即ち、テープカセットに設
けられたテープリール等の係合孔にテープレコーダー側
に設けられたリール駆動軸が係合される位置へ装着せし
めるカセットローディング装置が設けられており、その
ローディング方式として、従来からトップローディング
方式あるいはフロントローディング方式が多く採られて
いる。(C. Background Art) In audio tape recorders, video tape recorders, etc., a tape cassette is installed at a predetermined device position in these tape recorders, that is, in an engaging hole for a tape reel, etc., provided in the tape cassette on the tape recorder side. A cassette loading device is provided to be mounted at a position where the reel drive shaft is engaged with the cassette loading device, and the loading method thereof has conventionally often been a top loading method or a front loading method.

そして、上記したローディング方式によるカセットロー
ディング装置においては、テープカセットのカセット保
持部材、即ち、テープカセットを保持して該テープカセ
ットが前記装着位置へ装着されるように移動する部材に
対する装着は、テープカセットをカセット保持部材のカ
セット挿入口から挿入することによって行なわれると共
に、この挿入は、一般に、カセット保持部材に設けられ
たカセット押え等の弾発部材の弾発力に抗しながら行な
われるようになっている。従って、テープカセットをカ
セット保持部材に装着する者に、上記弾発力の反力が加
わるようになるため、その操作感覚はあまり良いものと
は言えない。In the cassette loading device using the above-mentioned loading method, the tape cassette is mounted on the cassette holding member, that is, the member that holds the tape cassette and moves the tape cassette to be mounted to the mounting position. This is done by inserting the cassette into the cassette insertion opening of the cassette holding member, and this insertion is generally done while resisting the elastic force of a resilient member such as a cassette presser provided on the cassette holding member. ing. Therefore, the reaction force of the above-mentioned elastic force is applied to the person who attaches the tape cassette to the cassette holding member, so that the operating feeling cannot be said to be very good.

また、オーディオテープレコーダーにフロントローディ
ング方式によるカセットローディグ装置を設けると、オ
ーディオテープカセットは比較的小さい形状であるため
、テープレコーダーの外筐に形成されるカセット挿入口
はその外筐の大きさに較べて非常に小さなものとなる。Additionally, if an audio tape recorder is equipped with a front-loading cassette loading device, since the audio tape cassette is relatively small in size, the cassette insertion slot formed in the outer casing of the tape recorder will be limited to the size of the outer casing. It is very small in comparison.

従って、外筐の大きさとカセット挿入口の大きさとのバ
ランスが悪くなるので°、テープレコーダーの見栄えは
余り良いものとならない。Therefore, the balance between the size of the outer casing and the size of the cassette insertion slot is poor, and the appearance of the tape recorder is not very good.

そこで、カセット保持部材を略トレイ形に形成し、これ
を外筐外に引き出された引出し位置と外筐内に引き込ま
れた引込み位置との間を水平方向に移動される摺動部材
に垂直方向へ移動自在となるように支持せしめると共に
、テープカセットのカセット保持部材に対する装着はカ
セット保持部材を外筐外へ引き出した状態で行ない、所
定の装着位置に対する装着は摺動部材を引込み位置へと
移動せしめた後カセット保持部材を下方へ移動せしめる
ことにより行なうようにすることが考えられる。Therefore, the cassette holding member is formed into a substantially tray shape, and the cassette holding member is moved in a vertical direction to a sliding member that is moved horizontally between a drawer position where the cassette holding member is pulled out of the outer casing and a retracted position where it is pulled into the outer casing. The tape cassette is supported so that it can be moved freely, and the tape cassette is attached to the cassette holding member with the cassette holding member pulled out of the outer casing, and the tape cassette is attached to a predetermined attachment position by moving the sliding member to the retracted position. It is conceivable that this could be done by moving the cassette holding member downward after the cassette holding member is closed.

カセットローディング装置をこのように構成すれば、テ
ープカセットのカセット保持部材に対する装着は、テー
プカセットをカセット保持部材に対して路上力から載置
するようにして行なうことが可能となるので、その装着
感覚を極めて良好なものとすることができる。If the cassette loading device is configured in this way, the tape cassette can be mounted on the cassette holding member by placing the tape cassette on the cassette holding member from road force, so that the mounting feeling can be improved. can be made extremely good.

（Ｄ、発明が解決しようとする問題点）ところが、カセ
ットローディング装置をこのように構成すると、摺動部
材の移動方向とカセット保持部材の移動方向とが互いに
直交する方向となるため、この２つの移動部材のうちの
一方の部材が、他方の部材の移動が所定の移動完了位置
において停止される前に移動を開始するようなことが起
きると、テープカセットのローディングが正しく行なわ
れないことになるばかりか、テープレコーダーが故障す
る原因にもなる０例えば、カセット保持部材が上方への
移動を完了する前に摺動部材が引き出し位置へ向けて移
動されるようなことが起きると、カセット保持部材ある
いはテープカセットがブチ−プレコーダー側に設けられ
た部材に衝突したり、あるいは外筐の前面板に内側から
衝突する等極めて重大な誤動作を生ずることになる。(D. Problem to be Solved by the Invention) However, when the cassette loading device is configured in this way, the moving direction of the sliding member and the moving direction of the cassette holding member are perpendicular to each other. If one of the moving members starts moving before the other member stops moving at a predetermined movement completion position, the tape cassette will not be loaded correctly. Not only that, but it can also cause the tape recorder to malfunction.For example, if the sliding member is moved toward the pull-out position before the cassette holding member has completed its upward movement, the cassette holding member may Alternatively, an extremely serious malfunction may occur, such as the tape cassette colliding with a member provided on the recorder side or colliding with the front panel of the outer casing from the inside.

勿論、カセットローディング装置を上記したように構成
する場合は、摺動部材及びカセット保持部材が所定の移
動完了位置へ来たことを検出するためのマイクロスイッ
チやフォトインタラプタ等の検出手段を設けるべきでは
あるが、これらの検出手段に誤動作が生じないとは言い
切れない。Of course, when the cassette loading device is configured as described above, it is necessary to provide detection means such as a microswitch or a photointerrupter to detect when the sliding member and the cassette holding member have reached a predetermined movement completion position. However, it cannot be said that these detection means will not malfunction.

（Ｅ、問題点を解決するための手段） 本発明カセットローディング装置は、上記した問題点を
解決するために、水平方向へ移動される摺動部材にカセ
ット保持部材を垂直方向へ移動自在となるように支持す
ると共に、カセットのローディングは上記摺動部材をそ
の移動方向における引込み位置へと移動せしめた後前記
カセット保持部材を下方へ移動せしめることにより行な
うカセットローディング装置において、摺動部材がその
摺動方向へ移動し得る状態においてはカセット保持部材
又はこれを移動せしめる駆動部材の動きを阻止すると共
に摺動部材がその移動方向における引込み位置に来たと
きは上記阻止を解除しかつ摺動部材又はこれを移動せし
める駆動部材の動きを阻止する制御手段を設けたもので
ある。(E. Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the cassette loading device of the present invention allows the cassette holding member to be moved in the vertical direction on a sliding member that is moved in the horizontal direction. In the cassette loading device, the cassette is loaded by moving the sliding member to a retracted position in its moving direction and then moving the cassette holding member downward. In a state where it can move in the moving direction, the movement of the cassette holding member or the driving member that moves it is blocked, and when the sliding member reaches the retracted position in the moving direction, the blocking is released and the sliding member or A control means is provided to prevent the movement of the drive member that moves the drive member.

従って、本発明によれば、摺動部材及びカセット保持部
材のうちの一方の部材は、他方の部材がその移動完了位
置に来るまでの間は動きを阻止されることになるので、
これら２つの移動部材を、これらの部材の各動作の間に
必要な所定の切換タイミングに従って動作せしめること
ができると共に、そのような制御をこれらの部材の位置
を検出しなくても行なうことができる。Therefore, according to the present invention, one of the sliding member and the cassette holding member is prevented from moving until the other member reaches its movement completion position.
These two moving members can be operated according to predetermined switching timings required between each movement of these members, and such control can be performed without detecting the positions of these members. .

（Ｆ、実施例） 以下に、本発明カセットローディング装置の詳細を添附
図面に示した各実施例に従って説明する。(F. Embodiments) Details of the cassette loading device of the present invention will be described below according to embodiments shown in the accompanying drawings.

（Ｆ−１，第１の実施例）［第１図乃至第１６図］ 第１ｒ１！Ｊ乃至第１６図は本発明カセットローディン
グ装置の第１の実施例を示すものである。(F-1, 1st Example) [Figures 1 to 16] 1r1! Figures J to 16 show a first embodiment of the cassette loading device of the present invention.

尚、カセットローディング装置について説明する前に、
これに着脱自在に装着されるテープカセットについて説
明する。Before explaining the cassette loading device,
The tape cassette that is detachably attached to this will be explained.

（ａ、テープカセット）［第１１図乃至第１６図］ １はＰＣＭオーディオ用のテープカセットである。(a, tape cassette) [Figures 11 to 16] 1 is a tape cassette for PCM audio.

２はカセッ）２−スであり１合成樹脂で形成された上ハ
ーフ３と下ハーフ４とをねじ止め等により結合して成る
。Reference numeral 2 denotes a cassette, which is made up of an upper half 3 and a lower half 4 made of synthetic resin and connected by screws or the like.

カセットケース２内には磁気テープ５を巻装した一対の
リールハブ６．７が回転自在に収納されている。尚、８
は上ハーフ３に設けられた透明な窓板であり、これを透
してリールハブ６．７を見ることができるようになって
いる。Inside the cassette case 2, a pair of reel hubs 6.7 around which the magnetic tape 5 is wound are rotatably housed. In addition, 8
is a transparent window plate provided on the upper half 3, through which the reel hub 6.7 can be seen.

９はカセットケース２の前端部に回動自在に取着された
前面蓋であり、カセットケース２の前端面を開閉するた
めのものである。A front cover 9 is rotatably attached to the front end of the cassette case 2, and is used to open and close the front end surface of the cassette case 2.

１０はカセットケース２の底面部に摺動自在に設けられ
た摺動板であり、カセットケース２の底面を開閉するた
めのものである。摺動板ｌＯは底板部１１と該底板部１
１の左右両側縁から上方に向って立ち上げられた背の低
い側板部１２．１２とが合成樹脂により一体に形成され
て成る。１３．１３．　　・・拳は摺動板１０の側板部
１２，１２の内側面に前後方向に一直線上に並ぶように
突設された案内突起であり、該案内突起１３．１３、・
拳・が・カセットケース２の下ハーフ４の左右両側面に
前後方向に延びるように形成された案内溝１４．１４に
摺動自在に係合されることにより、摺動板１０はカセッ
トケース２に前後方向に摺動自在なるように装着される
。A sliding plate 10 is slidably provided on the bottom surface of the cassette case 2, and is used to open and close the bottom surface of the cassette case 2. The sliding plate lO has a bottom plate part 11 and the bottom plate part 1.
Short side plate portions 12.12 rising upward from the left and right side edges of 1 are integrally formed of synthetic resin. 13.13. ...The fist is a guide protrusion that protrudes from the inner surface of the side plate parts 12, 12 of the sliding plate 10 so as to be aligned in a straight line in the front-rear direction, and the guide protrusion 13.13,
The sliding plate 10 is slidably engaged with guide grooves 14.14 formed on both left and right sides of the lower half 4 of the cassette case 2 so as to extend in the front-rear direction. It is attached so that it can slide freely in the front and rear directions.

１５．１５は摺動板１０の前端縁に左右に適当に離間し
た位置から上方に向って突設された突片である。Reference numeral 15.15 denotes a projecting piece provided on the front edge of the sliding plate 10 so as to protrude upward from a position appropriately spaced from side to side.

１６はカセットケース２の前面開口部に沿って張架され
た磁気テープ５の後方に形成されたガイド部材等挿入用
空間部であり、該空間部１６の左後隅角部に当る部分に
支柱１７が立設され、この支柱１７にトーションバネ１
８のコイル部１８ａが嵌着され、その腕片１８ｂが摺動
板１０前端縁の中心部に上方へ突設するように形成され
たバネ掛川１９に後方から弾発的に係合され、このトー
ションバネ１８の弾発力が摺動板ｌＯを前記空間部１６
を閉じる方向、即ち、前方に移動せしめるように付勢さ
れている。Reference numeral 16 denotes a space for inserting a guide member, etc., formed behind the magnetic tape 5 stretched along the front opening of the cassette case 2, and a column is provided at the rear left corner of the space 16. 17 is erected, and a torsion spring 1 is attached to this support 17.
The coil part 18a of No. 8 is fitted, and its arm piece 18b is elastically engaged from the rear with a spring hook 19 formed in the center of the front edge of the sliding plate 10 so as to protrude upward. The elastic force of the torsion spring 18 pushes the sliding plate lO into the space 16.
is urged to move in the closing direction, that is, forward.

また、摺動板ｌＯの底板部１１には２つの挿通孔２０．
２０が形成されており、摺動板１０が後退せしめられた
とき、第１６図に２点鎖線で示すように、この挿通孔２
０．２０が下／＼−７４の底板に形成された挿通孔２１
．２１と一致され（以下、この状態における摺動板１０
の位置を「開き位置」と言う、）、ＰＣＭオーディオテ
ープレコーダーに設けられたリール駆動用の係合軸がカ
セットケース２内に進入することができるようになって
いる。そして、摺動板１０が前方へ移動して、第１４図
に示すように、摺動板１０がカセットケース２の空間部
１６の下方を閉じた状態で、摺動板１０の挿通孔２０．
２０と下ハーフ４の挿通孔２１．２１とは互いにその位
置がずれて、下ハーフ４の挿通孔２１．２１が摺動板１
０の底板部１１で閉塞されるようになっている（以下、
この状態における摺動板１０の位置を「閉塞位置」と言
う、）。Furthermore, the bottom plate portion 11 of the sliding plate IO has two insertion holes 20.
20 is formed, and when the sliding plate 10 is retreated, this insertion hole 2 is formed as shown by the two-dot chain line in FIG.
0.20 is the bottom/insertion hole 21 formed in the bottom plate of -74
．． 21 (hereinafter, the sliding plate 10 in this state)
This position is referred to as the "open position"), so that an engagement shaft for driving a reel provided in the PCM audio tape recorder can enter into the cassette case 2. Then, the sliding plate 10 moves forward, and as shown in FIG.
20 and the insertion holes 21.21 of the lower half 4 are shifted in position from each other, and the insertion holes 21.21 of the lower half 4 are inserted into the sliding plate 1.
0 (hereinafter referred to as
The position of the sliding plate 10 in this state is referred to as the "closed position").

更に、摺動板１０の底板部１１には前後方向に延び底板
部１１の前端縁に開口する浅溝２２が形成されており、
該浅溝２２の開口端部は徐々に拡開されるように形成さ
れている。そして、前面蓋９が閉じた状態において、浅
溝２２の開口端は前面蓋９の下端縁に形成された切欠２
３と対応するようにされている。尚、前面蓋９の下端縁
には更に２つの切欠２４，２４が形成されている。Furthermore, a shallow groove 22 is formed in the bottom plate portion 11 of the sliding plate 10, extending in the front-rear direction and opening at the front edge of the bottom plate portion 11.
The opening end of the shallow groove 22 is formed to gradually widen. When the front cover 9 is closed, the opening end of the shallow groove 22 is connected to the notch 2 formed at the lower edge of the front cover 9.
It is made to correspond to 3. Furthermore, two notches 24, 24 are formed in the lower edge of the front cover 9.

前記浅溝２２の前端部には半円形状の係合切欠２５が形
成され、また、浅溝２２の後端部には係合孔２６が形成
されている。A semicircular engagement notch 25 is formed at the front end of the shallow groove 22, and an engagement hole 26 is formed at the rear end of the shallow groove 22.

２７はロック片であり、下ハーフ４の底板にＵ字状の切
溝２８を形成することによって後端部が下ハーフ４の底
板に連結され前端部が撓むように前後方向に延びて形成
されている。また、ロック片２７前端部の下面には半球
状の係合突起２９が一体に形成されている。そして、ロ
ック片２７の上平面は所定量削られて撓み易くされてお
り、更に、ロック片２７前端部上方の所定の高さにリミ
ッタ３０を上ハーフ３から突設し、第１２図（Ｂ）に示
すようにロック片２７が必要以上に撓まされて折れてし
まうようなことがないようにされている。Reference numeral 27 denotes a lock piece, which is formed so as to extend in the front-rear direction so that its rear end is connected to the bottom plate of the lower half 4 by forming a U-shaped cut groove 28 on the bottom plate of the lower half 4, and its front end is flexible. There is. Further, a hemispherical engagement protrusion 29 is integrally formed on the lower surface of the front end portion of the lock piece 27 . The upper surface of the lock piece 27 is shaved by a predetermined amount to make it easy to bend, and a limiter 30 is provided protruding from the upper half 3 at a predetermined height above the front end of the lock piece 27, as shown in FIG. ), the lock piece 27 is prevented from being bent more than necessary and broken.

しかして、第１４図に示すように、摺動板１０が閉じた
状態では、摺動板ｌＯに設けられた係合孔２６にロック
片２７先端の係合突起２９が嵌合し、摺動板１０が開き
位置へ向って移動してしまわないようにロックされてい
る。そして、この状態で、係合突起２９は係合孔２６か
ら下方へ突出するが浅溝２２内に位置されている。As shown in FIG. 14, when the sliding plate 10 is closed, the engaging protrusion 29 at the tip of the locking piece 27 fits into the engaging hole 26 provided in the sliding plate 10, and the sliding plate 10 is closed. The plate 10 is locked to prevent movement toward the open position. In this state, the engagement protrusion 29 projects downward from the engagement hole 26 but is located within the shallow groove 22.

尚、３１は上バー２３の上面の前端縁寄りの部分に左右
方向に沿って延びるように形成された溝である。Note that 31 is a groove formed in a portion of the upper surface of the upper bar 23 near the front edge so as to extend in the left-right direction.

（ｂ　、ＰＣＭオーディオテープレコーダー）［第２図
コ ３２は後述するカセットローディング装置等が設けられ
たＰＣＭオーディオテープレコーダーである。３３は該
テープレコーダー３２の外筐であり、その前面板３３ａ
にカセットホルダー引出用の引出口３４が形成されてい
る。(b, PCM Audio Tape Recorder) [FIG. 2 (32) is a PCM audio tape recorder equipped with a cassette loading device, etc., which will be described later. 33 is an outer casing of the tape recorder 32, and its front plate 33a
A drawer opening 34 for drawing out the cassette holder is formed in the cassette holder.

（ｃ、ベース基板）［第１図、第３図、第５図、第８図
乃至第１０図］ ３５は前記テープレコーダー３２の外筐３３の内部に設
けられたベース基板である。該ベース基板３５は全体と
して前後方向に長い略長四角状に形成されると共に、そ
の左右両側縁の前端部から支柱支持片３５ａ、３５ａが
側方へ突出するように形成されている。(c, base substrate) [FIGS. 1, 3, 5, 8 to 10] 35 is a base substrate provided inside the outer casing 33 of the tape recorder 32. The base substrate 35 as a whole is formed into a substantially rectangular shape that is long in the front-rear direction, and pillar support pieces 35a, 35a are formed to protrude laterally from the front end portions of both left and right edges thereof.

３６はベース基板３５の前端部に形成されたリール駆動
軸配置用の開口部であり、該開口部３６は左右方向に長
い小判形に形成されている。Reference numeral 36 denotes an opening for arranging the reel drive shaft formed at the front end of the base substrate 35, and the opening 36 is formed in an oval shape that is elongated in the left-right direction.

３７．３８は上記開口部３６の下方に設けられた図示し
ないリール台基板に支持されたリール駆動軸であり、こ
れらリール駆動軸３７．３８の上端部には係合軸部３７
ａ、３８ａが設けられると共に、該係合軸部３７ａ、３
８ａは前記開口部３６を通してベース基板３５から上方
へ突出するように位置されている。Reference numerals 37 and 38 denote reel drive shafts supported by a reel base board (not shown) provided below the opening 36, and the upper end portions of these reel drive shafts 37 and 38 are provided with engagement shaft portions 37
a, 38a, and the engaging shaft portions 37a, 3
8 a is positioned so as to protrude upward from the base substrate 35 through the opening 36 .

３９はベース基板３５の後端部に設けられたヘッドドラ
ムである。39 is a head drum provided at the rear end of the base board 35.

また、４０．４１はベース基板３５の上面のうち前記−
口部３６とヘッドドラム３９との間の略中間の位置に互
いに左右に所定の距離離間して配置された位置決めピン
である。Further, 40.41 is the above-mentioned − of the upper surface of the base substrate 35.
These are positioning pins that are placed approximately in the middle between the mouth portion 36 and the head drum 39 and spaced apart from each other by a predetermined distance in the left and right directions.

４２はベース基板３５の前端部のうち左右方向における
中央部と右側縁との間の略中間の位置に固定された突当
り板である。該突当り板４２は取付片４２ａと垂直方向
に延びる突当り片４２ｂとから成り、突当り片４２ｂが
前方を向く姿勢で取付片４２ａがベース基板３５にねじ
止め等の固定手段により固定されている。尚、この突当
り板４２は、これの突当り片４２ｂに後述する第１のカ
セット押圧レバーの一端部が突当ることにより、相対的
に該第１のカセット押圧レバーを回動せしめるための部
材である。Reference numeral 42 denotes an abutting plate fixed at a position substantially midway between the center portion and the right edge in the left-right direction of the front end portion of the base substrate 35. The abutment plate 42 consists of a mounting piece 42a and a vertically extending abutment piece 42b, and the attachment piece 42a is fixed to the base board 35 by fixing means such as screws, with the abutment piece 42b facing forward. The abutment plate 42 is a member for relatively rotating the first cassette press lever by abutting one end of the first cassette press lever, which will be described later, against the abutment piece 42b of the abutment plate 42. .

尚、図示を省略しであるが、ベース基板３５にはテープ
走行機構、テープローディング機構等の機構が設けられ
ており、前記したテープカセットｌが後述するカセット
ローディング装置によってローディングされベース基板
３５に対する所定の位置へ装着されると、テープローデ
ィング機構によってカセットケース２から磁気テープ５
が引き出されると共に、上記したテープ走行機構を構成
する各種のテープガイド部材及び前記ヘッドドラム３９
等に巻き付けられるようになっている。Although not shown in the drawings, the base substrate 35 is provided with mechanisms such as a tape running mechanism and a tape loading mechanism, so that the tape cassette l is loaded by a cassette loading device to be described later and placed in a predetermined position on the base substrate 35. When the tape loading mechanism loads the magnetic tape 5 from the cassette case 2,
is pulled out, and various tape guide members and the head drum 39 constituting the above-described tape traveling mechanism are pulled out.
It can be wrapped around etc.

（ｄ、カセットローディング装置）［第１図、第３図乃
至第１０図］ ４３はカセットローディング装置である。該カセットロ
ーディング装置４３は前記テープカセットｌが装着され
るカセットホルダー、該カセットホルダーを垂直方向へ
移動自在となるように支持し、かつ、前後方向へ移動さ
れる摺動枠、該摺動枠を支持するシャーシ部、駆動系１
等から成ると共に、上記カセットホルダーに装着された
テープカセット１のカセットケース２を押圧するカセッ
ト押圧レバー等が備えられている。(d, Cassette Loading Device) [FIGS. 1, 3 to 10] 43 is a cassette loading device. The cassette loading device 43 includes a cassette holder into which the tape cassette l is mounted, a sliding frame that supports the cassette holder so as to be movable in the vertical direction and is moved in the front and rear directions, and a sliding frame that supports the sliding frame. Supporting chassis section, drive system 1
In addition, a cassette pressing lever for pressing the cassette case 2 of the tape cassette 1 mounted on the cassette holder is provided.

（ｅ、シャーシ部）［第１図、第３図乃至第５図、第８
図乃至第１Ｏ図］ ４４はシャーシである。該シャーシ４４はその外形が稍
前後方向に長い長四角状に形成されると共に、その長四
角の略後側半部を占める基部４５と、該基部４５の前端
縁の左右両端部から前方へ向けて互いに平行に延びるよ
うに突設された側部片４６．４６、該側部片４８．４８
のうちの下方へ向けて略直角に屈曲された前端部の間に
形成された前部片４７とから成る。(e, chassis part) [Figures 1, 3 to 5, 8
Figures to Figures 1O] 44 is a chassis. The chassis 44 has a rectangular outer shape that is slightly elongated in the front-rear direction, and includes a base 45 that occupies approximately the rear half of the rectangle, and a base 45 that extends forward from both left and right ends of the front edge of the base 45. Side pieces 46, 46 and 48, 48 projecting so as to extend parallel to each other.
A front piece 47 is formed between the front ends bent downward at a substantially right angle.

そして、シャーシ４４は、その側部片４６．４６の各前
端寄りの部分と前記ベース基板３５に形成された支柱支
持片３５ａ、３５ａとの間及びシャーシ４４の基部４５
の左右両側縁寄りの部分とベース基板３５との間に設け
られた支柱４８．４８．４ｇ、（４８）（図面では３個
のみ示しである。）によって、ベース基板３５の上方に
これと所定の距離離間し、かつ、該ベース其府３５ン平
行に対向し合う状態でベース基板３５に固定されている
。The chassis 44 is arranged between the front end portions of the side pieces 46, 46 and the pillar support pieces 35a, 35a formed on the base board 35,
The pillars 48, 48, 4g (48) (only three are shown in the drawing) provided between the left and right side edges of the base board 35 and the base board 35 are provided above the base board 35 in a predetermined position. The base substrate 35 is fixed to the base substrate 35 with the base substrate 35 spaced apart from each other and facing each other parallel to each other.

４９及び５０はシャーシ４４に設けられた前側のレール
支持片であり、該レール支持片４９及び５０は左側から
見て略り字状に屈曲されると共に、シャーシ４４の側部
片４６．４６の前端寄りの位置にねじ止め等の固定手段
により固定されている。尚、これらレール支持片４９．
５ｏのうち左側のもの４９の垂直方向に延びる支持部４
９ａは右側のもの５０の支持部５０ａより積高く形成さ
れている。49 and 50 are front rail support pieces provided on the chassis 44, and the rail support pieces 49 and 50 are bent in an oval shape when viewed from the left side, and the side pieces 46 and 46 of the chassis 44 are bent. It is fixed at a position near the front end using fixing means such as screws. Note that these rail support pieces 49.
The vertically extending support portion 4 of the left side 49 of 5o
The support portion 9a is formed higher than the support portion 50a of the right side portion 50.

５１及び５２はシャーシ４４の基部４５に一体に形成さ
れた後側のレール支持片であり、これらレール支持片５
１及び５２のうちの左側のもの５１は基部４５の左側縁
に沿う部分の一部を切り起すようにして形成され、また
、右側のもの５２は基部４５の後端縁のうちの右端部か
ら折り起し状に形成されている。51 and 52 are rear rail support pieces integrally formed on the base 45 of the chassis 44, and these rail support pieces 5
Of 1 and 52, the left side 51 is formed by cutting and raising a part of the left side edge of the base 45, and the right side 52 is formed from the right end of the rear edge of the base 45. It is formed in a folded shape.

５３及び５４は後述する摺動枠を前後方向↓こ移動自在
に支持°するための略丸棒状のガイドレールであり、こ
れらガイドレール５３及び５４のうちの左側のもの５３
が前記前側のレール支持片４９と後側のレール支持片５
１との間に架は渡すように設けられると共に、右側のも
の５４が前記前側のレール支持片５０と後側のレール支
持片５２との間に架は渡すように設けられている。53 and 54 are approximately round bar-shaped guide rails for supporting a sliding frame, which will be described later, so as to be movable in the front and rear directions.
are the front rail support piece 49 and the rear rail support piece 5.
1, and a rack is provided so as to pass between the right side rail support piece 50 and the rear rail support piece 52.

５５はシャーシ４４の下面側に設けられたワイヤ走行ギ
ヤであり、該ワイヤ走行ギヤ５５はその下部にプーリ一
部５６が一体に形成されると共に、シャーシ４４の右側
縁と後側縁とが変わる隅角部に近接する位置から下方へ
突設されたギヤ支持軸５７に回転自在に支持されている
。Reference numeral 55 denotes a wire running gear provided on the lower side of the chassis 44, and the wire running gear 55 has a pulley part 56 integrally formed at its lower part, and the right side edge and rear side edge of the chassis 44 are different. It is rotatably supported by a gear support shaft 57 that protrudes downward from a position close to the corner.

５８はワイヤプーリーであり、該ワイヤプーリー５８は
シャーシ４４の右側の側部片４６の前端部から下方へ向
けて突設されたプーリー支持軸５９に回転自在に支持さ
れている。58 is a wire pulley, and the wire pulley 58 is rotatably supported by a pulley support shaft 59 that projects downward from the front end of the right side piece 46 of the chassis 44.

また、６０はガイドプーリーであり、該ガイドプーリー
６０はシャーシ４４の右側の側部片４６の基部４５への
付根部から下方へ向けて突設されたプーリー支持軸６１
に回転自在に支持されている。Further, 60 is a guide pulley, and the guide pulley 60 has a pulley support shaft 61 projecting downward from the root of the right side piece 46 of the chassis 44 to the base 45.
is rotatably supported.

尚、前記したワイヤ走行ギヤ５５のプーリ一部５６とワ
イヤプーリー５８との間には後述するワイヤが無端状に
架は渡される。Note that a wire, which will be described later, is endlessly passed between the pulley portion 56 of the wire traveling gear 55 and the wire pulley 58.

６２はシャーシ４４の基部４５の後側縁寄りの部分を一
部下方へ向けて切り起すようにして形成された切起し片
である。Reference numeral 62 denotes a cut-and-raised piece formed by partially cutting and raising a portion of the base portion 45 of the chassis 44 near the rear edge downward.

６３は基部４５の前端縁のうちの略中央部から稍右側へ
寄った部分に形成された切欠部、また、６４は基部４５
のうちの切欠部６３と近接する位置に形成されたばね掛
孔である。Reference numeral 63 denotes a notch formed in a portion of the front edge of the base 45 slightly to the right from the approximate center;
This is a spring hanging hole formed at a position close to the notch 63 of the spring.

尚、シャーシ４４は、前記外筐３３の内部に、その前部
片４７が外筐３３の前面板３３ａに近接し、かつ、前部
片４７の上縁が引出口３４の下縁と略同じ高さに位置す
る状態で配置されている。The chassis 44 is located inside the outer casing 33 so that its front piece 47 is close to the front plate 33a of the outer casing 33, and the upper edge of the front piece 47 is approximately the same as the lower edge of the outlet 34. It is placed at a height.

（ｆ、摺動枠）［第１図、第３図、第４図、第７図乃至
第９図］ ６５は前記シャーシ４４に設けられたガイドレール５３
．５４に摺動自在に支持された摺動枠である。(f, sliding frame) [Figs. 1, 3, 4, 7 to 9] 65 is a guide rail 53 provided on the chassis 44.
．． It is a sliding frame that is slidably supported by 54.

６６及び６７は摺動枠６５の側板であり、該側板６６及
び６７は互いに略左右対称的に形成されているが、右側
の側板６７は左側の側板６６よりも稍長く形成されてい
る。そして、これら側板６６及び６７は上下方向にある
程度の幅を有し、かつ、前後方向に長く延びる略板状に
形成されており、その前部が側方から見て下方へ略クラ
ンク状に屈曲されると共に、そのクランク状に屈曲され
た部分の下縁から互いに内側へ向けて支持片６８．６８
、・・・が突設されている。Reference numerals 66 and 67 indicate side plates of the sliding frame 65, and the side plates 66 and 67 are formed substantially symmetrically with respect to each other, but the right side plate 67 is formed slightly longer than the left side plate 66. These side plates 66 and 67 have a certain width in the vertical direction and are formed into a substantially plate shape that extends long in the front and back direction, and the front part thereof is bent downward in a substantially crank shape when viewed from the side. At the same time, support pieces 68 and 68 are inserted inwardly from the lower edges of the crank-shaped bent portions.
,... are installed protrudingly.

６９は摺動枠６５の前板であり、該前板６９はその左右
両端部が上記側板６６及び６７に形成された支持片６８
．６８、Ｏ・・にねじ止めされることにより側板６６．
６７の各前端部間に架は渡すように設けられると共に、
その後側縁の右端部に切欠部７０が形成されている。７
１は前板６９のうち上記切欠部７０から稍左側へ寄った
位置から立設されたレバー支持ピンである。また、７２
．７２は前板６９の左右両端部に形成された鎖孔である
。69 is a front plate of the sliding frame 65, and the left and right ends of the front plate 69 are connected to support pieces 68 formed on the side plates 66 and 67.
．． 68, O... by screwing it to the side plate 66.
A rack is provided so as to pass between each front end portion of 67, and
A notch 70 is formed at the right end of the rear side edge. 7
Reference numeral 1 designates a lever support pin that is erected from a position of the front plate 69 slightly to the left of the notch 70 . Also, 72
．． Reference numeral 72 designates chain holes formed at both left and right ends of the front plate 69.

７３．７３は側板６６．６７の上縁のうちの中央部から
稍後側へ寄った部分から互いに内側へ向けて水平に突出
するように形成された支持片であり、これら支持片７３
．７３の前端部には鎖孔７４．７４が形成されている。Reference numerals 73 and 73 denote support pieces that are formed so as to project horizontally inward from a portion of the upper edge of the side plates 66 and 67 that is slightly closer to the rear side from the center.
．． Chain holes 74 and 74 are formed at the front end of 73.

７５は桟であり、該桟７５は左右方向に長い板状に形成
されると共に、その前側縁の中央部に上方から見て略逆
Ｕ字状を成す切欠部７６が形成されており、その両端部
が前記支持片７３．７３の後部に固定されている。Reference numeral 75 denotes a crosspiece, and the crosspiece 75 is formed into a plate shape long in the left-right direction, and has a notch 76 formed in the center of its front edge, which is approximately in the shape of an inverted U when viewed from above. Both ends are fixed to the rear part of the support piece 73.73.

７７及び７８は被ガイド子である。これら被ガイド子７
７及び７８のうち左側のもの７７は前記側板６６．６７
のうちの左側のもの６６の左側面の後端部にねじ止めに
より固定されると共に、前後方向から見て略横倒Ｕ字状
を為す溝７７ａ、７７ａが左側面に開口するように形成
されている。77 and 78 are guided elements. These guided children 7
7 and 78, the left one 77 is the side plate 66.67.
The one on the left side 66 is fixed to the rear end of the left side surface with a screw, and grooves 77a, 77a, which are approximately horizontally U-shaped when viewed from the front and back directions, are formed so as to open on the left side surface. ing.

また、右側の被ガイド子７８は右側の側板６７の右側面
の後端部にねじ止めにより固定されると共に、これを前
後方向に貫通する挿通孔７８ａ、７８ａが形成されてい
る。そして、右側の被ガイド子７８の挿通孔７８ａ、７
８ａにはシャーシ４４に設けられた右側のガイドレール
５４が挿通されると共に、左側の被ガイド子７７の溝７
７ａ、７７ａには左側のガイドレール５３が摺動自在に
係合される。Further, the right guided element 78 is fixed to the rear end of the right side surface of the right side plate 67 by screwing, and insertion holes 78a, 78a are formed to pass through this in the front and back direction. Then, the insertion holes 78a, 7 of the guided element 78 on the right side
The right guide rail 54 provided on the chassis 44 is inserted into the groove 8a, and the groove 7 of the left guided element 77 is inserted into the groove 8a.
A left guide rail 53 is slidably engaged with 7a and 77a.

しかして、摺動枠６５は、その被ガイド子７７．７８が
ガイドレール５３．５４に摺動自在に支持されることに
より、ガイドレール５３．５４に前後方向へと移動自在
なるように支持されると共に、被ガイド子７７．７８が
シャーシ４４に設けられた前側レール支持片４９．５０
の支持部４９１Ｌ、５Ｇａに当接することによってそれ
より前方への移動が阻止され、また、被ガイド子７７．
７８がシャーシ部４４に形成された後側のレール支持片
５１．５２に当接することによってそれより後方への移
動が阻止されるようになっている。Thus, the sliding frame 65 is supported by the guide rails 53.54 so as to be movable in the front-rear direction by having its guided elements 77.78 slidably supported by the guide rails 53.54. At the same time, the guided elements 77 and 78 are attached to the front rail support pieces 49 and 50 provided on the chassis 44.
By coming into contact with the support portions 491L and 5Ga of the guided element 77., the movement of the guided element 77.
78 comes into contact with the rear rail support pieces 51 and 52 formed on the chassis portion 44, thereby preventing movement further rearward.

尚、摺動枠６５は、その被ガイド子７７．７８が前側の
レール支持片４９．５０に当接する位置（以下、「引出
し位置」と言う、）に来ると、第１図、第２図、第８図
及び第９図（Ａ）に示すように、その前部が外筐３３に
形成された引出口３４から外筐外へと突出するように位
置され、また、被ガイド子７７．７８が後側のレール支
持片５１．５２に当接する位置（以下、「引込み位置」
と言う、）に来ると、第３図、第４図、第９図ＣＢ）及
び第ｇ図（Ｃ）に示すように、その全体が外筐３３の内
部に位置され、かつ、その前板６９の前端縁が引出口３
４と近接して位置するようになっている。また、前板６
９に形成された切欠部７０は、ベース基板３５に設けら
れた前記突当り板４２の交当り片４２ｂの上端部と前後
方向に対応する位置に形成されると共に、摺動枠６５が
引込み位置に来た状態において、突当り片４２ｂとある
程度離れて位置するようになってい　　　　□る。Note that when the sliding frame 65 reaches a position where its guided elements 77, 78 come into contact with the front rail support pieces 49, 50 (hereinafter referred to as the "draw-out position"), the positions shown in FIGS. As shown in FIGS. 8 and 9(A), the front portion thereof is positioned so as to protrude from the outlet 34 formed in the outer casing 33 to the outside of the outer casing, and the guided element 77. 78 comes into contact with the rear rail support pieces 51 and 52 (hereinafter referred to as the "retracted position")
), the entire body is located inside the outer casing 33, and its front plate is located inside the outer casing 33, as shown in FIGS. The front edge of 69 is the outlet 3
It is located close to 4. Also, the front plate 6
The notch 70 formed at 9 is formed at a position corresponding in the front-rear direction to the upper end of the abutment piece 42b of the abutment plate 42 provided on the base board 35, and the notch 70 formed at In this state, it is positioned at a certain distance from the abutting piece 42b.

７９はワイヤ掛止板である。該ワイヤ掛止板７９は略逆
り字状に屈曲するように形成されており、その水平方向
に延びる部分の左端部が前記右側の被ガイド子７８の上
面にねじ止めされると共に４その垂直方向に延びる部分
の内面の下端部から掛止ピン８０が突設されている。79 is a wire hanging plate. The wire hooking plate 79 is bent in a substantially inverted shape, and the left end of its horizontally extending portion is screwed to the upper surface of the right guided element 78, and its vertical A latching pin 80 is provided to protrude from the lower end of the inner surface of the portion extending in the direction.

（ｇ、ワイヤ）［第１図、第３図、第５ｒｌ！Ｊ、第１
Ｏ図］ ８１はワイヤである。該ワイヤ８１はその両端部８１ａ
、８１ｂがループ状に形成されると共に、一端部８１ａ
が前記摺動枠６５に設けられたワイヤ掛止板７９かも突
設された掛止ピン８０に係着されている。そして、ワイ
ヤ８１は上記一端９８１ａから後方へ向けて延び、シャ
ーシ４４に設けられた前記ワイヤ走行ギヤ５５のプーリ
一部５６に略１周半巻き付（すられた後前方へ向けて折
り返されると共に、途中でガイドプーリー６０と接触さ
れ、ワイヤプーリー５８に巻き付けられた後後方へ折り
返され、その他端部８１ｂがリミッタ−バネ８２を介し
てワイヤ掛止板７９の掛止ピン８０に係着されている。(g, wire) [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 5rl! J, 1st
Figure O] 81 is a wire. The wire 81 has both ends 81a
, 81b are formed in a loop shape, and one end portion 81a
A wire latching plate 79 provided on the sliding frame 65 is also latched to a protruding latching pin 80. The wire 81 extends rearward from the one end 981a, and wraps around the pulley part 56 of the wire running gear 55 provided on the chassis 44 for approximately one and a half turns (after being twisted, it is folded back toward the front and , it comes into contact with the guide pulley 60 on the way, is wound around the wire pulley 58 and then folded back, and the other end 81b is engaged with the latching pin 80 of the wire latching plate 79 via the limiter spring 82. There is.

しかして、摺動枠６５が引込み位置に来ている状態から
ワイヤ走行ギヤ５５が時計回り方向へ回転されると、ワ
イヤ８１はその両端部８１ａ、８１ｂが前方へ移動する
ように走行されるため、ワイヤ掛止板７９が前方へ移動
されることになり、これによって、摺動枠６５が引出し
位置へ向けて移動されて行くことになる。また、摺動枠
６５が　　　　　□引出し位置に来ている状態からワイ
ヤ走行ギヤ５５　＄　ｆｊｊＬ　＊Ｆｒ　＠’Ｊ　：ｊ
ｙ　ｍ〜＠＠ｅｔｈ４に、　ｑ“°”　　　１はその両
端部８１ａ、８１ｂが後方へ移動するよ　　　　　・う
に走行されるため、ワイヤ掛止板７９が後方へ移動され
ることになり、これによって、摺動枠６５が引込み位置
へ向けて移動されて行くことになる。Therefore, when the wire running gear 55 is rotated clockwise from the state where the sliding frame 65 is in the retracted position, the wire 81 is run so that its both ends 81a and 81b move forward. , the wire retaining plate 79 is moved forward, and thereby the sliding frame 65 is moved toward the drawn-out position. Also, from the state where the sliding frame 65 is at the □drawing out position, the wire traveling gear 55 $ fjjL *Fr @'J :j
Since y m~@@eth4, q"°" 1 is run in such a way that its both ends 81a and 81b move backward, the wire retaining plate 79 is moved backward, and as a result, , the sliding frame 65 is moved toward the retracted position.

（ｈ、カセットホルダー）［第１図乃至第４図、第７図
乃至第９図、第１１図、第 １２図］ ８３はカセットホルダーである。該カセットホルダー８
３は左右方向に長い略四角状の底板８４と該底板８４の
左右両側縁から立ち上げ状に形成された背の低い側板８
５．８６とにより前後方向から見て略Ｕ状を成すように
形成されている。そして、カセットホルダー８３の底板
８４には互いに左右方向にＩａＭして位置する挿通孔８
７．８７が形成されている。また、底板８４の後端縁の
中央部に逆台形状の切欠部８８が形成されると共に、該
切欠部８８の両側端に連続した部分に僅かに後方へ突出
し突出部８９．８９が形成されおり、該突出部８９．８
９の先端部から上方へ向って折り曲げられた背の低い突
片９０．９０が形成されている。(h, cassette holder) [Figs. 1 to 4, Figs. 7 to 9, Figs. 11 and 12] 83 is a cassette holder. The cassette holder 8
Reference numeral 3 denotes a substantially rectangular bottom plate 84 that is long in the left and right direction, and a short side plate 8 that is formed to stand up from the left and right side edges of the bottom plate 84.
5.86, it is formed into a substantially U-shape when viewed from the front and rear directions. The bottom plate 84 of the cassette holder 83 has insertion holes 8 located IaM apart from each other in the left and right direction.
7.87 is formed. In addition, an inverted trapezoidal notch 88 is formed in the center of the rear edge of the bottom plate 84, and protrusions 89 and 89 are formed in continuous portions of both sides of the notch 88 to protrude slightly rearward. The projection 89.8
A short protrusion 90.90 is formed upwardly from the tip of the protrusion 9.

９１は底板８４に前後方向に沿って延びるように形成さ
れた突条であり、該突条９１は、底板８４の後端縁のう
ち右側の突片９０から稍右側へ寄った位置からある程度
前方へ寄った位置と前記挿通孔８７，８７の後端と略対
応する位置との間の部分に形成されている。そして、突
条９１の前端部及び後端部は先下がりの傾斜面９１ａ、
９１ｂとされている。尚、このような突条９１は底板８
４の上記した部分を上方へ向って打ち出すことにより底
板８４に一体に形成されている。Numeral 91 is a protrusion formed on the bottom plate 84 to extend in the front-rear direction. It is formed in a portion between the closer position and a position that substantially corresponds to the rear end of the insertion holes 87, 87. The front end and the rear end of the protrusion 91 are inclined surfaces 91a, each having a downwardly downward slope.
91b. Incidentally, such a protrusion 91 is formed on the bottom plate 8.
4 is integrally formed with the bottom plate 84 by punching the above-mentioned portions upward.

９２は底板８４の前端縁の略中央部に形成された切欠部
、また、９３．９４は側板８５．８６の下端部のうちの
後部に前後方向に沿って延びるように形成されたガイド
長孔である。Reference numeral 92 indicates a notch formed approximately in the center of the front edge of the bottom plate 84, and reference numeral 93.94 indicates a guide elongated hole formed in the rear portion of the lower end of the side plate 85.86 so as to extend in the front-rear direction. It is.

尚、カセットホルダー８３の左右方向における長さは、
＃記摺動枠６５の左右の側板６６．６７間の距離より稍
短かくされている。The length of the cassette holder 83 in the left-right direction is
It is slightly shorter than the distance between the left and right side plates 66 and 67 of the sliding frame 65.

（ｉ、ホルダー支持アーム）［第３図、第４図、ｓ７図
乃至！ｓ９図３ ９５．９６．９７及び９８は前記カセットホルダー８３
を前記摺動枠６５に上下方向へ移動自在となるように支
持するためのアームであり、これらアーム９５％９６．
９７及び９８のうちの左側のもの９５と９６、及び右側
のもの９７と９８は、それぞれ、長手方向における略中
央部がビン９９及び１００によって互いに回動自在に連
結されている。(i, holder support arm) [Figures 3, 4, s7 to! s9 Figure 3 95, 96, 97 and 98 are the cassette holder 83
is an arm for supporting the sliding frame 65 so as to be movable in the vertical direction, and these arms are 95% 96.
Of the 97 and 98, the left ones 95 and 96 and the right ones 97 and 98 are rotatably connected to each other by bins 99 and 100 at approximately the center in the longitudinal direction.

１０１．１０２は、摺動枠６５の左右の側板６６．６７
の上縁寄りの部分のうち前後方向における中央部から稍
前方へ寄った部分に前後方向に沿って延びるように形成
されたガイド長孔であり、該ガイド長孔１０１．１０２
に移動ビン１０３．１０４が摺動自在に係合されている
。また、１０５．１０６は前記カセットホルダー８３の
左右の側板８５．８６の前端部から互いに外側へ向けて
突出するように設けられた固定ピンである。101.102 are the left and right side plates 66.67 of the sliding frame 65.
A guide elongated hole is formed to extend along the front-back direction in a part near the upper edge of the center part in the front-rear direction, and the guide elongated hole 101.102
Moving bins 103, 104 are slidably engaged. Further, reference numerals 105 and 106 are fixing pins provided so as to project outward from the front ends of the left and right side plates 85 and 86 of the cassette holder 83.

そして、前記アーム９５と９６及び９７と９８のうちそ
れぞれ反力セットホルダー８３側に位置するもの９５及
び９７は、その上端部が上記移動ビン１０３．１０４の
うちのガイド長孔１０１．１０２から内側へ突出した部
分に回動自在に連結され、その下端部が上記固定ピン１
０５．１０６に回動自在に連結されている。Among the arms 95 and 96 and 97 and 98, the arms 95 and 97 located on the reaction force set holder 83 side have their upper ends inward from the guide slots 101 and 102 of the movable bins 103 and 104. It is rotatably connected to the protruding part, and its lower end is connected to the fixing pin 1.
05.106 is rotatably connected.

また、１０７．１０８はカセットホルダー８３の側板８
５．８６に形成された前記ガイド長孔９３．９４に摺動
自在に係合された移動ビンであり、１０９．１１０は摺
動枠６５の側板６６．６７のうち前記ガイド長孔１０１
，１０２の前端からある程度前方へ寄った位置から互い
に内側へ向けて突出するように設けられた固定ピンであ
る。In addition, 107 and 108 are the side plates 8 of the cassette holder 83.
A movable bottle is slidably engaged with the guide slot 93.94 formed at 5.86, and 109.110 is the guide slot 101 of the side plate 66.67 of the sliding frame 65.
, 102 are fixed pins that are provided so as to project inwardly from positions a certain distance forward from the front ends of the two.

そして、前記アーム９５と９６及び９７と９８のうちそ
れぞれ内側に位置するもの９６．９８は、その下端部が
上記カセットホルダー８３側の移動ビン１０７，１０８
に回動自在に連結され、その上端部が上記摺動枠６５側
の固定ピン１０９．１１０に回動自在に連結されている
。Among the arms 95 and 96 and 97 and 98, the arms 96 and 98 located on the inside have their lower ends connected to the movable bins 107 and 108 on the side of the cassette holder 83.
The upper end portion thereof is rotatably connected to the fixing pins 109 and 110 on the sliding frame 65 side.

しかして、カセットホルダー８３は、その側板８５及び
８６が、互いに交差するように連結されたアーム９５と
９６及び９７と９８を介して摺動枠６５の側板６６及び
６７に支持されると共に、アーム９５と９６及び９７と
９８の間の開き角が変化されることにより、上下方向へ
移動される状態で摺動枠６５に支持されている。Thus, the side plates 85 and 86 of the cassette holder 83 are supported by the side plates 66 and 67 of the sliding frame 65 via the arms 95 and 96 and 97 and 98 which are connected so as to intersect with each other. By changing the opening angles between 95 and 96 and 97 and 98, they are supported by the sliding frame 65 in a vertically movable state.

（ｊ、ホルダー昇降手段）［第１図、第３図乃至第５図
、第７図乃至第９図］ １１１．１１１は摺動枠６５の側板６６．６７の下端縁
寄りの部分のうち支持片７３．７３の下方に対応する位
置から互いに内側へ向けて水平に突設されたアーム支持
ピンである。(J, Holder lifting/lowering means) [Figures 1, 3 to 5, 7 to 9] 111.111 is a support part of the side plate 66, 67 of the sliding frame 65 near the lower edge. These are arm support pins that project horizontally inward from positions corresponding to the lower parts of the pieces 73 and 73.

１１２は引張りスプリングであり、該引張スプリング１
１２はその一端部が上記アーム支持ピン１１１．１１１
のうちの左側のものに係着され、その他端部が摺動枠６
５の左側の側板６６に形成されたガイド長孔ｌｏｔに摺
動自在に係合された前記移動ピン１０３に係着されてい
る。112 is a tension spring, and the tension spring 1
12 has one end connected to the arm support pin 111.111.
The other end is attached to the left side of the sliding frame 6.
The moving pin 103 is engaged with the moving pin 103, which is slidably engaged with a guide elongated hole lot formed in the left side plate 66 of the main body 5.

これによって、該移動ピン１０３は引張りスプリング１
１２の引張力によって、常時、後方へ引張られる力を受
けることになる。As a result, the moving pin 103 is moved to the tension spring 1
Due to the tensile force of 12, it will always be pulled backwards.

従って、アーム９５の上端部が後方へ向けて引張られる
ため、アーム９６の上端部が相対的に前方へ移動される
ことになる。これによって、アーム９５には後ろ斜め上
方へ向かう力が作用され。Therefore, since the upper end of arm 95 is pulled rearward, the upper end of arm 96 is relatively moved forward. As a result, a force directed rearward and diagonally upward is applied to the arm 95.

アーム９６には前方斜め上方へ向かう力が作用されるこ
とになり、これら２つの力の合成力、即ち、上方へ向う
力がピン９９に作用することになる。従って、アーム９
５と９６とにその互いの開き角を大きくする方向への回
動力が作用することになる。そして、この回動力は、少
なくともアーム９５．９６の下端部においては、上方へ
向かう成分を含むものであるから、結局、移動ピン１０
７及び固定ピン１０５を介してカセットホルダー８３を
上方へ引き上げる力として作用することになる。A diagonally forward and upward force is applied to the arm 96, and a resultant force of these two forces, that is, an upward force is applied to the pin 99. Therefore, arm 9
5 and 96, a rotational force acts on them in the direction of increasing their mutual opening angle. Since this rotational force includes an upward component at least at the lower end of the arm 95.96, the rotational force eventually causes the moving pin 10
7 and the fixing pin 105 to act as a force to pull the cassette holder 83 upward.

しかして、引張りスプリング１１２の引張力により、カ
セットホルダー８３には、常時、上方へ向けて移動しよ
うとする移動力が付勢されていることになる。Therefore, the tensile force of the tension spring 112 constantly applies a moving force to the cassette holder 83 to move it upward.

尚、カセットホルダー８３は、これを下方へ向けて押圧
するような押圧力が加えられていない間は、移動ピン１
０３がガイド長孔１０１の後端縁に当接した状態にある
位置、即ち、その底板８４が摺動枠６５の前板６９より
僅かに高いところに来ている位置（以下、「上昇位置」
と言う、）に保持されることになる。Note that the cassette holder 83 does not hold the movable pin 1 while no downward pressure is applied to it.
03 is in contact with the rear end edge of the guide elongated hole 101, that is, the position where the bottom plate 84 is slightly higher than the front plate 69 of the sliding frame 65 (hereinafter referred to as the "raised position").
) will be held.

１１３．１１３は回動アームである。該回動アーム１１
３．１１３はその後端部の下部が前記アーム支持ピン１
１１，１１１の先端部に回動自在に支持されると共に、
各後端部の上部に左右方向に沿って延びる連結杆１１４
の両端が固定されることによって、互いに一体的に連結
されている。そして、回動アーム１１３．１１３の前端
部にはこれら回動アーム１１３，１１３の長手方向に沿
って延びる切欠部１１５．１１５が形成されており、該
切欠部１１５．１１５がカセットホルダー８３の側板８
５．８６か虻突設された固定ピン１０５．１０６に摺動
自在に係合されている。113.113 is a rotating arm. The rotating arm 11
3.113, the lower part of the rear end is the arm support pin 1
11, 111, and is rotatably supported at the tip of 11, 111.
A connecting rod 114 extending along the left-right direction at the top of each rear end
are integrally connected to each other by being fixed at both ends. Cutouts 115 and 115 are formed at the front ends of the rotation arms 113 and 113 to extend along the longitudinal direction of the rotation arms 113 and 113. 8
5.86 is slidably engaged with fixing pins 105 and 106 which are provided with dovetail projections.

従って、前記した引張りスプリング１１２によって作用
する左側アーム９５．９６に対する回動力は、これら回
動アーム１１３．１１３を介して右側のアーム９７．９
８にも同様に作用することになる。これによって、引張
りスプリング１１２によるカセットホルダー８３に対す
る上方への移動力及び後述するスライダーによるカセッ
トホルダー８３に対する下方への押圧力が、左右の側板
８５．８６に均等に加えられるようになり、カセットホ
ルダー８３が上下方向へ移動されるときに歪みや傾き等
を生ずることがないようにされている。Therefore, the rotational force exerted on the left arm 95.96 by the tension spring 112 is transferred to the right arm 97.9 via these rotation arms 113.113.
8 will be affected in the same way. As a result, the upward moving force on the cassette holder 83 by the tension spring 112 and the downward pressing force on the cassette holder 83 by the slider, which will be described later, are equally applied to the left and right side plates 85 and 86, and the cassette holder 83 It is designed so that distortion, inclination, etc. do not occur when it is moved in the vertical direction.

１１６は摺動枠６５の右側の側板６７の左側面に沿うよ
うに位置されたスライダーである。該スライダー１１６
は前後方向に長い板状に形成されており、その後端縁か
ら左側へ向けて屈曲された被押圧片１１７が形成される
と共に、前端部に前後方向に沿って延びる切欠部１１８
が形成され、また、後端部に前後方向に沿って延びる長
孔１１９が形成されている。そして、スライダー１１６
はその長孔１１９に摺動枠６５の右側板６７から突設さ
れたガイドピン１２０が摺動自在に係合されると共に、
その切欠部１１８が前記移動ピン１０４に係合されるこ
とによって、前後方向へ移動自在なるようにされており
、カセットホルダー８３が前記した上昇位置に来ている
ときは、移動ピン１０４に付勢された後方への移動力に
よって、長孔１１９の前端縁がガイドピン１２０に当接
した状態に保持されている。116 is a slider positioned along the left side of the right side plate 67 of the sliding frame 65. The slider 116
is formed into a long plate shape in the front-rear direction, and has a pressed piece 117 bent leftward from its rear edge, and a notch 118 extending in the front-rear direction at the front end.
, and a long hole 119 extending in the front-rear direction is formed at the rear end. And slider 116
A guide pin 120 protruding from the right side plate 67 of the sliding frame 65 is slidably engaged in the elongated hole 119, and
When the notch 118 is engaged with the moving pin 104, the cassette holder 83 is movable in the front-back direction, and when the cassette holder 83 is in the raised position, the moving pin 104 is biased. The front edge of the elongated hole 119 is held in contact with the guide pin 120 by the rearward moving force.

１２１はシャーシ４４の基部４５に前後方向へ移動自在
となるように設けられたラック板である。該ラック板１
２１は全体として前後方向に長い板状に形成されると共
に、これの前後両端部に前後方向に沿って延びる被ガイ
ド長孔１２２．１２２が形成され、また、該被ガイド長
孔１２２．１２２の間の部分に被制御長孔１２３が形成
されている。１２３ａは上記被制御長孔１２３の前端部
から右側へ向けて屈曲するように形成されたロック部で
ある。そして、ラック板１２１の左側面のうちの前後方
向における略中央部にはラック部１２４が形成され、ま
た、右側面のうちの前端寄りの部分からは腕１２５が略
右側へ向けて突設されており、該腕１２５の先端部に押
圧突部１２６が一体に形成されている。尚、押圧突部１
２６は前記スライダー１１６の被押圧片１１７に後方か
ら対向するように位置されている。Reference numeral 121 denotes a rack plate provided at the base 45 of the chassis 44 so as to be movable in the front-back direction. The rack plate 1
21 is formed into a plate shape that is long in the front-rear direction as a whole, and guided long holes 122, 122 extending along the front-rear direction are formed at both front and rear ends of the long holes 122, 122. A controlled elongated hole 123 is formed in the part between. Reference numeral 123a denotes a lock portion formed to bend toward the right side from the front end of the controlled elongated hole 123. A rack portion 124 is formed approximately at the center of the left side surface of the rack plate 121 in the front-rear direction, and an arm 125 is provided protruding approximately toward the right side from a portion of the right side surface near the front end. A pressing protrusion 126 is integrally formed at the tip of the arm 125. In addition, the pressing protrusion 1
26 is positioned so as to face the pressed piece 117 of the slider 116 from behind.

１２７．１２７はシャーシ４４の基部４５のうちこれの
前端縁に形成された前記切欠部６３から稍右側へ寄った
位置と対応する部分に互いに前後方向に離間して立設さ
れたガイドビンであり、ラック板１２１はその被ガイド
長孔１２２．１２２に上記ガイドビン１２７，１２７が
摺動自在に係合されることによって、これらガイドビン
１２７．１２７に前後方向へ移動自在となるように支持
されている。Reference numerals 127 and 127 designate guide bins that are erected at a portion of the base 45 of the chassis 44 that corresponds to a position slightly to the right of the notch 63 formed at the front edge of the base 45 and spaced apart from each other in the front-rear direction. , the rack plate 121 is supported by the guide bins 127, 127 so as to be movable in the front-rear direction by slidably engaging the guide bins 127, 127 in the guided elongated holes 122, 122. ing.

尚、ラック板１２１は、摺動枠６５が引込み位置へ来る
前の状態においてその被ガイド長孔１２２．１２２の前
端縁がガイドビン１２７．１２７に当接する位置（以下
、「後退位置」と言う、）に保持されると共に、摺動枠
６５が引込み位置へ来ると、そのラック部１２４が後述
する駆動系のギヤによって前方へ送られることにより前
方へ移動されるようになっている。また、前記スライダ
ー１１６は、摺動枠６５が引込み位置へ来ると、第３図
に示すように、その被押圧片１１７がラック部１２１の
押圧突部１２６に前方から近接して位置されるようにな
っている。The rack plate 121 is located at a position (hereinafter referred to as the "retracted position") where the front edges of the guided elongated holes 122, 122 abut against the guide bins 127, 127 before the sliding frame 65 reaches the retracted position. , ), and when the sliding frame 65 reaches the retracted position, the rack portion 124 is moved forward by being sent forward by a gear of a drive system, which will be described later. Further, the slider 116 is configured such that when the sliding frame 65 reaches the retracted position, the pressed piece 117 is positioned close to the pressing protrusion 126 of the rack part 121 from the front, as shown in FIG. It has become.

そこで、摺動枠６５が引込み位置へ来ると、ラック板１
２１が前方へ移動されるようになる。Then, when the sliding frame 65 comes to the retracted position, the rack plate 1
21 will now be moved forward.

するとラック板１２１の押圧突部１２６がスライダー１
１６の被押圧片１１７を後方から押圧するので、スライ
ダー１１６が前方へと移動され、これによって、スライ
ダー１１６の前端部が係合された移動ビン１０４が前方
へと移動せしめられることになる。従って、アーム９７
の上端部がこれと他のアーム９８の上端部との間の距離
を縮めるように移動されるため、アーム９７と９８とが
互いに開き角を小さくする方向へ回動される。即ち、ア
ーム９７．９８がそれぞれの下端部が下方へ移動される
ように回動され、このため、カセットホルダー８３が引
張りスプリング１１２の引張力に抗して下方へ向けて移
動されることになる。Then, the pressing protrusion 126 of the rack plate 121 presses the slider 1.
Since the 16 pressed pieces 117 are pressed from behind, the slider 116 is moved forward, and thereby the movable bin 104 with which the front end of the slider 116 is engaged is moved forward. Therefore, arm 97
Since the upper end is moved so as to reduce the distance between it and the upper end of the other arm 98, the arms 97 and 98 are rotated in a direction that reduces the mutual opening angle. That is, the arms 97 and 98 are rotated so that their respective lower ends are moved downward, so that the cassette holder 83 is moved downward against the tensile force of the tension spring 112. .

そして、スライダー１１６はその長孔１１９の後端縁が
ガイドビン１２０に当接することによりそこから前方へ
の移動を阻止されることになり、この状態において、カ
セットホルダー８３が前記リール駆動軸３７．３８の係
合軸部３７ａ、３８ａが相対的にカセットホルダー８３
の底板８４に形成された挿通孔８７．８７を通して該底
板８４からある程度上方へ突出する位置Ｃ以下、ｒロー
ディング完了位置ｊと言う、）まで下降されることにな
る。Then, the rear end edge of the elongated hole 119 of the slider 116 comes into contact with the guide bin 120, so that the slider 116 is prevented from moving forward from there. The engagement shaft portions 37a and 38a of 38 are relatively connected to the cassette holder 83.
It is lowered through the insertion holes 87 and 87 formed in the bottom plate 84 to a position below the position C which protrudes upward to some extent from the bottom plate 84 (r, referred to as the loading completion position j).

尚、カセットホルダー８３がローディング完了位置に来
ている状態からラック板１２１が後退位置へ向けて移動
されると、スライダー１１６による移動ピン１０４に対
する前方への押圧力が解除されるため、カセットホルダ
ー８３は引張りスプリング１１２の引張力により上昇位
置へ向けて移動されて行くことになる。Note that when the rack plate 121 is moved toward the retracted position from the state where the cassette holder 83 is at the loading completion position, the forward pressing force on the moving pin 104 by the slider 116 is released, so that the cassette holder 83 is moved toward the raised position by the tensile force of the tension spring 112.

（ｋ、駆動機構）［第１図、第３図、第１０図］ （ｋ−１，構成） １２８はシャーシ４４の基部４５の下面のうちの左側縁
と後端縁とが交わる隅角部に取着されたモータであり、
その出力軸１２８ａの上端部はシャーシ４４の上面から
上方へ突出するように位置されると共に、その上端部に
駆動プーリー１２９が固定されている。(k, drive mechanism) [Figures 1, 3, and 10] (k-1, configuration) 128 is a corner where the left edge and rear edge of the lower surface of the base 45 of the chassis 44 intersect. It is a motor attached to
The upper end of the output shaft 128a is positioned so as to protrude upward from the upper surface of the chassis 44, and a drive pulley 129 is fixed to the upper end.

１３０は伝達ギヤであり、該伝達ギヤ１３０の上部には
プーリ一部１３０ａが一体に形成されており、該プーリ
一部１３０ａと前記駆動プーリー１２９との間に無端状
のベル）１３１が架は渡されている。130 is a transmission gear, a pulley part 130a is integrally formed on the upper part of the transmission gear 130, and an endless bell 131 is mounted between the pulley part 130a and the driving pulley 129. It has been passed.

１３２は所謂遊星歯車機構である。１３３は該遊星歯車
機構１３２の支軸であり、該支軸１３３にスリーブ１３
４が回転自在に支持されている。132 is a so-called planetary gear mechanism. 133 is a support shaft of the planetary gear mechanism 132, and the sleeve 13 is attached to the support shaft 133.
4 is rotatably supported.

１３５はスリーブ１３４の下端部に固定されると共に、
前記伝達ギヤ１３０と噛合された入力ギヤ、１３６はス
リーブ１３４の軸方向における中間部に固定された小径
な駆動ギヤである。135 is fixed to the lower end of the sleeve 134, and
An input gear 136 meshed with the transmission gear 130 is a small-diameter drive gear fixed to an axially intermediate portion of the sleeve 134.

１３７はスリーブ１３４の上端部に回転自在に支持され
た第１の出力ギヤであり、該第１の出力ギヤ１３７は下
面が開口し上面が閉塞された軸方向に短い円筒状に形成
されると共に、その内周面にギヤ歯１３８．１３８、・
・−が形成されており、その上面の中央部に小ギヤ１３
９が一体に形成されている。A first output gear 137 is rotatably supported at the upper end of the sleeve 134, and the first output gear 137 is formed into an axially short cylindrical shape with an open bottom and a closed top. , gear teeth 138.138 on its inner peripheral surface,
- is formed, and a small gear 13 is located in the center of its upper surface.
9 are integrally formed.

１４０はスリーブ１３４のうち前記入力ギヤ１３５と駆
動ギヤ１３６との間の部分に回転自在に支持された第２
の出力ギヤであり、該第２の出力ギヤ１４０は入力ギヤ
１３５と略同径に形成されると共に、その互いに略１８
０°離間した位置からピン１４１．１４１が上方へ向け
て突設されている。そして、該ピン１４１．１４１に小
径な遊星ギヤ１４２，１４２が回転自在に支持されてい
ると共に、これら遊星ギヤ１４２．１４２は駆動ギヤ１
３６と第１の出力ギヤ１３７の内周面に形成されたギヤ
歯１３８，１３８、・・・とに噛合されている。140 is a second rotatably supported portion of the sleeve 134 between the input gear 135 and the drive gear 136.
The second output gear 140 is formed to have approximately the same diameter as the input gear 135, and is approximately 18 mm apart from each other.
Pins 141, 141 are provided to protrude upward from positions spaced apart by 0°. Small-diameter planet gears 142, 142 are rotatably supported by the pins 141, 141, and these planet gears 142, 142 are connected to the drive gear 1.
36 and gear teeth 138, 138, . . . formed on the inner peripheral surface of the first output gear 137.

また、１４３はシャーシ４４の基部４５に形成された前
記切起し片６２から立設された支持軸であり、該支持軸
１４３に減速ギヤ１４４が回転自在に支持されている。Reference numeral 143 denotes a support shaft that stands up from the cut-and-raised piece 62 formed on the base 45 of the chassis 44, and a reduction gear 144 is rotatably supported on the support shaft 143.

該減速ギヤ１４４は略スリーブ状に形成された基部１４
４ａと該基部１４４ａの上端部に形成された大径な上側
の入力ギヤ１４４ｂと基部１４４ａの下端部に形成され
た小径な下側の出力ギヤ１４４ｃとから成り、上記入力
ギヤ１４４ｂが前記遊星歯車機構１３２の第１の出力ギ
ヤ１３７の小ギヤ１３９と噛合されている。尚、出力ギ
ヤ１４４Ｃはシャーシ４４の下面側に位置されている。The reduction gear 144 has a base 14 formed in a substantially sleeve shape.
4a, a large-diameter upper input gear 144b formed at the upper end of the base 144a, and a small-diameter lower output gear 144c formed at the lower end of the base 144a, and the input gear 144b is the planetary gear. It meshes with the small gear 139 of the first output gear 137 of the mechanism 132. Note that the output gear 144C is located on the lower surface side of the chassis 44.

１４５はシャーシ４４の基部４５の下面側に配゛　　置
された中間ギヤであり、該中間ギヤ１４５は上記減速ギ
ヤ１４４の出力ギヤ１４４Ｃと前記ワイヤ走行ギヤ５５
とに噛合されている。145 is an intermediate gear arranged on the lower surface side of the base 45 of the chassis 44, and the intermediate gear 145 is connected to the output gear 144C of the reduction gear 144 and the wire running gear 55.
It is interlocked with.

更に、１４６．１４７．１，４８は減速ギヤであり、こ
れら減速ギヤ１４６，１４７．１４８には各別に小ギヤ
１４８ａ、１４７ａ、１４８ａが一体に形成されている
。そして、これら減速ギヤのうちの第１の減速ギヤ１４
６は前記遊星歯車機構１３２の第２の出力ギヤ１４０と
噛合されていると共に、その小ギヤ１４６ａが第２の減
速ギヤ１４７と噛合されている。また、第３の減速ギヤ
１４８は第２の減速ギヤ・１４７の小ギヤ１４７ａに噛
合されると共に、その小ギヤ１４８ａが前記ラック板１
２１に形成されたラック部１２４と噛合されている。Furthermore, 146.147.1, 48 are reduction gears, and small gears 148a, 147a, 148a are integrally formed with these reduction gears 146, 147.148, respectively. The first reduction gear 14 among these reduction gears
6 is meshed with the second output gear 140 of the planetary gear mechanism 132, and its small gear 146a is meshed with the second reduction gear 147. Further, the third reduction gear 148 is meshed with the small gear 147a of the second reduction gear 147, and the small gear 148a is connected to the rack plate 1.
It is engaged with a rack part 124 formed in 21.

（ｋ−２，動作） しかして、モータ１２８が回転されると、その回転が駆
動プーリー１２９−ベルト１３１−伝達ギヤ１３０のプ
ーリ一部１３０−伝達ギャ１３０といった伝達経路によ
り、遊星歯車機構１３２の入力ギヤ１３５に伝達される
ので、入力ギヤ１３５、スリーブ１３４及び駆動ギヤ１
３６が回転されることになる。(k-2, operation) When the motor 128 is rotated, the rotation is transmitted to the planetary gear mechanism 132 through a transmission path such as the drive pulley 129 - the belt 131 - the pulley part 130 of the transmission gear 130 - the transmission gear 130. Since the signal is transmitted to the input gear 135, the input gear 135, the sleeve 134 and the drive gear 1
36 will be rotated.

そして、遊星歯車機構１３２において、第２の出力ギヤ
１４０の回転が阻止されているときは第１の出力ギヤ１
３７が回転され、第１の出力ギヤ　　　　　□１３７の
回転が阻止されているときは第２の出力ギヤ１４０が回
転されることになる。In the planetary gear mechanism 132, when the second output gear 140 is prevented from rotating, the first output gear 1
37 is rotated, and when the rotation of the first output gear □137 is blocked, the second output gear 140 is rotated.

即ち、駆動ギヤ１３６が回転されている状態において、
第２の出力ギヤ１４０が回転を阻止されていると、ピン
１４１，１４１の動きが止められているので、遊星ギヤ
１４２，１４２は駆動ギヤ　　　　　□１３６によって
現在の位置で自転されるだけとなる。従って、第１の出
方ギヤ１３７はその内周面に形成されたギヤ歯１３８．
１３８．Φφ・が遊星ギヤ１４２．１４２により送られ
ることによって回転されることになり、その回転が第１
の出力ギヤ１３７の小ギヤ１３９−減速ギヤ１４４−中
間ギャ１４５といった伝達経路によりワイヤ走行ギヤ５
５に伝達されることになる。That is, in a state where the drive gear 136 is being rotated,
When the second output gear 140 is prevented from rotating, the movement of the pins 141, 141 is stopped, so the planetary gears 142, 142 are only rotated at their current positions by the drive gear □136. Therefore, the first output gear 137 has gear teeth 138.
138. Φφ・ is rotated by being sent by the planetary gears 142 and 142, and the rotation is the first
The wire traveling gear 5 is connected to the wire running gear 5 through a transmission path of the output gear 137 of the small gear 139 - reduction gear 144 - intermediate gear 145.
5 will be transmitted.

また、駆動ギヤ１３６が回転されている状態において、
第１の出力ギヤ１３７が回転を阻止されていると、駆動
ギヤ１３６によって回転される遊星ギヤ１４２．１４２
は第１の出力ギヤ１３７のギヤ歯１３８．１３８、争Φ
・を送ることができないので、結局、自転しながら第１
の出力ギヤ１３７の内周面に沿って公転することになる
。従って、遊星ギヤ１４２，１４２が支持されたピン１
４１．１４１が遊星ギヤ１４２％　１４２と一体的に公
転されるので、第２の出力ギヤ１４０が回転されること
になり、その回転が第１の減速ギヤ１４６−第２の減速
ギヤＬ４７−第３の減速ギヤ１４８といった伝達経路に
よりラック板１２１に伝達されることになる。Further, in a state where the drive gear 136 is being rotated,
When the first output gear 137 is prevented from rotating, the planetary gear 142.142 is rotated by the drive gear 136.
is gear tooth 138.138 of first output gear 137, conflict Φ
・Since it is not possible to send the first
The output gear 137 revolves along the inner circumferential surface of the output gear 137. Therefore, the pin 1 on which the planetary gears 142, 142 are supported
41.141 is revolved integrally with the planetary gear 142% 142, so the second output gear 140 is rotated, and the rotation is caused by the first reduction gear 146-second reduction gear L47-th The signal is transmitted to the rack plate 121 through a transmission path such as the reduction gear 148 of No. 3.

尚、モータ１２８はａ−ディング動作を行なうとき正転
され、アンローディング動作を行なうとき逆転されるよ
うになっており、モータ１２８が正転されたときは駆動
プーリー１２９が時計回り方向へ回転されるようになっ
ている。The motor 128 is rotated in the normal direction when performing an a-loading operation, and is rotated in the reverse direction when performing an unloading operation, and when the motor 128 is rotated in the normal direction, the drive pulley 129 is rotated clockwise. It has become so.

従って、モータ１２８が正転されると、伝達ギヤ１３０
が時計回り方向へ回転されるので、遊星歯車機構１３２
においては入力ギヤ１３５、スリーブ１３４及び駆動ギ
ヤ１３６が反時計回り方向へと回転されることになり、
遊星ギヤ１４２゜１４２は時計回り方向へ回転されるこ
とになる。Therefore, when the motor 128 is rotated forward, the transmission gear 130
is rotated clockwise, so the planetary gear mechanism 132
In this case, the input gear 135, sleeve 134, and drive gear 136 are rotated counterclockwise.
The planetary gear 142° 142 will be rotated in the clockwise direction.

そして、この回転は第１の出力ギヤ１３７に対してはこ
れを時計回り方向へ回転させることになるので、減速ギ
ヤ１４４が反時計回り方向へ、中間ギヤ１４５が時計回
り方向へ、それぞれ回転され、ワイヤ走行ギヤ５５が反
時計回り方向へ回転されることになる。これによって、
ワイヤ８１が摺動枠６５を後方へと引張るように走行せ
しめられる。This rotation causes the first output gear 137 to rotate clockwise, so that the reduction gear 144 is rotated counterclockwise and the intermediate gear 145 is rotated clockwise. , the wire running gear 55 is rotated counterclockwise. by this,
The wire 81 is made to run so as to pull the sliding frame 65 rearward.

また、遊星ギヤ１４２，１４２の時計回り方向への回転
は第２の出力ギヤ１４０に対してはこれを反時計回り方
向へ回転させることになるので、第１の減速ギヤ１４６
が時計回り方向へ、第２の減速ギヤ１４７が反時計回り
方向へ、そして、第３の減速ギヤ１４８が時計回り方向
へ、それぞれ回転されることになり、ラック板１２１の
ラック部１２４が前方へ送り出されて行くことになる。Further, since the rotation of the planetary gears 142, 142 in the clockwise direction causes the second output gear 140 to rotate in the counterclockwise direction, the first reduction gear 146
is rotated clockwise, the second reduction gear 147 is rotated counterclockwise, and the third reduction gear 148 is rotated clockwise, so that the rack portion 124 of the rack plate 121 is rotated forward. He will be sent to

これによって、ラック板１２１が前方へと移動せしめら
れることになる。This causes the rack plate 121 to move forward.

しかして、モータ１２８が正転されると、その回転力は
摺動枠６５を引き込むための駆動力とカセットホルダー
８３を下降せしめるための駆動力として作用することに
なる。Therefore, when the motor 128 is rotated in the normal direction, its rotational force acts as a driving force for drawing in the sliding frame 65 and a driving force for lowering the cassette holder 83.

尚、モータ１２８が逆転されたときの各プーリー、ギヤ
の回転方向とワイヤ８１の走行方向及びラック板１２１
等の移動方向は上記した方向と全て逆の方向となる。従
って、モータ１２８が逆転されたときのその回転力は、
摺動枠６５を引き出すための駆動力及びカセットホルダ
ー８３が上昇される状態を形成するための駆動力として
作用することになる。In addition, when the motor 128 is reversed, the rotational direction of each pulley and gear, the running direction of the wire 81, and the rack plate 121
The directions of movement are all opposite to the directions described above. Therefore, when the motor 128 is reversed, its rotational force is
It acts as a driving force for pulling out the sliding frame 65 and a driving force for creating a state in which the cassette holder 83 is raised.

（Ｌ、制御手段）［第１図、第３図乃至第７図、第９図
１ （Ｌ−１、摺動枠の被ロック板）Ｃ第１図、第３図、第
↓図、第７図］ １４９は摺動枠６５に設けられた被ロック板である。該
被ロック板１４９は摺動枠６５の右側の側板６７の左側
面の後端部に固定されると共に、その前端部から左側へ
向けて略水平に突出するように形成された被ロック片１
４９ａが設けられている。(L, control means) [Fig. 1, Fig. 3 to Fig. 7, Fig. 9 1 (L-1, locking plate of sliding frame) C Fig. 1, Fig. 3, Fig. ↓, Fig. 9 FIG. 7] 149 is a locking plate provided on the sliding frame 65. The locking plate 149 is fixed to the rear end of the left side of the right side plate 67 of the sliding frame 65, and the locking piece 1 is formed to protrude substantially horizontally from the front end toward the left side.
49a is provided.

尚、被ロック片１４９ａは摺動枠６５が引込み位置に来
た状態において、後退位置に来ているラック板１２１の
前後方向における略中央部と対応するような位置に来る
ことができるように設けられている。尚、被ロック片１
４９ａの前端縁と左端縁とが交わる隅角部は略４５°に
切り落されており、後述するロックレバ−の係合ピンが
前端縁に略左側から廻り込むように位置することができ
るようにされている。In addition, the locked piece 149a is provided so that it can come to a position corresponding to the approximate center in the front-rear direction of the rack plate 121 that is in the retracted position when the sliding frame 65 is in the retracted position. It is being In addition, the piece to be locked 1
The corner where the front end edge and the left end edge of 49a intersect is cut off at approximately 45 degrees, so that the engagement pin of the lock lever, which will be described later, can be positioned so as to go around the front end edge from approximately the left side. has been done.

（Ｌ−２、摺動枠のカム）［第１図、第３図、第４図、
第７図］ １５０は摺動枠６５に設けられたカム板である。該カム
板１５０は、モの大部分が幅の狭い板状に形成されると
共に、摺動枠６５の右側の側板６７の下端縁に沿う部分
のうちの略後側半分の部分に固定されている。そして、
カム板１５０の左端縁のうち前記被ロック片１４９ａの
下方に対応する位置からある程度前方寄りの部分からは
左側へ向けて略水平に突出するようなカム部１５１が形
成されている。該カム部１５１は上方から見て略台形状
に形成されており、その左側への突出量は被ロック片１
４９ａの突出量の略半分程度とされている。(L-2, cam of sliding frame) [Fig. 1, Fig. 3, Fig. 4,
FIG. 7] 150 is a cam plate provided on the sliding frame 65. Most of the cam plate 150 is formed into a narrow plate shape, and is fixed to approximately the rear half of the portion along the lower edge of the right side plate 67 of the sliding frame 65. There is. and,
A cam portion 151 is formed to protrude substantially horizontally toward the left from a portion of the left edge of the cam plate 150 that is somewhat forward of a position corresponding to the lower portion of the locked piece 149a. The cam portion 151 is formed into a substantially trapezoidal shape when viewed from above, and the amount of protrusion to the left thereof is equal to that of the locked piece 1.
The amount of protrusion is about half of that of 49a.

（Ｌ−３、第１のロックレバ−）［第１図、第３図乃至
第６図、第９図１ １５２はラック板１２１の動きをある時点で阻止するた
めの第１のロックレバ−である、該第１のロックレバ−
１５２は上方から見て略三角形を成す基部１５２ａと該
基部１５２ａの前端から略左側め前方へ向けて突設され
たばね掛は用の腕１５２ｂとから成り、基部１５２ａと
腕１５２ｂとの接続部に挿通孔１５３（第６図参照）が
形成されている。そして、基部１５２ａの左後部の略直
角を為す隅角部からは係合ピン１５４が立設され、また
、基部１５２ａの右後部のもう１つの隅角部からは被押
圧ピン１５５が立設されている。(L-3, first lock lever) [Figures 1, 3 to 6, and 9 1 152 is a first lock lever for blocking the movement of the rack plate 121 at a certain point. , the first lock lever
Reference numeral 152 consists of a base 152a that is approximately triangular when viewed from above, and a spring arm 152b that protrudes from the front end of the base 152a toward the left and forward. An insertion hole 153 (see FIG. 6) is formed. An engaging pin 154 is erected from a substantially right-angled corner at the rear left of the base 152a, and a pressed pin 155 is erected from another corner at the rear right of the base 152a. ing.

そして、この第１のロックレバ−１５２は、その挿通孔
１５３にラック板１２１が支持された前記ガイドピン１
２７，１２７のうちの前側のもののラック板１２１から
下方へ突出した部分が挿通されると共に、その保合ピン
１５４がラック板１２１に形成された被制御長孔１２３
に摺動自在に係合され、また、その腕１５２ｂの先端部
とシャーシ４４の基部４５に形成された前記ばね掛孔６
４との間に引張りスプリング１５６が架は渡された状態
で設けられている。The first lock lever 152 is connected to the guide pin 1 in which the rack plate 121 is supported in the insertion hole 153.
The portion of the front one of the rack plates 27 and 127 that protrudes downward from the rack plate 121 is inserted, and the retaining pin 154 is inserted into the controlled elongated hole 123 formed in the rack plate 121.
The spring hook hole 6 is slidably engaged with the spring hook hole 6 formed in the tip of the arm 152b and the base 45 of the chassis 44.
A tension spring 156 is provided between the frame and the frame.

尚、ラック板１２１の被制御長孔１２３のロック部１２
３ａは、ラック板１２１が後退位置に来ている状態にお
いて、第１のロックレバ−１５２の係合ピン１５４と対
応する位置に来るようになっている。Note that the lock portion 12 of the controlled elongated hole 123 of the rack plate 121
3a is located at a position corresponding to the engagement pin 154 of the first lock lever 152 when the rack plate 121 is in the retracted position.

従って、第１のロックレバ−１５２には、引張りスプリ
ング１５６による時計回り方向への回動力が付勢される
と共に、ラック板１２１が後退位置に来ている状態にお
いて、第１のロックレバ−１５２にこれを反時計回り方
向へ回動せしめる押圧力が加えられていない間は、その
係合ピン１５４の上端部がラック板１２１の被制御長孔
１２３のロック部１２３ａに係合した状態が保持される
。この状態において、ラック板１２１は、その被制御長
孔１２３のロック部１２３ａの後端縁が係合ピン１５４
に後方から接触されているため、その動きが阻止される
ことになる。Therefore, the first lock lever 152 is biased with a clockwise rotational force by the tension spring 156, and when the rack plate 121 is in the retracted position, the first lock lever 152 is The upper end of the engagement pin 154 remains engaged with the lock portion 123a of the controlled elongated hole 123 of the rack plate 121 while no pressing force is applied to rotate it counterclockwise. . In this state, the rear end edge of the lock portion 123a of the controlled elongated hole 123 of the rack plate 121 is connected to the engagement pin 154.
Since he is being contacted from behind, his movement will be blocked.

そして、この状態において、被押圧ピン１５５は前記摺
動枠６５に設けられたカム部１５１の後端縁に後方から
対向するように位置されており。In this state, the pressed pin 155 is positioned so as to face the rear end edge of the cam portion 151 provided on the sliding frame 65 from the rear.

摺動枠６５が引込み位置へ来ると、カム部１５１が被押
圧ピン１５５を押圧し、それによって、第１のロックレ
バ−１５２が反時計回り方向へ回動せしめられるように
なっている。When the sliding frame 65 reaches the retracted position, the cam portion 151 presses the pressed pin 155, thereby causing the first lock lever 152 to rotate counterclockwise.

（Ｌ−４、第２のロックレバ−）［第１図、第３図乃至
第５図、第９図］ １５７は摺動枠６５の動きをロックするための第２のロ
ックレバ−である、該第２のロックレバ−１５７は、上
方から見て略前後方向に長い板状に形成されると共に、
その後端部が後方から見て略コ字形を成すように屈曲さ
れており、その二字形に屈曲された部分がシャーシ４４
のうちのラック板１２１の右側面の後端部と略対応する
位置から立設された支持ピン１５８の上部に回動自在に
支持されている。１５９は第２のロックレ／＜−１５７
の回動端から下方へ向けて突設された係合ビン、１６０
は前後方向における略中央部から下方へ向けて突設され
た被押圧ビンである。(L-4, second lock lever) [FIGS. 1, 3 to 5, and 9] 157 is a second lock lever for locking the movement of the sliding frame 65. The second lock lever 157 is formed into a plate shape that is long in the front-rear direction when viewed from above, and
The rear end portion is bent to form a substantially U-shape when viewed from the rear, and the portion bent into a two-shape is the chassis 44.
It is rotatably supported on the upper part of a support pin 158 which is erected from a position substantially corresponding to the rear end of the right side surface of the rack plate 121 . 159 is the second Rockle/<-157
an engagement pin protruding downward from the rotating end of the 160
is a pressed bottle that protrudes downward from approximately the center in the front-rear direction.

１６１はラック板１２１の右側面の後端寄りの部分から
突出されたカム面であり、該カム面１６１の先端面１６
１ａは後端へ行くに従って次第に右側へ変位するような
斜面とされている。161 is a cam surface protruding from the rear end of the right side of the rack plate 121;
1a is a slope that gradually shifts to the right as it approaches the rear end.

そして、第２のロックレバ−１５７のコ字形に屈曲され
た部分の中間片の前端部とシャーシ４４の基部４５のう
ち前記支持ビン１５ｇにラック板１２１を挾んで左側か
ら対応するような位置から立設されたばね掛ピン１６２
との間に引張りスプリング１６３が架は渡されている。Then, the front end of the intermediate piece of the U-shaped bent portion of the second lock lever 157 and the base 45 of the chassis 44 are placed between the rack plate 121 and the support bin 15g, and the rack plate 121 is sandwiched between the front end and the base 45 of the chassis 44. Installed spring pin 162
A tension spring 163 is passed between the frame and the frame.

従って、第２のロックレバ−１５７には引張りスプリン
グ１６３による時計回り方向への回動力が付勢されてお
り、この回動力によって、被押圧ビン１６０がラック板
１２１の右側面に接触する状態が保持される。Therefore, the second lock lever 157 is biased by a clockwise rotational force by the tension spring 163, and this rotational force maintains the state in which the pressed bin 160 is in contact with the right side surface of the rack plate 121. be done.

尚、ラック板１２１が後退位置に来ている状態において
、第２のロックレバ−１５７の被押圧ビン１６０はラッ
ク板１２１のカム面１６１の前端に接するようになって
いる。Note that when the rack plate 121 is in the retracted position, the pressed pin 160 of the second lock lever 157 is in contact with the front end of the cam surface 161 of the rack plate 121.

従って、この状態からラック板１２１が前方へ移動され
ると、そのカム面１６１の先端面１６１ａが被押圧ビン
１６０を右斜め前方へ押圧するようになるため、これに
よって、第２のロックレバ−１５７が反時計回り方向へ
回動されていくようになっている。Therefore, when the rack plate 121 is moved forward from this state, the tip surface 161a of the cam surface 161 presses the pressed bin 160 diagonally forward to the right, thereby causing the second lock lever 157 to move forward. is rotated counterclockwise.

（Ｌ−５、制御動作） 前記した摺動枠６５とカセットホルダー８３は、上記し
た被ロック片１４９ａ、カム部１５１、第１のロックレ
バ−１５２及び第２のロー２クレ／＜−１５７によって
、常に、そのいずれか一方の動きがロックされると共に
、ロックされていない方のものが前記駆動機構によって
移動され得る状態となるように制御される。(L-5, Control Operation) The sliding frame 65 and the cassette holder 83 are controlled by the locked piece 149a, the cam portion 151, the first lock lever 152, and the second row 2/<-157. The movement of one of them is always locked, and the unlocked one is controlled so that it can be moved by the drive mechanism.

即ち、先ず、前記したように、第１のロックレバ−１５
２はその被押圧ビン１５５が摺動枠６５に設けられたカ
ム部１５１によって押圧されることにより反時計回り方
向へ回動されるようになっているので、摺動枠６５が引
込み位置へ来ていない状態においては、その係合ビン１
５４が後退位置に来ているラック板１２１の被制御長孔
１２３のロック部１２３ａに係合した位置（以下、ｔ！
４１のロックレバ−のついての「ロック位置」と言う、
）に保持されることになる。That is, first, as described above, the first lock lever 15
2 is designed so that the pressed bottle 155 is rotated counterclockwise by being pressed by the cam portion 151 provided on the sliding frame 65, so that the sliding frame 65 comes to the retracted position. In the state where it is not engaged, the engagement bin 1
54 is engaged with the lock portion 123a of the controlled elongated hole 123 of the rack plate 121 in the retracted position (hereinafter referred to as t!
41 lock lever is called "lock position".
) will be held.

これによって、ラック板１２１の動きが阻止されると共
に、このラック板１２■に噛合された第３の減速ギヤ１
４８の回転が阻止されることになるので、遊星歯車機構
１３２の第２の出力ギヤ１４０の回転が阻止されること
になる。As a result, the movement of the rack plate 121 is prevented, and the third reduction gear 1 meshed with this rack plate 12
48 will be prevented from rotating, and therefore the second output gear 140 of the planetary gear mechanism 132 will be prevented from rotating.

従って、この状態においては第１の出力ギヤ１３７が回
転される状態となるので、摺動枠６５を引出し位置から
引込み位置へ又は引込み位置から引出し位置へと移動せ
しめることができる。Therefore, in this state, the first output gear 137 is rotated, so that the sliding frame 65 can be moved from the pulled-out position to the retracted position or from the retracted position to the pulled-out position.

尚、この状態においてはラック板１２１が後退位置に来
ているので、カセットホルダー８３は引張りスプリング
１１２によって、上昇位置に保持されている。尚、摺動
枠６５が引出し位置へ向って移動され、引出し位置に達
したときは、それが図示しない検出手段によって検出さ
れ、その検出信号に基づいてモータ１２８が停止せしめ
られる。In this state, since the rack plate 121 is in the retracted position, the cassette holder 83 is held in the raised position by the tension spring 112. Incidentally, when the sliding frame 65 is moved toward the drawn-out position and reaches the drawn-out position, it is detected by a detection means (not shown), and the motor 128 is stopped based on the detection signal.

そこで、摺動枠６５が引出し位置に来ている状態からモ
ータ１２Ｂが正転し、摺動枠６５が引込み位置へと移動
されると、摺動枠６５に設けられたカム部１５１の後側
の斜縁１５１ａが第１のロックレバ−１５２の被押圧ビ
ン１５５に当接してこれを略後ろ斜左方へ向けて押圧す
ることになり、これによって、ｔｓｌのロックレバ−１
５２がロック位置から反時計回り方向へ回動されると共
に、被押圧ビン１５５がカム部１５１の先端縁に乗り上
げる状態となると、係合ビン１５４がラック板１２１の
被制御長孔１２３のうちのロック部１２３ａから外れた
位置、即ち１前後方向に延びる部分の前端部に来るよう
になる。Therefore, when the motor 12B rotates forward from the state where the sliding frame 65 is at the drawn-out position and the sliding frame 65 is moved to the retracted position, the rear side of the cam portion 151 provided on the sliding frame 65 The beveled edge 151a of the tsl comes into contact with the pressed pin 155 of the first lock lever 152 and presses it approximately backward and diagonally to the left.
52 is rotated counterclockwise from the locking position, and when the pressed bin 155 rides on the tip edge of the cam part 151, the engagement bin 154 engages in the controlled elongated hole 123 of the rack plate 121. It comes to be located at a position away from the lock portion 123a, that is, at the front end of the portion extending in one front-rear direction.

これにより、第１のロックレバ−１５２によるラック板
１２１に対するロックが解除される。As a result, the rack plate 121 is unlocked by the first lock lever 152.

そして、この解除が行なわれるのと略同時に、摺動枠６
５に設けられた被ロック片１４９ａがその前端縁が第２
のロックレバ−１５７に設けられた係合ビン１５９に右
側から略対応して位置する位置へ来るようになる。Then, approximately at the same time as this release is carried out, the sliding frame 6
The front end edge of the locked piece 149a provided in the second
It comes to a position that substantially corresponds to the engagement pin 159 provided on the lock lever 157 from the right side.

そして、この状態、即ち、摺動枠６５が引込み位置に到
達した状態においては、ラック板１２１の動きが許容さ
れるようになると共に、摺動枠６５の後方への動きが阻
止されるので、遊星歯車機構１３２においては、今度は
、第１の出力ギヤ１３７の回転が阻止されると共に、第
２の出力ギヤ１４０が回転せしめられることになる。In this state, that is, when the sliding frame 65 has reached the retracted position, the movement of the rack plate 121 is allowed, and the backward movement of the sliding frame 65 is prevented. In the planetary gear mechanism 132, the first output gear 137 is now prevented from rotating, and the second output gear 140 is allowed to rotate.

しかして、ラック板１２１が前進され、スライダー１１
６を前方へ押圧するので、カセットホルダー８３がロー
ディング完了位置へと移動されると共に、ラック板１２
１のカム面１６１の先端面１６１ａが第２のロックレバ
−１５７の被抑圧ビン１６０を略右斜め前方へ押圧する
ので、第２の口、フレバー１５７が反時計回り方向へ回
動され、それによって、第４図に示すように、その保合
ビン１５９が被ロック片１４９＆の前端縁に前方から接
触するように位置されることになる。As a result, the rack plate 121 is moved forward, and the slider 11
6 is pushed forward, the cassette holder 83 is moved to the loading completion position, and the rack plate 12
Since the tip end surface 161a of the first cam surface 161 presses the suppressed bottle 160 of the second lock lever 157 diagonally forward to the right, the second mouth, the flavor 157, is rotated counterclockwise. As shown in FIG. 4, the locking pin 159 is positioned so as to contact the front edge of the locked piece 149& from the front.

これによって、摺動枠６５の前方への動きが阻止された
状態となる。As a result, forward movement of the sliding frame 65 is prevented.

尚、カセットホルダー８３がローディング完了位置に来
るのと略同時に、ラック板１２１は、第４図に示すよう
に、その被ガイド長孔１２２．１２２の後端縁がガイド
ビン１２７．１２７に当接されることにより、それより
前方への移動が阻止される。従って、この状態において
、駆動機構の全体が動きを阻止されると共に、カセット
ホルダー８３がローディング完了位置に来たことを検出
する図示しない検出手段による検出信号に基いて、モー
タ１２８の回転が停止される。Incidentally, at approximately the same time that the cassette holder 83 reaches the loading completion position, the rear edge of the guided elongated hole 122, 122 of the rack plate 121 comes into contact with the guide bin 127, 127, as shown in FIG. This prevents movement forward. Therefore, in this state, the entire drive mechanism is prevented from moving, and the rotation of the motor 128 is stopped based on a detection signal from a detection means (not shown) that detects that the cassette holder 83 has reached the loading completion position. Ru.

そし°て、カセットホルダー８３がローディング完了位
置に来ている状態からモータ１２８が逆転されると、そ
の回転は、遊星歯車機構１３２の第１の出力ギヤ１３７
からワイヤ走行ギヤ５５までの間においてはワイヤ走行
ギヤ５５を時計回り方向、即ち、摺動枠６５を前方へ移
動せしめる方向へ回転せしめるように作用するが、前記
したように、この状態においては摺動枠６５の動きが第
２のロックレバ−１５７によってロッつてされているた
め、ワイヤ走行ギヤ５５は回転することができない状態
となっている。Then, when the motor 128 is reversed from the state where the cassette holder 83 is at the loading completion position, the rotation is caused by the first output gear 137 of the planetary gear mechanism 132.
to the wire running gear 55, the wire running gear 55 is rotated clockwise, that is, in the direction of moving the sliding frame 65 forward, but as described above, in this state, the sliding frame 65 is Since the movement of the moving frame 65 is locked by the second lock lever 157, the wire traveling gear 55 cannot rotate.

従って、この状態においては第１の出力ギヤ１３７の回
転が阻止されると共に、第２の出力ギヤ１４０が時計回
り方向へ回転されることになる。Therefore, in this state, the first output gear 137 is prevented from rotating, and the second output gear 140 is rotated clockwise.

これにより、ラック板１２１が後退位置へと移動される
と共に、カセットホルダー８３が引張りスプリング１１
２の引張力によって上昇位置へと移動される。As a result, the rack plate 121 is moved to the retracted position, and the cassette holder 83 is moved to the tension spring 11.
2 to the raised position.

尚、第３図に示すように、ラック板１２１が後退位置に
来ている状態において、その押圧突部１２６はスライダ
ー１１６の被押圧片１１７からある程度後方へ離間して
位置されるようになっているので、カセットホルダー８
３はラック板１２１が後退位置へ到達する前に上昇位置
へと移動される。As shown in FIG. 3, when the rack plate 121 is in the retracted position, the pressing protrusion 126 is positioned a certain distance backward from the pressed piece 117 of the slider 116. Since there is a cassette holder 8
3 is moved to the raised position before the rack plate 121 reaches the retracted position.

そこで、ラック板１２１が後退位置へと移動されると、
そのカム面１６１の前端部が第２のロックレバ−１５７
の被押圧ビン１６０と対応する状態に戻されるので、第
２のロックレバ−１５７が引張りスプリング１６３の引
張力によって、時計回り方向へ回動されることになり、
これによって、その係合ピン１５９が摺動枠６５の被ロ
ック片１４９ａの前端縁の前方の位置から左側へ逃げる
ことになる。Therefore, when the rack plate 121 is moved to the retreated position,
The front end of the cam surface 161 is connected to the second lock lever 157.
The second lock lever 157 is rotated clockwise by the tensile force of the tension spring 163.
As a result, the engagement pin 159 escapes from a position in front of the front edge of the locked piece 149a of the sliding frame 65 to the left side.

これによって、第２のロックレバ−１５７による摺動枠
６５に対する動きのロックが解除される。As a result, the movement of the sliding frame 65 by the second lock lever 157 is unlocked.

そして、この状態において、ラック板１２１の後方への
移動が阻止されるので、第２の出力ギヤ１４０の回転が
阻止されると共に、第１の出力ギヤ１３７の回転が許容
されるため、今度は、第１の出力ギヤ１３７が回転され
るようになり、それによって、ワイヤ走行ギヤ５５が摺
動枠６５を前方へ移動せしめる方向へ回転されることに
なる。In this state, the rearward movement of the rack plate 121 is prevented, so the rotation of the second output gear 140 is prevented, and the rotation of the first output gear 137 is allowed. , the first output gear 137 is rotated, and thereby the wire traveling gear 55 is rotated in a direction that moves the sliding frame 65 forward.

従って、摺動枠６５が前方へ移動せしめられることにな
り、これと共に、第１のロックレバ−１５２がロック位
置へと移動される。即ち、摺動枠６５が引込み位置から
前方へ移動されて行くと、そのカム部１５１が第１のロ
ックレバ−１５２の被押圧ビン１５５から離れるので、
該カム部１５１による被押圧ビン１５５に対する押圧が
解除されることになり、これによって、第１のロックレ
バ−１５２が引張りスプリング１５６の引張力によって
、ロック位置へと戻されることになる。Therefore, the sliding frame 65 is moved forward, and at the same time, the first lock lever 152 is moved to the lock position. That is, as the sliding frame 65 is moved forward from the retracted position, the cam portion 151 separates from the pressed pin 155 of the first lock lever 152.
The pressure applied to the pressed bottle 155 by the cam portion 151 is released, and as a result, the first lock lever 152 is returned to the locked position by the tensile force of the tension spring 156.

従って、ラック板１２１が摺動枠６５が引込み位置から
前方へ移動されることにより、第１のロックレバ−１５
２によってその動きをロックされることになり、この状
態は摺動枠６５が引込み位置へ来ない限り保持されるこ
とになる。Therefore, when the rack plate 121 and the sliding frame 65 are moved forward from the retracted position, the first lock lever 15
2, the movement is locked, and this state will be maintained as long as the sliding frame 65 does not come to the retracted position.

しかして、摺動枠６５とカセットホルダー８３は、これ
らのもののうちいずれか一方が移動し得る状態において
は、常に、他方のものがその動きを阻止されることにな
る。Therefore, when one of the sliding frame 65 and the cassette holder 83 is able to move, the other is always prevented from moving.

（ｍ、カセット押え）［第１図、第３図、第７図乃至第
９図］ １６４．１６４は前記カセットホルダー８３に設けられ
たカセット押えである。１６５，１６５は板バネ素材に
より前後方向から見て略逆り字状に屈曲するように形成
された支持片であり、該支持片１６５，１６５のうちの
上下方向に延びる部分の下部がカセットホルダー８３の
左右の側板８５．８６の後端部に固定されると共に、水
平方向に延びる部分がカセットホルダー８３の底板８４
に上方から対向するように位置された状態で設けられて
いる。(m, cassette holder) [Figs. 1, 3, 7 to 9] 164 and 164 are cassette holders provided on the cassette holder 83. Reference numerals 165 and 165 are support pieces formed of a plate spring material so as to be bent in a substantially inverted shape when viewed from the front and back directions, and the lower part of the vertically extending portion of the support pieces 165 and 165 is a cassette holder. The horizontally extending portion of the cassette holder 83 is fixed to the rear end portions of the left and right side plates 85 and 86 of the cassette holder 83.
They are placed so as to face each other from above.

１６６．１６６は合成樹脂により略逆円錐形に形成され
た押え子であり、該押え子１６６．１６６の上面からは
ビン１６７．１６７が上方へ向って突設されている。そ
して、押え子１６６．１６日は、そのビン１６７．１６
７が前記支持片１６５．１６５のうちの水平方向に延び
る部分に形成サレタ孔１６８、（１８８）（ｒＥＪ面で
は右側の支持片に形成されたもののみ示しである。）に
下方から挿通されると共に、鎖孔１６８、（１６８）か
ら突出した部分をカシメることによって、支持片１６５
．１６５に固定されている。Numeral 166, 166 is a presser made of synthetic resin and formed into a substantially inverted conical shape, and a bottle 167, 167 is provided to protrude upward from the upper surface of the presser 166, 166. And the presser 166.16th is the bottle 167.16th.
7 is inserted from below into a soldering hole 168 (188) formed in the horizontally extending portion of the support piece 165, 165 (only the one formed in the support piece on the right side in the rEJ plane is shown). At the same time, by caulking the parts protruding from the chain holes 168, (168), the support piece 165
．． It is fixed at 165.

（ｎ、ホルダー枠）［第１図乃至第３図、第８図、第９
図］ １６９は前記摺動枠６５の前部にこれを覆うように取着
されたホルダー枠である。１７０はホルダー枠１６９の
前板であり、該前板１７０は前記外筐３３に形成された
引出口３４と略等しい大きさに形成されると共に、その
後面のうちの左右両端部及び下端部を除く部分は下端へ
行くに従って次第に後方へ変位するような斜面１７０ａ
とされており、後面の左右方向における中央部には切欠
部１７０ｂが形成されている。(n, holder frame) [Figures 1 to 3, Figures 8, 9
Figure] 169 is a holder frame attached to the front part of the sliding frame 65 so as to cover it. Reference numeral 170 denotes a front plate of the holder frame 169, and the front plate 170 is formed to have approximately the same size as the outlet 34 formed in the outer casing 33, and has both right and left ends and a lower end of the rear surface. The excluded part is a slope 170a that gradually displaces backward as it goes to the lower end.
A notch 170b is formed in the center of the rear surface in the left-right direction.

１７１．１７１はホルダー枠１６９の側部であり、該側
部１７１．１７１はその横断面形状が略門型を成すよう
に形成されると共に、その前部には側方から見て略逆台
形状を成す谷部１７１ａ、１７１ａが形成されている。Reference numeral 171.171 denotes a side part of the holder frame 169, and the side part 171.171 is formed so that its cross-sectional shape is approximately gate-shaped, and the front part thereof has an approximately inverted platform when viewed from the side. Valley portions 171a, 171a forming a shape are formed.

また、１７２はホルダー枠１６９の底板であ１１　８ｈ
１橢１７０１↓然稽１７八八τ納會１．ｆｆ４玄七へ突
出するように形成されると共に、その長さは側部１７１
．１７１（７）谷部１７１ａ、１７１ａの前後方向にお
ける長さの略半分程度とされ、かつ、前板１７０に形成
された切欠部１７０ｂと対応する部分に切溝１７２ａが
形成されている。１７３はその両端が側部１７１．１７
１の上面の後端部に連続する天板であり、該天板１７３
と側部１７１．１７１とが交わる隅角部には略長四角状
の切欠部１７４．１７４が形成されている。１７５は天
板１７３の後端縁に形成された略逆台形状の切欠部であ
る。In addition, 172 is the bottom plate of the holder frame 169.
1. It is formed to protrude to ff4 Genshichi, and its length is 171 on the side.
．． 171(7) A cut groove 172a is formed in a portion that is approximately half the length of the valley portions 171a, 171a in the front-rear direction and corresponds to the notch portion 170b formed in the front plate 170. 173 has side parts 171.17 at both ends.
1 is a top plate that is continuous to the rear end of the top surface of 1, and the top plate 173
A substantially rectangular cutout 174.174 is formed at the corner where the and side portions 171.171 intersect. Reference numeral 175 denotes a substantially inverted trapezoidal notch formed at the rear end edge of the top plate 173.

そして、ホルダー枠１６９は、その底板１７２が前記摺
動枠６５の前板６９の上方にこれとの間に僅かな間隙を
有して位置され、かつ、その天板１７３の左右両端部が
摺動枠６５の支持片７３．７３の前部に位置された状態
で、摺動枠６５に固定されている。即ち、ホルダー枠１
６９の側部１７１．１７１の谷部１７１ａ、１７１ａと
天板１７３の後端縁寄りの部分のうちの左右両端部とに
ｌす図示１．かい沼力く形虚六れでおＧｌ　、±ルグー
洛ｌ６９は、これら孔を挿通されるねじ１７６．１７６
、壷・争が摺動枠６５の前板６９に形成された前記鎖孔
７２．７２及び支持片７３．７３に形成された前記鎖孔
７４．７４に螺合されることによって、摺動枠６５の前
部に固定されるものである。The holder frame 169 has a bottom plate 172 positioned above the front plate 69 of the sliding frame 65 with a slight gap therebetween, and both left and right ends of the top plate 173 are slidable. It is fixed to the sliding frame 65 while being positioned in front of the support pieces 73, 73 of the moving frame 65. That is, holder frame 1
69, the valleys 171a, 171a of the side portions 171, 171 and both left and right ends of the portion near the rear edge of the top plate 173. The screws inserted through these holes are 176.176
, the sliding frame is screwed into the chain hole 72.72 formed in the front plate 69 of the sliding frame 65 and the chain hole 74.74 formed in the support piece 73.73. It is fixed to the front part of 65.

しかして、摺動枠６５にホルダー枠１６９が取着される
と、カセットホルダー８３の側板８５．８６、摺動枠６
５の側板６６．６７のうちの支持片７３．７３から前側
の部分、アーム９５．９６．９７．９８等がホルダー枠
１６９の内側に位置されるため、これらの部材等が外部
からは見えなくなると共に、前記カセット押え１６４．
１６４の上端部がホルダー枠１６９の切欠部１７４．１
７４を塞ぐように位置されるようになる。また、カセッ
トホルダー８３が上昇位置に来ている状態において、ホ
ルダー枠１６９の底板１７２はカセットホルダー８３の
底板８４と同一平面上に位置されると共に、該底板８４
の前方にこれと近接するように位置されるようになる。When the holder frame 169 is attached to the sliding frame 65, the side plates 85 and 86 of the cassette holder 83 and the sliding frame 6
Since the front part from the support piece 73.73 of the side plate 66.67 of 5, the arm 95.96.97.98, etc. are located inside the holder frame 169, these members etc. are not visible from the outside. In addition, the cassette presser 164.
The upper end of 164 is the notch 174.1 of the holder frame 169.
It will be positioned so as to block 74. Further, when the cassette holder 83 is in the raised position, the bottom plate 172 of the holder frame 169 is located on the same plane as the bottom plate 84 of the cassette holder 83, and the bottom plate 84
It will be located in front of and close to this.

（ｏ、カセット装着部）［第１図、第２図、第８図、第
９図］ しかして、カセットホルダー８３が上昇位置に来ている
状態において、カセットホルダー８３の底板８４とホル
ダー枠１６９の底板１７２、側部１７１．１７１の各内
面、及び前板１７０の後面とによって、カセットローデ
ィング装置４３におけるカセット装着部１７７が構成さ
れることになる。(o, cassette mounting part) [Figures 1, 2, 8, 9] When the cassette holder 83 is in the raised position, the bottom plate 84 of the cassette holder 83 and the holder frame 169 The bottom plate 172, the inner surfaces of the side parts 171 and 171, and the rear surface of the front plate 170 constitute a cassette mounting section 177 in the cassette loading device 43.

そして、このカセット装着部１７７は摺動枠６５が引出
し位置に来ることによって、外筐３３の引出口３４から
外筐３３外へ突出するように位置されることになり、カ
セット装着部１７７に対するテープ力セツ）ｌの装着及
び取出しはこの状態で行なわれることになる。When the sliding frame 65 comes to the drawer position, the cassette mounting portion 177 is positioned so as to protrude from the drawer opening 34 of the outer casing 33 to the outside of the outer casing 33. Loading and unloading of the power supply will be carried out in this state.

即ち、カセット装着部１７７が外［３３外に引き出され
ている状態において、テープカセット１を、その前面蓋
９が後方に来る向きで、かつ、そのカセットケース２が
ホルダー枠１６９の左右の側部１７１，１７１の間に位
置されるように、斜め上方から挿入すると共に、上から
軽く押えると、テープカセットｌは、カセット装着部１
７７に対して、第１図に太い２点鎖線で示すように装着
されるようになる。That is, in a state where the cassette mounting part 177 is pulled out [33], the tape cassette 1 is placed with its front cover 9 facing backward, and its cassette case 2 is placed on the left and right sides of the holder frame 169. When the tape cassette l is inserted diagonally from above and pressed lightly from above so that it is positioned between the tape cassette l and the cassette mounting part 1
77, it is attached as shown by the thick two-dot chain line in FIG.

尚、このようにして、カセット装着部１７７に装着され
た状態におけるテープ力セツ）ｌの位置を、以下、カセ
ット装着部１７７に対する「仮装着位置」と言う。Hereinafter, the position of the tape force set l in the state where the tape is mounted on the cassette mounting section 177 in this manner will be referred to as a "temporary mounting position" with respect to the cassette mounting section 177.

そして、テープカセットｌが仮装着位置に装着された状
態において、テープカセット１に設けられた前記摺動板
ｌＯは、その前端縁の突片１５．１５がカセットホルダ
ー８３の底板８４に形成された突片９０．９０に前側か
ら当接されると共に、その挿通孔２０．２０がカセット
ホルダー８３の底板８４に形成された挿通孔８７．８７
と同軸上に位置されるようになる。また、この状態にお
いて、カセット押え１６４，１６４の押え子１６６．１
６６がカセットケース２の上面の前端部の左右両端部に
上方から弾接されるようになる。When the tape cassette 1 is installed in the temporary installation position, the sliding plate 10 provided on the tape cassette 1 has a projection 15.15 on the front edge formed on the bottom plate 84 of the cassette holder 83. An insertion hole 87.87 is brought into contact with the protruding piece 90.90 from the front side, and the insertion hole 20.20 thereof is formed in the bottom plate 84 of the cassette holder 83.
It will be located coaxially with the In addition, in this state, the presser 166.1 of the cassette presser 164, 164
66 comes into elastic contact with both left and right ends of the front end of the upper surface of the cassette case 2 from above.

（ｐ、カセット押圧レバー）［第１図、第３図、第７図
乃至第９図１ １７８は第１のカセット押圧レバー、１７９は第２のカ
セット押圧レバーである。(p, Cassette Pressing Lever) [Figs. 1, 3, 7 to 9 1 178 is a first cassette pressing lever, and 179 is a second cassette pressing lever.

第１のカセット押圧レバー１７８は上方から見て略くの
字状に形成されおり、そのくの字の屈曲点位置に形成さ
れた挿通孔１８０に前記摺動枠６５の前板６９から立設
されたレバー支持ビン７１が挿通されることによってこ
れに回動自在に支持されると共に、その左端部からは押
圧ビン１８１が上方へ向って突設され、また、その右端
部からは被押圧ビン１８２が下方へ向って突設されてい
る。１８３は第１のカセット押圧レバー１７８の前端縁
のうち挿通孔１８０と対応する位置より稽古側寄りの位
置から突設されたばね掛川であり、このばね掛川１８３
と、前板６９に形成されたばね掛ビン１８４（第３図参
照）との間に引張りスプリング１８５が架は渡されてい
る。The first cassette pressing lever 178 is formed in a substantially dogleg shape when viewed from above, and is inserted upright from the front plate 69 of the sliding frame 65 into an insertion hole 180 formed at the bending point of the dogleg shape. By inserting the lever support bin 71, the lever support bin 71 is rotatably supported by the lever support bin 71, and a press bin 181 projects upward from its left end, and a pressed bin 181 extends from its right end. 182 is provided to protrude downward. Reference numeral 183 denotes a spring catcher protruding from a position closer to the practice side than a position corresponding to the insertion hole 180 on the front edge of the first cassette pressing lever 178;
A tension spring 185 is disposed between the frame and a spring hook 184 (see FIG. 3) formed on the front plate 69.

尚、第１のカセット押圧レバー１７８は摺動枠６５の前
板６９とホルダー枠１６９の底板１７２との間の僅かな
間隙内に位置されると共に、その押圧ビン１８１の上部
はホルダー枠１６９に形成された切欠部１７０ｂ、切溝
１７２ａを通してホルダー枠１６９の底板１７２から上
方へ突出するように位置されており、そして、その被押
圧ビン１８２は前記ベース基板３５に設けられた突当り
板４２の突当り片４２ｂの上端部に前方から対向するよ
うに位置されている。また、レバー支持ビン７１の上部
はホルダー枠１６９の底板１７２に形成された孔１８６
（第１図参照）に挿入される。The first cassette pressing lever 178 is located within a small gap between the front plate 69 of the sliding frame 65 and the bottom plate 172 of the holder frame 169, and the upper part of the pressing bottle 181 is placed in the holder frame 169. It is positioned so as to protrude upward from the bottom plate 172 of the holder frame 169 through the formed notch 170b and groove 172a, and the pressed bottle 182 abuts against the abutting plate 42 provided on the base substrate 35. It is located so as to face the upper end of the piece 42b from the front. Further, the upper part of the lever support bin 71 is connected to a hole 186 formed in the bottom plate 172 of the holder frame 169.
(See Figure 1).

しかして、第１のカセット押圧レバー１７８には引張り
スプリング１８５による反時計回り方向への回動力が付
勢されると共に、その被押圧ビン１８２が突当り片４２
ｂによって相対的に前方へ押圧されない間は第１図等に
示すように、その押圧ビン１８１がホルダー枠１６９の
前板１７０に形成された切欠部１７０ｂの奥端面に当接
し、かつ、カセット装着部１７７の前端面に近接して位
置される位置（以下、第１のカセット抑圧レバーについ
ての「待機位置」と言う、）に保持される。As a result, the first cassette pressing lever 178 is biased by a counterclockwise rotating force by the tension spring 185, and the pressed bottle 182 is pushed against the abutment piece 42.
As shown in FIG. 1, etc., while the pressing bottle 181 is not pressed relatively forward by the holder frame 169, the pressing bottle 181 is in contact with the rear end surface of the notch 170b formed in the front plate 170 of the holder frame 169, and the cassette is not mounted. It is held at a position located close to the front end surface of the portion 177 (hereinafter referred to as the "standby position" for the first cassette suppression lever).

そこで、摺動枠６５が引出し位置から引込み位置へ向っ
て移動されて行くと、第１のカセット押圧レバー１７８
は、第１図に２点鎖線で示すように、その被押圧ピン１
８２が突当り板４２の突当り片４２ｂに当接されると共
に、その状態から摺動枠６５が引き続き後方へ移動され
ることによって、被押圧ビン１８２が相対的に前方へ押
圧されるようになるため、引張りスプリング１８５の引
張力に抗して、第１図に１点鎖線で示す状態を経て第３
図に示す状態になるまで１時計回り方向へ回動せしめら
れることになる。そして、摺動枠６５が引込み位置に来
ると、第１のカセット押圧レバー１７８は第３図に示す
位置（以下、第１のカセット押圧レバーについての「押
圧完了位置」と言う、）に来ることになる。Therefore, when the sliding frame 65 is moved from the pulled-out position to the retracted position, the first cassette pressing lever 178
As shown by the two-dot chain line in Fig. 1, the pressed pin 1
82 comes into contact with the abutment piece 42b of the abutment plate 42, and the sliding frame 65 continues to move rearward from that state, so that the pressed bin 182 is relatively pressed forward. , resisting the tensile force of the tension spring 185, passes through the state shown by the dashed line in FIG.
It will be rotated one clockwise direction until it reaches the state shown in the figure. When the sliding frame 65 comes to the retracted position, the first cassette pressing lever 178 comes to the position shown in FIG. 3 (hereinafter referred to as the "pressing completion position" for the first cassette pressing lever). become.

従って、カセット装着部１７７に装着されたテープカセ
ットｌは、摺動枠６５が引出し位置から引込み位置まで
移動される間に、そのカセットケース２が第１の押圧レ
バー１７８の押圧ビン１８１によって前方から押圧され
ることにより、仮装着位置から第３図に示す位置、即ち
、そのカセットケース２の下ハーフ４に形成された挿通
孔２１．２１がカセットホルダー８３に形成された挿通
孔８７．８７と同軸上位置する位置（以下。Therefore, while the sliding frame 65 of the tape cassette l mounted on the cassette mounting section 177 is moved from the pull-out position to the retracted position, the cassette case 2 is pushed from the front by the push pin 181 of the first push lever 178. By being pressed, the insertion hole 21.21 formed in the lower half 4 of the cassette case 2 is moved from the temporary mounting position to the position shown in FIG. Coaxial position (below)

「正規装着位置」と言う、）へと移動されることになる
。It will be moved to the "regular mounting position").

尚、テープカセット１がカセット装着部１７７に装着さ
れると、その摺動板１０は、前記したように、その前端
縁に形成された突片１５．１５がカセットホルダー８３
の突片９０．９０に前方から当接するように位置される
ので、カセットケースが第１のカセット押圧レバー１７
８によって後方へ押圧されても、これが移動されること
はない。Note that when the tape cassette 1 is installed in the cassette mounting section 177, the protrusion 15.15 formed on the front edge of the sliding plate 10 is attached to the cassette holder 83, as described above.
Since the cassette case is positioned so as to come into contact with the protruding pieces 90 and 90 from the front,
Even if it is pushed backwards by 8, it will not be moved.

また、テープカセット１が正規装着位置に来るに、カセ
ットケース２の前面は摺動枠６５に設けられた桟７５の
前端縁から稍後方へ寄った位置に来ることになる。Further, when the tape cassette 1 comes to the normal mounting position, the front surface of the cassette case 2 comes to a position slightly rearward from the front end edge of the crosspiece 75 provided on the sliding frame 65.

そして、テープカセットが正規装着位置へと移動される
と、カセット押え１６４，１６４も、カセットケース２
に対して相対的に前方へ移動されるため、その押え子１
６６．１６６がカセットケース２の上面の左右両端部の
うちの前面蓋９からある程度前方、即ち、反前面蓋９側
へ寄った部分と接触するようになる。これによって、テ
ープカセットの正規装着位置に来た状態が安定的に保持
されることになる。Then, when the tape cassette is moved to the normal mounting position, the cassette pressers 164, 164 are also moved to the cassette case 2.
Because the presser foot 1 is moved forward relative to
66 and 166 come into contact with a portion of both left and right ends of the upper surface of the cassette case 2 that is somewhat forward of the front cover 9, that is, toward the opposite side of the front cover 9. As a result, the tape cassette is stably maintained at its proper mounting position.

一方、第２のカセット押圧レバー１７９は左右方向に細
長い板状に形成されると共に、その略中央部に挿通孔１
８７が形成されており、その後端縁の略中央部からばね
掛川１８８が突設され、また、その右端部から抑圧ビン
１８９が下方へ向けて突設されている。そして、第２の
カセット押圧レバー１７９は、その挿通孔１８７に摺動
枠６５の桟７５の左端寄りの部分に固定されたレバー支
持ピン１９０が挿通さ°れると共に、そのばね掛片１８
８と摺動枠６５の左側の被ガイド子７７に固定されたば
ね掛川１９１との間に引張りスプリング１９２が架は渡
されている。尚、第２のカセット押圧し／＜−１７９の
左端部はシャーシ４４に設けられた前側のレール支持片
４９．５０のうちの左側のもの４９の支持部４９ａに後
方から対向するように位置されている。On the other hand, the second cassette pressing lever 179 is formed in the shape of a plate that is elongated in the left-right direction, and has an insertion hole in the approximately central portion thereof.
87, a spring catcher 188 projects from approximately the center of the rear edge, and a suppression bin 189 projects downward from the right end thereof. The second cassette pressing lever 179 has a lever support pin 190 fixed to a portion near the left end of the crosspiece 75 of the sliding frame 65 inserted into its insertion hole 187, and its spring hook 18
8 and a spring hook 191 fixed to the guided element 77 on the left side of the sliding frame 65, a tension spring 192 is passed between the frame. The left end of the second cassette press/<-179 is positioned so as to face the support portion 49a of the left side rail support piece 49 of the front rail support pieces 49,50 provided on the chassis 44 from behind. ing.

しかして、第２のカセット押圧レバー１７９には、引張
りスプリング１９２の引張力による反時計回り方向への
回動力が付勢されると共に、その左端部がレール支持片
４９によって相対的に後方へ押圧されない間は、その押
圧ピン１８９が桟７５に形成された切欠部７６の後端縁
に当接する位置（以下、第２のカセット押圧レバーにつ
いての「待機位置」と言う、）に保持される。尚、この
状態において、押圧レバー１８９は正規装着位置に来て
いるテープカセット１の前面に近接して位置される。Therefore, the second cassette pressing lever 179 is biased with a rotational force in the counterclockwise direction due to the tensile force of the tension spring 192, and its left end is pressed relatively backward by the rail support piece 49. While the second cassette pressing lever is not pressed, the pressing pin 189 is held at a position where it comes into contact with the rear end edge of the notch 76 formed in the crosspiece 75 (hereinafter referred to as the "standby position" for the second cassette pressing lever). In this state, the pressing lever 189 is positioned close to the front surface of the tape cassette 1 which is at the normal mounting position.

そこで、第２のカセット押圧レバー１７９は、摺動枠６
５が引込み位置から引出し位置へ向って移動されて行く
とき、あるところから、その左端部がレール支持片４９
の支持部４９ａに当接されると共に、その状態から引き
続き摺動枠６５が前方へ向って移動されることによって
１時計回り方向へと回動せしめられることになり、摺動
枠６５が引出し位置まで来ると、第２のカセット押圧レ
バー１７９は第１図に示す位置（以下、第２のカセット
押圧レバーについての「押圧完了位置」と言う、）に来
ることになる。Therefore, the second cassette pressing lever 179
5 is moved from the retracted position to the pulled-out position, the left end of the rail support piece 49 starts from a certain point.
The sliding frame 65 is brought into contact with the support portion 49a, and the sliding frame 65 is subsequently moved forward from this state, thereby being rotated one clockwise direction, and the sliding frame 65 is moved to the drawer position. When the second cassette pressing lever 179 reaches this point, the second cassette pressing lever 179 comes to the position shown in FIG. 1 (hereinafter referred to as the "pressing completion position" for the second cassette pressing lever).

従って、カセット装着部１７７の正規装着位置に来てい
たテープカセット１は、摺動枠６５が引込み位置から引
出し位置まで移動される間に、そのカセットケース２が
前面蓋９側から第２のカセット押圧レバー１７９の押圧
ピン１８９によって押圧されることにより、仮装着位置
へと押し戻されることになる。Therefore, while the sliding frame 65 is being moved from the retracted position to the retracted position, the tape cassette 1 that has come to the normal mounting position of the cassette mounting section 177 is moved from the front lid 9 side to the second cassette cassette 1. By being pressed by the pressing pin 189 of the pressing lever 179, it is pushed back to the temporary mounting position.

（ｑ、テープカセットの摺動板の移動）［第１１図、第
１２図、第１５図、第１６図１テープカセツト１に設（
すられた摺動板１０は、テープカセット１がカセット装
着部１７７内において、仮装着位置から正規装着位置へ
と移動される間に、その閉塞位置から開き位置へと移動
され、また、テープカセット１が正規装着位置から仮装
着位置へと移動される間に、その開き位置から閉塞位置
へと移動されることになる。(q, Movement of the sliding plate of the tape cassette) [Fig. 11, Fig. 12, Fig. 15, Fig. 16
The smooth sliding plate 10 is moved from the closed position to the open position while the tape cassette 1 is moved from the temporary mounting position to the normal mounting position in the cassette mounting section 177, and 1 is moved from its open position to its closed position while being moved from its normal mounting position to its temporary mounting position.

（ｑ−１，閉塞位置から開き位置への移動）先ず、摺動
板１０の閉塞位置から開き位置への移動について説明す
る。(q-1, Movement from Closed Position to Open Position) First, movement of the sliding plate 10 from the closed position to the open position will be described.

テープカセット１がカセット装着部１７７の仮装着位置
に装着されると、前記したように、摺動板１０はその前
端縁に形成された突片１５．１５がカセットホルダー８
３の突片９０．９０に前方から当接する状態で位置され
、この状態において、その挿通孔２０，２０は、第１１
図に示すように、カセットホルダー８３の底板８４に形
成された挿通孔８７．８７と同軸上に位置せしめられる
。When the tape cassette 1 is installed in the temporary installation position of the cassette installation part 177, the protrusion 15.
In this state, the insertion holes 20, 20 are in contact with the 11th protrusion 90.
As shown in the figure, it is positioned coaxially with the insertion holes 87 and 87 formed in the bottom plate 84 of the cassette holder 83.

一″ｔｔ　　÷−ザナ七、ヵに１割出セ−，に馳善項１
７７に装着されて行くと、カセットホルダー８３の底板
８４に形成された前記突条９１が摺動板１０の底板部１
１に形成された前記浅溝２２内に相対的に挿入され、か
つ、浅溝２２内を後方へ向って進んで行くようになり、
テープカセットｌがカセット装着部１７７の仮装着位置
に装着されると、第１２図（Ａ）に示すように、突条９
１が浅溝２２の奥に達することになる。1"tt ÷ - 7, 1% for 1, 1 for 1
77, the protrusion 91 formed on the bottom plate 84 of the cassette holder 83 touches the bottom plate part 1 of the sliding plate 10.
is relatively inserted into the shallow groove 22 formed in 1, and advances backward within the shallow groove 22,
When the tape cassette l is installed in the temporary installation position of the cassette installation part 177, as shown in FIG. 12(A), the protrusion 9
1 reaches the depths of the shallow groove 22.

また、突条９１が浅＠２２内を奥へ向って進んでゆくと
、カセットケース２の下バー２４に設けられた前記ロッ
ク片２７の先端下面に設けられた係合突起２９が突条９
１の前側の傾斜面９１ａに沿いながら上方に突き上げら
れ、従って、ロック片２７が撓みながら上方に押し上げ
られる。Further, as the protrusion 91 moves toward the back inside the shallow @ 22, the engagement protrusion 29 provided on the bottom surface of the tip of the lock piece 27 provided on the lower bar 24 of the cassette case 2 engages the protrusion 91.
1, and the lock piece 27 is pushed upward while being bent.

尚、このときに、突片９０．９０がチー′ブカセット１
の前面蓋９の下端縁に形成された切欠２４．２４を通っ
て摺動板１０の突片１５．１５に相対的に後方から当接
される。In addition, at this time, the protruding piece 90.90 is
It comes into contact with the protrusion 15.15 of the sliding plate 10 from the rear through the notch 24.24 formed in the lower edge of the front cover 9.

この状態から摺動枠６５が引込み位置へ向って移動され
、第１のカセット押圧レバー１７８の押圧ピン１８１が
カセットケース２の後面に当接されたときから、カセッ
トケース２が該押圧ピン１８１によって押圧され、それ
によって、後方へ向って移動せしめられることになる。From this state, the sliding frame 65 is moved toward the retracted position, and when the pressing pin 181 of the first cassette pressing lever 178 comes into contact with the rear surface of the cassette case 2, the cassette case 2 is moved by the pressing pin 181. It will be pressed, thereby causing it to move towards the rear.

そして、カセットケース２が後方へ向って移動されると
、カセットホルダー８３側の突片９０゜９０がカセット
ケース１に対し相対的に前方へ移動されることになるの
で、摺動板１０はトーションばね１８による付勢力に抗
して相対的に後退。When the cassette case 2 is moved rearward, the projections 90° 90 on the cassette holder 83 side are moved forward relative to the cassette case 1, so the sliding plate 10 is torsioned. It relatively retreats against the biasing force of the spring 18.

即ち、前方へ移動せしめられることになり、第１２図（
Ｂ）に示すように、ロック片２７の係合突起２９が摺動
板ｌＯの係合孔２６から上方へ押し出されることになる
。In other words, it will be moved forward, as shown in Figure 12 (
As shown in B), the engagement protrusion 29 of the lock piece 27 is pushed upward from the engagement hole 26 of the sliding plate IO.

これによって、ロック片２７による摺動板１０に対する
ロックが解除されることになる。尚、係合孔２６には内
側に傾斜するテーパー面が形成されており、係合突起２
９が係合孔２６から滑らかに離脱することができるよう
にされている。As a result, the locking of the sliding plate 10 by the lock piece 27 is released. Note that the engagement hole 26 is formed with a tapered surface that slopes inward, and the engagement protrusion 2
9 can be smoothly removed from the engagement hole 26.

そして、テープカセット１が正規装着位置まで移動され
ると、摺動板１０が、第１５図に示し、また、第１６図
に２点鎖線で示すように、開き位置、即ち、その挿通孔
２０．２０がカセットケース２の下ハーフ４に形成され
た挿通孔２１．２１と同軸上に位置される位置に来ると
共に、空間部１６が開放される。また、摺動板１０が開
き位置に来ると、ロック片２７の係合突起２９は、第１
２図ＣＣ’）に示すように、浅溝２２の前端に形成され
た係合切欠２５に係合されるようになり、これによって
、摺動板１０が開き位置においてロックされることにな
る。When the tape cassette 1 is moved to the normal mounting position, the sliding plate 10 is moved to the open position, that is, as shown in FIG. 20 comes to a position coaxial with the insertion hole 21.21 formed in the lower half 4 of the cassette case 2, and the space 16 is opened. Further, when the sliding plate 10 comes to the open position, the engagement protrusion 29 of the lock piece 27 engages the first
As shown in FIG. 2 CC'), the sliding plate 10 is engaged with the engagement notch 25 formed at the front end of the shallow groove 22, thereby locking the sliding plate 10 in the open position.

尚、第１のカセット押圧レバー１７８によるカセットケ
ースの後方への押圧が開始される前に、第２のカセット
押圧レバー１７９は押圧完了位置から待機位置へと戻さ
れている。Note that, before the first cassette pressing lever 178 starts pressing the cassette case backward, the second cassette pressing lever 179 has been returned from the pressing completion position to the standby position.

（ｑ−２，開き位置から閉塞位置への移動）次に、摺動
板１０の開き位置から閉塞位置への移動について説明す
る。(q-2, Movement from Open Position to Closed Position) Next, movement of the sliding plate 10 from the open position to the closed position will be explained.

前記したように、摺動枠６５が引込位置に来ている状態
においては、テープカセット１が正規装着位置に来てい
ると共に、摺動板１０が開き位置においてロックされて
いる。As described above, when the sliding frame 65 is in the retracted position, the tape cassette 1 is in the normal mounting position and the sliding plate 10 is locked in the open position.

そこで、この状態から摺動枠６５が引出し位置へ向って
移動されて行くと、第１のカセット押圧レバー１７８が
反時計回り方向へ回動されて行き、その押圧ピン１８１
がカセットケース２の後面から前方へ離れて行くように
なる。そして、第２のカセット押圧レバー１７９が前記
したようにして時計回り方向へ回動せしめられると、そ
の押圧ピン１８９がカセットケース２を前方へ押圧する
ことになる。すると、テープカセット１は第１２図（Ｃ
）の状態から稍前方へと移動し、ロック片２７の係合突
起２９がカセットホルダー８３の底板８４に形成された
突条９１の後端の斜面９１ｂによって相対的に斜め上方
へ向けて突き上げられることになるため、ロック片２７
が撓みながら上方へ押し上げられることになる（第１２
図（Ｄ）参照）、これによって、係合突起２９が係合切
欠２５から離脱せしめられることになる。即ち、ロック
片２７による摺動板１０の開き位置におけるロックが解
除される。Therefore, when the sliding frame 65 is moved from this state toward the pull-out position, the first cassette pressing lever 178 is rotated counterclockwise, and the pressing pin 181 of the first cassette pressing lever 178 is rotated counterclockwise.
begins to move away from the rear surface of the cassette case 2 toward the front. When the second cassette pressing lever 179 is rotated clockwise as described above, the pressing pin 189 presses the cassette case 2 forward. Then, the tape cassette 1 is shown in FIG. 12 (C
), the engagement protrusion 29 of the lock piece 27 is pushed up relatively diagonally upward by the slope 91b of the rear end of the protrusion 91 formed on the bottom plate 84 of the cassette holder 83. Therefore, lock piece 27
will be pushed upward while bending (12th
(see figure (D)), thereby the engagement protrusion 29 is separated from the engagement notch 25. That is, the locking of the sliding plate 10 in the open position by the lock piece 27 is released.

そして、摺動枠６５が引出し位置まで来ると、テープカ
セット１が仮装着位置へと戻されると共に、摺動板１０
が閉塞位置、即ち、カセットケース２側の挿通孔２１．
２１を塞ぐ位置に戻されることになる。また、摺動板１
０が閉塞位置に戻されると、ロック片２７の係合突起２
９は浅溝２２の係合孔２６と対応する位置に来るので、
これに係合されることになる。即ち、摺動板１０の閉塞
位置におけるロックがかかることになる。When the sliding frame 65 reaches the pull-out position, the tape cassette 1 is returned to the temporary mounting position, and the sliding plate 10
is in the closed position, that is, the insertion hole 21. on the cassette case 2 side.
21 will be returned to the position blocking it. In addition, sliding plate 1
0 is returned to the closed position, the engagement protrusion 2 of the lock piece 27
9 is located at a position corresponding to the engagement hole 26 of the shallow groove 22, so
It will be engaged with this. That is, the sliding plate 10 is locked in the closed position.

（ｒ、カセットローディング動作） （ｒ−１，ローディング） そこで、上記したカセットローディング装置４３による
テープカセット１のローディング動作は次のようにして
行なわれる。(r, cassette loading operation) (r-1, loading) Therefore, the loading operation of the tape cassette 1 by the above-described cassette loading device 43 is performed as follows.

摺動枠６５を引き出すための指令が為されると、モータ
１２８が逆転され、摺動枠６５が引出し位置へと移動さ
れて来る。これによって、カセット装着部１７７の大部
分が外筐３３外へ引き出される。When a command is given to pull out the sliding frame 65, the motor 128 is reversely rotated and the sliding frame 65 is moved to the pulled out position. As a result, most of the cassette mounting portion 177 is pulled out of the outer casing 33.

この状態でカセット装着部１７７にテープカセット１が
装着される。In this state, the tape cassette 1 is mounted on the cassette mounting section 177.

そこで、テープカセットｌをローディングするための指
令が為されると、モータ１２８が正転される。そして、
この状態においては、ラック板１２１が第１のロックレ
／＜−１５２によってその動きをロックされているため
、遊星歯車機構１３２の第２の出力ギヤ１４０の回転が
阻止された状態となっており、従って、第１の出力ギヤ
１３７が回転されることになる。Therefore, when a command is given to load the tape cassette 1, the motor 128 is rotated in the normal direction. and,
In this state, since the movement of the rack plate 121 is locked by the first locking mechanism 152, the rotation of the second output gear 140 of the planetary gear mechanism 132 is prevented. Therefore, the first output gear 137 will be rotated.

これによって、前記したように摺動板６５が引込み位置
へと移動せしめられ、この移動の過程において、テープ
カセット１が正規装着位置へと移動されると共に、カセ
ット押え１６４，１６４の押え子１６６．１６６が、カ
セットケース２の上面の左右両端部のうちの前後方向に
おける中央部と前端ｉとの間の略中間の位置を下方へ向
けて押圧する位置に来るようになる。また、摺動板ｌＯ
が相対的に開き位置へと移動されることになる。As a result, the sliding plate 65 is moved to the retracted position as described above, and in the process of this movement, the tape cassette 1 is moved to the normal mounting position, and the pressers 166 of the cassette pressers 164, 164. 166 comes to a position where it presses downward a position substantially midway between the center part and the front end i in the front-rear direction of both left and right ends of the upper surface of the cassette case 2. In addition, the sliding plate lO
is moved to a relatively open position.

そして、摺動枠６５が引込み位置へ移動されて来ると、
先ず摺動枠６５に設けられたカム部１５１が第１のロッ
クレバ−１５２の被押圧ビン１５５を略左斜め後方へ向
けて押圧することになるので、第１のロックレバ−１５
２が反時計回り方向へ回動され、これによって、その保
合ビン１５４がラック板１２１の被制御長孔１２３のロ
ック部１２３ａから離脱され、ラック板１２１に対する
ロックが解除される。そして、この解除の直後、摺動枠
６５の被ガイド子７７．７８がシャーシ４４の後側のレ
ール支持片５１％５２に当接される。即ち、摺動枠６５
が引込み位置に到達する。Then, when the sliding frame 65 is moved to the retracted position,
First, the cam portion 151 provided on the sliding frame 65 presses the pressed pin 155 of the first lock lever 152 diagonally rearward to the left, so that the first lock lever 15
2 is rotated counterclockwise, whereby the retaining pin 154 is disengaged from the lock portion 123a of the controlled elongated hole 123 of the rack plate 121, and the lock to the rack plate 121 is released. Immediately after this release, the guided elements 77 and 78 of the sliding frame 65 come into contact with the rail support piece 51% 52 on the rear side of the chassis 44. That is, the sliding frame 65
reaches the retracted position.

これによって、遊星歯車機構１３２においては、第１の
出力ギヤ１３７の回転が阻止されると共に、第２の出力
ギヤ１４０の回転が許容される状態となるので、今度は
第２の出力ギヤ１４０が回転されることになる。従って
、ラック板１２１が前方へ向けて移動されて行くことに
なる。As a result, in the planetary gear mechanism 132, the first output gear 137 is prevented from rotating, and the second output gear 140 is allowed to rotate. It will be rotated. Therefore, the rack plate 121 is moved forward.

そして、ラック板１２１が前方へ向けて移動さ゛れて行
くと、そのカム面１６１の前端斜面１６１ａが第２のロ
ックレバ−１５７の被押圧ビン１６０を略右斜め前方へ
向けて押圧するので、第２のロックレバ−１５７が反時
計回り方向へ回動される・と共に、その係合ビン１５９
が摺動枠６５に設けられた被ロック片１４９の前端縁に
前方から接触するように位置されることになる。そして
、第２のロックレバ−１５８はカム面１６１によって、
その状態に維持される。Then, as the rack plate 121 moves forward, the front end slope 161a of the cam surface 161 presses the pressed bin 160 of the second lock lever 157 diagonally forward to the right. The lock lever 157 is rotated counterclockwise, and the engagement pin 159 is rotated counterclockwise.
is positioned so as to contact the front edge of the locked piece 149 provided on the sliding frame 65 from the front. Then, the second lock lever 158 is controlled by the cam surface 161.
It is maintained in that state.

この状態において、摺動枠６５がその引込み位置にロッ
クされることになる。In this state, the sliding frame 65 will be locked in its retracted position.

そして、ラック板１２１が前方へ移動されて行くと、そ
の押圧突部１２６がスライダー１１８の被押圧片１１７
を前方へ押圧することになるので、これによって、カセ
ットホルダー８３が下降せしめられ、前記したローディ
ング完了位置へと移動されることになる。従って、テー
プカセットがベース基板３５に向って下降されて行くこ
とになる。すると、該ベース基板３５に設けられたカセ
ット位置決めビン４０．４１がカセットケース２の下ハ
ーフ４の前端部に形成された位置決め用の孔に挿入され
ると共に、前面蓋９が、図示しない蓋開は部材によって
、空間部１６を開放する位置へと移動せしめられ、また
、リール駆動軸３７．３８の係合軸部３７ａ、３８ａが
カセットケース２の挿通孔２１．２１を通してカセット
ケース２内のり−ルへプロ、７に係合されることになる
。When the rack plate 121 is moved forward, the pressing protrusion 126 pushes against the pressed piece 117 of the slider 118.
As a result, the cassette holder 83 is lowered and moved to the above-mentioned loading completion position. Therefore, the tape cassette is lowered toward the base substrate 35. Then, the cassette positioning bins 40 and 41 provided on the base board 35 are inserted into the positioning holes formed in the front end of the lower half 4 of the cassette case 2, and the front cover 9 is opened by opening the cover (not shown). is moved by the member to the position where the space 16 is opened, and the engaging shaft portions 37a, 38a of the reel drive shaft 37. Hepro, 7 will be engaged.

しかして、テープカセッ）ｌがオーディオテープレコー
ダ３２の所定の装着位置に所定の状態で装着されること
になる。Thus, the tape cassette (1) is mounted in a predetermined position on the audio tape recorder 32 in a predetermined state.

（ｒ−２，７ンローデイング） カセットホルダー８３がローディング完了位置に来てい
る状態からアンローディングを行なうための指令が為さ
れると、モータ１２８が逆転される。(r-2, 7 Unloading) When a command for unloading is issued from a state where the cassette holder 83 is at the loading completion position, the motor 128 is reversely rotated.

尚、テープカセット１から磁気テープ５が引き出されて
いるときは磁気テープ５がテープ力セット１内に巻き戻
された後にモータ１２８が回転される。Incidentally, when the magnetic tape 5 is being pulled out from the tape cassette 1, the motor 128 is rotated after the magnetic tape 5 is rewound into the tape force set 1.

そして、この状態において、摺動枠６５は、その被ロッ
ク片１４９ａの前端縁に、第２のロックレバ−１５７の
係合ピン１５９が前方から接触しているために前方への
移動を阻止されたロック状態となっており、従って、第
１の出力ギヤ１３７′の回転が阻止されている。In this state, the sliding frame 65 is prevented from moving forward because the engagement pin 159 of the second lock lever 157 is in contact with the front edge of the locked piece 149a from the front. It is in a locked state, and therefore, rotation of the first output gear 137' is prevented.

従って、モータ１２８が逆転されると、その回転は遊星
歯車機構１３２の第２の出力ギヤ１４０からラック板１
２１へと伝達され、ラック板１２１が後方へ、即ち、待
機位置へ向けて移動されることになる。これによって、
前記したように、カセットホルダー８３が上昇位置へと
移動される。Therefore, when the motor 128 is reversed, its rotation is transferred from the second output gear 140 of the planetary gear mechanism 132 to the rack plate 1.
21, and the rack plate 121 is moved rearward, that is, toward the standby position. by this,
As described above, the cassette holder 83 is moved to the raised position.

そして、ラック板１２１が後退位置に戻されると、ラッ
ク板１２１のカム面１６１の前端が第２のロックレバ−
１５７の被押圧ビン１６０と対応するようになるため、
第２のロックレバ−１５７が引張りスプリング１６３の
引張力によって時計回り方向へと回動されることになり
、その係合ピン１５９が摺動枠６５に設けられた被ロッ
ク片１４９ａの前端縁の前方から左方へ逃げることにな
る。Then, when the rack plate 121 is returned to the retracted position, the front end of the cam surface 161 of the rack plate 121 engages the second lock lever.
Since it corresponds to the pressed bin 160 of 157,
The second lock lever 157 is rotated clockwise by the tensile force of the tension spring 163, and its engagement pin 159 is in front of the front edge of the locked piece 149a provided on the sliding frame 65. You will have to run away to the left.

従って、第２のロックレバ−１５７による摺動枠６５に
対するロックが解除されることになる。Therefore, the locking of the sliding frame 65 by the second lock lever 157 is released.

すると、遊星歯車機構１３２においては、第２の出力ギ
ヤ１４０の回転が阻止されると共に、第１の出力ギヤ１
３７の回転の阻止が解除された状態となるので、今度は
第１の出力ギヤ１３７が回転されることになり、ワイヤ
走行ギヤ５５が時計回り方向へ回転されることになる。Then, in the planetary gear mechanism 132, the second output gear 140 is prevented from rotating, and the first output gear 1
37 is no longer blocked, the first output gear 137 is now rotated, and the wire running gear 55 is rotated clockwise.

これによって、摺動枠６５が引出し位置へ向けて移動さ
れて行くことになり、この移動過程において、前記した
ように、テープ力セツ）１が正規装着位置から仮装着位
置へと戻されると共に、摺動板ｌＯが閉塞位置へと移動
されることになる。As a result, the sliding frame 65 is moved toward the pull-out position, and during this movement process, as described above, the tape force set 1 is returned from the normal mounting position to the temporary mounting position, and The sliding plate IO will be moved to the closed position.

従って、テープカセットｌは、摺動板ｌＯが閉塞位置に
来た状態で外筐３３外へ引き出されて来ることになる。Therefore, the tape cassette 1 is pulled out of the outer casing 33 with the sliding plate 1O in the closed position.

（Ｆ−２，第２の実施例）［第１７図１第１７図は本発
明カセットローディング装置の第２の実施例４３Ａを示
すものである。(F-2, Second Embodiment) [FIG. 17 FIG. 17 shows a second embodiment 43A of the cassette loading device of the present invention.

この第２の実施例に示すカセットローディング装置４３
Ａが前記第１の実施例に示したちの４３と相違するとこ
ろは、第１の実施例においては摺動枠とカセットホルダ
ーとを１箇のモータにより移動せしめるようにしたのに
対し、この第２の実施例においては摺動枠とカセットホ
ルダーを各別のモータにより移動せしめるようにした点
のみである。従って、第１の実施例と相違する部分につ
いてのみ説明し、相違しない部分については第１の実施
例において使用した符号と同じ符号を付すことにより説
明を省略する。Cassette loading device 43 shown in this second embodiment
The difference between A and 43 shown in the first embodiment is that in the first embodiment, the sliding frame and the cassette holder are moved by one motor, whereas in this first embodiment, the sliding frame and the cassette holder are moved by one motor. The only difference in the second embodiment is that the sliding frame and the cassette holder are moved by separate motors. Therefore, only the parts that are different from the first embodiment will be explained, and the explanations of the parts that are not different will be omitted by giving the same reference numerals as used in the first embodiment.

（ａ、駆動機構） １９３は摺動枠６５を移動せしめる駆動源としての第１
のモータである。１９３ａは該第１のモータ１９３の出
力軸であり、該出力軸１９３ａに駆動プーリー１９４が
固定されている。１９５はプーリ一部１９５ａが一体に
形成された伝達ギヤであり、そのプーリ一部１９５ａと
上記駆動プーリー１９４との間に無端状のベルト１９６
が架は渡されている。１９７は小ギヤ１９７ａが一体に
形成された減速ギヤであり、該減速ギヤ１９７が上記伝
達ギヤ１９５と噛合すると共に、その小ギヤ１９７ａが
前記減速ギヤ１４４、即ち、中間ギヤ１４５を介してワ
イヤ走行ギヤ５５と噛合されたギヤの上側のギヤ部１４
４ｂと噛合されている。(a, drive mechanism) 193 is a first drive source that moves the sliding frame 65.
motor. 193a is an output shaft of the first motor 193, and a drive pulley 194 is fixed to the output shaft 193a. 195 is a transmission gear in which a pulley part 195a is integrally formed, and an endless belt 196 is connected between the pulley part 195a and the driving pulley 194.
However, the bridge has been passed. 197 is a reduction gear in which a small gear 197a is integrally formed, and the reduction gear 197 meshes with the transmission gear 195, and the small gear 197a is connected to the wire traveling via the reduction gear 144, that is, the intermediate gear 145. The upper gear portion 14 of the gear meshed with the gear 55
It is meshed with 4b.

尚、第１のモータ１９３はローディング時、即ち、摺動
枠６５を引出し位置から引込み位置へ移動せしめるとき
は正転されるようになっており、該第１のモータ１９３
が正転されるとその出力軸１９３ａが反時計回り方向へ
回転されるようになっている。It should be noted that the first motor 193 is rotated in the forward direction during loading, that is, when moving the sliding frame 65 from the pulled-out position to the retracted position.
When the output shaft 193a is rotated in the normal direction, the output shaft 193a is rotated counterclockwise.

また、１９８はカセットホルダー８３を移動せしめる駆
動源としての第２のモータである。１９８ａは該第２の
モータ１９８の出力軸であり、この出力軸１９８ａに駆
動プーリー１９９が固定されている。２００はプーリ一
部２００ａが一体に形成された伝達ギヤであり、該伝達
ギヤ２００が前記第１の減速ギヤ１４６、即ち、第２、
第３の減速ギヤ１４７．１４８を介してラック１２１の
ラック部１２４と噛合されたギヤに噛合されると共に、
そのプーリ一部２００ａと前記第２のモータ１９８側の
駆動プーリー１９９との間に無端状のベルト２０１が架
は渡されている。Further, 198 is a second motor serving as a driving source for moving the cassette holder 83. 198a is an output shaft of the second motor 198, and a drive pulley 199 is fixed to this output shaft 198a. Reference numeral 200 denotes a transmission gear in which a pulley portion 200a is integrally formed, and the transmission gear 200 is connected to the first reduction gear 146, that is, the second,
It is engaged with the gear that is engaged with the rack part 124 of the rack 121 via the third reduction gear 147, 148, and
An endless belt 201 is stretched between the pulley part 200a and the drive pulley 199 on the second motor 198 side.

尚、第２のモータ１９８は、ローディング時。Note that the second motor 198 is activated during loading.

即ち、ラック１２１を後退位置から前方へ移動せしめる
ことによってカセットホルダー８３をローディング位置
へと移動せしめるときは正転されるようになっており、
該第２のモータ１９８が正転されると、その出力軸１９
８ａが反時計回り方向へ回転されるようになっている。That is, when the cassette holder 83 is moved to the loading position by moving the rack 121 forward from the backward position, it is rotated in the normal direction.
When the second motor 198 is rotated forward, its output shaft 19
8a is adapted to be rotated counterclockwise.

（ｂ、動作） そこで、第１７図に示す状態からカセットローディング
を行なうための指令が為されると、第１のモータ１９３
が正転され、摺動枠６５が引込み位置へと移動される。(b. Operation) Therefore, when a command is issued to perform cassette loading from the state shown in FIG. 17, the first motor 193
is rotated in the normal direction, and the sliding frame 65 is moved to the retracted position.

そして、摺動枠６５が引込み位置に来るとこの状態を検
出する検出手段の検出信号により、第１のモータ１９３
が停止されると共に、今度は第２のモータ１９ｇが正転
される。When the sliding frame 65 reaches the retracted position, the first motor 193 is activated by a detection signal from a detection means that detects this state.
is stopped, and the second motor 19g is now rotated in the normal direction.

尚、摺動枠６５が引込み位置に来ると、第１のロックレ
バ−１５２によるラック板１２１の動きに対するロック
が前記したようにして解除される。Incidentally, when the sliding frame 65 reaches the retracted position, the lock against the movement of the rack plate 121 by the first lock lever 152 is released as described above.

しかして、ラック板１２１が前方へ移動されるので、カ
セットホルダー８３がローディング完了位置へ向って移
動されると共に、ラック板１２１が前方へ移動されるこ
とによって、第２のロックレバ−１５７が摺動枠６５の
動きをロックするようになる。As the rack plate 121 is moved forward, the cassette holder 83 is moved toward the loading completion position, and as the rack plate 121 is moved forward, the second lock lever 157 is slid. The movement of the frame 65 is now locked.

また、カセットホルダー８３がローディング完了位置に
来ている状態からカセットアンローディングを行なうた
めの指令が為されると、第２のモータ１９ｇが逆転され
、これによって、ラック板１２１が後退位置へと戻され
るので、カセットホルダー８３が上昇位置へと移動され
る。Furthermore, when a command is issued to unload a cassette from a state where the cassette holder 83 is at the loading completion position, the second motor 19g is reversed, thereby returning the rack plate 121 to the retracted position. cassette holder 83 is moved to the raised position.

そして、カセットホルダー８３が上昇位置に来たことを
検出する検出手段の検出信号により、第２のモータ１９
８の回転が停止されると共に、今度は第１のモータ１９
３が逆転される。Then, the second motor 19 is activated by a detection signal from the detection means that detects that the cassette holder 83 has reached the raised position.
8 is stopped, and now the first motor 19
3 is reversed.

尚、前記したように、ラック板１２１が後退位置に来る
と、第２のロックレバ−１５７による摺動枠６５の動き
に対するロックが解除される。As described above, when the rack plate 121 comes to the retracted position, the second lock lever 157 unlocks the movement of the sliding frame 65.

しかして、摺動枠６５が引出し位置へと移動されると共
に、この移動によって、第１のロックレバ−１５２がラ
ック板１２１をロックする位置へ来ることになる。Thus, the sliding frame 65 is moved to the drawn-out position, and this movement brings the first lock lever 152 to the position where it locks the rack plate 121.

このように、第２の実施例においては、摺動枠６５とカ
セットホルダー８３はそれぞれ別個のモータによって移
動され、これらモータの回転制御は、摺動枠６５の位置
を検出する検出手段とカセットホルダー８３の位置を検
出する検出手段の検出信号によって行なわれるのである
が、仮に、これらの検出手段が何らかの原因で誤動作し
ても、摺動枠６５とカセットホルダー８３とが所定の動
作タイミングに従わないで動作されるようなことはない
。In this way, in the second embodiment, the sliding frame 65 and the cassette holder 83 are moved by separate motors, and the rotation of these motors is controlled by the detection means for detecting the position of the sliding frame 65 and the cassette holder. This is done based on the detection signal of the detection means for detecting the position of the slide frame 65 and the cassette holder 83, but even if these detection means malfunction for some reason, the sliding frame 65 and the cassette holder 83 will not operate according to the predetermined timing. It never seems to work.

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明カセ
ットローディング装置は、水平方向へ移動される摺動部
材と該摺動部材に垂直方向へ移動自在となるように支持
されたカセット保持部材とを備えると共にカセットのロ
ーディングは上記摺動部材をその移動方向における引込
み位置へと移動せしめた後前記カセット保持部材を下方
へ移動せしめることにより行なうカセットローディング
装置であ′って、摺動部材がその摺動方向へ移動し得る
状態においてはカセット保持部材又はこれを移動せしめ
る駆動部材の動きを阻止すると共に摺動部材がその移動
方向における引込み位置に来たときは上記阻止を解除し
かつ摺動部材又はこれを移動せしめる駆動部材の動きを
阻止する制御手段を設けたことを特徴とする。(G. Effects of the Invention) As is clear from the above description, the cassette loading device of the present invention has a sliding member that is moved horizontally and a support that is movable vertically on the sliding member. and a cassette holding member, and the loading of the cassette is carried out by moving the sliding member to a retracted position in its moving direction and then moving the cassette holding member downward. When the sliding member is in a state where it can move in the sliding direction, the movement of the cassette holding member or the driving member that moves the cassette holding member is prevented, and when the sliding member reaches the retracted position in the moving direction, the above-mentioned blocking is performed. The present invention is characterized in that a control means is provided for releasing and inhibiting the movement of the sliding member or the drive member that moves it.

即ち、テープカセットのローディング及びアンローディ
ングが正しく行なわれるためには、互いに直交する方向
へ移動される摺動部材とカセット保持部材とがこれら２
つの部材の各動作の間に必要な所定の切換えタイミング
に従って移動されることを要するのであるが、本発明に
あっては、これら２つの移動部材のうちの一方の部材は
他方の部材がその移動を完了すべき所定の位置へ来るま
での間その動きを阻止されるため、摺動部材とカセット
保持部材とを所定の動作順序と所定の動作切換えタイミ
ングに従って移動せしめることができる。That is, in order to correctly load and unload the tape cassette, the sliding member and the cassette holding member must be moved in directions perpendicular to each other.
However, in the present invention, one of these two moving members is moved in accordance with a predetermined switching timing required between each operation of the two moving members. Since the movement of the sliding member and the cassette holding member is prevented until the sliding member reaches a predetermined position where the process is to be completed, the sliding member and the cassette holding member can be moved in accordance with a predetermined operation order and predetermined operation switching timing.

従って、仮りに、これらの移動部材の位置を検出する検
出手段に誤動作が生じても、一方の部材が、他方の部材
が所定の移動完了位置に来る前に移動を開始してしまう
ような誤動作が生ずるのを確実に防止することができる
。Therefore, even if a malfunction occurs in the detection means that detects the positions of these moving members, there will be no malfunction in which one member starts moving before the other member reaches a predetermined movement completion position. can be reliably prevented from occurring.

尚、前記した第１の実施例においては、駆動機構に所謂
遊星歯車機構を設け、摺動部材とカセット保持部材とを
１箇のモータにより移動せしめるようにしたが、摺動部
材又はカセット保持部材が制御手段によって動きを阻止
されると、遊星歯車機構における２つの出力ギヤのうち
上記阻止が為された方の部材と関連する側のギヤの回転
が阻止されると共に、他方の出力ギヤはこれが関連され
た部材（摺動部材又はカセット保持部材）が移動し得る
状態において確実に回転されることになる。従って、摺
動部材とカセット保持部材とを１箇のモータによって移
動せしめるようにしても、ローディング動作の途中ある
いはアンローディング動作の途中でモータの回転方向を
切換える必要がないので、制御回路や検出手段の構成を
極めて簡単なものとすることができる。In the first embodiment described above, the drive mechanism is provided with a so-called planetary gear mechanism, and the sliding member and the cassette holding member are moved by one motor, but the sliding member or the cassette holding member When the movement of the member is blocked by the control means, the rotation of the gear associated with the blocked member among the two output gears in the planetary gear mechanism is blocked, and the rotation of the other output gear is also blocked. This ensures that the associated members (sliding members or cassette holding members) are rotated in a movable state. Therefore, even if the sliding member and the cassette holding member are moved by one motor, there is no need to switch the rotational direction of the motor during the loading or unloading operation, so there is no need to change the direction of rotation of the motor during the loading or unloading operation. The configuration can be made extremely simple.

尚、前記した実施例においては、摺動部材とカセット保
持部材の動きを所定のタイミングで阻止し、かつ、所定
のタイミングでその阻止を解除するための制御手段を摺
動部材側に設けられた被ロック片とカム及びシャーシ側
に設けられた２つのロックレバ−によって構成するよう
にしたが。In the embodiment described above, the sliding member is provided with a control means for blocking the movement of the sliding member and the cassette holding member at a predetermined timing and releasing the blocking at a predetermined timing. It is configured by a locked piece, a cam, and two lock levers provided on the chassis side.

本発明における制御手段の構成はこの例に限られるもの
ではなく、１又は３箇以上のレバ一部材を用いるように
しても良いし、あるいはレバー以外の制御部材を用いて
構成することも考えられる。The configuration of the control means in the present invention is not limited to this example, and it is also possible to use one or more lever members, or to use a control member other than the lever. .

また、前記した実施例においては、本発明を所ｆｆＰｃ
Ｍ録音用のテープカセットをローディングするためのカ
セットローディング装置に適用したものを示したが、本
発明は他の各種のテープカセットあるいは磁気ディスク
カセット等をローディングするための種々のカセットロ
ーディング装置に適用することもできる。In addition, in the embodiments described above, the present invention is applied to ffPc.
Although the present invention is applied to a cassette loading device for loading tape cassettes for M recording, the present invention can also be applied to various cassette loading devices for loading other various tape cassettes or magnetic disk cassettes. You can also do that.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図乃至第１６図は本発明カセットローディング装置
の第１の実施例を示すものであり、第１図はカセットホ
ルダーが外筐外へ引き出された状態における平面図、第
２図は本発明カセットローディング装置を備えたオーデ
ィオテープレコーダーの外観をカセットホルダーが外筐
外へ引き出された状態で示す斜視図、第３図はカセット
ホルダーが外筐内へ引き込まれた状態を一部省略して示
す平面図、第４図はカセットホルダーがローディング完
了位置に来ている状態における概略平面図、第５図はシ
ャーシ部の斜視図、第６図は第１のロックレバ−の斜視
図、第７図は摺動枠を一部分解し、かつ、一部切欠いて
示す斜視図、第８図は第１図の■−■線に沿う断面図、
第９図はローディング動作を（Ａ）から（Ｃ）へ順を追
って示すものであり、同図（Ａ）は第１図の■（Ａ）　
−１Ｘ　（Ａ）線に沿う断面図、同図ＣＢ）は第３図の
ＩＸ　ＣＢ）　−１Ｘ　（Ｂ）線に沿う断面図、同図（
Ｃ）は第４図のＩＸ　（Ｃ）　−ＩＸ　（Ｃ）線に沿う
断面図、第１０図は第１図のＸ−Ｘ線に沿う断面図、第
１１図は第１図のＸＩ−Ｘ［線に沿う部分における要部
の拡大断面図、第１２図はテープカセットに設けられた
摺動板のカセットケースに対する相対的な動きを（Ａ）
からＣＤ）へ順を追って示す要部拡大断面図、第１３図
乃至第１６図はテープカセットの一例を示すもので、第
１３図は不便用時の状態における上方から見た斜視図、
第１４図は不使用時の状態における下方から見た斜視図
、第１５図は使用時の状態における下方から見た斜視図
、第１６図は不使用時の状態における下面図、第１７図
は本発明カセｙ　）ローディング装置の第２の実施例を
示す平面図である。 符号の説明 １・・・カセット。 ４３・・・カセットローディング装置。 ６５・ΦＯ摺動部材、 ８３・・φカセット保持部材。 １２１・・・（カセット保持部材を駆動せしめる）駆動
部材、 １４９ａ、１５１．１５２．１５７一−−制御手段、1 to 16 show a first embodiment of the cassette loading device of the present invention, FIG. 1 is a plan view of the cassette holder pulled out of the outer casing, and FIG. 2 is a plan view of the cassette loading device of the present invention. A perspective view showing the external appearance of an audio tape recorder equipped with a cassette loading device with the cassette holder pulled out of the outer casing. Figure 3 shows the cassette holder pulled into the outer casing with some parts omitted. 4 is a schematic plan view with the cassette holder at the loading completion position, FIG. 5 is a perspective view of the chassis, FIG. 6 is a perspective view of the first lock lever, and FIG. A perspective view showing the sliding frame partially disassembled and partially cut away; FIG. 8 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 1;
Figure 9 shows the loading operation sequentially from (A) to (C), and (A) in Figure 1 shows the loading operation in order.
-1
C) is a sectional view taken along the line IX (C) - IX (C) in Fig. 4, Fig. 10 is a sectional view taken along the line X-X in Fig. 1, and Fig. 11 is a sectional view taken along the line XI-X in Fig. 1. [An enlarged sectional view of the main parts along the line, Figure 12 shows the relative movement of the sliding plate provided on the tape cassette with respect to the cassette case (A)
13 to 16 show an example of a tape cassette, and FIG. 13 is a perspective view seen from above in a state of inconvenience.
Fig. 14 is a perspective view from below when not in use, Fig. 15 is a perspective view from below when in use, Fig. 16 is a bottom view when not in use, and Fig. 17 is a perspective view from below when not in use. FIG. 2 is a plan view showing a second embodiment of the loading device of the present invention. Explanation of symbols 1...Cassette. 43...Cassette loading device. 65・φO sliding member, 83・・φcassette holding member. 121... drive member (driving the cassette holding member), 149a, 151.152.157--control means,

Claims (1)

【特許請求の範囲】 水平方向へ移動される摺動部材と該摺動部材に垂直方向
へ移動自在となるように支持されたカセット保持部材と
を備えると共にカセットのローディングは上記摺動部材
をその移動方向における引込み位置へと移動せしめた後
前記カセット保持部材を下方へ移動せしめることにより
行なうカセットローディング装置であって、 摺動部材がその摺動方向へ移動し得る状態においてはカ
セット保持部材又はこれを移動せしめる駆動部材の動き
を阻止すると共に摺動部材がその移動方向における引込
み位置に来たときは上記阻止を解除しかつ摺動部材又は
これを移動せしめる駆動部材の動きを阻止する制御手段
を設けたことを特徴とするカセットローディング装置[Scope of Claims] A sliding member that is movable in the horizontal direction and a cassette holding member that is supported by the sliding member so as to be movable in the vertical direction, and loading the cassette is performed by moving the sliding member in the horizontal direction. A cassette loading device that moves the cassette holding member downward after being moved to a retracted position in the moving direction, and in a state where the sliding member can move in the sliding direction, the cassette holding member or this control means for blocking the movement of the driving member that moves the sliding member, releasing the blocking when the sliding member reaches a retracted position in the direction of movement thereof, and blocking the movement of the sliding member or the driving member that moves the sliding member; A cassette loading device characterized by providing