JPS6230524A - Permselective membrane - Google Patents

Permselective membrane

Info

Publication number
JPS6230524A
JPS6230524A JP17049885A JP17049885A JPS6230524A JP S6230524 A JPS6230524 A JP S6230524A JP 17049885 A JP17049885 A JP 17049885A JP 17049885 A JP17049885 A JP 17049885A JP S6230524 A JPS6230524 A JP S6230524A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
membrane
polymer
copolymer
polyarylene oxide
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17049885A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinichi Yamada
申一 山田
Yasuko Saeki
佐伯 康子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP17049885A priority Critical patent/JPS6230524A/en
Publication of JPS6230524A publication Critical patent/JPS6230524A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a permselective membrane excellent in gas permeability and permselectivity and having good membrane strength and good durability, by using a membrane comprising a polyarylene oxide/organosilalkylene copolymer as a constitutional component. CONSTITUTION:A copolymer consisting of polyarylene oxide having a fundamental structure represented by formula I and organosilalkylene having a fundamental structure represented by formula II is used as a gas separation membrane. The form of the copolymer may be one of a random, a block, a graft or pendant form. Pref., the polyorganosilalkylene chain is directly bonded to the carbon atom of the aromatic ring of polyarylene oxide. The thickness of the membrane is pref. 0.01-300mum.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は流体混合物に対する選択透過膜に関するもので
あり、ざらに詳しくは良好な気体透過性、選択透過性、
膜強度を有するポリアリーレンオキシド−オルガノシル
アルキレン共重合体を構成成分とする気体透過膜に関す
るものである。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a selectively permeable membrane for fluid mixtures, and more specifically, it has good gas permeability, selective permeability,
The present invention relates to a gas permeable membrane containing a polyarylene oxide-organosyl alkylene copolymer having membrane strength as a constituent component.

(従来の技術) 最近、膜を用いた分離技術の進歩は著しく、海水の淡水
化、超純水の製造、排液処理等の分野では、工業的規模
で実用化されている。また、膜による気体の分離におい
ても水素、炭化水素、二酸化炭素等について実用化が進
められているつこのような膜の気体分離への応用例の一
つとして酸素富化空気の製造が挙げられる。酸素富化空
気は、医療においては呼吸器用等に、また工業分野では
燃焼システム用等に必要とされ、その応用分野は広い。
(Prior Art) Recently, separation technology using membranes has made remarkable progress, and has been put to practical use on an industrial scale in fields such as seawater desalination, ultrapure water production, and wastewater treatment. Furthermore, practical application of membrane-based gas separation for hydrogen, hydrocarbons, carbon dioxide, etc. is underway.One example of the application of such membranes to gas separation is the production of oxygen-enriched air. . Oxygen-enriched air is required for respiratory purposes in the medical field, and for combustion systems in the industrial field, and its application fields are wide.

通常の燃焼システム(例えばボイラー)では燃料の他に
空気を用いているが、この空気の代りに空気中の酸素濃
度を増した酸素富化空気を燃焼システムに供給すれば、
燃料効率・燃焼温度の向上と燃焼排ガス量の減少が達成
でき、省エネルギー・公害防止の両面において効果が期
待できる。
Normal combustion systems (boilers, for example) use air in addition to fuel, but if oxygen-enriched air, which has an increased oxygen concentration in the air, is supplied to the combustion system instead of this air,
It can improve fuel efficiency and combustion temperature, and reduce the amount of combustion exhaust gas, and is expected to be effective in both energy saving and pollution prevention.

酸素富化空気の製造や他の気体分離に用いられる高分子
膜の気体の透過速度(Q)は、一般に次式で与えられる
The gas permeation rate (Q) of a polymer membrane used for producing oxygen-enriched air or for separating other gases is generally given by the following equation.

Q (ad/see > =P−Δp−A/D。Q (ad/see>=P-Δp-A/D.

ここでPは透過係数(c/ ’ Cfn/cnf −S
eC−CmHg)、Δpは膜の両側での透過気体の分圧
差(CmHg)、Aは膜面積(cJ) 、Mは膜厚(c
m)を示す。酸素富化膜に使用される素材としては、酸
素透過係数Po!が高く、分離係数α(=PO2/PA
/2.)の高い高分子膜が望ましい。更に、実際の膜分
離システムにおいては、酸素透過速度QoLを大きくす
るため超薄膜または複合膜(酸素分離性能の優れた素材
を超薄膜として強度を持たせるために多孔質の支持体上
に積層した構成)が用いられる。したがって酸素富化膜
に必要とされる性能としては、上記分離係数と酸素透過
速度の2つのパラメーターに加えて、0.03〜0.3
μ程度の超薄膜においても圧力差によって膜の破損が生
じない程十分な膜強度を有することが必要とされる。
Here, P is the transmission coefficient (c/' Cfn/cnf −S
eC-CmHg), Δp is the partial pressure difference of permeated gas on both sides of the membrane (CmHg), A is the membrane area (cJ), M is the membrane thickness (c
m). The material used for the oxygen enrichment membrane has an oxygen permeability coefficient Po! is high, and the separation coefficient α (=PO2/PA
/2. ) is desirable. Furthermore, in actual membrane separation systems, in order to increase the oxygen permeation rate QoL, ultra-thin membranes or composite membranes (a material with excellent oxygen separation performance is laminated as an ultra-thin membrane on a porous support to give it strength) are used. configuration) is used. Therefore, the performance required for an oxygen enrichment membrane is 0.03 to 0.3 in addition to the above two parameters of separation coefficient and oxygen permeation rate.
Even an ultra-thin film on the order of microns needs to have sufficient film strength so that it will not be damaged by a pressure difference.

特公昭43−25022号公報では、このような気体分
離膜へのポリアリーレンオキシドの応用が提案されてい
る。このポリアリーレンオキシドは、分離係数が高く、
比較的高濃度の酸素富化空気を得るのに適している。し
かしながら透過係数が小さいために、十分な透過速度を
得るためには、膜厚を非常に薄くしなければならないと
いう課題があった。
Japanese Patent Publication No. 43-25022 proposes the application of polyarylene oxide to such gas separation membranes. This polyarylene oxide has a high separation coefficient,
Suitable for obtaining relatively high concentration oxygen-enriched air. However, since the permeability coefficient is small, there is a problem in that the film thickness must be made very thin in order to obtain a sufficient permeation rate.

また、特開昭57−117321号公報では、ハロゲン
基、アミノ基を有するポリ(叶フェニレンオキシド)よ
りなる重合体から構成された気体分離膜が、ざらに特開
昭59−39304@公報においては核置換ハロゲン基
を有するポリアリーレンオキシドからなる気体分離膜が
考案されているが、いずれの重合体も比較的良好な透過
性、選択性を示しているが、分子内に反応活性基を多量
に有しているため耐久性の面で必ずしも十分に満足でき
るものではなかった。
Further, in JP-A No. 57-117321, a gas separation membrane made of a polymer made of poly(phenylene oxide) having halogen groups and amino groups is disclosed in JP-A No. 59-39304@. Gas separation membranes made of polyarylene oxides having nuclear-substituted halogen groups have been devised, but although all polymers have relatively good permeability and selectivity, Because of this, the durability was not always fully satisfactory.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

本発明は、上記した欠点のない選択透過膜、すなわち分
離性、透過性、薄膜成膜性に優れ、かつ耐久性において
も良好でおる選択透過膜を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a selectively permeable membrane that does not have the above-mentioned drawbacks, that is, a selectively permeable membrane that has excellent separation properties, permeability, thin film forming properties, and good durability.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的を達成するため本発明は下記の構成からなる。 In order to achieve the above object, the present invention consists of the following configuration.

「ポリアリーレンオキシド−オルガノシルアルキレン共
重合体を構成成分とすることを特徴とする選択透過膜。
``A selectively permeable membrane characterized by having a polyarylene oxide-organosyl alkylene copolymer as a constituent component.

」 本発明において使用されるポリアリーレンオキシドの基
本構造は一般式 で表わされる。ここでmは1〜3の整数、nは25以上
の整数、好ましくは50以上の整数を示す。
” The basic structure of the polyarylene oxide used in the present invention is represented by the general formula. Here, m is an integer of 1 to 3, and n is an integer of 25 or more, preferably 50 or more.

またポリマー主鎖中に含まれる芳香環は、一般式中の酸
素原子との接続と隣接繰返し単位中の酸素原子との接続
がパラ位であることが好ましいが、いくつかの接続は他
の位置でおっても差し支えない。Rは、同一でもよく、
それぞれ異なっていてもよく、アルキル基、置換アルキ
ル基、フェニル基、置換フェニル基、ハロゲン原子、ア
ルコキシ基、アルケニル基、アルキニル基、アミノ基等
から選ばれる。置換基Rに含まれる炭素原子数は15以
下であることが好ましいが、より好ましくは8以下でお
る。
In addition, in the aromatic ring contained in the polymer main chain, it is preferable that the connection with the oxygen atom in the general formula and the connection with the oxygen atom in the adjacent repeating unit be at the para position, but some connections may be made at other positions. It's okay to go. R may be the same,
They may be different from each other and are selected from alkyl groups, substituted alkyl groups, phenyl groups, substituted phenyl groups, halogen atoms, alkoxy groups, alkenyl groups, alkynyl groups, amino groups, and the like. The number of carbon atoms contained in the substituent R is preferably 15 or less, more preferably 8 or less.

前記一般式で表わされるポリアリーレンオキシドは、主
鎖芳香環上に水素原子またはハロゲン原子等が少なくと
も1個以上含まれているか、または主鎖芳香環に隣接し
た炭素原子上には少なくとも1個以上の水素原子または
ハロゲン原子等が保持されていることが必要である。特
にRがアルキル基の場合、主鎖芳香環に隣接した炭素原
子上には少なくとも1個の水素が含まれていることが必
要である。また高分子中に含まれる繰返し単位は、単一
でもよく、また異なっていてもよい。
The polyarylene oxide represented by the above general formula contains at least one hydrogen atom or halogen atom on the main chain aromatic ring, or at least one or more hydrogen atom or halogen atom on the carbon atom adjacent to the main chain aromatic ring. It is necessary that hydrogen atoms or halogen atoms, etc., be retained. In particular, when R is an alkyl group, it is necessary that at least one hydrogen is contained on the carbon atom adjacent to the main chain aromatic ring. Further, the repeating units contained in the polymer may be single or different.

これらのポリアリーレンオキシドは、種々の方法で合成
することができる。即ち、上記一般式に対応する置換フ
ェノールモノマーの酸化カップリング重合による方法、
または上記一般式に対応する置換ハロゲン化フェノール
の縮合重合法、ざらにポリアリーレンオキシドの高分子
反応による方法等により合成できるが、これらに限定さ
れるものではない。
These polyarylene oxides can be synthesized by various methods. That is, a method by oxidative coupling polymerization of a substituted phenol monomer corresponding to the above general formula,
Alternatively, it can be synthesized by a condensation polymerization method of a substituted halogenated phenol corresponding to the above general formula, a method using a polymer reaction of a polyarylene oxide, etc., but is not limited thereto.

本発明において使用されるオルガノシルアルキレンの基
本構造は一般式 で表わされる。R1、R2は、同一でもよく、それぞれ
異なっていてもよく、アルキル基、置換アルキル基、フ
ェニル基、置換フェニル基等から選ばれる。置換基R1
、R2に含まれる炭素原子数は、10以下でおることが
好ましいが、より好ましくは6以下である。jは1〜1
0の整数、好ましくは6以下の整数、より好ましくは1
を示す。またkは自然数を示す。
The basic structure of organosylalkylene used in the present invention is represented by the general formula. R1 and R2 may be the same or different, and are selected from alkyl groups, substituted alkyl groups, phenyl groups, substituted phenyl groups, and the like. Substituent R1
The number of carbon atoms contained in R2 is preferably 10 or less, more preferably 6 or less. j is 1-1
an integer of 0, preferably an integer of 6 or less, more preferably 1
shows. Further, k represents a natural number.

これらのオルガノシルアルキレンの合成法としては、ア
ルカリ金属、アルカリ土類金属を用いてクロロシランと
クロロアルキルシラン ングさせる方法またはクロロシランとジハロゲノアルカ
ンをカップリングさせる方法がおる。この他にもビニル
基等の不飽和結合を有する化合物とヒドロシラン化合物
のヒドロシリル化反応による方法、環状シルアルキレン
の加熱による方法等があるがこれに限られるものではな
い。
Methods for synthesizing these organosylalkylenes include a method in which chlorosilane and chloroalkylsilane are combined using an alkali metal or alkaline earth metal, or a method in which chlorosilane and dihalogenoalkane are coupled. Other methods include, but are not limited to, a method using a hydrosilylation reaction between a compound having an unsaturated bond such as a vinyl group and a hydrosilane compound, and a method using heating of a cyclic silalkylene.

本発明を構成するポリアリーレンオキシド−オルガノシ
ルメチレン共重合体としては、ランダム共重合体、ブロ
ック共重合体、グラフ1〜共重合体、ペンダント型共重
合体等のいずれの状態でおっても差し支えないが、ペン
ダント型共重合体の場合、膜性能が特に良好であり、よ
り好ましい。このポリアリーレンオキシド−オルガノシ
ルメチレンベンダン1〜型具重合体としては、前記ポリ
アリーレンオキシド一般式中に含まれる芳香族炭素また
は脂肪族炭素上の水素原子および/またはハロゲン原子
等の全部または一部がオルガノシルアルキレン側鎖で置
換された構造のものや、前記一般式中に含まれる不飽和
結合等の全部または一部にオルガノシルアルキレン側鎖
が付加した@造のものをさす。典型的な例として、本発
明を構成するポリアリーレンオキシド−オルガノシルア
ルキレン共重合体の構成ユニットの一例を下記するが、
必ずしもこれに限定されるものではない。下記式中RS
はオルガノシルアルキレン側鎖を示す。
The polyarylene oxide-organosyl methylene copolymer constituting the present invention may be in any state such as a random copolymer, a block copolymer, a graph 1~ copolymer, a pendant copolymer, etc. However, in the case of a pendant type copolymer, the membrane performance is particularly good and it is more preferable. This polyarylene oxide-organosylmethylenebendane 1-type polymer includes all or one of the hydrogen atoms and/or halogen atoms on the aromatic carbon or aliphatic carbon contained in the general formula of the polyarylene oxide. Refers to structures in which parts are substituted with organosylalkylene side chains, and structures in which organosylalkylene side chains are added to all or part of the unsaturated bonds contained in the above general formula. As a typical example, an example of the structural unit of the polyarylene oxide-organosyl alkylene copolymer constituting the present invention is shown below.
It is not necessarily limited to this. In the formula below, RS
indicates an organosylalkylene side chain.

ポリアリーレンオキシドに含有されるオルガノシルアル
キレン側鎖は、はぼすべて主鎖芳香環上の炭素に直接結
合している場合、またはほぼすべて主鎖芳香環上に結合
してなる置換基上に結合している場合、または、これら
が任意の割合で混合している場合のいずれでもよい。オ
ルガノシルアルキレン側鎖が主鎖芳香環上の炭素に直接
結合している場合は気体透過性の向上が著しい。この場
合十分な気体透過性を得るためにオルガノシルアルキレ
ン側鎖の総数の少なくとも1%以上のオルガノシルアル
キレン側鎖が主鎖芳香環上の炭素に直接結合しているこ
とが好ましい。またオルガノシルアルキレン鎖が主鎖芳
香環上に結合してなる置換基に結合している場合、溶媒
への溶解性の向上により薄膜への加工が容易となり好ま
しい。
Almost all of the organosylalkylene side chains contained in polyarylene oxide are directly bonded to carbon atoms on the main chain aromatic ring, or almost all of them are bonded to substituents formed by bonding to the main chain aromatic ring. or they may be mixed in any proportion. When the organosylalkylene side chain is directly bonded to carbon on the main chain aromatic ring, gas permeability is significantly improved. In this case, in order to obtain sufficient gas permeability, it is preferred that at least 1% of the total number of organosylalkylene side chains be directly bonded to carbon atoms on the main chain aromatic ring. Further, when the organosylalkylene chain is bonded to a substituent bonded to the main chain aromatic ring, processing into a thin film is facilitated due to improved solubility in a solvent, which is preferable.

前記一般式で表わされるポリアリーレンオキシドへのオ
ルガノシルアルキレン側鎖の導入法としては種々の方法
があるが、ポリアリーレンオキシド、含ハロゲンポリア
リーレンオキシド等から有機金属試薬等を用いて調製し
たメタル化ポリアリーレンオキシドとオルガノハロシル
アルキレン等との反応や不飽和結合を有するポリアリー
レンオキシドへのヒドロシリル化反応、エポキシド、イ
ソシアネート、ジアゾ基等の反応性基を有するオルガノ
シルアルキレンとの反応等による合成が挙げられるが、
この他の方法によっても合成は可能である。
There are various methods for introducing an organosylalkylene side chain into the polyarylene oxide represented by the above general formula, but metallization prepared from polyarylene oxide, halogen-containing polyarylene oxide, etc. using an organometallic reagent, etc. Synthesis is possible by reaction of polyarylene oxide with organohalosyl alkylene, etc., hydrosilylation reaction of polyarylene oxide with unsaturated bonds, reaction with organosyl alkylene having reactive groups such as epoxide, isocyanate, diazo group, etc. Although it can be mentioned,
Synthesis is also possible by other methods.

さらに本発明の選択透過膜に係るポリアリーレンオキシ
ド−オルガノシルアルキレン共重合体には、第2成分と
して下記のポリマーが含まれていても差し支えない。即
ち、第2成分としては、ポリ(4−メチルペンテン)、
ポリ(ビニルトリメチルシラン)、ポリスチレン等の各
種オレフィン系    :ポリマー、ポリ(2,6−ジ
メチル−p−フェニレンオキシド)等の芳香族ポリエー
テル、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシ
ロキサン等のポリオルガノシロキサン、シルフェニレン
−シロキサン共重合体、ポリカーボネート−ポリシロキ
サン共重合体、ポリスルホン−ポリシロキサン共重合体
等のポリオルガノシロキサン共重合体、ポリ( ter
t−ブチルアセチレン)、ポリ(トリメチルシリルプロ
ピン)等のポリアセチレン類等が挙げられる。添加方法
としては、第2成分ポリマーとの混合法、第2成分ポリ
マーとの積層法等がある。
Furthermore, the polyarylene oxide-organosyl alkylene copolymer related to the permselective membrane of the present invention may contain the following polymer as a second component. That is, as the second component, poly(4-methylpentene),
Various olefins such as poly(vinyltrimethylsilane) and polystyrene: polymers, aromatic polyethers such as poly(2,6-dimethyl-p-phenylene oxide), polyorganosiloxanes such as polydimethylsiloxane and polymethylphenylsiloxane, Polyorganosiloxane copolymers such as silphenylene-siloxane copolymer, polycarbonate-polysiloxane copolymer, polysulfone-polysiloxane copolymer, poly(ter
Examples include polyacetylenes such as t-butylacetylene) and poly(trimethylsilylpropyne). Examples of the addition method include a mixing method with the second component polymer, a lamination method with the second component polymer, and the like.

ポリアリーレンオキシド−オルガノシロキサン共重合体
は、その組成によっても異なるが、一般に、ベンゼン、
トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒、シクロヘキサン
、n−ヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶媒、クロロベン
ゼン、クロロホルム、ジクロルメタン、トリフルオロト
リクロロエタン等の含ハロゲン炭化水素系溶媒、テ1〜
ラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶媒等の単
独または混合溶媒に可溶でおり、これらの溶媒を用いた
溶液を用いて重合体の製膜またはN膜化が可能である。
Although polyarylene oxide-organosiloxane copolymers vary depending on their composition, they generally include benzene,
Aromatic solvents such as toluene and xylene; aliphatic hydrocarbon solvents such as cyclohexane and n-hexane; halogen-containing hydrocarbon solvents such as chlorobenzene, chloroform, dichloromethane, and trifluorotrichloroethane;
It is soluble in single or mixed solvents such as ether solvents such as lahydrofuran and dioxane, and it is possible to form polymer films or N films using solutions using these solvents.

本発明の重合体からなる膜は、平膜状、中空糸状、チュ
ーブ状などいかなる形態でも良い。本発明の重合体から
なる膜の膜厚は、実用的な機械的強度を有しかつ十分な
気体透過速度を得るために、通常0.01〜300μで
あり、好ましくは0.05〜’100μである。
The membrane made of the polymer of the present invention may be in any form such as a flat membrane, hollow fiber, or tube. The thickness of the membrane made of the polymer of the present invention is usually 0.01 to 300μ, preferably 0.05 to 100μ, in order to have practical mechanical strength and obtain a sufficient gas permeation rate. It is.

本発明の重合体を用いた膜は、支持体との複合化された
構造を有していても差し支えない。この場合支持体の上
に本発明の重合体を主とする薄膜を均一に積層するのが
好ましい。
A membrane using the polymer of the present invention may have a composite structure with a support. In this case, it is preferable to uniformly laminate a thin film mainly composed of the polymer of the present invention on the support.

積層法としては、重合体の稀薄溶液を種々の方法により
、水面上に流延し溶媒を蒸発させることによって得られ
た重合体薄膜を多孔質支持体上にラミネートする方法な
いしは浸漬法、ロールコーティング法、スプレーコーテ
ィング法等のコーティングによる方法が挙げられる。こ
の場合本発明の重合体から主としてなる薄膜(分離活性
層)の膜厚は、高い気体透過量を得るために3000Å
以下であるのが好ましい。また積層複合膜は本発明の重
合体から主としてなる薄膜と多孔質支持体との間に他の
ポリマーからなる層を有している構成であっても差し支
えない。
Lamination methods include a method in which a thin polymer film obtained by casting a dilute solution of a polymer onto a water surface and evaporating the solvent is laminated onto a porous support by various methods, a dipping method, and a roll coating method. Examples include coating methods such as a coating method and a spray coating method. In this case, the thickness of the thin film (separation active layer) mainly made of the polymer of the present invention is 3000 Å in order to obtain a high amount of gas permeation.
It is preferable that it is below. Further, the laminated composite membrane may have a structure in which a layer made of another polymer is provided between a thin film made mainly of the polymer of the present invention and a porous support.

本発明の重合体を用いて複合膜を製造するに際して使用
される支持体としては、多孔質支持体が好ましい。多孔
質支持体の有する微細孔の大きさは、積層する薄膜の分
離特性を効果的に発現しかつ十分な気体透過量を得るた
めに、10〜10000人、好ましくは10〜2000
人である。多孔質支持体としては、抽出法、層分離法、
延伸法、焼成法等の種々の方法で作られた有機多孔質支
持体または無機多孔質支持体が用いられる。有機多孔質
支持体は、その支持体としてポリスルホン類、セルロー
ス類、ポリオレフィン類、ポリエステル類、ポリアミド
類、ポリイミド類等のホモポリマーあるいはこれらポリ
マーのブレンド物が通常使用されるが、特にこれらに限
定されたものではない。多孔質支持体の形状としては、
平膜状以外にも中空糸状、チューブ状などを使用するこ
とができる。
A porous support is preferably used as a support when manufacturing a composite membrane using the polymer of the present invention. The size of the micropores of the porous support is 10 to 10,000, preferably 10 to 2,000, in order to effectively express the separation characteristics of the laminated thin films and obtain a sufficient amount of gas permeation.
It's a person. As a porous support, extraction method, layer separation method,
Organic porous supports or inorganic porous supports made by various methods such as a stretching method and a firing method are used. For organic porous supports, homopolymers such as polysulfones, celluloses, polyolefins, polyesters, polyamides, polyimides, etc. or blends of these polymers are usually used, but they are not particularly limited to these. It's not something. The shape of the porous support is
In addition to flat membrane shapes, hollow fiber shapes, tube shapes, etc. can be used.

〔実施例〕〔Example〕

以下の実施例によって本発明をざらに詳細に説明する。 The invention is illustrated in greater detail by the following examples.

実施例中のフィルムの酸素透過係数Po2、窒素透過係
数PPJLおよび分離係数α(=POよ/P//工)は
、(株)柳本製作所製ガス透過率測定装置を用い、25
℃にて測定を行なった。
The oxygen permeability coefficient Po2, nitrogen permeability coefficient PPJL, and separation coefficient α (=POyo/P//technique) of the films in the examples were determined using a gas permeability measuring device manufactured by Yanagimoto Seisakusho Co., Ltd.
Measurements were performed at °C.

比較例 ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレンオキシド
)(アルドリッチ社販売品)の5%クロロホルム溶液を
ガラス板上にキャスト後、室温で1日乾燥した。このよ
うにして得られた厚さ50μのフィルム(均質膜)のP
Oは9.4x10−”  (cm−cm10tf −S
ec  −cmHg) 、PA/2は2.0X10−1
0(ad −cm/ri−sec −cmtfa)分離
係数αは4.7であった。
Comparative Example A 5% chloroform solution of poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide) (sold by Aldrich) was cast onto a glass plate, and then dried at room temperature for one day. The P of the film (homogeneous film) with a thickness of 50μ obtained in this way
O is 9.4x10-” (cm-cm10tf-S
ec -cmHg), PA/2 is 2.0X10-1
The 0 (ad-cm/ri-sec-cmtfa) separation coefficient α was 4.7.

実施例1 ・ ポック2,6−シメチルー1,4−フエニレンオキ
シド)1.20を100m1の無水テトラヒドロフラン
に溶解し、室温にてN、N、N’、N’−テトラメチル
エチレンジアミン1.7mlとn−ブチルリチウムのn
−ヘキサン溶液(1,7M)5.7mlとを添加し30
分間攪拌した。反応溶液にペンタメチルクロロジシルメ
チレン2.3mlを加え、ざらに1時間攪拌を続けた。
Example 1 Dissolve 1.20 of Pock (2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide) in 100 ml of anhydrous tetrahydrofuran and add 1.7 ml of N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine at room temperature. n-butyllithium n
- Add 5.7 ml of hexane solution (1.7 M) and
Stir for a minute. 2.3 ml of pentamethylchlorodisylmethylene was added to the reaction solution, and rough stirring was continued for 1 hour.

反応溶液を濃縮後、約400m1のメタノール中に投入
し、−過によりポリマーを回収した。
After concentrating the reaction solution, it was poured into about 400 ml of methanol, and the polymer was recovered by filtration.

メタノール再沈澱により再度ポリマーを精製した後、減
圧下で乾燥し1.47gの生成物を得た。
After the polymer was purified again by methanol reprecipitation, it was dried under reduced pressure to obtain 1.47 g of product.

このポリマーの赤外線吸収スペクトルでは、105Q1
05Qにジシルメチレン部に由来する吸収が見られ、さ
らにプロトン核磁気共鳴においては、ポリフェニレンオ
キシド繰返し単位の約2割にジシルメチレン部が導入さ
れていることが確認された。
The infrared absorption spectrum of this polymer shows 105Q1
Absorption originating from the disylmethylene moiety was observed in 05Q, and proton nuclear magnetic resonance confirmed that the disylmethylene moiety was introduced into about 20% of the polyphenylene oxide repeating units.

このポリマーを比較例と同様な方法でフィルムを作成し
、気体透過係数を測定した。分離係数αは4.3であり
原料ポリマーとほぼ同じレベルにあるのに対し、Po2
は1.4xlO”9(ffl−cm/ri −sec 
−cmtlg)と1.5倍に向上した。
A film was prepared from this polymer in the same manner as in the comparative example, and the gas permeability coefficient was measured. The separation coefficient α is 4.3, which is almost at the same level as the raw material polymer, whereas the Po2
is 1.4xlO”9 (ffl-cm/ri-sec
-cmtlg) and improved by 1.5 times.

実施例2 実施例1で合成したペンタメチルジシルメチレン基を有
するポリマー0.50を16Qのクロロホルムに均一に
溶解した。このポリマー溶液の一部を水面上に流延し、
溶媒を室温で揮散させることにより薄膜を(qだ。この
薄膜の厚さは、薄膜面積と流延した溶液量から約700
人程度と推定される。
Example 2 0.50% of the pentamethyldisylmethylene group-containing polymer synthesized in Example 1 was uniformly dissolved in 16Q chloroform. A portion of this polymer solution is cast onto the water surface,
A thin film is formed by volatilizing the solvent at room temperature (q).The thickness of this thin film is approximately 700 m
It is estimated that there are about 1,000 people.

この薄膜を空気透過速度的100(Tr13/Tr12
・hr・atm )のポリスルホン多孔質支持体上に吸
引法により3枚積層し、複合膜を得た。この複合膜の酸
素透過速度QO2は0.2 (m’/7r12−hr−
atm )であり、高圧側に空気を供給し低圧側を真空
ポンプで吸引した場合の透過ガス中の酸素濃度は40%
を越えることを確認した。
This thin film has an air permeation rate of 100 (Tr13/Tr12
・hr・atm) Three sheets were laminated by a suction method on a polysulfone porous support to obtain a composite membrane. The oxygen permeation rate QO2 of this composite membrane is 0.2 (m'/7r12-hr-
atm), and when air is supplied to the high pressure side and the low pressure side is sucked by a vacuum pump, the oxygen concentration in the permeated gas is 40%.
It was confirmed that the

実施例3 N、N、N″、N−テトラメチルエチレンジアミン3゜
40m1、n−ブチルリチウムのn−ヘキサン溶液11
゜5mlを使用し、反応時間を1時間にした以外は、実
施例1と同様にしてポリ(2,6−シメチルー1,4−
フェニレンオキシド)のリチウム化反応を行なった。こ
れとビス(トリメチルシリルメチレン)メチルクロロシ
ラン8.Qmlとを室温で4時間反応させ、生成物を2
度のメタノール再沈澱により精製した。得られたポリマ
ー(2,2CI)はプロトン核磁気共鳴により、ポリフ
ェニレンオキシド繰返し単位の約6割にトリシルメチレ
ン部が導入されていることが確認された。このポリマー
のPO2は2.2X10″″’ (ad−cm/li・
sec −cmHg)であった。
Example 3 N,N,N″,N-tetramethylethylenediamine 3°40ml, n-butyllithium n-hexane solution 11
Poly(2,6-dimethyl-1,4-
phenylene oxide) was carried out. This and bis(trimethylsilylmethylene)methylchlorosilane8. The product was reacted with Qml for 4 hours at room temperature, and the product was
It was purified by repeated methanol reprecipitation. In the obtained polymer (2,2CI), it was confirmed by proton nuclear magnetic resonance that trisylmethylene moieties were introduced into about 60% of the polyphenylene oxide repeating units. The PO2 of this polymer is 2.2X10'''' (ad-cm/li・
sec-cmHg).

実施例4 N、N、N’、N’−テトラメチルエチレンジアミン1
゜Qml、 n−ブチルリチウムのn−ヘキサン溶液6
.7m1を用いリチウム化反応を行ない、(2−トリメ
チルシリルエチレン)ジメチルクロロシラン3.8m1
との反応を行なった以外は、実施例1と同様な条件でポ
リマーを合成した。プロトン核磁気共鳴スペクトルによ
り、このポリマーの繰返し単位の約2割にジシルエチレ
ン部が存在していることが確認された。このポリマーの
Po2は1.3×10−9(crd −cm/cIIf
−sec −cmtlg) テt)V)、[料ポリマー
の1.4倍に向上した。
Example 4 N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine 1
゜Qml, n-butyllithium n-hexane solution 6
.. A lithiation reaction was carried out using 7 ml of (2-trimethylsilylethylene)dimethylchlorosilane, and 3.8 ml of (2-trimethylsilylethylene)dimethylchlorosilane
A polymer was synthesized under the same conditions as in Example 1, except that the reaction with Proton nuclear magnetic resonance spectroscopy confirmed that disylethylene moieties were present in about 20% of the repeating units of this polymer. The Po2 of this polymer is 1.3 x 10-9 (crd -cm/cIIf
-sec -cmtlg) t)V), [It was improved by 1.4 times that of the raw polymer.

実施例5 実施例3で合成したポリマーを用いて実施例2と同様な
方法で薄膜を作製した。これを架橋シロキザン複合膜上
に積層し、積層複合膜を調製した。
Example 5 A thin film was produced using the polymer synthesized in Example 3 in the same manner as in Example 2. This was laminated on a crosslinked siloxane composite membrane to prepare a laminated composite membrane.

この積層複合膜の各種気体の透過速度は表1の通りであ
り、種々の気体の分離が可能であった。
The permeation rates of various gases through this laminated composite membrane are shown in Table 1, and it was possible to separate various gases.

実施例6 実施例4で合成したポリマーを用いて、実施例5と同様
に、積層複合膜を調製した。この積層複合膜の各種気体
の透過速度は第1表の通りであり、種々の気体の分離が
可能であった。
Example 6 Using the polymer synthesized in Example 4, a laminated composite membrane was prepared in the same manner as in Example 5. The permeation rates of various gases through this laminated composite membrane are shown in Table 1, and it was possible to separate various gases.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の選択透過膜は、気体透過性、選択透過性に優れ
、かつ膜強度、耐久性が良好であり、本発明の膜により
効果的、経済的な気体分離が可能となる。
The permselective membrane of the present invention has excellent gas permeability and permselectivity, as well as good membrane strength and durability, and enables effective and economical gas separation.

本発明の膜は、気体混合物の分離特性および気体透過特
性に優れ、水素、酸素、窒素、二酸化炭素、炭化水素、
−酸化炭素、硫化水素、アルゴン、ヘリウム、二酸化硫
黄等の種々の気体の分離、濃縮に用いることができる。
The membrane of the present invention has excellent gas mixture separation characteristics and gas permeation characteristics, and has excellent gas mixture separation characteristics and gas permeation characteristics, and has
- Can be used to separate and concentrate various gases such as carbon oxide, hydrogen sulfide, argon, helium, and sulfur dioxide.

また、本発明の膜を空気より酸素富化空気を製造する酸
素富化システムに組込み、エンジン、ボイラー、暖房器
具等の燃焼システムに用いることにより燃焼効率を向上
することかできる。さらに酸素富化システムは、呼吸器
疾患用や未熟児用の治療器、人工肺等の医療用途、人工
えら、窒素富化空気製造等の気体回収用途に利用するこ
とができる。
Furthermore, the membrane of the present invention can be incorporated into an oxygen enrichment system for producing oxygen-enriched air from air, and used in combustion systems such as engines, boilers, and heaters to improve combustion efficiency. Furthermore, the oxygen enrichment system can be used in medical applications such as treatment devices for respiratory diseases and premature infants, artificial lungs, artificial gills, and gas recovery applications such as nitrogen-enriched air production.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ポリアリーレンオキシド−オルガノシルアルキレン共重
合体を構成成分とすることを特徴とする選択透過膜。
1. A permselective membrane comprising a polyarylene oxide-organosylalkylene copolymer as a constituent component.
JP17049885A 1985-08-01 1985-08-01 Permselective membrane Pending JPS6230524A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17049885A JPS6230524A (en) 1985-08-01 1985-08-01 Permselective membrane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17049885A JPS6230524A (en) 1985-08-01 1985-08-01 Permselective membrane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6230524A true JPS6230524A (en) 1987-02-09

Family

ID=15906073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17049885A Pending JPS6230524A (en) 1985-08-01 1985-08-01 Permselective membrane

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6230524A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4944775A (en) * 1989-07-11 1990-07-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of poly(phenylene oxide) asymmetric gas separation membranes
US4950314A (en) * 1986-08-14 1990-08-21 Toray Industries Inc. Gas separation membrane
US4955998A (en) * 1987-08-21 1990-09-11 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Process for separating gas
US5169416A (en) * 1989-12-12 1992-12-08 Snam S.P.A. Process for preparing modified poly-(2,6-dimethyl-p-oxyphenylene)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4950314A (en) * 1986-08-14 1990-08-21 Toray Industries Inc. Gas separation membrane
US4955998A (en) * 1987-08-21 1990-09-11 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Process for separating gas
US4944775A (en) * 1989-07-11 1990-07-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of poly(phenylene oxide) asymmetric gas separation membranes
US5169416A (en) * 1989-12-12 1992-12-08 Snam S.P.A. Process for preparing modified poly-(2,6-dimethyl-p-oxyphenylene)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH057749A (en) Fluorine-containing polyimide type composite membrane and asymmetric membrane, preparation of them and gas separating/concentrating method using said membranes
JPS59209609A (en) Permselective membrane
Kim et al. Gas permeation properties of organic-inorganic hybrid membranes prepared from hydroxyl-terminated polyether and 3-isocyanatopropyltriethoxysilane
JP2699168B2 (en) Semipermeable membranes mainly composed of polycarbonates derived from tetrahalobisphenol
JPH0696106B2 (en) Gas separation membrane
JPS643134B2 (en)
US10537859B2 (en) Gas separation membrane, gas separation module, gas separation device, gas separation method, and polyimide compound
JPS6274406A (en) Separating membrane
JPS6230524A (en) Permselective membrane
JPH0824830B2 (en) Separation membrane
JP3992345B2 (en) Separation membrane and olefin separation method using the same
JPS5855005A (en) Separating membrane for gas
JPS646813B2 (en)
JPS6311045B2 (en)
JPS6071023A (en) Gas permselective membrane
JPH01242123A (en) Gas separating membrane
JPS627421A (en) Permselective membrane
JPS6279832A (en) Composite film for gas separation
JPH0224577B2 (en)
JPS633644B2 (en)
JPS5949804A (en) Permselective membrane for separation of gas
JPS59222203A (en) Selective permeable membrane and compound membrane
JPS6369510A (en) Production of permselective membrane
JPS59112803A (en) Gas permselective membrane
JPS60110303A (en) Permselective membrane and composite film