JPS62295999A - 廃油処理用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は、使用済みの天ぷら浦笠食用廃油を主対象とす
る処理剤に関する。　より詳しくは１本発明処理剤を添
加することに依り、該廃油を石けん条物（石けん条物と
は、石けんと化学構造を同一にしているが、外観、状態
が石けんと似て非なるもの故、あえてこう相称した。　
以ド、同じ、）として、洗浄［１的等に再利用すること
をがｉｉｒ能化されるようにしたものである。

（従来の技術） 従来から大ぶら廃油等を処理する方法としては、活性白
土、モンモリナイト、セビオライト、ペン１〜ナイト、
カルサイト、アタパルシャイ１−、クレー等の！！機氷
水不溶体物質利用し、これに廃油を”＆：（ｔすると共
に、ろ過１１１生する方法（所謂物理吸、？’ｆ）、例
えば、特じ旧イｉ　８０　４４５９７号、特開昭５９−
８１　：３９８−＞の公報に開示されたものがある。　
この外にも、特定の酵素を（り川する方法。

化学；元に依存する方法、紙、不織布、レーヨン等のフ
ィブリル組織体に吸着させろ方法等がある。

或は、特開昭５５−１Ｏｆ３２９８号公報に開示の如く
、特定の高級脂肪酸で固め、これをゲル状と成して廃棄
形態とするような方ａミがあり、一部は実用化されても
いる。

また１石けん条物のような物を作り出す方ａ：とじて、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウムを用いた苛性アルカ
リけん化法は、ごく当り前のことであるが、強アルカリ
の劇物として一般家庭の／ｌ’ｌ費者が常用することは
極めて困難であり、また、苛性アルカリは空気中で炭酸
ガス、水分等と化合し易く不安定な上、反応が急激であ
り、多くの危険性を招く恐れがある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、食用廃Ｒ１＋を利用して手軽に石けん条物作
ることを考慮し、従来の苛性アルカリはなるべく使用せ
ずに（使用したとしても５％未満）。

石けん条物を作る組成物を提供し、これに依り、従来　
＋１ｔに廃棄された廃油を洗浄［目的等に１１１利川出
来ること、また、Ｈｓ浦から石けんを作ることのプロセ
スを一般家庭で知ってもらうことに依り。

７−１けんに対する知見を高揚し、併せて、廃油回収に
基づき、これを下水等に流した場合に生ずる水質汚染を
防１にし、汚水公害に有益なる効果を奏させることを目
的とするものである。

上記の目的達成のために、苛性ソーダ、Ｉ、１′性カリ
等の劇物である強アルカリ成分を主要部とせず、然も、
法令上かつ流通工程上、何等問題が生じないように、そ
して５一般の消費者が安心して取扱え、また、使用でき
る組成物としたものである。

そのために、炭Ｎ１塩及び珪酸塩のｊＪ＋７者または何
れか一方に、右ｆｉ　Ｉ’ｌ＆　１１４をｄシ合すると
共に、苛性アルカリを５％未満、界面活性剤として非イ
オン系のものを少なくとも５％以−１−配合し、かつ含
水率が１０％以下の配合組成物を製し、これを用いて有
効かつ１１８ｉ切に廃油の再処理を成し、石けん条物を
作るようにしたものである。

すなわち、従来から−１−記した夫々の物質は、単独で
石けんに使用することは知られているが、Ｊ５を浦との
組合せの知３Ｌはなく、また、その応用に関しても従来
は全く示唆されていない。　そして、本発明に基づきｔ
ｌトられた組成物は、廃油と水とに混合して加熱するだ
けで、数」０分の間に＋　’／−ｉけん条物を作り出し
１石けんと同様の洗浄上の作用効果を発揮することがで
きるものである。

（問題点を解決するだめの下段） 本発明は、アルカリ金属炭酸塩及びアルカリ金Ｍ珪酸塩
の１＾ｉ行または何れか−・方、アルカリｆＬＪ−ζ有
機酸塩、界面活性剤が夫々５％以上、水酸化アルカリ金
属が２０％以下、更に、水分が１０％以下とする配合か
ら成る廃油処理用２（＋酸物に係るものである。

具体的には、使用するアルカリ金属炭酸塩が炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、セスキ炭酸ナトリウム、重炭酸ナ
トリウムの何才しかであり、アルカリ金属珪酸塩が珪酸
ナトリウム、珪酸カリウム、アルミノ珪酸ナトリウムの
何れかであり、界面活性剤がポリオキシンエチレンアル
ギル（Ｏ１□〜０゜８）エーテル、長鎖脂肪酸アルカノ
ールアミ１（、ポリオキシンエチレンアルキルフェノー
ル、アルキルジメチルアミンオキサイド、ソルビタン脂
肪酸エステル、エチレングリコールアルキレート、グリ
セロールアルキレート、ポリオキシエチレン長鎖脂肪酸
アルカノールアミド、ポリエチレングリコール、ポリオ
キシエチレンポリオキシブロビレンブロックボリマーの
何れかである。

そして、アルカリ金属炭Ｗ１塩及びアルカリ金属珪酸塩
の両者または何れが一方に、りん酸塩（アルカリ金属）
を含有させ、有機酸塩がクエン酸、リンゴ酸、ポリアク
リル酸、ポリマレイン酸、酒石酸塩、コハク酸塩、ニト
リル酢酸塩、グルコン＃塩、グリコール酸塩、エチレン
ジアミン四酢酸塩、ジエチレントリアミン五酢酸塩の何
Ｊしかであり、界面活性剤が５％〜３５％、水酸化アル
カリ金属が５％未満、水分がＪ、　０％以下である。

他の具体例としては、アルカリ金７ａ＜炭酸塩が１０％
以１−、アルカリ金属珪酸塩が５％以」−１有機酸塩が
３〜５０％、界面活性／ｆ１１が５〜３５％、水酸化ア
ルカリ金属が５　’Ｘ＋未満、水分が３〜１０％として
成るものである。　゛ （作用） 本発明で使用するＪＷＮ！塩は、炭酸ナトリウム：炭酸
カリウム、炭酸アンモニウム、炭酸リチウム、セスキ炭
酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム等が代表的であり、こ
れらは、従来がら石けん及び洗剤のアルカリ剤としてよ
く使用されている６また、珪酸塩としては、珪酸ソーダ
、珪酸カリ、オルト珪酸ソーダ、メタ珪酸ソーダ、珪弗
酸ソーダ、アルミノ珪酸ソーダ（所謂、合成ゼオライト
）等が使用できる。　特に、安定性及び水溶性の−［；
で、メタ珪酸ソーダが好ましい。

更に、リン酸塩としては、トリポリリン酸ソーダ、メタ
リン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダ、ピロリン酸カリ、第
三リン酸ソーダ、第ニリン酸ソーダ、ヘキサメタリン酸
ソーダ、リン酸アンモニウ１％、過リン酸ソーダ等のも
のが使用できる。　尚、リンＮＩｌ■は必須成分ではな
いが、洗浄］−１的を高めるためには、極めて々ｆ都合
なビルダーである。

本発明の特徴の１つとして、（ｆ機Ｎ！塩の使用がある
。　使用する有機Ｎ１塩としては、クエン酸。

リンゴ酸、コハク酸、酒石酸、シュウ酸、グリコール酸
、グルコン酸、フマール酸、酢酸、プロピオン酸、乳酸
、アジピン酸、グルタル酸、イタコン酸、マレイン酸、
アコニット酸などのカルボン酸ソーダ、カルボン酸カリ
、カルボン酸アンモニウ１１、カルボン酸マグネシウム
、エチレンジアシン四酢酸四ナトリウム、エチレンジア
ミン四酢酸二ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸
ソーダ、ヒドリキシエチレンジアミン三酢酸ソーダ、ア
ミノトリメチレンホスホスン酸ソーダ、エチレンジアミ
ンテトラ（メチレン）ホスホン酸ソーダ、ニトリルトリ
酢酸ソーダ、Ｃｌ１ｌｔ＝ＣＩＩＣＷＩＩ　（ＲはＩＩ
またはＣＯ，）を単１１（体とするアクリル酸のホモ、
コ。

ポリマー（＠えば特公昭５４−３８１２２号公報、特公
昭５８−２７３２０号公報等の開示物）、浦化学第２９
巻第Ｌ　Ｏ′；＋（＋！’］８０）に開示の有機ビルダ
ーと称するもの等、種々にわたる。

これらの有機酸」■は少なくとも５％息上配合する。　
すなわち、５％以下であると、廃油の石けん化率が悪く
、時間が掛り　（６０分Ｊｕｌ＝）、家庭用品として不
向きであり、石けんのスカム発生を適切に防ぐことが難
しくなる。

水酸化アルカリ物質として、苛性ソーダまたは、ｗ性カ
リが２０％以下、望ましくは５％未満配合される。　尚
、これを２０％以ドとしたのは、これ以上であると危険
性が著しく、潮解性、化学変化が起こり１組成物の性状
が一定しなくなってしまうからである。　また、５％未
満とすることを望ましいとしたのは、これ以上であると
法令上、一般の商品魔通過稈にのらないばかりでなく、
安全度、安定度がより高く、一般家庭の渭費者にとって
使い易いためである。

水酸化アルカリ物質は５％未満、極端な場合は０％であ
っても、本発明の組成物は可能とする。

然し乍、これを５％未満、２〜３％程度配合することに
より、廃油のけん化を促進することができる。

水分は結晶水または含水の形で１０ヅ、以−ドであるこ
とを要する。　水分を廃油に配合することに依り５ナト
リウムイオンが析出し易く、より安易なけん化（石けん
化）を可能とするためである。

尚、これを１０％以４−とした場合は、ベト付きが生じ
、変化し易く不安定な状、＠どなってしようばかりでな
く、特に、界面活性剤と上記アルカリ物質との配合に依
り、加水分解作用を営なんでしまうきらいがある。

また、界面活性剤としては、非イオン系、陰イオン系の
ものが、少なくとも５％以−１−配合されなければなら
ない、　これを５％以−Ｉ―とした理由は、廃１１１１
の乳化乃至けん化反応に対し、プラスにｂ能し、ナトリ
ウムイオンの浦ｊ指のエステル基に結合し易いためと１
発砲促進及びスカム発生制御剤として有効とするためめ
であり、従って、該界面活性剤は、これ以下であっては
不充分である。　より好ましくは５〜４０％であり、こ
れ以上となると、石けんの固さがなくなり、洗ｊＰ１と
して機能し。

高熱けん化の場合、熱安定性に欠けるからである（アル
カリ性塩類との界面活性剤の比が、後者が多くなると特
に安定性が悪くなる。）。

界面活性剤として１代表的なものをあげれば次の通りで
ある。

非イオン系の界面活性剤としては、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
レエーテル、長鎖脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキ
シエチレン脂肪酸エステル。

ポリオキシエチレン脂肪酸アルカノールアミド。

ショ糖脂肪酸エステル、アルキルジメチルアミンオキサ
イド、ポリオキシエチレンシアルカルエーテル、ポリプ
ロピレングリコールエチレンオキサイド化合物等がある
。

また、　！１３イオン系の界面活性剤としては、直鎖ア
ルキルベンゼンスルホネート、アルキル硫酸塩。

アルキルエーテル硫Ａｎ、アルキルスルホン酸塩、α−
オレフィンスルホンＮ！塩、α−スルホ脂肪酸塩、ジア
ルキルスルホコハクＭ　Ｉｕ　、モノアルキルリン酸塩
、アシルグルタミン酸１話、ポリオキシエチレンアルキ
ルジフェニルスルホネート、長鎖脂肪酸Ｊム等がある。

尚、界面活性剤として、非イオン系と陰イオン系とを比
較した場合、非イオン系界面活性剤の方が、安定性、乳
化力、分離性の点で使用し易いものである。

更に、本発明係る組成物は、付番目的、脱臭［］的、ω
［磨（１的、並びに、けん化促進目的を夫々達成するた
めに、下記する物質等を添加することも可能である。

付番「１的達成のためには、各種植物エキス、香料、果
１ｌ−１野菜汁等を添加する。

脱臭口的達成のためには、活性白土、酸性白土、ゼオラ
イト、セピオライト、活性炭、モレキュラーシーブ、ア
ルパルジャイト、酸化亜鉛、水酸化マグネシウム、苦土
石灰、カリミョウバン、クロラミン′Ｆ、塩素化イソシ
アスール酸ソーダ、チオ尿素、エチル尿素、ベンゾトリ
アゾール、ベンツチアゾール、〔ｌα−α１−コフェロ
ール、ヒノキチオール、イソプロピルメチルフェノール
等を添加する。

研磨［１的達成のためには、カルサイト、セリサイト、
シリカ、雲母、チタン白、クレー、ペン１〜ナイト、白
雲母、ポリキレフィンビーズ、ポリスチロールビーズ、
アーモンドファインパーチクル。

ウオールナットフフインパーテクル、セルローズ扮宋、
グラスウール扮末、窒化ホウ素、炭化けい２＋３コラン
ダム、エメリー等を添加する。

けん化促進口的達代のためには、アルカノールアミン、
アンモニア化合物、硼砂、その他のアルカリ物質、けい
光剤、酵素（リパーゼ、アミラーゼ、プロティアーゼ）
、色料、青味剤（プライドナー）等を添加する。

（実施例） 本発明の具体的実施例について詳細に説明すれば次の通
りである。

実施例１ 食用廃油５００ｇに対し、次の配合から成る本発明処理
剤を用いて２石けん夕試作した。

（本発明処理剤） 炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　：１５ｗ％
メタ珪酸ソーダ５水Ｊム　　　　　　　　　　；５５ｗ
％エチレンジアミン四酢酸四す１〜リウ１．　　　　７
　ｗ　％グルコン酸ナトリウｌｚ　　　　　　　　　　
　　　５ｗ％ポリオキシエチレンラウリルエーテル　　
　１１ｗ％ヤシ４１１脂肪酸モノエタノールアミド　　
　　　４ｗ％水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　
　　３Ｗ％試作の方法は、＋１ｉｒ記食用廃油を、上記
処理剤を２５０ｇ及び水１００ｇと共にステンレス１３
Ｑ容器に入れ、直火で３０分間煮沸した。　出来」二か
った粘状の石けんを水で冷却し、冷蔵庫内（５±１６５
℃）で１昼夜放置して石けんをｔｌ）だ。

得ら九た石けんに対する性状テストを下記の態様で行な
った。

（泡立ちテスト） １　、５ｗ％水溶液を作り、４００鳳込を１５ｍ直径の
メスシリンダーに移し、２０回激しく揚った後、泡の高
さを調べた。　その結果は下記の通りである。

本発明品　　　　　　　２６閤 市販石けん　　　　　　２８１ 市１％１．Ａｓ系台所洗剤　　２２− （４９Ｊれテスト） 本発明に依る石けん１５ｇと、市販のＬＡＳ系洗濯洗剤
（■、Ａ３２０％、）２５ｇを、：３０αの水を満たし
た洗濯機で１５分間洗濯後、泡切れ時間（泡が完全に無
くなる迄に要した時間）を測定した。　比較例として、
１ｌｊＩＮの高速すすぎ用洗濯洗剤Ａと、粒石けんＢを
用いた。　その結果は下記の通りである。

本発明品　　　　４分４０秒 市販品Ａ　　　　４分５５秒 市販品Ｉｓ　　　　　４分弱 （泥よごれ洗浄力テスト） 本綿布ＪＯＸ１０（Ｍの試片に、 コレステロール　　　　　　０．２５ｖ％オレイン酸　
　　　　　　　０．４４ｗ％カオリン　　　　　　　　
　４２．００−気力−ボンブラック　　　　　０．０３
ｗ％水　　分　　　　　　　　　　　　　　］２．００
讐プ関東口一ノ、層ヒ　　　　　　残り −１−記から成る汚試成分を均一に塗りつけて灰色の汚
垢を付け、３５℃の恒温槽で１昼夜熟成した。

かくして得られた汗垢に、当該石けんを適量塗り付け、
部分洗いを、１２０秒、６０秒、；３０秒の三つのケー
スで行なった。

比較例として、市販のマルセル石けん（珪ＩＩＩＩ／２
０％を含む）、台所石けん（石けん分９８％）。

及び液体洗剤（高級アルコールの陰、非イオン４３′Ｘ
）で、上記と同様の処理を行なった。

」二記を夫々３枚づつ処理し、水でよく洗い、自然乾燥
を施した。

その視覚テストの結果は、下記の通りである。

◎：良くおちている。

○：よりちている。

△：少し残る。

実施例２ 一食用廃油（大豆油）５００ｗｇを次の配合例で処理し
た。

（’ＥＡ　　：グリコン酸ソーダ　　　Ｃ，Ａ　：クエ
ン酸ソーダ人界面活牲弁１：ポリオキシエチレン（１４
！］）ラウリルエーテル１１界而１．も４弁１：ヤシ４
１１脂肋酸モノエタノールアミド）逓モＪＬ／（・ｒ加
物ステンレス３Ｑ容器にガスの直火を用いて、廃ｒｏｌ
ｌ　５００　ｗ　ｇに夫々の組成物２５０ｇ、水２００
ｗｍＱを配合し、これを煮たたせる。

３０分後に取り出して、固まる状況、泡立ち、皮膚刺激
性について夫々組察した。その結果は下記の通りである
。

☆反応性　　Ｘ：急激で突沸　　　△：攪撹急速に必要
○：おだやかに進む ☆刺激性　　ｆａ−遊離アルカリ％ （ｎｓ−に−：１３ｏ４） ☆刺激感　　５人のモニターに依る手洗い（，１０℃、
Ｌ　Ｏｌ＋−＋Ｉ）市阪の石けんに比較して 優れている：＋１ 変らない　二　〇 劣る　　　　ニーＩ 実施例３ Ｓ、Δ　：ソルビタンセスキオレエート★泡立ち共合：
実施例２と同じ ☆軒μ、Ｙ変化　Ｏ：変イ鳴△：ベト付き無　×：凝固
又はペースト状（発明の効果） 本発明は、アルカリ金属炭酸塩及びアルカリ金属珪酸塩
の両者または何れが一方、アルカリ金属有機酸塩、界面
活性剤が夫々５％以上、水酸化アルカリ金属が２０％以
下、更に、水分が１０％以下とする配合から成るとする
新規の廃油処理用組成物を閏供するものである。　そし
て、本発明に係る組成物を用いることに依り、食用１＜
＾浦をｒ■に廃棄することなく再利用して２１：、に洗
浄１−１的に供する石けん条物を前Ｑｌに作ることが出
来、すなわち、低コス１へで安や性の、；°Ｓい右けん
条物が、誰でも、かっ即１１νに作ることが出来る等５
イミ用廃油の１１Ｆ利用とｊξに、これのにろ棄に１．
（づくド水の汚染を防ぐことがｉｉ［能化さトることと
なる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）アルカリ金属炭酸塩及びアルカリ金属珪酸塩の両
   者または何れか一方、アルカリ金属有機酸塩、界面活性
   剤が夫々５％以上、水酸化アルカリ金属が２０％以下、
   更に、水分が１０％以下とする配合から成る廃油処理用
   組成物。
2. （２）アルカリ金属炭酸塩が炭酸ナトリウム、炭酸カリ
   ウム、セスキ炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムの何れ
   かであり、アルカリ金属珪酸塩が珪酸ナトリウム、珪酸
   カリウム、アルミノ珪酸ナトリウムの何れかであり、界
   面活性剤がポリオキシンエチレンアルキル（Ｃ＿１＿２
   〜Ｃ＿１＿８）エーテル、長鎖脂肪酸アルカノールアミ
   ド、ポリオキシンエチレンアルキルフェノール、アルキ
   ルジメチルアミンオキサイド、ソルビタン脂肪酸エステ
   ル、エチレングリコールアルキレート、グリセロールア
   ルキレート、ポリオキシエチレン長鎖脂肪酸アルカノー
   ルアミド、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレ
   ンポリオキシプロピレンブロックポリマーの何れかであ
   る特許請求の範囲第１項記載の廃油処理用組成物。
3. （３）アルカリ金属炭酸塩及びアルカリ金属珪酸塩の両
   者または何れか一方に、りん酸塩（アルカリ金属）を含
   有させ、有機酸塩がクエン酸、リンゴ酸、ポリアクリル
   酸、ポリマレイン酸、酒石酸塩、コハク酸塩、ニトリル
   酢酸塩、グルコン酸塩、グリコール酸塩、エチレンジア
   ミン四酢酸塩、ジエチレントリアミン五酢酸塩の何れか
   であり、界面活性剤が５％〜３５％、水酸化アルカリ金
   属が５％未満、水分が１０％以下として成る特許請求の
   範囲第１項記載の廃油処理用組成物。
4. （４）アルカリ金属炭酸塩が１０％以上、アルカリ金属
   珪酸塩が５％以上、有機酸塩が３〜５０％、界面活性剤
   が５〜３５％、水酸化アルカリ金属が５％未満、水分が
   ３〜１０％として成る特許請求の範囲第１項記載の廃油
   処理用組成物。