JPS62298767A - Transfer speed measuring apparatus for bulk material - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To determine the speed of bulk material, by providing two sensors in which a fixed voltage is applied to a first coil while detecting changes in the magnetic field with a second coil, at a specified interval along the flow of the bulk material to determine a delay time between signals with the same waveform. CONSTITUTION:Magnetic field change sensors 8a and 8b are mounted on the outside of a transfer tube 3 of bulk material at a specified interval. The change sensors 8a and 8b drive primary coils 14a and 14b with constant voltage generators 15a and 15b. Voltmeters or ammeters 17a and 17b are connected to secondary coils 16a and 16b connected electromagnetically and produces an output to a flow controller 10. A delay time between the same waveforms appearing in the change sensors 8a and 8b is determined to obtain a moving speed of bulk material from a distance between the sensors 8a and 8b by computation. This enables measurement without contacting the bulk material thereby minimizing the troubles of the sensors. This also facilitates the mounting and removal of the sensors.

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は粉粒体の移送速度計測装置の改良に関するもの
である。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to an improvement of a device for measuring the transport speed of powder or granular material.

（従来の技術） 従来の粉粒体上定量に供給し計測するには、第４図に示
す如く、ホラ／！　−１）内に粉体ａ１を供給し、ホッ
パーｂは枠Ｃに保持されている。又ホッノ＋−ｂと枠ｃ
とｕホラｚｆ　−１）の上下のエキスフ９ンゾ、ンｄｌ
ｓｄ２により互いに力を加えずに自由に動くように保持
されている。ホッパーｂ内に供給された粉体１３０重量
の増減はロードセルｅで計量される。粉体ａｌの重量の
減少量が一定になるようにロードセル内で計量された重
量をもとに制御装置ｆによジロータリーフィーダーｇの
回転数が制御され、粉体ａ２は粉体搬送装置りへ送られ
る。ホラｉ４　　％内の粉体ａ８の量が減らすと粉体＆
１が供給される。粉体ａｌがホッパーｂ内に供給されて
いる時間中はロードセルｅによつて粉体ａ３の重量減少
量が計測できないため、ロータリーフィーダーｇの回転
数によってホッノｆ　−１）から送出される粉体ａｌ量
を制御することが出来ないものであった。(Prior art) In order to quantitatively supply and measure a conventional powder or granular material, as shown in FIG. -1) Powder a1 is supplied into the hopper b, which is held in the frame C. Also, Honno +-b and frame c
and u hora zf -1) upper and lower exf 9nzo, ndl
They are held by sd2 so that they can move freely without applying force to each other. An increase or decrease in the weight of the powder 130 supplied into the hopper b is measured by a load cell e. The rotation speed of the rotary feeder g is controlled by the control device f based on the weight measured in the load cell so that the amount of decrease in the weight of the powder a2 is constant, and the powder a2 is transferred to the powder conveying device. sent to. Hora i4 When the amount of powder a8 in % decreases, powder &
1 is supplied. While the powder al is being fed into the hopper b, the weight loss of the powder a3 cannot be measured by the load cell e, so the powder fed from the hopper f-1) is determined by the rotational speed of the rotary feeder g. It was not possible to control the amount of al.

（発明が解決しようとする問題点） 従来の粉粒体を供給して移送量を計測するには、第４図
に示す如くホッノ！　−１）内の粉体＆ｚが減少して、
新規の粉体ａ１をホラ・９−ｂ内に供給する際ハ、ホラ
／＃−１１の重量変動のためロードセル・により粉体ａ
、の重量の増減を検出することが出来な−。従りて粉体
１１をホッパーｂ内に供給している時間中は粉体ａ、か
ら粉体搬送装置りへの粉体ａ３への送出量を一定に制御
することが出来ないという欠点があった。(Problems to be Solved by the Invention) In order to supply conventional powder and granular material and measure the amount of transfer, as shown in FIG. -1) The powder &z in
When feeding a new powder a1 into the conch #9-b, due to the weight fluctuation of the conch/#-11, the powder a is removed by the load cell.
It is not possible to detect an increase or decrease in the weight of . Therefore, while the powder 11 is being supplied into the hopper b, there is a drawback that the amount of powder a to the powder conveying device cannot be controlled at a constant level. Ta.

また粉体搬送装置りの型式については、例えばインセク
ターを使用した場合等は、搬送先の圧力変動がホッパー
ｂ内に伝播しロードセル・の重量指示値を変動させるた
め粉体１ｓへの送出量の定量精度に悪影響を及ばすとい
う欠点があった。Regarding the type of powder conveyance device, for example, when using an insector, pressure fluctuations at the conveyance destination propagate into hopper b and change the weight indication value of the load cell. The disadvantage was that it had a negative effect on the quantitative accuracy.

（問題点を解決するための手段） 本発明は下記の囚）及び（Ｂ）を組合せた粉粒体の移送
速度計測装置である。(Means for Solving the Problems) The present invention is a powder transport speed measuring device that combines the following (a) and (B).

（ホ）　移行管に充てんされた粉体を、その管内底部に
導入する気体により流動化させることによりて粉体をピ
ストンフローで流下させるようにした。(e) The powder filled in the transfer tube is fluidized by gas introduced into the bottom of the tube, so that the powder flows down in a piston flow.

粉体の送出量は導入する気体せにて調整する。The amount of powder delivered is adjusted depending on the gas introduced.

（Ｂ）　　粉体中の磁性体の含有量の局部的な変動を検
出するため磁性体が磁場を通過する場合に発生する磁場
の変動を既知の距離だけ離した複数の場所で検出し、そ
れらの計測器の信号のずれ時間から粉体の移送速度を検
出して粉体の移動量を測定する。その移動量が一定とな
るように移送管内に導入する気体景を調整する。(B) To detect local fluctuations in the content of magnetic material in powder, the fluctuations in the magnetic field that occur when a magnetic material passes through a magnetic field are detected at multiple locations separated by a known distance, and the The amount of powder movement is measured by detecting the powder transfer speed from the time difference of the signal of the measuring instrument. The gas atmosphere introduced into the transfer pipe is adjusted so that the amount of movement is constant.

（作用） 上記（Ａ）により垂直の移行管内をピストンフローで粉
体を流下させて移動させること及びその移動速度を変化
させる。また上記釦により移動速度を正確に検知できる
ようになり移動速度を設定値に精度よく制御させること
が出来る。(Function) According to the above (A), the powder is caused to flow down and move in the vertical transition pipe with a piston flow, and the moving speed is changed. Further, the movement speed can be accurately detected by using the button, and the movement speed can be accurately controlled to a set value.

（実施例） 第１図に示を如くホッノ９−１の上部に粉体供給管２及
び下部に移行管３を取付ける。移行管３の下端には気体
供給管４を連結し、該晋の途中にはガス分散板５が嵌着
されている。又ガス分散板５の上部に、移行管３の側部
を開口せしめ、該開口部に逆Ｖ字形管６の１端を取付け
る。(Example) As shown in FIG. 1, a powder supply pipe 2 and a transfer pipe 3 are attached to the upper part and the lower part of the hook 9-1, respectively. A gas supply pipe 4 is connected to the lower end of the transition pipe 3, and a gas distribution plate 5 is fitted in the middle of the pipe. Further, the side of the transition pipe 3 is opened at the upper part of the gas distribution plate 5, and one end of the inverted V-shaped pipe 6 is attached to the opening.

逆■字形管６の他端には粉体搬送装置７を設けるために
開口している・ 而して粉粒体の移送速度を計測するための磁場変化セン
サー８ｍ、８ｂが上記逆Ｖ字形管６の上方にして、且つ
移行管３の外周に環装されている。The other end of the inverted V-shaped tube 6 is opened to install a powder conveying device 7. Magnetic field change sensors 8m and 8b for measuring the transfer speed of powder and granules are connected to the inverted V-shaped tube. 6 and is ringed around the outer periphery of the transition pipe 3.

この磁気変化センサー＃ａ　、　（８ｂ　）は第３図に
示す如く移行管３に第１のコイル１４　ｍ　（１４ｂ　
）が環装されており、このコイル１４ｍ（１４ｂ）の両
端に定電圧発生装置７５＆（７５ｂ）を結線し、また該
コイルＪ４ａ（Ｊ４ｂ）の巻線の間に第２のコイル１６
ＩＬ（１６ｂ）が移行管３に環装されており、このコイ
ルＪ６ａ（Ｊ６ｂ）の両端に電流計又は電圧計１７１　
（１７ｂ　）が結線している。This magnetic change sensor #a (8b) is connected to a first coil 14 m (14 b
) is connected in a ring, a constant voltage generator 75 & (75b) is connected to both ends of this coil 14m (14b), and a second coil 16 is connected between the windings of the coil J4a (J4b).
An IL (16b) is attached to the transition pipe 3, and an ammeter or voltmeter 171 is installed at both ends of this coil J6a (J6b).
(17b) is connected.

又電流針又は電圧計１ｙａ（Ｊｙｂ）はリード線９　ｍ
　（９ｂ　）で流量制御器１０に結線されている。Also, the current needle or voltmeter 1ya (Jyb) has a lead wire of 9 m.
(9b) is connected to the flow rate controller 10.

又この磁気変化センサー＃ａ、８ｂにはリード線９ａ（
９ｂ）の１端が結線されている、このリード線９１（９
ｂ）の他端には流量制御器１０に結線され、流量制御器
１θからのリード線１１は流量調整弁１２を介して気体
供給管４に結線されている。Also, lead wires 9a (
This lead wire 91 (9b) is connected to one end of the lead wire 91 (9b).
b) The other end is connected to a flow rate controller 10, and a lead wire 11 from the flow rate controller 1θ is connected to the gas supply pipe 4 via a flow rate regulating valve 12.

而して粉体１９ｍはホッパー１内に粉体供給管２を経て
連続的或は断続的に供給する。ホッパー１内の粉体１３
ｂは、ガス分散板５によって移行管３の下部に導入され
る。即ち気体供給管４から移行管３の底部に導入される
気体によって移行管３の下方内部の粉体１３ｅと逆Ｖ字
形管６内にある粉体１３ｄとが流動化されるため粉体す
は移行管３内を流し流動状態となり粉体１４　ａ　（Ｊ
４ｄ）の如く逆Ｖ字形管６を経て粉体搬送装置１７へ移
送される。即ち移行管３の底部と逆Ｖ字形ｖ６内の粉体
１３（：、（１３ｄ）が流動化されると粉体１３（２（
ｚ、ｙｄ）との管壁間の摩擦力が小さくなり、移行管３
の内壁と移行管３内の粉体１３ｃとの摩擦力よりも粉体
１３ｂの持つ重力ヘッドが大きくなるため粉体１３ｅと
なって移行管３内を流下する。The powder 19m is continuously or intermittently supplied into the hopper 1 through the powder supply pipe 2. Powder 13 in hopper 1
b is introduced into the lower part of the transition tube 3 by the gas distribution plate 5. That is, the powder 13e inside the lower part of the transition tube 3 and the powder 13d inside the inverted V-shaped tube 6 are fluidized by the gas introduced into the bottom of the transition tube 3 from the gas supply tube 4, so that the powder is The powder 14 a (J
4d), the powder is transferred to the powder conveying device 17 via the inverted V-shaped tube 6. That is, when the powder 13(:, (13d)) in the bottom of the transfer tube 3 and the inverted V-shape v6 is fluidized, the powder 13(2()
z, yd) becomes smaller, and the transition pipe 3
Since the gravitational head of the powder 13b becomes larger than the frictional force between the inner wall of the powder and the powder 13c in the transfer tube 3, the powder 13b becomes powder 13e and flows down in the transfer tube 3.

６一 なお、移行管３の底部に導入する気体量と移行管３を流
下して粉体搬送装置７へ移送される粉体閂との関係は第
２図に示す如くである。6. The relationship between the amount of gas introduced into the bottom of the transfer tube 3 and the powder bolt flowing down the transfer tube 3 and transferred to the powder conveying device 7 is as shown in FIG.

第２図の如く気体の流量と粉体の移送量とが比例する区
間を粉体の送出量の制御範囲として使用する。As shown in FIG. 2, the area where the gas flow rate and the powder transfer amount are proportional is used as the control range for the powder delivery amount.

而して本発明は移行管ｓ内をピストンフローで流下する
粉体１３ｅの移送速度を計測するものであるが該粉体１
３ｃ中に含まれる磁性体量は局部的に変動があるため第
１図に示す如く移行管３の上方に粉体１３ｅ中に含まれ
る磁性体の量の変化を検出する磁気変化センサーｇｍ（
８ｂ）を取付け、定電圧発生装置Ｊ５ａ（Ｊ５ｂ）によ
シ第１のコイル１４１（１４ｂ）に定電圧を負荷し磁場
を発生させる。移行管３内の粉体１３ｅに含まれる磁性
体が第１のコイル１４ｍ（１４ｂ）Ｋより発生した磁場
を通過するため、該コイル１４ａ（１４ｂ）によシ発生
した磁場が変動し、第２のコイル１６ｈ（１６ｂ）に電
流または電圧が生ずる。このコイル１６ｈ（１６ｂ）の
電流または電圧の変動を電流計または電圧ｉｔ１７　ａ
　（１７ｂ　）で検知して下記用（１）式及び第（２）
弐によ如粉体１３ｃの移動速度及び移動量を求めるもの
である。Accordingly, the present invention measures the transfer speed of the powder 13e flowing down in the transition pipe s with a piston flow.
Since the amount of magnetic material contained in powder 3c varies locally, a magnetic change sensor gm (
8b) is attached, and a constant voltage is applied to the first coil 141 (14b) by the constant voltage generator J5a (J5b) to generate a magnetic field. Since the magnetic material contained in the powder 13e in the transfer tube 3 passes through the magnetic field generated by the first coil 14m (14b)K, the magnetic field generated by the coil 14a (14b) fluctuates, and the second A current or voltage is generated in the coil 16h (16b). Changes in the current or voltage of this coil 16h (16b) can be measured with an ammeter or voltage it17a
(17b) and the following equation (1) and (2)
The speed and amount of movement of the powder 13c are determined by the second method.

粉体の移動量＝管内断面積×粉体の移動速度×粉体のか
さ比重　　　　　　　　　　・・＜２）なお磁場センサ
ー８ｍ（８ｂ）で測定された粉体１３ｅの移動量がその
設定値からずれている場合には、流量制御器１０の作用
で流ｉ調整弁１２により気体の量を制御して移行管３内
の粉体１３ｃの移動量を増減せしめて粉体１３ｄを定量
的に粉体搬送装置７へ移送することができる。Amount of movement of the powder = cross-sectional area in the pipe x speed of movement of the powder x bulk specific gravity of the powder...<2) Note that the amount of movement of the powder 13e measured by the magnetic field sensor 8m (8b) deviates from its set value. When the powder 13d is transferred quantitatively, the amount of gas is controlled by the flow i adjustment valve 12 under the action of the flow rate controller 10 to increase or decrease the amount of movement of the powder 13c in the transfer pipe 3. It can be transferred to the device 7.

又粉体搬送装置７から伝わる圧力変動は粉体１３０の磁
性体含有率に影響を及ぼさないので定量供給の妨害因子
とはならない。In addition, pressure fluctuations transmitted from the powder conveying device 7 do not affect the magnetic substance content of the powder 130, and therefore do not become a factor interfering with quantitative supply.

又本発明装置において逆Ｖ字形管を取付けた理由は、粉
体１３ｃ及び粉体１３ｄの流動化を向上せしめるためで
ある。Furthermore, the reason why the inverted V-shaped tube is installed in the apparatus of the present invention is to improve the fluidization of the powder 13c and the powder 13d.

（効果） 以上詳述した如く本発明装置によれば移行管内の粉体の
移動は、磁場の変化を利用するため、センサーを移行管
の外周Ｉｌｌ装することができ、移動する粉体とは非接
触状態にて計測することができる。従ってセンサーの故
障は極めて少いと共にその取付は或は取シ外しの操作が
極めて簡単であり且つ取りつけ状態を容易に目視するこ
とが出来る。(Effects) As detailed above, according to the device of the present invention, the movement of powder in the transfer tube utilizes changes in the magnetic field, so sensors can be mounted around the outer circumference of the transfer tube, and the moving powder can be Measurement can be performed without contact. Therefore, failures of the sensor are extremely rare, the operation of attaching or removing the sensor is extremely simple, and the attached state can be easily checked visually.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明装置を粉体の定量供給装置に取付けた１
例を示す断面図、第２図は気体の流量と粉体の移送量と
の関係線図、第３図は本発明粉粒体の移送速度計測装置
を移送管に取付けた状態の説明図、第４図は従来の粉体
の移送速度計測装置を取付けた粉粒体の定量供給装置の
断面図である。 １・・・ホッパー、２・・・粉体供給管、３・・・移行
管、４・・・気体供給管、５・・・ガス分散板、６・・
・逆Ｖ字形管、７・・・粉体搬送装置、８＊、Ｉｌｂ・
・・磁場変化センサー、９ｍ、９ｂ・・・リード線、１
０・・・流量制御器、１１・・・リード線、１２・・・
流量調整弁、１３ａ。 Ｊ　Ｊ　ｂ　ｅ　１３ｅ　＃　Ｉ　Ｊ　ｄ・・・粉体、
１４１Ｌ、１４ｂ・・・第１コイル、１５ｍ、１５ｂ・
・・定電圧発生装置、１６ｍ　、　１６ｂ・・・第２コ
イル、１７ｔｈ、１７ｂ・・・電流計又は電圧計。Figure 1 shows the device of the present invention attached to a powder quantitative supply device.
A sectional view showing an example, FIG. 2 is a relationship diagram between the gas flow rate and the amount of powder transferred, and FIG. 3 is an explanatory diagram of the powder transfer speed measuring device of the present invention attached to a transfer pipe. FIG. 4 is a cross-sectional view of a quantitative supply device for powder and granular material equipped with a conventional powder transfer speed measuring device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Hopper, 2... Powder supply pipe, 3... Transition pipe, 4... Gas supply pipe, 5... Gas distribution plate, 6...
・Inverted V-shaped pipe, 7...Powder conveyance device, 8*, Ilb・
...Magnetic field change sensor, 9m, 9b...Lead wire, 1
0...Flow rate controller, 11...Lead wire, 12...
Flow rate adjustment valve, 13a. J J b e 13e # I J d...Powder,
141L, 14b... 1st coil, 15m, 15b...
... Constant voltage generator, 16m, 16b... Second coil, 17th, 17b... Ammeter or voltmeter.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 粉粒体の移送管に環装された第１のコイル該第１のコイ
ルに定電圧を送る定電圧発生器、前記第１のコイルの巻
線の間に環装された第２のコイル及び該第２のコイルの
起電力を求めて信号として発する信号発生器とからなる
磁場変化センサーを粉粒体移送方向に沿って一定間隔で
少くとも二箇所配置し、前記夫々の磁場変化センサーか
らの信号の同形信号の時間遅れを求めて同時間遅れと前
記夫々の磁場変化センサーの間隔とから前記粉粒体の移
送速度を求める演算式とからなる粉粒体の移送速度計測
装置。a first coil encircled in a powder transfer pipe; a constant voltage generator that sends a constant voltage to the first coil; a second coil encircled between the windings of the first coil; A magnetic field change sensor consisting of a signal generator that determines the electromotive force of the second coil and emits it as a signal is arranged at at least two locations at regular intervals along the powder transport direction, and A device for measuring the transport speed of a powder or granular material, comprising an arithmetic expression for determining a time delay of signals having the same shape, and calculating a transport speed of the powder or granular material from the same time delay and the interval between the respective magnetic field change sensors.